机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备维修与管理是企业正常运转的重要组成部分。
随着社会经济的不断发展，机电设备的使用规模不断扩大，也存在着一些问题。
本文将分析机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的对策。
一、存在的问题1. 维修人员技能不足机电设备的维修需要高水平的技能和经验。
当前维修人员大部分都是基层工人，缺乏高水平技能和维修经验，导致很多维修工作都不能得到及时解决，延误了生产和运营。
2. 资源分配不合理公司在资金配备和维修设备方面都不合理，导致一些重要的设施和设备都无法及时得到维修。
因此，生产设备不能得到及时维修，从而影响生产效率。
3. 维修流程不规范公司缺乏明确的维修流程和规范。
这导致维修人员没有清晰的工作流程和任务分配标准。
在操作过程中，操作人员不了解整个流程，甚至忽略了一些重要的环节，影响了机电设备的维修质量和效率。
4. 设备老化和失效率高许多企业长期以来都没有进行设备的更新和升级。
在设备失效和老化的时候，维修成本高昂，往往需要更换大量零件和重新配备人员，这对于企业来讲是一笔不小的投入。
二、对策1. 加强技能培训加强技能培训是提高维修人员技能的基础步骤。
可以通过内部培训、行业培训等方式提高维修人员技能水平。
企业应该合理配备所需经费，增加设备的维修和更新资金。
同时，也应该加强设备的保养和管理，以延长设备寿命，提高效率。
公司应该建立明确的维修流程和规范，规范每一个维护和维修的流程，明确每一个环节的任务和流程，提高维修效率和维修质量。
4. 做好设备更新和升级企业应该对老旧设备进行及时更新和升级，从而降低维修成本，提高生产效率。
综上所述，机电设备维修与管理存在着一些问题，但这些问题都可以得到解决。
只要加强资金配备，增强技能培训，规范维修流程，做好设备更新和升级等措施，就能够有效地提高企业的生产效率和运营效率。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化的发展，机电设备在生产和工作中发挥着不可或缺的作用。
机电设备的维修与管理问题一直是困扰企业和工厂的难题。
一方面，机电设备的故障会给生产和工作带来严重影响，机电设备的维修与管理成本也是企业的重要开支之一。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的对策。
1. 设备故障率较高。
随着使用时间的增长，机电设备的老化和损坏情况也随之增加，导致设备故障率较高，影响生产和工作进程。
2. 维修成本较高。
由于机电设备的结构复杂、零部件众多，其维修成本较高，尤其是涉及到更换零部件和专业维修人员的情况下，企业需要支付大量费用。
3. 维修周期较长。
在机电设备出现故障后，需要进行维修和更换零部件，这一过程通常需要较长的时间，而设备停机的时间对于生产和工作来说是无法接受的。
4. 缺乏规范的维修管理。
一些企业在机电设备的维修管理方面存在着缺乏规范和标准的情况，导致维修工作的效率和质量无法得到有效保障。
二、机电设备维修与管理的对策1. 加强预防性维护。
企业应该制定科学合理的设备维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在故障，降低设备故障率。
2. 优化维修管理流程。
建立规范的维修管理流程和制度，明确维修责任人员，设立维修管理部门，建立维修档案和维修记录，完善维修管理系统，以提高维修工作的效率和质量。
3. 建立设备维修备件库。
企业应该建立设备维修备件库，保证常用零部件的充足库存，以便在设备故障时能够及时更换，缩短维修周期。
4. 引进信息化管理系统。
利用先进的信息化技术，建立机电设备维修管理系统，实现设备维修信息的实时记录和监控，提高管理的科学性和精细化水平。
5. 提高维修技术水平。
企业可通过培训和学习，提高维修人员的技术水平和维修能力，提供全面的技术支持和专业的维修服务。
6. 配备必要的维修设备和工具。
为维修人员提供必要的维修设备和工具，确保他们能够快速准确地进行维修工作，降低维修成本和维修周期。
机电管理存在的问题及改进对策分析
机电管理存在的问题及改进对策分析随着工业化和自动化的发展，机电设备在各行各业中扮演着至关重要的角色。
机电设备管理中存在着一系列问题，这些问题直接影响到设备的运行效率和安全性。
对机电管理存在的问题进行分析，并提出相应的改进对策，对于提高设备的运行效率和延长设备寿命具有重要意义。
一、机电管理存在的问题1. 设备维护不及时在很多企业中，由于人力和资金的限制，设备的日常维护往往不能及时进行。
这就会导致设备出现故障的概率增加，影响生产进度，甚至可能造成设备的损坏。
2. 缺乏定期检查很多企业在机电设备管理中存在一个普遍问题，就是缺乏定期的设备检查。
这就会导致一些潜在的故障无法及时被发现和解决，在不知不觉中变成了大问题。
3. 人为损坏由于管理不善或者员工操作不当，很多机电设备存在被人为损坏的情况。
这种情况不仅增加了企业的维修成本，还可能对设备的正常运行造成严重的影响。
4. 设备更新不及时随着科技的不断发展，很多设备已经更新换代，而很多企业却依然使用着老旧的设备。
这就会导致设备的性能无法满足生产的需求，从而影响到生产效率和产品质量。
5. 设备信息管理不规范设备管理涉及到大量的信息，包括设备型号、使用年限、维修记录等等，而很多企业在这方面的管理比较混乱，无法及时获取到需要的信息，给设备管理带来很大的困难。
二、改进对策分析1. 加强设备维护企业在设备维护方面需要加强管理，建立健全的设备维护计划，对设备进行定期的检查和维护，及时发现问题并加以解决，以确保设备的正常运行。
2. 实施定期检查企业要建立定期检查的制度，对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备的潜在问题，从而避免一些可能会带来损失的故障。
3. 加强员工培训企业要加强对员工的培训，提高员工的操作技能，使他们能够正确操作设备，避免因为人为损坏导致的设备故障。
4. 及时更新设备企业要及时更新设备，尤其是一些老旧的设备，尽量使用新型的技术和设备，提高设备的性能和效率，从根本上提高生产效率。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策1. 引言1.1 现状分析目前，许多企业在机电设备维修与管理方面存在着诸多问题。
由于机电设备保养不到位，导致了故障频发的情况。
许多企业在日常运营中未能给予机电设备足够的保养和维护，导致设备性能逐渐下降，故障频发，影响了正常生产和运营。
维修人员专业技能不足也是一个普遍存在的问题。
在许多企业中，维修人员缺乏系统的专业培训和技能提升机会，导致其无法及时有效地诊断和修复设备故障，进一步延长了设备停机时间，影响了企业的生产效率。
备件管理混乱也是一个影响机电设备维修与管理的重要因素。
许多企业在备件采购、存储和管理方面存在着管理混乱的情况，导致备件库存不足或过多，影响了维修工作的进行。
机电设备维修与管理存在的问题主要包括保养不到位、维修人员专业技能不足、备件管理混乱等方面。
这些问题的存在严重影响了企业的正常运营和生产效率。
有必要对这些问题进行深入分析并采取有效的对策来解决。
1.2 问题意识在日常生产和运营中，机电设备是企业的重要资产之一，对于保证生产正常进行具有至关重要的作用。
随着机电设备的使用时间增长和环境影响，维修与管理问题逐渐凸显出来。
对于很多企业来说，存在着以下几个问题意识：1. 机电设备保养不到位导致故障频发：由于机电设备长时间运行后，出现设备老化、磨损等现象，如果没有进行及时的保养和维护，容易导致设备频繁故障，影响生产进程。
2. 维修人员专业技能不足：现代机电设备技术日新月异，维修人员需要不断更新知识和技能。
一些企业对于维修人员培训投入不够，导致其专业技能无法满足现代设备维修需求。
3. 备件管理混乱：备件管理不规范会导致备件库存过多或者过少的问题，影响设备维修的及时性和效率。
4. 设备维修成本过高：维修成本是企业运营中一个重要的支出项，如果维修成本过高，会直接影响企业的盈利能力。
面对这些问题，企业需要及时意识到存在问题，并采取相应的对策，以提高机电设备的维修与管理水平，确保生产运营的顺利进行。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化和信息化的不断进步，机电设备在现代社会中扮演着极为重要的角色。
随着机电设备数量的增加和复杂程度的提高，维修与管理工作也面临着诸多挑战和问题。
本文将就机电设备维修与管理存在的问题及对策展开讨论。
问题一：维修人员技术水平不高在许多企业中，维修人员的技术水平参差不齐，有的缺乏实际操作经验，有的知识储备不足，这就导致了维修效率低下和频繁的故障现象。
一些维修人员还存在着片面追求快速解决问题而忽视细节的情况，这也会给设备维修带来一定的风险。
对策一：提高维修人员技术水平企业应该加强对维修人员的培训和技术储备，鼓励他们参加相关的专业培训课程，提升自己的专业技能。
企业还可以通过设立奖励机制来激励维修人员提高技术水平，加强维修人员的技能培训和交流，提高他们的专业素养。
问题二：设备管理不规范一些企业在设备管理方面存在不规范的情况，比如没有建立完善的设备档案和维修记录，对设备的日常维护和保养工作不够重视，导致了设备的老化加剧和故障率的上升。
对策二：建立健全的设备管理制度企业应该建立健全的设备管理制度，包括设备档案管理、维修记录管理、设备保养工作等方面，确保设备管理的规范性和系统性。
企业可以借助信息化手段，建立设备管理系统，实现设备信息的全面记录和监控，及时发现隐患并进行处理。
问题三：设备备件供应不畅一些企业存在着设备备件供应不畅的情况，一旦设备出现故障，影响了维修工作的进展和效率。
由于备件的供应不畅，导致了维修成本的增加和维修周期的延长。
对策三：建立备件库存管理制度企业应该建立备件库存管理制度，合理评估设备问题的可能性，根据设备维修和更换的频率和需求进行备件的储备，确保备件的供应充足。
企业还可以与备件供应商建立长期合作关系，优化供应链管理，减少备件供应不畅的情况。
问题四：人为因素导致设备故障在一些企业中，由于操作人员的疏忽大意或操作误区，导致了设备故障的发生，增加了维修工作的难度和工作量。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着社会经济的不断发展，机电设备在生产生活中扮演着越来越重要的角色。
随之而来的机电设备维修与管理问题也日益突出。
在工业生产中，机电设备的维护和管理是至关重要的，但是很多企业在这方面存在着很多问题，如设备维护不到位、设备管理缺乏规范等。
本文将针对机电设备维修与管理存在的问题进行分析，并提出对策。
一、存在的问题1.设备维护不到位在很多企业中，由于工人对设备维修的重视不够，导致了设备维护不到位的情况。
一些设备可能由于长期使用而出现了各种小问题，如果不及时维修，很可能会导致设备损坏，进而影响到正常生产。
2.设备管理缺乏规范在一些企业中，设备管理缺乏规范，没有建立完善的设备台账和维修记录，导致了设备管理的混乱。
很多时候，企业并不清楚每一台设备的维修情况，也不知道什么时候需要更换设备，这样的管理模式造成了资源的浪费和效率的低下。
3.维修水平不高由于对维修人员的要求不高，一些维修人员的维修技术并不过硬，在维修过程中很可能会出现误操作，导致设备受损更加严重。
4.缺乏有效的预防性维护很多企业在设备维护上只采取了传统的故障维修模式，缺乏对设备的预防性维护，这样很可能导致了频繁的设备故障，增加了企业的维修成本。
二、对策1.建立健全的设备维护制度企业应该建立健全的设备维护制度，对设备的日常维护进行规范化管理，由专人负责设备的日常巡检和维护，确保设备处于最佳状态。
2.建立完善的设备管理体系企业应该建立完善的设备台账和维修记录，对每一台设备的维修情况进行详细记录，确保设备管理的规范化。
3.加大对维修人员的培训力度企业应该加大对维修人员的培训力度，提高他们的维修技术水平和对设备的维护意识，确保维修人员能够胜任各种设备的维修工作。
4.实施预防性维护企业应该不仅仅注重对设备已有故障的维修，更要加大对设备的预防性维护力度，确保设备的健康运行，降低维修成本。
5.引入智能化设备管理系统随着科技的发展，企业可以考虑引入智能化的设备管理系统，通过传感器和大数据技术，实时监测设备的运行状态，及时发现设备问题，提高设备管理的智能化水平。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着科技的不断进步，机电设备在现代生产中起着越来越重要的作用，而机电设备的维修与管理也显得愈发重要。
在实际操作中，机电设备维修与管理存在着种种问题，需要我们认真对待并寻求解决对策，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的解决对策。
问题一：维修人员素质不高机电设备的维修需要专业的技能和经验。
目前很多维修人员的技术水平不够高，缺乏相应的培训和学习机会，导致维修质量难以保障，甚至会造成设备故障的严重后果。
对策一：加强人员培训企业应该加强对维修人员的培训，提高其专业水平，包括技术技能培训、安全操作培训等。
建立健全的绩效考核体系，激励维修人员提升技术水平，提高维修质量。
问题二：设备维修周期长在生产中，设备故障会导致生产线停工，造成生产计划无法完成，对企业的生产和经济效益造成严重影响。
目前很多企业的设备维修周期较长，无法及时恢复生产。
对策二：建立预防性维护机制企业应该建立健全的设备维护保养系统，定期进行设备维护保养工作，提前发现设备潜在故障，并对其进行预防性维护，避免设备故障导致生产中断。
问题三：管理体系不完善一些企业在设备维修管理上存在管理体系不完善的问题，例如维修记录不完整、维修信息不及时更新等，导致对设备维修情况无法全面了解，无法及时制定有效的维修计划。
对策三：建立科学的管理体系问题四：设备损耗大一些企业在设备维修过程中存在浪费现象严重，例如维修材料过度消耗、设备故障频繁等，导致企业成本增加，效益降低。
对策四：提高维修效率企业应该加强维修过程的监督和管理，提高维修效率，减少资源浪费。
引进先进的设备维修技术和工艺，提高设备维修水平，降低设备损耗。
问题五：维修成本高企目前，一些企业的设备维修成本较高，主要原因是设备维修效率低、维修材料使用不当等。
对策五：降低维修成本企业应该通过技术创新，提高维修效率，降低维修成本。
合理管理维修材料的使用，减少维修成本，在提高维修质量的同时降低企业的维修成本。
机电管理存在的问题及改进对策分析
机电管理存在的问题及改进对策分析一、问题描述机电设备是指以电力、燃气、水力等为能源，依靠机械、电子、液压等实现各种功能的设备。
在日常生活和工作中，机电设备几乎无处不在，其作用十分重要。
在机电设备的管理过程中，仍然存在着一些问题，主要包括以下几个方面：1. 设备老化：随着时间的推移，机电设备都会逐渐老化，导致设备的性能下降，工作效率降低，甚至无法正常工作。
2. 维护成本高：机电设备的维护需要耗费大量的人力和物力，而且往往还需要购买昂贵的零部件，导致维护成本较高。
3. 故障频发：由于机电设备长期运行，容易出现各种故障，需要不断进行维修和更换零部件，影响设备的正常运转。
4. 管理不规范：一些企业在机电设备的管理上存在着管理不规范的现象，缺乏统一的管理标准和制度，导致设备管理不到位。
以上问题严重影响了机电设备的正常运行和使用效率，因此需要提出相应的改进对策，以解决这些问题。
二、改进对策分析1. 更新设备并进行定期维护：针对设备老化问题，企业应定期更新设备，并建立健全的维护体系，保障设备的正常运行。
通过定期对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，降低维护成本。
2. 采用智能化技术：随着科技的进步，智能化技术在机电设备管理中的应用越来越广泛，企业可以通过引入智能化技术来提高设备的运行效率和管理水平。
可以通过远程监控系统对设备进行实时监测和控制，及时发现并解决设备存在的问题，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 提高设备的可维护性：在设备设计和采购过程中，应注重提高设备的可维护性，选择易于维修和更换的零部件，减少维修时间和成本。
建立零部件库存管理制度，确保设备故障时能够及时进行维修。
4. 建立完善的管理制度：企业应建立和健全机电设备管理制度和标准，明确设备的责任人和管理流程，加强设备的监督和检查，确保设备管理工作规范有序进行。
还可通过引入信息化管理系统，实现对设备的全面管理和监控，提高管理效率和水平。
机电设备维修与管理存在的问题探讨
机电设备维修与管理存在的问题探讨随着机电设备在工业生产中的广泛应用，机电设备维修与管理成为了一个重要的问题。
随着技术的发展和设备的更新换代，机电设备维修与管理面临着诸多挑战和问题。
本文将就机电设备维修与管理存在的问题进行探讨，并提出一些解决方案。
一、设备老化问题随着设备的使用时间加长，设备老化已成为机电设备维修与管理中的一大难题。
老化的设备不仅容易出现故障，而且维修成本也会大大增加。
老化设备的能效也会逐渐下降，影响生产效率。
解决方案：针对设备老化问题，企业需要建立健全的设备维护与更新制度，定期对设备进行维修与保养，及时更新老化的设备。
企业还可以引入先进的设备监控技术，及时监测设备状态，预防设备故障的发生。
二、维修技术人才短缺机电设备的维修需要具备一定的技术水平，当前维修技术人才的短缺已成为制约机电设备维修与管理的一个重要问题。
无论是动力设备还是控制设备，都需要专业的技术人员进行维修与保养。
解决方案：为了解决维修技术人才短缺的问题，企业可以通过加大技术人员的培训力度，提高他们的维修技能水平。
企业还可以引入先进的维修设备和技术，降低维修的技术门槛，缓解维修人才短缺的压力。
三、设备维修成本高随着设备的复杂化和维修要求的增加，设备维修成本也在逐渐上升。
高昂的维修成本不仅会增加企业的生产成本，而且还会影响企业的竞争力。
解决方案：为了降低设备维修成本，企业可以建立健全的设备维修预算制度，合理安排维修经费，实现维修成本的控制。
企业还可以与设备供应商进行合作，建立长期的维修合作关系，获得更优惠的维修价格。
四、设备维修管理体系不完善在一些企业中，设备维修管理体系往往不够完善，缺乏统一的维修计划和标准，导致维修效率低下、成本高昂。
由于设备维修管理体系不够健全，也容易出现一些管理上的失误和漏洞。
解决方案：为了完善设备维修管理体系，企业可以建立专门的设备维修管理团队，统一制定设备维修标准和流程。
企业还可以借助信息化技术，建立设备维修管理系统，实现对设备维修过程的全面监控和管理。
机电管理存在的问题及改进对策分析
机电管理存在的问题及改进对策分析随着科技的不断进步和社会的不断发展，机电设备在现代生产中扮演着越来越重要的角色。
机电管理在实际运营中仍然存在诸多问题，这些问题不仅影响着生产效率，也会对企业的经济效益和安全生产带来不利影响。
有必要深入分析机电管理存在的问题，并提出相应的改进对策，以推动企业的发展和进步。
一、机电管理存在的问题1. 设备老化和技术更新不及时随着机电设备的使用时间增长，设备的老化现象逐渐显现出来。
由于技术更新不及时，许多旧的设备无法满足生产需求，导致设备效率低下、故障率增加，甚至影响生产安全。
新技术的引入需要企业付出巨大的成本，因此很多企业对技术更新并不积极，导致设备跟不上产业发展的步伐。
2. 维修保养管理不规范维修保养是机电设备管理的重要环节，但在实际操作中存在不少问题。
一方面，一些企业对设备的日常维修保养不够重视，导致设备磨损加剧、故障频繁；一些企业在维修保养过程中没有建立完善的管理制度和标准化操作流程，导致维修保养效率低下，无法及时发现和解决潜在问题。
3. 人员技术水平不高机电设备管理需要一支具备专业知识和技能的团队来进行维护和管理，但一些企业的员工技术水平不够高。
缺乏专业知识的维修人员容易出现误操作，不能有效解决设备故障；而管理人员的能力和经验也会影响设备管理的质量和效率。
4. 安全管理不到位机电设备的使用存在一定的安全风险，因此安全管理是至关重要的。
在一些企业中，安全管理并不到位，存在着安全隐患。
一方面是因为企业对安全管理的投入不足，缺乏必要的安全设施和培训；另一方面是因为员工对安全意识的缺乏，以及管理人员对安全管理的重视不够。
5. 设备数据管理不完善随着信息化技术的发展，设备数据管理变得越来越重要，但一些企业对设备数据的管理并不完善。
设备运行数据缺乏有效的采集和分析，导致企业无法及时了解设备运行状况，不能有效地进行预防性维修和管理决策。
二、改进对策分析企业应该加强对设备的更新和技术的更新，根据实际生产需求购置新的先进设备，并注重技术研究和开发。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化程度的不断提高，机电设备在生产和生活中的作用越来越大。
随之而来的是机电设备维修与管理所面临的一系列问题。
这些问题不仅影响着设备的正常运转，也影响着生产效率和工作安全。
对于机电设备维修与管理存在的问题，有必要提出一些对策来解决。
一、存在的问题1. 缺乏专业技术人员机电设备维修与管理需要一定的专业知识和技能，但目前很多企业缺乏专业的维修人员。
这导致了设备维修的技术水平不高，无法及时有效地解决设备故障。
2. 资金投入不足设备维修与管理需要大量的资金投入，包括购买维修设备、配件和聘请维修人员等。
很多企业对设备维修与管理的投入有限，导致设备维修周期较长，影响生产效率。
3. 缺乏科学的维修管理体系许多企业缺乏科学的维修管理体系，导致了维修工作的混乱和不规范。
没有明确的维修流程和标准，容易导致维修质量不稳定，甚至出现安全事故。
4. 设备维修信息化水平不高随着信息化技术的不断发展，设备维修信息化水平不高也成为一个问题。
许多企业还在使用传统的维修管理方式，没有实现对设备维修过程的全面监控和数据分析，无法及时发现设备故障和提高维修效率。
二、对策建议企业应加大对技术人员的培训力度，提升其专业水平和维修技能。
可以通过引进外部的技术专家进行培训，或者与高校合作进行技术人员的培训，提高技术人员的综合素质。
企业应增加对设备维修与管理的资金投入，用于购置先进的维修设备和工具，提高维修效率；购买高质量的维修配件，保证设备维修的质量；聘请专业的维修人员，保障设备的正常运转。
企业应建立科学的维修管理体系，明确维修流程和标准，规范维修工作。
可以引入ISO9000国际标准，建立设备维修质量管理体系，保障设备维修质量和安全。
企业应加大对设备维修信息化的投入，建立设备维修数据库，实现对设备维修过程的全面监控和数据分析。
可以引入先进的设备维修管理软件，提高维修效率和准确性。
机电设备维修与管理存在着种种问题，针对这些问题，企业应该制定一系列的对策，提升技术人员素质，加大资金投入，建立科学的维修管理体系，提高设备维修信息化水平，从而有效解决设备维修与管理存在的问题，保障设备的正常运转，提高生产效率和工作安全。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策2019年22期科技管理科技创新与应用Technology Innovation and Application机电设备维修与管理存在的问题及对策董仕锋（珠海拾比佰新型材料有限公司，广东珠海519055）机电设备的性能直接决定着企业的经济效益，因此，加强机电设备的维修和管理工作就变得日益重要，然而，机电维修时非常繁琐的工艺环节，在维修的过程中往往发生不可预料的突发状况，这就导致了企业对机电维修和管理工作重视程度比较低，使得相关的维修技术和管理方法得不到应有的优化和改进。
面对日益严峻的现象，企业应该采取有效的维修和管理措施来保障机电设备的正常使用，最大程度地避免机电事故的发生，进而保障企业生产活动的顺利进行。
1机电设备维修与管理存在的问题1.1机电设备故障原因不明通常情况下，当机电设备出现故障时，大多数技术人员并不能及时地清楚机电设备出现故障的原因，也不能提出有效的解决方案，仅仅是根据工作经验来寻找机电故障出现的位置，这就导致了不能够从根本上解决故障问题。
即使在维修过后，类似的故障问题还是会不断地出现在日常生产当中，这主要是由维修的方向不正确造成的，往往解决了表面性的故障问题，使得问题没有得到良好的解决，不仅造成了维修资源的浪费，并且严重地损害了企业的经济效益。
1.2机电设备缺乏有效的维护措施目前，我国大多数机电设备的使用年限较长，机电设备在经过长时间的运行后，就不可避免地出现很多的故障问题，加之我国并没有形成有效的机电维护体制，间接地导致了机电设备维护力度上的欠缺，使得机电设备的养护工作不能够顺利地进行，并且对于机电设备的运行状况也没有形成跟踪调查记录，在机电设备缺乏养护时，机电设备就不可避免地出现运行故障，最终导致机电设备没有办法正常运行，从而给企业造成了严重的经济损失。
1.3机电设备维修和管理制度更新缓慢在先进科学技术不断发展的今天，企业在对机电设备性能优化时，仅仅是对机电设备的外表面进行优化，而没有对机电设备维修和管理制度进行改善，这样就使得现有的机电设备维修和管理制度不能够满足现代企业生产活动的需要，严重地影响了机电设备更新换代的步伐，使得我国机电设备维护和管理工作的发展受到了极大的负面影响。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着社会的不断发展，机电设备在我们的日常生活和工作中扮演着愈发重要的角色。
随之而来的是机电设备维修与管理所面临的诸多问题，这些问题不仅影响着设备的正常运转，也给企业和个人带来了不小的损失。
为了解决这些问题，有必要对机电设备维修与管理存在的问题进行深入分析，并提出对策，以提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
一、问题分析1.维修成本过高随着机电设备的不断更新换代，维修成本也越来越高。
一些设备由于配件较为复杂或者进口零部件，导致维修费用居高不下，给企业造成了额外的负担。
2.维修周期过长一些机电设备在出现故障后，由于配件需要长时间邮寄或者维修人员技术不够熟练，导致维修周期过长，影响了设备的正常使用。
3.维修技术不过关一些维修人员技术不够熟练或者缺乏相应的证书，导致了维修质量无法保证，很可能会影响到设备的安全性和稳定性。
4.设备管理不到位一些企业对机电设备的管理不够到位，没有建立健全的设备档案和保养计划，导致设备的维护和保养工作无法有条不紊地进行，最终影响到设备的使用寿命。
二、对策建议1. 提高维修管理效率为了降低维修成本和维修周期，建议企业需要加强对维修管理的重视，建立健全的维修档案和维修计划。
可以寻求与供应商建立长期合作关系，以便获得更快速、更实惠的维修配件。
2. 加强维修人员培训为了提高维修质量，企业需要加强对维修人员的培训，提供更多的机会让他们学习新的维修技术和知识。
可以通过邀请专业的培训机构对维修人员进行定期培训，或者搭建内部的技能培训平台，让维修人员不断提升自己的专业水平。
3. 强化设备管理企业应建立起完善的设备档案，对每一台机电设备进行数字化管理，并制定详细的设备保养计划。
对设备进行定期检查和保养，及时发现潜在故障并提前做好预防工作，以确保设备的正常运转。
4. 应用物联网技术物联网技术的发展使得设备的监控和管理更加便捷。
企业可以在设备上安装传感器，通过物联网技术实现对设备状态的实时监控和远程管理，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施，从而提高设备的使用效率和延长使用寿命。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着现代机电设备的不断发展和应用，机电设备维修与管理在各个领域中扮演着极其重要的角色。
该领域也面临着一系列问题，需要采取相应的对策进行解决。
机电设备维修与管理在技术人员素质不高的情况下存在问题。
许多维修人员的技术水平有限，往往只会基础的维修操作，对于复杂的设备故障诊断和修复无法胜任。
维修人员的培训和学习机会不足，技能无法得到及时更新。
为了解决这个问题，可以加强维修人员的培训和学习机会，提高其技术水平。
引入先进的设备故障诊断和维修技术，提高维修人员对新设备的适应能力。
机电设备维修与管理中存在的一个问题是维修成本高。
由于设备的故障率高、维修周期长等原因，企业需要花费大量的精力和资金来进行维修和管理。
为了解决这个问题，可以采取以下对策：优化设备维修流程，提高维修效率；建立科学合理的维修计划，定期检查设备，提前发现和解决问题，降低维修成本；加强对设备的保养和维护，延长其使用寿命，减少维修频率和维修成本。
机电设备维修与管理中还存在着信息共享不畅、沟通不良的问题。
不同部门之间的信息共享和沟通不畅，导致维修和管理工作效率低下。
为了解决这个问题，可以采取以下对策：建立信息共享平台，提供维修和管理信息的集中存储和查询功能；加强各个部门之间的沟通和协作，建立更好的沟通机制，及时交流信息，共同解决问题。
机电设备维修与管理中还存在一些不规范操作的问题。
有些维修人员在维修过程中不按照规范操作，导致设备损坏或者维修效果不佳。
为了解决这个问题，可以加强对维修人员的培训和教育，强调规范操作的重要性，提高其维修技能和责任意识。
建立严格的维修标准和操作规程，对维修过程进行监督和检查，确保维修操作符合规范。
机电设备维修与管理存在着技术人员素质不高、维修成本高、信息共享不畅、操作不规范等问题。
通过加强培训和学习机会、优化维修流程、建立信息共享平台、加强规范操作等对策，可以有效解决这些问题，提高机电设备维修与管理的效率和水平。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策摘要：在科学技术不断发展带动下，人们在生产及生活的各个方面都开始运用机电设备，特别是在矿产开发的过程中，利用机电设备能够有效保证开采安全性，并且大幅提升工作效率。
但是想要将机电设备的优势作用充分发挥出来，就需要重视机电设备管理和维修工作，延长机电设备的使用寿命。
关键词：机电设备；维修；管理引言对于煤矿生产来讲，安全问题一直都是人们关注的重点，受煤矿开采复杂性的影响，想要保证开采效率，就需要充分合理利用各种机电设备，并做好日常维护管理工作，从而促进煤矿企业经济效益水平的提升。
一、机电设备维修与管理中的问题分析1.对于煤矿企业来讲，设备能否安全高效运行直接决定着企业的经济效益，目前煤矿开采机械化程度较高，就更需要对机电设备的维护和管理工作进行高度重视。
现阶段部分煤矿企业存在过度关注基础设备管理工作，却未能重视设备的维修工作，最终造成机电设备维修工作管理制度的缺失，产生机械设备违规操作问题，引发安全事故的出现。
对于机电设备的操作，国家已经颁布了严格的规范要求，但是在具体应用的过程中，缺少完善管理制度作为约束，未按照完善管理制度展开机电设备的安装和调试，就大幅增加了设备隐患问题出现的可能。
2.机电设备隐患问题较多现阶段，部分煤矿企业在生产过程中所使用的机电设备过于陈旧，直接对安全管理和安全保护装置作用的发挥产生了制约。
由于煤矿开采环境较为复杂，一旦工作人员疏于对机械设备管理工作的全面落实，防护措施不到位，就会造成机电设备不同程度的损伤，部分机电设备管理人员未对此类问题进行高度重视，最终导致煤矿开采过程中设备带病作业，不仅影响煤矿开采质量和开采效率，还增加了安全事故出现的可能，缩短了机电设备的使用寿命，加大了煤矿开采的成本投入。
3.操作人员素质有待提升在对现阶段煤矿企业开采过程进行调研后可以发现，部分企业未能做好机电设备工作人员的培训工作，整体人员工作能力和自身素质有待提升。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策浙江金盾消防装备有限公司浙江绍兴 312300摘要：目前，随着我国科技的不断进步，越来越多先进的机电设备被广泛应用在了人们生活的各个领域。
在相关设备的使用过程中，维修与管理是十分重要的环节。
本文简要概述机电设备维修与管理时存在的问题，深度研究相关问题的应对策略，以此为有关人士提供参考。
关键词：机电设备；维修管理；问题；对策引言：现阶段，伴随着社会的发展，如果想要从根本上提升工作的时效性，获取更高的收益，在实际的工作过程中就会用到大量的机电设备。
但是如果相关设备出现故障，不仅会产生严重的损失，还会为人们带来无法避免的灾难和危害。
一、机电设备维修与管理存在的问题（一）预判技术不足如果机电设备发生故障，相应的维修工作处于被迫状态。
不仅会干扰到设备的正常运转，更会为其他环节的工作产生不必要的影响。
但是现阶段，我国关于机电设备的故障预判技术存在不足，技术人员对相关工作也不够重视。
（二）维修力度欠缺针对机电设备的维修与管理，负责该工作的职能部门也对相关内容报以漠视态度。
尽管技术人员高度关注设备的安全系数[1]。
但是在实际的工作过程中，忽视了对配套设备的维修，浅显地认为机器能够正常工作就不需要进行设备的管理与维修，无法在第一时间解决可能出现的隐患。
（三）维修更新速度慢尽管我国的科技水平不断提升，但是部分企业在机电设备的维修与管理过程中，仅仅是完成简单的优化，并没能完成维修手段和管理方法的全面更新。
这也间接导致以往的方式不能适用于现阶段相关设备的维修与管理，严重阻碍了机电设备的优化速度。
（四）管理制度不健全除以上几方面外，现阶段在机电设备维修与管理时，还缺乏较为健全的管理制度。
技术人员在维修的过程中，没有按照维修手册和计划中的步骤进行操作。
如果在后续的运行时，一旦出现故障，不能在第一时间找出责任人。
不仅如此，因为管理制度的不健全，还会造成技术人员在开展相关工作时消极怠工，得过且过，按照自己的主观意愿进行操作。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策摘要：信息自动化技术的发展，使得很多领域都引入了机电设备，通过机电设备的应用来减少人工。
机电设备的维修工作影响着企业生产的正常进行，所以企业对于机电设备的维修管理上要加以重视。
文章将对机电设备维修与管理上存在的问题进行分析，并且提出相应的解决对策。
关键词：机电设备；维修管理；问题；对策1导言各个企业而言机电设备的维修与管理正日益变得重要。
但是机电设备的维修具有很复杂的过程，使维修工作面临很多困难，一直以来企业对机电设备的维修与管理工作都不太重视，所以维修方法比较落后。
2机电设备维修与管理模式的现状2.1对机电设备维修不够重视。
在当前，许多企业都不能定期开展对机电设备的维修管理工作，对机械和电气设备的日常维护也不够重视。
很多企业不重视保养维护机电设备，对机电设备的日常维护工作也不能进行，没有形成一种定期的维护管理系统，普遍形成了一种意识就是只要机电设备不停止运转就不用检查修理。
这就导致很多机电设备一旦出现故障就是一个很大的故障，需要进行大修。
如果以这种方式进行下去的话，公司的机械和电气设备的性能就会大幅度降低，大大减少了电气和机械设备的使用寿命，并且严重地增加了对机电设备的维护次数和管理成本。
更严重的情况就是需要更换新的设备，增加了设备投资的成本。
2.2对机电设备的日常防护不到位。
许多企业对如何保护机械和电子设备没有一个深刻的认识，考虑的不够全面。
比如说，煤炭开采公司的设备防护工作中就容易疏忽一些问题：由于矿井内部的环境比较差，不仅仅是具有高湿度的特征，矿井内部腐蚀性气体密度也非常大。
机械和电气设备在这样恶劣的环境下工作时，如果没有进行完整地存放和保养，就很容易使得机电设备遭到腐蚀最终造成过载损坏，这是由于工作人员的保护意识不强造成的。
机械和电气设备发生腐蚀这样的事情不仅会出现在煤炭开采企业，在其他使用机电设备生产的公司和企业也存在着相同的问题。
2.3传统的机电维修管理方式落后。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备的维修与管理对于企业的稳定运行和生产效率有着至关重要的作用。
然而，当前存在着一些问题，如何有效解决这些问题，提升机电设备的维修与管理水平就显得十分重要。
本文将针对机电设备维修与管理存在的问题提出对策。
1. 设备维修存在不规范现象机电设备的维修需要严格按照操作规程进行，但实际情况却存在不规范现象，有些工人存在操作不到位、现场混乱等情况。
这会导致设备维修效果不佳，影响设备使用寿命和运行效率。
对策：制定明确的维修操作规程，对工人进行培训和指导，并加强现场管理，确保设备维修过程中的安全和规范性。
2. 设备保养不足机电设备的长期使用需要对其进行定期的保养和维护，但有些企业缺乏保养意识，导致设备长期在使用状态下没有得到及时的保养，出现故障的概率会大大增加。
对策：严格按照设备保养计划进行维护，加强保养培训，让员工了解设备保养的重要性，强化保养意识，确保设备保养得到及时完善。
3. 设备老化部分企业机电设备老化程度较高，导致设备运行效率低下，出现频繁故障，加大了企业的维修和更换成本。
对策：制定合理的设备更换计划，对于老化严重的设备及时更换，确保设备的使用寿命和运行效率。
4. 设备库存管理不当企业在进行设备库存管理时需要注意保持合适的库存水平，否则就会出现库存过高或过低的现象，影响企业的设备成本和生产效率。
对策：对同一类设备进行库存管理，结合生产计划和设备维护计划，达到合理化的库存目标，并进行库存定量、定期清点，及时对库存做好调整。
5. 信息化程度较低部分企业设备管理采用传统的手工方式和纸面记录，未实现信息化管理，这种方式比较费时费力，容易出现管理上的偏差和错误。
对策：推广和应用设备管理信息化系统，将设备信息化数据进行准确采集和统计分析，实现设备管理的高效化、精细化。
综上所述，针对机电设备维修和管理中存在的问题，企业应制定相关的对策，有针对性的解决问题，提升设备维修和管理水平，确保企业的生产运行效率和经济效益的提升。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备维修与管理在企业生产中起着重要作用，但在实践中也存在一些问题，如何有效解决这些问题，提升设备维修与管理水平，对企业生产效率和质量提升具有重要意义。
问题一：维修技术水平不高，导致维修效果不稳定。
一些维修人员缺乏实践经验，技术水平较低，导致维修效果不稳定，设备维修后容易出现故障。
这种情况下，企业需要加强对维修人员的培训，提高其技术水平，并注重实践经验上的积累。
同时，企业可以引入先进的维修技术，提升维修水平。
问题二：设备保养不规范，导致设备寿命缩短。
设备保养不规范容易导致设备出现故障，甚至损坏设备，从而影响生产效率。
针对这个问题，企业需要建立完善的设备保养制度，制定具体的保养计划，加强对设备保养的监督和管理，确保设备保养规范。
问题三：备件管理混乱，影响设备维修效率。
备件管理不规范导致备件难以找到，浪费时间，同时也会造成备件过期、报废等问题。
针对这个问题，企业需要建立备件管理制度，建立备件清单，做好备件的分类管理，同时定期对备件进行检查，确保备件的存放规范。
问题四：设备维保过程中缺乏有效监督，导致维护效果不佳。
设备维保需要专门的管理人员进行监督，在维保过程中及时发现和解决问题，保障维保效果。
企业可以设立专门的设备维保管理部门，负责对设备维保过程进行监督和管理，并制订相应的管理流程。
问题五：设备保养和维修过程中，对环境卫生影响较大。
在设备保养和维修过程中产生的噪音、粉尘、废水、废气等对环境卫生造成影响。
为了避免这种影响，企业需要建立相应的环保措施，提高对设备保养和维修过程中环保意识的重视，减少对环境的影响。
综上所述，企业在进行机电设备维修与管理工作时，需要注意以上问题，并制定有效的对策。
只有这样，才能保障设备正常运转，提升生产效率，降低企业成本，增强企业竞争力。
机电设备维修与管理存在的问题探讨
机电设备维修与管理存在的问题探讨机电设备维修与管理是一个广泛的领域，包括各种各样的设备维护和管理工作。
然而，这个领域也存在一些问题，给机电设备的使用和管理带来了困扰。
一、维修人员技能不足机电设备维修是需要一定技能的，需要掌握一些专业知识和技巧。
然而，很多维修工人的技能很低，他们可能没有接受过足够的培训或者没有足够的经验。
这就会导致一些问题，如维修效率低下，维修质量差，维修时间过长等。
解决这个问题的方法是为维修工人提供更好的培训和教育，让他们掌握更多的技能和知识。
二、维修设备不足在一些小型企业或者工厂中，维修设备可能很少，这会导致一些维修工作无法开展。
如果维修设备不足，那么维修效率会低下，维修质量也会受到影响。
解决这个问题的方法是购买更多的维修设备，但对于一些小型企业来说，这可能需要花费大量的资金和时间。
三、设备维修缺乏标准规范机电设备的维修需要遵循一定的标准规范，这可以保证维修工作的质量和安全性。
然而，很多机电设备的维修缺乏标准规范，这会导致维修工作不可控，维修质量也无法得到保障。
解决这个问题的方法是建立和完善维修标准规范，让所有的维修工作都能遵循相应的标准。
四、机电设备管理混乱机电设备管理包括设备的采购、维护、清理、更新等一系列工作，这需要一定的管理能力。
然而，有些企业或者工厂对机电设备管理混乱，缺乏科学的管理方法和策略。
这就会导致机电设备的使用和维护效果不佳。
解决这个问题的方法是建立良好的机电设备管理制度和规范，加强人员培训，提高管理水平。
综合来看，机电设备维修与管理存在很多问题，需要我们认真面对和解决。
只有建立科学的管理方法和规范，提高人员维修和管理能力，才能够保证机电设备的正常运转和正常使用，为生产和管理工作提供更快、更准确、更安全的支持。
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机电设备维修与管理存在的问题及对策
作者：李建平
来源：《科技创新与应用》2013年第14期
摘要：随着科技的不断发展，信息自动化技术也随之发展起来，很多领域都引入了机电设备的应用，通过机电设备的应用来减少人工，并且机电设备的应用已经成了生产工作的重要组成部分。
机电设备的维修工作影响着企业生产的正常进行，所以企业对于机电设备的维修管理上要加以重视。
文章将对机电设备维修与管理上存在的问题进行分析，并且提出相应的解决对策。
关键词：机电设备；维修与管理；问题
随着我国工业的不断发展，企业为了得到更好的经济效益，在生产工作中引进了机电设备，并且大部分生产都是依赖机电设备的运行而进行的。
机电设备的性能好坏直接影响着企业的经济效益，所以对于企业来讲机电设备的维修与管理是非常重要的。
由于机电设备的维修是非常复杂的，涉及的方面也比较广泛，给维修工作带来了很多困难，目前企业对机电设备的维修工作上不够重视，所以造成维修手段上的欠缺。
针对这一现象企业应该引入先进的管理与维修手段，提高机电设备的性能，延长其使用的期限，尽量避免频繁的维修工作。
1 机电设备维修与管理的现状
目前企业机电设备在维修与管理上存在很多问题，首先企业对机电设备的检修管理不按时，并且对机电设备的日常维护不重视。
很多企业领导在对机电设备的检修上不重视，不能对机电设备进行定期的检修工作，没有形成一种周期性的维护管理制度，认为只要机电设备没有停止运行就不用总去检修，使得很多机电设备出现故障时就是大故障，需要进行大修。
这样使得企业中的机电设备运行的性能不好，大大缩短了机电设备的使用周期，并且大大增加了维修的成本，严重时需要更换设备，增加了设备成本的投入。
其次，很多企业对机电设备的防护分散，不够周全，使得机械设备出现故障。
例如煤矿企业机电设备的防护工作：由于矿井内的环境比较恶劣，不仅湿度高，而且井内有腐蚀性的气体，机电设备在这样的环境下工作，没有得到完好的存放，使得机电设备出现腐蚀最后导致损坏。
这是由于工作人员对机电设备的防护工作认识不够所导致的，这样的事情不仅在煤矿企业出现，在其它企业的机电设备的防护上也有所体现。
最后，传统的机电维修管理落后。
随着科技的不断发展，企业只注重对机电设备的不断更新，而忽视了对机电设备维修管理进行改进，使得传统的机电维修管理跟不上日益发展的机电设备。
传统的机电设备维修管理只是重视机电设备在生产中的应用，没有跟上市场的变化。
传统的机电设备管理只注重对生产技术的管理，而忽视了经济效益的管理，而目前市场的管理体制注重的是技术管理与经济效益管理相结合的体制，可见传统模式的机电设备管理与现有的市场管理体制相悖。
通常设备在安装后就一直运行了，一生中体现着物质运动形态与价值
运行形态的结合，两种形态同时受到技术规律与价值规律的分配。
所以在对机电设备进行维修管理时，要掌握好这两种规律，才能使经济效益与技术管理达到最佳的配合。
2 机电设备维修与管理的具体措施
针对机电设备维修管理的现状提出相应的解决措施，要想从根本上解决维修与管理出现的弊端，首先要将管理的方式进行改进。
在管理对象上要将设备的工作一生作为管理的对象，要从设备的规划、设计、安装、使用、维修、报废等全过程进行管理工作。
在对机电设备进行维修管理时，要对机电设备发生故障的原因、故障发生点以及故障发生后对企业生产工作的影响进行科学合理的研究分析，并将分析的结果详细的记录下来。
为了更好的对机电设备进行维修、维护工作，应该建立一个维修体系，将机电设备的设计、生产、使用、维护四个阶段的工作有机的联系到一起，达到机电设备维修管理工作的全面。
把每一次对机电设备的维修与维护工作的时间以及维护时出现的问题加以记载，一段时间后对记载的数据进行统计，然后根据机电设备的运行状况进行适当的维修、维护工作周期的更改以及维护方式的创新。
另外要对企业中机电设备的薄弱环节进行具体的分析，然后为对其进行有针对性的改进或者是采取一些防护措施，延长机电设备的使用寿命以及提高机电设备的使用性能。
在原有的机电设备管理水平上，对维修、维护的人员进行技术上的培训工作，提高维修人员的技术水平，保证机电设备在安装、使用、保养维护上都能得到最规范的服务。
建立日常的维护规范，包括对日常的检查工作，维修与保养工作，人员轮流检查的分配等进行规范处理。
其次，建立一个科学合理的机电设备维护管理制度。
对机电设备的检修工作做一个管理计划，在进行检修计划的制作时，要对机电设备的各个构件进行研究，根据机电设备的使用说明书以及运行过程中出现的问题进行统计，最后制定相应的检修计划。
通过对检修计划中的各个设备的档案记录，分析研究出一套行之有效的机电设备检修管理制度。
并在此基础上对机电设备的进行详细的了解与分析，制定出每个月、每个季度以及每年的检修策略，检修策略不是一层不变的，要不断地对检修工作后的档案记录进行分析统计对其进行更改，不断适应机电设备的运行。
对一些有特殊要求的机电设备的检修，可以进行计划检修与现场检修两种方式结合的检修方式进行。
计划检修是对机电设备正常运行的一种保障，是一种对机电设备故障的预测形式，企业要重视对计划检修工作的实施；现场检修是通过维修人员在工作现场对机电设备的检查，当机电设备出现故障后对机电设备进行检查维修。
现场检修是一项被动的检修工作，要将计划检修与现场检修两者结合起来才能更好的发挥检修工作的有效性。
要严格制定机电设备维修与更新的周期。
对机电设备进行周期性的维修管理，可以有效的避免因机电设备发生瘫痪而影响生产的正常进行。
对机电设备的选择、入库、安装、使用等环节都要进行跟踪式调查，一旦发现有问题的机电设备要禁止安装，并把相应的责任落实到个人头上，这样可以督促相关人员对机电设备质量的把关；对新入厂的机电设备进行严格的安装与调试，要使机电设备完全符合生产的需求。
最后，要适应机电设备的发展新形势，将机电设备的维修管理进行改进，跟上机电设备发展的需要，跟上市场的需要。
为了跟上机电设备的发展，要培养出维修技术过硬的工作人员。
3 结束语
企业的发展已经离不开机电设备的应用，所以保证机电设备运行的性能，是现在企业应该特别重视的问题，企业应不断地完善机电设备的维修管理工作，使机电设备发挥最大的性能，从而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]林栋.钱论煤矿机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].中国化工贸易，2012（12）.
[2]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2010（21）.
[3]赵虎.张晓钢.强化维修管理提高经济效益[J].山西机械，2003（S1）.。