关于模拟量控制变频器的调试讲解

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变频器模拟量控制参数设置方法

变频器模拟量控制参数设置方法

变频器模拟量控制参数设置方法嘿,你知道变频器不?那可是个超厉害的家伙!咱就说说变频器模拟量控制参数设置方法吧。

首先,找到变频器的参数设置界面,这就像找到宝藏的入口一样重要。

然后,仔细观察各个参数选项,就像在挑选自己最爱的糖果。

确定模拟量输入通道,可别搞错了,不然就像在黑暗中迷路一样糟糕。

接着,设置输入信号的范围,这就好比给马儿套上合适的缰绳。

再调整输出频率与模拟量信号的对应关系,哇,这一步可得小心,就像走钢丝一样刺激。

设置过程中一定要注意安全哦!要是不小心弄错了参数,那可不得了,就像点燃了一颗炸弹。

稳定性也至关重要,不然一会儿快一会儿慢,像坐过山车一样,谁受得了?
那变频器模拟量控制都用在啥场景呢?比如说工业生产中,需要精确控制电机转速的时候,这就像一位超级英雄闪亮登场。

它的优势可多啦,能实现平滑调速,就像在丝绸上滑行一样顺畅。

还能提高能源利用率,哇,这不是在帮咱省钱嘛!
我给你讲个实际案例吧。

有个工厂,之前电机转速不好控制,生产效率低下。

用了变频器模拟量控制后,嘿,那效果,简直像换了个新工厂。

电机转速稳稳当当,产品质量也大大提高。

所以说,变频器模拟量控制参数设置方法真的超棒。

只要你认真设置,注意安全和稳定性,就能让你的设备如虎添翼。

相信我,没错的!。

变频器的模拟量控制

变频器的模拟量控制

二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
MM440 变 频 器 有 两 路 模 拟 量 输 入 ADC1 和 ADC2,可以输入两路电压或电流信号,可以通 过P0756分别设置每个通道输入信号的规格,相 关参数以in000和in001区分,P0756[0]用于模拟 输入1(ADC1)信号规格设定,P0756[1]用于 模拟输入2(ADC2)信号规格设定。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
对于电流信号输入,在设置参数P0756的同时,还必须将相应通 01 道的DIP拨码开关拨至ON的位置。
DIP开关的安装位置与模拟输入的对应关系如图7-9所示,左面 02 的DIP开关(DIP1)用于设定模拟输入1电压/电流信号类型,右
面的DIP开关(DIP2)用于设定模拟输入2电压/电流信号类型。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
DIP开关 1 2
电压输入
电流输入
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
除了标准的模拟量信号设定范围, MM440变频器还可以支持常见的2~10V 和4~20mA这些模拟标定方式。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
1 当模拟量通道1使用电压信号2~10V作为频率给定时,需将参 数P0756[0]设置为0及标度参数设置如表所示:
项目七 变频器与PLC的联合调速
任务二 变频器的模拟量控制
一、任务描述
使用外部段子控制变频器就是通过 外部开关控制变频器输入接线端子,从 而控制电动机运行的方法。
一、任务描述
西门子MM440变频器具有6个带隔离的数字输入 Din1-Din6,并可切换可NPN/PNP接线,有3个继电器输 出;同时具有2路模拟输入ADC1和ADC2可接入0~10V、 0~20mA或-10~+10V的模拟量信号,有2路模拟量输出 DAC1和DAC2,可向外输出0~20mA电流信号。

变频器模拟量控制参数设置

变频器模拟量控制参数设置

1、当P701-P704任一个设置为25(直流注入制动),才可使用P1230-1233的参数2、在变频器投入运行之前应将参数复P10位为0。

3、有时间试试P725如何使用4、如果设定的斜坡下降/上升时间(P1121/P1120)太短,就有可能导致变频器跳闸5、频繁地长期使用直流注入制动可能引起电动机过热。

6、连续提升(P1310)和其它提升参数(加速度提升P1311 和起动提升P1312)一起使用时,提升值是各个提升值共同的作用。

但是,它们的优先级如下:P1310 > P1311 > P13127、当变频器未输出时,面板显示值在某两个值之间交换显示,这是P6显示方式所决定的,可以改变P6的值,来达到你想要的显示方式。

接线:P725为1时接线端3:模拟输入正接线端4:模拟输入负接线端5:正转输入(高电平)接线端6:反转输入(高电平)接线端9:电源输入负接线:P725为0时接线端3:模拟输入正接线端4:模拟输入负接线端5:正转输入(低电平)接线端6:反转输入(低电平)接线端9:电源输入负继电器输出接点(变频器接线端子号10和11)要想使用此输出功能需对参数P731进行设置变频器的模拟输出(变频器接线端子号12和13)(0 - 20 mA 模拟输出的功能)要想使用此输出功能需对参数P771进行设置采用电位器控制变频器速度时,将P700设置为外控(默认值),P701-P704设置一个正转一个反转,P1000设置为模拟输入(默认值)。

外部接线2、4、9接低电平,1、4接电位器两端,3接中控端。

使用BOP面板控制时,会用到P1040、P1058、P1059、P1060、P1061、P1031、P1032。

变频器模拟量控制原理

变频器模拟量控制原理

变频器模拟量控制原理
变频器模拟量控制原理是指利用变频器对电机的转速、转矩等物理量进行模拟量控制的原理。

变频器是一种能够根据输入信号来调节输出电压和频率的设备,它通过将直流电变换成交流电,并通过调整频率和幅值来控制电机的运行状态。

变频器模拟量控制原理主要包括以下几个步骤:
1. 传感器信号采集:通过传感器采集电机所需控制的物理量,如转速、转矩等。

传感器将这些物理量转换为相应的电信号,并送至变频器。

2. 变频器电路分析:变频器将接收到的模拟信号进行电路分析,将控制信号转化为数字信号进行处理。

3. 数字信号处理:变频器中的数字信号处理器对接收到的数字信号进行处理,根据设定的控制参数和算法,对输出信号进行调整。

4. 输出信号转换:经过数字信号处理后,变频器将输出一个新的模拟信号,这个模拟信号通过变换电路再次转换为交流电,同时调节输出的电压和频率。

5. 电机驱动:通过输出的交流电信号,驱动电机进行工作。

根据所设定的控制参数,电机的转速和转矩会随之调节。

变频器模拟量控制原理的关键在于传感器信号的采集和变频器
的数字信号处理。

通过采集到的模拟信号,经过数字信号处理器的计算和调整,可以实现对电机输出的精确控制。

同时,根据不同的输入信号,变频器可以调整输出参数,以满足不同的工作需求。

总之,变频器模拟量控制原理通过采集、分析、处理和转换等步骤,将输入的模拟信号转化为控制电机输出的模拟信号,从而实现对电机转速、转矩等物理量的精确控制。

变频器v310模拟量电流电压设定

变频器v310模拟量电流电压设定

变频器v310模拟量电流电压设定
在电机变频器中,V310模拟量电流电压设定是一种重要的技术策略。

通过设定合理的电流电压,使用户可以更好地控制变频器,从而实现更高的工作效率。

本文将介绍V310模拟量电流电压设定的原理和应用方法。

V310模拟量电流电压设定由V310变频器模块,用户控制模块和模拟量电流电压设定组成。

V310变频器模块主要负责实现变频器的控制,包括速度控制,转速控制,电压控制;;用户控制模块主要与外部控制设备连接,实现用户对变频器的控制;模拟量电流电压设定模块主要实现对电流、电压的调整,由用户手动设定和控制变频器各种参数,以实现用户希望的机动性。

V310模拟量电流电压设定的应用可以按照用户的需要,统一设定模拟量输入的最高电流电压值,以实现更加合理的电流控制;此外,用户可以通过设定合理的电压极限值,限制变频器的运行电压,从而达到节能的目的;用户还可以设定不同转速的模拟量输入,以实现用户指定转速的控制;同时,用户可以根据实际需要,设定模拟量输入不同的脉冲宽度,进而实现不同转矩的控制。

总而言之,V310模拟量电流电压设定能够有效实现用户希望的机动性和精细控制的功能,是保证变频器工作的关键技术之一。

通过设定合理的电流电压,使用户可以更好地控制变频器,从而实现更高的工作效率。

建议用户在使用V310变频器之前,应该对该模拟量电流电压设定进行认真的学习和理解,从而熟悉模拟量电流电压设定的各项参数,从而使变频器控制更加准确、运行更加可靠。

模拟量控制变频器参数设置表

模拟量控制变频器参数设置表

变频器参数设置表序号变频器参数出厂值设定值功能说明1 P0010 30 工厂的缺省设置值2 P0970 1 复位为工厂的缺省设置值3P0010 1 快速调试P0010 = 1,否则是不能修改电动机参数的4 P0003 3变频器的参数有4 个用户访问级,标准级(P0003 = 1)、扩展级(P0003=2)、专家级(P0003=3) 5 P0304 230 电机铭牌 电动机的额定电压★ 6 P0305 3.25 电机铭牌 电动机的额定电流★ 7 P0307 0.75 电机铭牌 电动机的额定功率★ 8 P0310 50.00 电机铭牌 电动机的额定频率 9P0311 0 电机铭牌电动机的额定转速★10 P0700 2 2 选择命令源(1:变频器操作面板,2:由端子排输入)★11 P1000 2 2 选择电机运行转速的设定源(1:变频器操作面板;2、变频器模拟量端子;3、固定频率设定值)★ 12 P1080 0 0 电动机的最小频率( 0Hz ) 13 P1082 50 50.00 电动机的最大频率( 50Hz ) 14 P1120 10 10 斜坡上升时间( 10S ) 15 P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S )16P39001快速调试结束选择(1:结束快速调试,并进行电动机计算,所有其它参数恢复为缺省设置值)★注: ★:需认真设定。

21P0701 1 1 对应端子5,ON/OFF (接通正转/停车命令1) 22P0702 12 12 对应端子6,反转23 P070394对应端子7,OFF3(停车命令3)按斜坡函数曲线快速降速停车注意:1、P1000=1时,电机启动转速为5Hz ,转速较慢,需手动通过面板的按键上调速度;2、P1000=2时,在程序中加入以下程序段。

加入该程序段,则电机启动时会有一定转速(转速由IN 端数据决定)。

无需通过面板的按键加速。

缺省值设定快速调试电动机参数端子对应的功能设置。

变频器如何实现模拟量控制

变频器如何实现模拟量控制

变频器如何实现模拟量控制变频器是一种用于调节电机速度的电子设备,它能够将电源频率转换为可调节的输出频率,从而改变电机的转速。

实现模拟量控制主要包括输入、处理和输出三个步骤。

首先是输入部分。

常见的模拟量输入方式有电阻、电压和电流等。

其中,电压输入是应用最广泛的一种方式。

变频器接收输入信号后,将其转换为数字信号进行处理。

一般来说,输入信号的范围是0-10V或4-20mA。

输入端口包括一个模拟输入接口和一个模拟转换器,以便将输入信号转换为数字信号。

在处理部分,变频器会将输入信号进行数字化处理,并根据需要进行滤波、放大、增益等操作。

常见的数字处理方法包括采样、量化、编码、调制等。

其中,采样是将连续信号离散化为一系列离散值的过程,用于对模拟信号进行抽样。

量化是将连续信号的幅值嵌入到固定的离散级别中,以便将其编码为离散值。

编码是将量化后的离散值按照一定的规则进行表示,以便后续的数字信号处理。

调制则是将数字信号与载波信号进行混合,以便在信号传输中保持信号的稳定性和可靠性。

最后是输出部分。

变频器通过控制输出端口的信号,将数字信号转换为模拟信号输出。

输出通常以电压或电流的形式表示。

输出信号通常通过低通滤波器进行滤波处理,以去除数字转换过程中产生的高频噪声。

经过滤波后的模拟信号将驱动电机,实现对其速度的控制。

除了上述基本步骤外,还有一些额外的技术和功能可以用于进一步改进模拟量控制的精度和性能。

例如,采用PID控制算法可以对输出信号进行更精确的调整。

同时,变频器还可以配备反馈回路,以提供更准确的速度和位置反馈,进一步提高控制精度。

总结起来,实现模拟量控制的变频器主要包括输入、处理和输出三个步骤。

输入部分将模拟信号转换为数字信号进行处理,处理部分对数字信号进行滤波、放大、增益等操作,输出部分将数字信号转换为模拟信号输出并驱动电机。

此外,还可以采用PID控制算法和反馈回路等技术来改善控制的精度和性能。

md290变频器外部控制模拟量输入参数设置

md290变频器外部控制模拟量输入参数设置

md290变频器外部控制模拟量输入参数设置1. 引言变频器是一种用于控制电机转速的设备,常用于工业生产中。

在某些应用中,我们需要通过外部模拟量输入来控制变频器的运行参数。

本文将详细讨论md290变频器外部控制模拟量输入参数的设置方法及注意事项。

2. 模拟量输入参数设置方法在md290变频器中,模拟量输入参数设置包括输入信号类型、输入范围、输入倍率等。

2.1 输入信号类型md290变频器支持多种输入信号类型,包括电压信号和电流信号。

在设置输入信号类型时,需要根据实际情况选择合适的类型。

一般情况下,我们可以通过变频器的参数设置菜单来选择输入信号类型。

2.2 输入范围输入范围是指变频器接受的输入信号的最小和最大值。

在设置输入范围时,需要考虑实际应用中的输入信号范围,并根据需求进行设置。

2.3 输入倍率输入倍率是指输入信号与变频器内部控制信号之间的比例关系。

在设置输入倍率时,需要根据实际情况调整,以便使变频器能够正确地解析输入信号并进行相应的控制。

3. 注意事项在进行md290变频器外部控制模拟量输入参数设置时,需要注意以下几点:3.1 输入信号质量输入信号的质量对于变频器的控制效果有很大影响。

如果输入信号质量较差,可能会导致变频器无法正确解析输入信号,从而影响控制效果。

因此,在设置模拟量输入参数之前,需要确保输入信号的质量良好。

3.2 参数设置的合理性参数设置的合理性对于变频器的控制效果同样至关重要。

在设置模拟量输入参数时,需要根据实际情况进行合理调整,以确保变频器能够正确地解析输入信号并进行相应的控制。

3.3 输入信号与电机特性匹配输入信号与电机特性之间的匹配也是参数设置过程中需要考虑的因素之一。

不同的电机可能有不同的特性,因此在设置模拟量输入参数时,需要根据电机的特性进行相应的调整,以满足实际需求。

3.4 参考手册的使用在进行md290变频器外部控制模拟量输入参数设置时,可以参考相关的用户手册或技术文档。

ABB变频器模拟量控制

ABB变频器模拟量控制

ABB ACS510系列变频器恒压供水接线图及参数设置一、1拖1 PID配置:1.1、ABB变频器一拖一接线:2.3.注:1)图压力传感器反馈的信号为电流型,设置J1为电流,向右拨码;4.2)11和12短接;5.3)10和13接通是启动信号。

6.2、变频器参数调节:7.参数设定值8.99.02-- 6=PID控制宏9.10.02 --1=DI1控制启停10.11.02 --7=外部2控制11.13.04 ---20%(实际信号为4-20ma或2-10V时)12.16.01-- 0-不需要启动允许信号13.40.10 --19(内部设定给定值压力设定)14.40.11 设定压力值(压力表量程的百分数,比如目标8公斤,量程16公斤,设置成50%)9901,语言选择1中文。

9902应用宏设置为6PID控制宏15.确定控制源是电压还是电流,选择好AI拨码开关16.设置电机参数,电机转向0101(+表示正转)-电机转速9908- 电机频率9907-电机电流9906-电机功率9909-电机电压9905-电机功率因数991517.控制线接在AI1和GND上,外部给定1信号源参数1103设置为1(给定来自AI1),18.恒速选择参数1201设置为0(恒速功能无效)19.给定1最小值1104,给定1最大值110520.给你1低限1301,给定1高限130221.输入信号低于下限时的动作3001设置1(发出故障信号并停车)22.故障极限3021设置5%23.故障停车后自动复位,变频器恢复正常运行3107设置1(允许自动复位)24.故障发生后自动复位时间3103设置为0。

ABB变频器如何用模拟量控制

ABB变频器如何用模拟量控制

ABB变频器如何用模拟量控制模拟量控制是一种通过电压或电流信号来控制设备的方式,对于ABB 变频器来说,可以通过模拟量输入控制控制变频器的输出频率。

常用的模拟量控制方式包括电压模拟量控制和电流模拟量控制。

电压模拟量控制是指通过改变输入电压信号的大小来控制变频器输出频率的方式。

一般情况下,电压模拟量控制的电压范围为0-10V或者0-5V。

当输入信号为0V时,变频器输出频率为最小频率;当输入信号为10V(或5V)时,变频器输出频率为最大频率。

根据输入信号的不同电压值,变频器可以输出相应的频率。

通过改变输入信号的电压值,可以实现对变频器输出频率的控制。

电流模拟量控制是指通过改变输入电流信号的大小来控制变频器输出频率的方式。

一般情况下,电流模拟量控制的电流范围为4-20mA。

当输入信号为4mA时,变频器输出频率为最小频率;当输入信号为20mA时,变频器输出频率为最大频率。

通过改变输入信号的电流值,可以实现对变频器输出频率的控制。

在使用模拟量控制时,需要首先将控制信号源(如PLC)通过模拟量输入端子连接到ABB变频器。

然后,根据具体的应用需求,设置变频器的模拟量输入参数。

一般来说,需要设置输入信号范围、输入信号类型(电压或电流)、输入信号对应的最小频率和最大频率等参数。

设置完成后,变频器就可以根据输入信号的大小来输出相应的频率。

除了设置模拟量输入参数外,还可以设置模拟量输入与输出的对应关系。

例如,可以通过设置变频器的线性化参数来实现输入信号与输出频率的线性关系。

这样,输入信号的变化将直接对应着输出频率的变化,实现更加精确的控制。

总之,ABB变频器可以通过模拟量输入控制来实现对输出频率的控制。

通过调整输入信号的电压或电流值,可以实现对变频器输出频率的精确控制。

模拟量控制方式简单、稳定,适用于各种场合的控制需求。

变频器模拟量控制

变频器模拟量控制

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2)440系列:
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AIN1+(3), AIN2+(10),为两个模拟量输入,输入范围: AIN1+(3), 0-10V,0-20mA,-10-+10V; AIN2+(10),0-10V,0-20mA. 二、参数的设置和程序的编写 1、安川变频器: 选择频率源: B1-01=1 0-端子控制;1-模拟量;3-通讯 B1-02=1 外部端子控制 程序举例: 这是由电位器手柄给定速度的程序

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2、ABB变频器: 1)ACC 选择频率源: 64.01=True 选择Stand alone模式。 64.10 CONTROL TYPE= RADIO CONTROL-模拟量 STEP RAIDIO-端子;RADIO CONTROL-模拟量; 64.01=False选择Field Bus 通讯模式。 64.10 CONTROL TYPE=FB JOYSTICK (=Fieldbus JOYSTICK)

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3、西门子变频器 1)70系列: 选择频率源: P443→11(模拟量),40-多段速给定, K3003 通讯给速度。 P554、P571/P572设为10—23中的一个。 速度: 模拟量输入1、2:P632(001、002)=1(0-10V),0(-1010V),2(-20-20mA),3(0-20mA),4(4-20mA)。 程序举例: 这是一个由编码器手柄给定频率再由PLC模拟量输出模块 给变频器提供电压的程序。
变频器模拟量控制
付汉成 2010、7、29
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基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制

基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制

矿井通风系统------基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制摘要随着电力电子技术及控制技术的发展,使得交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。

由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场现场数据的采集和设备的控制。

本文介绍了 PLC控制变频调速系统在矿井局部通风机中的应用。

以瓦斯浓度为主控参数,通过A/D采样模块采集瓦斯浓度,送入PLC与设定值进行运算,输出再经过D/A转换控制变频器 ,来调节局部通风机电机转速实现最优控制 ,达到安全监控与节能目的。

关键字:PLC;变频器;PID控制;局部通风机;A/D转换;D/A转换AbstractWith the power electronics and control technology, making the AC variable speed motor drive in the industry has been widely applied. Since the PLC powerful, easy to use, high reliability, are often used as a field-site data collection and device control.This article describes the frequency control system PLC control local fan in the mine in the application. To gas concentration as the main control parameters through the PLC control frequency, to adjust the fan motor speed to achieve optimal local control, to security monitoring and energy conservation purposes.Keyword:PLC; inverter; PID control; local fan;A / D converter; D / A converter目录0中英文摘要 (1)1引言 (3)1.1 PLC概述 (3)1.2设计目的 (3)1.3设计内容 (3)1.4设计实现目标 (3)2系统总体方案设计 (4)2.1系统硬件配置及组成原理 (4)2.2系统接线图设计 (6)3控制系统设计 (7)3.1控制程序流程图设计 (7)3.2控制程序设计思路 (7)4系统调试及结果分析 (8)4.1系统调试步骤 (8)4.2遇到的问题以及解决方案 (9)4.3结果分析 (9)5结束语 (9)6参考文献 (10)1 引言1.1 PLC概述可编程控制器(PLC)是以计算机技术为核心的通用自动化控制装置,它的功能性强,可靠性高,编程简单,使用方便,体积小巧,近年来在工业生产中得到广泛的应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。

变频器如何实现模拟量控制

变频器如何实现模拟量控制

变频器如何实现模拟量控制变频器是一种用于改变电动机运行速度的设备,它通过调节输出频率来实现对电动机的控制。

在工业控制中,有时需要通过模拟量信号来控制变频器的输出频率,以实现更精密的控制。

下面将详细介绍变频器如何实现模拟量控制。

1.模拟量输入通道变频器通常具有模拟量输入通道,用于接收来自传感器或控制设备的模拟量信号。

这些信号可以是电压信号或电流信号,且通常具有特定的量程范围。

变频器将根据这些信号的变化来调整输出频率。

2.模拟量输入类型设置为了正确解读模拟量输入信号,变频器需要知道输入信号的类型。

所以,在进行模拟量控制之前,需要设置变频器的模拟量输入类型。

通常可选择的模拟量输入类型有电压、电流、频率、温度等。

根据具体的应用需求,选择与输入信号类型相匹配的输入类型。

3.模拟量输入信号变频器通过模数转换器将模拟量输入信号转换为数字信号,以便于处理和控制。

模数转换器通常具有一定的精度和分辨率,决定了变频器对于输入信号的解析能力。

高精度的模数转换器可以提供更精确的模拟量控制。

4.信号处理和校正变频器接收到模拟量输入信号后,会进行一些信号处理和校正。

这些处理包括采样、滤波、放大和标定,在保证输入信号质量的同时进行适当的调整。

例如,一些输入信号可能需要倍增或衰减,以适应变频器的输入范围。

5.输出频率计算在对模拟量输入信号进行处理和校正之后,变频器将根据这些信号计算输出频率。

通常,变频器具有一个内部的控制算法,用于根据输入信号和设定的参数来计算输出频率。

输出频率将决定电动机的运行速度,从而实现对电动机的控制。

6.反馈控制为了确保输出频率与实际运行速度的一致性,变频器通常采用反馈控制。

它通过连接电动机的编码器或传感器来获取电动机的实际运行速度,并将反馈信号与设定的输出频率进行比较。

如果反馈信号与设定值不一致,变频器将根据差异调整输出频率,以实现精确的控制。

7.输出信号变换最后,变频器将计算得到的输出频率转换为对应的输出信号。

变频器模拟量控制

变频器模拟量控制

天津电子信息职业技术学院综合实训报告课题名称变频器模拟量控制姓名学号班级专业电气自动化技术所在系电子技术系指导教师完成日期2013年12月30日一、实训目的1.了解变频器的基本概念、发展趋势、分类及应用方向。

2.了解变频器的工作原理。

3.掌握MM420变频器的模拟信号控制。

4.进一步掌握变频器基本参数的输入方法。

5.熟练掌握变频器的运行操作。

二、实训单位天津电子信息职业技术学院三、实训内容1. 变频器概述变频器是将固定电压、固定频率的交流电变换为可调电压、可调频率的交流电装置。

它的问世使电气传动领域发生了深刻的技术革命。

有数据显示,采用变频控制将会节电30%左右。

近年来变频器作为商品在国内的销售呈逐年增长趋势,近几年市场保持12%~15%的增长率,超过了GTP的增长速度。

变频器的出现是微电子技术、电力电子技术、计算机技术和自动控制理论不断发展创新的产物。

它的问世使电气传动领域发生了深刻的技术革命。

变频器具有对交流电动机进行软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流、过压、过载保护等功能。

通过变频调速可以使控制系统节能、改善生产工艺流程、提高产品质量和易于实现自动控制,是目前最有发展前途的调速方式。

变频器早期仅仅用于速度控制,随着技术发展和社会对能源运用效率要求的日益提高,逐渐被用于节能领域。

它可以使得电动机及其拖动的负载在无需任何改动情况下,按照生产工艺要求调整转速输出,大大降低电动机功耗,实现系统高效运行目的。

目前,我国很多企业已将变频器用于带式输送机起动、调速控制、风机调速以及水泵调速,对节约电能,减少排放量做出积极贡献。

1.1 变频器发展趋势经过40年的发展,变频器的发展趋势呈现以下特点。

(1)智能化操作更加简便,有明显的工作状态显示,能够自诊断和故障防范,甚至可以进行部件自动转换。

能够利用互联网遥控监视,实现多台变频器按程序联动,组成优化的变频器综合管理控制系统。

(2)专门化针对性的制造专门化变频器,不仅有利于对电动机经济有效地控制,并且降低生产成本。

总结使用变频器模拟量控制方式控制电机运行的操作方法

总结使用变频器模拟量控制方式控制电机运行的操作方法

使用变频器模拟量控制方式控制电机运行的操作方法可以归纳为以下几个步骤:1. 硬件准备:确保你有适当的电机、变频器、输入/输出设备以及其他必要的硬件。

变频器应具有模拟输入端口,通常标记为“AI”。

此外,你需要一个能提供模拟输出的设备(如PLC或另一个变频器),其输出能连接到变频器的模拟输入端口。

通常,这个设备会提供0-10V或0-20mA的模拟信号。

2. 连接硬件:将电机的电源线连接到变频器的输出端。

将模拟输入设备的输出线连接到变频器的模拟输入端口。

3. 设定变频器:打开变频器的外壳,找到相应的参数设置按钮或接口。

根据你使用的模拟信号(0-10V或0-20mA),你需要设置变频器的输入电压或电流范围。

对于0-10V的信号,将变频器的AI最小值设置为0V,AI最大值设置为10V。

对于0-20mA的信号,将AI最小值设置为0mA,AI最大值设置为20mA。

4. 调整速度:调整模拟输出设备的输出值以改变电机的速度。

如果你使用的是0-10V的信号,将模拟输出调整到一个适当的电压,这会决定电机的速度。

如果你使用的是0-20mA的信号,调整模拟输出电流到所需的值,电机速度会随之改变。

5. 监控运行:你可以通过变频器或模拟输出设备的显示屏来监控电机的运行状态。

也可以通过电脑或其他上位机软件来实时监控和调整电机的运行。

6. 异常处理:如果遇到任何问题(如电机不转、速度不稳定等),应立即停机检查。

检查所有硬件连接是否正确,检查模拟输出值是否在正确的范围内,检查变频器的设置是否正确。

以上就是使用变频器模拟量控制方式控制电机运行的基本操作方法。

但请注意,不同的设备可能会有不同的操作方式,建议参照设备的用户手册或联系制造商获取更详细的操作指南。

欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法

欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法

欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法(原创版4篇)《欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法》篇1欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法如下:1. 连接传感器或信号源:将传感器或信号源的输出信号连接到变频器的模拟量输入端口,通常为AI1、AI2 等。

2. 设置模拟量输入信号类型:在变频器设置中选择模拟量输入信号类型,例如电流、电压、温度等。

3. 设置模拟量输入信号范围:根据传感器或信号源的输出范围,设置变频器模拟量输入信号范围,例如0-10V、4-20mA 等。

4. 设置模拟量输入信号滤波器:选择合适的滤波器类型和参数,以减小信号噪声和干扰。

5. 设置模拟量输出信号类型:在变频器设置中选择模拟量输出信号类型,例如电流、电压、温度等。

6. 设置模拟量输出信号范围:根据传感器或信号源的输出范围,设置变频器模拟量输出信号范围,例如0-10V、4-20mA 等。

7. 设置模拟量输出信号滤波器:选择合适的滤波器类型和参数,以减小信号噪声和干扰。

8. 设置变频器控制参数:根据传感器或信号源的输出信号和实际控制要求,设置变频器的控制参数,例如PID 参数、反馈方式、控制模式等。

需要注意的是,不同型号的欧姆龙变频器可能具有不同的模拟量控制参数设置方法,具体的设置方法请参照变频器的操作手册或技术资料。

《欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法》篇2欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法如下:1. 连接传感器或控制器:将传感器或控制器连接到欧姆龙变频器的相应输入端口,通常使用传感器或控制器的模拟量输出信号。

2. 设置模拟量控制参数:在欧姆龙变频器中,可以通过设置模拟量控制参数来控制电机的转速。

具体来说,需要设置模拟量控制信号的范围、分辨率和采样频率等参数。

3. 校准传感器或控制器:在使用传感器或控制器进行模拟量控制时,需要对传感器或控制器进行校准,以确保其输出信号的准确性和稳定性。

4. 设置变频器参数:在欧姆龙变频器中,需要设置一些参数来控制电机的转速和转矩。

V20变频器如何使用模拟量输入、输出定标

V20变频器如何使用模拟量输入、输出定标

V20变频器如何使用模拟量输入、输出定标V20变频器共有两个模拟量输入AI1,AI2和一个模拟量输出AO1。

模拟量输入有哪些类型?与AI相关的参数有哪些?如何实现AI定标?与AO相关的参数有哪些?如何实现AO定标?下面将分别介绍V20变频器的模拟量输入和模拟量输出功能,并通过举例来回答上述问题。

模拟量输入概述V20变频器共有两个模拟量输入:AI1和AI2。

AI1为单端双极性输入,可设置为0到10V电压输入、-10V到10V电压输入和0到20mA电流输入三种输入模式;AI2为单端单极性输入,可设置为0到10V电压输入和0到20mA电流输入两种输入模式。

模拟量输入相关参数如下表所示,从r0751到P0762的12个参数有in000和in001两个下标,其中下标0代表AI1,下标1代表AI2:说明参数号r0750 显示变频器具有的模拟量输入个数r0751 显示模拟量输入状态字,表示AI1、AI2信号是否丢失。

该参数为16位无符号数,可整体连接至CI参数或者按位连接至BI参数第0位为1:AI1信号丢失第1位为1:AI2信号丢失第8位为1:AI1信号未丢失第9位为1:AI2信号未丢失r0752 显示滤波之后、定标之前的模拟量输入实际值,单位为V 或mAP0753 模拟量输入的平滑滤波时间(ms),增大该值可以平滑模拟量输入,减少信号抖动,但响应时间也会相应延长。

设置为0表示禁用滤波器r0754 以百分数形式显示滤波之后、定标之后的模拟量输入值r0755 以十进制数形式显示滤波之后、定标之后的模拟量输入值,最大为16384P0756 设置模拟量输入类型和是否使能AI信号丢失监控功能:0:0V到10V电压输入1:0V到10V电压输入,带监控功能2:0mA到20mA电流输入3:0mA到20mA电流输入,带监控功能4:-10V到10V电压输入P0757 模拟量输入定标的X1值(V/mA),即定标直线第一个点的横坐标值P0758 模拟量输入定标的Y1值(%),即定标直线第一个点的纵坐标值P0759 模拟量输入定标的X2值(V/mA),即定标直线第二个点的横坐标值P0760 模拟量输入定标的Y2值(%),即定标直线第二个点的纵坐标值P0761 模拟量输入死区的宽度(V/mA)P0762 定义从模拟量设定值信号丢失到故障代码F80出现的延迟时间(ms)P2000 基准频率(Hz),百分数100%或十六进制数4000[Hex]对应的频率值模拟量输入定标模拟量输入定标的作用是生成一条直线,形成实际输入电压或电流与模拟量输入百分数之间的一一对应关系。

变频器调试步骤

变频器调试步骤

P o w e r F l e x753变频器调试步骤威钢原料及烧结变频器控制接口如下(所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块 Port 04,而不是变频器主控板I/O):速度给定: AI 1频率输出:AO 1变频器运行命令:DI 1切换到远程:DI 2MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮)MOP DOWN:DI 4(接操作箱频率下降按钮)变频器备妥输出:RO 0变频器运行输出:RO 1变频器调试要点如下:1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线,变频器出厂缺省为电压输入2.变频器上电,修改参数访问级别。

首先选中变频器,按键,然后按键,选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键,退到主界面。

设置P301=1 快速访问方法按PAR#键,输入访问的参数号,如3013.完成变频器Start-up向导按键,然后按键,选中Start-up菜单,进入启动向导。

启动向导结构如下:选择”Begin Start Up”,按确认键进入。

面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the Enter”, 按“Enter”键确认。

面板提示“Geneal Startup”“Appl Specific“选择“Geneal Startup”,按“Enter“键确认面板显示:“Motor Control”“Motor Data”“Feedback”“Limits”“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入选择”Motor Control”菜单,面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will Enter”,按“Enter”键确认面板显示:“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器,选择“Sensorless Vect”,对于烧结机一台变频器带两台电机应用,选择“V/Hz”“Motor Control”设置完成后,选择“Motor Data”,按“Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts”“ 400 VAC”按”Enter”确认变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”,按“Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率(使用软按键,删除原有显示值再输入电机功率值),按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP Amps”XX Amps”,输入电机额定电流值,按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP HertzXX Hz”变频器额定是50Hz,按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP RPMXX RPM”,输入电机额定转速,按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motr OL Factor1”电机缺省过载倍数为1,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Motor PolesXX Pole”,输入电机极数(注意:4极电机同步转速1500RPM,6极电机同步转速1000RPM),按Enter键确认变频器面板显示“Edit Speed UnitsHz 0”缺省是“Hz 0”,按Enter键确认(如果要改为RPM,这里设置“RPM 1”) “Motor Data”设置完成后,可直接跳过”Feedback”,变频器缺省工作在无编码器反馈模式,选择”Limits”,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Fwd Speed50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Rev Speed-50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Fwd Speed0.0Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Rev Speed0.0Hz”按Enter键确认“Limits”设置完成后,选择”Tests”,按Enter键确认变频器面板显示“Complete these steps in orderDirection TestAuto TuneDone”选择“direction test”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forwardYesNo”如果变频器旋转方向为正向,选择“Yes”,按Enter键确认如果变频器旋转方向为反向,选择”No”,按Enter键确认变频器面板显示“How would you like to fix motor polarityAutomatic ChangeChange mtr wires”选择”Automatic Change”,按Enter键确认变频器面板显示“Press STOPStartup will then automatically change rotation as if motor lead were reversed.”按键停止变频器变频器会再次显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forwardYesNo”选择“Yes”,按Enter键确认“Direction Test”完成后,选择”Auto Tune”变频器面板显示“ IMPORTANT ! Use Rotate Tune for best Tune works best under no load/low friction Static Tune if load can not be rotated .Press Enter”按Enter键确认变频器面板显示“Select the tuning mode:Rotate TuneStatic Tune”选择”Rotate Tune”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test.CAUTION:Rotate Tune will cause motor shaft rotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程,整定结束后,按键停止变频器,选择“Done”,按Enter键确认。

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图1-1
图1-2
图1-3
图1-4
1、欧姆龙PLC模拟量的控制。按以下使用步骤,骤步进行。
D/A转换值的写入是把计算出的数据赋值到210、211通道。与之相连的变频器得到相对应的电压后,使之输出相对应频率。
下面图1-5是PLC系统设置。在内建模拟量分辨率栏目中,有6000、12000两项选择,本例我们选择分辨率是12000。DA 0CH选择0到10V。其它不选。变频器选择上电即启动方式来连接线路。图1-6变频器接线图。KM1为正转信号给定,KM2为反转信号给定。
图1-7
图1-7中的程序是模拟量控制的第一次编写,后面再根据需要加以修改。因为电机在运动时不能是零速度,是零速度时电机不能处在运动中。所以在网络2和网络5的程序必须相互自锁。程序修改成图1-8所示。当模拟车门从开门后的位置运行到关门初始停止位置时,感应器I0.01OFF--ON时,W1.00为ON。I0.01的第一个脉冲沿让W1.00置位。当模拟车门从初始位置运行到开门后的终点停止位置时,感应器I0.02OFF--ON,W1.01置位。此时网络2中,通道211赋值为0,变频器接收信号为0V,即输出频率为0HZ。在网络5中,电机处在运行状态,即把速度值D1000中的内容赋值给211通道。此时变频器接收信号为PLC给定电压,输出相对应的频率值,电机根据给定的频率运行。
在实际工作中,常常碰到一些例如机械手等等之类的步进控制。如果在步进控制中再参入一些检测之类的其它工作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ求,按照步进指令一步一步的编写程序,将会使程序变得异常繁琐。此时如果使用移位指令来控制步进动作,则会使步骤清晰,程序之间减少了许多不必要的干扰。如果只是单纯的几个简单的气缸之类的控制,适合于用步进指令来编写程序。
当电机处在零速度时,需要刹车功能。因为电机功率小,可以选用适当的电线短接代替刹车电阻。
图1-6
因为原程序牵涉面较广,软元件之间相互自锁,程序显得繁琐而不宜讲解。根据上面的思路,编写程序。首先规划输入,输出I O点:输入I0.00急停I0.01左门初始位置,I0.02左门动态位置,I0.03左门正常速度位置,I0.04左门减速位置,I0.05手动/自动,I0.06复位。(注:各节点均对应设备中模拟车门的运行位置,由电磁感应开关控制。)输出Q100.01 KM1,输出Q100.02 KM2。
图2-1
图2-2
图2-3
如果我们用H1.00---H1.03做一个步进控制,去控制设备的动作,这是一个很优秀的控制方法。每一个步与步之间,不存在干扰,上一步没有完成,程序不会进入到下一步。当设定的步进结束后,可以无限次的循环。
下面我们编写出整个开门与关门动作程序。图2-4为启动程序。图2-5为电机正转时程序。图2-6为电机反转时程序。接下来只要在D1000中传送给定的值,电机即可以按设定好的转速运行。
图1-5
电机的多段速变化,是根据变频器接收PLC给定的变化模拟量,然后输出相应的频率来决定的。综合整个变化模拟量,可以分为5种:零速度,启动加速度,正常速度,冲击速度,停止减速度。当变频器零速度时,把0赋值给通道211。把(启动加速度,正常速度,冲击速度,停止减速度)等多速度相对应的数值赋值给D1000,然后把D1000再赋值给211。
图1-8
二、移位指令SFT运用。移位信号输入上升(OFF--ON)时,存储器中的数据从低位向高位移一位,在最低位中反应数据输入的ON--OFF内容。具体编写如图2-1到2-3所示。
因为H1最初始状态为0,所以中间继电器W10.00最初始状态为1,也就是移位寄存器SFT的信号给入。每当W10.01给定一个上升沿脉冲时,移位寄存器H1的最低位向最高位移动一位。
整体动作控制有两个。停止---开门---停止----关门----停止。即电机的正转,反转。多段速运行分为以下几种:
正常循环模式。模仿车门在轻轻的开门,轻轻的关门动作时,门铰链的耐久程度。在开门动作时的多段速(启动加速---正常速度---停止减速)。在关门动作时的多段速(启动速度---正常速度---停止减速)。
如图2-2,当我们按下启动按钮W11.00,经过T10延时,W10.01给移位寄存器输入第一个上升沿脉冲。此时H1.00为ON状态。经T11延时后,W10.01给移位寄存器输入第二个上升沿脉冲。经过移位寄存器SFT的移位,此时H1.01为ON状态。依次下移循环到H1.04。当H1.04 ON时,见图2-1,H1由H1.04的的信号输入,清除内部数据。H1的值为0。
下面是电机的多段速模拟量控制,使用欧姆龙PLC,(CP1H-XA型)用移位指令来编写动作步进控制程序。此程序节选自福特汽车门锁门铰链耐久测试控制系统。模仿福特汽车开门、关门动作,测试门铰链的耐久程度。
一、控制要求:如下图1-0所示。
图1-0
整体分为左门速度控制,右门速度控制两大类,它们的控制要求相同。电机速度可调,循环次数可调,可以在触摸屏上任意设置速度。多段速控制有四个要求:开门过载模式、正常循环模式、带冲击开门模式、带冲击关门模式。当整个动作的行程出现意外时,有个最大行程保护,也就是行程保护控制。
开门过载模式。测试门铰链的过载能力。也就是门铰链抗拉力测试。当门铰链所受的拉力达到多少牛顿时,电机停止。在开门动作时的多段速(启动加速---正常速度---拉力到达时停止)。在关门动作时的多段速(启动速度---正常速度---减速停止)。
所有的多段速控制度程序基本相似,我们以左门---带冲击开门模式为例,为大家讲解整个调试过程,和程序的编写过程。图1-1-图1-4是触摸屏截图。方便我们了解整个设置过程。
带冲击开门模式。模仿车门在用力的开门,轻轻的关门动作时,门铰链的耐久程度。在开门动作时的多段速(启动加速---正常速度---冲击加速)。在关门动作时的多段速(启动速度---正常速度---停止减速)。
带冲击关门模式。模仿车门在轻轻的开门,用力的关门动作时,门铰链的耐久程度。在开门动作时的多段速(启动加速---正常速度---停止减速)。在关门动作时的多段速(启动速度---正常速度---冲击加速)。
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