蔬菜精品加工流程介绍

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蔬果加工工艺流程

蔬果加工工艺流程
《蔬果加工工艺流程》
蔬果加工工艺是将新鲜蔬菜和水果经过一系列处理，保存它们的营养成分并延长其保质期的过程。

下面是一般的蔬果加工工艺流程。

首先，选择新鲜的蔬菜和水果。

这些蔬果应该是在其最新鲜的状态下收获，并且应该没有任何损坏或瑕疵。

接下来，清洗和去除外皮。

这一步骤是非常重要的，因为它可以去除表面的污垢和细菌。

清洗和去除外皮是使用清洁水和洗涤剂进行的。

然后，进行切割和分离。

在这一步骤中，蔬果被切成适当的大小和形状，并去除不需要的部分，比如核、籽或果皮。

接着，进行加工和处理。

这一步骤包括了蔬果的腌渍、冷冻、脱水、腌制、烘干等等。

这些加工过程可以改变蔬果的口感、味道和保质期。

最后，包装和贮存。

加工过的蔬果需要良好的包装以保持其新鲜和防止细菌感染。

包装后的蔬果可以通过冷藏或者冷冻来延长其保质期。

总的来说，蔬果加工工艺流程是一个复杂而严谨的过程。

通过
这些步骤，可以让蔬菜和水果得到最大的利用价值，并且在保持新鲜的同时延长其使用期限。

果蔬加工流程

果蔬加工流程果蔬加工流程工艺一、净菜的定义净菜也称新鲜消毒蔬菜，即用新采摘的蔬菜，经过整理（如去掉不可食部分、切分等）、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品。

二、净菜生产的工艺流程（整个工艺流程应保持在0-10℃，水保持在0-5℃）1、净菜生产具体流程如下：分级挑选→浸泡→清洗→整理→切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏→销售2、根据生产流程，净菜的生产线可以分为六个部分：分级挑选部分、清洗部分、保鲜部分、脱水灭菌部分、包装冷藏部分。

3、具体设备组成为：浸泡池、鼓风式清洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离心脱水机、紫外线灭菌器、真空包装机、冷藏室。

三、工艺流程的具体操作1、分级挑选部分（原料的验收）原料的预处理多为降温处理。

即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。

蔬菜水分充盈，比热大（0.9），呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质最快的时期。

预冷是冷链流通的第一环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。

此部分主要是在浸泡池中进行人工分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，并进行初步清洗，把一些杂物，黄叶等剔除。

需要注意的是在水中浸泡的时间不宜过长，浸泡时间大约在10～20分钟.2、清洗部分清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程，蔬菜上细菌数量越少,净菜的保存时间就越长。

清洗水中加入适当的清洗剂如偏硅酸钠，如病菌已侵入表皮，则应以加压水或鼓气浮洗法增加水的冲击力，水中加入0.05%-0.1%的盐酸有助于消除农残，加入氯剂如NaCIO以防止微生物增殖，但过量会破坏产品风味且清除残留困难。

为此应采用流动式氯水消毒，产品的游离态余氯应在＜0.2mg/L范围内，并以此来控制消毒液中NaCIO浓度。

目前尚有以O3、H2O2、稳定性CIO2等作为消毒剂。

清洗干净不仅可以减少病原菌数，还可以洗去附着在净菜表面的细胞液，减少变色。

此段工序可先用鼓风式清洗机清洗，最后再用净水喷淋。

蔬菜加工流程与标准

蔬菜加工流程与标准蔬菜加工是保障蔬菜新鲜度和品质的重要环节，也是延长其保质期和提升口感的重要手段。

本文将详细介绍蔬菜加工的流程与标准，包括十个方面内容。

一、原料选择在蔬菜加工的初始阶段，原料的选择至关重要。

蔬菜原料应选用品质优良、新鲜且符合加工要求的品种。

在选择时，要注重蔬菜的质地、颜色、大小等外观品质，同时还要关注蔬菜的成熟度、新鲜度等内在因素。

为确保食品安全，还应考虑原料的农药残留、重金属含量等因素。

二、清洗去杂清洗去杂是蔬菜加工中的重要环节，其目的是清除蔬菜表面的泥土、杂质、农药等污染物。

在清洗过程中，应采用流动水进行冲洗，并注意适当浸泡，以便更有效地去除残留物。

同时，为避免营养物质的流失，不应过度清洗，尤其是对于叶菜类蔬菜。

三、切割处理切割处理是将蔬菜加工成适合消费者需求规格和形状的过程。

切割时应保持蔬菜的营养和风味，避免产生过多的废弃物。

此外，应根据不同的菜品要求进行不同规格的切割，如丝、条、块、丁等，以满足不同的烹饪需求。

四、烫煮处理烫煮处理是蔬菜加工中重要的环节之一，其目的是破坏蔬菜中的酶，从而延长蔬菜的保质期并改善口感。

烫煮时，应控制温度、时间和方式。

适宜的烫煮温度和时间可以有效地杀死细菌，同时保留蔬菜的营养成分。

烫煮方式可采用热水烫煮或蒸汽烫煮等。

在烫煮过程中，要避免过度烫煮导致蔬菜过度熟化，从而影响口感。

五、冷却冷却是蔬菜加工中必不可少的环节之一，其目的是降低蔬菜的温度，避免微生物繁殖，从而延长蔬菜的保质期。

冷却时，应采用适当的冷却方式、温度和时间。

常用的冷却方式包括自然冷却和强制冷却。

在冷却过程中，要避免温度过低导致蔬菜冻伤，同时也要避免温度过高而达不到冷却效果。

六、沥干沥干是蔬菜加工中的重要环节之一，其目的是去除蔬菜表面的水分，从而避免微生物繁殖和蔬菜腐烂。

在沥干时，应采用适当的沥干方式、时间和程度。

常用的沥干方式包括自然沥干和机械设备沥干等。

在沥干时，要避免过度沥干导致蔬菜失水过多，从而影响蔬菜的口感和质地。

农产品加工工艺流程

农产品加工工艺流程
《农产品加工工艺流程》
农产品加工是指将农作物（包括谷物、蔬菜、水果、肉类等）经过一系列的加工工艺，加工成具有更高附加值的产品。

这种加工可以延长农产品的保质期，提升产品的品质和附加值，满足市场的需求，从而带动农产品的产业发展。

农产品加工的工艺流程通常包括以下几个环节：
1. 原料准备：选择新鲜、健康的农产品作为原料，并进行清洗、去皮、分选等工序，将原料准备好。

2. 加工处理：根据不同的产品，采取不同的加工方法，比如蔬菜可以进行切片、切丁、切条等加工，畜禽肉类可以进行切割、腌制、蒸煮等处理。

3. 调味加工：通过加入调味料、香料等，提升产品的口感和风味，满足消费者的需求。

4. 加热处理：采用蒸煮、烘烤、炸制等加热工艺，保证产品的安全性和卫生质量。

5. 包装存储：将加工成品用适当的包装材料包装起来，以延长产品的保质期，并提升产品的销售吸引力。

以上就是农产品加工的一般工艺流程。

不同的农产品加工流程
会因为产品的性质不同而有所差异，但总体而言，农产品加工的目标是提升产品的附加值和市场竞争力。

在加工的过程中，科学的加工工艺流程和卫生标准是非常重要的，这样才能保证产品的质量和安全，为消费者提供高品质的农产品加工食品。

蔬菜加工工艺流程

蔬菜加工工艺流程蔬菜加工是指通过一系列的加工工艺将新鲜的蔬菜进行处理，以延长其保质期，增加其附加值，方便储存和运输，并满足不同消费者的需求。

蔬菜加工工艺流程包括清洗、去皮、切割、烹饪、包装等环节，下面我们将详细介绍蔬菜加工的工艺流程。

1. 清洗。

蔬菜加工的第一步是清洗。

新鲜蔬菜从田地或市场采摘回来后，往往会附着泥土、杂质、农药残留等，因此需要进行彻底的清洗。

清洗蔬菜时，首先要将蔬菜放入清水中浸泡，然后用流动的清水冲洗，直至蔬菜表面的污垢被完全清除。

清洗蔬菜时要注意水温和水质的选择，以免对蔬菜造成不良影响。

2. 去皮。

有些蔬菜需要去皮，比如土豆、胡萝卜等。

去皮可以使用刀具进行手工去皮，也可以使用蔬菜去皮机进行自动去皮。

去皮后的蔬菜表面更加干净，也更容易进行后续加工处理。

3. 切割。

切割是蔬菜加工中非常重要的一步。

蔬菜的切割方式多种多样，可以根据不同的需要进行选择，比如切丁、切条、切片等。

切割蔬菜时，要根据蔬菜的种类和用途进行选择适当的刀具，并确保切割的尺寸和形状均匀一致。

4. 烹饪。

有些蔬菜需要进行烹饪，比如煮、炒、蒸等。

烹饪可以使蔬菜更容易消化吸收，也可以改善口感和风味。

在烹饪过程中，要根据蔬菜的特性和要求进行控制火候和时间，确保蔬菜烹饪后的色、香、味均达到最佳状态。

5. 包装。

蔬菜加工完成后，需要进行包装。

包装可以保护蔬菜不受外界环境的影响，延长其保质期，方便储存和运输。

包装蔬菜时要选择适当的包装材料和方式，确保蔬菜在包装后仍然能够保持新鲜和卫生。

总结。

蔬菜加工工艺流程是一个复杂的过程，需要对蔬菜的特性和要求有深入的了解，同时还需要掌握一系列的加工技术和操作方法。

只有做好每一个环节的工艺流程，才能够保证加工出的蔬菜产品具有良好的品质和口感。

希望通过本文的介绍，能够对蔬菜加工工艺流程有更深入的了解，为蔬菜加工行业的发展和提升质量提供一些参考和帮助。

蔬菜加工流程及设备

蔬菜加工流程及设备1. 蔬菜加工的重要性蔬菜加工是农产品加工中的重要环节，它能够延长蔬菜的保鲜期，提高蔬菜的附加值，并且方便消费者的使用。

蔬菜加工还可以减少蔬菜的浪费，对农村经济发展和农民增收具有积极影响。

2. 蔬菜加工流程一般的蔬菜加工流程包括以下几个步骤：(1) 清洗蔬菜加工的第一步是清洗。

清洗蔬菜可以去除表面的污垢、农药残留和细菌等。

清洗时间过长会导致蔬菜损失养分和水分，清洗时间过短则可能无法彻底清除蔬菜表面的杂质。

(2) 切割清洗后的蔬菜需要进行切割。

切割方式根据不同的蔬菜种类和加工要求而定，常见的切割方式有片、丝、块等。

切割均匀、形状规整可以提高蔬菜的美观度和口感。

(3) 脱水切割后的蔬菜通常需要进行脱水。

脱水可以去除蔬菜中多余的水分，以便于后续加工和包装。

常用的脱水方式包括离心脱水和风干脱水。

(4) 调味蔬菜加工的最后一道工序是调味。

根据不同的口味需求，可以选择添加盐、糖、酱油等调料，以增加蔬菜的风味和口感。

3. 蔬菜加工设备蔬菜加工所需的设备主要有清洗机、切割机、脱水机和调味机等。

根据不同规模的加工需求，可以选择相应规格和性能的设备。

(1) 清洗机清洗机一般采用气泡清洗法或喷淋清洗法，能够快速、高效地去除蔬菜表面的污垢和农药残留。

(2) 切割机切割机根据不同的蔬菜种类和加工要求，有切片机、切丝机、切块机等多种类型。

可以调整切割厚度和速度，以满足不同的加工需求。

(3) 脱水机脱水机通常采用旋转式离心脱水或风干脱水方式，能够迅速去除蔬菜中多余的水分，从而达到减少重量和更便于包装的效果。

(4) 调味机调味机用于给加工后的蔬菜添加各种调料，可以自动控制调料的使用量，保证产品的口感一致性。

结论蔬菜加工是一个重要的环节，对蔬菜的保鲜和增值起着重要作用。

通过清洗、切割、脱水和调味等流程，可以制作出美味可口的加工蔬菜产品。

选择适当的加工设备也是保证加工质量和效率的关键。

蔬菜加工程序与标准

蔬菜加工程序与标准蔬菜加工程序与标准一、加工前的准备工作1.加工前的准备各加工人员在加工前应做好以下准备工作：(1)根据规定穿好工作服，将手清洗并消毒，穿上不易打滑的鞋。

(2)准备好使用的工具，并检查刀具是否有锈迹，如果有，则需先将刀具磨亮至无锈。

(3)检查砧板，砧板若凹凸不平影响正常工作，则应事先报告本部门负责人，请指定的人员前来削平。

2.磨刀(1)磨刀前，先将刀面上的油污擦洗干净，再把磨刀石安放平稳，磨刀石以前部略低、后部略高为宜。

(2)磨刀时，先在粗磨刀石上磨出锋口，再在细磨石上磨快。

(3)磨刀时，两脚分开或一前一后站稳，胸略微前倾，右手持刀，左手按住刀面的前端，刀口向外，手放在磨刀石上，两手要按稳，以防脱手，造成事故。

然后在刀面和磨刀石上淋水，将刀刃紧贴石面，后部略翘起。

(4)磨刀的动作要前推后拉，关键要用力均匀。

磨至石面起砂浆时再淋水继续磨。

刀的两面及前、后、中部都要轮流均匀磨到。

两面磨的次数要基本相等。

(5)磨完后要用清水洗净、擦干，然后将刀刃朝上，放在眼前看一看。

如果刀刃上看不见白色的亮光，表明已磨好。

也可将刀刃轻轻放在手指盖上拉一拉，若有拉不动的感觉，表明已磨好；若刀刃在指盖上滑过，表明刀还没有磨好，需继续磨。

3.磨平墩头(1)新墩头放在盐卤中浸泡24小时以上，以保证墩头更结实耐用。

(2)使用的过程中定时转动墩位，以使砧墩表面各处均匀用到。

(3)发现墩头凹凸不平时，可用铁刨轻轻刨除凸起部分或用刀砍平。

二、初加工1.蔬菜类原料初加工操作规程与质量标准(1)作业要求：①根据不同蔬菜的种类和烹饪时规定的使用标准，对蔬菜进行择、削等处理，如择去干老的叶子、削去皮根须、择除老帮等。

②对于一般蔬菜的择除部分可按规定的净料率进行。

③需要消毒的蔬菜一定要进行消毒处理。

(2)质量标准：①无老叶、老根、老皮及叶茎等不能食用部分。

②修削整齐，符合规格要求。

③无泥沙、虫卵，洗涤干净，控干水分。

④合理放置，不受污染。

果蔬加工流程

果蔬加工流程
果蔬加工流程通常分为以下几个步骤：
1. 清洗：将果蔬进行清洗，去除表面的脏物和杂质。

2. 削皮切块：将果蔬的皮削去，然后根据需要将其切成适当的大小和形状。

3. 烫煮：为了杀菌和软化果蔬，可将其放入开水中烫煮。

4. 冷却：将烫煮过的果蔬放入冰水中冷却，防止过度软化。

5. 调味：加入调味品，如盐、胡椒粉、酱油等，增加食材的口感。

6. 包装：将处理好的果蔬打包或装入容器中，进行保存和运输。

7. 其他加工：还可以进行其他额外的加工，如脱水、烘干、冻干、油炸、深加工等，以制成不同的果蔬制品。

果蔬加工流程范文

果蔬加工流程范文果蔬加工是指将新鲜的果蔬经过一系列的处理过程，加工成各种食品产品或保鲜品。

下面将介绍果蔬加工的一般流程。

首先是果蔬的采摘。

一般来说，果蔬的采摘应在成熟度适宜的情况下进行，以保证产品的品质和口感。

采摘时需要注意保护果蔬的外观，避免外部损伤。

接下来是果蔬的清洗。

清洗可去除果蔬表面的杂质和农药残留，提高食品的卫生安全。

清洗时可以使用清水或混合醋和盐水进行浸泡清洗，也可使用专用的果蔬清洗剂。

清洗后要进行彻底的漂洗，确保果蔬干净。

之后是果蔬的切割和处理。

根据不同的需求，果蔬可以被切成片、丝、块或剁碎。

切割要求整齐，均匀，不可有过大过小的差异。

有些果蔬还需要进行处理，如去皮、去核、去籽等。

接着是果蔬的加工和烹饪。

果蔬可用于制作各种食品，如果酱、果脯、蔬菜干、蔬菜汁等。

加工和烹饪过程中要根据产品的不同，选用适当的烹调方法和配料，以保持果蔬的营养和口感。

之后是果蔬的包装和贮存。

包装是保持果蔬产品品质的关键步骤。

一般来说，包装要防止果蔬受污染，防止氧化和腐败，延长产品的保质期。

根据产品的不同，可以选择透明塑料袋、罐头、玻璃瓶等不同的包装材料。

贮存要求果蔬产品放在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温。

最后是果蔬产品的销售和配送。

果蔬产品可以销售给超市、餐饮业、个人消费者等。

销售和配送过程中需要注意产品的包装和外观是否良好，是否满足卫生要求。

增加产品的附加值，提高产品的竞争力。

总之，果蔬加工流程包括采摘、清洗、切割和处理、加工和烹饪、包装和贮存、销售和配送等。

通过以上的处理，可以将新鲜的果蔬加工成各种食品产品或保鲜品，提供给消费者。

果蔬加工可以延长果蔬的保鲜期，提高产品的附加值，增加果蔬的适用性和整体利用率。

同时，也可以帮助果农和果蔬种植者增加收益，促进农村经济的发展。

蔬菜加工工艺流程

蔬菜加工工艺流程第一步是原料选择。

选择新鲜、健康、无病虫害的蔬菜作为加工原料。

不同的蔬菜有不同的适宜加工方法，因此在选择原料时需要考虑加工的目的和要求。

第二步是清洗。

将原料蔬菜进行充分的清洗，去除表面的泥土、沙粒和其他杂质。

这可以通过浸泡、冲洗和刷洗等方法进行。

第三步是去皮。

有些蔬菜的皮比较厚或有刺，需要去除。

这可以通过手工去皮、器械去皮或机械去皮等方式进行。

去皮后的蔬菜更易于加工和食用。

第四步是切割。

将蔬菜切割成适合加工和食用的形状和大小。

切割的方式可以根据具体的需求和加工目的来确定，常见的切割方式包括切片、切丝、切块等。

第五步是烹调。

这是根据不同的蔬菜和加工产品的要求进行的。

烹调可以通过烹煮、炒、炸、烘烤等不同的方式进行。

烹调可以改变蔬菜的味道、口感和风味，提高其品质和可口度。

第六步是冷冻/干燥。

对于一些需要长时间保存的蔬菜制品，可以通过冷冻或干燥的方式进行加工。

冷冻可以减缓蔬菜的变质和氧化，保持其营养和口感；干燥则可以将蔬菜中的水分去除，延长保质期。

第七步是包装。

将加工好的蔬菜产品进行包装，以保护其免受外界环境和污染的影响。

常见的包装方式包括塑料袋、罐装、真空包装等。

包装也可以根据产品的销售方式和目标群体来选择。

最后一步是储存。

将包装好的蔬菜制品进行储存，应避免阳光直射和高温环境。

储存条件可以根据产品和要求来确定，冷藏或冷冻储存可以延长蔬菜制品的保质期。

蔬菜加工的工艺流程可以根据不同的蔬菜和加工产品的要求进行调整和优化，目的是提高产品的质量和口感，同时保持蔬菜中的营养成分。

加工过程中要注意卫生和食品安全，确保产品的质量和安全性。

净菜加工生产流程及法律依据

净菜加工生产流程及法律依据一、净菜加工生产流程。

（一）原料采购。

1. 供应商选择。

- 首先要寻找可靠的供应商。

这就像找合作伙伴一样，得找那些有良好信誉的。

我们会查看供应商的资质，比如有没有营业执照，有没有食品生产许可证（如果适用）。

那些口碑好、在行业里经营时间长的供应商往往更靠谱。

- 还要考察供应商的种植基地或者货源渠道。

对于蔬菜类原料，种植基地的土壤、水源情况很重要。

如果土壤被污染了，种出来的菜可能就有问题。

2. 原料验收。

- 当原料运到工厂后，我们就要开始验收啦。

这一步就像给菜做个“体检”。

- 先看外观，新鲜的蔬菜应该色泽正常，没有明显的腐烂、虫害或者机械损伤。

比如说，绿叶菜应该绿油油的，没有发黄或者有洞的情况。

- 然后要检测农药残留。

这可是很关键的，我们会使用专业的农药残留检测设备，像农药残留检测仪。

如果农药残留超标，这批原料就不能要。

- 还要检查蔬菜的重量、规格是否符合要求。

比如我们订的是每颗重量在200 - 300克的西兰花，就得检查送来的西兰花是不是在这个范围内。

（二）预处理。

1. 分拣。

- 把原料进行分拣，就像给菜分类一样。

把好的菜和有问题的菜分开。

比如说，把那些有一点小瑕疵但还能加工的菜挑出来，单独处理；把完全不能用的烂菜、黄叶菜扔掉。

- 对于不同种类的蔬菜，分拣的标准也不一样。

像胡萝卜，要把形状怪异、有明显伤疤的挑出来；而对于叶菜类，主要是把黄叶、烂叶去掉。

2. 清洗。

- 分拣后的蔬菜要进行清洗。

这就好比给菜洗个澡。

- 我们会根据蔬菜的特点选择不同的清洗方式。

对于像生菜这种比较娇嫩的叶菜，会采用轻柔的气泡清洗，让气泡在水中翻滚，把菜表面的泥土、杂质带出来。

- 而对于像土豆、萝卜这种根茎类蔬菜，可能会先用刷子刷一刷，再进行浸泡清洗，把表面的泥土彻底洗干净。

- 清洗的水也很讲究，必须是符合卫生标准的干净水，而且要经常更换，防止清洗过程中二次污染。

（三）切配加工。

1. 切割。

- 根据市场需求和产品规格，对清洗后的蔬菜进行切割。

蔬菜制品

项目一：香辣萝卜的加工一、工艺流程：原料→切分→浸泡→漂洗→热处理→冷却→压榨脱水→拌料→装袋→真空封口→杀菌→冷却→晾干袋子→打码→装箱→成品二、操作要点：1、料要求：色泽白或浅黄，大根条。

2、切分：机械切成——厚3、浸泡：总时间16——24小时，先用浸8小时将水去掉，重新换水，按水重加%焦亚硫酸钠，%柠檬酸，浸8小时，去掉水，再用流动漂洗6——8小时，捞出沥干。

称重为350斤左右。

4、热处理：将水加温至75——80度，投料处理2——3分钟，捞出于冷水内冷却，一锅水最多用3次后换水。

5、脱水：压榨至40%左右。

称重100斤干萝卜脱水后为130——140斤。

6、拌料：7、杀菌：袋装75度15分钟。

瓶装80度15分钟，分段冷却到50度再到常温。

项目二：剁辣椒的加工一、工艺流程新鲜红椒→清洗→去蒂→破碎切片→腌制→脱盐→调味→装瓶→杀菌→贴标签→包装→成品二、操作要点：1．原料选择：选择全红、饱满、不萎蔫的鲜椒，剔除腐烂、病、虫果，辣椒红透后及时采摘加工，不可后熟，否则风味差。

2．洗涤：用洁净水冲洗辣椒，除去尘土和污垢。

3．去蒂：用小刀纵切，对开，去除辣椒籽和筋膜，并修除果蒂。

4．破碎切片：把辣椒放入90-95℃微沸水中烫30～60秒，以椒片烫透均匀柔软为度，及时冷却，沥干用切菜机切成长宽各为2cm的碎片。

5．腌制：用18%的食用盐一层食盐一层剁辣椒腌制成熟。

6．原料配方：红剁辣椒94公斤豉5公斤味精300克麻油500克棕檬酸300克糖精10克7．称重装罐。

250型玻璃瓶，净重250克，罐上部要保持一定空隙。

8．排气及密封。

趁热排气，捧气温度为85～95℃，时间8～10分钟，罐内中心温度为75～85℃。

用真空封罐机封罐(真空度533～60千帕)。

9．杀菌及冷却。

密封后应迅速置于100℃沸水保持30分钟杀菌，再分段冷却至37℃以下，擦干罐外水珠，入库。

项目三：咸菜精加工一、工艺流程：咸菜→破碎→调味→装袋→密封→杀菌→冷却→贴标→装箱→成品。

生鲜产品加工流程

生鲜产品加工流程蔬果加工流程:加工处理流程TC中心流程说明: [1]、各店下订单；订单的内容由采购订定，内含品名，货号，规格，等级，单位，数量，信息沟通，下订单时间，日期，店名，订货者等栏位。

其中货号，品名，规格，等级，单位等由采购维护内容并定期更新。

下定单的截止时间必须规定清楚，才能进行下一个流程。

各店下定单的内容填写完整，并以MODOM 电子档的形式传至PC 。

TC 中心[2]、PC生成订货单，拣货单。

PC生成厂商订货单；可经由电脑直接生成厂商订货单，或由电脑生成订货汇总表之后，由采购以人工方式转换成厂商订货单，向供应商，产地订货或自采。

向厂商订货的时间点须固定，给厂商充分的备货时间。

[3]、厂商入货。

PC可向厂商规定到货时间，避免厂商同时到货，造成交通问题。

[4]、验收、品检。

事前由采购，PC验收员，厂商，店铺营运人员充分沟通验收、品检标准，再由PC 验收员统一执行验收、品检标准，若进货时仍有争议时，由采购及时解决。

验收数量必须依据厂商订货单数量，不可多收也不可缺货[自然天灾除外]，若有缺货现象，依照合同办理，由采购追货予以补足。

[5]、杀菌、清洗；有些蔬果类尤其是蔬菜，农药残留、含土质较多，要先经过杀菌、清洗。

[6]、保鲜、予冷；所有蔬菜因呼吸作用会产生热量，加速自生老化，所以须经过予冷，一般采取的方法有散热法，如木瓜，芒果，香蕉，菠萝等。

常温保存法；如地瓜，芋头，土豆等。

直接冷藏法；如进口类、水果类。

复活处理法，冷藏并加湿如大部分叶菜类使用。

冰水处理法，如玉米，毛豆等。

冷温水处理法，如大部分叶菜类。

所有叶菜类予冷后应防与苏生库暂存，来恢复鲜度。

[7]、整形、切割、切片、分级；不是每一个产地蔬果都能符合消费者需要，需要经由PC商品化，透过整形、切割、切片等作业来完成。

又由于产地对蔬果分级不规范，也必须由PC来完成，等级高的送到高档消费区的店铺贩卖好的价格；等级低的送到低档消费区的店铺。

[8]、盒/包/袋/束/卷/个/公斤包装作业；依据事先订好的包装方式做包装作业，如以盒，包，袋，束，卷，个，公斤等方式，也可以整理后以散卖方式，使用规定的包装材料及型号。

净菜加工工艺流程及操作要点

净菜加工工艺流程及操作要点以净菜加工工艺流程及操作要点为标题，本文将介绍净菜加工的工艺流程和操作要点。

一、净菜加工工艺流程1. 原料准备：将采摘回来的蔬菜进行分类、清洗、去皮、去籽、去根、去叶等处理，将蔬菜切成适当大小的块状或条状。

2. 预处理：将处理好的蔬菜进行浸泡、漂洗、消毒等处理，以去除蔬菜表面的杂质和细菌。

3. 切割：将预处理好的蔬菜进行切割，根据不同的菜品要求，切成不同的形状和大小。

4. 烫制：将切好的蔬菜进行烫制，以保持蔬菜的色泽和口感。

5. 冷却：将烫制好的蔬菜进行冷却，以防止蔬菜变质。

6. 包装：将冷却好的蔬菜进行包装，以便于储存和运输。

二、净菜加工操作要点1. 原料准备：在进行原料准备时，要注意将蔬菜进行分类，以便于后续的加工处理。

同时，要对蔬菜进行充分的清洗和处理，以去除表面的杂质和细菌。

2. 预处理：在进行预处理时，要注意使用清洁卫生的水源，以保证蔬菜的卫生安全。

同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的浸泡、漂洗、消毒等处理。

3. 切割：在进行切割时，要注意使用锋利的刀具，以保证切割的效果和速度。

同时，要根据不同的菜品要求，进行适当的切割形状和大小。

4. 烫制：在进行烫制时，要注意控制好烫制的时间和温度，以保持蔬菜的色泽和口感。

同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的烫制方式和时间。

5. 冷却：在进行冷却时，要注意使用清洁卫生的水源，以保证蔬菜的卫生安全。

同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的冷却方式和时间。

6. 包装：在进行包装时，要注意使用清洁卫生的包装材料，以保证蔬菜的卫生安全。

同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的包装方式和材料选择。

三、结语净菜加工是一项重要的食品加工行业，对于保障人们的饮食安全和健康具有重要意义。

在进行净菜加工时，要注意控制好加工的工艺流程和操作要点，以保证蔬菜的卫生安全和加工质量。

蔬菜工艺流程

蔬菜工艺流程蔬菜是我们日常生活中不可或缺的食材，而蔬菜工艺流程则是将新鲜的蔬菜进行加工、保存和加工的过程。

蔬菜工艺流程的好坏直接关系到蔬菜的口感、营养价值和保存期限。

下面我们来详细了解一下蔬菜工艺流程。

一、采摘。

蔬菜的加工过程首先从采摘开始。

采摘的时间、方式和工具都会影响蔬菜的品质。

一般来说，蔬菜的采摘时间应选择在清晨或傍晚，这个时候蔬菜的水分含量较高，口感更加鲜美。

采摘时需要使用锋利的工具，避免损伤蔬菜，同时也要避免采摘过多的蔬菜叶子，以免影响蔬菜的生长。

二、清洗。

采摘回来的蔬菜需要进行清洗处理。

清洗的目的是去除蔬菜表面的污垢、农药残留和细菌。

清洗蔬菜时要先用流动的清水冲洗，然后用清水浸泡一段时间，最后再用清水冲洗干净。

清洗时要轻柔，避免损伤蔬菜。

三、去皮、去籽、切片。

有些蔬菜需要去皮、去籽或切片后才能进行下一步的加工。

比如土豆需要去皮切片，辣椒需要去籽切段等。

这个过程需要根据不同的蔬菜种类和加工需求进行操作，确保蔬菜的形状和大小符合要求。

四、腌制。

腌制是蔬菜加工过程中常见的一种处理方式。

腌制可以增加蔬菜的口感和保存期限。

常见的腌制方法有盐腌、酱腌、醋腌等。

腌制时要根据蔬菜的种类和加工需求选择合适的腌制方法和时间，确保腌制的效果。

五、烹饪。

蔬菜加工的最后一步是烹饪。

烹饪的方式有很多种，比如炒、煮、炖、蒸等。

不同的蔬菜种类和加工需求需要选择不同的烹饪方式，确保蔬菜的口感和营养价值。

六、包装。

蔬菜加工完成后需要进行包装。

包装的目的是保护蔬菜，延长其保存期限。

常见的包装材料有塑料袋、保鲜膜、罐头等。

包装时要确保蔬菜的新鲜度和卫生安全。

七、储存。

最后一步是储存。

储存的环境和温度会直接影响蔬菜的保存期限和品质。

一般来说，蔬菜需要储存在阴凉通风的地方，避免阳光直射和高温。

同时也要注意蔬菜的存放方式，避免蔬菜相互挤压和碰撞。

总结。

蔬菜工艺流程是一个复杂的过程，需要我们在每一个环节都要认真对待。

只有做到每一个环节都符合要求，才能保证蔬菜的口感、营养价值和保存期限。