机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用
汇流排的安全使用
气体汇流排操作规程
1.目的
指导岗位操作人员正确使用汇流排，并进行维护保养。
2.操作规程
2.1 分别将气瓶与汇流排，汇流排与用气管道的连接管安装好。
2.2 分别打开气瓶与相应汇流排上的阀门，缓慢开启减压器前的截止阀，防止突然开启，因高压冲击使减压器失灵。
由压力表指出压力，再顺时针转动减压器调节螺杆、低压表指出所需输出压力，开启低压阀，向工作点供气。
2.3用气完毕，分别关闭气瓶与相应汇流排上的阀门，全松减压器调节螺杆，低压表为零后，再关闭截止阀，不使减压器长期受压。
3.使用与维护注意事项
3.1减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀，当压力超过许用值时，自动打开排气，压力降到许用值即自行关闭，平时切勿扳动安全阀。
3.2安装时，应注意连接部分的清洁，防止杂物进入减压器。
3.3连接部分发现漏气，一般是由于螺纹扳紧力不够，或垫圈损坏，应扳紧或更换密封垫圈。
3.4发现减压器有损坏或漏气，或低压表压力不断上升，以及压力表回不到零位等现象，应及时进行修理。
3.5汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危险。
3.6气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。
3.7气体汇流排不得逆向向气瓶充气。
气体汇流排详细介绍及使用说明
气体汇流排详细介绍及使用说明气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能汇流排：指瓶装高压气体，通过此设备减压到一定的使用压力，是集中供气体的一种设备。
汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置, 它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
本公司加工生产的产品适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。
本产品结构合理，工艺先进，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。
本产品根据气瓶多少和配置式区分，具有多种结构形式，有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择，也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。
本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。
本公司可制作各种规格的气体汇流排，包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排丙烯汇流排乙炔汇流排、两瓶组气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种气体汇流排。
气体汇流排根据根据材质还可分为黄铜汇流排和不锈钢汇流排；根据操作性能可分为单侧式汇流排，双侧式汇流排，半自动汇流排，全自动汇流排，半自动切换、不停气维修汇流排；根据输出气压的稳定性还可分为单级式汇流排，双级式汇流排等、结构总述（一）基本参数注：1、最大或最小的范围，具体的调节范围可根据用户的要求而定。
气体汇流排安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________气体汇流排安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6566-31 气体汇流排安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
气体汇流排安全操作规程1.气瓶应放置牢固，气瓶防倾倒措施不应用铁质链条，应用软绳上下两道圈好，防止相互碰撞和气瓶倾倒2.非工作人员不得入内及动用设备3.严禁吸烟和有明火，密封用的垫片材料必须用不燃材料制作，使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击（包括各阀门、附件等）以免产生火花引起爆炸。
4.气瓶内的气体不得将气用尽，应当留有一定的余压，以免产生倒灌。
5.对送来的气瓶应检查各附件，瓶体是否完好，柒色正确，来路不明的气瓶不得入库和使用。
汇流排供气站安全操作规程
汇流排供气站安全操作规程一、基本要求汇流排供气站是一种对液气进行储存和输送的设施。
为了保障汇流排供气站的安全使用，特制定此安全操作规程。
二、安全管理1.确定和完善安全管理制度，建立安全生产责任制；2.对汇流排供气站进行定期安全检查，发现问题及时解决；3.定期开展安全教育和培训，提高工作人员的安全责任意识；4.坚持从严从重处理安全管理方面的违法行为；5.建立危险源管理制度，对存在的危险源进行有效控制；6.建立应急预案，对意外事故进行及时处置，确保安全和稳定。
三、操作规程1. 液气接收1.在接收液气前应先确保各设备、管线、仪表等应有的准备工作已经完成，尤其是安全阀、压力表和过滤器等设备应检验合格、完好无损；2.接收液气前应先确定所接液气品种、质量、数量以及目的地、车号和名称等基本情况，并进行记录；3.应当及时关注天气变化和温度变化，确定气体的密度，避免因为温度和气体密度的影响导致加油量不足或过量；4.关注操作人员的体力状况和技能，避免因疲劳或技能不足而出现意外；5.为确保操作安全，液气接收时应采取双人操作。
2. 液气存储1.液气存储前，应采取措施保证场地环境的卫生和清洁，并保证库区地面平整；2.应对所装载液气的容器进行编号、记录和管理，确保其的质量和数量被记录；3.库区应划定管线、容器的缓冲区域和缓冲带，并安装防护措施；4.库区中应存在明显、可观察的气体泄漏报警器。
3. 液气输送1.液气输送前应检查液气储存设施的顶部和底部是否存在泄漏；2.进行液气输送前应先进行预处理，将液气进行加热、降压、去除离子、凉却等；3.液气输送过程中应当注意液位变化、管线防护管理、压力设备、泄漏检测等工作。
四、安全预防1.安放好警示标志，确保人员能够及时发现和警惕汇流排供气站的存在；2.对汇流排供气站进行24小时非停值班监管，发现异常情况及时处理。
3.对于产生危险品较多的场所，要进行防护措施，如安装加气泵前，可根据相关标准重新配置液压注塑机进行封包.五、处理应急事故1.发生突发事件后，应立即通知相关人员；2.向维护人员通报情况，并观察有关情况发展；3.保证各设备安全运行，避免意外事件扩大化。
汇流排供气站安全操作规程
汇流排供气站安全操作规程汇流排供气站安全操作规程一、安全预防1.1 每日检查在每天运营之前，应对汇流排供气站进行检查，所有设备都必须符合安全标准，严格遵守并执行规程。
1.2 防火管理汇流排供气站是一个易燃易爆场所，必须避免任何火源，同时定期进行防火检查。
1.3 环境安全必须确保汇流排供气站周围的环境安全，清除垃圾，避免环境石油泄漏，保持环境整洁。
二、安全控制2.1 值班员的职责值班员必须时刻保持警惕和专注，并准确执行规程，负责监测所有压力计和温度计的高低标准，确保气体不会泄漏。
2.2 点火器安全提供小火种点燃大气即可，不允许使用任何带点燃功能的设备。
2.3 管道清洗在操作过程中，必须定期对管道进行清洗，确保传输气体的干净和安全。
2.4 氧气和醇类物质的分离必须分离氧气和醇类物质以避免不安全情况的产生。
三、紧急情况3.1 停电在停电的情况下，必须立即无源关闭气体检测器和止回阀，然后关闭影响气体传输的任何设备来防止压力老化。
3.2 应急救援无论何时，如果发生安全事故，必须立即启动应急救援措施，通过报警电话进行紧急通知并迅速采取措施。
3.3 清空管道在紧急情况下，必须立即关闭气源并清空管道，以防止外泄气体造成的危险。
四、证书要求4.1 设备授权必须由专业授权机构颁发相关设备的使用证书，以确保必要的安全标准已达到或超过要求。
4.2 培训证书所有工作人员必须持有专业培训的证书，以确保安全规程得到贯彻和执行。
总结以上是汇流排供气站的安全操作规程。
必须以高度的安全意识和负责任的态度，保证汇流排供气站的持续运营安全。
因此，建议制定更加具体可操作的规程，加强安全教育和培训，同时也应定期进行安全检查和评估，以确保汇流排供气站的安全运营。
气体汇流排安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD196气体汇流排安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards气体汇流排安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
气体汇流排安全操作规程1.气瓶应放置牢固，气瓶防倾倒措施不应用铁质链条，应用软绳上下两道圈好，防止相互碰撞和气瓶倾倒2.非工作人员不得入内及动用设备3.严禁吸烟和有明火，密封用的垫片材料必须用不燃材料制作，使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击（包括各阀门、附件等）以免产生火花引起爆炸。
4.气瓶内的气体不得将气用尽，应当留有一定的余压，以免产生倒灌。
5.对送来的气瓶应检查各附件，瓶体是否完好，柒色正确，来路不明的气瓶不得入库和使用。
氧气、乙炔汇流排安全操作规程
氧气、乙炔汇流排安全操作规程1. 概述本安全操作规程旨在确保在使用氧气、乙炔汇流排时的人身安全和设备安全。
正确的操作方法和注意事项可以降低事故风险，防止爆炸和火灾等危险事件的发生。
2. 汇流排的定义氧气、乙炔汇流排是一种用于将氧气和乙炔分配到多个燃烧器的管道系统。
它由高压和低压管路组成，通常用于金属切割、焊接和加热等工艺过程。
3. 安全操作指南以下是使用氧气、乙炔汇流排时的安全操作指南：3.1 使用安全设备在操作汇流排前，必须确保以下安全设备的准备和检查：3.1.1 防爆阀汇流排必须安装有适当的防爆阀，以防止超压情况下的爆炸。
3.1.2 气漏检测器一旦泄漏发生，气漏检测器可以及时检测到，并发出警报声，提醒人们采取必要的措施。
3.1.3 混气阀混气阀的作用是在操作过程中确保氧气和乙炔的正确比例。
3.2 操作步骤以下是使用氧气、乙炔汇流排的操作步骤：3.2.1 检查设备在操作汇流排之前，务必检查设备的完整性和正常工作。
确保所有管道、阀门和连接器都没有泄漏和损坏。
3.2.2 打开氧气和乙炔阀门根据需要，逐步打开氧气和乙炔阀门。
遵循正确的操作顺序以确保安全。
3.2.3 点火使用合适的点火器具，点燃乙炔。
确保点火器具符合安全标准，并正确操作以避免意外点燃。
3.2.4 使用燃烧器将燃烧器轻轻地对准焊接或切割的工作物，并谨慎操作。
注意不要将燃烧器靠近易燃物品，以免引发火灾。
3.2.5 关闭阀门在使用完成后，务必逐步关闭氧气和乙炔阀门。
确保彻底关闭，以防止泄漏和安全隐患。
3.3 安全注意事项在操作氧气、乙炔汇流排时，需要注意以下事项：3.3.1 避免混合氧气和乙炔汇流排中的管道是严禁混合的，以免引发爆炸。
3.3.2 防止泄漏确保所有连接点都紧固牢固，并检查是否有气体泄漏的迹象。
一旦发现泄漏，立即停止操作并采取必要的维修措施。
3.3.3 避免接触火源在操作过程中，避免将汇流排和燃烧器靠近易燃物品、火源或明火。
3.3.4 定期检查定期检查汇流排及相关设备的状况，确保其正常工作和安全使用。
氧气乙炔汇流排安全操作规程
氧气乙炔汇流排安全操作规程一、概述氧气乙炔汇流排是工业生产中一种常用的气体混合输送设备，用于提供燃料与氧气的混合气体，可广泛应用于金属切割、焊接、加工和热处理等行业。
使用氧气乙炔汇流排时，应当对其安全使用和操作有一个清晰的认识和规定，以保护操作人员和设备的安全。
二、安全操作规程2.1 设备安全检查在使用氧气乙炔汇流排之前，应先进行设备安全检查，包括但不限于以下内容：1.检查所有管道是否完好无缺，是否存在裂纹、破损等情况，如有，应予以更换或修理；2.检查气瓶和其附件的密封性能是否完好，如有漏气等情况，应立即停止使用，并报告维护人员进行修理；3.检查所有阀门和调节器是否正常，在使用前应根据需求，调整输出的气体流量和压力；4.检查熔断器和安全装置是否齐全、正常，如有异常应及时修理；5.检查气瓶存放是否安全，严禁将气瓶直接放在地上或倚靠墙体，应将其放置于专用支架上。
2.2 燃烧安全注意事项1.要点燃乙炔时，需先开启氧气阀门，使氧气从汇流排中流出，并打开乙炔阀门，使乙炔经切割刃进入火焰中，那么才能点燃氧气乙炔火焰；2.在燃烧过程中，应定时检查阀门的开启状态和输出的气体流量及压力，如有异常应及时调整或更换；3.禁止在没有安全防护措施的情况下，采用自制的火焰喷枪或类似工具进行切割或焊接；4.在燃烧过程中注意观察气体流动情况，避免气体突然中断或阀门损坏所引起的爆炸或火灾。
2.3 操作人员安全规范1.操作人员必须在专业能力范围内从事工作，同时遵守本操作规程及相关国家安全规定；2.操作人员应戴上个人防护装备，包括手套、护目镜等，作业前应对装备进行检查，避免装备损坏造成安全事故；3.禁止在醉酒或药物影响下从事切割、焊接等高危事故；4.禁止随意修改或篡改设备、管道等背景信息，如发现必须及时报告维修人员。
三、紧急处理措施1.对于气体泄漏问题，应立即关闭气源阀门，打开通风设备，并立即撤离现场；2.发生火灾的情况下，应立即采取灭火措施，并通报相关单位进行扑救；3.在紧急情况下，如无法掌握事故处理的具体方法，应及时报警或寻求专业救援支持。
氧气、乙炔汇流排安全操作规程
Q/SF氧气、乙炔汇流排安全操作规程（报批稿）南车四方机车车辆股份有限公司发布前言本标准由安全环保部提出。
本标准由标准化部归口。
本标准起草单位：转向架分厂。
本标准主要起草人：黄长生。
本标准为2006年8月首次发布。
氧气、乙炔汇流排安全技术操作规程1 范围本标准规定了氧气、乙炔汇流排工作前、工作中、工作后的安全操作技术要求。
本标准适用于氧气、乙炔汇流排的安全作业。
2 危害因素分析------氧气、乙炔汇流排出现泄漏，易引起火灾或爆炸事故。
------作业现场有易燃、易爆物品、安全距离不足或安全附件状态不良，易引起火灾或爆炸事故。
3 安全技术操作3.1 工作前3.1.1 工作者应按规定穿戴好防护用品。
3.1.2开关汇流排前，首先检查汇流排处压力表，查看氧气、乙炔（或其他可燃气）是否充足，气瓶中的氧气、可燃气不允许全部用完，应留一定余压。
再检查汇流排处的各阀、开关是否灵活、可靠，阀门是否处于正确起闭状态，管路是否通畅。
若发生泄漏应立即通知相关人员检查维修，避免浪费和发生燃爆事故。
3.1.3 开始作业前，应检查各压力表、安全阀的使用状态是否正常，鉴定状态是否在有效期内（压力表、安全阀每年校验一次）。
3.1.4 运送气瓶时，禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶。
气瓶应装上瓶帽和防振橡胶圈，使用时应尽可能把气瓶垂直放置并用支架固定，防止倾倒。
3.1.5 气瓶在使用前应检查气瓶肩部的有效安全检验钢印日期，过期未检验的气瓶不准继续使用。
3.1.6 在使用高压金属软管连接汇流排与氧气瓶、乙炔瓶前，应细心检查金属软管连接螺帽的螺纹，如发现螺纹磨损严重、出现倒螺纹牙情况时禁止使用，应更新专业生产厂家的产品，不得私自更换没有技术依据的金属软管。
3.1.7 汇流排附近禁止油脂、烟火及产生火花的其他物品和易燃物品接近，各处阀门及开关禁止被油脂沾污。
氧气瓶与乙炔瓶或其他明火点的距离一般不少于10m，环境条件不允Q/SF xx-xxx-200x许时，应不少于5m，并须加强防护。
机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用
机械制造企业焊割工艺气体汇流排的安全使用气体汇流排是为了提高工作效率，安全、清洁地使用工业气体，将多只钢瓶气体集中在一起，通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道，经减压、稳压，通过管道输送至到使用场所的专用设备。
在机械制造企业，焊割工艺广泛应用于金属结构的制造和维修工作中，其主要是利用氧气和乙炔、液化石油气、丙烷等易燃气体形成的切割着火焰进行作业，为了使氧气和乙炔、液化气、丙烷等工业气体安全方便、高效快捷地使用，现代化的机加工车间多采用汇流排岗位集中供气。
很多企业对气体汇流排的危险特性不了解，仅将汇流排系统做为普通的气瓶使用和管理，如气体汇流排直接布置在焊割作业现场；氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排布置在一起，或同室布置；氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等气瓶混放一起，可燃气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不足；汇流排系统缺少必须的消防、安全防护措施和警示标识，存在较大的火灾、爆炸隐患，不符合安全规范要求。
本文仅针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排的安全使用提出对策措施和要求。
一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求，汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）及其它相关标准规范的要求。
汇流排间指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。
1、氧气汇流排间（1）输氧量不超过60m3/h 氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处，并应采用高度为 2.5 m、耐火极限不低于 1.5 h 的墙和丙级防火门，与厂房的其它部分隔开。
（2）输氧量超过60 m3/h 氧气汇流排间，宜布置成独立建筑物；当与其它厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于 1.5 h 的无门、窗、洞的墙，与该厂房隔开。
氧气汇流排安全操作规程
氧气汇流排安全操作规程一、前言氧气汇流排作为医疗设备中的重要部分，提供了氧气输送和分配的功能。
为了确保氧气的安全使用，特制定了本操作规程，以指导使用人员进行正确的操作，防止意外事故的发生。
二、设备准备1. 检查氧气汇流排的外观是否完好无损，如有破损或老化现象应立即更换。
2. 确保氧气汇流排连接的氧气管路是正确连接的，并检查其连接是否牢固。
3. 检查氧气气瓶的气压是否充足，如不足应及时更换。
三、操作流程1. 操作人员应佩戴干净整洁的工作服，并戴上手套和口罩，以免污染氧气。
2. 在操作之前，应先关闭氧气气瓶的阀门，并将气瓶上的压力调节器调至适当的压力。
3. 将氧气管路正确连接到氧气气瓶上，并确保连接牢固。
4. 打开氧气气瓶的阀门，并调节汇流排上的流量控制阀，使氧气流量适中。
5. 将需要使用氧气的设备或呼吸器与氧气汇流排连接，并确保连接牢固。
6. 在操作过程中，应定期检查氧气管路和连接处是否漏氧，如有漏氧现象应及时修复或更换。
7. 操作结束后，应先关闭氧气汇流排上的流量控制阀，再关闭氧气气瓶的阀门。
8. 将使用过的氧气管路和设备进行清洁和消毒，以确保下次使用时的卫生安全。
四、安全注意事项1. 氧气具有促进燃烧的特性，操作过程中严禁使用明火或靠近火源。
2. 操作人员应保持操作区域的通风良好，避免氧气积聚引发安全隐患。
3. 氧气汇流排应放置在稳固的平台上，避免倾斜或摇晃。
4. 使用过程中应定期检查氧气管路和连接件是否破损或老化，如有发现应及时更换。
5. 禁止将氧气用于非医疗用途，以免引发意外事故。
6. 操作人员应定期参加相关培训，了解氧气使用的安全知识和操作技巧，提高应急处理能力。
五、事故应急处理1. 若发生氧气泄漏事故，应立即关闭氧气气瓶的阀门，并迅速将氧气汇流排和氧气管路与设备分离，避免火源和明火。
2. 如有人员中毒或烧伤，应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施。
3. 在事故得到控制后，应及时对设备和管路进行检修和修复，确保其安全可靠。
氧气乙炔汇流排安全操作规程
氧气乙炔汇流排安全操作规程氧气乙炔汇流排是一种用于氧气和乙炔的管道连接和控制的设备，在许多工业和制造业领域广泛使用。
然而，使用该设备时必须小心谨慎，因为如果不正确使用，这种设备可能会产生严重的危险和损害。
本文将提供一些有关使用氧气乙炔汇流排的安全操作规程和建议。
安装和维护规程1. 安装在安装氧气乙炔汇流排之前，您必须仔细了解当前的气体方式和流量，并选择正确的汇流排大小和规格。
应该检查汇流排必须正确地与管道连接完好，未出现任何泄漏，并应该在使用前进行密封测试。
需要注意的是，氧气和乙炔的管道必须分开安装，且在安装之前应预先清洗并干燥管道以去除任何污垢和杂质。
2. 操作使用氧气乙炔汇流排之前，应该确保您已经接收了正确的培训并且了解氧气和乙炔的特性、危险点和安全操作手段。
在操作使用过程中，应该始终保持警觉和小心谨慎，确保您已经遵循操作规程。
3. 维护为保持氧气乙炔汇流排的正常操作并防止意外事故的发生，必须定期检查和维护。
需要保持该设备的清洁，并检查管道和气体压力是否正常。
检查完压力后，应该记录并定期进行检查和维护，修理或替换任何受损或老化件以确保安全操作。
操作规程1. 操作前在启动氧气乙炔汇流排之前，您必须先确定氧气和乙炔的管道是否已经准备好。
同时，确保在使用过程中具备遵循下列步骤：1.确认所有式样和阀门完整且处于关闭位置。
2.检查所有阀门手柄并确保所有法兰螺栓均已固定。
3.选择并请求数量足够、规格正确的穿刺器和接口材料。
4.检查所有氧气和乙炔管道是否已经清洗并清除其内壁的水蒸气、水份和油质。
2. 操作过程如下步骤是您在启动和操作氧气乙炔汇流排时应该遵循的操作步骤：1.在启动时，任何人都不能处于汇流排附近，以避免发生人身伤害。
2.按照步骤打开全部气源阀门。
3.等待气体在管路中稳定流动，并检查是否有泄漏现象。
4.打开汇流排的阀门，确保气体按照所需的比例正确流动。
5.在完成作业后，首先关闭汇流排的阀门，再关闭氧气和乙炔气源，最终关闭连接到汇流排的各个管道的阀门。
气体汇流排详细介绍及使用说明知识讲解
气体汇流排详细介绍及使用说明气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能汇流排：指瓶装高压气体，通过此设备减压到一定的使用压力，是集中供气体的一种设备。
汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
本公司加工生产的产品适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。
本产品结构合理，工艺先进，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。
本产品根据气瓶多少和配置式区分，具有多种结构形式，有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择，也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。
本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。
本公司可制作各种规格的气体汇流排，包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排丙烯汇流排乙炔汇流排、两瓶组气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种气体汇流排。
气体汇流排根据根据材质还可分为黄铜汇流排和不锈钢汇流排；根据操作性能可分为单侧式汇流排，双侧式汇流排，半自动汇流排，全自动汇流排，半自动切换、不停气维修汇流排；根据输出气压的稳定性还可分为单级式汇流排，双级式汇流排等一、结构总述(一)基本参数名称输入压力输出压力流量m3/h汇集瓶数外形尺寸总重量氧气汇流排150.1-44-10005-30氢气汇流排150.1-4150-2505-30氮气汇流排150.1-460-2505-30二氧化碳汇流排150.1-460-2505-30注：1、最大或最小的范围，具体的调节范围可根据用户的要求而定。
气割与乙炔汇流排间的消防安全范文
气割与乙炔汇流排间的消防安全范文气割是一种常见的金属切割和焊接技术，在工业生产中得到了广泛应用。
而乙炔汇流排是一种将乙炔气体输送给不同工作站点的设备。
然而，由于气割和乙炔汇流排都存在一定的火灾和爆炸风险，为了确保工作场所的消防安全，必须采取一系列措施来预防和控制火灾事故的发生。
本文将探讨气割与乙炔汇流排之间的消防安全问题，并提出相应的解决方案。
首先，必须保证气割和乙炔汇流排设备的正常运行。
对于气割设备，应定期检查和维护切割火焰，并确保切割气体的供应管道和阀门没有泄漏现象。
对于乙炔汇流排设备，应定期检查和维护汇流排管道的连接情况，并确保汇流排上的阀门和管道没有泄漏。
只有确保设备的正常运行，才能降低火灾风险。
其次，应使用消防安全设备和材料。
在气割和乙炔汇流排设备周围应设置消防器材，如灭火器、灭火器箱、消防水龙带等，以便在火灾发生时能够及时进行扑救。
此外，应确保消防器材的使用和维护人员接受过相应的培训，能够熟练操作使用这些设备。
同时，在气割和乙炔汇流排设备中使用的材料也应具有相应的耐火性能，以减少火灾蔓延的可能性。
另外，应建立完善的警报和紧急疏散系统。
在气割和乙炔汇流排设备周围安装感烟探测器和温度传感器，当发现火灾迹象时，能够及时发出报警信号。
同时，应建立相应的紧急疏散路线和逃生通道，保证人员能够安全快速地撤离现场。
每个工作站点和设备附近应设置清晰的疏散指示牌，提供逃生的指引。
此外，应加强员工的消防安全培训和意识提升。
对所有涉及气割和乙炔汇流排设备操作的员工进行消防安全培训，包括正确使用消防设备、火灾预防知识以及紧急疏散的方法等。
此外，要定期组织消防演习，增强员工的应急处理能力。
通过培训和演习，提高员工的消防安全意识，使他们能够在火灾发生时能够冷静应对，有效控制火灾事故。
总之，气割和乙炔汇流排之间的消防安全问题是工作场所必须重视的重要环节。
通过保证设备的正常运行，使用消防安全设备和材料，建立完善的警报和紧急疏散系统，以及加强员工的消防安全培训和意识提升，可以有效降低火灾事故的发生概率，保障工作场所的消防安全。
气割与乙炔汇流排间的消防安全范本
气割与乙炔汇流排间的消防安全范本一、引言随着工业的发展，气割和乙炔汇流排等高风险工作逐渐普及，然而由于工作环境的特殊性，这些工作也带来了一定的消防安全隐患。
本文旨在介绍气割与乙炔汇流排之间的消防安全范本，以预防事故的发生，确保工作场所的安全。
二、消防安全设备1. 灭火器械：在气割和乙炔汇流排工作现场必备的消防设备是灭火器械。
应在现场配备合适大小和类型的灭火器，并定期检查其有效性和可用性。
2. 自动灭火系统：在气割和乙炔汇流排工作环境中，自动灭火系统是必不可少的一部分。
根据环境的具体要求，选择并安装合适的自动灭火系统，确保及时有效地控制火灾。
3. 烟雾探测器：气割和乙炔汇流排等工作往往伴随着焊接产生的烟雾和有毒气体。
在现场安装烟雾探测器，能够及时发现烟雾并触发报警系统，保护工作人员的安全。
三、场所布置1. 通道规划：在气割和乙炔汇流排工作现场，通道的合理规划和设置至关重要。
通道应宽敞且不被障碍物堵塞，以便在紧急情况下能够快速疏散人员。
2. 防火分隔间隔：根据工作环境的不同，应设置合适的防火分隔间隔，以隔离不同区域的火灾，防止火势蔓延。
3. 强化电气设备安全：定期检查维护电气设备，并确保其与气割设备和乙炔汇流排之间的合理距离，避免发生火花引发火灾的风险。
四、人员培训和应急预案1. 培训：对从事气割和乙炔汇流排等高风险工作的人员进行专业培训，使他们了解火灾的危害和预防措施，提高他们的安全意识和应急反应能力。
2. 应急预案：制定详细的应急预案，明确各个环节的责任和行动步骤。
随时保持应急设备的完好性，且定期进行演练和更新。
五、化学品管理1. 乙炔和其他易燃气体的存储：乙炔和其他易燃气体应存放在专用的储存柜中，保持通风和干燥，并确保与氧气和其他危险物质的分隔。
2. 化学品泄漏应对：在气割和乙炔汇流排等工作现场，应严格控制和管理化学品的使用，并建立快速、有效的泄漏应对机制，及时清理和处置泄漏物质。
六、消防演练和检查1. 消防演练：定期组织消防演练，使员工能够熟悉逃生通道、灭火器的使用以及应急预案的执行过程，增强其面对火灾的应变能力。
气体汇流排安全管理制度
一、总则为加强气体汇流排的安全管理，保障人员生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有使用气体汇流排的部门、岗位及人员。
三、职责分工1. 安全管理部门：负责制定、修订和完善气体汇流排安全管理制度，监督、检查制度的执行情况，组织开展安全教育培训，负责事故的调查处理。
2. 使用部门：负责气体汇流排的日常使用、维护和保养，确保设备安全运行。
3. 使用人员：严格遵守气体汇流排操作规程，正确使用设备，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理制度1. 设备选型与安装（1）气体汇流排应选用符合国家标准、行业标准和产品技术要求的设备。
（2）设备安装应按照产品说明书和设计要求进行，确保设备安装牢固、安全可靠。
2. 设备运行与维护（1）使用人员应熟悉气体汇流排的操作规程，正确操作设备。
（2）设备运行过程中，应定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。
（3）设备维护保养应按照产品说明书和设备实际情况进行，确保设备正常运行。
3. 安全操作规程（1）开启瓶阀时，应缓慢开启减压器前的截止阀，防止冲击减压器。
（2）停止供气时，应先旋松减压器调压螺杆，使低压压力表的输出压力为零后，再关闭截止阀。
（3）安装时应注意脱脂和清洁，避免杂物进入减压器。
（4）连接部分发现漏气时，应适当拧紧螺母或更换密封垫圈。
（5）发现减压器有损坏或漏气，应及时进行修理或更换。
4. 安全防护措施（1）氧气汇流排应按规定使用一种介质，不得混用。
（2）氧气汇流排严禁接触油脂，以免发生爆炸。
（3）氧气汇流排不得逆向向气瓶充气。
（4）汇流排投入使用后，应进行日常维修，严禁敲击管件。
（5）正常使用中，每年必须对压力表进行计量检测。
5. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止设备运行，切断气源，隔离事故现场。
（2）迅速启动应急预案，组织人员疏散，防止事故扩大。
（3）及时报告上级部门，配合事故调查处理。
气割与乙炔汇流排间的消防安全范本
气割与乙炔汇流排间的消防安全范本消防安全范本：气割与乙炔汇流排间一、引言气割和乙炔汇流排在工业和建筑领域中广泛应用。
然而，在使用气割和乙炔汇流排时，由于其特殊性质，存在一定的火灾和安全隐患。
为了保障工作人员和设备的生命和财产安全，制定一套符合实际情况的消防安全范本是至关重要的。
本文主要讨论气割与乙炔汇流排间的消防安全措施以及应急预案，以期提供一个相对完善的消防安全管理方案。
二、气割与乙炔汇流排间的基本认识1. 气割：气割是使用氧、乙炔等气体通过高温氧化反应去除工件表面或切割金属的一种工艺。
气割过程中，会产生高温火焰和火花，存在着引发火灾的风险。
2. 乙炔汇流排：乙炔汇流排是常用于气割设备的供气管道，其内充满高压的乙炔气体。
乙炔气体是可燃气体，一旦泄漏或遭受高温，可能会引发爆炸。
三、气割与乙炔汇流排间的消防安全措施1. 严格遵守相关防火要求：在气割作业区域内，要求设置专门的消防设备，如灭火器、消防栓等，并确保这些设备良好地维护和易于使用。
2. 防火、防爆器材的使用：对于气割作业区域，要在通风良好的地方使用焊接防风屏、焊接防护垫等器材，有效降低火灾风险。
3. 使用防护设备：工作人员在气割作业时，应佩戴适当的防护设备，如防火服、防火手套和护目镜等，以防止意外伤害和火灾。
4. 加强火灾防范宣传教育：定期开展消防知识培训和演习，提高工作人员的消防意识和应急处置能力。
5. 定期维护和检查设备：及时清理气割设备和乙炔汇流排上的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
四、气割与乙炔汇流排间的应急预案1. 火灾事故应急预案：制定详细的火灾事故应急预案，包括组织撤离、报警、灭火和紧急救援等方面的措施和步骤。
并定期进行应急演练，提高应急处理的效果。
2. 泄漏事故应急预案：制定乙炔泄漏事故的应急预案，包括急救人员的召唤、设备关闭、通风处理和扑救措施等。
并建立乙炔泄漏风险评估制度，及时发现和排除隐患。
3. 人员伤害事故应急预案：制定人员伤害事故的应急预案，包括急救人员的召唤、伤员转运和医疗救护等方面，确保人员伤害得到及时有效的救助。
气割与乙炔汇流排间的消防安全
气割与乙炔汇流排间的消防安全气割是一种常见的金属切割工艺，而乙炔汇流排是气割中常用的燃气源。
由于气割作业在高温、高压的环境下进行，其消防安全至关重要。
本文将从以下几个方面详细介绍气割与乙炔汇流排间的消防安全措施。
1. 储存和使用乙炔的安全性：乙炔是一种易燃气体，其储存和使用存在一定的危险。
为确保消防安全，必须严格遵守乙炔储存和使用的规范。
首先，乙炔应储存在通风良好的储存区域，远离火源和热源，且与氧气、氧化剂等物质隔离存放。
使用乙炔时，必须严格按照规范进行连接、检查和关闭操作，避免乙炔泄漏引起火灾或爆炸。
2. 确保气割作业场地的消防安全：气割作业需要在专门的作业场地进行，为确保消防安全，作业场地应具备以下条件：(1) 通风良好：气割过程中产生大量的热量和废气，需要及时排除，以防止废气积聚引起火灾。
(2) 绝缘防火：作业场地应有不易燃的隔热、隔火材料，以防止火花飞溅引发火灾。
(3) 灭火设备：作业场地应配置灭火设备，如灭火器、灭火栓等，以备发生火灾时的紧急处置。
3. 气割设备的消防安全：气割设备是气割作业的重要组成部分，为确保消防安全，需要注意以下几点：(1) 气割设备应经过定期维护和检修，确保其正常运行，避免因设备故障引发火灾。
(2) 设备的管路应采用不易燃烧的材料，并严格进行连接和密封，避免气体泄漏引起火灾。
(3) 设备上应配备安全阀和降压器等安全装置，以防止设备压力超出范围引发事故。
4. 气割作业人员的消防安全培训：气割作业是一项技术含量较高的工作，作业人员需要经过专门的培训和资格认证才能进行作业。
其中，消防安全培训是必不可少的一项内容。
培训内容应包括乙炔的储存和使用规范、火灾的预防和扑救方法、安全设备的使用等。
通过培训，可以提高作业人员的消防安全意识和技能，有效减少火灾事故的发生。
5. 火灾应急处理和疏散预案：气割作业中火灾事故的发生可能导致严重的后果，因此需要制定火灾应急处理和疏散预案。
预案应包括火灾报警装置的设置和使用、人员疏散的路线和方法、消防器材的使用等。
汇流排安全操作规程
汇流排安全操作规程
1、操作人员应严格遵守“供氧站使用规则”
2、操作人员准时接班，站房任何时候都不能无人值班，每个值班人员都具有独
立（单人）操作能力
3、交接班人员应及时准确填写“值班记录表”记录电话及病房设备的相关信息
4、氧气瓶勿近烟火严格做到五防“防火防热防震防油防易燃物质”
5、氧气是助燃物质，瓶为高压装置，因此不可以长时间暴晒，不可强力震动，
敲击和拖拉，更不可碰倒氧气瓶
6、氧气瓶不可放空，应留有余压
7、严禁在氧气站利用新瓶或有余压的空瓶进行个人吸氧
8、$
9、
10、严格观察和检查室内的氧气瓶是否漏气，足压并做好登记，漏气的氧气瓶应
置于安全地方
11、备有氧气瓶间，控制间，保持良好的通风
12、氧站使用防爆灯和开关，站内有氧气排放的房间严禁吸烟，严禁明火，
严禁使用电炉
13、装卸操作应避免对氧气的硬性碰撞，也别是对氧气瓶开关的碰撞
14、将氧气瓶装汇成排时，氧气瓶接口对正，接头拧紧适度，排除氧气瓶阀
门任何部位的泄露，一般不得使用有泄露现象的氧气瓶
15、汇流排上的接头不得随意拧动，软弯的弯曲应平缓，不能折弯使用，软
管充气后，不可移动氧气瓶，气瓶装好后，应调整好链条长度
16、报警后，应进行汇流排转换，检查氧气柜自动转换是否正常，如有故障，
转到手动，安装重瓶时，应检查氧气瓶漏气情况，再检查正式供氧，最后再检查记录新安装上的氧气瓶组的初识平均压力
17、《
18、氧气控制柜上设定的开关位置报警器上下限数数据不可随意改动
济南市第四人民医院
2006年元月。
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机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
机械制造企业焊割工艺气体汇流排的安全使用
气体汇流排是为了提高工作效率，安全、清洁地使用工业气体，将多只钢瓶气体集中在一起，通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道，经减压、稳压，通过管道输送至到使用场所的专用设备。
在机械制造企业，焊割工艺广泛应用于金属结构的制造和维修工作中，其主要是利用氧气和乙炔、液化石油气、丙烷等易燃气体形成的切割着火焰进行作业，为了使氧气和乙炔、液化气、丙烷等工业气体安全方便、高效快捷地使用，现代化的机加工车间多采用汇流排岗位集中供气。
很多企业对气体汇流排的危险特性不了解，仅将汇流排系统做为普通的气瓶使用和管理，如气体汇流排直接布置在焊割作业现场；氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排布置在一起，或同室布置；氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等气瓶混放一起，可燃气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不足；汇流排系统缺少必须的消防、安全防护措施和警示标识，存在较大的火灾、爆炸隐患，不符合安全规范要求。
本文仅针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排的安全使用提出对策措施和要求。
一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求，汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）及其它相关标准规范的要求。
汇流排间指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。
1、氧气汇流排间
（1）输氧量不超过60 m3/h氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处，并应采用高度为2.5 m、耐火极限不低于 h的墙和丙级防火门，与厂房的其它部分隔开。
（2）输氧量超过60 m3/h氧气汇流排间，宜布置成独立建筑物；当与其它厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于 h的无门、窗、洞的墙，与该厂房隔开。
2、乙炔汇流排间
总输气量不超过10m3 /h的气态乙炔汇流排间，可与耐火等级不低于二级的其它生产厂房毗连设置，但毗连的墙应为无门、窗、孔洞的防火墙；输气量超过10m3 /h 的气态乙炔汇流排间，应设置在独立建筑物内。
3、液化气、丙烷汇流排间
当配置气瓶的总容积≤1m3（液态液化石油气密度约为520－600kg/立方米），且采用自然汽化方式供气，可将其设置在与建筑物外墙相毗邻的单层专用房间内，气瓶室与其它房间相邻的墙应是无门、窗、孔洞的防火墙；当气瓶总容积＞1m3，气瓶应设置在高度不低于2.2米围墙的独立建筑物内。
4、氧气汇流排间可与同一用途的乙炔、液化气、丙烷汇流排间，毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开，严禁将氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排同室设置。
5、独立建筑物的氧气、乙炔、液化气、丙烷气体汇流排间应满足《建筑设计防火规范》的要求，建筑物耐火等级不低于二级，且与周围建筑物、构筑物的防火间距满足标准规范的要求，各建筑物应设有直通室外的门，且门要向外开启。
二、气体汇流排间应通风良好，满足防火、防爆要求，消防、安全警示标志清晰醒目
1、汇流排间要通风良好，无气体异味；当采用自然通风时，应根据气体密度在墙面不同高度设置对流式百叶窗，对于液化石油气、丙烷汇流排间应靠近地面设置对流式的百叶窗。
2、汇流排间要有防阳光直射室内的隔热、降温措施，窗户玻璃可采用磨砂或涂白色油漆，也可以在室外搭设遮阳棚。
3、汇流排间地面要平整光滑，不得有地沟、暗道；乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排间地面应采取防静电措施，室内要防止产生撞击火花，并使用防爆工具。
4、乙炔、液化气、丙烷及氧气汇流排间属于有爆炸危险的甲、乙类厂房，应按规范要求设置泄压设施；泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。
5、乙炔、液化气、丙烷汇流排间要按规范要求，安装可燃气体监控报警装置，建议可燃气体监控报警装置与防爆排风机联锁，当可燃气体泄漏至其爆炸下限值的30％时应进行报警，并其启动排风机强制排风。
乙炔气体探测器应在屋顶下－1米处，液化气及丙烷气体探测器应在地面上－0.5米处。
6、氧气、乙炔、液化气、丙烷气体汇流排间的电气设施要采用相应等级的防爆电器，安装的线路、开关、灯具等应与爆炸性气体危险区域等级相匹配。
7、汇流排管道、阀门上的法兰和螺纹连接处，应采用金属导线跨接；汇流排管道应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。
8、汇流排间要按规范要求配置足够的消防器材和灭火设施。
9、汇流排室内外应有醒目的气体名称告知，设置“严禁烟火”等消防警示标识和相关气体安全告知卡，室内应有气体泄漏、火灾应急预案。
10、汇流排管道外壁漆色、介质名称标识、流向指示等要明显、醒目，并符合《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）和其它相关标准规范的规定，氧气管道基本识别色为淡蓝色，乙炔、液化气、丙烷气体管道为中黄色。
三、汇流排管道系统元件、安全防护装置的设计、安装要符合有关标准规程的要求。
1、汇流排系统必须合理地设置回火防止器（阻火器）、压力表、气阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管等。
事故排放管（放散管）应引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。
2、乙炔管道的阀门、附件不得采用含铜量超过70%的铜合金材料，汇流排总管必须设置阻火器，用气设备前应设置岗位回火防止器。
如图1所示。
图2 液化气汇
流排布置图
3、液化气、丙烷气汇流排总导出管上应安装减压器、压力表、回火防止器、滤清器、事故排放管等。
如图2所示。
四、汇流排间的气瓶及管理要符合安全规范的要求
1、气瓶要在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，气瓶防震圈、瓶帽等安全附件齐全、完好。
2、气瓶应采取可靠的防止倾倒措施，实瓶与空瓶的存放处要有明显标识，且保持间距1.5米以上。
3、粘有油脂的手套、抹布、工具等严禁同氧气瓶、瓶阀、减压器、汇流排管路等接触，或同室放置。
4、汇流排间属于易燃易爆场所，企业应安排专人负责管理，并建立严格的安全运行操作规程和维护保养制度、防火规程和进出登记制度等，无关人员不应随便进入。