顶管施工监理细则工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则

顶管施工监理细则

一、顶管质量监理工作流程

1、顶管施工工艺流程

见顶管施工工艺流程图

2、顶管施工质量监理工作流程

见顶管施工质量监理工作流程图

二、顶管质量监理工作要点

1、

审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件,审批开工申请单。

2、

检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。

3、 检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。

4、 检查工作坑回填土夯实情况,其密实度是事符合设计要求。

5、　检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。

6、　检测导轨高程及其中线位置,审查导轨安装是否牢固。

７、　检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有：

(1） 顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。

(2)

顶管设备能力是否满足顶力计算的要求,千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。

（３）　检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。

（4）

当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建(构）筑物基础时,是否按施工组织设计的要求,准备了相应的技术措施。

8、

检测第一根管的就位情况,主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求,当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。

9、　顶进过程中应勤监测、及时纠偏,在第一节管顶进20０～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测,每个接口测1点,有错点时测2点；在顶管纠偏时,应加大监测频率至３00ｍm一次,控制纠偏角度，使之满足设计要求,避免顶管发生意外。

1０、 顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。

11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。

顶管施工工艺流程

顶管施工质量监理工作流程

12、

检查顶进方法是否与施工组织设计相符,当采用管前挖土，干式顶进时,应监控管前挖土量，管子底部土体在１3５°范围内不得超挖,当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。

13、

当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时,应组织有关人员研究处理措施并监督执行。

14、　

顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。

1５、

当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。

三、顶管质量标准、检测频率与方法

1、　

混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。

2、 钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。

3、　顶管工作坑质量监理标准,见《顶管工作坑质量监理汇总表》。

4、顶管质量监理标准,见《顶管质量监理汇总表》。

顶管工作坑质量监理汇总表

序号　项目允许偏差　检验频率　检验方法 检查程序认可程序备注 范围点数

1 工作坑每侧宽度，长度不小于设计规定 每座２ 挂中线用尺量 监理在场,承包人检测,填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可　

2 后背　垂直度 0.1％H 每座　１　用垂线与角尺

　水平线与中心线的偏差 0.1%L 1

３导轨高　程 +3㎜

-０ 每座 １用水平仪测　

中线位移　左３㎜

右3㎜ 1 用经纬仪测

注：表内H为后背的垂直高度（单位:ｍ)，

L为后背的水平长度（单位：m）。

顶管质量监理汇总表

序号 项目 允许偏差(㎜) 检验频率 检验方法　检查

程序认可程序 备注

范围 点数

１　中线位移 50 每节管　１ 测量并查阅测量记录

监理在场，承包人检测,由监理员签署评语及姓名　须经监理工程师书面认可　

2 管内底高程　Ｄ<1500㎜＋30

-40 每节管 1 用水准仪

测量

D≥1５0０㎜ +４0

－50 每节管１

3 相邻管间错口 15%管壁厚，

且不大于20 每个接口 1 用尺量

４ 对顶时管子错口　50　对顶接口 1　用尺量

四、管道顶进监理

(一）顶管的施工顺序和施工方法

1、施工要求

（1) 顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,并结合工程施工的具体条件,一般宜从管道的下游开始,逐段顶进。具体施工顺序为:对设计和施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井)的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护〉、

顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。

（2) 通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段,在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析,设定施工技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。

（3）

顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方法,根据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工方法和封闭式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格(水冲)式等型式;封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。

（4）　

顶管施工方法的选定,应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计(管径、管材、复土厚度）、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑,经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。

(５) 顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。

（6）　

管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞,堆放场地应平整。堆放层数:Φ1350mm及以下，不超过３层；Φ15０0~Φ18０0mm,不超过2层；Φ２000以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。

(7)

当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时,应贯彻先深后浅、先大后小的原则。其相邻