用核磁共振法研究促进剂对硫黄硫化天然橡胶结构的影响

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天然橡胶硫化实验报告

天然橡胶硫化实验报告

一、实验目的1. 了解天然橡胶的硫化原理和硫化过程;2. 掌握天然橡胶硫化实验的基本操作方法;3. 分析天然橡胶硫化过程中的影响因素;4. 探究天然橡胶硫化后性能的变化。

二、实验原理天然橡胶硫化是指将线型高分子聚异戊二烯通过交联作用转变为网状结构的过程。

在硫化过程中,聚异戊二烯分子中的双键与硫磺发生化学反应,形成双硫键,使线型高分子链之间相互连接,从而提高橡胶的强度、韧性和硬度。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:天然橡胶、硫磺、促进剂、填充剂等;2. 实验仪器:平板硫化机、硫化仪、拉力试验机、硬度计、电子天平等。

四、实验步骤1. 配制胶料:按照配方要求,将天然橡胶、硫磺、促进剂、填充剂等材料称量准确,混合均匀;2. 胶料预处理:将混合好的胶料在平板硫化机上预热,使胶料软化;3. 硫化实验:将预热好的胶料放入平板硫化机中,按照设定的温度、压力和时间进行硫化;4. 性能测试:硫化完成后,对胶料进行各项性能测试,包括拉伸强度、撕裂强度、硬度等;5. 数据处理与分析:对实验数据进行整理和分析,得出实验结论。

五、实验结果与分析1. 硫化诱导期:在硫化诱导期内,胶料具有良好的流动性,交联尚未开始。

这一阶段的长度取决于生胶性质和所用助剂,如使用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,提高加工安全性。

2. 预硫化阶段:预硫化阶段的交联程度较低,但撕裂和动态裂口的性能比正硫化阶段好。

这一阶段的硫化速度相对较慢,有利于提高橡胶的耐撕裂性能。

3. 正硫化阶段:正硫化阶段是硫化胶各项物理性能达到最佳点或平衡的阶段。

在这一阶段,橡胶的拉伸强度、撕裂强度、硬度等性能均达到预期目标。

4. 过硫阶段:过硫阶段分为天然胶的返原现象和合成胶的定伸强度继续增加。

在过硫阶段,橡胶的性能会逐渐下降,因此应严格控制硫化时间。

六、实验结论1. 天然橡胶硫化过程中,硫化温度、压力和时间是影响橡胶性能的关键因素;2. 通过合理调整硫化配方和工艺参数,可以提高橡胶的强度、韧性和硬度;3. 控制硫化时间,避免过硫现象,以保证橡胶性能稳定。

硫黄硫化体系对天然橡胶性能的影响研究

硫黄硫化体系对天然橡胶性能的影响研究

硫黄硫化体系对天然橡胶性能的影响研究
张先华;徐瑾;吕国正;周静;何燕
【期刊名称】《橡胶工业》
【年(卷),期】2024(71)6
【摘要】以促进剂CBS用量作为变量,研究硫黄硫化体系对天然橡胶(NR)性能的影响。

结果表明:促进剂CBS用量增大,混炼胶的F_(max)和F_(max)-F_(L)增大,t_(10)和t_(90)缩短,硫化胶的压缩生热降低,压缩变形减小;促进剂CBS用量为2.5份的有效硫黄硫化体系硫化胶的拉伸性能最好,促进剂CBS用量为3份的有效硫黄硫化体系硫化胶的tanδ峰值最小;在90℃以上,促进剂CBS用量为2和2.5份的半有效硫黄硫化体系硫化胶的热导率较高。

【总页数】6页(P432-437)
【作者】张先华;徐瑾;吕国正;周静;何燕
【作者单位】青岛科技大学机电工程学院;风神轮胎股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.385;TQ332.6
【相关文献】
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3.氨基硫脲在天然橡胶硫黄硫化体系中的应用研究
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5.硫黄硫化体系对EPDM/PA硫化胶老化性能及耐油性能的影响
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用核磁共振法研究微生物凝固天然橡胶硫化过程交联密度的变化

用核磁共振法研究微生物凝固天然橡胶硫化过程交联密度的变化

广东化工 2010年第1期· 8 · 第37卷总第201期用核磁共振法研究微生物凝固天然橡胶硫化过程交联密度的变化汪志芬1,佘晓东3,李思东2,3,钟杰平2,何灿忠3(1.海南大学材料与化工学院,海南海口 570228;2.广东海洋大学理学院,广东湛江 524088;3.农业部热带作物产品加工重点实验室,广东湛江 524001)[摘 要]采用核磁共振交联密度仪,考察了微生物凝固天然橡胶在硫化过程交联密度(XLD),网链含量(AMc),自由小分子含量(AT2)以及相邻交联点间的质量(Mc)的动态变化规律。

结果表明,硫化初期,XLD和AMc随硫化时间增加急剧增大,但t50后增速降低,并逐步趋于稳定。

与AMc相反,自由悬挂链末端及活动性强的小分子等部分的含量(AT2)随着硫化时间的增加而降低,并逐步趋于稳定。

橡胶交联点间的相对分子质量(Mc)与交联密度成反比。

[关键词]微生物;天然橡胶;核磁共振;交联密度;硫化[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2010)01-0008-02Variation of Cross-link Density of Natural Rubber Coagulated by Microorganisms During the Vulcanization Process Studied by Means of Nuclear MagneticResonance SpectroscopyWang Zhifen1, She Xiaodong3, Li Sidong2 3, Zhong Jieping2, He Canzhong3(1. College of Materials and Chemical Engineering, Hainan University, Haikou 570228;2. College of Science, Guangdong Ocean University, Zhanjiang 524088;3. Chinese Agricultural Ministry Key Laboratory of Tropical CropProducts Processing, Zhanjiang 524001, China)Abstract: The dynamic variation of cross-link density(XLD), crosslinked fraction(AMc), highly mobile fraction(AT2) and molecular mass(Mc) of natural rubber coagulated by microorganisms (NR-m) during the vulcanization process were characterized by nuclear magnetic resonance spectroscopy(NMR). The results show that, with the prolonging of the vulcanization time, XLD and AMc increased gradually, but the increment decreased after t50 and reached a certain level. In the contrast, the AT2 decreases apparently with the prolonging of the vulcanization time. Mc has a negative relationship with XLD.Keywords: microorganism;natural rubber;NMR;cross-link density;vulcanization硫化橡胶的物理化学性能主要由结构和交联密度决定,交联密度及其分布是橡胶制品质量控制和质量保证的主要参数。

使用核磁共振交联密度仪测试不同方法凝固天然橡胶的交联密度和性能的关系

使用核磁共振交联密度仪测试不同方法凝固天然橡胶的交联密度和性能的关系
K eyw ords:nuclear m agnetic resonance spectroscopy; crosslinking density; coagulate; natural ro bber
交联密度及 其均匀性是 决定硫化胶物 理机械性能 和热 稳 定 性 的 重 要 参数 ,而 硫 化 胶 的性 能 通 常 是 与 网络 结 构 的 分 子 运 动 性 相 关 的 ,因此 深 层 次 地 研 究 硫 化 胶 的 结 构 和 硫 化 过 程 对 天 然橡胶性能以及机理 的研 究具有重要 的意义 。通常使用的表征 硫化胶交联密度 的方法是平衡溶胀法和机械测试法 ,这 些方法 根据橡胶 的弹性理 论和唯象理论 来诠释硫化 胶的交联密度 和 测试结果之间的关系 ,并发展 了几种理想 的分子模 型 。J。以 上方法具 有测量周期长、测量误差大的缺点。硫化胶的交联密 度可以用 2个相邻交联点 问网链的长度表示 ,由于 网链 的长 度 会对分子 的运动性产 生影响 ,因此可以通 过分析 高分子链 的运 动 性来 研 究 硫 化 胶 的 交 联 密 度 ,从 而 得到 和 硫 化胶 的 网 络结 构 有 关 的信 息 _4 ]。
【摘 要】用核 磁 共振(NMR)法 测 定不 同方法 凝 固天然 橡胶 的交 联密 度 ,研 究其与 性能 之 间的 关系 。结 果表 明 ,硫 化胶 的交联 密度 不仅 影响 其
核磁 共振 的横 向弛豫 丑于问(T1),而且 影响 其纵 向弛 豫时 闻( )。随 着交联 密 度大 ,硫化 胶 的核磁 共振 弛豫 时间缩 短 。另外 ,微 生物凝 固天然 橡胶
Kuhn等 用 de Gennesl_ 和 Gronskilj 的基础理论和 实
验结果对硫化胶的 网络结构和交联密度进 行了详细的研究 ,结 果 证明核磁共振(NMR)弛豫参 数和传统 的表征硫化 胶交联密 度的方法之 间有 良好的关联性 ,并建立 了 NMR 弛豫参数和硫 化 胶结构之 间的关系 0

多种促进剂并用硫黄硫化三元乙丙橡胶机理研究

多种促进剂并用硫黄硫化三元乙丙橡胶机理研究
关 键 词 :促 进 剂 并 用 ;硫 黄 ;三元 乙丙橡 胶 ;快 速 硫 化 ;机 理 中图 分 类号 :TQ330.38 5;TQ333.4 文 献标 志码 :A 文章 编 号 :1000-890X(2018)07—0747—05
生 胶在 硫 化 剂 作 用 下发 生 交 联 反应 ,产 生具 有 实用 价 值 的 硫化 胶 。在 硫 化 过程 中 ,不仅 发 生 因硫 化剂 的作 用形 成 三维空 间 网络 的交联 反应 以 及 因其他 配合剂 的参与而 发生 的副反应 ,同时还有 因 热或 氧 引 起 网链 的断 裂 和重 新 交 联 ,即在硫 化 过程 中还伴 随着 老 化 过 程 ,因此硫 化 是 一个 异 常 复杂 的化 学过 程 ,加 之 由于分 析 上 的障碍 ,迄今 为 止 关 于橡胶 硫化反应 机理 尚未完 全建 立起来 。 目前橡 胶 结构 和机 理 的研究 分析 主要 包 括 以下 方 法 : (1)高 分 辨 固体 核 磁 共 振 法 ,主要 用 于 分 析 橡 胶 分 子链 中单 元链 节 的组 成 、结 构 以及链 的立 体 结 构和序 列结 构 等 ; (2)质 谱 分析 法 ,用 于 分析 橡 胶 基 材及 其 结 构 的变化 、橡胶 中配 合 剂及 其 作 用 机 理 以及 橡 胶 的表 面 分析 等 ; (3)傅 里 叶变 换 红 外 光谱 法 ,用 于分 析 橡 胶硫 化 过 程 中结 构 的变 化 【4】。质 谱 分 析 法 是 在 高真 空 状 态下 ,用 高 能 量 的 电子 轰击 样 品 的蒸 汽分 子 ,打掉 分 子 中的价 电 子 ,形 成带 正 电荷 的离子 ,得 到离 子强 度 随质荷 比 变 化 的质 谱 图 】。根 据 质谱 图 中特征 离 子碎 片 出 现 的位 置 和强 度 ,可 以对 橡胶 中 的配 合剂 进 行 分 析 。在 提 高 三元 乙丙 橡 胶 (EPDM)硫 化 速率 的研 究 中发现 ,促 进 剂EZ/PPD/cz/TETD并 用体 系 有 很 好 的效果 ,所 得胶 料 的焦烧 时 间长 、硫化 起步 快 且 硫化后 期 平坦性 非 常好 ,为 了分 析原 因 ,本 工 作

硫黄硫化体系对EPDM硫化特性及硫化胶性能的影响

硫黄硫化体系对EPDM硫化特性及硫化胶性能的影响
丁 工程教育部重点实验室, 山东 青岛 266042 )
摘要: 研究了促进剂与硫黄的质量比 ( A / S) 对硫黄硫化体系三元乙丙橡胶 ( EPDM ) 的硫化特性 、 EPDM 交联网络结构 、 动态力学性能以及物理机械性能的影响 。 结果表明 , 随着有效硫含量的增加 , 混炼胶的焦烧时间和正硫化时间缩短 ; 在有效硫含量相同时 , 焦烧时间随着促进剂用量的增加而逐渐 EPDM 硫化胶的交联密度增大 , 硫化程度无明显差别 。 随 A / S 值增大 , 相应地力学性能得以改 减小 , A / S 为 3. 7 时 交 联 密 度 达 到 最 佳 。 动 态 力 学 性 能 分 善 ; 但促进剂用量较高时交联密 度 反 而 下 降 , , , 析结果显示 随着单硫和双硫键含量的升高 储能模量下降得越发明显 , 损耗因子对应变的依赖性 越大 。 关键词: 三元乙丙橡胶; 硫黄; 硫化体系; 有效硫含量; 硫化特性; 交联密度; 物理机械性能 中图分类号: TQ 333. 4 文献标志码: B 文章编号: 1000 - 1255 ( 2014 ) 04 - 0299 - 05
三元乙丙橡胶( EPDM ) 通常是采用硫黄硫化 过氧化物硫化体系及树脂等硫化 体系、
[1 ]
1 1. 1
试验部分
。 其中
用硫黄硫化 EPDM 时硫化速率适宜, 硫化胶的综 合性能较好, 成本较低, 因此在 EPDM 的加工工 业中约 80% 都采用硫黄硫化体系。 但通常用硫 黄硫化 EPDM 时要求第 3 单体的含量高且只用硫 性能也不好, 因此需加入 黄硫化所需的时间较长, 助硫化剂及配合剂以提高硫化效率、 改善硫化胶 的物理机械性能。 杨坤民等
[2 ]
原材料 EPDM, 牌号 Keltan 2750 , 第 3 单体亚乙基降 德国 Lanxess 化学公 冰片烯的质量分数为 7. 8% ,

核磁共振法研究橡胶中的反增塑现象

核磁共振法研究橡胶中的反增塑现象
进 剂 T 通 MTD硫 化 的 丁苯 橡 胶 (B 中 加 人 不 同种 类 和用 量 的小 分 子 溶 剂 来 模 拟 有 增 塑 剂 的 硫 化 S R)
胶 , 用 核 磁 共 振 法 测 定 溶 胀 后 S R硫 化 胶 的 交 联 密 度 和 横 向 弛豫 时 间 。结 果 表 明 : 磁 共 振 法 测 得 的 交 联 密 度 与 采 B 核 橡 胶 实 际交 联 密 度 结 果 不 一 致 , 试 样 中 含 有 增 塑 剂 等小 分 子 时 , 试 前应 进 行 抽 提 处 理 ; 着 小 分 子 溶 剂 用 量 的增 当 测 随 大 , 子运动能力先增大后减小 , 现了反增塑现象, 分 出 并存 在 固定 的反 增 塑 转 变 点 。
料的研究 。 *通 信 联 系 人
1 4 性 能测试 .
14 8




21 年第 5 02 9卷
核磁 共 振 法研 究橡 胶 中的反 增 塑现 象
沈双 双 吕晓茵 张立群 。 , , ,王益庆 。
( . 京 化 工 大 学 北 京 市 新 型 高 分 子 材 料 制 备 与 加 工 重 点 实 验 室 , 京 1 0 2 ; . 京 化 工 大 学 纳 米 材 料 先 进 制 1北 北 0092北 备 技 术 与 应 用 科 学 教 育 部 重 点实 验 室 , 京 10 2 ;. 京 化 工 大 学 碳 纤 维 及 功 能 高 分 子 材 料 教 育 部 重 点 实 验 室 , 北 0093北
1 实 验
谱技 术测 量硫 化胶 交联 密 度提 供 了理论 依 据 _ 1 。
W. h [ Ku n1 用 核 磁 共 振 谱 研 究 了硫 化 胶 的 网 妇利

Zn(MMA)2对硫黄硫化天然橡胶性能的影响

Zn(MMA)2对硫黄硫化天然橡胶性能的影响

胶料的物理力学性能显著提高 ,这使在硫黄硫化体 系中实现 Z n ( MMA ) 的优异性能成为可能 。论文分析阐述了
产生这些结果 的原 因并提 出了可能 的机理


词 :硫黄;甲基丙烯酸锌;天然橡胶;定伸应力;压缩 生热
文献标识码 : A 文章编号 : 1 6 7 1 - 0 4 6 0( 2 0 1 7) 0 3 — 0 4 0 4 — 0 5
非常有意义的。 从 化学计量角度 设计 了胶 料中硫黄的摩尔用量远远大于 Z n ( MMA ) : 的摩 尔用 量f l 4 : 1 / m o h m o 1 ) 的情 况 ,对 比了三种硫化体系( s 、Z n ( MMA ) : / S 、Z n ( M MA ) 。 / S ) 硫化天然橡胶的特点。结果表明 Z n ( MM A ) : / S 体 系硫化
s y s t e m c a n b e u s e d i n o r d e r t o a c h i e v e t h e e x c e l l e n t p e r f o r ma n c e o f Z n ( MMA) 2 . A l t h o u g h t h e r e a r e a l o t o f r e p o r t s
第4 6卷 第 3期 2 0 l mp o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y
V o 1 . 4 6. N o . 3 M a r c h .2 0 l 7
Z n ( MMA ) 2 对硫黄硫化天然橡胶性能 的影 响
离子键交联结构 ,发生 自聚合反应生成纳米聚盐粒子等 ,使得硫化橡胶具有多元 的交联 网络结构和多元的填充

硫化助剂及促进剂用量对异戊橡胶性能的影响_宋晓慧

硫化助剂及促进剂用量对异戊橡胶性能的影响_宋晓慧
[5] 赵 瑞 明.硬 脂 酸 对 异 戊 橡 胶 性 能 的 影 响 [J].橡 胶 译 丛, 1994,24(6):24-26.
[6] 傅彦杰.俄罗 斯 异 戊 橡 胶 性 能 试 验 [J].橡 胶 工 业,1995,42 (3):140-143.
[7] 赵旭涛,刘大 华.合 成 橡 胶 工 业 手 册 [M].第 2 版.北 京:化 学 工 业 出 版 社 ,2006:514.
Abstract:Using high CIS rare-earth isoprene rubber(JH-01)produced by Institute of Jilin Petro- chemical Company as raw rubber,this paper studied the influence of the amount of zinc oxide,stearic acid and accelerating agents on mechanical properties of vulcanized rubber,explored the change rule of performances,determined the optimal amount of each additives.Base on remain r ubber and carbon black dosage unchanging,we changed the dosage of zinc oxide,stearic acid and accelerating agent,The sample was prepared with the same mixing and curing process,It's physical and mechanical properties were tested.The results showed that the physical and mechanical properties of vulcanized rubber changed greatly.For the adjustment of isoprene rubber stress-strain properties and tear strength,we can adjust the dosage of zinc oxide,stearic acid and accelerating agent.

硫黄用量对天然胶乳膜性能的影响

硫黄用量对天然胶乳膜性能的影响
本工作研究硫黄用量对天然胶乳膜交联密 度、拉伸性能和致密性的影响,并对天然胶乳膜的 交联机理[10]进行了分析。
1 实验 1. 1 原材料
浓 缩 天 然 胶 乳,青 岛 双 蝶 集 团 股 份 有 限 公 司 产品;氢氧化钾,天津市恒兴化学试剂制造有限公 司 产 品;氨 水(NH3·H2O)和 三 氯 甲 烷,莱 阳 经 济 技术开发区精细化工厂产品;无水氯化钙,天津市 大茂化学试剂厂产品;无水乙醇,天津市巴斯夫化 工有限公司产品;其余配合剂均为市售品。 1. 2 配方
浓缩天然胶乳过滤,在搅拌下将硫黄/促进剂 ZDC/氧 化 锌/防 老 剂Naugard445分 散 体 和 水 加 入天然胶乳,混合均匀,制成配合胶乳。配合胶乳 放入60 ℃水浴锅中加热预硫化,预硫化条件为60 ℃×4 h。 1. 4. 3 天然胶乳膜
采 用 玻 璃 模 具、凝 固 剂 浸 渍 法 制 备 天 然 胶 乳
2 结果与讨论 2. 1 分散体中配合剂的粒径及其分布
硫黄/促进剂ZDC/氧化锌/防老剂Naugard445 分散体的分散性对天然胶乳成膜有一定的影响。 配合剂的粒径小及其分布窄有利于提高天然胶乳 的分散性,使天然胶乳的成膜效果更好。
测 试 得 出,硫 黄、促 进 剂 ZDC、氧 化 锌 和 防 老 剂Naugard445的 中 位 粒 径 分 别 为489,544,283和 553 nm,粒径分布如图1所示。
随着人们生活水平的不断提高和社会文明的 日益进步,医疗卫生事业蓬勃发展,对乳胶制品的 需 求 量 逐 渐 增 大,同 时 乳 胶 制 品 的 质 量 与 人 身 健 康 安 全 的 关 联 性 越 来 越 得 到 重 视,尤 其 是 与 人 体 直 接 接 触 的 乳 胶 制 品,如 乳 胶 医 用 手 套 和 乳 胶 安 全套的使用安全性更是受到关注[5]。但目前普通 的市售安全套每只约有1亿多个120 nm以上的孔 径,只能阻隔像精子这种直径约为3 000 nm的物 质,对于直径约为几十纳米的病毒则无能为力,因 此只能起到避孕的效果,又称为避孕套。

橡胶工艺学课程习题及答案

橡胶工艺学课程习题及答案

橡胶工艺学课程习题及答案一.名词解释∶1.橡胶橡胶是一种有机高分子材料,能够在大的变形下迅速恢复其形变,表现出高弹性;能够被改性,有粘弹性。

2.格林强度3.冷流性生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产生流动的现象。

4.活性剂配入橡胶后能增加促进剂活性,能减少促进剂用量或降低硫化反应温度,缩短硫化时间的物质5.促进剂的迟效性6.焦烧加有硫化剂的混炼胶在加工或停放过程中产生的早期硫化现象。

焦烧现象本质是硫化,胶料局部交联7.工艺正硫化时间胶料从加入模具中受热开始到转矩达到M90所需要的时间。

8.硫化返原又称返硫,是胶料处于过硫化状态,胶料的性能不断下降的现象。

9.硫化效应硫化强度与硫化时间的乘积,用E表示。

10.防老剂的对抗效应防老剂(抗氧剂)并用后产生的防护效能低于参加并用的各抗氧剂单独使用的防护效能之和11.防老剂的协同效应防老剂(抗氧剂)并用后的防护效能大于各抗氧剂单独使用的效能之和,是一种正效应。

12.软质炭黑粒径在40nm以上,补强性低的炭黑13.硬质炭黑粒径在40nm以下补强性高的炭黑14.结合橡胶也称为炭黑凝胶(bound- rubber),是指炭黑混炼胶中不能被它的良溶剂溶解的那部分橡胶。

15 .炭黑的二次结构又称为附聚体,凝聚体或次生结构,它是炭黑聚集体间以范德华力相互聚集形成的空间网状结构,不牢固,在与橡胶混炼是易被碾压粉碎成为聚集体。

16.增塑剂增塑剂又称为软化剂,是指能够降低橡胶分子链间的作用力,改善加工工艺性能,并能提高胶料的物理机械性能,降低成本的一类低分子量化合物。

17.塑炼塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程18.压延效应压延后胶片出现性能上的各项异性现象19. 抗氧指数又称塑性保持率,是指生胶在140℃×30min前后华莱士塑性值的比值,其大小反映生胶抗热氧化断链的能力。

二.填空∶1.碳链橡胶中,不饱和橡胶有__ NR __、__SBR __、___ BR __、__ IR __,饱和橡胶有__EPM _、__ EPDM _、__ IIR _、_ FPM _、_ ACM _;杂链橡胶有____ PU _____、_____ T _____;元素有机橡胶包括___ MVQ __等。

硫黄与促进剂的比例对天然橡胶交联结构、返原和强度的影响

硫黄与促进剂的比例对天然橡胶交联结构、返原和强度的影响
第 48卷 第 3期 硫 黄与 促进 剂 的 比例 对天 然橡 胶交 联结 构 、返 原和 强度 的影 响

硫 黄 与促 进 剂 的 比例 对 天 然橡 胶 交联 结构 、 返 原 和 强 度 的 影 响
李 亚 平 编译
通 过在 橡胶 分 子链之 间形 成硫 键 而发生硫 黄 硫 化 。通 常 ,网络 由单 硫 、双 硫 和 多 硫 键 混 合 形 成 ,它 们 的相对 分 布 主要 取 决 于 胶 料 中使 用 的硫 黄 与促 进剂 的 比例 (S/A)、促 进剂 类 型 、硫 化 温度 和硫化 时 间 。在硫 化 早 期 阶 段 ,形 成 了 长 的多 硫 键 。在 硫 化过 程 中有 两 个 过 程 :初 始 多硫 键 的脱 硫 和热 降解 。在 脱 硫 过 程 产 生更 多交 联 键 ,从 而 生成较 短 的硫键 ,而 交联 键 的减 少 是 由于 主链 改 性 的热 降解 引起 的 。一旦 开始 破坏 的交 联键 比形 成 的多 ,净 交联键 减少 ,这 被称 为硫化 返 原 。已经 进 行 了大量 的研究 来 评估 天然 橡胶 (NR)配方 、交 联 结构 和不 同硫 化胶 最终性 能 之 间的关 系 。提 出 了 键 解 离 能 是 不 同 硫 化 胶 性 能 变 化 的 根 本 原 因 , 因为键 解 离能 随着 交 联键 内硫原 子数 量 的增加 而 降低 。一般 来 说 ,当采 用 高 S/A 比例 (常 规 硫 化 体 系 ,CV)时得 到 的硫 化胶 多硫 键 比例 高 ,更容 易 产 生热 老化 。总 之 ,由于多 硫键 的键 能较 低 ,与那 些 具有 高单 硫或 双 硫 键 比例 的硫 化 胶 相 比 ,这 些 由高 S/A 比例得 到 的硫 化 胶 的 硫 化返 原 程 度 高 得 多 ,而且其 老化 性能 的保 留率 比较 差 。同时 ,相 对 较弱 ,在应 变下 更容 易断 裂 ,以及能 生成 多硫 键 的能力 使得硫 化胶 具有 较 高 的机 械强 度 。该过 程 可 以 降低 应 力集 中 (否 则 可 能会 引 发破 坏 ),并 形 成 更均 匀 的应力分 布 。使用 低含 量 的硫 黄和相 应 的高含量 的促 进剂 (有 效硫 化体 系 ,EV)成功 获 得 了单硫键 和双硫 键 比例 高 的硫 化 胶 ,具 有 较 高 的 热 稳定性 ,但 是 以牺牲 机械 强度 为代 价 。

核磁共振法表征硫黄用量对天然橡胶交联密度及结构的影响

核磁共振法表征硫黄用量对天然橡胶交联密度及结构的影响

加工・应用合成橡胶工业,2008-03-15,31(2):113~117CH I N A SY NTHETI CRUBBERI N DUSTRY核磁共振法表征硫黄用量对天然橡胶交联密度及结构的影响赵 菲1,2,张 萍1,赵树高13,W infried Kuhn 3,于 建2(11青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042;21清华大学化学工程系,北京100084;31I nnovative I m agingCor p,B lieskastel,Ger many,D -66440) 摘要:用核磁共振(NMR )法测定了硫黄用量及硫化温度对天然橡胶(NR )硫化胶交联结构的影响,并与传统的平衡溶胀法进行了对比。

结果表明,用NMR 法可以测定硫化胶的总交联密度、未硫化胶的物理交联密度和由于交联反应产生的化学交联密度;NR 硫化胶的总交联密度和化学交联密度随硫黄用量的增加而呈线性增加;随着硫黄用量的增加,交联密度增加,NR 硫化胶的纵向弛豫时间和横向弛豫时间下降;NR 硫化胶的交联密度越大,弛豫时间对温度的依赖性越小;NMR 法可以清晰展示NR /硫黄/促进剂NS 硫化体系的硫化过程中橡胶交联点间的相对分子质量、化学交联密度及橡胶大分子连到橡胶交联网络上的演变过程。

关键词:天然橡胶;核磁共振法;交联密度;弛豫参数;硫化;平衡溶胀法 中图分类号:T Q 332 文献标识码:B 文章编号:1000-1255(2008)02-0113-05 传统的测定硫化胶交联密度的方法主要有平衡溶胀法和门尼-瑞扶林机械测试法[1]。

两者都具有测量周期长、测量误差大的缺点。

硫化胶的交联密度可以用2个相邻交联点间网链的长度表示,由于网链的长度会对分子的运动性产生影响,因此可以通过分析高分子链的运动性来研究硫化胶的交联密度[2],从而得到和硫化胶的网络结构有关的信息。

Kuhn 等[3-10]对硫化橡胶的交联网络结构及交联密度进行了详细的研究,证明用核磁共振(NMR )法测定硫化胶交联密度,其结果与传统的平衡溶胀法有极好的相关性。

用核磁共振法研究微生物凝固天然橡胶硫化过程交联密度的变化

用核磁共振法研究微生物凝固天然橡胶硫化过程交联密度的变化
t a,wi h r ln i g o e v la i ai n tme XL a d AMc i c e s d g a u l , u h n r me td c e s d a e 5 n e c e e ti e e . n t e ht t t e p o o g n ft u c n z t i , h h o D n n r a e r d a l b tt e i ce n e r a e f r/0a d ra h d a c ran lv 1 I h y t
c a ua d b c og ns o g l e y mi o ra i t r ms( R m d r g te uc n a o rc s we h rce z db u l r g e crsn n es et so y N N — ) u i l i t npo e s r c aatr e yn c a n t o a c p cr c p ( MR . h s l o n hv azi e i e ma i e o ) T e eut s w r sh
21年 第 1 00 期
8 www g c e .o d h m c m
.Hale Waihona Puke 第3 7卷 总第 2 1 0 期
用核 磁 共振 法 研 究微 生物 凝 固天 然橡 胶 硫 化 过 程
交联 密度 的变 化
汪志芬 ,佘晓东 ,李思东 乙,钟杰平 ,何灿忠 。
(.海 南大 学 材 料与 化工 学院 ,海 南 海 口 50 2 ;2 1 7 28 .广东海 洋大 学 理 学 院 ,广 东 湛 江 54 8 ; 2 08 3 .农业部热带作物产 品加工重点实验室 ,广东 湛江 54 0) 20 1
[ 要】 摘 采用核磁共振交联密度仪,考察了微生物凝固天然橡胶在硫化过程交联密度( D) XL ,网链含量( Mc,自由小分子含量( 1 A ) A 以及相 邻交联点间约质量( ) Mc的动态变化规律。结果表明,硫化初期,X D和 AIe L v 随硫化时闷增加急剧增大,但 t 后增速降低 ,并逐步趋于稳定。 I 5 o 与 AVc l 相反,自由悬挂链末端及活动性强的小分子等部分的含量(T) [ A2 随着硫化时间的增加而降低 , 并逐步趋于稳定。 橡驳交联点间的相对分子

硫化对橡胶结构与性能的影响

硫化对橡胶结构与性能的影响

硫化对结构与性能的影响:在橡胶制品生产过程中,硫化是最后一道加工工序。

在这道工序中,橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。

硫化前:线性结构,分子间以范德华力相互作用;性能:可塑性大,伸长率高,具有可溶性;硫化时:分子被引发,发生化学交连反应;硫化后:网状结构,分子间以已化学键结合;结构:(1)化学键;(2)交联键的位置;(3)交联程度;(4)交联;性能: (1)力学性能(定伸强度.硬度.拉伸强度. 伸长率.弹性) (2)物理性能(3)化学稳定性硫化后;湛江市伟达机械实业有限公司橡胶的性能变化:以天然橡胶为例,随硫化程度的提高;(1)力学性能的变化(弹性. 扯断强度. 定伸强度. 撕裂强度. 硬度)提高(伸长率. 压缩永久变形. 疲劳生热)降低(2)物理性能的变化透气率、透水率降低不能溶解,只能溶胀耐热性提高(3)化学稳定性的变化化学稳定性提高,原因a. 交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在,使老化反应难以进行b . 网状结构阻碍了低分子的扩散,导致橡胶自由基难以扩散橡胶硫化条件的选取及确定一、硫化压力(1)橡胶制品硫化时都需要施加压力,其目的是:a.防止胶料产生气泡,提高胶料的致密性;b.使胶料流动,充满模具,以制得花纹清晰的制品c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力,改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。

(2)一般来说,硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。

(3)原则上应遵循以下规律:可塑性大,压力宜小些;产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些;薄制品压宜小些,甚至可用常压硫化加压的方式有以下几种:(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具,再由模具传递给胶料(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压(3) 由压缩空气加压(4) 由注射机注射湛江市伟达机械实业有限公司二、硫化温度和硫化时间硫化温度是硫化反应的最基本条件。

橡胶硫化配方实验报告(3篇)

橡胶硫化配方实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本研究旨在通过实验,探索不同硫化配方对橡胶材料性能的影响,以优化橡胶硫化工艺,提高橡胶制品的质量和性能。

二、实验材料与设备1. 实验材料:- 天然橡胶(NR)- 硫磺(S)- 促进剂(如促进剂M、促进剂D)- 防老剂(如防老剂D、防老剂A)- 炭黑(N774)- 氧化锌(ZnO)- 硬脂酸(Stearic Acid)- 石粉- 松焦油- 氯磺化聚乙烯(CSM)- 过氧化物(如偶氮二异丁腈)2. 实验设备:- 开炼机- 密封式硫化机- 拉伸试验机- 压缩试验机- 硫化特性仪三、实验方法1. 配方设计:根据实验目的,设计不同的硫化配方,主要包括以下因素:- 硫磺用量- 促进剂用量- 防老剂用量- 炭黑用量- 其他添加剂用量2. 混炼:将橡胶、硫磺、促进剂、防老剂、炭黑等材料按照配方比例放入开炼机中,进行混炼至均匀。

3. 硫化:将混炼好的胶料放入密封式硫化机中,按照设定的温度和时间进行硫化。

4. 性能测试:对硫化后的橡胶样品进行性能测试,包括拉伸强度、撕裂强度、压缩变形、耐老化性能等。

四、实验结果与分析1. 硫磺用量对性能的影响:随着硫磺用量的增加,橡胶的拉伸强度和撕裂强度逐渐提高,但超过一定量后,性能开始下降。

这是因为硫磺用量过多会导致橡胶交联度过高,材料变硬,弹性下降。

2. 促进剂用量对性能的影响:促进剂用量的增加可以提高橡胶的硫化速度,但同时也会导致硫化胶的力学性能下降。

因此,需要选择合适的促进剂用量,以平衡硫化速度和力学性能。

3. 防老剂用量对性能的影响:防老剂用量的增加可以提高橡胶的耐老化性能,但过量的防老剂会导致硫化速度降低。

因此,需要根据实际需求选择合适的防老剂用量。

4. 炭黑用量对性能的影响:炭黑用量的增加可以提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能,但过量的炭黑会导致硫化速度降低,且会影响橡胶的加工性能。

5. 其他添加剂对性能的影响:其他添加剂如氧化锌、硬脂酸等,对橡胶的力学性能和加工性能也有一定的影响。

黄原酸盐类促进剂对天然胶乳硫化和硫化胶膜力学性能的影响

黄原酸盐类促进剂对天然胶乳硫化和硫化胶膜力学性能的影响
摘要:合成乙基黄原酸锌(促进剂ZEX)、正丁基黄原酸锌(促进剂ZBX)和正丁基黄原酸钠(促进剂SIX),研究黄原酸 盐 烷 基 链 长 度 和 金 属 元 素(锌 和 钠)对 天 然 胶 乳 硫 化 和 硫 化 胶 膜 力 学 性 能 的 影 响 。 结 果 表 明 :促 进 剂 Z B X 的 热 稳 定 性 最 好,促进剂ZEX次之,促进剂SIX最差;黄原酸锌盐类促进剂ZBX和ZEX促进硫化的作用较强,黄原酸钠盐类促进剂SIX促 进硫化的作用较弱;促进剂ZBX和ZEX用量为2份时,硫化胶膜的力学性能最佳;烷基链较长的黄原酸锌盐类促进剂ZBX 促进硫化的效果优于促进剂ZEX。
天然胶乳制品包括乳胶手套、海绵枕头、奶嘴 等在我们的日常生活中应用广泛。天然胶乳制品 的柔韧性和弹性等优异,但拉伸强度、撕裂强度和 耐磨性等仍需要进一步提高。在乳胶制品的生产 中,硫 化 是 决 定 其 质 量 优 劣 的 一 个 重 要 环 节。 硫 化程度过高,胶乳的成膜性差,在制品成型过程中 易出现裂纹和粘附性差等问题;硫化程度过低,制 品 的 成 型 工 艺 难 度 大,强 度 低,易 发 生 粘 折、变 形 和破裂[1-2],因此控制胶乳的硫化至关重要。
集 热 式 恒 温 加 热 磁 力 搅 拌 器,巩 义 市 予 华 仪 器 有 限 责 任 公 司 产 品;电 热 鼓 风 干 燥 箱,天 津 市 泰 斯 特 仪 器 有 限 公 司 产 品;Tensor27型 红 外 光 谱 (FTIR)仪,德国布鲁克公司产品;STA449/4/G型 同步综合热重(TG)分析仪,德国NETZSCH公司产 品;UT-2080型电子拉力试验机,中国台湾优肯科 技 股 份 有 限 公 司 产 品;MR-CDS3500 型 核 磁 共 振 交联密度仪,德国ⅡC公司产品。 1. 4 试样制备 1. 4. 1 黄原酸盐类促进剂

硫磺母胶粒硫化速度不同的原因

硫磺母胶粒硫化速度不同的原因

硫磺母胶粒硫化速度不同的原因
硫磺母胶粒硫化速度不同的原因可能有很多,以下是一些可能的影响因素:
1.配方:不同的配方设计会导致硫磺母胶粒的硫化速度不同。

某些配方可能会设计得更快或更慢。

2.硫磺含量:硫磺是橡胶硫化的主要促进剂,因此其含量会直接影响硫化速度。

更高的硫磺含量会导致更快的硫化速度。

3.活性剂:活性剂如氧化锌和硬脂酸等可以加速硫化过程。

4.温度:温度是影响硫化速度的重要因素。

高温可以加快化学反应,从而加快硫化速度。

5.混炼效果:混炼过程中胶粒的分散程度、均匀性以及温度的控制都会影响到硫化速度。

6.母胶粒的化学性质:母胶粒的化学性质,如极性、分子量分布等,也会影响硫化速度。

7.硫化体系:硫化体系包括促进剂、活性剂、抗氧剂等,这些都会影响硫化速度。

以上是硫磺母胶粒硫化速度不同的可能原因,具体情况还需要结合实际生产情况进行分析。

促进剂对浅色硫化橡胶抗老化及耐黄变性能的影响_刘灿培

促进剂对浅色硫化橡胶抗老化及耐黄变性能的影响_刘灿培

第27卷第11期高分子材料科学与工程Vol .27,N o .11 2011年11月POLYM ER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERINGNo v .2011促进剂对浅色硫化橡胶抗老化及耐黄变性能的影响刘灿培,吴贺君,叶陈海,陈明锋,钟 伟,吴家辉,刘永烈(福建师范大学化学与材料学院,福建省高分子材料重点实验室,福建福州350007)摘要:以红外光谱(FT -I R ),扫描电镜(SEM ),紫外线照射和热老化方法研究了促进剂对硫化胶的力学性能、抗紫外线、耐热老化以及耐黄变性能的影响,其结果表明,促进剂对浅色硫化胶的抗紫外线和耐热老化能力有决定性的功能作用,紫外线照射和受热使橡胶表面发生氧化而黄变和开裂,并使力学性能劣化。

253.7nm 紫外线照射可作为快速测试、评判和预示白色或浅色硫化胶的抗紫外线、耐热老化以及耐黄变能力的方法。

关键词:促进剂;硫化;紫外老化;热老化;黄变中图分类号:T Q 314.24+3 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2011)11-0097-04收稿日期:2010-09-28基金项目:福建省自然科学基金资助项目(E0510016);福建省大学生创新性实验计划(Fjnu2008-005)通讯联系人:刘灿培,主要从事高分子材料的研究,E -mail :lcpcorey @fjnu .du .cn 防止硫化胶老化和保持颜色不变是橡胶制造中企求的目标,但白色或浅色制品在生产、运输、贮存过程中,时常因自然光照或温度升高发生老化[1]黄变而报废。

浅色制品的黄变,不是在一生产出来就会显露,严重的可能在1个月甚至3个月之后才出现,这样的后知后觉,给连续生产造成很大的经济损失。

笔者发现,相同的橡胶基料,因促进剂的不同,硫化胶的抗紫外线和耐曝晒能力有极大的差别。

为了能及时地发现浅色制品是否会黄变,本文以紫外线照射和热老化快速测试实验方法,试图发现橡胶表面颜色的变化与材料内部结构变化的关系,研究不同硫化促进剂对天然橡胶(NR ),丁苯橡胶(SBR )和顺丁橡胶(BR )并用胶性能的影响,为提高浅色橡胶耐黄变抗老化寻求硫化的理论依据。

EPDM硫黄硫化的混炼胶为什么经过较长时间停放后会出现不熟现象

EPDM硫黄硫化的混炼胶为什么经过较长时间停放后会出现不熟现象

这个问题首选是由金昌盛庆祝十周年的会上,专家答疑时,有一会胶友首先提出的,当时我曾回答过这个问题,由于问题的突然性,所以感觉回答的还不够全面,胶友拉伸强度也发过一贴,引发了唇枪舌战,有很多胶友强烈要求希望解开这个问题之迷?那么我首先把我的观点给大家陈述一下,希望胶友们能提出更多的疑问?首先肯定一下,遇到过这个问题有很多胶友,我也遇到过,这是一个不争的事实,为了证实理论根据,我曾用BR胶做试验,同样发生了类似的现象,说明这个问题由胶种引起的可能性极少。

一般认为,引起混炼胶硫化不熟或交联密度下降的主要原因还是硫化体系出了问题,在胶友拉伸强度的贴子中,也有胶友提出有可能在停放过程中硫黄损失了,使硫化速度下降了,但我认为一般是不可能的,硫黄在停放过程中随着时间的延长只会迁移到混炼胶的表面,使胶料的表面硫黄浓度增加,特别是在夏天时侯能加速超速促进剂的反应生成侧挂基团,使胶料产生早期硫化,使用或并用不溶性硫黄来防止胶料的早期硫化的目的就是防止硫黄在混炼胶内的迁移,造成局部浓度过高,一般认为硫黄的损失势必会引起轻度交联,另外到目前为止还没有见过或资料报导过生胶或配合剂会对硫黄的产生吸附,仅有少数报导上讲过胶粉及再生胶中的橡胶烃成份复杂,对硫黄有吸附作用,但其作用还是有限的,不会明显地响硫化速度的。

所以说一般情况下是,配合体系中的促进剂量发生了变化导至了硫化速度下降。

如果说促进剂量发生了变化只有两种可能,其一是部份促进剂进行交联反应在停放过程中消耗了,当然这种说法不无可能,因为众所周知,EPDM橡胶由于其不饱和双键少,使其硫化过程中影响了络合物转化为侧挂基团的进程,从而使硫化速度下降,单靠增加促进基团的数量是很难加快硫化速度的,所以说在这种低不饱和橡胶中很少使用噻唑类或次磺酰胺类作主促进剂的,而一般都使用二硫代胺基甲酸盐类、秋兰姆类作为主促进剂的,也有用硫代胺磷酸盐类促进剂做为环保性型促进剂的搭配这些促进剂都是超超速促进剂,其临界活化温度很低的,一般在100度左右。

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基本配方 (质量份 ,下同 )为 NR 100,氧化锌
①收稿日期 : 2007 - 01 - 22;修订日期 : 2007 - 12 - 11。 作者简介 : 赵菲 (1968—) ,女 ,副教授 ,博士研究生 。 基金项目 :国家自然科学基金资助项目 (20674043) ;国家“973 ” 重点基础研究前期项目 (2003 CCA 04000) 。 3 通讯联系人 。
加工 ·应用 合成橡胶工业 , 2008 - 01 - 15, 31 (1) : 50~53
CH INA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY
用核磁共振法研究促进剂对硫黄硫化 天然橡胶结构的影响
赵 菲 1, 2 ,毕薇娜 1 ,张 萍 13 ,于 建 2 , W infried Kuhn3
混炼胶停放 8 h后用硫化仪确定硫化条件 , 用真空平板硫化机硫化成片 。
114 交联密度的测定及数据分析 从模 压 的 2 mm 厚 试 片 上 直 接 裁 取 长 约
8 mm、宽约 5 mm 的试样放到玻璃管的顶端 ,插入 磁场中稳定 2~3 m in,设定测试参数并进行测试 。 90°和 180°脉冲的持续时间分别为 2 μs和 4 μs, 时域为 64。信号的衰减包括 512个数据点 ,每个 点的时间为 20 μs, 总的处理时间为 10124 m s。 得到的数据用 IIC 数据分析软件分析 ,该软件是 采用 非 线 性 的 M arquardt - Levenberg 代 数 进 行 分析 。
■—uncured; □—cured Fig 2 T2 of uncured and cured NR with different
kind of accelerators( 60 ℃)
Table 1 Rela tion sh ip between am oun ts of accelera tor and crosslink ing den sity and torque of NR vulcan iza tes
关键词 :核磁共振 ;弛豫参数 ;交联密度 ;硫化 ;促进剂 中图分类号 : O 65712 文献标识码 : B 文章编号 : 1000 - 1255 (2008) 01 - 0050 - 04
交联密度及其均匀性是决定硫化胶物理机械 性能和热稳定性的重要参数 ,而硫化胶的性能通 常是与网络结构的分子运动性相关的 ,因此深层 次地研究硫化胶的结构和硫化过程对配方设计和 硫化条件的优化具有重要的意义 。通常使用的表 征硫化胶交联密度的方法是平衡溶胀法和机械测 试法 ,这些方法根据橡胶的弹性理论和唯象理论 来诠释硫化胶的交联密度和测试结果之间的关 系 ,并发展了几种理想的分子模型 [ 1 - 3 ] 。但这些 模型的理论和实验结果之间会由于链缠绕 、网络 缺陷及网络的不均匀性等因素而存在一些差异 , 因此并不能提供关于硫化胶网络结构的全部可靠 信息 [ 4 - 5 ] ,而且这些传统的方法测试周期长 、影响 因素复 杂 、误 差 大 , 实 验 结 果 的 重 现 性 较 低 。 Kuhn等 [ 6 - 11 ]用 de Genne s[ 12 ]和 Gron ski[ 13 ]的基础 理论和实验结果对硫化胶的网络结构和交联密度 进行了详细的研究 ,结果证明核磁共振 (NMR )弛 豫参数和传统的表征硫化胶交联密度的方法之间 有良好的关联性 ,并建立了 NMR 弛豫参数和硫
1 实验部分 111 原材料
NR ,海南产一号烟片胶 ; 促进剂 、硫黄 、氧化 锌 、硬脂酸等均为市售品 。 112 设备仪器
XLB 16 M P型真空平板硫化机 ,台湾佳鑫电 子设备科技有限公司生产 ; MR - CDS 3500 型交 联密度仪 ,德国 Innovative Im aging公司生产 ,磁感 应强度 0135 T,相应的共振频率 15 MHz,测试温 度 60~120 ℃。 113 混炼与硫化

化胶结构之间的关系 [ 14 ] 。 促进剂是橡胶硫化体系重要的组成部分 。以
前关于促进剂对硫化胶性能影响的研究多局限于 实践经验的总结 ,而对产生影响的原因未有更深
层次的探讨 。本工作用 NMR 交联密度仪对由不 同促进剂得到的天然橡胶 (NR )硫化胶的交联密 度进行表征 ,并结合硫化机理对测试结果进行分 析 ,考察不同促进剂与 NR 硫化胶交联密度间的 关系 。
214 促进剂对硫化胶 T2 的影响 T2 作为氢质子在磁场中的横向弛豫时间 ,与
交联网络中悬挂的链末端 、溶剂 、含氢的溶剂等具
有高运动性的部分有关 ,因此 T2 的大小对硫化胶 的交联密度有依赖性 。使用等质量份的不同促进
剂得到的混炼胶和相应硫化胶 (硫化温度 145 ℃) 的 T2 对比示于图 2。由图 2 可以看出 ,对于同一 种促进剂 ,硫化后的 T2 比混炼胶的降低很多 ,主 要是由于硫化后交联密度增加 ,对分子的运动限 制增加 ,弛豫速度加快所致 。对比不同促进剂得 到硫化胶的 T2 也可以看出 ,交联密度低的硫化胶 的 T2 最高 (DZ) ,而交联密度高的硫化胶的 T2 较 低 (由于 CZ和 NS得到硫化胶的交联密度相近 , 所以 T2 相差也不大 ) 。
第 1期 赵 菲等 1用核磁共振法研究促进剂对硫黄硫化天然橡胶结构的影响
·51·
5,硬脂酸 2,促进剂 110,硫黄 215。胶料的混炼 在 < 160 mm ×320 mm 普通双辊筒开炼机上进 行 。先将 NR薄通塑炼 15次 ,均匀包辊后加入配 合剂 。先加促进剂 、氧化锌和硬脂酸 ,包辊 混炼 2~3 m in,然后加硫黄混炼 2 m in,薄通 3 ~5 次 下片 。前辊混炼温度为 55 ~60 ℃,后辊为 50~ 55 ℃。
A cce le ra to r Amount of accelerator/mol Mole ratio to DZ Torque ratio to DZ Crosslining density ratio to DZ
NS
CZ
DZ
01004 2 01003 8 01002 9
1145 1131 1100
可以得到 qM 2 , AM, c , AT 2和 T2 的值 ,然后可以根据 方程式 (2)求出交联点间的相对分子质量 (M c ) , 并依次求出交联密度 :
M c = 3CM ru /5n ( qM 2 ) 1 /2 ,
(2)
式中 : C为重复单元内主链的键数 /统计链段 ,对
于 NR 为 712; M ru / n 为单体单元的摩尔质量 /主 链的 键 数 , 对 于 NR 为 68 /4; qM 2 为 残 存 的 偶 极矩 。
2 结果与讨论 211 用 NM R测定交联密度的原理 1 H - NMR 弛豫是由分子间和分子内质子间 的磁化偶极相互作用引起的 。当温度高于硫化胶
的玻璃化转变温度时 ,这种偶极相互作用会由于 硫化胶网络结构中的氢原子在网络主链内的热运
动而相互抵消一部分 。抵消部分的程度取决于局
部动力学及碳氢主链形成的交联结构对其运动的
限制 ;剩余部分则可用来进行交联密度的测量 ,并 将其与交联网络链段的运动动力学关联起来 。
硫化胶交联网络的运动可以分成 2 部分 :一 部分是两端连在交联键上各向异性的网链运动 ; 另一部分是悬挂的链末端和网络结构中存在的小
分子 ,如未反应的单体单元 、溶剂或其他未交联分 子等的快速 、各向同性的运动 。根据这一模型 ,硫 化胶的横向磁化衰减可以看成这两部分叠加的结 果 ,总的横向弛豫过程中磁化随时间 ( t)的衰减可 以表示为
·52·
合 成 橡 胶 工 业 第 31卷
矩差分别为 9156, 9128, 6198 dN ·m ,因此用相同 质量份的次磺酰胺促进剂 (以 B tSNR2 表示 )硫化 橡胶时的转矩差是不同的 , NS的最高 , CZ的次 之 , DZ的最低 ,说明使用不同促进剂得到硫化胶 的交联密度不同 。将在 145 ℃得到的 3种硫化胶 用 NMR法进行交联密度对比 ,发现其结果与硫 化仪测试结果相似 。不同促进剂所得混炼胶的物 理交联密度的差别不是很明显 ,但其化学交联密 度差别较大 。将硫化胶化学交联密度与不同促进 剂用量做一对比 ,结果如表 1所示 。
(1. 青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室 ,山东 青岛 266042; 2. 清华大学 化工系 , 北京 100084; 31 奎恩创新图像有限公司 , 德国 布里斯卡斯特 D - 66440)
摘要 :用核磁共振交联密度仪研究了次磺酰胺类促进剂 NS、DZ和 CZ对天然橡胶硫化胶结构的影 响 ,考察了相同用量下促进剂种类与天然橡胶硫化胶交联密度的关系 。结果表明 ,在基本配方和硫化条 件相同的情况下 , 促进剂的相对分子质量越低 ,天然橡胶硫化胶的交联密度越高 。硫化胶的交联密度 不仅对核磁共振的横向弛豫时间有影响 ,而且影响其纵向弛豫时间 。随着交联密度的增加 ,硫化胶的核 磁共振弛豫时间缩短 ,弛豫时间对温度的依赖性减弱 。
通过测混炼胶的 NMR 衰减可以得到其物理
交联密度 ,测硫化胶的 NMR 衰减可以得到总交
联密度 ,通过程序计算可以同时得到硫化胶的化
学交联密度 。
212 混炼胶和硫化胶 NM R磁化衰减的比较
图 1是以 NS为促进剂 、配方相同的混炼胶
和硫化胶的磁化强度衰减曲线 。由图 1 可以看
出 ,由于橡胶硫化后交联密度增加 ,交联点对分子
运动的限制增加 ,因而其磁化曲线随时间衰减的
速度明显加快 。
Fig 1 Signal decay comparison of NR compound and NR vulcanizate with accelerator NS
213 用 NM R所测交联密度与硫化曲线中转矩 的对比
橡胶的硫化条件通常是根据硫化仪中转矩随 时间的变化确定的 ,在未添加增强剂和填充剂的 情况下 ,最高和最低转矩差能反映硫化过程中形 成交联键的多少 。将促进剂 NS、CZ和 DZ分别按 基本配方进行配合 ,混炼胶于 145 ℃硫化 ,所得转
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