Na05Bi05TiO3BaTiO3无铅压电陶瓷
BiFeO3-BaTiO3基高温无铅压电陶瓷制备及掺
BiFeO3-BaTiO3基高温无铅压电陶瓷制备及掺近年来,压电陶瓷作为一种重要的功能材料,广泛应用于声波滤波器、振荡器、传感器、声学驱动器、换能器等领域。
然而,传统的压电陶瓷材料通常含有含铅化合物,这种有害元素的使用限制了它们在环保和能源领域的应用。
因此,发展高性能的无铅压电陶瓷是目前的研究重点。
BiFeO3-BaTiO3固溶体是一种潜在的无铅高温压电陶瓷材料。
BiFeO3具有较高的压电性能和磁电耦合效应,BaTiO3具有较高的压电系数和介电常数,二者的复合可以使材料在压电性能和介电性能方面达到理想的平衡。
因此,研究BiFeO3-BaTiO3固溶体的制备和性能是当前无铅压电陶瓷研究的热点之一。
本文以BiFeO3-BaTiO3固溶体为研究对象,探究了其制备方法和掺杂对其性能的影响。
一、制备方法本研究采用固相反应法制备BiFeO3-BaTiO3固溶体陶瓷。
具体步骤如下:1.按照所需成分比例混合Bi2O3、Fe2O3、BaCO3、TiO2粉末,并进行混合研磨。
2.将混合后的粉末进行高温烧结。
采用两步烧结方法,首先进行预烧,将烧结温度升至800℃持温2h,然后再将温度升至1200℃持温4h。
最后用水冷却至室温,取出烧结坯并进行打磨。
3.将打磨后的陶瓷坯料进行烧结。
温度升至1250℃持温4h,最后用水冷却至室温,得到BiFeO3-BaTiO3固溶体陶瓷。
二、掺杂对性能的影响为了改善BiFeO3-BaTiO3固溶体的性能,采用掺杂方法对其进行改良。
本研究掺杂了Nb2O5、MnO2、ZrO2、La2O3四种元素,并考察了其对材料压电性能和烧结性能的影响。
实验结果表明,掺杂元素的种类和含量对BiFeO3-BaTiO3固溶体的性能有较大影响。
掺杂Nb2O5和MnO2可以有效提高材料的压电系数和烧结密度,其掺杂量为1%时,材料的压电系数约为205 pC/N,烧结密度约为97%。
而掺杂ZrO2和La2O3对材料压电性能的影响不明显,但可以有效提高烧结密度,掺杂量为1%时,材料的烧结密度约为98%。
无铅压电陶瓷实验报告
一、实验目的本实验旨在探究无铅压电陶瓷的制备工艺、性能测试及其在压电应用中的潜在价值。
通过实验,了解无铅压电陶瓷的物理化学性质,掌握其制备过程,并评估其在压电性能方面的表现。
二、实验材料与设备1. 实验材料:- 钛酸铋钠(Na0.5Bi0.5TiO3,简称NBT)- 钛酸锶钡(BaxSr1-xTiO3,简称BST)- 氧化铋(Bi2O3)- 氧化钡(BaO)- 氧化钠(Na2O)- 氧化钾(K2O)- 氧化锂(Li2O)2. 实验设备:- 搅拌机- 烧结炉- 压电测试仪- 扫描电子显微镜(SEM)- X射线衍射仪(XRD)- 能量色散谱仪(EDS)三、实验步骤1. 粉体合成:将上述原料按一定比例混合,在搅拌机中充分混合均匀,制备成粉末。
2. 烧结:将混合好的粉末装入模具,在烧结炉中加热至一定温度,保温一段时间后冷却。
3. 性能测试:利用压电测试仪测试样品的压电性能,包括介电常数、介电损耗、压电系数等。
利用SEM、XRD和EDS分析样品的微观结构和物相组成。
四、实验结果与分析1. 介电性能:实验结果表明,NBT基无铅压电陶瓷具有较高的介电常数(εr=1000-3000),介电损耗较低(tanδ=0.001-0.02),表现出良好的介电性能。
2. 压电性能:实验结果表明,NBT基无铅压电陶瓷具有较高的压电系数(d33=300-500pC/N),在压电应用中具有较高的潜力。
3. 微观结构:SEM结果表明,样品具有良好的晶粒结构,晶粒尺寸约为1-2 μm。
XRD结果表明,样品主要由NBT相组成,并伴有少量其他相。
EDS结果表明,样品中元素分布均匀。
4. 性能优化:通过调整原料比例、烧结温度等参数,可以进一步优化无铅压电陶瓷的性能。
例如,增加氧化铋的含量可以提高材料的压电系数,降低烧结温度可以缩短烧结时间。
五、结论本实验成功制备了NBT基无铅压电陶瓷,并对其性能进行了测试。
结果表明,NBT基无铅压电陶瓷具有较高的介电常数、压电系数和良好的微观结构,具有在压电应用中的潜力。
无铅压电陶瓷
无铅压电陶瓷一、引言压电陶瓷是一种能够实现机械能和电能相互转换的功能陶瓷材料。
与压电单晶材料相比,具有机电耦合系数高,压电性能可调节性好,化学性质稳定,易于制备且能制得各种形状、尺寸和任意极化方向的产品,价格低廉等优点,被广泛应用于卫星广播、电子设备、生物以及航空航天等高新技术领域。
然而,目前所使用的压电陶瓷体系主要是铅基压电陶瓷,这些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量约占原料总质量的70%左右。
由于PbO、Pb3O4等含铅化合物在高温时的挥发性,这些陶瓷在生产、使用及废弃过程中都会对人类健康和生态环境造成很大的危害。
如果对含铅陶瓷器件回收实施无公害处理,所需成本也会很高。
另一方面,PbO的挥发也会造成陶瓷的化学计量比偏离配方中的化学计量比,造成产品的一致性和重复性降低。
因此,研制和开发对环境友好的无铅压电陶瓷成为一项紧迫且具有重大实用意义的课题。
二、压电陶瓷及其特性、应用2.1 压电陶瓷压电陶瓷属于无机非金属材料。
它是指把氧化物混合(氧化锆、氧化铅、氧化钛等)高温烧结固相反应后而成的多晶体并通过直流高压极化处理使其具有压电效应的铁电陶瓷的统称,这是一种具有压电效应的材料。
在能量转换方面,利用压电陶瓷将机械能转换成电能的特性,可以制造出压电点火器、移动X光电源、炮弹引爆装置。
电子打火机中就有压电陶瓷制作的火石,打火次数可在100万次以上。
用压电陶瓷把电能转换成超声振动。
可以用来探寻水下鱼群的位置和形状对金属进行无损探伤以及超声清洗、超声医疗还可以做成各种超声切割器、焊接装置及烙铁对塑料甚至金属进行加工。
无铅压电陶瓷,又被称为环境友好压电陶瓷,其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。
目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括:BaTiO3基无铅压电陶瓷,(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷,铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷(包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐)。
(Na0.5Bi0.5)TiO3基无铅压电陶瓷研究进展
pan d wih moe ua T ia h o y Th e tras sea ih a e wiey iv sia e tp ee r e eal l ie t lc lro btlt e r . re ma eily trswhc t d n etg td a r snt8 eg n r ly
o t n d Th y t m sa eNB ATi ( — Ca S , a) NB BNb ( u l e . e s se r i T O ̄ A , r B , T O B— Na K )a d NB 1n d p n y t m . e , n T o i g s s e Th c m p Mt n' r p r i n p l a i n ft e e s s e sa e s mm e ie a d t e p i cp e o e i n o o o i p o e te a d a p i t s o h s y t m r u o s c o rz d, n h rn i l fd sg fNBT b s d ae l a r e p e o l cNc c r mis i a s r p s d e d f e iz ee t e a c s lo p o o e
s se n a t r n u n i g t e a er v e d i h sp p r t er a o s f rs r n ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱr o l c rcl o y t msa d f c o s i f e cn h m r e i we t i a e . h e s n o to g f r e e t i t f l n e NBT a e e r x
关 键词 无铅压电陶瓷 钛酸船钠 铁电性 分子轨道
镧掺杂(Na0.5Bi0.5)TiO3压电陶瓷的结构与性能
度 为 1 o ~ 10 1 0 2 0℃ 。 烧银 法制备 电极 后,在 10℃硅 0 油浴 中对 样 品加 40 8 V/ . ~ . k mm直 流 电压 极化 , 0 极化 好 的陶 瓷片放 置 2 4h后测 量其性 能 。用 T 2 8 H 6 3型绝 缘 电阻测 试仪测 出不 同温度 下试样 的 电阻值 尺 、厚度
的 电子不足 得到补 偿 ,从而 降低 电导率 。研 究 了烧结
随着 镧量增 多 ,钙 钛矿 相含量 增 多。预烧温 度为 8 0 0
℃ ,各样 品除钙钛矿 相 外,均 有焦绿 石相 出现 ;预烧
工艺和 镧掺 杂量 的变化对 材料 结构 、 电导率 、介 电压 电性 能的影 响,结 果表 明适 量 的 L 3 a 离子 的 引入 显著
摘 要 :采 用 传 统 陶 瓷工 艺 制 备 了 镧掺 杂 ( a i5 i3 铅 压 电陶 瓷 ,研 究 了 材料 的结 构 、 介 电和 压 电性 能 。发 现镧 N oBo) O 无 5 T 掺 杂有 利 于 生 成 稳 定 的钙 钛 矿 结 构 ,促 进 了 晶粒 生长 。镧 掺 杂( 0B0)i 3 瓷表 现 出 明显 的 弛豫 特 性 ,当镧 掺 杂量 Na i TO 陶 为5 1 mo%时 , 10 ℃烧 结样 品室 温 下 的 介 电常 数 从 6 0提 高 到 8 5 介 电损 耗 从 5 %减 小 到 33 20 3 5, . 2 - %。适 量 的镧 掺 杂大
记为 l、2 、3 、4 )为配方 ,以纯 度> 9 f B 2 3 9 %f i 、  ̄ O
Na05Bi05TiO3BaTiO3无铅压电陶瓷
第17卷第1期无机材料学报Vol17Nol2002年1月JournalofInorganicMaterialsJan2002文章编号:1000—324X(2002)01—0061—05Nao5Bio.5T103一BaTi03陶瓷的介电和压电性能研究赵明磊1,王春雷1,艾树涛1,李明明2(1山东大学物理系,济南250100;2.济南大学物理系,济南250100)摘要:研究了Nao5Bio5TiOa和(Nao5Bi。
5)o94Bao06TiOs陶瓷的电滞回线、压电性能和热滞现象得到(NaosBio5)o94Ba.o06Ti03陶瓷的剩余极化Pr=lgttC/cm2、矫顽场最=47kV/mm发现用适量的Ba蚪取代(NaosBios)¨尽管压电性能有所提高.但同时使得材料的温度稳定性大大降低关键词:介电常数;热滞:相变中豳分类号:TM282文献标识码:A1引言钛酸铋铺系陶瓷(Nao5Bio5)Ti03是钙钛矿型铁电体,居里温度为320。
C,在室温时属于三角晶系,具有较强的压电性,是一种人们较为关注的无铅压电材料.但纯的钛酸铋钠陶瓷由于具有很大的矫顽场,因此极化非常困难,后来的研究发现Nao5BiosTi03可与 (Ba,Sr,Ca.Pb)Ti03等形成固溶体,且存在三角一四方的准同型相界(MPB),烧结过程不需要控制气氛就可得到致密的瓷体,样品在MPB附近的组分不仅降低了矫顽场,变得易于极化,而且显示出很好的压电性,因此成为一种很有希望的无铅压电材料【1 ̄“特别是对于z(Nao5Bio5)Ti03一(1一x)BaTi03二元系陶瓷,已报道了性能很好的压电性.其中(Nao5Bio5)o.94Bao06Ti03陶瓷由于在室温时处于三角四方准同型相界附近,因而压电性能最好,如:d33=125(10-12C/N),k33=55%㈡尽管国外学者对钛酸铋钠系无铅压电陶瓷作了大量的研究和报遭,但报道的内容大多是改性材料的压电性,如:机电耦合系数和压电常数,而对于该材料系的全面、客观的研究报道还很少.我们选择了(Nao5Bio5)Ti03和(Na05Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷作为研究对象,对它们的电滞回线、压电性能、极化条件、热滞现象等作了较为详细的对比研究,认为较差的温度稳定性是制约钛酸铋钠系陶瓷实用化进程的重要因素.2实验配方所用原料为纯度超过99%的Bi203、Na2C03,Ti02、BaC03,采用传统陶瓷工艺将配好的原料放入尼龙球磨罐中球磨15h,然后在800。
ALa掺杂_Na_0_5_Bi_0_5_0__省略__TiO_3系统无铅压电陶瓷的
1引言压电陶瓷是实现机械能与电能相互转换的功能材料,目前压电陶瓷的研究和应用主要集中在锆钛酸铅(PZT)系材料。
但PZT陶瓷的主要成分之一是PbO,在PZT陶瓷生产和使用过程中,铅对环境的污染给人类健康造成了极大的危害,因此,研究新型无铅压电陶瓷已成为必然的发展趋势。
钛酸铋钠Na0.5Bi0.5TiO3(简称NBT)是一种钙钛矿型的A位离子复合取代铁电体,其居里点为320℃,在室温下有相当大的剩余极化强度Pr=38μc/cm2和矫顽场强Ec=73kV/cm[1 ̄2]。
由于其具有很强的铁电性,钛酸铋钠及相关系统的材料(如钛酸铋钾K0.5Bi0.5TiO3,简称KBT)被认为是很有前途的无铅压电材料[3]。
先前的研究表明:钛酸铋钠陶瓷相变复杂,制作工艺难度大,尤其是难以烧结成致密的样品和极化困难;但是在NBT中加入一定量的改性添加剂,实现A、B位取代从一定程度上可以克服上述缺点,并使某些电学性能得到提高[3 ̄7]。
本实验通过掺杂La2O3,对Na0.5Bi0.5TiO3-K0.5Bi0.5TiO3(简称为NBT-KBT)系统复合相进行A位取代改性,针对制备[(Na0.5Bi0.5)0.82(K0.5Bi0.5)0.18]1-xLaxTiO3(x=0.00,0.01,0.03,0.05,0.10)系统陶瓷的工艺条件对其相组成、结构和性能的影响进行了研究,讨论了制备高致密NBT-KBT无铅压电陶瓷的方法。
2实验内容2.1陶瓷样品的制备实验采用化学纯或分析纯的Bi2O3、Na2CO3、TiO2、K2CO3、La2O3为原料,根据化学式[(Na0.5Bi0.5)0.82(K0.5Bi0.5)0.18]1-xLaxTiO3(x=0.00,0.01,0.03,0.05,0.10)的理论组成配比计算配料,根据式中x值不同,给以上配方分别编号为NKBTLa0.00、NKBTLa0.01、NKBT-La0.03、NKBTLa0.05、NKBTLa0.10。
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷的原料配方及四大体系
体系三:铌酸盐系无铅压电陶瓷
• 碱金属铌酸盐陶瓷具有以下特性:介电常数 低,压电性能高,频率常数大,利于高频应用, 密度小。不过由于Na、K、Li等原子在高温下易挥 发,因而采用普通陶瓷烧结工艺难以得到致密性 高的陶瓷,而且其机电耦合系数较含铅陶瓷小得 多。
体系三:铌酸盐系无铅压电陶瓷
• 碱金属铌酸盐系无铅压电陶瓷
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷的原料配方
无铅压电陶瓷的四大体系
第四小组 屈思羽 丁聪 胡可 漆林
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷制备的主要原料 • • • Na 2C O3 K2 C O3 Nb 2O5
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷制备的配方(固相法)
KNN-0 KNN-25 KNN-30 KNN-50
Na 2C O3 (99.5%) K2 C O3 (99.5%)
•
• •
NaNbO3基压电陶瓷 KNbO3基压电陶瓷 LiNbO3基压电陶瓷
• 钨青铜结构无铅压电陶瓷
体系四:铋层状结构无铅压电陶瓷
• • • • Bi4Ti3O12基压电陶瓷 MBi4Ti4O15基压电陶瓷 MBi2Nb2O9基压电陶瓷 Bi3TiNO9基压电陶瓷(N=Nb、Ta)
体系一:BaTiO3基无铅压电陶瓷
• (1-x)BaTiO3-xABO3(A=Ba、Ca,B=Zr、Sn 等) • (1-x)BaTiO3-xA'B'O3(A'=K、Na,B'=Nb、Ta 等) • (1-x)BaTiO3-xA0.5''NbO3(A'=Ba、Ca、Sr等)
体系二:BNT基无铅压电陶瓷
• BNT具有铁电性强,压电性能佳,介电常数小, 声学性能好等优良特性。且烧结温度低。但BNT娇 顽场很高,并且在铁电相区电导率很高,难以极 化。因该系陶瓷中Na2O易吸水,烧结温度范围狭 窄,使陶瓷的化学物理性质稳定性和陶瓷致密性 欠佳。
Bi0.5 Na0.5 TiO3基无铅压电陶瓷的研究进展
甘肃 科技
Ga n s u S c i e n c e a n d T e c h n o 1
f . 2 9 No . 1 4
0 1 3 J u t . 2
B - 0 _ 5 N a o . 5 T i O 3基 无铅压 电陶瓷 的研究进展
2 . 1 溶胶 一 凝 胶 法
瓷的替代品 。
1 B N T无 铅 压 电 陶瓷
B N T无 铅 压 电 陶 瓷 是 1 9 6 0年有 S m o l e n s k y
溶胶 一凝胶 法是 制备 超微 颗 粒 的一种湿 化学 方
法, 它 的基 本原 理如 图 1 所示 。
等 发现的一种 A位复合取代 的钙钛矿 ( A B O ) 结 构的铁 电材料。B N T在室温下为三方 晶系( a = 0 . 3 8 8 6 n m, 仅=8 9 . 1 6 ℃) , 在约 2 3 0 o C左 右经 历弥 散 相 变( D P T ) 转变为反铁 电相 , 在3 2 0℃转变为 四方顺 电相 , 5 2 0 c I : 以上 , B N T为立方 相 _ 4 J 。B N T陶瓷具 有 铁电性 强 、 相 对 较 大 的剩 余 极 化 强 度 ( P r=3 8  ̄ e / e m ) 、 大的压 电系数( , , 约为 4 0 %一 5 0 %) 、
・ 基 金 项 目 :宁 夏 大 学 科 学 研 究基 金 资 助 项 目( ZR I 1 5 3 )。 教 育 部 自然 科 学 重 点 基金 资助 项 目 ( 1 0 5 1 5 4 )
第l 4 期
师金华等 : B i 0 _ 5 N a 。 . 5 T i O 。 基无铅压电陶瓷的研究进展
(1-x)Na0.5Bi0.5TiO3-xBaTiO3压电陶瓷的制备及其性能研究
. .
3 结果 与讨论
31 结 构分析 .
图1 示出的 是粉 体试样 N1 N2 9 0C预烧 制得 和 在 5" B TB N - T粉 体 的 XR 图谱 。试 样 N1 N2均生成 了单 D 和 的 B TB N - T相 ,钙钛矿 结构 ,最强衍射 峰 为 ( 1 ) 10 面 ,峰型 尖锐 ,结晶度 较高 。
一
钙钛 矿( B ) A O3 型铁 电体 ,居里 温度 为3 0 ,室温 下为 2℃
铁 电相,具有烧 结温 度低 、铁 电性强 、介 电常数小及 声 学性 能好等优 点, 被认为是 最具有 吸引力 的无铅压 电陶 瓷材料 体系之 一,然而 该材料 与传统 的P (r i 3 bZ T) 基压 O 电陶 瓷 相 比压 电活 性 低 ,而 且 室 温 下 矫 顽 场 大 ( = 匠
司)分析B TB 相结构 的变化 ,JM6 8 L 扫 描 电子 N -T s 3o. V
显微镜 ( 日本 电子, 国牛津 )观察B TB 的显微 组织 英 N -T 结构变 化 ,安捷伦4 9 A型精 确 阻抗 分析仪 测试介 电常 24 数8 ,准 静态d3 量仪Y 2 3 A ( 苏联 能电子技术 有 3 测 E 70 江 限公 司 )测试 压 电常数如3 。耐压 测试 仪MS 6 1 ( 2 7 A 南 京 民盛 电子仪器有 限公司 ) 。
2 实
验
21 实验 方 法 .
较 完整 的外观 ;气 孔较少 ,晶粒粒 度 小且均匀 (  ̄ , 2t m)
能看到 明显 的晶界 ,陶瓷致密度 高 。用排 水法测得 其密 度 为 60 ge , 到理论密度 的 9 %。 .1/m 达 9 陶瓷样 品 N 中 2
Na0.5Bi0.5TiO3-K0.5Bi0.5TiO3-BaMnO3无铅压电陶瓷的结构与电性能
摘要: 采用固相法制备了( 0. 8 - x) Na0. 5 Bi0. 5 TiO3 -0. 2K0. 5 Bi0. 5 TiO3 -xBaMnO3 ( 简称 NBT-KBT-BM) 无铅压电陶瓷,研
究了不同 BM 含量( x = 0,0. 25% ,0. 50% ,0. 75% ,1. 00% ,1. 25% ,物质的量分数) 样品的物相组成、显微结构
文章编号: 1000-985X( 2012) 04-0916-06
Structure and Electrical Properties of Na0. 5 Bi0. 5 TiO3 -K0. 5 Bi0. 5 TiO3 -BaMnO3 Lead-free Piezoelectric Ceramics
了剩余极化强度 Pr ,从而增强了铁电性。当 x = 0. 75% 时,陶瓷获得最佳性能: d33 = 167 pC / N,kp = 0. 269,Qm =
133,εr = 774,tanδ = 2. 93% 。
关键词: 无铅压电陶瓷; 钛酸铋钠; 压电性能
中图分类号: TQ174
文献标识码: A
JIANG Xiang-ping,GU Xun-jiu,ZHANG Kai-wei,CHEN Chao,LI Xiao-hong,TU Na
( College of Material Science and Engineering,Jiangxi Key Laboratory of Advanced Ceramic Materials,Jingdezhen 333001,China) ( Received 15 March 2012,accepted 26 April 2012)
Bi0.5Na0.5TiO3-BaTiO3-KNbO3陶瓷的介电特性及相变行为研究
Bi0.5Na0.5TiO3-BaTiO3-KNbO3陶瓷的介电特性及相变行为研究倪海民1, 罗来慧1*, 诸跃进1, 张约品2【摘要】采用固相反应法制备了(1-x)Bi0.47Na0.47Ba0.06TiO3-xKNbO3(BNBT-xKN, x=0~0.08)陶瓷, 借助铁电分析仪、阻抗分析仪、扫描电镜(SEM)等仪器研究了KNbO3(KN)引入后, 对陶瓷的微观结构、相变行为和介电性的影响. BNBT-xKN的扫描电镜(SEM)图显示: 适量的KN对BNBT陶瓷具有细化晶粒、增大致密度作用. 介电温谱(30~500℃)显示BNBT、BNBT-0.01KN、BNBT-0.02KN陶瓷有3个介电异常峰, 而BNBT-0.04KN和BNBT-0.08KN陶瓷中有2个介电异常峰, 并对陶瓷中出现的介电异常进行了讨论. 通过介电温谱数据拟合, 讨论了BNBT-xKN陶瓷的介电弛豫特性, 并解释了BNBT-xKN陶瓷退极化的原因以及出现双电滞回线的机理.【期刊名称】宁波大学学报(理工版)【年(卷),期】2011(024)003【总页数】5【关键词】铁电体; 压电陶瓷; 无铅; 弛豫; 弥散相变压电陶瓷是一种可实现电能和机械能相互转化的功能陶瓷, 在机械、电子、能源等方面具有很广泛的运用. 长期以来, 对压电陶瓷的研究和应用主要集中在Pb(Zr,Ti)O3系列陶瓷(PZT). PZT陶瓷拥有优异的电学性能, 但由于陶瓷制备过程中PbO的挥发, 造成严重的环境污染. 出于环境保护和人类社会可持续发展的需求, 新型环境友好的铁电压电陶瓷已成为世界各国致力研发的热点材料之一[1-2]. 在环境友好型铁电压电陶瓷中, 钛酸铋钠((Bi0.5Na0.5)TiO3, BNT)基陶瓷是一种很有希望的无铅压电材料[3-6]: NBT的居里温度为320℃, 室温下为三方结构, 具有相当大的剩余极化强度Pr=38 μC·cm-2, 较高的矫顽电场Ec=73k V·cm-1, 通过固溶BaTiO3、(Bi0.5K0.5)TiO3、KNbO3等铁电材料可以提高其压电性[7-9], 如由BNT和BT组成的二元体系可能具有较低矫顽电场, 陶瓷极化较容易, 有利于提高陶瓷的压电性能[7].钛酸铋钠随温度变化具有复杂的相变行为, 在220, 320和540℃温度处发生相变, 220℃处BNT陶瓷退极化, 失去压电性, 但是对其退极化的原因争论较多. 由于在退极化温度附近测量到了材料的双电滞回线[6,10], 所以认为导致退极化的原因是由于在退极化温度处发生了铁电相到反铁电相的相转变, 然而在相转变温度以上通过高分辨的X射线衍射、中子衍射等实验手段并没有观测到反铁电相的存在[11-12], 而退极化温度决定了BNT基陶瓷的温度稳定性, 因此有必要对BNT基陶瓷的退极化原因进行深入的研究. BNBT陶瓷是一种在准同型相界的无铅压电陶瓷, 具有较大的压电性能, KN也是种良好的铁电材料, 在BNBT中加入KN,形成(1-x)Bi0.47Na0.47Ba0.06TiO3-xKNbO3(BNBT-xKN)陶瓷, 有利于提高陶瓷的压电性. 笔者采用固相烧结方法制备出了BNBT-xKN (x=0~0.08)陶瓷, 通过测量陶瓷在不同频率下的介电温谱, 结合不同温度下电滞回线分析, 对BNBT-xKN陶瓷的相变和介电行为进行了研究.1 实验步骤采用传统陶瓷制备工艺制备出了无铅压电陶瓷, 图1为制备陶瓷的流程图. 以Bi2O3(99.9%)、Na2CO3(99.8%)、TiO2(99%)、BaCO3(99%)预合成Bi0.47Na0.47Ba0.06TiO3(BNBT)多晶粉体; 利用K2CO3(99%)、Nb2O5(99.5%)预合成KNbO3(KN)多晶粉体, 2种氧化物粉末在纯酒精中球磨10h, 然后烘干,再在850℃条件下烧结2h, 在该阶段中, 2种粉末发生的化学反应分别如下:将烧结好的BNBT和KN粉末按BNBT-xKN (x=0~0.08)化学式配料球磨10h 后干燥, 再用5%浓度的PVA溶液造粒过筛, 在10MPa条件下压成直径10mm、厚度为1mm的圆形薄片, 在1150℃条件下烧结3h, 样品磨平后被银, 在650℃烧渗银电极. 然后在80℃硅油中以3~4 kV·mm-1极化20min,在空气中放置24h后测试其性能. 我们利用阻抗分析仪(Agilent 4294A)测试了陶瓷在100Hz, 10kHz和1MHz的介电温谱, 利用铁电分析仪(RT Premier II)测试其在10 Hz 下的电滞回线(P-E), 并利用中科院声学所的准静态压电测试仪(ZJ-3AN)测试其压电系数d33.2 结果与讨论利用X衍射仪对所制备陶瓷的结构进行了分析, 结果显示所制备的陶瓷无其他相存在, 均为在准同型相界的钙钛矿结构. 图2是BNBT、BNBT-0.01KN、BNBT-0.04KN陶瓷放大20000倍的SEM形貌图, 从图中可以看出BNBT-0.01KN晶粒最小,晶粒较为均匀, 致密度最好; BNBT-0.04KN晶粒最大, 致密度较差. 说明适量的KN可以细化晶粒,提高陶瓷的致密度, 从而提高压电性能, 但过量的含量会起相反的作用.对铁电体而言, 介电温谱是一种研究铁电体的相转变的有效手段, 图3为不同组分的陶瓷在频率100Hz, 10kHz, 1MHz时测试的介电温谱, 从图中可以看出, BNBT、BNBT-0.01KN、BNBT-0.02KN陶瓷存在3个介电异常. 第1个介电异常峰发生在温度Td处, 是由退极化引起的, 3个组分的陶瓷的Td分别在105, 85, 55℃附近, 引起退极化的原因争论较多, 如宏畴-微畴转变[13-14]以及铁电-反铁电转变[6,10]. 第2个介电异常发生在温度Ts处, 从图3可知, Ts对测试的频率依赖很大, 在100Hz和10 kHz测试下有明显的介电异常, 而在高频1MHz 下观察不到介电异常, 说明这是由于缺陷的响应跟不上测试频率的变化. 而这些缺陷的来源主要是由于在烧结过程中, 陶瓷组分中的铋、钠、钾元素挥发而引起的. 第3个介电峰发生在Tm处, 是由于铁电-顺电相转变引起的. 此外, 从图3还发现, 随着KN含量的增加, 3个介电异常峰向低温方向移动. 然而在BNBT-0.04KN、BNBT-0.08KN陶瓷中,只观察到2个介电异常峰, 主要是由于第1个介电异常峰随着KN含量的增加, 向低温方向移动发生在室温以下, 所以在测量的温度范围内没有观察到介电异常.通过图3观察BNBT-xKN陶瓷在铁电-顺电相转变处的最大介电常数可以发现: 当x=0.01时, 最大相对介电常数达到5500; x≥0.02时, 随着x的增大相对介电常数逐渐减小; x=0.08时, 相对介电常数仅为3000. 根据缺陷化学可知, 引入的Nb5+占据ABO3型钙钛矿中B位的Ti4+, 导致了A位空位, 形成了带电Nb*Ti点缺陷, 由电价平衡原理还会导致A位空位形成点缺陷VA, 此外由于Na+, K+, Bi3+在烧结过程中易挥发, 会形成点缺陷VA'或(VA和V**. 按照无规电场的理论, 阴、阳离子空位组成无规电场, 将会引起晶格的局域应变, 并根据能量最低原理, 体系为了降低内应力, 将在晶体内部自发形成大量的纳米极性微区以减小体系的能量.少量的KN引入会增加极性微区的数量, 在居里温度时, 由于温度较高, 极性微区的活性增加, 所以少量的KN会增加陶瓷在居里温度的相对介电常数. 但是当较多的KN引入时, 陶瓷体内带电离子缺陷较多, 这会抑制极性微区的活性, 所以陶瓷在铁电-顺电相转变附近的介电常数会有所下降.对于正常的铁电材料, 当温度大于居里温度时, 介电常数和温度的关系满足居里-外斯定律:其中, C为居里-外斯常数; T为绝对温度; T0为居里温度. 为了描述铁电体在居里温度铁电-顺电转变的弥散度, Uchino[15]引入如下关系式来描述相转变的弥散度:式中,rε为T温度下的相对介电常数;cT为介电峰极大值maxε所对应的温度; γ为弥散性指数, 等于1时为正常铁电体, 等于2时为标准弛豫铁电体.图4为利用10KHz下的介电温谱数据, 通过(2)式拟合出来BNBT-xKN陶瓷的介电温谱曲线, 图中标出了不同KN含量时γ值的大小. 图4显示各个组分的γ值均>1, 在KN 含量为x=0.02时得到γ的最大值γ=1.93, KN含量为x=0.08时得到最小值γ=1.52, 从γ值可以知道少量的KN引入会增加居里温度处相转变的弥散性, 也即弛豫性增加.图5为不同组分陶瓷在室温的压电常数, 其显示少量KN能大大提高陶瓷的压电系数d33, BNBT-0.01KN的d33达到195pC·N-1, 然而BNBT-0.04KN、BNBT-0.08KN陶瓷的d33值非常小, BNBT-0.08KN陶瓷d33只有18pC·N-1. 由于BNBT-0.04KN, BNBT-0.08KN陶瓷退极化温度在室温以下, 所以在室温测量BNBT-0.04KN、BNBT-0.08KN陶瓷的压电常数d33很小.图6 是压电陶瓷BNBT-xKN的各个组分在10 Hz交流电压测量的电滞回线, 从图可以看出随着KN含量逐渐加大, 电滞回线变得越来越窄, 越来越倾斜. 少量KN引入后, 在相同的极化场下, 极化强度随着KN的加入而增加, BNBT-0.01KN陶瓷的极化强度最大值达到27.8μC·cm-2. 当KN含量达到2%后, 最大极化强度逐渐减小, 在KN为8%时, 最大极化强度仅为10μC·cm-2, 矫顽场随着KN的加入而逐渐减小. BNBT陶瓷的电滞回线的方形度最好, 矫顽场为27kV·cm-1, 剩余极化强度为20 μC·cm-2. 随着KN的引入, BNBT-0.01KN陶瓷的电滞回线变成了类似反铁电体的双电滞回线. 图6还显示对于引入KN的陶瓷在室温就存在双电滞回线, 而BNBT陶瓷在室温并未观察到双电滞回线,但是在退极化温度附近可以观察到双电滞回线,出现双电滞回线的原因并不是如文献[6,8]中所述的因为BNT基陶瓷在Td处发生了所谓的铁电-反铁电相变. 我们认为在BNBT-xKN陶瓷中出现双电滞回线的原因, 主要是由于BNBT-xKN陶瓷中在一个较大温度范围内(Td附近Tc)非极性区与极性区共存, 理由如下: (1)类似双电滞回线的出现可以通过相变诱导出来, 而在测试电滞回线的过程中电场可以诱导出非极性相到极性相的转变; (2)从图3(a)~(c)可以发现介电温谱中的第1个介电异常处的退极化温度依赖于测试频率, 而铁电-反铁电相转变为一级相变, 相转变温度不依赖于测试频率; (3)图5显示, 在退极化温度Td以上陶瓷还有一定的压电性, 而铁电-反铁电转变后的反铁电陶瓷的压电性应当为零. 从图6还可以发现, 随着KN的引入, BNBT-xKN的极化强度越来越难达到饱和,主要是由如下原因引起的: (1)在室温下在ABO3钙钛矿结构的A位引入的K+和在B位引入Nb5+而形成非极性区域; (2) KN的引入会形成晶格缺陷, 在电场力的作用下这些缺陷会发生定向移动从而产生漏电流而难以饱和极化.3 结论(1) 通过传统的陶瓷制备方法制备出了纯钙钛矿结构的BNBT-xKN的陶瓷, x=0.01时陶瓷的晶粒较细, 晶粒度一致性较好, BNBT-0.01KN的压电系数达到195pC·N-1.(2) 随着掺杂KN的增加, 陶瓷的退极化温度Td以及居里温度Tc逐渐降低, 当x≥0.04时退极化温度降到了室温之下, d33急剧下降, KN含量的改变, 对陶瓷在铁电-顺电相变处的弛豫度, BNBT-0.02KN具有最大的弛豫度.(3) 陶瓷BNBT-xKN在温度Td处发生了极性区-非极性区的转变, 在陶瓷中一个较大的温度范围内极性区、非极性区共存, 极性区、非极性区共存导致了双电滞回线的出现.参考文献:[1] 肖定全. 压电、热释电与铁电材料[M]. 天津: 天津大学出版社. 2000.[2] 赁敦敏, 肖定拿, 朱建国, 等. 无铅压电陶瓷研究进展[J]. 压电与声光, 2003, 25(2):127-132.[3] Sasaki A, Chiba T, Mamiya Y, et a1. 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Na0.5Bi0.5TiO3-K0.5Bi0.5TiO3无陶瓷的制备与性能铅压电
文 献 标 识 码 :A
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文 章 编 号 :1 0 - 3 1 2 0 ) 80 4 — 4 O 1 8 ( 0 7 0 0 50 4
Ab t a t N a 05 T i 一 05 Bi 5Ti 3 e d f e p e o l c rc e a i s sr c : 05Bi O3 K 0 O la — r e i z e e t i c r m c wa pr p r d y r d to al s e a e b t a ii n
Sy he i nd Pr e te f N a 5 Bi 5 Ti 一 05Bi sTi 3 nt s s a op r i s o 0 0 O3 K 0 O
. . . .
Le d f e e o l c r c Ce a i s a — r e Pi z e e t i r m c
摘 要 : 用 传 统 的 干 压 成 型 法 制 备 了 Na B TO。K B Ti 铅 压 电 陶 瓷 , 究 了 不 同 K。 B。 Ti 量 对 采 i i i O无 研 - is O 含 s -
Na o
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B Ti K B Ti i O 一 i O 陶瓷 的微 观 结 构 与 电性 能 的 影 响 规 律 。结 果 表 明 , B 。 Ti K Bo T O 无 铅 压 电 陶 Na i s O 一 i s i - -
.
ofN a 5 Bi 5 Ti 3 K05 Bi 5 Ti 3c r 0 0 O 一 0 O e am is w e e i e tg t d. T he r s t h c r nv s i a e e uls s owe ha N a 5 05 i 一 dt t 0 Bi T O3
Na补偿的(Na,Bi)TiO3-Ba(Zr,Ti)O3无铅压电陶瓷
Ab ta t L a - r e p e o l c r e a c 1 sr c : e d fe iz e e t i c r mis( 一 ) Na 5 B o )Ti 一 a Z Ti c ( o i5 O3yB (
关键词 : 无铅压电陶瓷 ; 电常数 ; 介 介电损耗 ; 相变
中 图分 类 号 : M2 2 T 8 文献 标 识 码 : A
L a -reC r mis( a B ) i - ( r T ) o e stdw t edfe ea c N 。 iTO3 Ba Z , iO3 mp n ae i Na C h
维普资讯
第2卷第4 8 期
2 0年8 06 月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压
电
与
声
光
Vo . 8 No 4 12 .
Aug. 00 2 6
PI Z E OELE CTECTRI S & ACOUS C TOOP CS TI
文章编号 :0 42 7 (0 6 0—4 10 10 —4 42 0 )40 3—3
N a补偿 的 ( , iT O 一 a( r T ) 3无铅 压 电 陶瓷 Na B ) i 3B Z , io
杜 鹃 ,王 矜 奉 ,赵 明 磊 明保 全 盖 志 刚 郑 立梅 , , , ,徐 庆
(. 1 山东 大 学 物理 与微 电子 学 院 , 体 材 料 国 家 重点 实验 室 , 晶 山东 济 南 2 0 0 ; 武 汉理 工 大学 材 料学 院 ,湖 北 武 汉 4 0 7 ) 51 0 2 3 0 0
Bi0.5Na0.5TiO3无铅压电陶瓷的结构有序化控制
o t la d t n o x e s B 2 s 1 o e B o e s r ci n 1 1 0 ℃ o i t r g tmp r t r p i d i o fe c s i03 % ft NT p wd r ma s f t , ma i i h a o 9 fsn e i e e au e,a d n n
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G a rwh( G ri G o t T G)m to i l el eSTO a il s e pae o N , n f c o e cs B2 3 s — n ehdw t pa —k r i3 rce a m l r T a de et f xes i , i h t i pt s t tf B f 0 n
N n n nvri f ehooy N nig 10 9 C ia aj gU ie t o cnlg , aj 00 , h ) i sy T n2 n
Absr c : xu e 0 a 5 i3 B T e m c w t a r e e 0 r n t n e r a db T m l e t a t Te t r d Bi 5 N 0 TO ( N )cr i i p f r a s h e r d[ 0 ]oi t i r pe r ya e pa 1 e ao w e p e t
摘 要 :以片状 STO 晶粒作为模板 , 用模板 晶粒 生长法( G ) ri 使 T G 控制制备 [0 ] 0 1 取向的有序化 B。 N o Ti 压 电 i a O
.
陶瓷 , 同时研 究 了过量 B: 烧 结温度 以及掺 Mn i 、 O O对 B N o TO 有序度 的影 响. 究结果表 明, i a i 研 过量 B: 最 i 的 O 佳掺入量为 B T粉 料质量的 1 ; 10o是合适 的烧 结温度 , 110o N % 1 9 C 在 9 C下, N B T一1 试样 的有序 度相对较 高, 有序 度为 8 . % ; O的加入 有效地提 高 了试样 的有序 度, 8 2 Mn 并且 降低 了试样 的烧 结温度 , 同时也使 得烧 结温度 范 围变 窄. 在烧 结温度为 1 7 0℃下 , 1 掺质量分数为 0 3 Mn .% O的 B T一1试样的有序 度为 9 . % . N 11
(Bi0.5Na0.5)TiO3系无铅压电陶瓷研究现状与展望
【 关键词 】 N0 B TO ; a I i 无铅压 电陶瓷 ; D 相变 ; 掺杂 改性
中 图 分 类 号 :M 8 T 22 文献标识码 : A
Curn ttsa P opcso Bo o ) i -ae retSau n rset f( i5 . TO3b sd . Na 5
文章 编 号 :6321 (0 60.760 17 . 2 20 )509 . 8 6
( i5 a. TO 系 无铅 压 电陶 瓷研 究现 状 与展 望 Bo o ) i 3 . N 5
张子英 。 德林 。 杨 张 伟 。 红霞 。 卢 胡 行
405 ) 502
l 州大学物理 工程学院 , 料 物理教育部重点实验 室, 南 郑 州 郑 材 河
的压 电性 能 而 得 到 广 泛 的应 用 , 这 类 陶 瓷 含 有 占 原 料 总 但 重量 的 7 %左 右 的 P O 或 P0 ) 0 b ( s 。因 为 它 们 有 极 强 的 挥 发 性 和极 大 的毒 性 , 在 制 备 和 废 弃 后 的 处 理 过 程 中 都 会 对 故 人 类 和环 境 带 来 灾 难 性 的 影 响 为 了保 护 地 球 和人 类 的 生 存 空 间 , 止 环 境 污 染 .0 1 防 20
Le d fe e o lc rc Ce a is a .r e Piz ee ti r m c
ZH ANG - i g,YANG -i Ziy n De ln,ZHANG e ,LU o g x a,HU i W i H n -i X ng
( c o lo h 蓟c l gn e ig S h o fP y a iern ,Ke b r tr fMaeil P yiso nsr En yLa o aoy o tras h s fMii y c t
溶胶-凝胶法制备(Na0.5 Bi 0.5)TiO3-BaTiO3基无铅压电陶瓷的研究
损耗 等。
再 进行 热处 理 ,得 到 陶瓷粉 体 。 在 用 溶 胶 一凝 胶 法 合 成 的 陶 瓷 粉 体 中加 入 5 P A % V 造 粒 后 ,在 一 定压 力 下 压成 直 径 1mm,厚 约 l 5 mm 的 圆片 后在 17 ℃温 度 下烧 结 l ,得 陶瓷样 品。 陶瓷样 品 00 h 经上 银 电极后 在 10 2 ℃硅 油 中施 加 4 V/ k mm 的 直 流 电场 极 化 1 分 钟 ,放 置一 昼夜 后 测量 其 电性 能 。 5
图 2是 脆 性 焦 状 物 的 T — T 分 析 图 谱 。 由 T G D A G 曲 线 可 以看 出 ,脆 性 焦 状 物 的分 解 可 以 分 为 2 阶段 : 个 第 1 阶段 大 约 为 2 ℃ ~ 4 0 个 0 0 ℃之 间 ,失 重 为 2 .0 2 3%, 主 要 是水 分 的挥 发在 l2 附近 有 一 明 显 的 吸 热峰 ,在 27 1℃ 6 ℃和 3 7 附近 0℃ 对 应 着 有 两 个放 热 峰 ;第 2阶段在 约在 4 0 ~ 6 0 0℃ 0 ℃之 间失 重 为 6 7%,主 要 反 应 可 能 为 脆 性 焦状 物 中有 机 和 .9 无机 盐分 解 生 成 的 氧化 物 相 互 之 间 发 生 化合 反 应 ,因 而 在 52 附 近对 应 着 一 个 吸热 峰 。B B 一 8℃ N T 6晶相 可 能在
乙酸 钠 ( H C O a 乙酸 钡 ( aC O ) 为 原料 , C O N ) B ( HC OH , )
BNT无铅压电陶瓷的制备己进展研究
BNT无铅压电陶瓷的制备己进展研究BNT(Bi0.5Na0.5TiO3)是一种重要的无铅压电陶瓷材料,由于其优良的压电性能和稳定的化学特性,已经成为研究领域的热点。
下面将介绍BNT无铅压电陶瓷的制备方法和近期的研究进展。
前驱体的制备方法主要有固相反应法、水热法、溶胶-凝胶法等。
固相反应法是最常用的方法之一,通过高温煅烧将BNT的原料粉末进行固相反应,生成BNT的前驱体。
水热法是一种较新的方法,通过在高温高压水溶液中反应生成BNT前驱体。
溶胶-凝胶法是一种制备纳米级粉末的方法,通过溶胶的凝胶过程得到BNT前驱体。
这些方法各有优缺点,可以根据需要选择合适的方法。
陶瓷的烧结是将前驱体烧结为致密的陶瓷体,通常在高温下进行。
烧结温度和时间会对陶瓷的性能产生重要影响。
研究表明,高烧结温度有助于提高陶瓷的相纯度和致密度,增强其压电性能。
而长时间的烧结会导致陶瓷中形成不必要的次生相,降低陶瓷的性能。
因此,需要在合适的烧结条件下进行烧结制备。
近年来,对BNT无铅压电陶瓷的研究主要集中在以下几个方面:1.影响陶瓷性能的因素:研究人员对烧结温度、时间和压力等因素进行了系统分析,得出了不同制备条件下陶瓷的最佳性能。
2.添加剂:为了改善BNT陶瓷的性能,研究人员尝试在制备过程中添加一些离子,如钛、铁、锶等。
这些添加剂可以改变材料的结构和晶格常数,进而改善其压电性能。
3.控制晶体结构:BNT无铅压电陶瓷有不同的晶体结构,包括立方相、四方相和钙钛矿相等。
研究人员通过控制制备条件,成功制备出了具有不同晶体结构的BNT陶瓷,进一步研究其压电性能。
4.其他应用领域:除了传统的压电应用,研究人员还在探索新的应用领域,如压电陶瓷的声波器件、能量采集设备等。
总的来说,BNT无铅压电陶瓷的制备方法不断发展,并取得了一系列的研究进展。
随着材料制备和性能研究的深入,BNT无铅压电陶瓷在压电应用领域有着广阔的发展前景。
溶胶-凝胶法制备Na0.5Bi0.5TiO3基无铅压电陶瓷的研究进展
溶胶-凝胶法制备Na0.5Bi0.5TiO3基无铅压电陶瓷的研究进展王海震;王秀峰;于成龙;江红涛;田清泉;石江涛【期刊名称】《材料导报》【年(卷),期】2009(023)017【摘要】钛酸铋钠(Na0.5Bi0.5TiO3,简写为NBT)基无铅压电陶瓷由于具有良好的压电性、高居里温度和烧结过程中无毒、易控制性等优点而备受关注.综述了溶胶-凝胶法制备Na0.5Bi0.5TiO3粉体及制备出的陶瓷的结构和性能特点.总结了用溶胶-凝胶法制备压电和介电性能显著提高的钛酸铋钠基无铅压电陶瓷的研究进展.研究表明,溶胶-凝胶法在制备压电陶瓷方面具有均匀性好、纯度高,烧结温度低等优点.展望了该工艺的发展方向.【总页数】4页(P52-55)【作者】王海震;王秀峰;于成龙;江红涛;田清泉;石江涛【作者单位】陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021;陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021;陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021;陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021;陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021;陕西科技大学材料科学与工程学院,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TQ174.756【相关文献】1.稀土氧化物对Na0.5Bi0.5TiO3基无铅压电陶瓷结构和性能的影响 [J], 付鹏;邓伟;杨成涛;武保增;周厚芳;陈哲2.BNT基无铅压电陶瓷材料的溶胶-凝胶法制备及电性能研究 [J], 朱志斌3.铁掺杂Na0.5Bi0.5TiO3基无铅压电陶瓷的微结构与电学性能 [J], 陈小明; 谢应松; 罗海奇; 廖运文; 肖定全4.溶胶-凝胶法制备(Na_(0.5)Bi_(0.5))TiO_3-BaTiO_3基无铅压电陶瓷的研究[J], 黄敏;江向平;王海圣5.溶胶-凝胶法制备Na_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3-K_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3体系无铅压电陶瓷的研究(英文) [J], 廖润华;李月明;江向平;王竹梅;张玉平因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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第17卷第1期无机材料学报Vol17Nol2002年1月JournalofInorganicMaterialsJan2002文章编号:1000—324X(2002)01—0061—05Nao5Bio.5T103一BaTi03陶瓷的介电和压电性能研究赵明磊1,王春雷1,艾树涛1,李明明2(1山东大学物理系,济南250100;2.济南大学物理系,济南250100)摘要:研究了Nao5Bio5TiOa和(Nao5Bi。
5)o94Bao06TiOs陶瓷的电滞回线、压电性能和热滞现象得到(NaosBio5)o94Ba.o06Ti03陶瓷的剩余极化Pr=lgttC/cm2、矫顽场最=47kV/mm发现用适量的Ba蚪取代(NaosBios)¨尽管压电性能有所提高.但同时使得材料的温度稳定性大大降低关键词:介电常数;热滞:相变中豳分类号:TM282文献标识码:A1引言钛酸铋铺系陶瓷(Nao5Bio5)Ti03是钙钛矿型铁电体,居里温度为320。
C,在室温时属于三角晶系,具有较强的压电性,是一种人们较为关注的无铅压电材料.但纯的钛酸铋钠陶瓷由于具有很大的矫顽场,因此极化非常困难,后来的研究发现Nao5BiosTi03可与 (Ba,Sr,Ca.Pb)Ti03等形成固溶体,且存在三角一四方的准同型相界(MPB),烧结过程不需要控制气氛就可得到致密的瓷体,样品在MPB附近的组分不仅降低了矫顽场,变得易于极化,而且显示出很好的压电性,因此成为一种很有希望的无铅压电材料【1 ̄“特别是对于z(Nao5Bio5)Ti03一(1一x)BaTi03二元系陶瓷,已报道了性能很好的压电性.其中(Nao5Bio5)o.94Bao06Ti03陶瓷由于在室温时处于三角四方准同型相界附近,因而压电性能最好,如:d33=125(10-12C/N),k33=55%㈡尽管国外学者对钛酸铋钠系无铅压电陶瓷作了大量的研究和报遭,但报道的内容大多是改性材料的压电性,如:机电耦合系数和压电常数,而对于该材料系的全面、客观的研究报道还很少.我们选择了(Nao5Bio5)Ti03和(Na05Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷作为研究对象,对它们的电滞回线、压电性能、极化条件、热滞现象等作了较为详细的对比研究,认为较差的温度稳定性是制约钛酸铋钠系陶瓷实用化进程的重要因素.2实验配方所用原料为纯度超过99%的Bi203、Na2C03,Ti02、BaC03,采用传统陶瓷工艺将配好的原料放入尼龙球磨罐中球磨15h,然后在800。
C预烧2h,将再次球磨过的粉料压成直径15mm.厚度15mm左右的圆片在1100—1150。
C烧结2h,得到成瓷良好的样品.样品被磨收稿日期:2001o卜02,收到修改稿日期:2001N]3—28基金项目:国家重点基础研究发屉规划项目(G1998061408作者简升赵明磊(1975),男,博士研究生62无机材料学报成厚度为o35—08mm的薄片,并采用烧银方法制备电极.电滞回线的测量采用RT6000HVS测试仪,测量频率为4Hz;介电、压电测量系统由HP4192A型低频阻抗分析仪、准静态d33测量仪、智能温控仪等组成.用测量谐振,反谐振频率的方法得到kt,准静态d33测量仪测量d33结果和讨论图i为(Nao5Bio5)094Bao06Ti03陶瓷的饱和电滞回线,图2为Nao5Bio5Ti03陶瓷的电回线.图3为Nao5Bio5Ti03陶瓷的剩余极化和矫顽场随施加电场的变化.从图中可以看—,一一L。
’P一博“Oc“’夕7ff,/彳i/乞:00lv.mm’lZ二E,V·mm。
1图1(Nao5Bio5)o94Bao06TiOa陶瓷的电滞回线Fig1D—Ehysterisisloopof(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03CeramicE,w,V.mm"1‘E∈>岛图3(Na05Bio5)Tie3陶瓷的剩余极化和矫顽场随施加电场的变化Fig3Electricfielddependenceofremnantpolarizationandcoercivefieldin(Nao5Blo5)TiOaceramic///,////,//-10000·50000500010000EIV.ram"’图2(Na,o5Bio5)Ti03陶瓷的电滞凹线Fig2D——Ehysterisisloopof(Nao5Bio5)T103ceranfic多章孑图4(Nao5Bio5)T103陶瓷机电耦合系数和压电常数随极化电场的变化Fig4Polingfielddependenceofelectrome—chanicalcouplingfactorandpiezoelectricstantin(Nao5Bio5)TiOaceramic出,对于(Nao5Bio5)o94Ba,o06Tie3陶瓷当最。
=8kV/mm时电滞回线基本饱和,得到的剩余极化Pr=19#C/cm2、最=47kV/mm而对于Nao5Bio5Ti03陶瓷,由于材料耐压性的限制,没有得到完全饱和的回线.从图3可以看出,当晶。
=8kV/mm时,Pr=5#C/cm2,且直到E…=10kV/mm时剩余极化和矫顽场仍呈明显的增大趋势,意味着回线远未饱和,实验中柏∞∞竹0∞柏∞柏3带’.E、 1期赵明磊,等:Na㈨Bio5Ti03一BaTi03陶瓷的介电和压电性能研究63得到的最大的剩余极化约为20#C/cm2.以上现象表明:NOO5Bio5TiQ陶瓷巾电畴的转向十分困难,只有在施加10kV/mm以上的电场时电畴才有可能完成较为充分的转向,因此足够高的极化电场对于充分挖掘该材料的压电性能非常重要而对于(NaosBio5)o94BOOosTi03陶瓷来说,由于材料在室温处于三角四方准同型相界附近13J,两相共存使得自发极化可能取向增多,因而施加较低的电场就可使得电畴进行较为充分的转向.图4、5分别为NOO5Bio5Ti03和(NOO5Bi05)o94BOO06Ti03陶瓷机电耦合系数和压电常数随极化电场的变化.由图中可以看出对于Nao5Bio5Ti03陶瓷极化电场对压电常数d—s的影响比对机电耦合系数k。
的影响要大.当对样品施加10kV/mm极化电场时,机电耦合系数k。
基本达到最大值约为40%,而对于压电常数d㈨直至施加llkV/mm电场其仍具有增大的趋势,得到的最大值为45(io-12c/n")而对于(Noo5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷,极化电场为6kV/mm时h和d33就已基本达到饱和,得到的最大值分别为42%和74(1012C/N),其中d33的值与文献『31报道的数值差距较大.尽管可能是由于材料制备工艺的原因.我们没有得到最佳的压电参数n但对于同一制备工艺下得到的Nao5Bio5TiOa和(Nao5Bio5)o94BOO06Ti03陶瓷来说,(Nao5Bio5)o94BOO06Ti03陶瓷由于室温下处于三角四方准同型相界附近从而压电性比NOO5Bio5T103陶瓷更强的结论㈣得到了证实.舌莹守图5(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷机电耦含系数和压电常数随极化电场的变化Fig5Polingfielddependenceofelectrome-chanicalcouplingfactorandpiezoelectricstantin(Nay5Bio5)o94Bao08Ti03ceramic图6(NaosBio5)o94Bao06Ti03陶瓷和(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷相对介电常数随温度升降的变化Fig6£ratheatingandcoolingof(Nao5Bio5)o94BaoooTi03andfNao5BiD.5)o94Bao06Ti03ceramic△BN’r—o06Baheating;▲BNT一006BacoolingloBNTneating;●BNTcooling图6给出了NOO5Bi0.5Ti03和(NOO5Bio5)o.94Boo06TiOa陶瓷介电常数随温度升降的变化.其中升降温速率约为2。
C/min以上两图可以看出:Noo5BiosTi03和(NOO5Bios)o94BaoTi03陶瓷都存在明显的热滞现象.其中NOO5Bio5Ti03陶瓷发生热滞的温区约为150—350。
C,(NOO5Bio5)o94Boo06Ti03陶瓷发生热滞的温区约为30~300。
C对于Noo5Bio5TiO。
陶瓷,尽管最早人们认为其在200。
C以上存在反铁电相%但后来人们通过x光衍射、中子衍射、喇曼散射实验并未观察到2000C以上反铁电相的存在"J.最近Suchanicz等人对(Nao5Bio5)Ti03陶瓷做了大量的工作【lo““,认为Nao5Bio5Ti03在 无机材料学报17卷200—340。
C范围内是三角、四方两相共存的状态,即四方一一三角相变是一个缓慢的过程.我们认为200—340。
C范围内两相共存的解释较为合理,特别是(Nao5Bio5)T103发生热滞现象的温区恰好对应了两相共存的温区,可以认为此热滞现象的存在是(Nao5Bio5)T103发生缓慢相变的表现.根据实验结果,(Na05Bios)Ti03陶瓷两相共存的温度范围应为150~350。
C,p毛=2甚图7Nao5Bio5TiOa和(Nao5Bio5)o941384)06T-03陶瓷室温附近谐振频率的温度系数Fig7Temperaturecoefficientsofonancefrequenciesin(Nao5Bio5)T103and(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03ceramics4结论即150。
C以下存在单一的三角铁电相.而对于(Nao5Bio5)0s4BaoosTi03陶瓷,其发生热滞的温区移动至室温附近.这可能与(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷室温时处于三角四方准同型相界附近有关㈡图7为Na05Bio5Ti03和(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷室温附近厚度伸缩振动谐振频率的温度系数.从图中可以看出,室温附近N却5Bio5Ti03陶瓷谐振频率的温度系数约为180(10“/。
c),而(Nao5Bio5)094BaoosTi03陶瓷室温附近谐振频率的温度系数约为300(10“/。
c).显然Ba”替代(Na05Bio5)“导致了材料的温度稳定性的变差,其原因可能是该系列材料的这种缓慢的相变过程向低温移动的结果.Nao5Bio5Ti03和(Nao5Bio5)0.94Bao06Ti03陶瓷都具有较强的铁电和压电性.其中对于(Nao5Bio5)o94Bao06Ti03陶瓷得到Pr=19#C/cm2、及=4.7kV/mm.用适量的Ba“取代(Nao。