废旧轮胎炼油设备
废轮胎炼油设备的安全性分析
废轮胎炼油设备的安全性分析我国橡胶资源十分短缺，每年有大量需要考进口来解决，2005年《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中也将废旧轮胎回收利用作为重点工作，支持废旧轮胎回收利用产业发展，废轮胎炼油，废塑料炼油，废机油炼油是国家允许的，国家鼓励废轮胎的回收再利用，有一系列的政策和法规。
“土炼油” 是不合法的。
“土炼油”是利用收购来的废机油、废旧轮胎等材料，经过简单的蒸煮或其他途径“炼”出的柴油，其不仅严重扰乱市场秩序，严重污染大气环境，且因其设备简陋、工艺简单、产品粗制，游离于监管之外，存在重大的安全隐患，严重威胁着公众的生命和财产安全。
坚决取缔无证照企业非法生产经营活动，深入查处有证照企业超范围经营问题，严厉打击非法活动。
虽然国家明令禁止，但是，受利益的趋势，特别是旺季，油价大涨的时候，土炼油就会比较活跃；据废油网消息，最近一段时间，山西地区已经查处不少，而这次就比较严重了，当场炸死三人。
废油网认为，不管您是合法处置还是非法生产，首先，安全应该放到一位的；当然，我们不赞成非法开工的，因为小炼油根本就不能完全保证生命安全。
一定要选择废机油炼油设备、废轮胎炼油设备正规制造公司，拒绝小厂制造粗劣产品让您祸害无穷！环保型废旧轮胎炼油是合法的。
首先，你要办理营业手续，然后，要从正规的厂家购买废旧轮胎炼油设备，最后要确认废旧轮胎炼油设备的环保问题。
金蓬实业就是河南省废旧橡塑再生技术工程中心也是上市公司，专业做这个的。
连续式生物质分解设备的安全性：设备采用了全自动埋弧焊接技术，并且所有的焊接都会采用超声波无损检测来确保焊接质量和形状。
所有的容器(包括主炉、油罐、冷凝器、气包等)都要通过气压和水压测试，确保不会出现气体泄漏，全密闭。
设备自动化程度高，采用了较为完善的环保措施及风险防范措施，生产过程中各污染物排放及储油罐区风险，整个过程对周围环境不会产生明显影响。
制作过程和检测：运转过程中，设备上配备有防爆装置、安全阀、紧急阀门、压力表温度表及预警系统，确保运转安全。
轮胎油提炼设备
轮胎油提炼设备随着废塑料、废橡胶、废机油炼油行业的迅速发展，其生产的燃料油的应用也越来越广泛，并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。
但同时，由于行业的快速发展和从业人员的增加，原材料的价格也随之大幅度的提高。
在不降低原材料成本的基础上，如何提高燃料油的附加值呢？最简单的方法是用轮胎油提炼设备把废旧轮胎生产的粗油再次蒸馏，通过蒸馏后的油品颜色通常为淡黄色或者为淡红色的液体，其色泽、亮度、透明亮以及其它主要技术指标接近0#或-10#柴油的标准，并可以替代后者使用，价格也可以比粗油每吨增加1500元/吨左右。
假如我们使用的原料是橡胶轮胎类的热解后的殘渣——粗炭黑，用我们的轮胎油提炼设备进行深加工，经过配方制作可变废为宝。
这种炭黑可广泛用在橡胶制品上有着极高的使用价值和经济价值，这将是这套综合设备的新的经济增长点，这种炭黑目前在国内售价每吨在3000-6000元左右。
随着社会快速的进步，以往传统的炼油设备已跟不上时代快速的发展，只有与时俱进，才有强大的生命力，这个新兴的行业，也在不断地改进，不断在先进的科学技术支持下进步和不断地完善，尤其是在提取新能源的同时必须得注重环保问题，不能做有害人类赖以生存的环境罪人。
安全性轮胎油提炼设备的安全性。
在轮胎油提炼设备生产的过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。
我们目前的轮胎油提炼设备生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。
更要的是采用轮胎油提炼设备把主处理器和关键系统的压力、温度有了监控手段，一旦有异常可自动报警，轮胎油提炼设备生产过程始终有安全保证。
轮胎油提炼设备的优势：一、采用了快速加热系统，可以实现连续高效加热，为您节省燃料和运行成本；二、立式反应釜便于操作，排渣，清理的共组，并大大节约土地成本，更加经济环保；三、生产运行时，功率小，噪音小，为您营造良好的车间环境；四、采用特殊的保温材质，节省燃料，安全高效；五、采用先进的生产工艺，出油率高，油品质好，市场好；六、尾气回收系统，回收利用废气，更加环保经济，轮胎油提炼设备是真正的绿色科技产品，利民利国。
2024年废轮胎炼油设备市场发展现状
废轮胎炼油设备市场发展现状概述废轮胎炼油设备是一种将废弃轮胎进行热解和催化裂解的设备，将废弃轮胎中的橡胶、钢丝等资源进行有效回收并转化为可再利用的石油产品。
废轮胎炼油设备在环境保护和资源节约方面具有重要意义。
本文将对废轮胎炼油设备市场的发展现状进行分析。
市场规模和趋势废轮胎问题是全球性的环境问题，废轮胎炼油设备市场面临着巨大的发展潜力。
根据市场调研数据显示，全球废轮胎炼油设备市场的规模将在未来几年内保持较快的增长。
随着环境保护意识的增强和资源短缺的压力，各国政府对废轮胎回收利用行业的政策支持力度不断加大，这将进一步促进废轮胎炼油设备市场的发展。
同时，技术的进步和成本的降低也为废轮胎炼油设备的广泛应用提供了条件。
市场主要参与者目前，全球废轮胎炼油设备市场的主要参与者包括以下几类：1.设备制造商：这些公司专门从事废轮胎炼油设备的研发、制造和销售。
他们根据市场需求不断创新，提供高效、节能的设备解决方案。
2.废轮胎回收企业：这些企业主要从事废轮胎的回收和处理，将回收的废轮胎通过炼油设备转化为资源产品，并销售给相关行业。
3.石油公司：部分石油公司也加入到废轮胎炼油设备市场中，他们利用自身资源和技术优势，通过收购或合作的方式进入这一市场。
市场竞争格局由于废轮胎炼油设备市场的前景广阔，各种类型的企业纷纷进入该市场，竞争格局逐渐形成。
目前，市场上的主要竞争因素包括以下几点：1.技术研发能力：废轮胎炼油设备市场的发展需要依靠先进的技术手段和装备。
企业需要具备自主研发能力，不断提升设备的热解效率和产品质量。
2.设备性能和效益：市场中的设备制造商需要提供高效、稳定的设备解决方案，以满足客户的需求。
同时，设备运行的经济效益也是企业竞争的重要因素。
3.市场拓展能力：废轮胎炼油设备市场涉及到不同国家和地区，企业需要具备有效的市场拓展能力，了解不同地区的政策环境和市场需求。
市场前景和挑战废轮胎炼油设备市场具有较好的前景，但也面临一些挑战：1.技术难题：废轮胎炼油是一项复杂的技术过程，需要解决废轮胎的催化裂解和气体污染物处理等技术难题，同时还需要满足炼油产品的品质要求。
轮胎炼油设备怎样炼出轮胎油？
一、工艺流程
燃烧气体→喷淋除尘→水环脱硫→尾气吸附
↑
原料→破碎→密封输喂料→裂解蒸馏→分离→气体一次冷凝→二次冷凝→尾气回收减压→引进裂解釜燃烧
过滤→成品油
分离炭黑→降温→风选→包装
袋式除尘
二、工艺流程详解
1)进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2) 加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3)冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4)尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5)炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来，进行新的裂解流程
轮胎炼油的最终产物及其用途：
河南领帆机械设备有限公司专业从事轮胎炼油设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。
具备很强的各类油脂预处理，精炼和分提设备加工能力。
废橡胶、废轮胎、废塑料炼油设备
废轮胎、废塑料炼油设备废轮胎裂解炼油设备简介：废轮胎炼油技术的循环利用是朝阳产业，也是一门艺术，我国经济的发展步入了新常态阶段，各行各业的发展也随之进入了新阶段。
在新常态经济时期，最大的特点便是优化产业结构，大力发展绿色、高效的可持续产业，推动革新的进程。
而塑料橡胶循环利用行业，便是其中重要的一员，也是我国绿色高效生产行业的代表。
那么在橡胶循环利用中，生产设备、提炼技术、整个生产线都需要符合国家对废轮胎炼油的严苛标准。
塑料制造、销售行业发展迅猛，已经成为了全球最大的塑料制造、销售的国家之一，形成了世界范围的生产、销售体系。
废轮胎裂解炼油设备生产流程：1．将废轮胎破碎成裂解所需的橡胶块，与低温硫转移催化剂一起通过进料机经热气密装置连续送入裂解器，进行常压低温裂解裂化反应。
2．裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)。
3．经过裂解设备裂解后所得固体产物－粗炭黑和少量钢丝，经磁选分离后，将粗炭黑自动输送至炭黑生产系统，再经粉碎等一系列处理工序，获得工业用炭黑或其他高附加值化工产品。
分离后的钢丝作废钢处理。
4．可燃气经净化系统净化后作为燃料全部用于供热系统，供热系统采用余热循环利用方式，大大节省了能源消耗，降低了设备运行成本。
生产线所产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。
废轮胎裂解炼油设备用途：裂解油1、可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂，等；2、可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。
3、使用北工蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。
轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
注：轮胎直接裂解出来的油是毛油，可以直接作为工业燃油使用，如需精炼柴油，另外需要一套精炼设备。
炭黑1、可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用；2、可以墨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。
3、加工成色母，卖至塑料行业。
钢丝1、直接卖至钢铁厂。
废轮胎炼油工艺流程
废轮胎炼油工艺流程
《废轮胎炼油工艺流程》
废轮胎炼油是一种环保的利用废弃轮胎资源的方式，通过炼油工艺将废轮胎转化为能源或化工产品。
这种工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 废轮胎处理：首先需要将废轮胎进行处理，去除金属、纤维等杂质。
通常会采用粉碎、切割等方式将轮胎进行处理，使其能够进入到炼油设备中进行后续处理。
2. 热解反应：废轮胎进入炼油设备后，会进行热解反应。
在高温下，轮胎中的有机物会分解成气体和液体产物。
这些产物包括烃类物质，可以进一步加工为燃料油或化工产品。
3. 精制处理：热解反应得到的产物需要进行精制处理，去除杂质和不纯物质。
这一过程包括蒸馏、净化等步骤，使得炼油产物的质量得到提高。
4. 产品收集：经过精制处理后，炼油产物可以得到收集。
这些产物可以用于生产柴油、汽油、润滑油等产品，也可以作为化工原料进行进一步利用。
通过以上工艺流程，废轮胎可以得到有效的利用，不仅可以解决废弃轮胎对环境的污染问题，还可以转化为有用的资源。
废轮胎炼油工艺流程在环保和资源循环利用方面具有重要的意义。
废旧轮胎炼油设备工艺流程
随着科技发展和时代的进步，汽车的数量日益增多，汽车的到来给人们的出行带来了极大的便利，但随之而来的废旧轮胎的数量也逐渐增多。
如果我们利用环保的废旧轮胎炼油设备对这些废旧轮胎进行加工处理，那么就可以变废为宝，把废旧轮胎变成裂解油、炭黑等燃料。
今天就为大家详细讲解废旧轮胎炼油工艺！一、工艺流程燃烧气体→喷淋除尘→水环脱硫→尾气吸附↑原料→破碎→密封输喂料→裂解蒸馏→分离→气体一次冷凝→二次冷凝→尾气回收减压→引进裂解釜燃烧过滤→成品油分离炭黑→降温→风选→包装袋式除尘二、制备燃料油的工艺流程1.基本流程采用回转窑热解技术，废旧轮胎回转窑热解技术较其它工艺更为广泛，回转窑热解炉优势在于对废旧轮胎进料粒径破碎程度要求低, 而且热解炭性质十分均匀，不需要高负压，而是采用风机引起的微负压条件，生产安全，设备投入小，收益快，是目前应用最为广泛的一种生产工艺。
基本流程是：将废旧轮胎放进裂解斧中，加热升温，脱水，然后升温，轮胎融化然后气化，经冷凝器冷凝，分离器分离，振荡过滤可得到液体轮胎油。
具体流程如下图1所示：2.操作要点进料：进料即将废旧轮胎投入到裂解斧中，此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式，最新工艺工厂通常采用液压进料机进料，因其生产效率高，节省人力，不用冷却裂解釜缩短生产周期，同时安全等优点而被众多工厂广泛采用。
裂解气化废旧轮胎投入到裂解斧中，然后加热升温裂解斧，使裂解斧中的温度逐渐升至100℃，此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发，然后析出沉降至分离器中放出，随着水分及小分子物质逐渐挥发完全，裂解斧中的温度就会继续上升，达到140℃时，废轮胎开始融化成液态，打开转动，使得转炉转动，温度继续升高，已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化，等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时，然后维持6-12h（根据气化情况而定），此时压力在1.2kg/㎡，直到完全气化，气化的气体会到冷凝器中冷凝。
连续式废轮胎裂解设备和间歇式废轮胎裂解设备的不同
购买废轮胎裂解设备的顾客经常会问：连续式设备和间歇式设备有什么区别？这个问题也是各个同样有意向投资办废轮胎炼油厂所关心的问题。
今天为大家将这个问题做总结并为大家解答！连续式是应用作为比较多的一种炼油设备类型。
连续式设备与半连续性或者是间歇式设备相比，连续式设备的单机处理量大，而且在连续式设备中，它的工作强度也低，而连续性则好。
此外在连续式设备中，它的设备以及各个部件设计相对也复杂，而且对设备的配套以及自动控制能力要求较高，因此也使得连续式设备具有较高的效率，并且稳定性也好。
在连续式废轮胎裂解设备中，它的结构性能决定了它只适用于大中型的炼油厂或者是车间中。
而且与其他的炼油设备相比，连续式废轮胎裂解设备的投资相对较高，属于大中型的连续式废轮胎裂解设备类型。
连续式废轮胎裂解设备可以通过热解的方式将废旧轮胎转换成燃油。
连续性废旧废轮胎裂解设备热解技术这个发明和应用可以处理塑料轮胎到燃油。
越来越多的国家开始使用这项技术来转换废旧轮胎，废旧塑料，废旧橡胶到燃油，炭黑。
每十吨废旧轮胎或塑料可以得到5吨的燃油和4.5吨的柴油，3吨的炭黑。
无污染连续性废旧废轮胎裂解设备不但可以解决废旧轮胎的问题，还可以带来大的效益。
整个高温裂解过程环保无污染。
领帆机械生产的连续式废轮胎裂解设备可以处理的原材料及出油率：废轮胎，出油率：45％－52％；废塑料，出油率：20％－95％；废橡胶，出油率：40％－60％。
连续式废轮胎裂解设备特点：a>体积小连续式废轮胎裂解设备小，占地面积小，处理量大。
b>使用寿命长连续式废轮胎裂解设备有特殊防腐结构，使用寿命长达8－10年左右。
c>安全性高连续式废轮胎裂解设备属全自动化、常压、环保设备，带有自动防回火装置，大大加快了设备的安全性能，防回火装置具体的功能是：气体理化指标处理，气体过滤，防回火。
d>原料要求低不用清洗，不用分类。
e>连续进料出渣出油可以在高温情况下连续进料，连续出渣，连续出油，且不返油烟气，进料机有特殊的气密封装置，适合工业化大规模连续运作。
废旧轮胎炼油设备工艺流程
随着科技发展和时代的进步,汽车的数量日益增多,汽车的到来给人们的出行带来了极大的便利,但随之而来的废旧轮胎的数量也逐渐增多;如果我们利用环保的废旧轮胎炼油设备对这些废旧轮胎进行加工处理,那么就可以变废为宝,把废旧轮胎变成裂解油、炭黑等燃料;今天就为大家详细讲解废旧轮胎炼油工艺一、工艺流程燃烧气体→喷淋除尘→水环脱硫→尾气吸附↑原料→破碎→密封输喂料→裂解蒸馏→分离→气体一次冷凝→二次冷凝→尾气回收减压→引进裂解釜燃烧过滤→成品油分离炭黑→降温→风选→包装袋式除尘二、制备燃料油的工艺流程1.基本流程采用回转窑热解技术,废旧轮胎回转窑热解技术较其它工艺更为广泛,回转窑热解炉优势在于对废旧轮胎进料粒径破碎程度要求低,而且热解炭性质十分均匀,不需要高负压,而是采用风机引起的微负压条件,生产安全,设备投入小,收益快,是目前应用最为广泛的一种生产工艺;基本流程是：将废旧轮胎放进裂解斧中,加热升温,脱水,然后升温,轮胎融化然后气化,经冷凝器冷凝,分离器分离,振荡过滤可得到液体轮胎油;具体流程如下图1所示：2.操作要点进料：进料即将废旧轮胎投入到裂解斧中,此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式,最新工艺工厂通常采用液压进料机进料,因其生产效率高,节省人力,不用冷却裂解釜缩短生产周期,同时安全等优点而被众多工厂广泛采用;裂解气化废旧轮胎投入到裂解斧中,然后加热升温裂解斧,使裂解斧中的温度逐渐升至100℃,此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发,然后析出沉降至分离器中放出,随着水分及小分子物质逐渐挥发完全,裂解斧中的温度就会继续上升,达到140℃时,废轮胎开始融化成液态,打开转动,使得转炉转动,温度继续升高,已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化,等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时,然后维持6-12h根据气化情况而定,此时压力在㎡,直到完全气化,气化的气体会到冷凝器中冷凝;燃烧油冷凝经裂解斧气化的气体,经过离心分离器去除灰尘等杂质,然后进入粗口经、直通式冷凝器中冷却,经冷凝器冷却得到的液体油进入毛油储罐,然后经油泵打入振动过滤机中过滤,进一步去除杂质,可得到成品油;经冷凝器中未冷凝的气体,此处称作“不凝气体”,经过冷凝器尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器,经尾气燃烧器再次进入裂解斧中再次燃烧,裂解斧加热过程中所产生的废气,经风机抽到水循环式除尘系统,进入气体净化箱中,经有害物质如硫等物质吸附截留,最后比较干净的尾气排入空气中;裂解斧中的燃烧后生成的碳灰,采用螺旋输送机密封无尘输送出来并做打包处理;废旧轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝,抽出,整理;废旧轮胎炼油的最终产物及其用途：。
2024年废轮胎炼油设备市场调研报告
2024年废轮胎炼油设备市场调研报告一、前言随着全球经济的发展和人们对环境保护的重视，废轮胎炼油设备市场正逐渐壮大。
废轮胎炼油设备是一种将废弃轮胎转化为油品的设备，具有循环利用资源和减少环境污染的优势，在各个国家得到了广泛应用。
本报告旨在对废轮胎炼油设备市场进行调研和分析，为相关企业提供参考。
二、市场概述废轮胎炼油设备市场近年来呈现出稳步增长的态势。
随着全球环保意识的提高，越来越多的国家开始关注废轮胎的处理问题。
废轮胎炼油设备作为一种可持续发展的解决方案，具有广阔的市场前景。
目前，主要的废轮胎炼油设备市场集中在亚洲地区，尤其是中国和印度。
三、市场驱动因素废轮胎炼油设备市场的增长主要受到以下几个因素的驱动：1.环保意识的提升：废轮胎的处理对环境造成严重污染，因此各国政府和环保组织鼓励采用废轮胎炼油设备进行资源回收和能源利用。
2.能源需求的增加：随着全球经济的发展，对能源的需求不断增加。
废轮胎炼油设备可以将废弃轮胎转化为可再生能源，满足能源需求的同时减少对传统能源的依赖。
3.政策支持：各国政府出台了一系列的政策和法规来支持废轮胎炼油设备市场的发展，包括财政补贴、税收优惠和减少废弃物处置费用等。
四、市场挑战废轮胎炼油设备市场在发展过程中也面临一些挑战：1.技术难题：当前废轮胎炼油设备的技术水平还不够成熟，需要进一步改进和创新。
例如，处理废轮胎时产生的副产品的处理、设备的能耗和处理能力等问题仍待解决。
2.经济成本：废轮胎炼油设备的投资和运营成本相对较高，对资金的需求较大，这对于一些小型企业来说是一个挑战。
3.市场竞争：目前废轮胎炼油设备市场竞争激烈，技术领先和规模效应的企业具有较大的竞争优势。
五、市场前景废轮胎炼油设备市场具有广阔的发展前景：1.技术进步：随着科技的发展，废轮胎炼油设备的技术将不断改进，设备效率将提高，副产品的利用价值也将增加。
2.产业链完善：废轮胎炼油设备产业链将逐渐完善，包括设备制造、原料供应、产品销售等环节，为市场的发展提供良好的支持。
废轮胎炼油设备市场分析报告
废轮胎炼油设备市场分析报告1.引言1.1 概述废轮胎炼油设备市场是指利用废旧轮胎进行炼油生产燃料油的设备市场。
随着全球汽车保有量的不断增加，废轮胎的处理问题日益突出，而废轮胎炼油设备的出现，则为废旧轮胎的处理提供了一种新的解决方案。
本报告将对废轮胎炼油设备市场进行深入分析，探讨市场规模、市场需求、竞争对手情况以及市场发展趋势，旨在为相关投资者提供参考依据。
文章结构部分主要包括以下内容：1.2 文章结构本报告分为三个主要部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对废轮胎炼油设备市场进行概述，介绍本报告的结构和目的，并对市场进行总体的评估和总结。
在正文部分，我们将首先介绍废轮胎炼油设备市场的概况，包括市场规模、发展历程等方面的分析。
然后，我们将进行市场需求分析，包括市场的需求趋势、主要需求群体等方面的研究。
接着，我们将分析竞争对手，包括市场竞争格局、主要竞争对手的优劣势等方面的调查和分析。
在结论部分，我们将对市场未来的发展趋势进行展望，分析市场的机会与挑战，并对报告的整体内容进行总结和展望。
1.3 目的:本报告的目的是对废轮胎炼油设备市场进行深入分析，以揭示市场的发展趋势、市场需求情况以及竞争对手分析，为相关企业和投资者提供市场决策参考。
同时，通过对市场的机会与挑战进行分析，为企业制定发展策略提供支持。
最终目的是对废轮胎炼油设备市场的发展进行全面展望，为行业发展提供参考和建议。
1.4 总结在本报告中，我们对废轮胎炼油设备市场进行了全面的分析。
我们深入探讨了市场的概况，市场需求分析以及竞争对手分析。
通过对市场发展趋势、机会与挑战的分析，我们可以得出以下结论：首先，废轮胎炼油设备市场具有巨大的需求潜力，随着全球环保意识的提升和能源需求的增长，废轮胎资源化利用将成为未来的发展趋势。
因此，市场的发展前景广阔。
其次，市场竞争日益激烈，各个竞争对手纷纷加大研发投入，提升产品质量和技术含量。
这种竞争对于行业发展来说是一种促进和推动，同时也为企业带来更多的机遇和挑战。
关于编制废旧轮胎炼油设备生产建设项目可行性研究报告编制说明
关于编制废旧轮胎炼油设备生产建设项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：废旧轮胎炼油设备项目投资环境分析，废旧轮胎炼油设备项目背景和发展概况，废旧轮胎炼油设备项目建设的必要性，废旧轮胎炼油设备行业竞争格局分析，废旧轮胎炼油设备行业财务指标分析参考，废旧轮胎炼油设备行业市场分析与建设规模，废旧轮胎炼油设备项目建设条件与选址方案，废旧轮胎炼油设备项目不确定性及风险分析，废旧轮胎炼油设备行业发展趋势分析1、本报告为模板形式，客户下载后，可跟据报告说明，自行修改，完成属于自己的，高水平的可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写资金申请报告项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告目录目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章废旧轮胎炼油设备项目总论 ......................................................................... ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７§1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７§1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７§1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７§1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７§1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８§1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９§1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９§1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９§1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９§1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９§1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９§1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０§1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０§1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章废旧轮胎炼油设备项目背景和发展概况 ................................................. １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１§2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１§2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４§3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４§3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４§3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５§3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５§3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５§3.2 市场预测 ................................................................................................... １５§3.2.1 国内市场需求预测 ......................................................................... １５§3.2.2 产品出口或进口替代分析 ............................................................. １６§3.2.3 价格预测 ......................................................................................... １６§3.3 市场推销战略 ........................................................................................... １６§3.3.1 推销方式 ......................................................................................... １７§3.3.2 推销措施 ......................................................................................... １７§3.3.3 促销价格制度 ................................................................................. １７§3.3.4 产品销售费用预测 ......................................................................... １７§3.4 产品方案和建设规模 ............................................................................... １７§3.4.1 产品方案 ......................................................................................... １７§3.4.2 建设规模 ......................................................................................... １８§3.5 产品销售收入预测 ................................................................................... １８第4章建设条件与厂址选择 ................................................................................. １９§4.1 资源和原材料 ........................................................................................... １９§4.1.1 资源评述 ......................................................................................... １９§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应 ......................................................... １９§4.1.3 需要作生产试验的原料 ................................................................. ２０§4.2 建设地区的选择 ....................................................................................... ２０§4.2.1 自然条件 ......................................................................................... ２１§4.2.2 基础设施 ......................................................................................... ２１§4.2.3 社会经济条件 ................................................................................. ２１§4.2.4 其它应考虑的因素 ......................................................................... ２２§4.3 厂址选择 ................................................................................................... ２２§4.3.1 厂址多方案比较 ............................................................................. ２２§4.3.2 厂址推荐方案 ................................................................................. ２３第5章工厂技术方案 ............................................................................................. ２５§5.1 项目组成 ................................................................................................... ２５§5.2 生产技术方案 ........................................................................................... ２５§5.2.1 产品标准 ......................................................................................... ２５§5.2.2 生产方法 ......................................................................................... ２５§5.2.3 技术参数和工艺流程 ..................................................................... ２６§5.2.4 主要工艺设备选择 ......................................................................... ２６§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标 ............................................. ２６§5.2.6 主要生产车间布置方案 ................................................................. ２７§5.3 总平面布置和运输 ................................................................................... ２７§5.3.1 总平面布置原则 ............................................................................. ２７§5.3.2 厂内外运输方案 ............................................................................. ２７§5.3.3 仓储方案 ......................................................................................... ２８§5.3.4 占地面积及分析 ............................................................................. ２８§5.4 土建工程 ................................................................................................... ２８§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计 ..................................... ２８§5.4.2 特殊基础工程的设计 ..................................................................... ２９§5.4.3 建筑材料 ......................................................................................... ２９§5.4.4 土建工程造价估算 ......................................................................... ２９§5.5 其他工程 ................................................................................................... ２９§5.5.1 给排水工程 ..................................................................................... ２９§5.5.2 动力及公用工程 ............................................................................. ２９§5.5.3 地震设防 ......................................................................................... ３０§5.5.4 生活福利设施 ................................................................................. ３０第6章环境保护与劳动安全 ................................................................................. ３１§6.1 建设地区的环境现状 ............................................................................... ３１§6.1.1 项目的地理位置 ............................................................................. ３１§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象 ..................................... ３１§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物 ............. ３１§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 . ３１§6.1.5 现有工矿企业分布情况； ............................................................. ３１§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况； . ３１§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况； ................................. ３２§6.1.8 交通运输情况； ............................................................................. ３２§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。
关于编制废旧轮胎炼油设备生产建设项目可行性研究报告编制说明
关于编制废旧轮胎炼油设备生产建设项目可行性研究报告编制说明编制废旧轮胎炼油设备生产建设项目可行性研究报告是为了评估废旧轮胎炼油设备生产建设项目的可行性，帮助决策者了解项目的潜在风险和机会，以及确保项目的成功实施。
下面是关于编制该报告的一些建议和说明。
一、报告概述：1.1项目背景与目标：介绍为什么选择废旧轮胎炼油设备生产建设项目，并阐明项目的目标和意义。
1.2项目范围和内容：明确项目的主要处将以及相关的研究和分析内容。
二、市场分析：2.1市场概况：对废旧轮胎炼油设备生产市场进行概述，包括市场规模、现状、发展趋势等。
2.2竞争环境：分析该市场的竞争环境，包括竞争对手分析和市场入口障碍等。
2.3市场需求：了解废旧轮胎炼油设备生产市场的需求情况，包括主要客户群体、需求量等。
三、技术和生产分析：3.1技术选择：评估不同的废旧轮胎炼油设备生产技术，并选择最适合该项目的技术。
3.2生产能力：确定项目的生产规模和产能。
3.3生产成本：分析废旧轮胎炼油设备生产的成本结构和成本控制措施。
四、财务分析：4.1投资规模和资金筹措：确定项目的投资规模，并分析资金筹措的途径和方式。
4.2营运预测：预测项目的销售收入和成本，制定财务计划。
4.3投资回收期和财务指标：评估项目的投资回收期和财务指标，包括财务净利润率、投资回报率等。
五、风险评估：5.1内部风险：分析项目内部存在的风险，如技术风险、管理风险等。
5.2外部风险：分析项目外部存在的风险，如市场风险、政策风险等。
5.3风险对策：提出风险应对措施和风险管理策略。
六、可行性分析：6.1技术可行性：评估废旧轮胎炼油设备生产技术的可行性，包括技术可靠性、成熟度等。
6.2经济可行性：分析项目的经济可行性，判断是否能够实现预期的投资回报。
6.3社会可行性：评估废旧轮胎炼油设备生产对环境和社会的影响，确保项目符合法律法规和社会责任。
七、结论和建议：根据以上分析，得出废旧轮胎炼油设备生产建设项目的可行性结论，并提出相关的建议和决策支持。
如何选择轮胎炼油设备
如何选择轮胎炼油设备2020年2月15日在购买废轮胎炼油设备之前一定要从网站和其他信息平台了解基本设备的情况，在获取的信息中确认几个比较靠谱的公司，然后确定一个到两个设备厂家。
问好这些炼油设备厂家的基本情况，例如：地址，联系电话，乘车路线，需要购买的设备基本价格区间。
必须到设备厂家去考察，因为实地考察有很多重要的信息都可以落实和考证。
可以看到厂家的实力和经营模式，是不是真正的设备生产厂家。
确定好以上两点要实际实验，看到设备工作的实况，不管是设备厂家实验还是到他们的客户家里去看炼油设备作坊的运行都可以。
这样可以更加直观的了解设备的情况。
废轮胎炼油设备的构成：1、燃烧加热系统2、上料系统3、热裂解反应处理系统4、冷凝冷却系统5、循环水系统6、电控系统7、压力、温度报警系统(含仪器、仪表）8、全自动出渣系统9、烟气处理环保系统 10、废气回烧系统。
确定了合作的设备厂家和自己需要的设备时，记住一定要签订产品购销合同，确定产品质量和售后时间，这样即使以后出现问题也好协商。
河南北工有着多年的废轮胎炼油设备生产线制造经验，可根据客户要求定制大型成套生产线设备，采取环保无污染的高端工艺技术，设备制造能力强！河南北工轮胎热解温度为200~450℃，热解炉采用炉外加热、微负压、贫氧热裂解工艺操作，炉体密闭，在生产过程中确保气体不外泄，提高热裂解效率，同时从根本上消除了生产过程中由于气体外泄而引起的不安全隐患和二次污染。
专业从事废轮胎炼油设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。
具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。
设备环保节能，出油率高，专业工程师团队为您量身打造方案，欢迎到厂参观！。
轮胎裂解设备工艺操作流程
轮胎裂解设备工艺操作流程轮胎裂解是指将废旧轮胎进行高温处理，将轮胎内部的橡胶材料分解成小分子油气和碳黑等物质的过程。
以下是轮胎裂解设备的工艺操作流程：1.主要设备准备首先需要准备好轮胎裂解设备，包括反应器、加热炉、冷却系统、凝析器、气体分离系统等。
确保各个设备正常运行和连接。
2.原料准备准备好待处理的废旧轮胎，并根据需要对轮胎进行预处理，例如剪断轮胎为适合入料的大小块状物。
3.裂解反应将预处理后的轮胎块装入反应器中，封闭反应器并将反应器加热至一定温度。
利用反应器内部的真空环境和高温，使轮胎内部的橡胶材料发生热解反应，生成油气和碳黑等产物。
4.油气分离经过一段时间的裂解反应后，反应器中的油气产物会通过凝析器进一步分离。
将凝析器与反应器连接，并设置一定的温度和压力，以使油气产物冷凝成液体和气体相，进而分离。
5.液体处理将凝析器中分离出的液体油产品进行处理。
首先将液体油进行脱气处理，去除部分气体。
然后，通过沉淀、过滤、脱色等过程，去除杂质和不纯物质，提炼出纯净的轮胎油。
6.气体处理经过凝析器的气体产物需要进行进一步处理和利用。
首先，将气体中的碳黑和其他固体颗粒物质进行过滤和分离。
然后，通过气体分离系统，将气体中的可利用物质（例如可燃气体）与废气等进行分离，以获得高价值的产物。
7.废渣处理轮胎裂解反应后，会产生一定量的固体废渣，包括未经裂解的固体材料和碳黑等。
这些废渣需要进行安全处理和处置，以减少环境污染。
通常可以采取填埋、焚烧或回收利用等方法进行废渣处理。
8.产品收集与贮存最后，根据需要，将通过轮胎裂解设备得到的纯净的轮胎油和其他产物进行收集和储存。
可以使用贮罐、容器等器材进行产品的暂存和储存。
以上所述是一般的轮胎裂解设备的工艺操作流程，具体操作流程可能因设备型号和生产工艺的不同而有所差异。
在进行轮胎裂解操作时，还应注意安全环保，确保设备的正常运行和产品的质量。
废旧轮胎处理设备的技术改进与创新
废旧轮胎处理设备的技术改进与创新随着全球汽车保有量的增加，每年都会产生大量的废旧轮胎。
废旧轮胎的处理和处置问题已经成为一个全球性的环境难题。
传统的处理方法，如焚烧和填埋都存在环境和资源浪费的问题。
因此，为了有效解决这个问题，各国纷纷争相推出技术改进与创新，以提高废旧轮胎处理设备的效率和可持续性。
技术改进是解决废旧轮胎问题的关键，通过改进旧有设备以提高处理效能和资源回收利用率，我们能够显著减少废旧轮胎对环境造成的负面影响。
目前，世界上已经出现了多种先进的废旧轮胎处理技术，例如碎胎回收、橡胶粉碎、物理拆解和热解等。
碎胎回收技术是一种常见的废旧轮胎处理方法。
这种技术通过将废旧轮胎切碎成小块，然后进行粉碎和筛分，最后将所得材料进行再利用。
碎胎回收技术可以将废旧轮胎转化为燃料和再生橡胶，用于能源发电和橡胶制品生产。
通过技术改进和创新，碎胎回收设备的处理能力和能源回收利用率得到了大幅提高，有效地减少了资源浪费和环境污染。
橡胶粉碎是另一种常用的废旧轮胎处理方法。
这种技术利用高速切削装置将废旧轮胎切成细颗粒或橡胶粉末。
橡胶粉碎技术可以将废旧轮胎转化为再生橡胶粉末，用于生产橡胶制品，如胶鞋、橡胶地板和橡胶管道等。
现代的橡胶粉碎设备具有高效、节能和环保的特点，通过技术改进，可以进一步提高设备的处理能力和粉碎效率，实现资源的最大化利用。
物理拆解技术是一种相对较新的废旧轮胎处理方法。
该技术利用机械装置将废旧轮胎进行物理拆解，将金属和纤维部分分离出来。
物理拆解技术可以将废旧轮胎转化为金属和纤维回收利用，用于生产新的金属制品和纺织品。
通过技术改进和创新，物理拆解设备的自动化程度和分离效率得到了大幅提高，实现了废旧轮胎的高效处理和资源回收。
热解技术是一种前沿的废旧轮胎处理方法。
这种技术通过将废旧轮胎加热至高温下进行裂解，从而将废旧轮胎转化为可燃气体、炭黑和燃油等有用产品。
热解技术具有高效、无污染和资源利用率高的优点。
通过技术改进和创新，热解设备的热效率和产品质量得到了进一步提高，有效解决了废旧轮胎处理中的环境污染和能源浪费问题。
废旧轮胎处理设备的社会效益评估
废旧轮胎处理设备的社会效益评估随着全球经济的迅速发展和城市化进程的加快，废旧轮胎的产生量也呈现出日益增加的趋势。
废旧轮胎的堆积和处理问题已经成为了全球性的关注焦点。
废旧轮胎处理设备的使用不仅可以解决环境问题，还具有重要的社会效益。
本文将从减少环境污染、节约资源和促进经济发展三个方面，对废旧轮胎处理设备的社会效益进行评估。
首先，废旧轮胎处理设备的使用对减少环境污染起到了重要的作用。
废旧轮胎的堆积会导致空气、水源和土壤等重要环境资源的污染。
然而，废旧轮胎处理设备可以将废旧轮胎进行有效处理，减少环境中有害物质的排放。
例如，废旧轮胎可通过机械破碎、热分解、焚烧等方式进行处理，将其转化为可再利用的材料，如再生橡胶、能源等。
废旧轮胎处理设备的使用可以有效降低废旧轮胎对环境的影响，保护生态环境，减少环境污染。
其次，废旧轮胎处理设备的使用能够节约资源。
废旧轮胎是一种可以循环利用的资源，其中含有大量的橡胶、钢丝等有价值的材料。
传统上，大部分的废旧轮胎往往以填埋、堆放等方式处理，导致了大量资源的浪费。
然而，废旧轮胎处理设备能够对废旧轮胎进行回收，在处理过程中回收废旧轮胎中的有价值材料。
这不仅能够减少对自然资源的需求，还可以为社会创造更多的经济价值。
因此，废旧轮胎处理设备的使用对于资源的节约具有重要的意义。
第三，废旧轮胎处理设备的使用可促进经济发展。
废旧轮胎处理设备的研发、生产和运营需要大量的人力、物力和财力投入，相关产业链的建设也能够带动相关产业的发展。
同时，废旧轮胎处理设备的使用也能够为企业带来收入，在处理废旧轮胎的同时，创造就业机会，促进经济发展。
另外，废旧轮胎可以通过处理设备转化为再生橡胶、能源等有价值的产品，这些产品的使用不仅可以降低生产成本，还可以为企业带来更多的经济效益。
因此，废旧轮胎处理设备的使用对于促进经济发展具有积极的影响。
综上所述，废旧轮胎处理设备的使用在减少环境污染、节约资源和促进经济发展等方面具有重要的社会效益。
轮胎炼油设备工艺流程
轮胎炼油设备工艺流程
《轮胎炼油设备工艺流程指南》
嘿，朋友们！今天咱来唠唠轮胎炼油设备工艺流程这档子事儿。
你看哈，那些废旧轮胎，就像被遗忘的宝藏，等着咱们去挖掘它们的价值呢。
首先呢，就是把这些轮胎给弄进设备里，就像给它们找了个新家。
然后呀，设备就开始发力啦！就好像一个大力士，开始对轮胎进行各种操作。
在高温的作用下，轮胎开始发生奇妙的变化，就像变魔术一样。
慢慢地，油就被提炼出来啦！这油啊，可真是来之不易，就像从石头里挤出来的水。
这时候的油，还带着点原始的气息呢。
接着呢，还得对这油进行一些处理，把杂质啥的去掉，让它变得更纯净，就像是给它洗了个干净的澡。
在这个过程中啊，可不能马虎，得时刻盯着，就像看着自己的宝贝一样。
要是有个啥小差错，那可不得了。
说到这，我想起之前有一次，我就亲眼看到一个操作不当的情况，哎呀，那场面，真是让人哭笑不得。
所以啊，操作的时候一定要细心细心再细心。
经过一系列的步骤，最后，我们就能得到可以用的油啦！这油啊，用处可大了去了，能给好多地方提供能量呢。
其实啊，这个轮胎炼油的过程，就跟咱过日子一样。
得一步一步来，不能着急，也不能偷懒。
每个环节都很重要，都得认真对待。
我觉得吧，轮胎炼油设备工艺流程虽然看起来有点复杂，但只要咱用心去了解，去琢磨，也没那么难理解。
就像解一道数学题，刚开始觉得难，等找到方法了，就会发现其实也挺简单的。
总之呢，轮胎炼油是个很有意思的事情，它能让那些废旧的东西重新焕发出价值。
咱可不能小看了这些工艺流程，它们可是让垃圾变宝贝的魔法呢！大家要是有兴趣，也可以去深入了解了解哦！。
环保型轮胎炼油设备的三废处理方法
环保型轮胎炼油设备的三废处理方法
2020年2月24日
轮胎炼油设备必须要符合环保要求，对生产作业过程中产生的废气、废液、废渣等进行处理，达到符合环保要求的相应各个标准进行排放。
那么河南北工环保型轮胎炼油设备的具体处理流程是怎样呢？今天小编来给大家介绍一下。
一、水处理：用水分两部分。
一部分是冷凝器用水，无任何污染。
另一部分是除尘用水，是循环水，只有蒸发、无排放。
三、废气处理：分三部分：
一是进料时进料口漏出很少量的水蒸气和少量油气，由抽油烟罩回收经二次燃烧送入除尘器处理。
二是烧煤时烟尘由引风机抽到除尘器处理由烟囱排出，确保烟尘排放达GB13271.-2001相关标准。
三是反应釜出来的C4以下的常温、常压下不可回收天燃气(含量是甲烷、乙烷、丁烷、氢气等)经闭火器由管道送入炉内经燃气喷枪燃烧，既节能又环保。
在个生产过程中，设备是全密封状态下运作，磷化液无任何气味。
另外在噪声处理方面，河南北工轮胎炼油设备选用低噪音风机，噪声低于60分贝，动力用部分噪声和进料机噪声均不超过50分贝。
如果车间周围有料和树木绿化，可确保厂区周围环境噪声低于50分贝(白天)，45分贝(夜里)。
这四点就是炼油设备环保处理流程，希望可以帮到大家。
河南北工专业制造轮胎炼油、塑料炼油、废机油提炼蒸馏等炼油设备，13年技术沉淀，使我们具有强大的研发能力和设备制造能力，一直以来我们不断为国内外的客户提供各种设备和处理方案，欢迎大家来厂考察合作。
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废旧轮胎炼油设备
据报道，目前我国每年产生的废旧轮胎已达到了4000万～5000万条。
对于废旧轮胎的处理，从世界范围来看，自20世纪90年代初以来，主要是掩埋，堆放或焚烧。
但专家认为，这些方法无助于解决“黑色污染”。
因为废旧轮胎即使掩埋100年都不会自然降解，长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。
废旧轮胎的堆积对环境造成了污染，对于这些废旧轮胎究竟该如何处理呢？如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢？新研发的废旧轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。
整个高温裂解过程环保无污染。
以下是废旧轮胎炼油设备的工艺流程：
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
废旧轮胎炼油设备最终产物用途：
燃料油（45%-55%）
1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2. 用于重油发电机发电。
3. 脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。
轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑（30%-35%）
1. 制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。
2.研磨至N220、N330、N550或N6660，用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母，卖至塑料行业。
钢丝（10%-15%）
1. 直接卖至钢铁厂。
2. 提供更高利润的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体（8%-10%）
1. 回收至炉膛，加热反应釜，节省燃料。
2. 存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。