晶化时间对Nd9.2Fe84.8-xZrxB6复相纳米永磁材料的影响

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Nd-(Fe,Co,Zr)-B纳米复合磁体的研究

Nd-(Fe,Co,Zr)-B纳米复合磁体的研究

热分析 确 定 合 金 的 晶 化 温 度 。采 用 高 场 脉 冲 磁 强 计 测量 合金样 品 的磁性 能 。
纳米 复合永 磁 材 料 是 一 代具 有潜 在 发 展 前 途 的高
性能 永磁 材 料 。因 为 它具 有 极 高 的 理论 磁 能 积 而 受到 国 内外 研 究 者 的关 注 。由软 磁 性 相 和 永 磁 性
. . . .
比好 的合 金 料 在 真 空 中频 感 应 炉 内进 行熔 炼 制备
母 合金 锭 。利用熔 体单 辊快 淬法 制备条 屑 , 备 辊 制
速 分别 为 l ,2 ,2 ,3 ,3 5 0 5 0 5和 4 ・ ~。利 用 0i s n X D和 T M分 析标 定 样 品 的相 组 成 和微 观 结 构 , R E
复合 磁体 的磁 性 能 的影 响 规 律 ,得 到 了较 好 的结
果。
适量 z 的添加, r 有益于磁性能 的提 高,主要
是 由于 z 的加 入 可 以细 化 晶粒 。由于 纳 米 晶 复合 r
1 实 验
将 各种原 材料 的表 面去 污 、清理干 净 后 ,按 照
磁 体 的 永磁 性 能 与 合 金 的 软 、 磁 性 相 的 晶 粒 尺 硬
和组 织结 构等领 域进 行 了广泛 的研究 。 本文 研 究 了 aF / dF B型 纳米 晶复 合永 磁 .eN :e 材料 的制 备 工 艺 、组 织 结 构 和 晶 粒 尺 寸 等 对 纳 米
时, 复合磁体磁性能达到最佳 : =82k ・ ~, i 0 A i n
B =0 8 ,( H) =10 5k ‘ ~。 .6T B l . Ji n
. .
Tbe 1 a l
E e t f Zr c n e t n ma n t r p ris o f c o o t n o g ei p o e te f c

纳米晶对cuzr基非晶合金变形行为的影响

纳米晶对cuzr基非晶合金变形行为的影响

纳米晶对cuzr基非晶合金变形行为的影响纳米晶对CuZr基非晶合金变形行为的影响1. 引言纳米晶材料是指晶粒尺寸在纳米尺度范围内的材料。

由于其特殊的微观结构,纳米晶材料表现出许多优异的力学、电学和热学性能,引起了广泛关注。

在材料科学领域,研究纳米晶材料的力学行为对于了解材料的基本性质、改善材料的强度和塑性具有重要意义。

本文将从各个方面探讨纳米晶对CuZr基非晶合金变形行为的影响。

2. CuZr基非晶合金的特性CuZr基非晶合金是一类由铜(Cu)和锆(Zr)等元素构成的非晶态合金。

非晶合金是一类由于其快速凝固过程而具有非晶态结构的材料。

相较于晶体材料,非晶合金具有更高的硬度、强度和韧性。

然而,CuZr基非晶合金的局限也随之出现,一旦发生塑性变形,晶粒的尺寸会迅速增大,从而导致材料的强度大幅下降。

那么,通过引入纳米晶结构,能否改善CuZr基非晶合金的塑性行为?3. 纳米晶对CuZr基非晶合金的影响3.1 硬度和强度的提高纳米晶材料的晶粒尺寸在纳米级别,晶界的相互阻碍以及晶界弥散位错的形成使得材料的硬度和强度显著提高。

对于CuZr基非晶合金,纳米晶的引入也能够增加其硬度和强度。

研究表明,CuZr基非晶合金中引入纳米晶结构后,其硬度和强度可相应提高20%以上。

这使得CuZr 基非晶合金在实际应用中具有更好的机械性能。

3.2 塑性的保持虽然纳米晶材料具有优异的硬度和强度,但其塑性能够维持在一定范围内。

在应力条件下,纳米晶材料的晶界可以起到吸引与吞吐位错的作用,从而有助于分散应力并保持塑性。

对于CuZr基非晶合金来说,纳米晶结构可以抑制晶粒的长大,减少塑性失效,提高其塑性保持能力。

3.3 纳米晶化的方式在制备CuZr基非晶合金纳米晶材料时,常见的方式包括机械合金化、激光熔化和热处理等。

机械合金化是通过机械球磨等方式,使CuZr基非晶合金发生局部塑性变形,从而引入纳米晶结构。

激光熔化是利用激光束对非晶合金进行快速加热和快速冷却,形成纳米晶材料。

晶化时间对MgOAl2O3SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响

晶化时间对MgOAl2O3SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响

l引 言
MAS堇青石基微晶玻璃具有较低的热膨胀系数与介 电性质,以及较高的力学强度与化学稳定性。被认为是很 有发展前景的介电材料。广泛应用于电力电子工业领域 【l】,如用来制造各类电子器件、微电子封装材料等嘲.因此 研究影响MAS微晶玻璃热膨胀系数的因素在实际生产中 具有重要的应用价值。gAS微晶玻璃的热膨胀系数与原 料的配比、热处理制度等有着密切的关系。本文采用熔融 法制备MAS微晶玻璃,主要研究了晶化时间对MAS堇青 石基微晶玻璃相转变及热膨胀系数的影响.以期能为实 际的生产应用提供参考。

表3 在1050℃下不同晶化时间微晶玻璃的热膨胀系数
粒的析出都比较完全,析出晶粒大小约为2~5Il m。分布 都比较均匀。密集程度也比较高。 3.3晶化温度对微晶玻璃热膨胀系数的影响
各样品在不同的晶化时间下的热膨胀系数如表3所 示。随着晶化时间的延长,热膨胀系数先呈现逐渐减小的 趋势,原因主要是由于微晶玻璃内相的转变所引起的。由 XRD图谱上的衍射峰强度可以知道,在开始晶化阶段,堇 青石的析出量比较少.大多数为玻璃态,顽辉石等其它相 的含量相对较多,所以热膨胀系数相对来说比较大。随着 晶化时间的延长.从玻璃态中析出的堇青石相逐渐增多。 其它相的含量则相对来说在逐渐地减少。由于堇青石相 的热膨胀系数较玻璃态及顽辉石等相的热膨胀系数小。 所以热膨胀系数有减小的倾向。
表1 基础玻璃的组成(单位:g)
万方数据

々一.,’,rⅣ~’_P’q… 一……‘’”?—∞mp—n_∞”’2’,”_——勺卿目孵啄襁移鄹伊啊零弼卿孵啊碍嘤辫露霉譬毋零鬻罡嬲霸r帮释棒零孵穆即嘲傅傅球聊砰
F…o…S一H‘A一NM~CE4 R~…A~M~I,C,S。岫、I 二V0h1~.一1.8 —No“.…1…0…(S曲e,ri刹a!匹N叠o.血k1■44出)妇目函蕾幽叠曲■垴氟幽弛k倒函嚆醯盈函如“础蔷矗磁■吲甾罐瞄盏副盛酷画画崮裔瞄_幽

磷对钕铁硼纳米复合永磁材料晶粒取向和尺寸的影响

磷对钕铁硼纳米复合永磁材料晶粒取向和尺寸的影响
2 实 验
以纯度>99.5% 的 金 属 Nd,纯 度 为 99.9% 的 工 业纯铁,B 含 量 为 21.36% 的 Fe-B 合 金 和 P 含 量 为
图1 Nd9.5Fe84B6.5-xPx 快淬带自由面 XRD 图谱 Fig 1 XRD patterns of free side of the Nd9.5Fe84-
2232
文 章 编 号 :1001-9731(2013)15-2232-03
2013 年 第 15 期 (44)卷
磷对钕铁硼纳米复合永磁材料晶粒取向和尺寸的影响*
靳朝相,曾燮榕,盛洪超
(深圳大学 材料学院,深圳市特种功能材料重点实验室,深圳市陶瓷先进技术工程实验室,广东 深圳 518060)
摘 要: 采 用 熔 体 快 淬 工 艺 制 备 了 成 分 为
晶粒开始粗化。此外,自由面中 Nd2Fe14B 相晶粒 尺 寸
均大于贴辊面的,且这种差异随 P 含量的增加而增大。
关键词: 纳米复合永磁;P 含量;织构;择优取向
中 图 分 类 号 : TM273
文 献 标 识 码 :A
DOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.15.022
3 结 果 与 讨 论
3.1 P 对 Nd9.5Fe84B6.5-xPx 快 淬 带 自 由 面 和 贴 辊 面 中 Nd2Fe14B 相(00l)织构的影响
图1和2分别为成分为 Nd9.5Fe84B6.5-xPx 的快淬 带自由面和贴辊面的 X射线衍射图。
纳米复合永磁材料由具有高矫顽力的硬磁相和高 饱和磁化强度 的 软 磁 相 组 成[1],具 有 潜 在 的 优 异 磁 性 能,近些年引起 广 泛 重 视。 通 过 优 化 工 艺 和 添 加 合 金 元素,可以细化晶 粒,改 善 磁 体 组 织 结 构,从 而 提 高 磁 性能 。 [2] 目前,对纳 米 复 合 永 磁 的 研 究 多 集 中 于 各 向 同 性 上 ,对 各 向 异 性 的 研 究 较 少 。 微 磁 学 计 算 表 明 ,各 向异性纳米复 合 永 磁 最 大 理 论 磁 能 积 >796kJ/m3[3], 比单相 Nd-Fe-B 理论磁能积高出将近1倍。增强硬磁 相晶粒的磁易化 轴 择 优 取 向,是 制 备 各 向 异 性 纳 米 复 合永磁的有 效 途 径 。 [4,5] 因 此,通 过 细 化 晶 粒,增 强 硬 磁相晶粒的磁易 化 轴 取 向,对 进 一 步 提 高 纳 米 复 合 永 磁材料的磁性能具有重要意义。实验中发现 P元素对 Nd2Fe14B 相晶粒的磁易化轴(c 轴)取向和尺寸 有 显 著 影响。本文采 用 熔 体 快 淬 工 艺 制 备 了 Nd2Fe14B/α-Fe 纳米 复 合 永 磁 快 淬 磁 带,研 究 了 P 含 量 对 快 淬 带 Nd2Fe14B 相晶粒取向和大小的影响。

晶化温度对R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Fe2O3系微晶玻璃析晶与性能的影响

晶化温度对R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Fe2O3系微晶玻璃析晶与性能的影响

晶化温度对R2O-CaO-MgO-AI2O3-SiO2-Fe2O3系微晶玻璃析晶与性能的影响钟家卫薛静雯黄永前(四川大学材料科学与工程学院成都610065)摘要用熔融法制备了R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Fe2O3系花岗岩废渣微晶玻璃。

利用差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等研究了晶化温度对微晶玻璃析晶和性能的影响。

结果表明:765P、815OC晶化2 h,试样主晶相为透辉石;815t晶化后试样显微硬度达到最大值为7.67GPa o865晶化2h,试样主晶相为透辉石和磁赤铁矿。

940七晶化2h,试样主晶相为磁赤铁矿和闪石,抗弯强度达到最大值为89.48MPa。

关键词花岗岩废渣;微晶玻璃;晶化温度;力学性能中图分类号:TQ171文献标识码:A文章编号:1003-1987(2020)09-0008-05Effect of Crystallization Temperature on Crystallization andProperties of R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Fe2O3System Glass-ceramicsZHONG Jiawei,XUE Jingwen,HUANG Yongqian(College ofMaterial Science and Engineering,Sichuan University,Chengdu610065,China) Abstract:R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Fe2O3system granite wastes glass-ceramics were prepared by melting method.The effect of crystallization temperature on crystallization and properties of glass­ceramics were studied by differential scanning calorimetry(DSC),X-ray diffraction(XRD)and scanning electron microscopy(SEM),etc.The results show that the main crystalline phase was diopside when crystallize at765°C and815°C for2h.After crystallization at815°C,the microhardness of the sample reached the maximum of7.67GPa.The main crystalline phase were diopside and maghemite when crystallize at865°C for2h.The main crystalline phase were richterite and maghemite when crystallize at 940°C for2h,and the flexural strength of the sample reached the maximum of89.48MPa.Key Words:granite wastes,glass-ceramics,crystallization temperature,mechanical properties0引言微晶玻璃是通过基础玻璃的结晶而制备的陶瓷材料,结晶过程包括成核和晶体生长。

晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响

晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响
M S堇青石基微 晶玻璃 具有较 低 的热膨胀 系数 与介 A 温, 得到基 础玻 璃 以作 备用 。烧 铸的基 础玻璃 宏观均匀 , 呈浅黄色 。 电性质 . 以及较 高的力学强度 与化学稳定 性 , 被认 为是很 透 明 , 将 试样放 入热处理 炉中 ,以 5 m n的升 温速率 从 ℃/ i 有发展前景 的介 电材料 ,广泛应用 于电力 电子 工业领域 5 ℃再保温 1 h进行 核化 ,然后继续升温 至 如用来制 造各类 电子器件 、 电子封装材 料等 瞳, 微 ]因此 室温加 热到 8 0 0 0 分别 保温 0 5 、h 1 5 、h进行 晶化 。 .h l 、. h 2 研 究影响 M S微 晶玻 璃热膨胀 系数 的因素在实 际生产 中 A 15 ℃ .
进行处理 。
2 实 验
2 i微 晶玻璃的制备 .
按表 1 所设 计 的玻 璃 氧化物 组成 进行 配料 计算 , 准
将热处理好的微晶玻璃研磨成小于 6 m的粉体 , O 在 Dmxr / a — B型 X 射线粉 末衍射仪上进 行晶相分析 。 一 实验条
件为 C u靶 K 射线 , 。 扫描 电压为 4 k , 0V 电流 为 5m . 0 A 扫描
随 着 晶化 时 间 的延 长 . 膨 胀 系 数逐 渐 减 小 。 热
关键词
M OA 2- i: g— I 3S 0 微晶玻璃 , 0 晶化时间 , 相转变 , 热膨胀系数
4 h熔化 .熔化后 的玻璃熔体 快速浇铸 到温度 约 4 0 0 ℃的 钢 制模 具 中 .在 6 0 0 ℃退火炉 中保 温 3 ,随炉 冷却至 室 h
范围为 5 。~7 。 , 5 扫描速 度为 4 m n 。/ i 。将 热处理 后 的
确称取各化学纯 的原料 , 并将其混合均匀 。 将混合均匀 的

晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响

晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响

晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃相转变及热膨胀性能的影响王峰;李惠琪;马丽;韩野;孙玉宗【期刊名称】《佛山陶瓷》【年(卷),期】2008(18)10【摘要】采用XRD、DTA、SEM等测试方法,对MgO-Al2O3-SiO2(MAS)系微晶玻璃的析晶和微观结构进行了研究,讨论了不同的晶化时间对MAS微晶玻璃析晶行为及其热膨胀性能的影响.结果表明:在1050℃保温.堇青石能快速地晶化析出.随着晶化时间的增长,堇青石相逐渐增多,当晶化2h时几乎完全析出,析出晶粒大小约为2~5μm.MAS系微晶玻璃的热膨胀系数与相组成有着密切的关系,随着晶化时间的延长,热膨胀系数逐渐减小.【总页数】3页(P9-11)【作者】王峰;李惠琪;马丽;韩野;孙玉宗【作者单位】山东科技大学材料科学与工程学院,山东青岛,266510;山东科技大学材料科学与工程学院,山东青岛,266510;山东科技大学材料科学与工程学院,山东青岛,266510;山东科技大学材料科学与工程学院,山东青岛,266510;山东科技大学材料科学与工程学院,山东青岛,266510【正文语种】中文【中图分类】TQ17【相关文献】1.晶核剂对MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶的影响 [J], 徐长伟;于欣;张家宝;李盈;刘博2.MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃析晶影响因素 [J], 杨娟;堵永国;李效东;周文渊3.晶化时间对MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃显微结构及性能的影响 [J], 马丽;刘立强;王峰;张大江4.碱金属氧化物对MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃析晶和性能的影响 [J], 卢安贤;王宇;肖卓豪5.晶化时间对BaO–Al_2O_3–SiO_2微晶玻璃相转变和热膨胀系数的影响 [J], 郑晓慧;堵永国;肖加余;芦玉峰;吴剑锋;周文渊因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

脉冲磁场退火对纳米晶复合Nd8.5Fe77Co5Zr2.7Ga0.6B6.2永磁合金磁性能的影响

脉冲磁场退火对纳米晶复合Nd8.5Fe77Co5Zr2.7Ga0.6B6.2永磁合金磁性能的影响

冲磁 场下 热处 理 发 现[ 2 , 脉 冲磁 场 下 热 处 理 后 , 样 品 的磁 性能 明显 提高 , 尤其 是剩 磁 和最大 磁 能积 , 其 中最
大磁 能积 较 未 加 磁 场 时 最 大 可 提 高 2 4 . 8 。脉 冲 磁 场属 于一 种物 理场 , 在非 晶晶化 的过程 中 , 其 同温 度 场
施加 0 . 1 5和 0 . 2 5 T 的磁 场进行 晶化 , 发 现外 加磁 场促
用脉 冲磁 场 下 热 处 理 的 方 法制 备 纳 米 晶 复合 永 磁 材
料, 研 究脉 冲磁 退 火对 合 金 的 晶化过 程 、 相组成、 交 换
进 了非 晶材 料 的 晶化 , 使 取 得 最 佳 磁 性 能 的退 火 温 度 从 常 规退火 时 的 6 8 0 ℃分别 降低 到 6 5 0和 6 3 0 ℃, 从 而 使 合 金具有 足够 高 的形核 率 , 优化 了合 金 的微结 构 , 最 大磁 能积 提 高 了 1 7 。C h i r i a c等口 。 利用 0 . 8 T 的稳
文献标 识码 : A
文章 编号 : 1 0 0 1 — 9 7 3 1 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 6 1 8 — 0 5
1 引 言
纳米 晶复 合 永 磁 材 料 具 有 极 高 的理 论 最 大 磁 能
积, 国 内外 众 多磁 学 理 论 和 材料 科 学 工 作 者 对 其 进 行 了大 量 的理论 和实 验 工 作 , 并 取 得 了一 定 成果 。但 遗
恒磁 场对 a — F e / Nd F e B纳米 晶 合 金 进 行 退 火 时 , 提
耦 合作 用 以及磁 性 能的影 响 , 结果表 明 , 同常规 退 火相

非晶晶化对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合材料磁性能的影响

非晶晶化对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合材料磁性能的影响
维普资讯
第 3 7卷 第 2 期
20 0 8年 3月
内蒙古 师 范 大 学 学报 ( 自然科 学 汉 文 版 )
J u n lo n e n o i r l o r a fI n r Mo g l No ma ie st ( t r lS in e E i o ) a Un v r i y Na u a ce c d t n i

要 : 熔 体 快 淬 + 晶 化处 理 ( QC 工 艺 制 备 了 N : e / - e纳 米 复 合 材 料 , 究 晶化 热 处 理 温 度 和 用 R ) d F B aF 研
时 问 对 Nd. e B. 米 复 合 材 料 磁 性 能 的 影 响 . 果 表 明 :快 淬 速 度 为 2 s时 制 备 的 N 7 F BB. 金 薄 FB 6纳 s 。 s 结 5 m/ d. ee 6 合 5 s 带 的 最 佳 热 处 理 工 艺 为 70℃保 温 1 mi; 淬 速 度 为 3 m/ 时 制 备 的 Nd.FsB. 金 薄 带 的最 佳 热 处 理 工 0 0 n 快 0 s 7 e 6合 5 。 s 艺 为 7 0℃保 温 1 mi, 达 到 最 佳 磁 性 能 ; 相 同 晶化 温 度 下 , 晶 化 程 度 越 高 的 样 品 , 需 的 晶 化 时 问 越 长 ; 0 5 n并 在 非 所 晶化 热 处 理 时 不仅 要 完 全 消 除磁 体 内 的非 晶相 , 且 要 使 晶粒 的尺 寸 尽 可 能 的 小. 而 关 键 词 : 米 复 合 材 料 ; 淬 ;晶化 处 理 ;磁 性 能 纳 快 中国 分 类 号 : 8 . ; G 3 . O425 T 122 文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 :1 0- 7 5 2 0 ) 2 0 8 - 3 0 1 8 3 (0 8 0- 1 5 0

纳米晶的形成对FeCSiBPCu非晶合金软磁性能的影响

纳米晶的形成对FeCSiBPCu非晶合金软磁性能的影响

和优 良软磁性能 的合 金体 系 是 目前铁 基 非 晶合金 发 展 中面临的重要挑 战之一 。
最近, 研 究发现在 F e 7 6 C 7 . 。 S i B 5 . 。 P 8 . 7 C u ( 一0 . 3 ~1 9 / 6 ( 原子 分数 ) ) 非 晶合 金 中添 加 0 . 3 ( 原 子 分
( 北 京科技大学 新金属材料 国家重点实验室 , 北京 1 0 0 0 8 3 )
摘 要 : 研 究 了 F e 7 6 一 C 7 . o S i 3 3 B 5 . 0 P 8 . 7 C u ( 一
0 、 0 . 3 或 0 . 7 ( 原子 分数) ) 非 晶合金 中 C u的 添 加 及 纳 米 晶 的形 成 对 其 软 磁 性 能 的 影 响 , 对 合 金 的 微 观 结 构 进 行 了 X 射 线衍 射 实验 和 高 分 辨 透 射 电镜 观 察 , 对合金
目 前 已 开 发 出 了 诸 如 F e - S i - B 、F e - S 卜 I } Nb - C u ( F I N E ME T) 、 F e - M- B ( M —Z r 、 Hf或 Nb )( NA N—
温度下进行 3 0 mi n的退 火热 处理 。采用 x射 线衍 射技 术( X R D ) 表 征合 金 的微 观结 构 , 采 用 高 分 辨 透 射 电 镜
5 0 i f e 的合金薄带 。在 真 空下 , r 对 非 晶合 金 薄带 在 不 同
1 引 言
近年 来 , 温室 气体 排放 和温 室效 应 的加 剧 , 要 求 电 力设 备具有更 低 的 能耗 和更 高 的效 率 。与传 统 的硅 钢 材料相 比 , 新型 的铁基非 晶合金 材料 由于 具有更 高 的磁 导率 、 更 低 的矫 顽力 和铁 损越 来 越受 到研 究者 的重视 ,

《关键工艺对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响》范文

《关键工艺对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响》范文

《关键工艺对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响》篇一摘要:本文主要研究了关键工艺对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响。

Nd-Fe-B磁体作为一种典型的永磁材料,具有较高的应用价值和市场前景。

通过实验,我们深入探讨了烧结温度、压力、时间等关键工艺参数对磁体结构与磁性能的影响规律,为提高烧结Nd-Fe-B磁体的综合性能提供了重要的理论依据。

一、引言Nd-Fe-B磁体作为一种典型的稀土永磁材料,在工业领域具有广泛的应用。

其优异的磁性能主要得益于其独特的晶体结构和复杂的相组成。

然而,烧结工艺作为制备Nd-Fe-B磁体的关键环节,对磁体的结构与性能具有重要影响。

因此,研究关键工艺对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响,对于提高磁体的综合性能具有重要意义。

二、实验方法本实验采用烧结法制备Nd-Fe-B磁体,通过调整烧结温度、压力和时间等关键工艺参数,研究其对磁体结构与磁性能的影响。

具体实验步骤如下:1. 原料准备:选择高纯度的Nd、Fe和B等原料,按照一定比例混合后进行熔炼。

2. 制备:将熔炼后的合金破碎、球磨、压制成特定形状的生坯。

3. 烧结:将生坯放入高温炉中,通过调整烧结温度、压力和时间等参数进行烧结。

4. 测试:对烧结后的磁体进行结构与性能测试,包括XRD、SEM等结构分析以及磁滞回线等性能测试。

三、结果与讨论1. 烧结温度对磁体结构与性能的影响随着烧结温度的升高,Nd-Fe-B磁体的晶粒尺寸逐渐增大,晶界变得更加清晰。

同时,烧结温度的升高也有利于提高磁体的矫顽力和最大磁能积等磁性能。

然而,过高的烧结温度可能导致晶粒异常长大和相分离现象,反而降低磁体的综合性能。

因此,选择合适的烧结温度对于提高Nd-Fe-B磁体的综合性能至关重要。

2. 烧结压力对磁体结构与性能的影响烧结压力对Nd-Fe-B磁体的致密度和晶粒生长具有重要影响。

适当增加烧结压力可以提高磁体的致密度,减小晶粒尺寸,从而有利于提高磁体的综合性能。

非晶晶化法制备Nd8Fe83-xCo3NbxB6(x=0,1)纳米晶双相复合永磁合金

非晶晶化法制备Nd8Fe83-xCo3NbxB6(x=0,1)纳米晶双相复合永磁合金

并借助 X D、 S 等分析手段研 究 了该 方法制备 的永磁 合金 的显微结构及磁 性能。结果表 R VM 明,  ̄F 8 oN l6 N e C s bB 合金熔体经 2 s 2 5m/ 快淬 , 60℃/0r n退火处理后 , 在 7 3 i a 制备 的块体合
金 的 最佳磁 性 能为 B =08 Hd 5 m/ ( H) =4 . m/ . o Nb的添加 使 软 、 r .5T, =12k m,B 一 7 5k m3C 、 硬 磁相 的 晶化 温度都 有 所提 高 , 可有 效提 高合金 的 高温稳 定性 。Nb的 加入 除 了可 以提 高合金 的 非 晶形成 能 力外 , 可 以细化 晶粒 , 还 改善 其 显微 结构 , 而提 高合金 的磁性 能 。 从 关 键词 : 米 晶双相 复合 永磁 合金 ; 晶晶化 法 ; 性 能 纳 非 磁 中图分 类号 : 7 ; 3 . 3TG12 2 文献标 识码 : A
( a r cne di ) Nt aSicEio u l e tn
文章编号:0 90 9 ( 0 7 0 —0 40 1 0 .1 3 2 0 )50 1 —4
非 晶晶化法制备 N 8e3 oN 6 —0 1 dF 8一 C 3 bB ( l ,)
纳 米晶双 相复合永磁合 金
将母合金破碎后 , Z 在 K一1T Ⅲ型真空熔炼快淬炉中采用熔体溢流法 , 0C 氩气保护下制备快淬薄片。炉 内真 空度为 1 ~t t喷射压力为 14 0 P , 0 o , r . ×1 一 a喷嘴直径为 07m 喷嘴与铜辊表面距离为 8 0rT, 。 m, —1 l 铜辊表 nt
面的线速度为 2 s快淬薄带的宽度为 2 3m 带厚约 3 m. 5 m/, — m, 0 薄带样品进行充氩气封管处理后置于热 处理炉中进行 晶化退火处理 , 退火温度 50 7 0 , 5 — 2 ℃ 退火时间 3 i. 0m n 样品热分析在 WC 2 T一 A型微机差热 天平上进行 ( 升温速率 1 0℃/ i)相结构分析采用 D m x R mn . / a — B型 日本理学( i k ) Rg u X射线衍射仪 , a 依据 Shr r 系式 估 算 平 均 晶粒 尺 寸 D 值 , D =0 9 X ( ee e 关 r 即 . 1/ 陋 ) 其 中 入为 x射 线 波 长 ( u靶 , = , C 入 150 4 )p . 5 A , 为衍射线的半高宽 ,e 4 2 为衍射角 , 依据关系式() ] 1[ 来估算 a e —F 相的体积分数 V — a ,

Co对Nd_(7.7)Dy_(1.5)(Fe_(1-x)Co_x)_(84)Zr_(0.8)B_6复相纳米永磁材料性能的影响

Co对Nd_(7.7)Dy_(1.5)(Fe_(1-x)Co_x)_(84)Zr_(0.8)B_6复相纳米永磁材料性能的影响


要 : 用熔体 快淬和晶化处理 的方法制取了成分 为 N , D ( e一 o 8 r 的复相纳 米永磁材料 , 助 采 d y F C 4 0 Z B 借
于 V M 等分析测量手段研究 了 c S o的加入量对实验材料组 织和性 能的影响 .结 果表明 , o含量在一 定的范 围内 , c
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Ke r s n n c y t ln tras o;ma n t r p r e y wo d : a o r s i e mae i ;C l a l g ei p o e i s c t Ab t a t N o r sal e ma ei s wi o o i o fNd 7D 1 ( e一 C )4 r8 6 eepeae ym lsu n etra. s r c : a c y tl n t r t c mp s in o 7 y 5 F l n i l a h t o 8 0B r rprdb et pn adh a t t Z w — e
材 料的磁性能 随着 c 含 量的增加 而上升 , 增加 C 含 量会导 致磁性能 的下降 , c 的原 子分数为 4 , 过 o 继续 o 当 o % 经 70℃晶化处理 1 rn 0 5a 后可获得最佳磁性 能 , i 其磁性 能为 : r 06 , c= 1.5k / B m=11 9 Jm . M = .8TH j 544 A m,H 2. / 7k
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永磁材料 性能的影 响
赵 明静 , 文学 刘 国征 武 斌 鲁 富强 赵瑞金 况 军 李 , , , , ,
( .内蒙古科技大学 材料与冶金学 院, 1 内蒙古 包头 0 4 1 2 100;.包头稀土研究院 , 内蒙古 包 头 0 43 ) 10 0

《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》

《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》

《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》篇一晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响一、引言永磁材料在当代电子科技和磁性器件中发挥着至关重要的作用。

其中,α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料因其高矫顽力、高磁能积等特性,被广泛应用于各种高科技领域。

晶粒尺寸作为这种材料的一个关键参数,对磁性能的影响不可忽视。

本文将探讨晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响。

二、晶粒尺寸与磁性能的关系晶粒尺寸是影响永磁材料磁性能的重要因素之一。

在α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料中,晶粒尺寸的变化会直接影响到材料的磁化过程、矫顽力以及磁能积等性能。

1. 晶粒尺寸对磁化过程的影响晶粒尺寸的减小会导致材料的表面积增加,使得更多的畴壁和磁化矢量参与到磁化过程中。

然而,过小的晶粒尺寸可能导致畴壁移动的困难,从而影响材料的磁化效率。

因此,存在一个最佳的晶粒尺寸范围,使得材料在磁化过程中既能够充分利用更多的畴壁和磁化矢量,又能够保证畴壁的顺利移动。

2. 晶粒尺寸对矫顽力的影响矫顽力是永磁材料的一个重要参数,它反映了材料抵抗反磁化能力的大小。

晶粒尺寸的减小可以增加材料的内应力,从而提高矫顽力。

然而,当晶粒尺寸过小时,晶界的作用变得显著,可能会降低矫顽力。

因此,在α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料中,存在一个最佳的晶粒尺寸使得矫顽力达到最大值。

3. 晶粒尺寸对磁能积的影响磁能积是衡量永磁材料能量存储能力的重要参数。

晶粒尺寸的减小可以增加材料的表面积,从而提高材料的能量存储能力。

然而,过小的晶粒尺寸可能导致材料在制备过程中出现孔洞和缺陷,从而降低材料的密度和磁能积。

因此,在α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料中,通过优化晶粒尺寸可以提高材料的磁能积。

三、实验研究为了研究晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响,我们进行了系列实验。

《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》范文

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《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》篇一晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响一、引言随着纳米科技的飞速发展,纳米复合永磁材料因其独特的物理和化学性质,在诸多领域中得到了广泛的应用。

其中,α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料因其高磁能积、高矫顽力等优异性能,成为了研究的热点。

而晶粒尺寸作为影响其磁性能的关键因素之一,对其磁性能的影响机制研究显得尤为重要。

本文旨在探讨晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响,为优化材料性能提供理论依据。

二、晶粒尺寸与α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料由软磁性α-Fe相和硬磁性Nd2Fe14B相组成,具有较高的磁能积和矫顽力。

晶粒尺寸是指材料中晶粒的平均大小,它直接影响材料的微观结构和磁性能。

三、晶粒尺寸对磁性能的影响1. 对矫顽力的影响:晶粒尺寸的减小可以增加材料的矫顽力。

这是因为小晶粒尺寸使得畴壁移动困难,从而提高了材料的磁稳定性。

然而,当晶粒尺寸过小时,晶界对磁畴的约束作用减弱,矫顽力反而降低。

因此,存在一个最佳的晶粒尺寸范围,使得矫顽力达到最大。

2. 对磁能积的影响:晶粒尺寸对磁能积的影响较为复杂。

一方面,小晶粒尺寸可以提高材料的磁化率,增加材料的磁感应强度;另一方面,晶界的存在会降低材料的饱和磁化强度。

因此,晶粒尺寸的优化需要在提高磁感应强度和保持高饱和磁化强度之间找到平衡。

3. 对其他磁性能参数的影响:晶粒尺寸还会影响材料的剩余磁感应强度、内禀矫顽力等参数。

随着晶粒尺寸的减小,材料的剩余磁感应强度和内禀矫顽力呈现先增后减的趋势。

四、实验与结果分析为了研究晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响,我们设计了一系列实验。

通过改变制备过程中的工艺参数,得到不同晶粒尺寸的样品,并测试其磁性能。

实验结果表明,当晶粒尺寸在某一最佳范围内时,材料的磁性能达到最优。

《2024年晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》范文

《2024年晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》范文

《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》篇一晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响一、引言永磁材料在现代电子和电气技术中具有至关重要的地位。

α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料以其独特的磁性能在诸多领域得到了广泛应用。

本文着重探讨晶粒尺寸对这种纳米复合永磁材料磁性能的影响,通过深入的研究和实验分析,旨在揭示晶粒尺寸与磁性能之间的内在联系。

二、材料与方法1. 材料制备本实验所采用的α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料,通过真空熔炼和快淬法制备。

制备过程中,通过调整快淬速度来控制材料的晶粒尺寸。

2. 实验方法利用X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对材料进行结构分析,测定晶粒尺寸。

利用振动样品磁强计(VSM)对材料的磁性能进行测量,包括矫顽力、饱和磁化强度等。

三、晶粒尺寸对磁性能的影响1. 矫顽力实验结果表明,随着晶粒尺寸的减小,α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料的矫顽力呈现先增大后减小的趋势。

当晶粒尺寸在纳米级别时,矫顽力达到最大值。

这是因为纳米级晶粒具有较高的晶界密度和较强的晶界交换耦合作用,有利于提高矫顽力。

然而,过小的晶粒尺寸可能导致晶界无序化和晶界缺陷增多,反而降低矫顽力。

2. 饱和磁化强度晶粒尺寸对饱和磁化强度的影响也十分显著。

随着晶粒尺寸的减小,饱和磁化强度先增大后减小。

这是由于纳米级晶粒具有较高的比表面积和较多的表面原子,表面原子对磁矩的贡献较大,从而提高饱和磁化强度。

然而,过小的晶粒尺寸可能导致晶格畸变和磁畴壁移动困难,从而降低饱和磁化强度。

四、讨论本文的研究结果表明,晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料的磁性能具有重要影响。

适当的晶粒尺寸可以提高材料的矫顽力和饱和磁化强度,从而提高材料的整体磁性能。

这一研究结果对于优化永磁材料的制备工艺、提高材料性能具有重要意义。

五、结论本文通过实验研究发现,晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料的磁性能具有显著影响。

211274134_Al-Cu合金晶界扩散对NdFeB永磁组织和性能的影响

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顽力的大小由晶界相的反磁化畴所决定。
1 烧结NdFeB永磁的组织结构与性能分析 1.1 NdFeB 永磁组织的基本结构
本文主要探讨烧结 NdFeB 的显微组织结构。下图 1 为 非常典型的组织结构背散射图。在图片中,黑色的衬度为主 相 Nd2Fe14B,亮白衬度为 Nd-rich 相。
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烧结 NdFeB 的磁性能数据和晶体结构数据如下,居里 温度 Tc=585K,各向异性场 HA=7.5T,各向异性常数分别 为,K1=4.2MJ/m3,K2=0.7MJ/m3. 饱 和 磁 化 强 度 用 JS 表 示,JS=1.61T。关于 Nd2Fe14B 相的基本结构特征,主要为四 方结构。其中,点阵常数数据指标用 a、c 表示。a=0.880nm, c=1.221nm,独 立 的 晶 胞 内 包 含 了 4 个 Nd2Fe14B 结 构,其 内部的单胞结构中,又包含了 6 个原子层,上述结构通过交 叉分布的方式组成整体的 Nd2Fe14B 晶胞结构,在稀土元素 2 ∶ 14 ∶ 1 的相中,Nd2Fe14B 的饱和磁极化强度能够达到 最大值。
永 磁 材 料 具 有 非 常 悠 久 的 发 展 历 史,其 广 泛 应 用 于 能 源、通讯、交通、国防及医疗器械等国民支柱性产业领域, 拥有巨大的市场需求。不同类型的晶界成分和组织的晶界相 对于永磁体的性能产生一定程度的影响。
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《2024年晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》范文

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《晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响》篇一晶粒尺寸对α-Fe-Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响一、引言随着纳米科技的飞速发展,纳米复合永磁材料因其独特的物理和化学性质在众多领域中得到了广泛的应用。

其中,α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料因其高磁能积、高矫顽力和良好的温度稳定性等优点,成为了当前研究的热点。

而晶粒尺寸作为影响其磁性能的关键因素之一,对其磁性能的影响机制研究显得尤为重要。

本文旨在探讨晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响。

二、晶粒尺寸与磁性能的关系晶粒尺寸是影响永磁材料磁性能的重要因素之一。

在α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料中,晶粒尺寸的减小可以有效地提高材料的矫顽力和磁能积。

这是因为较小的晶粒尺寸可以增加材料的磁晶各向异性,从而使得材料在磁场中的磁化过程更加困难,矫顽力得到提高。

同时,较小的晶粒尺寸还可以有效地减少材料中的缺陷和杂质,从而提高材料的磁能积。

三、实验方法与结果为了研究晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料磁性能的影响,我们采用了一种先进的制备技术制备了不同晶粒尺寸的样品。

通过X射线衍射、扫描电子显微镜等手段对样品的晶粒尺寸、微观结构等进行了表征。

同时,我们还测试了样品的磁性能,包括矫顽力、磁能积等参数。

实验结果表明,随着晶粒尺寸的减小,α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料的矫顽力和磁能积均有所提高。

这一结果与我们的预期相符,证明了晶粒尺寸对材料磁性能的重要影响。

此外,我们还发现,当晶粒尺寸达到一定值时,材料的磁性能达到最优。

这一现象可能与材料的微观结构、晶界性质等因素有关,值得进一步深入研究。

四、讨论与结论根据实验结果,我们可以得出以下结论:晶粒尺寸对α-Fe/Nd2Fe14B纳米复合永磁材料的磁性能具有重要影响。

较小的晶粒尺寸可以有效地提高材料的矫顽力和磁能积。

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对其进行晶化处理, 研究 了于 70℃下不 同时间的晶化处理对 材料微观 组织和性能 的影响。结果表 明, 同成分 0 不 的材料 的最佳热处理时 间是不同的 , 且随着处理时间的延长 , 材料 由软磁性向硬磁性转变 , 性能呈现 出先增后 减 磁
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Ke r : n mee t o pe ha e; l — s n: rsalz to r ame t y wo ds na o trwih c m lx p s me t pu c tliain te t n y
Ab tac : no r saln bb n wi o o iin o 92 8 s r t Na cy tli e r o t c mp st fNd 48 i h o Fe

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第 3 第 4期 7卷 21 0 1年 8月




V0 . I37. . No 4
S in e a d Te h oo y o a tu S e l ce c n c n lg fB oo te
Aug t201 us , 1
xB6 晶化 时 间i s i i e w l i gf r a eo u r u e . h e ut s o h tte o t l e t r ame t i so l y i i e e tt me n p p ed n n c fq a zt b s T e rs l h w t a h p i a e t n me fal sw t df u t s ma h t t o h - f rn o tn sa ed f r n . u t e r ,h h rce it so trasc a g rm o g eim t a d a l st e ee tc n e t r i ee t F r rmo e t e c aa trs c fmae l h n e f f h i i o s f ma n t t s o h r swela h
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复 相 纳 米 永 磁 材 料 的影 响
赵 军 一 赵 明静 刘 小 鱼 , ,
( .包头稀 土研 究院 , 1 内蒙古 包头 04 1 ; 10 0
2 .稀 土冶金及 功 能材料 国家工程研 究 中心 , 内蒙古 包头
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要: 利用熔体快淬的方法制取 了成分为 N F 。 Z B ( =02 0 84 0 d e 一 L . ,. ,. )非晶薄带 , 石英管管式烧结 炉 用
关键词 : 复相纳米 ; 熔体快淬 ; 晶化处理
中 图分 类 号 :M 7 ,G 3 . T 2 3 T 12 2 文 献标 识 码 : B 文 章编 号 :0 9— 4 8 2 1 )4— 0 7— 3 10 5 3 (0 1 0 04 0
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