基于飞思卡尔CortexM0微控制器的计步器设计设计说明

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基于飞思卡尔单片机自动循迹小车控制的设计

基于飞思卡尔单片机自动循迹小车控制的设计

摘要随着我国的电子科技的不断发展,我们生活中的自动化设备越来越多,也为嵌入式在智能化上的研究提供了一个广阔的平台。

本系统以MK60DN512VMD100微控制器为核心控制单元,选用OV7620 CMOS 模拟摄像头检测赛道信息,高速AD转换芯片选用TCL5510,将提取后的灰度图像进行软件二值化,进而提取赛道信息;用光电编码器实时检测小车的实时速度,采用PID控制算法调节电机的速度以及舵机转向,从而实现速度和方向的闭环控制。

关键字:MK60DN512VMD100,OV7620 CMOS,软件二值化,PIDAbstractWith the continuous development of electronic technology, more and more automation equipment into the production life of the people, the rapid development of embedded intelligent study provides a broader platform.In this paper, the design of intelligent vehicle system MK60DN512VMD100 microcontroller as the core control unit, the selection of OV7620 CMOSanalog cameras to detect the track information, to using TCL5510 high-speed AD converter chip, software binarization image, extract the white guide line for identification of the track information; optical encoder to detect the real-time speed of the model car, using the PID control algorithm to adjust the speed of the drive motor and steering the angle of the steering gear, in order to achieve closed-loop control of velocity and direction of the model car. Keywords: MK60DN512VMD100,OV7620 CMOS,software binarization, PID目录摘要 (I)Abstract .................................................................................................................................. I I 1前言 (1)1.1 设计的背景以及意义 (1)1.2 智能小车国内外概况 (1)1.2.1国内研究的概况 (1)1.2.2 国外研究概况 (2)1.3智能小车的发展前景 (2)2 飞思卡尔单片机自动循迹小车系统设计总方案 (3)2.1 系统硬件部分 (3)2.2 系统软件部分 (4)3 智能车硬件系统 (5)3.1 单片机最小系统 (5)3.1.1 PIT定时器模块 (6)3.1.2 PWM 模块 (6)3.1.3 I/O模块 (7)3.1.4 时钟电路 (7)3.1.5 复位电路 (7)3.1.6 JTAG接口电路 (8)3.2 电机驱动模块 (8)3.3路径识别摄像头检测模块 (9)3.3.1 摄像头的选择 (9)3.3.2 摄像头简介 (10)3.4 速度检测模块 (10)3.5 舵机模块 (10)3.6电源管理模块 (10)3.6.1 3.3V电源 (11)3.6.2 5V电源 (11)4 软件系统的设计与实现 (12)4.1赛道信息的提取 (12)4.2 PID算法介绍 (12)4.2.1 位置式PID (13)4.2.2 增量式PID (14)4.2.3 PID 参数整定 (14)4.3转向舵机的控制方法 (15)4.3.1 舵机的工作原理 (15)4.3.2 舵机的PID 控制 (15)5 开发平台介绍 (19)5.1 IAR Embedded Workbench IDE简介 (19)5.2 IAR Embedded Workbench的功能及特点 (19)5.3 硬件开发平台Altium Designer (22)6结论 (23)参考文献 (24)致谢 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

基于单片机的计步器毕业设计

基于单片机的计步器毕业设计

基于单片机的计步器毕业设计基于单片机的计步器毕业设计是一个结合硬件和软件开发的项目,旨在设计和实现一种能够准确计算人体步数的计步器。

本文将详细介绍基于单片机的计步器毕业设计的实施过程。

一、设计目标和功能需求:-设计一个小巧方便携带的计步器装置。

-准确计算和显示用户的步数。

-提供用户友好的界面和操作方式。

-具备存储功能,可以记录用户的步数历史数据。

-实现电池管理功能,延长电池寿命。

-提供报警功能,当达到设定目标步数时进行提醒。

二、硬件设计:1.主控芯片:选择适合计步器的低功耗单片机芯片,如ATmega328P。

2.传感器:使用加速度传感器来检测用户的步行动作,如三轴加速度传感器MPU6050。

3.显示屏:选用OLED显示屏,具有较低的功耗和高对比度。

4.按键:设置功能按键,如复位按钮、模式切换按钮等。

5.存储器:添加闪存芯片或SD卡,用于存储步数历史数据。

三、软件设计:1.初始化:设置芯片的引脚、时钟和其他必要的初始化配置。

2.加速度数据采集:通过加速度传感器采集用户的步行动作数据,并进行滤波处理以消除噪声。

3.步数计算:根据加速度数据分析用户的步行模式,使用步数计算算法准确计算步数。

4.显示界面设计:设计用户友好的显示界面,包括当前步数、目标步数、历史数据等。

5.存储功能:将计算得到的步数数据存储在闪存芯片或SD卡中,便于后续查看和分析。

6.电池管理:实现低功耗模式,在不需要使用时自动进入睡眠状态以延长电池寿命。

7.报警功能:当达到设定的目标步数时,触发报警功能,提醒用户完成目标。

四、系统调试与测试:1.硬件连接:将各个硬件组件连接到单片机上,并进行电路连接的验证和检查。

2.软件编程:使用适当的编程语言(如C语言)编写单片机的程序代码,并进行编译和烧录到芯片中。

3.功能测试:对计步器的各项功能进行测试,包括步数计算的准确性、界面的显示效果、存储功能的正常运行等。

4.优化调试:根据测试结果对硬件和软件进行调优,修复可能存在的问题和错误。

基于MEMS加速度传感器的计步器设计

基于MEMS加速度传感器的计步器设计

内 容


1
研究背景:计步器现状
2
研究目的:智能监控
3
研究内容:基本思想Leabharlann 4技术路线:框架结构
研 究


小D
小E
20 世纪 80 年代以来,美、德、法、 俄等国家的一些公司相继开展微硅陀 螺、微硅加速度计等微型惯性仪表的 研究,美国在 MEMS加速度传感器方 面的研究处于领先水平。
人们越来越注重自己的健康,跑步 成为一种方便而又有效的锻炼方式。 计步器能够对人们的体力活动进行 测量。防止运动量不足,或运动过 量。随着技术的发展,计步器也做 得越来越小,越来越好。
研 究


(2)计步算法模块
1.人在行走时会有非常明显的竖直方向的加速度,因此在Z轴上具有 明显的加速度,且加速度变化最为明显。利用ADXL345检测和加速 度,再利用STM32对合加速度进行处理。对合加速的进行处理可以 提高精确性,降低佩戴要求。 2.右图是人体行走时腰部加速度信号,利用 ADXL345检测加速度,然后用stm32对信号 进行峰值探测来进行计步,检测到一次峰值 说明人已经走了一步,为了降低行走过程中 身体颤抖对峰值探测的干扰,我们将考虑引 入时间和幅值双阈值发保证计步的准确性。
技 术

线
加速度检测 Stm32对信号进行处理
显示步数和能量消耗 计步器框图 路线框架
技 术

线
检测加速度
ADXL345时时检测到的X,Y,Z 轴的加速度变化情况。
Stm32 处理
计步算法,能量消耗,跌倒识别。
人机交互
LCD液晶触摸屏显示。在计步器触摸屏上设计少 量的按键,以便更好地使用。
谢谢

基于单片机的智能计步器设计原理

基于单片机的智能计步器设计原理

基于单片机的智能计步器设计原理1引言当今社会,随着经济的发展,人们生活水平的提高,肥胖的人越来越多,也就导致了越来越多的疾病产生,因此,人们越来越关注健康问题,而锻炼身体是让自己健康的最有效的方法。

因此计步器应运而生,就成了时下流行的趋势。

步行时,通过伸缩肌肉,血液在流动时的抵抗值下降,血压下降且稳定。

经常步行的人很少患高血压或低血压病。

坚持步行能减少血管内附着的脂肪性物质,使体重减轻,也逐渐减少心脏的负荷。

而基于单片机为核心控制的计步器有着精确,可靠,稳定,方便等优点,已被大多数人所接受。

通过计步器人们可以知道自己跑了多少步,实时掌握自己的锻炼情况。

2总体设计方案计步器由振荡电路、复位电路、显示电路以及按键电路几个部分组成,由电池进行供电。

系统结构图如图1所示。

图1系统结构图3硬件的设计3.1振荡电路AT89C51单片机内设有一个由反向放大器所构成的振荡电路,振荡电路是单片机系统正常工作的保证,如果振荡器不起振,系统将会不能工作。

假如振荡器运行不规律,系统执行程序的时候就会出现时间上的误差,这在通信中会体现的很明显,电路将无法通信。

它是由一个晶振和两个瓷片电容组成的。

时钟电路中的两个电容用作补偿,使得晶振更容易起振,频率更加稳定。

如图2所示。

图2振荡电路3.2复位电路为确保微机系统中电路稳定可靠工作,复位电路是必不可少的一部分,复位电路的第一功能是上电复位。

一般微机电路正常工作需要供电电源为5V±5%,即4.75~5.25V。

由于微机电路是时序数字电路,它需要稳定的时钟信号,因此在电源上电时,只有当VCC超过4.75V低于5.25V以及晶体振荡器稳定工作时,复位信号才被撤除,微机电路开始正常工作。

系统的复位采用了上电复位的形式,上电过程中微控制器复位引脚保证10ms以上的高电平就能可靠的将微控制器复位。

如图3所示。

图3复位电路3.3显示电路本次设计采用4位LED共阴极数码管显示屏做为系统的显示界面,如图4所示。

飞思卡尔单片机电子钟课程设计

飞思卡尔单片机电子钟课程设计

目录之阳早格格创做第一章系统提要21.1 系统背景21.2 系统功能3第二章系统硬件安排32.1 系统本理图32.2 单片机(MCU)模块42.2.1 MC9S08AW60单片机本能概括42.2.2 里里结构简图52.3 串止通疑模块52.3.1 MAX232引足图52.3.2 串止通疑的电路本理72.4 液晶隐现模块8第三章系统硬件安排93.1 MCU圆(C)步调93.1.2 LCD子步调19第四章系统尝试22第五章归纳预测225.1 归纳225.2 预测22参照文献22第一章系统提要1.1 系统背景数字时钟,当咱们听到那几个字时,第一反应便是咱们所道的数字,不错数字钟便是以数字隐现与代模拟表盘的钟表,正在隐现上它用数字反应出此时的时间,相比模拟钟能给人一种一目了然的感觉,不然而如许它还能共时隐现时、分、秒.而且能对付时、分、秒准确校时,那是一般钟所不迭的.由于单片机集成度下、功能强、稳当性下、体积小、功耗天、使用便当、代价矮廉等一系列便宜,久时已经渗进到人们处事战死计的圆圆里里,险些“无处不正在,无所不为”.单片机的应用范围已从里背工业统造、通讯、接通、智能仪容等赶快死长到家用消耗产品、办公自动化、汽车电子、PC机中围以及搜集通讯等广大范围.1.2 系统功能正在真验箱上有一个开用键,当按下开用键给以一个矮电仄,电子时钟从目前设定值开初走时.按秒刷新,央供正在LCD屏上隐现.若按开用键给以下电仄,则时间久停,再按,时间继承按秒刷新.第二章系统硬件安排2.1 系统本理图该系统由AW60最小系统电路为主要结构,利用串心举止数据的统造与支集.最先将开闭接正在AW60上的PORT_D心上,用于统造数字时钟系统的开闭.而后将LCD 的数据线7-14引足(D0-D7)分别与MCU的PTA0-PTA7对接,LCD的统造线RS、R/W、E(4、5、6引足)分别于MCU的PTC4、PTC6、PTF6对接,用于输出时间.数字时钟必须要有晶振电路,所以将该晶振电路与AW60的PTG5战PTG6贯串,用于时间的自加.由于正在运止系统时,以防电流不宁静,所以正在PTB0端树坐一个下推电阻,宁静电流.2.2 单片机(MCU)模块(1)最下达40MHz的CPU处事频次战20Hz的里里总线处事频次表;时钟源选项包罗晶振、谐振器、中部时钟或者里里爆收的时钟.(2)相比HC08 CPU指令集,S08 CPU减少了BGND指令.(3)单线背景调试模式接心;巩固的断面本收,允许简朴的断面树坐正在线调试(正在片内调试的模块减少了多于二个的断面).(4)内含32其中断/复位源;内含2KB的片内RAM;内含60KB的片内正在线可编程Flash保存器,戴有块呵护战仄安选项.(5)可选的估计机仄常支配(COP)复位;矮电压检测战复位或者中断;非法支配码检测与复位;非法天面检测与复位.(6)ADC:多达16个通道,10位A/D变换器与自动比较功能;二个串止通疑接心SCI模块与可选的13位中断;一个串止中设接心SPI模块;集成电路互连总线I2C模块运做下达100kbps的最下总线背载;8引足键盘中断KBI模块.(7)Timers:1个2通道战1个6通道16位定时器/脉冲宽度调造器模板.具备输进、捕获、输出比较、脉宽调造功能.2.2.2 里里结构简图1. 里里结构简图如图所示,给出了AW60的里里结构图,它对付于咱们明白战应用AW60 MCU有要害效率,正在教习了基础有法后,应正在反过去认识那个里里结构图,以便更佳天明白AW60 MCU的基根源基本理.从里里结构图不妨瞅出,AW60主要有以下几个部分:S08 CPU、保存器、定时器接心模块、定时器模块、瞅门狗模块、通用IO模块、串心通疑模块(SCI)、串止中设接心(SPI)模块、I2C(IIC)模块、A/D变换模块、键盘中断模块、时钟爆收模块、复位与中断模块等.2.3 串止通疑模块2.3.1 MAX232引足图正在MCU中,若用RS-232总线举止串止通疑,则需中接电路真止电仄变换.正在收支端,需要用启动电路将TTL 电仄变换成RS-232电仄;正在担当端,需要用接支电路将RS-232电仄.转移为TTL电仄.电仄变换器不然而不妨由晶振管分坐元件形成,也不妨间接使用集成电路.久时使用MAX232芯片较多,该芯片使用简朴+5V电源供电真止电仄变换.如图所示,给出了MAX232的引足证明.各引足含意简要证明如下:Vcc(16足):正电源端,普遍接+5V.GND(15足):天.V S+(2足):V S+=2V CC-1.5V=8.5V.VS-(6足):V S-=-2VCC-1.5V=-11.5V.C2+、C2-(4、5足):普遍接1μF的电解电容.C1+、C1-(1、3足):普遍接1μF的电解电容.表 MAX232芯片输进输出引足分类与基础接法正在仄常情况下,(1)T1IN=5V,则T1OUT=-9V;T1IN=0V,则T1OUT=9V.(2)将R1IN与T1OUT贯串,令T1IN=5V,则R1OUT=5V;令T1IN=0V,则R1OUT=0V. MAX232芯片举止电仄变换的基根源基本理:(1)收支历程:MCU的TxD(TTL电仄)通过MAX232的11足(T1IN)支到MAX232里里,正在里里TTL电仄被“提下”为232电仄,通过14足(T1OUT)收支进去.担当历程:中部232电仄通过MAX232的13足(R1IN)加进到MAX232的里里,正在里里232电仄被“落矮”为TTL电仄,通过12足(R1OUT支到MCU的RxD,加进MCU里里.2.3.2 串止通疑的电路本理从基根源基本理的角度瞅,串止通疑接心SCI的主要功能是:接支时,把中部的单线输进的数据形成一个字节的并止数据支进MCU里里;收支时,把需要收支的一个字节的并止数据变换为单线输进.为了树坐波特率,SCI应具备波特率寄存器.为了不妨树坐通疑圆法、是可校验、是可允许中断等,SCI应具备统造寄存器.而要相识串心是可罕见据可支、数据是可收支进去等,需要有SCI状态寄存器.天然,若一个寄存器不敷用,统造与状态寄存器大概有多个.而SCI数据寄存器存搁要收支的数据,也存搁担当的数据,那本去不辩论,果为收支与接支的本质处事是通过“收支移位寄存器”战“接支以为寄存器”完毕的.编程时,步调员本去不间接与“收支移位寄存器”战“接支移位寄存器”挨接道,只与数据寄存器挨接道,所以MCU中并不树坐“收支移位寄存器战“接支移位寄存器”的映像天面.收支时,步调员通过判决状态寄存器的相映位,相识是可不妨收支一个新的数据.若不妨收支,则将待收支的数据搁进“SCI数据寄存器”中便不妨了,剩下的处事由MCU自动完毕:将数据从“SCI数据寄存器”支到“收支移位寄存器”,硬件启动将“收支移位寄存器”的数据一位一位天依照确定的波特率移到收支引足TxD,供对付圆接支.接支时,数据一位一位天从接支引足RxD加进“接支移位寄存器”,当支到一个完毕字节时,MCU会自动将数据支进“SCI数据寄存器”,并将状态寄存器的相映位改变,供步调员判决并与出数据.2.4 液晶隐现模块LCD统正在国际上已经典型化,其电个性及接心个性是统一的,果此,只消安排出一种型号的接心电路,正在指令上稍加建改即可使用百般规格的字符型液晶隐现模块.面阵字符型液晶隐现模块的统造器大普遍为日坐公司死产的HD44780及其兼容的统造电路,如SED1278(SEIKO EPSON)、KS0066(SAMSUNG)、NJU6408(NER JAPANRADIO)等.字符型液晶隐现模块的主要个性如下:1.液晶隐现屏是以若搞5*8或者5*11面阵块组成的隐现字符群.每个面阵块为一个字符位,字符间距战止距皆为一个面的宽度.2.主统造电路为HD44780(HITACHI)及其余公司的兼容电路.从步调员的角度去道,LCD的隐现接心与编程是里背HD44780的,只消相识HD44780的编程结构即可举止LCD的隐现编程.3.里里具备字符爆收器ROM,可隐现192种字符(160个5*7面阵字符战32个5*10面阵字符).4.具备64字节的字符爆收器RAM,不妨定义8个5*8面阵字符或者4个5*11面阵字符.5.具备64字节的数据隐现RAM,供隐现编程时使用6.尺度接心个性,与MC9S08系列MCU简单接心.7.模块结构紧密、沉巧、拆置简单.8.单+5V电源供电(宽温型需要加-7V启动电源).9.矮功耗、下稳当性.第三章系统硬件安排3.1 MCU圆(C)步调#include "Includes.h"#include "LCD.h"#include "SCI.h"#include "timer.h"#include "GPIO.h"//正在此增加齐部变量定义uint8 g_time[8];void main(void){uint8 g_DispalyInit[]="00:00:00";uint8 remember;uint32 mRuncount=0;uint8 i;uint8 m;int n=1;//1 闭总中断DisableInterrupt(); //克制总中断//2 芯片初初化MCUInit();//3 模块初初化Light_Init(Light_Run_PORT,Light_Run,Light_OFF); LCDinit();TPMinit(TPM_NUM_1);SCIInit(SCI_NUM_1,SYSTEM_CLOCK,9600);//定时器//内存初初化g_time[0]=0;g_time[1]=0;g_time[2]=':';g_time[3]=0;g_time[4]=0;g_time[5]=':';g_time[6]=0;g_time[7]=0;remember=g_time[7];//开搁中断//LCDLCDshow(g_DispalyInit);while(n){if(GPIO_Get(LCD_Run_PORT,0)==LCD_Run){remember = g_time[7];n = 0;EnableSCIReInt();EnableInterrupt();EnabletimerInt(TPM_NUM_1);}//4 主循环while (!n){if(g_time[7]!=remember){for(i=0;i<8;i++) {if(i==2 || i ==5){g_DispalyInit[i] =g_time[i];}else{m=g_time[i];g_DispalyInit[i]=m+'0';}}LCDshow(g_DispalyInit);SCISendN(SCI_NUM_1,3,g_time); remember=g_time[7];}if(GPIO_Get(LCD_Run_PORT,0)!=LCD_Run){ LCDshow(g_DispalyInit);n = 1;DisableInterrupt();DisableSCIReInt();DisabletimerInt(TPM_NUM_1);}}}}#include "Includes.h"//此处为用户新定义中断处理函数的存搁处#include "timer.h"//此处为用户新定义中断处理函数的存搁处interrupt void isrT1Out(void){DisableInterrupt();SecAdd1(g_time);TPM_CSTR(1) &=~(TPM1SC_TOF_MASK);EnableInterrupt();}//已定义的中断处理函数,本函数不克不迭简略interrupt void isrDummy(void){}//中断处理子步调典型定义typedef void( *ISR_func_t)(void);//中断矢量表,如果需要定义其余中断函数,请建改下表中的相映名目const ISR_func_t ISR_vectors[] @0xFFCC = {isrDummy, // 0xFFCC //时基中断isrDummy, // 0xFFCE //IIC中断isrDummy, // 0xFFD0 //ADC变换中断isrDummy, // 0xFFD2 //键盘中断isrDummy, // 0xFFD4 //SCI2收支中断isrDummy, // 0xFFD6 //SCI2接支中断isrDummy, // 0xFFD8 //SCI2过失中断isrDummy, // 0xFFDA //SCI1收支中断isrDummy, // 0xFFDC //SCI1接支中断isrDummy, // 0xFFDE //SCI1过失中断isrDummy, // 0xFFE0 //SPI中断isrDummy, // 0xFFE2 //TPM2溢出中断isrDummy, // 0xFFE4 //TPM2通道1输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFE6 //TPM2通道0输进捕获/输出比较中断isrT1Out, // 0xFFE8 //TPM1溢出中断isrDummy, // 0xFFEA //TPM1通道5输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFEC //TPM1通道4输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFEE //TPM1通道3输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFF0 //TPM1通道2输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFF2 //TPM1通道1输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFF4 //TPM1通道0输进捕获/输出比较中断isrDummy, // 0xFFF6 //ICG的PLL锁相状态变更中断isrDummy, // 0xFFF8 //矮电压检测中断isrDummy, // 0xFFFA //IRQ引足中断isrDummy // 0xFFFC //SWI指令中断//RESET是特殊中断,其背量由开垦环境间接树坐(正在本硬件系统的Start08.o文献中)};#include "timer.h"void TPMinit(uint8 TPMNo){if(TPMNo > 2)TPMNo = 2;else if(TPMNo < 1)TPMNo=1;TPM_CSTR(TPMNo)=0b00010110; TPM_CNTH(TPMNo) = 0x00;TPM_CNTL(TPMNo) = 0x00;TPM_MODH(TPMNo) = 0x7A;TPM_MODL(TPMNo) = 0x12;}void SecAdd1(uint8 *p){*(p+7)+=1;if(*(p+7)>=10){*(p+7) = 0;*(p+6)+=1;if(*(p+6)>=6){*(p+6) = 0;*(p+4)+=1;if(*(p+4)>=10){*(p+4) = 0;*(p+3)+=1;if(*(p+3)>=6){*(p+3) = 0;*(p+1)+=1;if(*(p+1)>=9){*(p+1) = 0;*p+=1;}if((*p*10+*(p+1))>=24)*p = 0;*(p+1) = 0;}}}}}#ifndef timeR_H#define timeR_H#include "MC9S08AW60.h"#include "Type.h"#define TPM_CSTR(x)(*(vuint8 *)(0x00000020+(x-1)*64))#define TPM_CNTH(x)(*(vuint8 *)(0x00000021+(x-1)*64))#define TPM_CNTL(x)(*(vuint8 *)(0x00000022+(x-1)*64))#define TPM_MODH(x)(*(vuint8 *)(0x00000023+(x-1)*64))#define TPM_MODL(x)(*(vuint8 *)(0x00000024+(x-1)*64))#define EnabletimerInt(x) TPM_CSTR(x) |= TPM1SC_TOIE_MASK#define DisabletimerInt(x) TPM_CSTR(x) &=~TPM1SC_TOIE_MASK#define TPM_NUM_1 1#define TPM_NUM_2 2#define TPM1_CH_0 0#define TPM1_CH_1 1#define TPM1_CH_2 2#define TPM1_CH_3 3#define TPM1_CH_4 4#define TPM1_CH_5 5#define TPM2_CH_0 0#define TPM2_CH_1 1void TPMinit(uint8 TPMNo);void SecAdd1(uint8 *p);#endif#include "SCI.h"void SCIInit(uint8 SCINo, uint8 sysclk, uint16 baud){ uint16 ubgs;ubgs=0;if(SCINo>2){SCINo=2;}ubgs=sysclk*(10000/(baud/100))/16;SCI_BDH(SCINo)=(uint8)((ubgs&0xFF00)>>8);SCI_BDL(SCINo)=(uint8)(ubgs&0x00FF);SCI_C1(SCINo)=0b00000000;SCI_C2(SCINo)=0b00001100;}void SCISend1(uint8 SCINo, uint8 ch) {if(SCINo>2){SCINo=2;}while(!(SCI_S1(SCINo)&0b1000000));SCI_D(SCINo)=ch;}uint8 SCIRe1(uint8 SCINo, uint8 *p) {uint16 k;uint8 i;if(SCINo>2){SCINo=2;}for(k=0;k<0xfbbb;k++)if((SCI_S1(SCINo)&0b00100000)!=0){i=SCI_D(SCINo);*p=0x00;break;}if(k>=0xfbbb){i=0xff;*p=0x01;}return i;}void SCISendN(uint8 SCINo, uint16 n, uint8 ch[]) { uint16 i;if(SCINo>2) {SCINo=2;}for(i=0;i<n;i++)SCISend1(SCINo,ch[i]);}uint8 SCIReN(uint8 SCINo, uint16 n, uint8 ch[]) { uint16 m;uint8 fp;m=0;if(SCINo>2) {SCINo=2;}while(m<n) {ch[m]=SCIRe1(SCINo,&fp);if(fp==1) {return 1;}m++;}return 0;}void SCISendString(uint8 SCINo, char *p){uint32 k;if(SCINo>2) {SCINo=2;}if(p==0) return;for(k=0;p[k]!='\0';++k) {SCISend1(SCINo,p[k]);}}#ifndef SCI_H#define SCI_H#include "MC9S08AW60.h"#include "Type.h"#define SCI_BDH(x) (*(vuint8 *)(0x00000038+(x-1)*8))#define SCI_BDL(x) (*(vuint8 *)(0x00000039+(x-1)*8))#define SCI_C1(x) (*(vuint8 *)(0x0000003A+(x-1)*8))#define SCI_C2(x) (*(vuint8 *)(0x0000003B+(x-1)*8))#define SCI_S1(x) (*(vuint8 *)(0x0000003C+(x-1)*8))#define SCI_S2(x) (*(vuint8 *)(0x0000003D+(x-1)*8))#define SCI_C3(x) (*(vuint8 *)(0x0000003E+(x-1)*8))#define SCI_D(x) (*(vuint8 *)(0x0000003F+(x-1)*8))#define EnableSCIReInt() SCI1C2 |=(SCI1C2_RIE_MASK)#define DisableSCIReInt() SCI1C2 &=~(SCI1C2_RIE_MASK)#define SCI_NUM_1 1#define SCI_NUM_2 2void SCIInit(uint8 SCINo,uint8 sysclk,uint16 baud);void SCISend1(uint8 SCINo,uint8 ch);void SCISendN(uint8 SCINo,uint16 n,uint8 ch[]);uint8 SCIRe1(uint8 SCINo,uint8 *p);uint8 SCIReN(uint8 SCINo,uint16 n,uint8 ch[]);void SCISendString(uint8 SCINo,char *p);#endif3.1.2 LCD子步调#include "LCD.h"#include "GPIO.h"void LCDinit(void) {uint16 i;LCDdataD = 0b11111111;LCDctrlD1 |= (1 << LcdRS);LCDctrlD1 |= (1 << LcdRW);LCDctrl1 &=~(1 << LcdRS);LCDctrl1 &=~(1 << LcdRW);LCDctrlD2 |= (1 << LcdE);LCDctrl2 |= (1 << LcdE);LCDcommand (0b00111000);LCDcommand (0b00001000);LCDcommand (0b00000001);for(i=0;i<4000;i++)asm("NOP");LCDcommand (0b00000110);LCDcommand (0b00010100);LCDcommand (0b00001100);GPIO_Init(LCD_Run_PORT,0,0,0); }void LCDcommand(uint8 cmd){uint16 i;for(i=0;i<1000;i++)asm("NOP");LCDdata=cmd;LCDctrl2 |= (1<<LcdE);asm("NOP");asm("NOP");asm("NOP");LCDctrl2 &=~(1<<LcdE);for(i=0;i<1000;i++)asm("NOP");}void LCDshow(uint8 str[]) {uint8 i;LCDinit();LCDctrl1 &=~(1<<LcdRS); LCDctrl1 &=~(1<<LcdRW); LCDcommand (0b10000000); LCDctrl1 |=1<<LcdRS;LCDctrl1 |=~(1<<LcdRW); for(i=0;i<8;i++) {LCDcommand(str[i]);}}#ifndef LCD_H#define LCD_H#include "MC9S08AW60.h"#include "Type.h"#include "GeneralFun.h"#define LCDdata PTAD#define LCDdataD PTADD#define LCDctrl1 PTCD#define LCDctrlD1 PTCDD#define LCDctrl2 PTFD#define LCDctrlD2 PTFDD#define LcdRS 4#define LcdRW 6#define LcdE 6#define LCD_Run_PORT PORT_E#define LCD_Run 1void LCDinit(void);void LCDcommand(uint8 cmd);void LCDshow(uint8 str[]);void LCDshoww(uint8 str[]);#endif第四章系统尝试调试界里截图:运止界里截图:第五章归纳预测5.1 归纳通过了为期一周半的单片机课程安排,最先是对付与飞思卡我的单片机系统有了一定的相识.由于之前便搞过频频的真验,而且往日也上过C谈话的课程.那次的课程安排,思路很浑晰.课程是搞一个基于LCD隐现的计数器.正在本有LCD液晶步调战计数器步调建改的前提上,通过频频建改战整治,正在中断之前仍旧完毕了此次的安排.LCD上不妨隐现计数.那次的课程安排纷歧样.由于是正在本有步调的前提上建改调整,需要对付本有的步调举止一个真足的相识战深进.那对付与本质的开垦很有助闲.不妨深进相识飞思卡我的安排思路.拓展咱们的思路.课程安排的真质虽然不什么太大的本质意思.然而是,咱们不妨相识到本质开垦的一些步调战思路.对付于以去的处事也很有助闲的吧.每一次的课程安排,皆是一次教习,皆是一次先进.5.2 预测对付于此次课程安排,咱们不过搞了一些简朴的处事.虽然有钻研过飞思卡我的单片机步调,然而是到底自己的知识本收有限.不可能正在短短的一周半时间太过于深进.那一周半的时间,相识了单片机的很多物品吧.对付自己的央供是,要多动脚,自己动脚写代码教习的才更快.对付于编程,瞅他人的百遍不迭自己动脚写一遍.如果大概,期视真足自己动脚安排一个计数器的步调.参照文献【1】王宜怀、弛书籍奎、王林等著,嵌进式技能前提与试验,浑华大教出版社【2】谭浩强著,C谈话步调安排(第四版),北京:浑华大教出版社【3】瞅波著,单片机技能前提及应用,华夏电力出版社【4】开晖著,单片机本理及应用,化教工业出版社【5】弛跃常、戴卫恒著,Freescale系列单片机常有模块与概括系统安排真例粗道,电子工业出版社。

飞思卡尔单片机电子钟课程设计

飞思卡尔单片机电子钟课程设计

目录第一章系统概要 (2)1.1 系统背景 (2)1.2 系统功能 (3)第二章系统硬件设计 (3)2.1 系统原理图 (3)2.2 单片机(MCU)模块 (4)2.2.1 MC9S08AW60单片机性能概述 (4)2.2.2 内部结构简图 (5)2.3 串行通信模块 (5)2.3.1 MAX232引脚图 (5)2.3.2 串行通信的电路原理 (7)2.4 液晶显示模块 (8)第三章系统软件设计 (9)3.1 MCU方(C)程序 (9)3.1.1串行通信子程序 (16)3.1.2 LCD子程序 (19)第四章系统测试 (22)第五章总结展望 (22)5.1 总结 (22)5.2 展望 (22)参考文献 (22)第一章系统概要1.1 系统背景数字时钟,当我们听到这几个字时,第一反应就是我们所说的数字,不错数字钟就是以数字显示取代模拟表盘的钟表,在显示上它用数字反应出此时的时间,相比模拟钟能给人一种一目了然的感觉,不仅如此它还能同时显示时、分、秒。

而且能对时、分、秒准确校时,这是普通钟所不及的。

由于单片机集成度高、功能强、可靠性高、体积小、功耗地、使用方便、价格低廉等一系列优点,目前已经渗入到人们工作和生活的方方面面,几乎“无处不在,无所不为”。

单片机的应用领域已从面向工业控制、通讯、交通、智能仪表等迅速发展到家用消费产品、办公自动化、汽车电子、PC机外围以及网络通讯等广大领域。

1.2 系统功能在实验箱上有一个启动键,当按下启动键给以一个低电平,电子时钟从当前设定值开始走时。

按秒刷新,要求在LCD屏上显示。

若按启动键给以高电平,则时间暂停,再按,时间继续按秒刷新。

第二章系统硬件设计2.1 系统原理图该系统由AW60最小系统电路为主要结构,利用串口进行数据的控制与采集。

首先将开关接在AW60上的PORT_D口上,用于控制数字时钟系统的开关。

然后将LCD的数据线7-14引脚(D0-D7)分别与MCU的PTA0-PTA7连接,LCD的控制线RS、R/W、E(4、5、6引脚)分别于MCU的PTC4、PTC6、PTF6连接,用于输出时间。

浅谈基于单片机的计步器设计

浅谈基于单片机的计步器设计

浅谈基于单片机的计步器设计摘要:本文基于单片机实现了一款计步器,并讨论了设计过程中所遇到的问题以及解决方案。

该计步器采用加速度传感器检测步伐,使用LCD显示步数和距离并可通过串口输出数据。

实验结果表明,该计步器具有较高的测量精度和稳定性,可应用于日常步行监测、运动训练等领域。

关键词:单片机、计步器、加速度传感器、LCD、串口输出正文:1. 引言计步器是一种用于测量走路步数和距离的简单设备,广泛应用于日常生活和运动训练。

随着单片机技术的发展,基于单片机的计步器因其小巧、低功耗、精度高等优势越来越受到关注。

2. 计步器设计2.1 硬件设计本文所设计的计步器硬件主要包括单片机、加速度传感器、LCD、按键、蜂鸣器等模块。

其中,加速度传感器是用来检测步伐的核心模块,LCD用于显示步数和距离,按键用于设置计步器参数,蜂鸣器用于发声提示。

具体电路图如图1所示。

2.2 软件实现本文所设计的计步器软件主要分为两部分:主程序和中断服务程序。

主程序负责调用各个模块进行计步和数据处理,中断服务程序则负责处理加速度传感器的数据及其检测算法。

具体算法实现如下:(1)数据采集及滤波在运动过程中,加速度传感器会受到一定的干扰,因此需要对采集的数据进行滤波处理。

本文所采用的滤波算法为一阶低通滤波器,可有效去除高频噪声。

(2)步伐检测步伐检测算法主要分为两个部分:峰值检测和步数计算。

具体实现如下:(a)峰值检测:当传感器采集到的数据大于一定阈值时,认为用户迈出了一步。

(b)步数计算:根据用户的身高、步长等参数计算每步的距离,并累加步数和距离。

3. 实验结果与分析本文设计的计步器经过实验验证,具有较高的测量精度和稳定性。

同时,该计步器具有LCD显示功能和串口输出功能,可满足用户对数据实时查询和记录的需求。

4. 结论本文利用单片机和加速度传感器设计了一款计步器,并成功解决了计步算法、数据处理等问题,具有较高的测量精度和稳定性,可应用于日常步行监测、运动训练等领域。

飞思卡尔单片机电子钟课程设计方案

飞思卡尔单片机电子钟课程设计方案

目录第一章系统概要 (2)1.1 系统背景 (2)1.2 系统功能 (2)第二章系统硬件设计 (2)2.1 系统原理图 (2)2.2 单片机(MCU)模块 (3)2.2.1 MC9S08AW60单片机性能概述 (3)2.2.2 内部结构简图 (4)2.3 串行通信模块 (5)2.3.1 MAX232引脚图 (5)2.3.2 串行通信的电路原理 (6)2.4 液晶显示模块 (7)第三章系统软件设计 (8)3.1 MCU方(C)程序...................................... 错误!未定义书签。

3.1.1串行通信子程序................................. 错误!未定义书签。

3.1.2 LCD子程序..................................... 错误!未定义书签。

第四章系统测试.. (8)第五章总结展望 (23)5.1 总结 (23)5.2 展望 (23)参考文献 (23)第一章系统概要1.1 系统背景数字时钟,当我们听到这几个字时,第一反应就是我们所说的数字,不错数字钟就是以数字显示取代模拟表盘的钟表,在显示上它用数字反应出此时的时间,相比模拟钟能给人一种一目了然的感觉,不仅如此它还能同时显示时、分、秒。

而且能对时、分、秒准确校时,这是普通钟所不及的。

由于单片机集成度高、功能强、可靠性高、体积小、功耗地、使用方便、价格低廉等一系列优点,目前已经渗入到人们工作和生活的方方面面,几乎“无处不在,无所不为”。

单片机的应用领域已从面向工业控制、通讯、交通、智能仪表等迅速发展到家用消费产品、办公自动化、汽车电子、PC机外围以及网络通讯等广大领域。

1.2 系统功能在实验箱上有一个启动键,当按下启动键给以一个低电平,电子时钟从当前设定值开始走时。

按秒刷新,要求在LCD屏上显示。

若按启动键给以高电平,则时间暂停,再按,时间继续按秒刷新。

基于飞思卡尔芯片的智能车设计

基于飞思卡尔芯片的智能车设计

基于飞思卡尔芯片的智能车设计作者:陈定光吴德林来源:《科学与技术》 2019年第3期摘要:本文所设计的智能车,主要选择32 位飞思卡尔芯片为控制平台,运用陀螺仪和三轴加速度传感器检测小车直立的状态,在此信息上进一步处理以控制电机的转向和速度,通过实时比较控制算法实现闭环反馈控制。

测试表明,该智能车能够很好地进行站立、加减速和过障碍,可以实现对应于不同形状的道路予以相应的控制策略,能够快速稳定地完成整个跑道的行程。

关键词:32 位飞思卡尔芯片;自动寻迹;自动避障;闭环反馈控制引言智能车的研究始于20 世纪50 年代初美国 Barrett Electric 公司开发出的世界上第一台自动引导车辆系统(Automated GuidedVehicle System,AGVS)。

1974 年,瑞典的Volvo Kalmar 轿车装配工厂与Schiinder-Digitron 公司合作,研制出一种可装载轿车车体的AGVS,并由多台该种AGVS 组成了汽车装配线,从而取消了传统应用的拖车及叉车等运输工具。

20 世纪80 年代,伴随着与机器人技术密集相关的计算机、电子通信技术的飞速发展,国外掀起了智能机器人研究热潮,其中各种具有广泛应用前景和军用价值的移动式机器人受到西方各国的普遍关注【1】。

智能车的性能主要由机械结构、硬件和软件三部分决定。

机械结构是智能车能够行驶的根本,智能车车有了一定的机械结构,再加上相应的硬件和软件,就构成了一个完整的系统。

1.硬件设计(1)核心板的设计32位Kinetis系列列单片机MK60是硬件系统的核心部分【2】,用于智能车的整体控制,包括信息的采集处理和输出,其最小系统板如图1所示。

(2)电源模块的设计系统的正常工作要有稳定可靠的电源保障。

系统中需要的电压值主要有:7V,5V,3.3 三种。

7V 电压主要为电池接入口处,一路为直接为电机驱动供电,另一路经过两片LM2940 芯片分别产生两个5V 电压值。

基于Cortex-M0微处理器的靶位识别装置设计

基于Cortex-M0微处理器的靶位识别装置设计

1 研 究背景 及意 义
随着传感器技术 的发展和微处理器性能 的提高 ,很多企业 和研究机构都在从事靶位识别装置及其相关项 目的研究 ,并相
继开发 出了多种 自动报靶 系统 ,被各 国广泛地应 用于军事训练
速度 V 。 = 4 2 0 m / s , 在2 5 m处 弹高为 0 . 1 2 5 m, 射手应 瞄准 8 环 中 央才能命 中 1 0环 中央 _ 3 ] 。设子弹在任一时刻坐标为( , Y ) :
端” 发送 出识别的结果并 以图形方式显示。
4 8 0 , 图像 最高达 到 3 0帧, s , 可 以输 出整 帧 、 子采样 、 取 窗 口等方
式 的各种分辨率 8位影像数据 。通过 S C C B编程接 口, 用户可 以 控 制图像质 量 、 数据格式 、 传输方式 、 伽玛 曲线 、 白平衡 、 饱 和度 、
色度等 。 辅以 AL 4 2 2图像数据缓存 提供 的额外 内存空间 , 能够得 到清晰、 稳定 的彩 色图像 。 3 . 3 无线传输模块 发射 端和接 收端之间的数据交互通过 J 1 - r - 4 3 3嵌入式微 功 率无线数传模 块 , 理论数据传 输距 离达到 1 7 0 0 m, 使得 数据传 输摆脱线缆 的约束 , 提 高了系统部署的灵活性。
于C o r t e x — M 0微 处 理 器 的 自动 报 靶 系统 。 阐述 了该 系统 的 硬 件 选 型 、 性能指标 、 器 件 连
接 设计等 问题 , 说 明了图像 的几何校 正、 二值化 、 靶 环线的识别 、 弹痕提取与环值 判定 算法, 并根 据设 计的算法, 用T K S t u d i o编制程序 , 成功地 实现 了自动报靶 。 关键词 : 靶 住识别装置 ; 微 处理 器; 图像 采集; 图像识别 ; 几何校 正 中图分类号 : T P 3 1 7 . 4 文献标 识码 : A

基于单片机的计步器设计

基于单片机的计步器设计

基于单片机的计步器设计一、计步器的工作原理计步器的工作原理主要基于加速度传感器。

加速度传感器能够感知物体运动时产生的加速度变化。

当人行走时,身体会产生上下的加速度变化,计步器通过检测和分析这些加速度变化来计算步数。

在行走过程中,脚步着地和抬起时产生的加速度变化具有一定的特征。

计步器通过设定阈值和算法,对加速度数据进行处理,当加速度的变化超过阈值并且符合特定的模式时,就被认为是一步。

二、硬件设计1、单片机选择在计步器的设计中,单片机是核心控制单元。

我们可以选择常见的低功耗、高性能的单片机,如 STM32 系列。

STM32 系列单片机具有丰富的外设资源、良好的稳定性和性价比,能够满足计步器的功能需求。

2、加速度传感器加速度传感器用于检测人体运动时的加速度变化。

常见的加速度传感器有 MPU6050 等。

MPU6050 集成了三轴加速度计和三轴陀螺仪,可以提供高精度的运动检测数据。

3、显示模块为了方便用户查看计步数据,需要选择合适的显示模块。

可以选择液晶显示屏(LCD)或者电子纸显示屏(EPD)。

LCD 显示屏显示效果清晰,但功耗相对较高;EPD 显示屏功耗低,但刷新速度较慢。

根据实际需求,可以选择合适的显示模块。

4、电源模块计步器通常采用电池供电,因此需要设计一个稳定可靠的电源模块。

可以选择锂电池作为电源,并通过电源管理芯片对电池进行充电和电量监测。

三、软件设计1、初始化在系统启动时,需要对单片机的各个外设进行初始化,包括加速度传感器、显示模块、定时器等。

2、数据采集通过单片机的接口读取加速度传感器的数据,并进行滤波处理,以去除噪声和干扰。

3、计步算法计步算法是计步器软件的核心部分。

常见的计步算法有峰值检测算法、零交叉算法等。

在实际应用中,可以根据传感器的特性和实验数据选择合适的计步算法,并进行优化和改进。

4、数据存储为了记录用户的运动数据,可以使用内部闪存或者外部存储卡进行数据存储。

存储的数据可以包括步数、运动时间、消耗的卡路里等。

《制作简易计步器——microbit加速度计的使用》

《制作简易计步器——microbit加速度计的使用》

《制作简易计步器——micro:bit加速度计的使用》教学设计
提出问题1:计步时,x、y、z三轴加速度值是否对计步有影响?
邀请一位学生现场模拟走路时的情景,通过程序实时展示x、y、z轴数值变化,其他同学进行观察探究。

得到探究结果:x、y、z轴加速度值均对计步产生影响。

根据探究结果,解决问题:使用计算公式将x、y、z轴加速度值合并为一个数值a=√x·x+y·y+z·z,利用a 值反映三轴加速度值对计步的影响。

那么计步时,数值a是如何变化的呢?
学生继续模拟走路场景,其他同学进行观察探究。

得到探究结果:波峰数量就是走的步数。

根据探究,解决问题,设定一个阈值,当a>阈值,视为行走,步数增加1。

归纳新的计步功能流程:
(1)计算a
(2)设定一个阈值,如果a>阈值,步数增加1,间隔一段时间后再重复整个过程。

引导学生对比振动计步器与三轴计步器,根据振动计步器计步流程图,完成三轴计步器计步功能流程图。

布置活动三:编程实现三轴计步器。

同时,引导学生可以根据自己的实践体验,更改阈值和间隔时间,使计步器计步更加精准。

基于飞思卡尔KM系列微控制器单向智能电表方案设计

基于飞思卡尔KM系列微控制器单向智能电表方案设计

基于飞思卡尔KM系列微控制器单向智能电表方案设计赵勇【摘要】To promote the innovation of electric energy management industry and meet the requirement of power dissipation and cost in single phase system. Future smart power grid center with embedded control and integrated interface is realized by Freescale company,so a new generation of intelligent microcontroller specialized for smart power grid application was developed. The MKM34Z128 MCU is applied to design thesingle⁃phase smart electric meter,the reference design provides the entire plug and play solution for developers to reduce cost and time,the design moves forward to integrated smart power grid. The design of smart electric meter with KM series single chip will helpful to the designers.%为推动电能管理行业的创新,为满足单相系统的功耗和成本要求。

飞思卡尔认识到嵌入式控制和集成的连接接口将成为未来智能电网的中心,因而已经开发出专用于智能电网应用的新一代智能微控制器。

基于单片机的计步器设计及实现

基于单片机的计步器设计及实现

基于单片机的计步器设计及实现摘要: 计步器是一种颇受欢迎的日常锻炼进度监控器,可以激励人们挑战自己,增强体质,帮助瘦身。

早期设计利用加重的机械开关检测步伐,并带有一个简单的计数器。

晃动这些装置时,可以听到有一个金属球来回滑动,或者一个摆锤左右摆动敲击挡块。

计步器功能可以根据计算人的运动情况来分析人体的健康状况。

而人的运动情况可以通过很多特性来进行分析。

与传统的机械式传感器不同,ADXL345是电容式三轴传感器,由它捕获人体运动时加速度信号,更加准确。

信号通过低通滤波器滤波,由单片机内置 A /D 转换器对信号进行采样、A/D 转换。

软件采用自适应算法实现计步功能,减少误计数,更加精确。

单片机STC89C51控制液晶显示计步状态。

整机工作电流只有,实现超低功耗。

关键字:计步器; 加速度传感器;ADXL345; 低功耗Design and realization of pedometer-based microcontrollersAbstract :Pedometer is a popular daily exercise progress monitor, canmotivate people to challenge themselves, enhance physical fitness, to help lose weight. Early designs used a weighted mechanical switch detects the pace, and with a simple counter. When shaking the device, you can hear a metal ball to slide back and forth, left and right, or a pendulum swinging percussion stopper.Pedometer function can calculate the movement of people to analyze the situation of human health. And the movement of people can be analyzed by many features. With the traditional mechanical sensors differ, ADXL345 three-axis sensor is a capacitive acceleration signal by its humanm otion capture, and more accurate. Signal through a low pass filter, the microcontroller built-in A / D converter for signal sampling, A / D conversion. Software uses an adaptive algorithm pedometer function, reduce error count is more accurate. STC89C51 SCM control LCD pedometer state. Machine operating current of only , ultra-low power consumption.Key Words: pedometer; Acceleration sensor; ADXL345; low power consumption目录1 绪论.............................论文研究的背景、目的及意义 ................国内外研究现状 ......................本文研究的内容 ......................2 方案设计及选择. .......................设计要求 ..........................传感器的选择 ........................MCU微处理器的选择.....................系统的总体设计 (4)3系统的硬件设计. .......................微处理器电路模块 ......................计步器传感器采集模块 (6)显示模块 (9)4软件设计 (11)软件流程图 (11)计步器算法的实现 (11)5测试及分析 (16)系统调试及功能 (16)系统的测试 (16)6总结............................[ 参考文献] ..........................附录 1 ..............................附录 2 ..............................361 绪论论文研究的背景、目的及意义随着社会的发展,人们的物质生活水平日渐提高,人们也越来越关注自己的健康。

计步器研究技术方案

计步器研究技术方案

计步器研究技术方案1. 引言计步器是一种常见的健康监测装置,用于记录人们的步数并计算每天的步行距离。

如今,随着人们对健康生活的关注增加,计步器的需求也越来越大。

本文将介绍计步器的研究技术方案,包括硬件设计、数据获取和分析方法等。

2. 硬件设计计步器的硬件设计是实现其基本功能的关键。

以下是计步器硬件设计的主要要素:2.1 加速度传感器加速度传感器是计步器中最重要的传感器之一,用于检测人体的加速度变化,从而确定步行状态。

常见的加速度传感器有三轴加速度传感器,可以同时感知三个方向的加速度。

2.2 微控制器单元微控制器单元(MCU)是计步器的核心,负责接收加速度传感器采集的数据,并进行实时处理和计算。

MCU需要具备较高的计算性能和低功耗特性,以满足计步器对实时响应和长电池寿命的要求。

2.3 电源管理模块电源管理模块用于管理计步器的电源供应,包括电池管理、充电和供电等功能。

在计步器中,一般采用可充电电池作为电源,电源管理模块需要保证电池的充电和放电性能,并实现有效的功耗管理。

3. 数据采集与处理计步器需要准确地采集和分析步行数据,以实现精确的步数计算。

以下是数据采集和处理的主要步骤:3.1 加速度数据采集计步器通过加速度传感器采集人体的加速度数据。

数据采集的频率和精度直接影响计步器的准确性和性能。

通常,计步器需要以较高的频率采集数据,以捕捉到人体步行时的细微动作信号。

3.2 数据滤波与预处理由于采集到的加速度数据中包含了许多噪声和干扰,需要进行滤波和预处理来提取有效的步行信号。

常用的方法包括低通滤波、高通滤波和陀螺仪校准等。

3.3 步数计算通过对滤波和预处理后的数据进行分析和计算,可以得到步数信息。

步数计算可以采用一些常见的算法,如峰值检测、阈值检测和动作识别等。

4. 数据分析与展示除了实时计步功能,计步器还需要提供数据分析和展示功能,以帮助用户了解自己的步行行为。

以下是常见的数据分析和展示方法:4.1 步行距离计算根据计步器记录的步数和步幅等信息,可以计算出每天的步行距离。

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基于飞思卡尔CortexM0微控制器的计步器设计设计说明2013届毕业生毕业设计说明书题目: 基于飞思卡尔Cortex-M0+微控制器的计步器设计学院名称:电气工程学院班级:自动 F0903 学生姓名:姬小三学号: 200948280303 指导教师:孙丽君教师职称:教授2013年05月27日目次1 概述 (1)1.1 背景与意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 课题介绍 (2)2 课题方案论证 (3)2.1 总体设计框图 (3)2.2 功能描述 (3)2.3 微控制器的选择 (4)2.4 传感器的选择 (6)2.5 显示器的选择 (7)2.6 输入设备的选择 (8)2.7 存储器的选择 (10)2.8 电源的选择 (10)2.9 关键指标 (10)2.10 可行性分析 (11)3 系统硬件设计 (15)3.1 硬件整体设计 (15)3.2 各模块设计与分析 (16)3.3 小结 (22)4 系统软件设计 (24)4.1 软件整体设计 (24)4.2 各模块设计与分析 (25)4.3 小结 (34)5 系统测试 (36)5.1 滤波性能测试 (36)5.2 计步器准确度测试 (37)5.3 功耗测试 (38)5.4 小结 (38)总结 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录A 计步器原理图图纸 (42)附录B 计步器部分程序 (44)1 概述1.1 背景与意义随着生活水平的提高,人们越来越注重自己的身体健康。

与此同时,科学技术的迅猛发展也催生了“可穿戴健康跟踪设备”的问世。

研究如何通过“便携式健康跟踪器”改善人们的健康状况,将对人类的未来产生深远的影响。

计步器作为一款可穿戴健康跟踪设备,可以记录人的行走步数,反馈给用户准确的运动数据,帮助佩戴者量化锻炼强度、制定合理的健身方案,提醒佩戴者适当调节运动量,激励佩戴者坚持锻炼。

计步器起源于奶牛养殖业,后经外观和测量精度的改善,逐渐推广到医疗器械上面,并向个人保健养生方面延伸,曾一度引发了人们的锻炼热潮。

随着人口老龄化时代的到来,计步器等相关产品的需求量持续增加,市场持续扩大。

由此可见,计步器仍具有巨大的商业前景和研究价值。

1.2 国内外发展现状早期的计步器设计采用机械一维振动传感器,利用机械球的来回运动来控制触点的通断,从而实现人体运动的检测,但是这种传感器的固有缺点是精度不高,灵敏度不可调。

近年来,随着三轴加速度传感器的出现,计步器得到了迅速地发展,其精确度也越来越高。

三轴加速度传感器能够检测人运动时X、Y、Z轴三个方向的加速度分量,灵敏度较高。

同时三轴加速度传感器的超低功耗和高集成度也使得计步器更加轻便。

目前,市面上计步器的基本功能有时间显示、跑表功能、步数检测、距离计算、能量消耗计算及个性化步幅设计。

此外还有FM收音机、行走时间、闹钟提醒功能、步距设置、10000步提示、速度显示、能量消耗计算、心率检测、数据浏览等特色功能。

市场上,国外知名品牌主要有:acumen(安康盟)、casio(卡西欧)、欧姆龙品牌等,而国产知名品牌有Green Forest/绿森林(武汉产)多功能计步器和康都牌计步器(广东产),价格在168-398元不等。

整体上,计步器正朝着功能多元化、体积小型化、寿命长、精度高,价格低等方面发展。

1.3 课题介绍本课题的设计要求为:所设计的计步器须使用寿命长、检测精度高、系统功耗低、人机界面操作友好,能满足用户的日常需求。

本课题设计的计步器的基本功能是计步,除此之外,还有行走距离换算、能量消耗计算、提醒是否满足日常运动需求等增值功能,并通过USB将采集的数据传送到上位机。

拓展功能为对温度、湿度、气压等环境变量的检测。

整个系统的设计理念为高精度,低功耗。

本课题选用了功耗极低、处理数据能力较强的基于Cortex-M0+内核的32位微控制器MKL25Z作为主控芯片。

计步传感器采用三轴加速度传感器MMA8451Q,分辨率更高、反应速度更快、功耗更低。

同时,在低功耗的基础上,为了改善用户界面,在输出设备中,我们选用了一块84×48分辨率的液晶屏作为显示器;在输入设备中,我们采用MKL25Z内置的TSI模块设计了5个电容触摸按键作为输入按键。

2 课题方案论证2.1 总体设计框图系统总体设计框图如图2.1所示。

图2.1 系统总体设计框图2.2 功能描述本设计利用三轴加速度传感器获取佩戴者运动时身体在三个轴的加速度分量,通过滤波算法和计步算法分析获取步数,配合佩戴者的身高、体重、步距等信息,换算得到行走距离和消耗的能量,并将相关信息显示在液晶屏上。

利用本设计的电容触摸按键可快捷地控制屏幕显示相应信息。

温湿度传感器采集到环境的温湿度参数后也可将环境的温湿度变化显示在液晶屏上。

当佩戴者的特征信息和运动数据确定后,通过电容触摸按键的相关操作将其储存到微控制器的内部Flash中,保证信息在系统掉电后不丢失。

用户也可以通过USB数据线将计步器连接至电脑终端,将记录的信息上传至上位机显示。

此外,在开发调试阶段,为实现对计步器的远程监控,本设计又另外增加了无线模块,将佩戴者X、Y、Z三个方向的加速度分量实时传送至上位机显示,可视化效果明显。

为配合上述功能,本设计运用C#语言编写了一个计步器专用的上位机软件。

2.3 微控制器的选择2.3.1 方案一:采用8位微控制器8位微控制器的典型代表是8051微控制器。

8051微控制器是一款入门级微控制器,它内核简易,应用广泛,资料齐全,非常适合入门学习。

同时它的价格低廉,是一款适用于追求低成本,不追求实时性的电子产品。

在我国很长一段时间内,8051微控制器占据了小型家电市场,其中的原因正是超低的成本。

2.3.2 方案二:采用16位微控制器MSP430微控制器是一款以低功耗闻名的16位微控制器,有许多低功耗的工作模式,采用了精简指令集(RISC)结构,具有丰富的寻址方式,高效率的查表处理指令。

这些特点都保证了用它可以编写出高效率的源程序。

2.3.3 方案三:采用32位微控制器Cortex-M0+内核基于ARMv6架构,支持Thumb/Thumb-2子集ISA,单核心,采用低成本的90nmLP工艺制造,核心面积仅0.04mm2,每MHz单位频率消耗的电流、功耗分别有9μA、11μW,是现今其它8/16位微控制器的大约三分之一,而性能上又比它们高出很多。

飞思卡尔的Kinetis L系列微控制器基于ARM Cortex-M0+内核,是目前市场上能效极高的32位微控制器,每微安数据吞吐量居业内领先水平;超低功耗模式多种灵活的功率模式,适合不同的应用情形,可最大限度延长电池寿命;多种技术优化功耗,包括90nm薄膜存储(TFS)技术、时钟和电源门控技术,以及带有位处理引擎、外围交叉桥和零等待闪存控制器的高效平台等;深度睡眠模式下,可在不唤醒内核的情况下进行智能决策并处理数据。

2.3.4 方案对比为选择一款最适合本课题的微控制器,我们列出了上述三种方案的微控制器特性对比表,如表2.1和表2.2所示。

表2.1 微控制器特性对比表1类型8位微控制器16位微控制器32位微控制器代表系列8051系列微控制器MSP430系列微控制器ARM公司的Cortex系列微控制器属于ARMv7指令集构架,其中有:“A”系列;“R”系列;“M”系列。

Cortex-A系列Cortex-R系列Cortex-M系列设计方向面向实时性要求不高面向低功耗应用面向尖端的基于虚拟内存的操作系统和用户应用面向实时应用和实时系统面向微控制器应用的成本敏感型解决方案的场合应用广泛应用于工业测控系统之中广泛应用于手持式产品,远程抄表等低功耗系统中应用于超低成本的智能手机、数字电视、机顶盒、打印机和服务器应用于汽车制动系统、大容量存储控制器应用于混合信号设备、智能传感器、汽车电子和气囊电压5V 1.8~3.6V1.8~3.6V 1.8~3.6V 1.71~3.6V 表2.2 微控制器特性对比表2芯片类80C51MSP430 Cortex-M0+Cortex-M3Cortex-M4型位数8位16位32位32位32位主频(最大)24M 25M 48M 72M 204M最小工作电流20mA165μA/MHz9μA/MHz175μA/MHz90µA/MHz价格(元)2.5 12.0 11.0 20.0 37.0通过两表的对比可知,8051微控制器的片上资源少、功耗高,因此它很难充当复杂系统的微控制器,而只适用于低性能的产品开发。

MSP430系列的微控制器比8051系列微控制器的功耗低很多,但是处理速度不及Cortex-M0+微控制器,而且Cortex-M0+微控制器的功耗更低一些,价格上也有一定优势。

此外,我们也参考了目前市面上比较热门的微控制器,如Cortex-M3和Cortex-M4系列微控制器,考虑到它们功耗稍和成本稍高、内部资源无TSI,暂不采用。

综上所述,本设计选择基于Cortex-M0+内核的Kinetis L系列MCU,具体型号选择MKL25Z128VLK4。

2.4 传感器的选择2.4.1 计步传感器的选择一共有三种方案,第一种是选择机械式振动传感器,第二种是选择加速度传感器,第三种选择压力传感器。

此外还有GPS定位等方案,在此不再考虑。

机械式振动传感器内部有一个平衡锤,当传感器振动时,平衡被破坏,如此会造成上下触点的通断。

佩戴者在跑步过程中,身体起伏重心高低产生变化,计步器内部的振动传感器就会将这一变化转换为数字量送至控制单元,从而获得佩戴者的运动信息。

机械式振动传感器原理简单、精度和成本低,适用于振幅较大的场合。

三轴加速度传感器分为压阻式,压电式和电容式。

加速度的变化能够改变电阻、电压或者电容的变化,从而获得空间位置三个垂直方向的加速度分量。

佩戴者在跑步过程中,身体上下起伏,计步器内部的微控制器读取三轴加速度传感器的三组模拟量,通过计步算法分析,获取运动信息。

三轴加速度传感器具有精度高、反应速度快、通讯协议简单可靠等特点,广泛使用于汽车、数码产品、航天设备等领域。

压力传感器是将压力的变化转化为电压的变化。

利用这一特性,可将压力传感器内置在鞋的底部,当用户在行进过程中,压力传感器受到的压力不同(抬脚时脚对鞋无压力,放脚时脚对鞋有持续压力),这样,计步器的主控单元读取压力值,经过计步算法即可判断运动状态。

为选择一款最适合本课题的计步传感器,表2.3列出了三种传感器的特性对比表。

表2.3 计步传感器特性对比表类型机械式振动传感器加速度传感器压力传感器工作电5mA 30μA --流工作精度0.1g 0.002g --价格(元)1.0元 5.0元--目前内置于鞋底的压力传感器属于柔性传感器。

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