煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)
煤矿掘进质量标准化实施细则范本
煤矿掘进质量标准化实施细则范本第一部分：总则第一条：为规范煤矿掘进作业，提高煤矿掘进质量，保障矿山生产安全，制定本质量标准化实施细则。
第二条：本细则适用于各类煤矿掘进作业，包括掘进工程、开拓工程和回采工程等。
第三条：煤矿掘进质量标准化的目标是保证掘进作业的质量达到国家或行业规定的标准要求，确保煤矿的安全生产。
第四条：煤矿应当制定相关的掘进质量标准化管理制度，明确责任分工，加强监管和检查。
第五条：煤矿应当建立健全相应的质量考核与激励机制，强化掘进质量的管理和保障。
第六条：煤矿应当组织开展相关的技术培训和培训，提高掘进作业人员的技术水平和质量意识。
第二部分：掘进质量标准化管理第七条：煤矿应当根据国家和行业的相关标准制定掘进质量标准，明确掘进作业的技术要求和质量指标。
第八条：煤矿应当建立掘进质量标准化档案，记录掘进作业的质量管理情况和质量检查记录。
第九条：煤矿应当根据掘进质量标准，制定掘进作业的质量控制措施和工艺流程，确保质量的可控性和稳定性。
第十条：煤矿应当设立专门的掘进质量管理责任人，负责掘进作业的质量管理工作，并定期组织质量检查和评估。
第十一条：煤矿应当建立健全相关的质量监督和检验机构，对掘进作业的质量进行抽样检测和监控。
第十二条：煤矿应当建立和完善质量问题的处理和纠正机制，及时处理和整改掘进作业中发现的质量问题和隐患。
第三部分：掘进作业质量标准化要求第十三条：掘进作业的进尺标准化要求，应当符合国家和行业规定的掘进进尺标准。
第十四条：掘进作业的排水标准化要求，应当符合国家和行业规定的掘进排水标准。
第十五条：掘进作业的通风标准化要求，应当符合国家和行业规定的掘进通风标准。
第十六条：掘进作业的瓦斯抽放标准化要求，应当符合国家和行业规定的掘进瓦斯抽放标准。
第十七条：掘进作业的煤尘控制标准化要求，应当符合国家和行业规定的掘进煤尘控制标准。
第四部分：质量考核与激励机制第十八条：煤矿应当根据实际情况制定掘进作业质量考核办法，并明确质量考核指标和权重。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是根据国家相关法律法规和煤矿行业标准制定的，旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量，保障矿山安全生产。
以下是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容：
1.工作面布置：工作面的布置应符合矿井的规划设计要求，保证通风、瓦斯抽放、供水、供电等设施的合理布置。
2.巷道和支护：巷道应按照设计要求进行掘进，保持良好形状和尺寸；支护要牢固、稳定，确保安全和顺利进行开采工作。
3.采煤工艺：采用合理的采煤工艺，保证采煤工作的顺利进行，提高煤炭回收率和矸石抽放率。
4.矿井安全设施：工作面周边应设置合理的瓦斯抽放、瓦斯检测、通风管理等设施，确保矿井安全。
5.煤炭质量和产量：采集和记录煤炭质量数据，保证采出的煤炭符合国家标准，并确保煤炭产量达到预定目标。
6.工作面环境：保持工作面的整洁、干燥和安全，消除积水、煤尘等安全隐患。
7.作业制度和操作规范：严格按照相关制度和规范进行作业，保证工作面的安全和质量。
8.班组管理和培训：加强对采煤、掘进班组的管理和培训，提高员工的技能和安全意识。
9.事故处理和应急预案：建立完善的事故处理和应急预案，提高突发事件的应对能力。
以上是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容，煤矿要严格按照这些要求进行管理和考核，确保煤矿安全生产和高质量开采。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查1.日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
掘进工作面安全质量标准化考核办法
掘进工作面安全质量标准化考核办法为了提高掘进工作面的安全质量水平，保障工作面人员的生命财产安全，制定以下掘进工作面安全质量标准化考核办法：一、考核目标1. 整体安全质量目标：确保掘进工作面的安全生产，达到零事故、零伤亡的目标。
2. 质量目标：保证工作面的质量符合国家相关标准和规定。
二、考核内容1. 安全考核内容：(1) 掘进工作面的通风系统是否正常运行，保证工作面的空气质量和氧气浓度满足安全标准。
(2) 工作面的支护设施是否完善，确保工作面的稳定和支护能力。
(3) 是否有必要的防火防爆措施，避免火灾和爆炸事故的发生。
(4) 工作面的电气设备是否符合安全要求，避免电气事故的发生。
(5) 是否设置安全标志和警示标识，提醒工作面人员注意安全，防止误操作和事故发生。
2. 质量考核内容：(1) 掘进工作面的进度是否按照计划进行，是否及时完成任务。
(2) 是否按照规定进行岩层钻探和取样，确保取得准确的地质数据。
(3) 岩石支护是否符合规定标准，确保工作面的稳定和安全。
(4) 工作面的通风系统是否正常运行，保证工作面的空气流通和排风效果。
三、考核办法1. 安全考核办法：(1) 定期组织安全检查，对工作面的安全设施和措施进行检查和评估。
(2) 抽查工作面的安全操作规程和操作票，确保工作面人员按照规定操作。
(3) 定期进行安全培训，提高工作面人员的安全意识和安全技能。
2. 质量考核办法：(1) 对工作面的质量进行抽查和检验，确保工作面的质量符合要求。
(2) 对工作面的进度进行监督和考核，确保进度按照计划进行。
四、考核结果和奖惩措施1. 考核结果：(1) 安全考核结果：分为合格和不合格两种情况，不合格的工作面需整改并重新考核。
(2) 质量考核结果：根据质量考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四种情况。
2. 奖惩措施：(1) 安全考核不合格的工作面，责令停工整改，并给予相应的处罚。
(2) 质量考核结果优秀的工作面，给予表扬和奖励，提高工作面人员的积极性和工作质量。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（4篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
采煤安全质量标准化考核实施细则(4篇)
采煤安全质量标准化考核实施细则一、考核目标采煤安全质量标准化考核的目标是评价企业在采煤作业过程中遵守安全法律法规和标准的能力，检查企业采煤作业中的安全措施和管理水平，发现和纠正安全风险，提升采煤作业的安全质量。
二、考核内容1. 安全管理制度和规范的贯彻执行情况；2. 采煤作业区域的安全设施和设备情况；3. 作业人员的培训和安全意识状况；4. 采煤作业过程中的安全措施和操作规范的落实情况；5. 煤矿通风、排水、防尘等技术措施的实施情况；6. 采煤作业过程中的煤与瓦斯、煤与火灾等安全风险的管控情况；7. 事故应急预案和演练的落实情况。
三、考核方式1. 随机抽查：考核组随机抽查煤矿进行上述内容的实地检查，包括对管理文件的查阅、设施设备的检查、人员培训记录的查看等。
2. 安全演练：要求煤矿在考核过程中进行应急预案的演练，以检验煤矿的应急管理能力。
3. 调查访问：考核组可以调查访问煤矿的管理人员、工程技术人员和作业人员，了解煤矿的安全管理情况和作业现场的安全情况。
四、考核结果与奖惩根据考核结果，煤矿将被评定为合格、基本合格或不合格。
合格的煤矿将给予表扬和奖励；基本合格的煤矿需要限期整改；不合格的煤矿将接受行政处罚，并可能面临停产整顿等措施。
五、考核周期采煤安全质量标准化考核的周期为一年，每年进行一次考核，以评估煤矿的安全管理水平和作业质量。
六、补充说明本实施细则是根据相关安全法律法规和标准制定的，如有需要，考核标准和内容可以进行调整和修改。
同时，煤矿也应该根据考核结果及时调整和完善自身的安全管理制度和作业规范。
采煤安全质量标准化考核实施细则（2）1. 目的和范围该实施细则的目的是为了提高采煤安全质量管理水平，保障矿井的安全生产，减少事故发生率。
适用于所有进行采煤作业的煤矿。
2. 考核内容考核内容包括采煤作业的各项安全管理工作。
包括但不限于矿井通风管理、瓦斯抽放、瓦斯检测、防火防爆设施检查、遏制煤尘扩散、煤与瓦斯突出防治、矿井巷道支护、安全监控与预警系统、应急救援等。
掘进安全质量标准化考核标准
掘进安全质量标准化考核标准及办法
第一条掘进安全质量标准化达标必须具备以下条件:
1、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化达标分为三个等级
一级：总分为90分及以上。
二级：总分为80分及以上。
三级：总分为70分及以上。
第三条考核年度内，矿井因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣10分；因掘进责任事故累计死亡3人及以上，取消评级资格。
第四条考核标准及评分办法具体见附表：
1、矿井掘进安全质量标准化，按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009—94）和《掘进安全质量标准化考核标准及评分办法》对考核时矿井所有掘进巷道进行打分，汇总评级。
＝
2、《掘进安全质量标准化标准及考核评分表》第十一、十二大项若存在缺项，按矿井存在的其它分类项目的得分比乘以本大项标准分计算大项得分。
第五条本细则有关考核评定的依据
1、上级有关部门和煤炭行业所颁布的各种现行规程、规定等；
2、其他经过有关上级部门批准的技术文件。
掘进安全质量标准化考核实施细则
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掘进安全质量标准化考核实施细则
一、生产组织
1、组织科学，循环作业图表编制规范；交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高。
1项不符合要求扣0.5分。
2、运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理。
1项不符合要求扣1分。
二、设备配置
1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m。
人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分。
2、使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠。
1项不符合要求扣3分。
三、技术保障
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煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则煤炭资源是中国的紧要资源之一，煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是确保煤炭资源合理开采、提高煤炭生产质量的关键环节。
本文旨在探讨煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、质量标准化考核的意义煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是检验煤炭开采工作质量、保证生产安全的有效手段。
通过考核，可以判定工作面的开采效率、煤炭质量、安全情形等各个方面情况，并对工作面存在的问题适时矫正，提高生产效率、安全保障、质量水公平方面的指标。
二、考核内容1. 煤炭产量的考核煤炭产量是衡量煤炭生产效率的紧要指标。
每个工作面的产量应在日产量、月产量和年产量方面都存在考核标准，以此推动工作面生产效率。
2. 采掘率和回采率的考核采掘率和回采率是采煤、掘进工作的核心指标，应当进行全面考核。
采掘率和回采率的提高，表明白工作面的工作效率和机械设备的使用情况等方面优化。
3. 煤炭品质的考核煤炭质量是衡量整个煤炭生产质量的关键。
因此，煤炭品质对工作面的质量考核尤为紧要。
工作面应当符合煤炭品质的标准规定，达到国家法规的要求。
4. 安全生产的考核工作面安全生产是影响考核结果的关键环节。
应依照煤炭生产安全法规要求，开展各项安全工作，加强深入隐患排查和培训等相关管理工作，确保安全保障。
三、考核标准1. 产量考核标准（1）日产量考核标准：日产量应达到工作面计划日产量，不得低于计划日产量的90%。
（2）月产量考核标准：月产量应达到工作面计划月产量，不得低于计划月产量的85%。
（3）年产量考核标准：每个生产区的年产量应不低于计划年产量的90%。
2. 采掘率和回采率考核标准（1）采掘率考核标准：采掘率应达到工作面计划采掘率，不低于计划采掘率的85%。
（2）回采率考核标准：回采率应达到工作面计划回采率，不低于计划回采率的90%。
3. 煤炭品质考核标准（1）品质要求：煤炭品质应依据《中华人民共和国煤炭行业标准》课条进行检测，达到国家规定标准方可出厂。
煤矿掘进质量标准化实施细则(5篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本第一章总则第一条为了规范和提高煤矿采煤、掘进工作面的质量水平，建立科学、严格的考核制度，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿采煤、掘进工作面质量的考核。
第三条考核内容包括采煤、掘进工作面的顶板控制、支护、通风、防尘、防火、安全等质量工作。
第四条考核时间为半年一次，具体时间由各煤矿根据实际情况确定。
第二章采煤工作面质量考核第五条采煤工作面在考核期间，应保证地质条件、支护条件、通风条件等工作面标准要求符合以下要求：（一）地质条件符合设计要求，无严重的顶板、底板、煤层变形和断裂现象。
（二）支护条件符合设计要求，支护结构稳定可靠，无严重的支护失稳、支护塌方现象。
（三）通风条件符合设计要求，通风系统畅通，无严重的气流阻力、逆流等现象。
（四）其他有关条件符合国家和煤矿相关规定的要求。
第六条采煤工作面应保证生产指标符合以下要求：（一）煤层剥采率达到设计要求。
（二）煤炭回采率达到设计要求。
（三）各种设备、设施工作正常，无故障停产现象。
（四）其他有关指标符合国家和煤矿相关规定的要求。
第七条采煤工作面应保证安全生产符合以下要求：（一）设备、设施安全可靠，无重大事故发生。
（二）施工人员安全教育培训到位，无违章作业现象。
（三）严格执行煤矿安全规程和操作规程。
（四）及时整改存在的安全隐患。
第三章掘进工作面质量考核第八条掘进工作面在考核期间，应保证地质条件、支护条件、通风条件等工作面标准要求符合以下要求：（一）地质条件符合设计要求，无严重的顶板、底板、巷道变形和断裂现象。
（二）支护条件符合设计要求，支护结构稳定可靠，无严重的支护失稳、支护塌方现象。
（三）通风条件符合设计要求，通风系统畅通，无严重的气流阻力、逆流等现象。
（四）其他有关条件符合国家和煤矿相关规定的要求。
第九条掘进工作面应保证施工指标符合以下要求：（一）巷道进尺、质量、位置符合设计要求。
（二）各种设备、设施工作正常，无故障停产现象。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文第一章总则第一条为了规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核工作，提高矿井运行的安全性和效益，保障矿工的生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核工作。
第三条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核，是指根据煤矿生产管理的要求，对采煤、掘进工作面的开工前、中期和封割后的质量进行检查和评估，以维护矿井的正常运转和矿工的生命财产安全。
第四条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当遵循公正、公平、公开的原则，确保考核结果的可信和准确。
第五条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当由煤矿生产管理部门统筹安排、组织实施，并根据实际情况进行调整和完善。
第六条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当由具备相关专业知识和经验的人员进行，同时可以邀请相关专家参与。
第二章考核内容和标准第七条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当包括以下内容：（一）采煤、掘进工作面的开工前准备情况，包括工作面的布置、通风系统的检查、灭火设备的配置等。
（二）采煤、掘进工作面的推进情况，包括推进速度、掘进进度、掘进工艺等。
（三）采煤、掘进工作面的支护情况，包括支架安装的质量、支架的稳定性等。
（四）采煤、掘进工作面的瓦斯抽放情况，包括抽放设备的正常运行、抽放效果等。
（五）采煤、掘进工作面的煤层气体情况，包括测量结果的准确性、气体预警系统的有效性等。
（六）采煤、掘进工作面的通风情况，包括通风系统的运行情况、通风管道的畅通性等。
第八条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当根据煤矿生产管理的要求，制定相应的考核标准。
第九条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核标准应当包括合格、良好、优秀三个等级。
第十条各等级的考核标准应当具体明确，包含相应的指标和要求。
第三章考核程序和方法第十一条煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核应当有明确的程序和方法。
括：（一）开展前评审，即对采煤、掘进工作面的开工前准备情况进行评审，确保满足要求。
2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、前言煤矿采煤和掘进工作面的质量对于煤矿的安全生产和经济效益具有非常重要的影响。
为了规范煤矿工作面的质量管理，提高煤矿工作面的质量水平，确保煤炭的生产安全和质量，制定了2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则。
二、考核内容1. 采煤工作面的质量考核内容：（1）出煤量：考核期间的出煤量应符合规定的生产计划。
（2）煤炭质量：考核期间的煤炭质量应符合规定的产品质量标准。
（3）安全生产：考核期间不得发生重大的安全事故。
2. 掘进工作面的质量考核内容：（1）掘进速度：考核期间的掘进速度应符合规定的进度计划。
（2）掘进质量：考核期间的掘进质量应符合规定的技术标准。
（3）地质灾害防治：考核期间应采取有效的地质灾害防治措施，确保工作面的安全稳定。
三、考核方法1. 考核周期：采煤工作面的质量考核周期为一个月，掘进工作面的质量考核周期为一个季度。
2. 考核指标：制定相应的考核指标，根据每个煤矿的实际情况进行具体确定。
3. 考核评分：根据各项考核指标的完成情况，进行评分打分。
评分标准为90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，60-69分为基本合格，60分以下为不合格。
4. 考核结果：根据考核评分的结果，对工作面进行等级评定。
评定标准为：优秀（90分以上）；良好（80-89分）；合格（70-79分）；基本合格（60-69分）；不合格（60分以下）。
四、考核监督和奖惩措施1. 考核监督：由煤矿的生产部门负责对工作面的质量考核进行监督，确保考核的公正、严谨。
2. 奖励措施：对于考核结果优秀的工作面，给予相应的奖励，包括奖金、荣誉称号等。
3. 惩罚措施：对于考核结果不合格的工作面，依据煤矿的规章制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停产整顿等。
五、考核结果的应用1. 考核结果作为煤矿的生产管理依据，用于对工作面的管理和调整。
2. 考核结果用于评价煤矿的安全生产和经济效益，对煤矿的安全生产和经营决策起到指导作用。
煤矿掘进质量标准化实施细则范本（2篇）
煤矿掘进质量标准化实施细则范本第一章绪论一、目的和依据为了加强煤矿掘进质量管理，提高矿井安全生产水平，制定本煤矿掘进质量标准化实施细则。
本细则依据《煤矿安全法》、《煤矿掘进质量标准》等法律法规和标准，旨在规范煤矿掘进质量管理的要求和措施。
二、适用范围本细则适用于所有煤矿掘进作业过程中的质量管理工作。
第二章领导责任和管理体系一、领导责任1. 矿长负责煤矿掘进质量管理工作，并对工作成果负责。
2. 矿安生产部门负责掘进质量监督检查工作，确保掘进质量符合标准要求。
3. 各级领导要加强对掘进质量管理工作的领导和指导，在重大决策中注重质量因素的考虑。
二、管理体系1. 煤矿应建立健全掘进质量管理体系，明确岗位职责和工作流程。
2. 各级管理人员要按照管理体系的要求，履行相应的管理职责，确保质量管理工作的顺利进行。
第三章掘进质量要求一、基本要求1. 掘进质量应符合国家和行业标准的要求。
2. 掘进过程中应加强安全和环境保护意识，确保掘进作业的安全性和环境友好性。
3. 掘进作业应高效、经济，尽量减少资源浪费。
二、掘进质量评定标准1. 采用《煤矿掘进质量评定规范》进行掘进质量评定，并将评定结果进行记录和归档。
2. 掘进质量评定应综合考虑掘进工作的各项指标，包括掘进速度、工程质量、安全因素等。
第四章掘进质量管理措施一、质量管理计划1. 煤矿应制定年度质量管理计划，明确质量管理的目标和措施。
2. 各部门和岗位要制定相应的质量管理计划，并将其落实到实际工作中。
二、质量人员培训1. 煤矿应加强对掘进质量管理人员的培训，提高其质量管理能力和水平。
2. 对掘进作业人员也要进行相应的培训，提高其质量意识和技能。
三、设备管理1. 煤矿要定期对掘进设备进行检修和维护，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 对新引进的掘进设备要进行验收和认证，确保其符合质量要求。
四、质量检查和纠正措施1. 煤矿应定期进行掘进质量的检查，并及时发现和解决质量问题。
煤矿掘进质量标准化实施细则范文（3篇）
煤矿掘进质量标准化实施细则范文为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则(二篇)
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
采煤安全质量标准化考核实施细则
采煤安全质量标准化考核实施细则
1. 目的和范围
该实施细则的目的是为了提高采煤安全质量管理水平，保障矿井的安全生产，减少事故发生率。
适用于所有进行采煤作业的煤矿。
2. 考核内容
考核内容包括采煤作业的各项安全管理工作。
包括但不限于矿井通风管理、瓦斯抽放、瓦斯检测、防火防爆设施检查、遏制煤尘扩散、煤与瓦斯突出防治、矿井巷道支护、安全监控与预警系统、应急救援等。
3. 考核方法
采取定期组织考核、随机抽查考核和不定期专项考核相结合的方式进行。
考核内容可以采取实地检查、文件审查、访谈等方式进行。
4. 考核标准
考核标准主要包括合规性、完备性和有效性。
合规性是指采煤作业是否符合相关的国家和地方安全生产法规和标准；完备性是指安全管理工作是否覆盖全面、措施是否到位；有效性是指安全管理措施是否能够有效预防事故发生。
5. 考核结果与奖惩
考核结果根据得分情况进行分类，分为优秀、合格和不合格三种。
对于优秀和合格的煤矿，可以给予奖励措施，如表彰、奖
金等。
对于不合格的煤矿，应及时进行整改，并按照相应的规定予以处罚。
6. 审查和监督
采矿安全监管部门应当对采煤安全质量标准化考核的实施进行审查和监督，对不合格的煤矿进行整改督促，并进行再次考核。
7. 定期评估
采煤安全质量标准化考核实施细则应定期进行评估，根据实施情况进行调整和改进，以提高考核的科学性和针对性。
煤矿掘进质量标准化实施细则(2篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则掘进工作面局部通风标准化实施细则一、风机____：1、(____分)9#风机____地点距离回风口不小于____米，15#风机____地点距离回风口不小于____米(执行防突标准)。
(不符合要求扣____分)2、(____分)风机采用吊挂方式____，防护罩、整流器、消音器齐全无损，有编号，风机线缆吊挂整齐，风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮，中间留下不小于____米行人进料通道，风机前后吊挂成一条直线，不准前高后低或前低后高，主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面，风机到轨面距离不小于____米。
风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上，平直稳成一条直线，全部上架挂牌管理，各类防爆证件齐全，开关标明控制哪台风机。
(不符合要求每处扣____分)二、风筒接设：1、(____分)切换三通____必须平直稳，不准歪斜扭曲，叉开的角度要合适，不能太小太大，与风机出风口的固定必须牢固，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)2、(____分)普通风机在切换三通后面____泄压三通，吊挂必须平直稳，接口捆紧扎实，严密不漏风，泄压口方向朝上成____度，不得歪斜扭曲，捆紧扎实，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)3、(____分)风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上，用紧线器绷紧拉直，根据巷道情况固定成一条直线，每隔____米固定一下，风筒吊挂必须执行逢环必挂，吊挂必须平直稳，用____号铁丝固定捆紧，每个风筒接口必须套紧捆牢扎实，执行双向反压边，接口器必须上好上正，不得歪斜扭曲，紧口器必须朝一个方向，确保接口严密不漏风。
风筒____完成后，整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线，必须有防止锚索捅破风筒的措施(在锚索上套塑料瓶)。
(不符合要求每处扣____分)4、(____分)风筒拐弯必须使用弯头，缓慢拐弯，严禁拐死弯(____度弯)，弯头吊挂必须平直稳，逢环必挂。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(最新版)第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查1.日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
旬检由生产科组织机电科、安检科、调度室、企管科参与检查，各施工单位技术负责人或主管队长参加，生产科根据各科室职责合理分配检查表格，相关科室依据分配的表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2.工程质量检查规定(1)采煤工作面检查前，区队要配备检查的仪器和仪表(单体支柱压力表、折射仪和线绳)。
具体检查要求见《采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法》。
(2)掘进工作面重点检查迎头巷道技术参数、支护状况和隐蔽工程、光爆效果；后巷随机抽点检查，使用耙矸机的，检查点只设耙矸机尾轮后当月的巷道；使用刮板运输机的，检查点只设迎头10m后当月的巷道，检查点不少于3个，煤巷超过100m后每增加30m（综掘巷道50m）增加一个检查点，第一个检查点由施工单位确定，其他检查点由检查人员等距离选取，检查前，各施工队必须把中线和腰线挂好。
(3)文明施工检查规定：检查施工单位管辖范围所有巷道，主要检查巷道文明施工、物料码放、管线吊挂、通风设施、运输、综合防尘等。
(三)月末验收1.由生产科牵头，机电科、安检科、调度室、企管科配合，各个施工单位技术负责人或主管队长参加，对所有采掘工作面工程质量及零星工程进行验收，生产科根据各科室职责合理分配检查表格，相关科室依据分配的表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2.考核以面(头)为单位，施工单位有两个或多个工作面时，分工作面考核打分：(1)从事采掘生产的月生产天数在20天以上的采掘面（头），单独作为一个考核面（头）进行考核。
(2)从事采掘生产的月生产天数均不超过20天，则将采掘面（头）合为一个考核面（头）进行考核，其日常动态检查扣分和旬检得分按比例纳入考核。
为推行工程质量终身负责制，施工单位必须做好施工原始记录，作为原始资料保存。
第五条科室人员必须认真按规定程序检查，做好有关记录，建立健全台帐，不得弄虚作假，一经发现，按《河南煤业化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。
第六条评分办法(一)工程质量等级评定采取日常动态检查和旬检、验收相结合的办法。
工程质量等级评定严格按省标准规定执行。
(二)日常检查检查出的问题按《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准进行扣分。
(三)旬检及月验收旬检及月末验收对工程质量进行考核打分，其中上、中旬旬检各占总得分的30%，月末验收占总得分的40%。
(四)质量标准化综合得分计算：质量标准化综合得分＝旬检得分之和×30%+月验收得分×40%-日常检查扣分±奖罚分。
(五)在公司每季度进行的质量标准化检查评比中，获得第一名的区队，在当月质量标准化综合考核得分中对受检区队加5分，获得第二名的对受检区队加3分，获得第三名的不奖不罚，获得第四名的对受检区队扣3分。
(六)在矿、公司进行的质量标准化检查中，各采掘面（头）好的做法或亮点被提出表扬或推广应用的，每次分别对责任区队当月质量标准化综合考核得分加2分、5分。
(七)因工程质量问题被矿通报的，当月质量标准化综合考核得分扣1分/次。
(八)因工程质量问题被公司通报的，当月质量标准化综合考核得分扣3分/次。
(九)因工程质量问题被停产整顿的，当月质量标准化综合考核得分扣5分/次。
(十)凡涉及采掘质量标准化的相关工程或项目，没有按期、按标准完成或整改不到位的，当月质量标准化综合考核得分扣1分/项/次，累加计算。
(十一)验收总评后，生产科负责通报施工单位存在的质量问题及质量等级，对照各施工地点制定出有针对性的整改意见及措施。
第七条奖惩办法(一)质量标准化综合得分90分以上(含90分)的为优良品（一级），80～90分之间的为合格品（二级），低于80分(不含80分)的为不合格品（三级）。
(二)分头面按质量标准化综合得分从高到低进行排名，对获得前三名的面（头），分别奖励责任区队工资总额3万元、2万元、1万元，对责任区队队长、书记分别奖励2000元、1500元、1000元，副队长及矿下文的技术员，按《新桥煤矿干部管理规定（暂行）》中的系数，责任区队班长及验收员按矿下文副队长的60%执行奖励；对获得倒数后三名的头面，分别对责任区队及队干、班长、验收员按前三名奖励标准的50%进行处罚。
(三)采掘工作面质量标准化为不合格的，对责任区队队长、书记各处罚3000元，副队长、矿下文技术员按正职的80%执行，班长及验收员按矿下文技术员的60%执行；不合格的头面必须在规定期限内整改合格，经生产技术科组织二次验收合格后，工程量按90%进行折算；经二次验收仍不合格的，责任区队停产整顿三天，停产期间按学习工资支付。
(四)采掘工作面质量标准化最终得分，由生产科根据日常检查、旬检、月末验收综合考核后，将考核结果报分管领导签字确认，最终奖罚结果报总工程师审批后由人劳科执行。
(五)每月对各科室参加日常动态检查、旬检及月末验收检查人员共奖励2万元，奖金进行切块分配。
根据参加检查的次数、具体责任及日常检查隐患情况由生产科进行分配后，报分管领导及矿长审批后由人劳科执行。
1.在旬检、月末验收过程中，对生产科以外的其他科室参检人员每次奖励100元（每次参检必须保质保量，确实履行参检职责，否则不予奖励）。
2.对生产科参加日常动态检查、旬检、月底验收的检查人员实行打分制：(1)包队人员实行基础分管理。
当月确实履行包队职责的采掘专业包队人员基础分计10分，其他专业包队人员基础分计5分，包队人员最终得分，根据所包区队工程质量管理效果由采掘专业负责人进行考核。
(2)日常动态检查中查出的问题实行条数累计月末加分管理。
检查人员每次查出的隐患（要求：隐患必须详细具体，注明隐患详细地点、出现的情况以及整改措施），必须及时（截至当日17:00前）如实准确无误（弄虚作假按1分/条扣罚）的填报到《工程质量检查信息日报》发至生产科公共信箱并将质量标准化日常检查表送交采掘质量标准化资料建档管理人员处，建档人员对所查问题进行审核并纳入考核，最终由建档人员将问题汇总后发至当日值班科长信箱。
隐患考核：（一般隐患）按0.2分/条，（A类一般隐患）按1分/条，（重大隐患）按2分/条进行考核。
日常动态检查得分=∑（月所查隐患×对应分值）(3)进行旬检、验收时，各检查组组长确实履行参检职责（由组员进行监督）的每次得10分/次，否则不得分；检查资料汇总人员得8分/次；其他人员根据每次参检履行责任情况由组长进行打分。
(4)对生产科当月采掘专业负责检查资料建档管理人员每月加10分。
(5)生产科设专人对各参检人员得分情况进行统计，月末根据各参检人员得分情况，对其进行奖励，计算办法如下：个人得分=基础分+日常动态检查得分+旬检、验收得分+资料建档分个人奖励金额=（个人得分/总分）×（20000-其他科室切块奖金）(六)在公司每季度进行的质量标准化评比中，根据采掘专业在本部矿井的排名情况，采掘专业质量标准化领导小组成员按《新桥煤矿安全质量标准化管理制度》的标准执行奖罚。
第八条本细则自下发之日起执行。
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