危险化学品储罐区的安全管理措施(正式)
危险化学品罐区安全措施范本
危险化学品罐区安全措施范本1.罐区设计要求：-根据相应的法规和标准，罐区应具备足够的面积，以容纳所存储的危险化学品和必要的安全设备。
-罐区应有专属的入口和出口，并配备警示标志和安全标识，清晰明确标示危险性。
-需要特别注意罐区的通风和排水系统，以确保危险化学品的排放和泄漏不会对周围环境造成污染。
2.安全设备和防护措施：-必须配备消防设备，如灭火器、消防泵、消防栓等，并保持其正常工作状态。
特别是应设有专门的危险化学品泄漏的处理设施。
-配备应急照明设备，以确保罐区在电力中断或其他紧急情况下依然能够正常运作。
-配备个人防护设备，如防护服、呼吸器、安全帽、护目镜等，以保护罐区内的人员免受危险物质的伤害。
-安装监测和报警系统，能够检测并及时报警处理有关危险物质的泄漏、气体浓度等信息。
3.材料存储要求：-采用适当的储存容器，根据危险性类别进行分类存储，并确保容器具备足够的质量和强度，以承受可能发生的压力和化学反应。
-容器应进行定期检查和维护，以确保其正常运作和安全性。
-不同类别的危险化学品应分别存放，并严格禁止不兼容品的混合存放，以避免发生意外事故。
-安全存储区域应当干燥通风，并根据危险物质的特性确保有防火、防爆等安全措施。
4.现场员工培训和应急预案：-所有在罐区工作的员工必须经过相关的培训，了解危险化学品的性质、储存和处理方法，熟悉应急预案以及灭火和救援的基本技能。
-罐区应编制详细的应急预案，并定期组织演练，以确保员工可以在发生事故时迅速、正确地采取行动。
-培训和预案的有效性应定期评估和更新。
5.安全监管和标志：-设立专门的安全监督和管理机构，负责罐区的日常巡查和安全核查，确保所有安全措施得到有效执行和监控。
-对罐区及其周边区域进行明确的边界标志，并设置警示标志和安全标示，以提醒人员注意安全性质。
以上是一个危险化学品罐区安全措施的范本，根据实际情况和相关法律法规的要求，可以适当调整和补充。
同时，随着技术和安全管理的进步，应不断改进和提升安全措施，以确保危险化学品罐区的安全性能得到最大程度的保证。
危险化学品罐区安全管理规定
危险化学品安全管理条例
GB 18218重大危险源辨识
GB50160石油化工企业设计防火规范
AQ 3018危险化学品储罐区作业安全通则
3
3.1
罐区
由一个或多个储存危险化学品储罐组成的区域，简称罐区。公司罐区包括酸碱罐区、液氨罐区、甲醇石脑油储罐区、污甲醇储罐、油品罐区、液态甲烷储罐、甲醛储罐、煤气水罐、煤锁气柜、柴油罐区，二异丙基醚贮槽、二硫化碳储槽、液氮储罐。
4.3危险化学品罐区所在工艺车间是罐区安全管理的具体实施单位。
4.4公司其他相关单位是危险化学品罐区安全管理的配合实施单位。
5 管理内容与方法
5.1日常管理
5.1.1液氨罐区储罐（2个）、石脑油储罐、甲醇储罐属公司重大危险源, 除按本制度进行管理外，还应按公司《重大危险源管理规定》的相关要求进行管理。
5.1.2工艺车间领导、技术员、安全员及当班员工应依照公司《巡回检查管理制度》和《隐患排查治理管理规定》相关要求对储罐区进行检查，发现问题应及时报告、处理。检查内容包括：
a)各容器、罐体、管道、阀门、法兰无泄漏情况。
b)罐区各调节阀、呼吸阀运行正常，阀位处于正确位置。
c)罐体液位计、温度计、压力表运行正常、指示准确，且均在正常控制范围内。
本标准编制（修订）人：胡连辉。
本标准审核人：王伟、阳云春。
本标准审定人：张环。
本标准批准人：袁六四。
本标准于2010年8月首次发布,2012年5月第1次修订，2015年12月第2次修订。
5.3.4车间员工能熟练使用各类应急救援装备和安全防护用品，熟悉泄漏伤人后的应急处置方法。
5.3.5车间因对罐区消防设施进行经常性检查，确保处于完好备用状态。
罐区 安全管理制度
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区内安全管理工作，保障罐区设施和人员安全，制定《罐区安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于所有在罐区内工作的人员，包括但不限于罐区管理人员、作业人员、维护人员等。
第三条罐区管理人员应当认真贯彻执行本制度，建立健全罐区安全管理体系，确保罐区内的生产、作业活动安全稳定进行。
第四条罐区管理人员应当进行安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地应对。
第五条罐区管理人员应当不定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保罐区设施和设备的正常运行。
第二章罐区安全管理责任第六条罐区管理人员应当明确安全管理责任，建立健全安全管理组织结构，并指定专人负责安全管理工作。
第七条罐区管理人员应当建立安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任和义务。
第八条罐区管理人员应当制定并实施安全目标，定期评估安全绩效，及时调整安全管理方针和措施。
第九条罐区管理人员应当建立安全信息交流机制，加强与相关单位之间的沟通协作，共同维护罐区安全。
第十条罐区管理人员应当加强对作业人员的安全教育和培训，提升员工的安全防范意识和应急处理能力。
第三章罐区安全生产管理第十一条罐区管理人员应当建立健全安全生产管理制度，规范作业流程，确保罐区生产作业安全稳定。
第十二条罐区管理人员应当对罐区内的危险化学品、危险废物等进行严格管理，制定安全使用规程和操作规程。
第十三条罐区管理人员应当建立事故应急预案，定期组织应急演练，确保在发生事故时能够及时、有序地进行处置。
第十四条罐区管理人员应当对罐区内设施和设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，安全运行。
第十五条罐区管理人员应当加强消防安全管理，定期检查和测试消防设备，确保罐区内消防安全。
第十六条罐区管理人员应当建立安全技术档案，记录罐区内的安全生产情况，为安全管理提供依据。
第十七条罐区管理人员应当建立实时监测系统，对罐区内的运行情况进行监控，确保生产活动安全进行。
罐区安全管理规定（4篇）
罐区安全管理规定第一章总则第一条为了加强和改进罐区的安全管理，保障人员生命财产安全，本规定制定。
第二条本规定适用于所有涉及罐区的相关人员，包括工作人员、管理人员和访客。
第三条罐区安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，注重安全预案的制定和执行。
第四条罐区安全管理应依法依规进行，严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保罐区的安全工作符合规定。
第五条罐区安全管理应注重科学技术的应用，推进罐区安全管理的现代化水平，提高安全管理效果。
第六条罐区安全管理应注重团队合作和协作，加强人员培训和技能提升，形成安全管理工作的集体作战力量。
第二章罐区安全风险评估与防控第七条罐区应定期进行安全风险评估，确保罐区内的各种潜在风险得到有效控制。
第八条罐区安全风险评估应由专业机构进行，评估报告应及时向相关部门汇报，并制定相应的整改措施。
第九条罐区应建立健全的安全管理制度和操作规程，明确各项工作的责任和要求。
第十条罐区应对各类潜在风险进行分类管理，制定相应的防控措施，确保风险的可控性。
第十一条罐区应加强设备的维护和管理，确保设备运行的稳定性和安全性。
第十二条罐区应加强化学品的储存和管理，对易燃、易爆、有毒等危险化学品要进行专门的安全管理。
第三章罐区安全教育与培训第十三条罐区应为相关人员提供必要的安全教育和培训，确保他们具备应对突发事件的能力。
第十四条罐区应制定培训计划，根据不同岗位需要，组织开展相应的培训活动。
第十五条罐区应定期组织应急演练，提高人员的应急响应能力和处置能力。
第十六条罐区应建立健全的事故报告和调查制度，针对事故进行全面分析和总结，及时采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
第四章罐区安全监管与检查第十七条罐区应建立健全的安全监管制度，明确监管的责任和权限。
第十八条罐区应配备专门的安全监管人员，定期进行安全检查和监督。
第十九条罐区应配备必要的安全监测设备，对重要参数进行实时监测，及时发现异常情况。
第二十条罐区应配备专业的安全检测仪器，并定期进行校准和维护，确保安全检测的准确性和可靠性。
危险化学品贮库管理制度(3篇)
危险化学品贮库管理制度1、不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的试验、分装、打包、封焊等不安全操作，库区严禁吸烟，杜绝一切可能产生火花的因素，并有警告标志、指示在明显地点，库区周围____米内严禁烟火。
2、库区动火严格执行《焦化厂动火管理制度》，办理动火手续，落实措施后方可操作。
3、危险化学品贮库不得有地下室或其它地下建筑物；耐火等级、安全疏散和防火间距应符合GB15603-____的规定，建筑物、用电设备能满足消防用电的需要，并符合GBJ16的有关要求，并保持完善。
4、危险化学品贮库喷淋设备应保持完好，气温在35℃以上要对粗苯贮罐进行持续喷淋降温。
5、建立粗苯库区应急预案，要求对库区管理人员和操作人员进行应急预案的培训和演练。
6、建立全厂危险化学品安全周知卡。
7、危险化学品贮库避雷设施每年进行一次检测，不符合要求的及时整改，确保现场避雷设施完好。
8、贮存危险化学品库房采暖不得使用蒸汽采暖，热媒温度不应超过80℃。
9、定期组织接触危险化学品的库工进行专业知识培训和考试，加强库区的日常维护和检查，为库工配备可靠的个人安全防护用品。
10、危险化学物品仓库的管理工作，必须由工作负责并熟悉危险品知识的专人担任，仓库与行政管理及生活用房应保持一定的防火间距。
11、在仓库道路、走道等安全出入口通向消防设备和水源的道路应保持畅通。
12、库房内不准开会、休息或住人，无关人员不准入内，工作结束时，应进行防火安全检查，切断电源，锁好门。
危险化学品贮库管理制度（2）是指用于管理危险化学品贮存环境、安全设施、操作人员行为等各方面的制度。
其目的是确保危险化学品贮存过程中的安全性，防止事故发生，并提供及时的应急措施。
该制度应包括以下内容：1. 管理责任：明确各级管理人员的管理责任和权限。
2. 授权资质：规定贮存人员的准入要求、培训和考核要求等。
3. 贮存环境：明确危险化学品贮存场所的要求，包括通风、温湿度、防火安全等。
4. 安全设施：规定必要的安全设施，例如防爆设备、泄漏控制设施等。
危险化学品储罐区的安全管理措施
危险化学品储罐区的安全管理措施一、安全技术标准1.平面布置1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求;2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏;2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认;4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态;2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用;3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪;5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω;2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理;2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制"，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生;5.罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向;6.制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目;7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。
危险化学品储存、使用安全管理制度(5篇)
危险化学品储存、使用安全管理制度1危险化学品储存的基本要求1.1危化品储存必须经公安部门批准，未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。
1.2危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。
爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
1.3危化品仓库必须配备有专业知识的，且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
1.4应根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危化品不得与禁忌物料混存，储存的危化品应有明显的标志，同一区域储存两种以上不同级别的危化品时，按最高等级危化品的性能标志。
1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
2危险化学品储存的要求2.1危化品仓库不得有地下室，其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定，还应考虑对周围环境和居民的影响，设置警示标志，规定警戒区，无管人员严禁入内。
2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求，存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。
2.3危化品库必须安装通风设备，通排风系统应有消除静电的接地装置，不得使用蒸汽和机械采暖。
2.4库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。
2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。
2.6有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不得接近酸类物质。
2.7腐蚀类物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物共存。
2.8危化品在储存期内，应定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理，并做好记录。
3危险化学品出入库管理3.1危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清不得入库。
3.2危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。
严禁存放作业区。
3.3进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
仓库罐区安全管理制度
仓库罐区安全管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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危险化学品储罐区的安全管理措施
危险化学品储罐区的安全管理措施危险化学品储罐区是一种用于存储各类易燃、易爆和有毒有害化学物质的工业设施，这些物质如果不加以妥善管理和安全措施，就可能会对环境和人民的安全造成极大危害。
因此，危险化学品储罐区的安全管理措施至关重要，相关管理措施如下：一、场址选择与规划设计先进的危险化学品储罐区必须在场址选择阶段就做好必要的规划设计，选址要符合提高防护安全性的要求，同时要考虑到防护措施的安装、维护和运作。
二、安全认证与技术管理危险化学品储罐区要具备相应的技术管理手段和管理人员。
储罐的所有权与运营权必须在灾难事件中得到失效，并通过伦理伦理可信的方式交回相应的管理和技术部门。
储罐区的技术管理人员应接受专业的培训和训练，具备相应的技术和管理水平，有能力应对突发事件。
三、环境监测与资源调配危险化学品储罐区必须按照行业规范实施环境监测，对于一些易发生中毒的化学品实时监测。
储罐区要站内设立物资储备中心，置放应急资源。
在危机事件中，储备的应急资源是保证关键期内运行、管理和应急预案执行顺利的重要保障。
四、运营方案制定危险化学品储罐区要制定与完善相关规章制度和安全流程，明确各项运营职责和权限，确保各项安全管理和技术安全工作的顺利执行。
做好储罐区内施工人员和管理人员的卫生与防爆工作，充分考虑施工人员的人身安全，避免国家已经禁止的工务施工。
五、应急预案备案危险化学品储罐区在出现意外事件时，必须立即启动应急预案，及时进行预警、应付、控制和消除危害，保护人、物、环的安全，保障社会稳定。
因此，储罐区必须按照国家相关法律法规，制定完整的应急预案，并进行备案，同时组建并培训企业的应急救援队伍实现全员应急预案管理。
储罐区安全对策措施(正式)
储罐区安全对策措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（1）储罐的输送物料的泵应设置在防火堤外，罐区内的电气设施应采用防爆型。
污水排水管在出防火堤处应设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭装置。
（2）储罐区宜设防晒设施或措施，并设防火堤，防火堤应采用非燃材料建造，防火堤的实高应在计算高度高出0.2m，防火堤实高为1.0-1.6 m为宜，防火堤应能承受所有物料的静压力，严禁在防火堤上开洞，防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离不应低于罐壁高的一半，卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不应小于3m。
（3）罐区内储罐可成组布置，罐间距离不应小于2m。
泵房、汽车装卸鹤管与储罐的防火间距不应小于15m，与防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m，泵房与鹤管间的距离不应小于8m。
鹤管与相邻的建筑物（一、二级）间距不应小于14m。
（4）储罐应规定设置通气管，并设呼吸阀、阻火器，储罐应规范要求设相应的梯子和栏杆。
（5）罐区应配备适用的消防水系统。
（6）进入罐区的车辆，必须佩戴阻火器，装料时必须先将槽车罐接地。
罐区严禁烟火，且不能使用移动通讯工具。
（7）储罐上应设温度、液位显示仪表。
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罐区安全管理制度范文3篇
罐区安全管理制度范文3篇第一章总则第一条为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、付出等环节安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于油库油罐区的安全管理。
第二章职责第三条油库负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。
第四条罐区管理联系人按《关键装置、重点部位领导干部联系制度》履行管理职责。
第三章安全管理第五条罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。
第六条罐区应严格执行巡检巡查制度、交接班制度、门卫制度。
第七条罐区应制定各类生产安全事故应急救援预案，并按照规定要求进行演练。
第八条人员进入罐区管理1、严禁非工作人员入内。
2、严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入该区。
3、严禁穿化纤服装、铁钉鞋进入该区。
4、严禁佩戴首饰、戒指登罐作业。
5、禁止在暴风雨和雷雨时，进行作业。
6、禁止敲打或擅动罐区设备、消防器材。
7、油罐装油不准超过安全高度。
8、进出油流速不准超过呼吸阀的允许流通量。
9、进油中间计量人员不准脱岗。
(有油罐自动计量仪器者除外)。
10、罐前阀门的启闭作业必须实行双人复核制或加锁管理。
11、计量和检修人员必须经常检查呼吸阀并按月(或季)清理阻火器。
12、巡检人员必须按规定定时，逐罐，逐点进行检查。
13、外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。
14、外来参观、学习人员进入罐区除由配送中心领导及职能部门人员带领外，还应办理入库登记手续，并由罐区有关人员陪同。
15、罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。
第九条机动车辆进入罐区管理一、进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，方可进入。
二、外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。
三、装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地装置。
第四章防火防爆管理第十条罐区须设置《进入罐区安全须知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及灭火器材箱，罐区进出口、上罐扶梯旁设置本安型人体静电释放器。
罐区管理制度
罐区管理制度一、总则1.1 为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，预防事故的发生，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有危险化学品储罐区，包括仓库及储灌。
1.3 公司各级领导和全体员工都必须严格遵守本制度，确保危险化学品储罐区的安全运行。
二、职责2.1 仓库主管对仓库安全生产负责，罐区主管对罐区安全生产负责，其他相关部门协助。
2.2 罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。
2.3 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。
2.4 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。
2.5 罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。
2.6 罐区应制定生产安全事故应急救援预案，并定期进行演练。
三、一般规定3.1 罐区各岗位人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案，严格遵守国家和行业标准，做到安全第一，预防为主。
3.2 罐区应保持环境整洁，各类设施设备完好，安全警示标志清晰明显。
3.3 罐区应建立健全安全档案，包括员工安全培训记录、设备检查维护记录、事故处理记录等。
3.4 罐区应定期对员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。
四、物料管理4.1 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。
4.2 部门领用时需先预算当天用量按单领用，当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。
4.3 禁止使用无盖容器。
在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净。
4.4 盛装危险化学品的容器，必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。
4.5 装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。
严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。
4.6 使用危险化学品的员工，下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。
危险化学品储罐区安全管理制度
危险化学品储罐区安全管理制度一、储罐区概述1.1储罐区的定义和范围储罐区是指专门用于存放危险化学品储罐的区域，包括储罐、配管、仪表设备等。
1.2储罐区的分类根据危险化学品的不同特性，储罐区可分为易燃易爆物品储罐区、有毒有害物品储罐区、腐蚀性物品储罐区等。
二、储罐区安全管理责任2.1主要负责人储罐区的主要负责人应设立，负责储罐区日常的安全管理工作。
2.2安全责任制度建立储罐区安全责任制度，明确各级负责人的安全管理责任和工作职责。
三、储罐区安全环境管理3.1建立安全环境管理制度制定储罐区安全环境管理制度，包括风险评估、安全生产标准、安全设施等。
3.2储罐区环境监测与控制设置环境监测仪器，对储罐区的气体、液体、温度等进行实时监测，及时发现异常情况，并采取措施控制。
3.3储罐区作业环境防护确保储罐区作业环境符合相关安全规范要求，进行防尘、防毒、防火等措施，保障员工的作业安全。
四、储罐区设备管理4.1设备购置与验收对储罐区的所有设备进行购置前的的安全技术评价，严格按照相关规定和标准进行验收。
4.2设备维护与保养储罐区设备的定期维护保养工作，包括巡查、清洁、润滑等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.3设备故障处理设备故障时，要及时报修，并采取紧急措施进行处理，保障储罐区的安全。
五、储罐区人员管理5.1培训与教育储罐区员工要进行相关安全培训，提高安全意识和安全操作技能。
5.2人员防护措施根据储罐区的不同特性，给予员工相应的个人防护装备，确保员工的安全。
5.3作业证制度对于进行储罐区作业的员工，要按照相关规定办理作业证，并经过严格的考核培训。
六、储罐区灭火与应急救援6.1建立灭火预案制定储罐区灭火预案，包括灭火设备的摆放位置、灭火程序和注意事项等。
6.2建立应急救援制度建立储罐区的应急救援制度，明确应急救援组织、任务分工和应急救援措施。
6.3进行事故演练定期组织储罐区的应急演练，提高员工的应急救援能力与技巧。
七、储罐区安全检查与评估7.1安全巡查定期对储罐区进行安全巡查，发现问题及时整改，落实安全措施。
危险化学品仓库以及罐区安全管理规定
危险化学品安全管理制度1、目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,按照化学危险品安全管理条例和常用化学危险品储存通则制定本制度.2、适用范围本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防范措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理.3、定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品.4、职责4.1．公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核.4.2．采购部门负责危险化学品的采购供应,并提供危险化学品安全技术说明书.4.3．生产技术部负责危险化学品的安全使用.4.4．总经理负责新的危险化学品购批.5、危险化学品的管理5.1．危险化学品作业者的安全教育.负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录.5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训,并经考核合格方可上岗作业.5.2．危险化学品的采购5.2.1危险化学品由总经理审批购买,业务部负责采购.5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带.5.3．危险化学品的安全贮存5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合建筑设计防火规范GB50016-2006设计规范.5.3.2危险品的入库、出库执行仓库、罐区安全管理制度.5.3.3贮存危险品的仓库,应根据专库分贮的原则,做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存,各种物品之间应留有足够的消防通道,并且明确物品标识.严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品.5.3.4危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施,易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施,并且设备和管道有良好的静电连接和接地,以及防止泄漏的防护围堤等安全设施.5.3.6危化品仓库必须配备专人管理,管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法,必须配备可靠的安全防护用品.5.4危险化学品的安全装卸和运输5.4.1必须指派责任心强,经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作.5.4.2危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品.5.4.3装卸不同物品的管道应有明显的标识,以免混装.5.4.4运输易燃和可燃物品的车辆,必须配有灭火器,随车人员不准吸烟和使用明火.危险化学品装车时,性质相抵触的物品不得同时装运,严禁人货混装.5.4.5装运过危险化学品的车辆,在卸车后要进行清扫,对库房装卸作业结束后,应进行必要的安全检查.5.5危险物品的使用5.5.1使用危险化学品的部门和个人,必须遵守危险化学品的标识内容,危险特性及使用注意事项,严格执行岗位安全操作规程,防范事故发生.5.5.2使用危险化学品时,应根据其危险特性佩戴相应的安全防护用具,如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等.5.5.3危险物品使用单位,一次领用量一般不超过三天生产所需用量,超过此用量,须经生产办公室批准.生产多余物料应及时退库处理.5.5.4易燃易爆品的加热严禁采用明火,如必须采用电感加热,必须采用严密隔绝和防止发生触电的安全措施.5.5.5严禁用易燃易爆液体擦洗设备、工具和衣服,并禁止在剧毒物品场所饮食.5.5.6盛装危险化学品的容器,在使用后不得随意摆放,必须放在指定的位置.5.5.7易燃易爆、有毒有害危险化学品的生产、储存、使用过程中必须编制相应的应急救援预案,执行危险化学品事故应急救援预案管理.5.6.危险化学品的管理：5.6.1库管负责危险化学品安全库存的采购计划控制；定期向生产办公室汇报.危险化学品的种类及库存量.5.6.2库管负责危险化学品出入库安全管理；建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度,装卸、搬动时严格遵守安全规定.做好危险化学品的入库验收.验收内容包括：品种、规格、包装、数量及危险标志并做好登记.危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库.5.6.3做好危险化学品的发放工作：5.6.3.1发放要凭领料单,由车间主任签字,认真核对领料单数据.5.6.3.2发放要按危险化学品进仓库先后顺序,做到先进先出,后进后出.5.6.3.3经常或定期做好清仓查库工作,避免物资短缺和超储积压,杜绝因储存期过长发生变质或引发事故.5.6.4负责废弃危险化学品的处理；仓库、罐区安全管理制度1、目的为了保护国家、公司财产和职工生命安全,保证公司生产顺利进行,加强安全监督管理,防止各类化学事故发生,根据化学危险品安全管理条例,制定本制度.2、内容2.1仓库、罐区由专人管理,由仓库人员全面负责.2.2仓库、罐区安全距离符合消防要求,配备专用消防器材和喷淋设施,并定期检查保养,不符合要求的,及时更换、补充.2.3仓库、罐区标示清楚,安全装置齐全完好.2.4各类物资按分类建立台账,做到账、物相符.仓库、储罐做好防腐、防泄露保护,并定期巡查.2.5危险化学品不得露天存放,包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冐、滴漏.2.6库房物品应当分类、分垛储放,每垛占地面积不应大于102m2,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.5米,主要通道的宽度不小于1.5米.2.7仓库、罐区做好防雷、防静电、防雨水工作,并保持清洁卫生.2.8仓库、罐区要照明充足,并符合消防要求,罐区作业要经过安全科许可.2.9危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责.2.10部门领用时应由部门负责人填报领料单,库管按领料单数据发货.当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库.2.11储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施,并签核安全工作许可证.2.12储罐电气设置必须符合火灾爆炸环境电力设计防火规范.2.13操作人员必须严格劳动保护用品穿戴.2.14储罐手动操作必须2人进行,1人操作1人监督联络.2.15卸货前,要对储罐及系统进行检查,各项技术要求防静电、灌装压力、排除空气等达到要求后方可进行卸货,夜间不许进行卸货作业.2.16卸货时,保管员现场监护,监督保证司机、押运员按规程操作,并现场备有应急救护措施、器材,保证安全操作.2.17装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具.严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施.。
2024年储罐区安全管理制度
（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理
(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品பைடு நூலகம்备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的'物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
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5、经常检查储罐区各阀门是否存在泄漏现象,发现问题应及时修理,处理不了的应立即关闭控制总阀并向上级报告。
6、经常检查接地装置,保持地面清洁卫生。
储罐区安全管理制度3
1、材料仓安全管理
(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
危险化学品罐区安全管理规定
1 主题内容与适用范围
为规范储罐区安全管理，根据国家法规标准的相关要求，特制定本制度。
本规定适用于呼伦贝尔金新化工有限公司（以下简称公司)所属相关部门及单位。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
4.3危险化Biblioteka 品罐区所在工艺车间是罐区安全管理的具体实施单位.
4。4公司其他相关单位是危险化学品罐区安全管理的配合实施单位。
5 管理内容与方法
5。1日常管理
5。1。1液氨罐区储罐（2个)、石脑油储罐、甲醇储罐属公司重大危险源, 除按本制度进行管理外，还应按公司《重大危险源管理规定》的相关要求进行管理.
5。1。6储罐区域防雷、防静电设施按公司Q/JX 20729《防雷、防静电设施安全管理规定》要求进行管理并定期进行检测.
5。1。7定期对储罐基础、围堰及周边建构筑物进行检查,若检查出基础下沉、坍塌或裂缝，应及时报告相关部门处理。
5。1。8在储罐区域醒目设置相应的安全警示标识。
5。1.9储罐区域各消防通道应保持畅通.
5.1.2工艺车间领导、技术员、安全员及当班员工应依照公司《巡回检查管理制度》和《隐患排查治理管理规定》相关要求对储罐区进行检查，发现问题应及时报告、处理.检查内容包括：
a)各容器、罐体、管道、阀门、法兰无泄漏情况。
b)罐区各调节阀、呼吸阀运行正常，阀位处于正确位置。
c)罐体液位计、温度计、压力表运行正常、指示准确，且均在正常控制范围内。
5。1。10储罐围堰内禁止使用任何移动通讯工具和非防爆的电动工具。
5。1.11所有进入储罐区的人员严禁带入火种及各种易燃物，不得穿带钉鞋和容易产生静电的化纤衣物。
危险化学品仓库、罐区管理制度
仓库、罐区管理制度一.目的为加强仓库及罐区的安全管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本制度。
二.适用范围本制度适用于公司所属各单位仓库及罐区的安全管理。
三.应用标准及相关文件《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》GB15603《仓库防火安全管理规则》《危险化学品从业单位安全标准化规范》四.定义1、隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
2、隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3、分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
五.化学危险品贮存的基本要求1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
2、化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
3、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
4、化学危险品为八类：a.爆炸品；b.压缩气体和液化气体；c.易燃液体；d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；e.氧化剂和有机过氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蚀品。
5、标志：贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合国家法规、标准的规定。
同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
6、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：a.隔离贮存；b.隔开贮存；c.分离贮存；7、要根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
8、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
六.贮存场所的要求1、贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。
危化品罐区管理规定
危化品罐区管理规定1.目的为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2.适用范围适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序4.1仓库安全管理4.1.1出入库管理4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下以手摸无灰为准，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
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危险化学品储罐区的安全管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1574-33 危险化学品储罐区的安全管理措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安全技术标准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离
措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产 "一岗一责制"，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除
报警。
9.雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。
三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后，必须服从灌区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作灌区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、
闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s，过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体;
气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料;
作业完毕，将各种卸料作业的设备归位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。
2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于。