5.3拣货与备货单据处理

物流配送作业流程图

物流配送流程图一、货品入库1．物流配送中心依照客户入库指令视仓储状况做相应入库受理。

2．按所签合同进行货品受理并依照给货品分派库区库位打印出入库单。

3．在货品正式入库迈进行货品验收，重要是对要入库货品进行核对解决，并对所入库货品进行统一编号（涉及合同号、批号、入库日期等）。

4．然后进行库位分派，重要是对事先没有预分派货品进行库位自动或人工安排解决，并产生货品库位清单。

5．库存管理重要是对货品在仓库中某些动态变化信息记录查询等工作。

6．对货品在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存解决、内驳解决和库存优化等工作，做到更有效管理仓库。

二、运送配送1．物流配送中心依照客户发货指令视库存状况做相应配送解决。

2．依照配送筹划系统将自动地进行车辆、人员、应出库解决。

3．依照选好因素由专人负责货品调配解决，可分自动配货和人工配货，目是为了更高效运用物流公司手头资源。

4．依照系统安排成果按实际状况进行人工调节。

5．在安排好后，系统将依照货品所放地点（库位）状况按物流公司自己设定优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应出库解决。

7．装车完毕后，依照所送客户数打印出相应送货单。

8．车辆运送途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货品到达目地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生所有需要记录分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

配送流程一、配送重要操作（一）备货配送准备工作和基本工作。

备货工作涉及筹集货源、订货、采购、集货、进货及关于质量检查、结算、交接等。

配送优势之一，就是可以集中若干顾客需求进行一定规模备货。

备货是决定配送成败初期工作，如果备货成本太高，会大大减少配送效益。

（二）储存配送中储存有储备及暂存两种形态。

1.储备配送储备是按一定期期配送经营规定，形成对配送资源保证。

这种类型储备数量较大，储备构造也较完善，视货源及到货状况，可以有筹划地拟定周转储备及保险储备构造及数量。

仓库保管运作过程及其安全管理

活性指数
物品状态
作业说明
需作业数
0
杂乱地堆在地面上
集中、搬运、升起、运走
4
1
装箱或经捆扎后的状态
搬运、升起、运走
3
2
装箱或被捆扎后的物资下面放有枕木或其它衬垫，便于叉车等作业
升起、运走
2
3
置于装卸搬运机械上，可即刻移走
运走
1
4
被装卸搬运的物资，已被启动，被直接作业
0
4.3储存保管作业
储存保管的意义
4.7.1仓库的防火与灭火
4.7.1仓库的防火与灭火
货物储存管理措施
添加标题
根据货物的种类、特点选择货位
添加标题
根据相同客户货物邻近原则
添加标题
根据避免污染原则
添加标题
根据方便操作的原则
03
添加标题
根据相同货品邻近的原则
添加标题
根据作业分布均匀的原则
4.1.4 货物入库
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
进行盘点的目的主要就是希望能通过盘点来检讨如今货品的出入库及保管状况。六项指标： 1.盘点数量误差=实际库存数—账面库存 2.盘点数量误差率=盘点数量误差/实际库存数 3.盘点品项误差率=盘点误差品项数/盘点实际品项数 4.平均每件盘差品金额=盘点误差金额/盘差误差量 5.盘点次数比率=盘点误差次数/盘点执行次数 6.平均每品项盘差次数率=盘差次数/盘差品项数
4.2 装卸搬运作业
装卸搬运在物流活动中起着承上启下的作用装卸搬运在物流成本中占有重要地位装卸搬运是提高物流系统效率的关键
4.2.2装卸搬运的作用
4.2.3 装卸搬运的方法

仓库管理中的订单处理与拣货技巧

仓库管理中的订单处理与拣货技巧随着电子商务的蓬勃发展，仓库管理在现代商业中变得愈发重要。

订单处理与拣货作为仓库管理的核心环节，直接关系到客户满意度和运营效率。

本文将介绍仓库管理中的订单处理与拣货技巧，并分享一些提高工作效率的实用建议。

一、订单处理技巧1. 高效的订单录入：订单录入是订单处理的首要步骤。

在录入订单时，务必保证准确无误，并及时将订单信息传递给相关部门。

为了避免错误，可以使用电脑系统进行订单录入，自动化系统可以提高准确性和效率。

2. 合理的订单分类：根据订单的紧急性和特殊要求，将订单进行合理分类，有助于提高订单处理的速度和精确度。

比如，可以将常规订单与紧急订单分开处理，同时标明特殊要求，以便提前预警并做好准备。

3. 智能的订单优先级：对于不同类型的订单，根据一定的规则和策略设定订单的优先级。

可以根据客户的重要性、订单的价值、订单的发货地点等信息来判断订单的优先级，确保高价值订单或者重要客户的订单得到及时处理。

二、拣货技巧1. 合理的货物储存：仓库内的货物储存布局应合理规划，确保以最少的时间和精力找到所需商品。

可以依据物品的特征、规格和销售频率等进行分类和分区储存，同时标注明显的货架编号或标签，方便拣货员快速找到所需商品。

2. 采用有效的拣货方式：根据仓库的规模和货物种类的不同，选择适合的拣货方式。

常用的拣货方式有单一拣货、批量拣货和波浪式拣货等。

在选择拣货方式时，要考虑员工的工作效率和准确性，以及订单的紧急程度。

3. 使用先进的拣货工具：随着技术的发展，现代仓库管理中使用一些先进的拣货工具可以提高拣货效率。

例如，使用扫描枪和条形码技术可以减少人为错误，提高拣货准确度；使用物流机器人或自动化设备可以实现无人化拣货，减少人力成本。

三、工作效率提升建议1. 培训和培养员工：为了提高仓库管理的效率，员工的技能和专业知识非常重要。

定期进行培训，提升员工的操作技能和仓库管理意识，并鼓励员工主动提出改进建议和创新思路。

电商仓库作业流程,电商收货、拣货、打包发货、盘点流程

精品word文档移动爱家商城仓储部作业流程手册目录文档目的 (1)文件受控 (1)组织架构图： (2)1收货上架流程 (9)1.1 收货作业流程图 (9)1.2 收货作业流程说明 (10)2.拣货流程 (11)2.1拣货作业流程图 (11)2.2拣货作业流程说明 (12)3.包装发货流程 (13)3.1包装发货作业流程图 (13)3.2发货包装作业流程说明 (14)4、退货与换货流程说明 (15)5.盘点流程 (16)5.1盘点作业流程图 (16)5.2盘点作业流程说明 (17)作业流程旨在描述商城仓库的库内作业过程，包括收货、检验、上架、拣货、QC、包装、称重、盘点、账务等。

文档目的建立起适合商城仓库作业的标准和作业规范，本文件亦旨在记录相关进展，包括对成本和时效的预估，同时包含项目组制定方案所需的其他信息。

文件受控本文件发布至：电子商务管理团队组织架构图：仓储部岗位架构图仓储部岗位职责（简述）1.仓储总监：统筹整个仓储部门的规划，部门协调，进销存账务管理，安全管理，考核下属主管等。

2.订单主管：负责销售订单的审核，异常单的处理，考核下属员工。

3.收货主管：负责货品收货、分类整理入库、货品上架、入库流水账和库存核查，考核下属仓管员。

4.拣配货主管：负责按销售单合理安排分拣员，以达到公司快速准确的拣配货目标，考核下属员工。

5.验货主管：负责按系统核单发货，考核下属工人。

6.包装主管：负责包材管理和成本控制，货品出货前的货品包装，相关单证输出、黏贴和单号记录，包装后的称重。

要求工作细致，懂各种包装手法，可带领包装工人快速完成对单包装作业，考核下属员工。

7.退货主管：按退换货的客户的要求进行登记给售后，对货品状态进行分类分流。

8.文员：负责仓储部门的进销存账务输入，单据管理，制作各种报表，仓储办公物资的收发管理，销售拣货单据分发，货品进度追踪等。

9.上架员：负责各自所负责范围货品的收货、理货、上架、制作标识牌及入库流水帐等。

物流配送中心作业流程全部作业解释及管理

业务细分进货检查入库作业保管业务发货准备
发货
发货作业配送
商品检查入库准备保管场所标识数量管理质量管理流通加工
备货分拣包装配车安排
主要作业
进货商品与进货清单的核对数量核对质量检查
保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号）
(1)在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管； (2)在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。
配验储送收，组织货源中、这心确一后认过货物接送开后程始，即的按为货物初检，预进货定货物的作卸货经分业过类。装进货物的分类编号卸配、送搬中货物验收运心、入分库处理进货信息类存、
《物流中心设计与管理》课件
1、制订进货作业计划
进货前的准备
储位准备、设备器材的准备、人员安排
这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的暂存区。
其主要场所是理货和配货区。
供货商
入库作业
暂存
《物流中心设计与管理》课件
补
拣
货
选
理货作业
出库作业
配送作业
收货人
三、加工配送型的物流配送中心作业流程
适合少品种、大批量的商品作业，无需分类存放按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。这种物流配送中心一般不单设分货、配货、拣选
但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些商品库存量的多少进行自动补货。
沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其余的由供应商直接送货到零售店。
《物流中心设计与管理》课件
【沃尔玛的配送中心】

公司仓库管理制度,仓库收货、入库、备货、发货管理规定

仓库收发货管理流程一、收货作业管理1.仓管员在每天的10：00以前将收货区的货物收完2.仓管员根据各车间开据《产成品入库单》上产品型号、名称、规格进行清点核对产成品数量，根据实际数量进行入库。

3.在先发货后入库的情况下，所补开的《产成品入库单》签收时，必须有所匹配的发货凭证，否则，仓管员有权不予签收。

4.在收外购器械类货时，根据送货清单上的名称、型号、规格进行清点核对其数5.在收到新产品时要量尺寸、称单重，记录下来，做好统计二、入库作业管理1.产成品入库1.1货车将合格产品拉到物流仓库后，各责任区负责人将自己所管理的产品分类上架，在货卡上作详细登记1.2将签收后的《产成品入库单》交记账员入库2.外购器械入库2.1根据实际数量填写《入库检验单》，在《入库检验单》上要填写供应商、送货单号、日期、品名、型号、规格、单位、送货数量、实收数量，收货人在上面签名三、发货作业管理1.订单处理流程1.1所有的出库必须有业务授权的单据作为发货依据。

1.2接到发货通知时，订单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，安排车辆。

1.3订单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作发货单1.4将拣货单交仓管员备货。

2.备货处理流程2.1备货人员严格依据发货单拣货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知部门主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.2货物按拣货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。

2.3每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。

各票备货之间需留出足够的操作空间。

2.4备货分拣完毕后，将发货单交还订单处理人员做发货单确认，并安排车辆。

3.发货处理流程3.1发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

3.2发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。

供应链管理流程及制度

物流配送管理流程及仓库管理制度一、物流配送管理流程1、物流配送管理流程图库单》拣货并打包装，完成后将货物按照订单拉至备货区等待出库并做好标识，仓管核对货品明细和数量并在《出库单》黄联上标记备注打包货物明细，签字完成后将《出库单》黄联交给仓管文员，由仓管文员在后台系统上更改订单详情（货物打包后的实际件数）并点击分拣完成，订单即进人调度状态；客服中心预出库成功文员确定预出库单并打印出仓库主管汇总缺货明细制定采购分拣员分拣打采购部采购入2.2、调度即时在后台系统中查看订单打印《配送单》，并根据《配送单》安排车辆配送，并在后台系统“待发货”区域中点击“发货”，调度在安排配送时必须要求司机严格按照安排装车，不得私下更换订单，否则按100元/次扣除运费处理，如果因特殊情况需要调整订单的一定要及时反馈至调度处，由其再对配送安排进行调整；2.3、配送车辆到达仓库后司机先到调度处拿《配送单》，司机凭《配送单》到仓库装货，双方现场对货物进行清点核对，确认无误后在《配送单》黄联上签字确认，装车完毕后仓管将《配送单》黄联交至仓管文员处，由仓管文员对单据进行核对整理并存档备查，仓库装车顺序为：先到先装、先市区后郊区，如果配文员修改后台件数，确认分采购齐全订 — 仓库核对货品明缺货订单调度打印配送单并调车配送仓库文员标记缺配送车辆到达仓库凭配送单返回“待处理” 订单配送客服中心内勤核对单据收款在后物流配送操作流程再次联系客户确认订单 2.1、仓管文员根据后台系统待分拣区域的订单和管家婆系统中的《销售单》草稿核对打印《出库单》，仓管文员（陈晓龙、敬舒婷）将打印的《出库单》红黄联交给仓库主管（孙冬、王飞）由其安排人分拣、备货和打包装，分拣员按送车辆和采购车辆同时达到仓库应按照先配送后入库的顺序操作；2.4、配送车辆在交接完毕后即可按调度安排的线路联系客户送货，在送货过程中应配合客户进行货品的清点与验收，货品验收完毕后应引导客户在《配送单》上签字确认并将红联交由客户作为收货凭证。

仓库的备货发货流程

仓库的备货发货流程一、备货流程：1.接收订单：仓库将从销售部门或其他渠道接收到来自客户的订单，确认订单内容，包括货物种类、数量、收货地址等。

2.库存检查：仓库根据订单要求，检查库存中是否有足够的货物，如果库存不足，则需要及时采购或生产。

3.拣货：仓库根据订单要求，在库存货物中找到对应的货物，并按照订单要求进行拣货，包括货物的种类、数量等。

4.核对：拣货完成后，仓库会对拣货结果与订单进行核对，确保拣货的准确性。

5.包装：根据货物的性质和订单要求，仓库将拣货的货物进行包装，以确保货物在运输中不受损。

6.上架：包装完成的货物，根据货物的分类和存储要求，放置在相应的位置上，以便于后续的发货组织。

二、发货流程：1.客户确认：仓库将发货单发送给客户，确认订单的准确性和完整性，包括货物种类、数量、收货地址等，以便于发货的准备工作。

2.捡配：仓库根据客户的确认信息，调取相应的货物，进行配货，保证货物的准确性。

3.核对：仓库在配货完成后，会再次核对货物的准确性和完整性，以确保发错货物的风险降至最低。

4.包装：配货完成的货物，根据货物的性质和运输要求进行包装，以便于运输过程中不受损。

5.出库管理：仓库将已包装好的货物进行出库管理，包括记录出库数量、出库时间等信息，以便于跟踪货物的流向和维护出库的准确性。

6.运输安排：仓库根据客户的要求和合作的物流公司等，进行运输的安排，包括运输方式、运输时间等。

7.提交单据：仓库将发货单和其他必要的配套文件提交给物流公司，以确保正确的运输和交付过程。

8.发货通知：仓库会将发货的相关信息和单据通知给客户和相关部门，以便于服务器跟踪和后续的工作安排。

9.货物追踪：仓库通过与物流公司的合作，对发货的货物进行追踪和监控，确保货物能够及时、安全地送达客户。

以上是仓库备货、发货流程的一般步骤，具体的执行流程可以根据企业的实际情况进行调整和优化。

仓库的备货、发货流程的优化可以提高仓库的效率和准确性，减少错误和延误的发生，提升客户满意度和企业的竞争力。

项目五货物出库作业

清点货物数量、检查货物重量和尺寸、货物分拣。负责仓库货物的整理、拣选、配货、包装、复核、刷唛和货物交接、验收、整理、堆码等。
学习任务
按岗位分组，完成出库准备工作，详细步骤见下表。
角色操作作业进度
岗位1：客服员
岗位2：仓库保管员
岗位3：发货库工
操作要求
出库订单处理
根据接收到的出库通知填写出库作业计划单，下发给仓库保管员和库工。
（2）转仓：货主单位为了业务方便或改变货物储存条件
，需要将某批库存商品从甲仓库转移到乙仓库，这就是
转仓的出库方式。
（3）取样：货主单位根据对货物质量检验、样品陈设等
的需要，到仓库领取货样的一种方式，仓库必须根据正
式取样凭证才能发给样品，并做好帐务记录。
涉及理论知识
1.包装整理：货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检，会使部分包装受损，不适宜运输要求的，仓库必须视情况事先进行整理，加固或改换包装。 2.拆零、组配：根据货主需要，有些货物需要拆零后出库，仓库应事先为此作好准备，备足零散货物，以免因临时拆零而延误发货时间；有些货物则需要进行拼箱，为此，应作好挑选、分类、整理和配套等准备工作。出库前准 3.用品准备：对从事装、拼箱或改装业务的仓库，在发备工作货前应根据性质和运输部门的要求，准备各种包装材料及相应的衬垫物，及刷写包装标志的用具、标签、颜料、钉箱和打包等工具 4.设备调配：当货物出库时，应留出必要的理货场地，并准备必要的装卸搬运设备，以便运输人员的提货发运或装箱送箱，及时装载货物，加快发送速度。 5.人员组织：安排好人员及其工作时间和地点，保证各个环节紧密衔接，是完成发货的必要保证。
（四）输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。

仓库拣货方式

仓库拣货方式篇一：仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。

订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。

配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。

2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。

订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。

①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。

订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。

但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。

订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。

批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。

同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。

批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。

其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。

③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。

复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。

3．输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。

拣货配货的工作内容总结

拣货配货的工作内容总结
拣货配货是物流和仓储行业中非常重要的一环，其工作内容主要涉及到管理仓库中的
各种产品，确保它们被准确地分拣和配送。

以下是拣货配货的工作内容总结：
一、拣货
1. 根据发货单或订单信息，准确地定位存放货物的位置。

2. 使用手推车、叉车或其他搬运设备，将货物从仓库中提取出来。

3. 对每一种货物进行准确的数量核对，并进行质量检查。

4. 以快速、准确的方式将货物按照订单要求分拣出来。

5. 将拣选好的货物按照规定的方式摆放在指定的地点，待配货使用。

二、配货
1. 根据订单信息和配货清单，集中需要的货物进行整合。

2. 对货物进行包装，包括选择合适的包装材料和方式，确保货物在配送过程中不受损。

3. 根据订单要求，打包封箱，并在包裹上标明相关信息，如送货地址、送货时间
等。

4. 生成配货清单和运输单，确保其准确性和完整性。

5. 准备发货，将包裹放置在指定的运输区域，等待快递员或物流公司上门取货。

三、其他工作内容
1. 保持仓库的清洁和整洁，确保货物的存储环境卫生和安全。

2. 及时汇报货物的库存情况，确保库存信息的准确性。

3. 协助其他部门或员工进行货物的盘点和调货。

4. 配合主管完成其他相关的工作任务，如整理仓库、优化物流流程等。

在拣货配货的工作中，高效、准确是最为重要的工作态度。

通过良好的团队合作和严
格的操作流程，可以确保货物被正确并及时地送达客户手中，为客户提供优质的物流服务。

拣货配货工作不仅体现了对工作技能的要求，也考验了工作人员的责任心和执行力。

仓库补货及拣货作业培训包含订单处理补货作业拣选作课件

最适合于分选底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物
二、自动拣选设备的种类
翻盘式分选机
活动货盘分选机
直落式分选机
自动化拣选设备
辊子浮出式分选机
皮带浮出式分选机
滑块式分选机
自动化拣选设备
二、自动拣选设备的种类
自动拣选机
价格较高；需要专人（或设备）经常补货；可使用范围较小，只适合较小的物件。
自动化拣选设备
管理技能
DAS拣货的操作要点：一个拣货员一次只能进行一种货品多家客户的拣选导入播种信息时的RF操作与验货的RF操作基本相同播种式拣货操作方法和动作要领与摘取式基本相同DAS拣货的几个操作技巧：订单分批：定时窗口（固定时间拣货），时间窗口（特殊情况下，暂开窗口），定量方式（固定数量,FIFO先进先出原则）)，智能系统（计算机系统自动进行分批处理）分货处理技巧：人工目视处理和自动分类机（按客户或配送路线进行分类）
谢谢大家
重点及难点电子标签拣货系统的组成和运作原理DPS拣货作业流程DAS拣货作业流程
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
补货上架注意事项从周转区的取货品时核对取货位、货品代码，名称；一种货品对应一个拣货位尽量全部补到拣货位上把货品整齐放到拣货位上其它注意事项主动补货及时查询，及时补充结束后清洁卫生作业标准及时、准确
第三节拣选作业
拣选作业
拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其路径或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣选作业是非常重要的一环，它是整个配送中心作业系统的核心。在配送中心搬运成本中，拣选作业搬运成本约占90％；企业劳动密集型配送中心，与拣选作业直接相关的人力占50％，拣选作业时间占整个配送中心作业时间的30％一40％。因此，合理规划与管理拣选作业，对配送中心作业效率具有决定性的影响。

电商仓库货物出库流程,仓库拣货、制单、打包工作流程

二、制单
1.制单工作流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 2.制单工作注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
三、打包
1.打包工作流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.包装耗材使用标准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 3.打包工作注意事项.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
• 2.核对拣货单箱号与拣货车箱号是否相符，避免放错盒子。 • 3.拣拿商品时要轻拿轻放，避免在拣货过程中造成商品损
坏。如有损坏，由当事人自行赔偿。 • 4.拣货过程中要牢记自己的拣货车编号，以免拉错车，给
下一工序造成不必要的麻烦。 • 5.拣货时要严格按照先进先出的规则拣取商品。禁止在拣
货过程中将货位内的商品弄乱。 • 6.每日拣货工作完毕后，将库房内卫生打扫干净，方可下
不需要气泡膜包裹的商品需要气泡膜包裹的商品10玻璃制品塑料制品11易碎品包装示范两侧留多余部全方位保护妥示范2出厂时比较松紧固下盖子避免泄漏131
电子商务仓库出货培训教程
库管易，仓库管理网站 /
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一、拣货
1.拣货工作流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2.拣货工作注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

仓库拣货单

仓库拣货单篇一：拣货单填制说明填制单证注意事项单证的制作主要是依据合同的要求来填写单据制作还要遵循“从上到下，从左到右”的原则所谓从上到下，即从一张单据的最上面的项目开始，做完上一行的项目再做下一行的项目，遇到一行有多个纵向项目，则要遵循从左到右的原则。

这样，一是不容易把需要改动的项目漏改；二把整张单据划分成单元小块完成制作可以提高精确度。

心想口读眼盯笔点尺比逐行逐字母一一核对。

出库作业流程：仓库货品→拣货→包装→出货、送货拣货单：˙对于作业单号、货主名称、出库单号、出库编号、库区、储位、货品编号、货品名称、规格、单位、应拣数量、制单人等信息均为为录入输入状态；字符型；内容必须完全以题干中所提供的信息为准。

˙对于制单时间为选择输入状态；日期型；内容必须完全以题干中所提供的信息为准。

˙对于实拣数量、拣货人，因没有完成拣货作业，所以不填。

˙对于序号填写阿拉伯数字，如1、2……˙对于备注等信息，题干中没有涉及，不填。

拣货单注意事项：1.制单环节：在制单之前，首先明确制单人的身份，并且确定其有无参与实际的出库拣货作业。

《拣货单》中，涉及到的角色有【制单人】和【拣货人】。

填制拣货单有两个环节，第一：在准备进行出库拣货操作时，为装卸搬运组下达拣货任务时制作，该环节主要的制单人为系统操作的单证处；第二:即由实际参与的装卸搬运组的拣货作业人员在拣货完成后补充填写。

2.明细判分：单据表体部分关于一条商品的说明必须全部正确，表示正确。

有关于一种商品的任意一个栏目，即货品名称、货品编号、规格、单位等栏目不符合则该行全部判断为错误。

3.填写依据：《拣货单》在填写时，若在准备拣货单环节，依据《出库单》填写；若在实际拣货作业环节，依据实际拣货作业完成后，依据《拣货单》“应拣数量”补充填写；若在收货阶段填写，则有实际收货人依据实际收货情况签收。

4.“制单人”、“实拣数量”栏目：填写“制单人”、“实际数量”栏目时。

首先看制单人角色，两个栏目相互制约。

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程1.收货流程1。

1正常产品收货1。

1。

1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1。

1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证.如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1。

3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单，运输质量跟踪表等。

破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

1.1。

4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图.（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员. 1。

1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统. 1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录1。

2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

1。

2。

4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1。

2.5 定单处理人员依据单据录入系统。

2. 发货流程2。