流变学实验报告格式

血液流变学指标测定实验设计

血液流变学指标测定实验设计
血液流变学指标测定实验设计，是一种检测血液流动特性的方法，主要用于评价血液粘度、血液凝固时间、血液凝血酶原活力等参数。

它包括血液流变学指标测定实验设备、试剂和实验过程三部分。

1、实验设备：通常采用血液流变仪，其核心部件是机械扩大器、传感器和计算机控制系统，能够将血液的流变特性转换成电信号，从而实现血液流变学指标的测定。

2、试剂：实验中使用的试剂主要有血液凝血酶原活力检测试剂、凝血酶原活力检测试剂、凝固时间测定试剂和血液粘度测定试剂。

3、实验过程：实验过程主要分为抽血、试剂添加、参数测定和结果分析4个步骤。

（1）抽血：采集血液样本，并将其装入测定容器中；
（2）试剂添加：根据实验要求，将不同的试剂添加到血液样品中；
（3）参数测定：将血液样品放入血液流变仪中，根据提示进行参数测定；
（4）结果分析：根据测得的参数，对血液流变特性进行分析，为临床诊断提供依据。

液体粘滞系数的测定实验报告

液体粘滞系数的测定实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过测定不同液体的粘滞系数，探究液体的流动特性，并学习粘滞系数的测定方法。

二、实验原理。

液体的粘滞系数是衡量液体黏性的重要指标，通常用于描述流体的内摩擦力。

在本实验中，我们将通过测定液体在不同条件下的流动速度和流动层厚度，利用流变学原理计算出液体的粘滞系数。

三、实验仪器与试剂。

1. 流体力学实验装置。

2. 不同液体样品（如水、甘油、汽油等）。

3. 测量工具（如尺子、计时器等）。

四、实验步骤。

1. 准备工作，将实验装置设置在水平台面上，并将不同液体样品倒入实验装置中。

2. 测定流速，打开实验装置，调节流体流动速度，并测定不同液体在相同条件下的流速。

3. 测定流动层厚度，观察液体流动时的流动层厚度，并记录下来。

4. 数据处理，根据实验数据，利用流变学原理计算出不同液体的粘滞系数。

五、实验结果与分析。

经过实验测定和数据处理，我们得到了不同液体的粘滞系数。

通过对实验结果的分析，我们发现不同液体的粘滞系数存在较大差异，这与液体的性质密切相关。

例如，甘油的粘滞系数较大，而汽油的粘滞系数较小，这与它们的分子结构和相互作用有关。

六、实验总结。

通过本次实验，我们深入了解了液体的粘滞系数测定方法，并学习了流变学原理在实验中的应用。

同时，我们也认识到了不同液体的粘滞系数反映了其内部分子结构和流动特性，这对于液体的工程应用具有重要意义。

七、实验注意事项。

1. 在实验过程中要注意操作规范，确保实验安全。

2. 实验数据的准确性对于结果的可靠性至关重要，要认真记录实验数据。

3. 在测定流速和流动层厚度时，要保持仪器的稳定，避免外界干扰。

八、参考文献。

1. 《流体力学实验方法》，XXX，XXX出版社，XXXX年。

2. 《流变学导论》，XXX，XXX出版社，XXXX年。

以上为本次液体粘滞系数的测定实验报告，谢谢阅读。

毛细管流变仪实验报告

毛细管流变仪实验报告
《毛细管流变仪实验报告》
实验目的：通过毛细管流变仪实验，探究不同溶液在毛细管内的流动特性，了
解流变学的基本原理。

实验原理：毛细管流变仪是一种用于测量流体流动性质的仪器，通过观察毛细
管内流体的流动情况，可以得出流体的粘度、流变特性等参数。

实验中，我们
将不同浓度的聚合物溶液注入毛细管中，通过观察溶液在毛细管内的流动情况，来研究溶液的流变特性。

实验步骤：
1. 将毛细管流变仪调整到适当的工作状态，保证仪器处于稳定状态。

2. 准备不同浓度的聚合物溶液，并将其注入毛细管内。

3. 观察溶液在毛细管内的流动情况，记录流动时间、流速等参数。

4. 根据实验数据，计算出溶液的粘度、流变指数等参数。

实验结果：通过实验我们得到了不同浓度的聚合物溶液在毛细管内的流动情况，发现随着浓度的增加，溶液的粘度也随之增加，流速减小。

通过对实验数据的
分析，我们得出了不同浓度的聚合物溶液的流变特性，了解了溶液的流动规律。

实验结论：毛细管流变仪实验为我们提供了一种直观的方法，来研究流体的流
变特性。

通过实验我们了解了不同浓度的聚合物溶液的流动规律，得出了溶液
的粘度、流变指数等参数，为我们深入理解流变学的基本原理提供了重要的实
验数据。

总结：毛细管流变仪实验为我们提供了一种直观的方法，来研究流体的流变特性。

通过实验我们了解了不同浓度的聚合物溶液的流动规律，得出了溶液的粘
度、流变指数等参数，为我们深入理解流变学的基本原理提供了重要的实验数据。

希望通过这次实验，我们能够更加深入地了解流变学的理论知识，为今后的科研工作提供有力的支持。

实验指导书(流变学)

《聚合物加工流变学》实验指导书雷彩红广东工业大学材料与能源学院2011年2月实验指导书（普通实验）实验项目名称：交联剂含量对LDPE交联过程的影响实验项目性质：普通所属课程名称：聚合物加工流变学实验计划学时：2学时一、实验目的：1.掌握转矩流变仪结构和原理，学会使用转矩流变仪；2.掌握常用的交联剂种类和结构；3.掌握LDPE交联过程，了解交联LDPE应用。

二、实验内容和要求在转矩流变仪上，观察不同的交联剂含量下LDPE转矩随时间变化曲线，记录曲线，分析不同交联剂含量下交联速度以及交联程度的变化。

三、实验主要仪器设备和材料仪器：天平、转矩流变仪材料：LDPE,过氧化物类引发剂四、实验方法、步骤及结果测试分成5个组，每组9人。

实验步骤：1.开启转矩流变仪，设定一定的温度175℃；2.称取原料LDPE 40g，交联剂占原料含量分别是0.5%、1.0%、1.5%；3.开启转矩流变仪，设定转速70rpm；4.将上述准备好的样品加入样品室，待LDPE熔融塑化平台出现后，加入交联剂，记录转矩随时间变化曲线；5.导出曲线，分析交联程度和交联速度；6.停止转矩流变仪，清干净样品室；7.关闭转矩流变仪；8.实验完毕后清理现场，清机后关闭电源；9.写实验报告五、实验报告要求1.实验目的2.实验内容3.实验仪器、材料4.实验方案5.实验数据记录与处理6.实验结果测试与分析7.总结六、思考题LDPE过氧化物交联过程温度对交联程度和交联速度有什么影响？实验指导书（普通实验）实验项目名称：不同加工温度和挤出速度对PP挤出胀大行为的影响实验项目性质：普通所属课程名称：聚合物加工流变学实验计划学时：2学时一、实验目的：1、掌握转矩流变仪结构和原理，学会使用转矩流变仪；2、掌握挤出胀大原理以及影响因素；二、实验内容和要求在转矩流变仪上，观察不同的温度和挤出速度下PP从单螺杆挤出机口模挤出后外观形状的变化，并用游标卡尺计量料条直径，计算挤出胀大比，分析不同温度和挤出速度下挤出胀大比的变化。

流体流动形态实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过观察和分析流体在不同条件下的流动形态，了解层流、湍流和过渡流的特点，掌握判断流体流动形态的方法，并验证雷诺数在判断流体流动形态中的作用。

二、实验原理流体在管道中的流动形态分为层流、湍流和过渡流三种。

层流是指流体流动时，各层之间没有横向混合，流体质点沿直线运动；湍流是指流体流动时，各层之间发生横向混合，流体质点运动速度和方向不断变化；过渡流是指层流和湍流之间的不稳定流动状态。

雷诺数（Re）是判断流体流动形态的重要参数，其计算公式为：Re = (ρ v d) / μ其中，ρ为流体密度，v为流体流速，d为管道直径，μ为流体动力粘度。

当Re < 2000时，流体呈层流；当2000 < Re < 4000时，流体呈过渡流；当Re > 4000时，流体呈湍流。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器：流体流动形态实验装置、流量计、压差计、计时器、秒表、温度计、水表等。

2. 实验材料：清水、空气、油等。

四、实验步骤1. 将实验装置连接好，确保管道密封性良好。

2. 打开水源，调节流量，使流体在管道中流动。

3. 使用流量计和压差计测量流体流速和压差。

4. 根据测量结果计算雷诺数。

5. 观察流体流动形态，判断其属于层流、湍流还是过渡流。

6. 重复步骤2-5，分别改变流量、温度、管道直径等条件，观察流体流动形态的变化。

五、实验结果与分析1. 在低流速、小直径管道中，流体呈层流。

此时，流体质点沿直线运动，各层之间没有横向混合。

2. 在高流速、大直径管道中，流体呈湍流。

此时，流体质点运动速度和方向不断变化，各层之间发生横向混合。

3. 在中等流速、中等直径管道中，流体呈过渡流。

此时，流体流动形态不稳定，介于层流和湍流之间。

通过实验，验证了雷诺数在判断流体流动形态中的作用。

当雷诺数小于2000时，流体呈层流；当雷诺数大于4000时，流体呈湍流；当雷诺数介于2000和4000之间时，流体呈过渡流。

cmt流变实验报告

流变性能实验一、实验目的1.了解测定聚合物流变性能的原理；2.掌握测定流变性能的方法。

二、实验原理高分子材料所具有的优越性能，使其在许多领域都得到了广泛的应用。

绝大多数高分子材料的加工成型都要经过流动和变形过程。

由于高分子本身所具有的特点，其流变行为要比小分子复杂得多，不仅取决于温度，压力，海域剪切速率，摩尔质量，分子结构和各种添加剂的浓度有关，此外还表现弹性，法向力和明显的拉伸粘度。

流变仪（rheometer）用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。

流变学测量是观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。

聚合物流变行为的多样性和多元性、聚合物形态对温度和时间的依赖性，是两个表现特性。

聚合物分子结构构象的复杂性是这些特性表现的根本原因。

测定高分子材料流变行为的仪器称为流变仪。

有些仪器只能简单的测定粘度等参数，故又称粘度计。

高聚物流体粘度的测定常使用旋转式粘度仪进行。

其原理是通过测量仪没入液体中转子的旋转扭矩来得出粘度的数据。

转子通过降准弹簧由动力驱动系统来转动；弹簧的扰度通过指针和刻度盘来确定。

该仪器的最主要的部件就是校准弹簧，一段与中央轴相连，另一端与表盘相连，表盘通过传递方式有动力同驱动，反过来通过校准弹簧来驱动中扬轴。

指针域中央周洋连，产生旋转角度，对应一定的刻度。

对既定的粘度粘性阻力火抗流动的性质，它与转子的转速成一定比率，而且与转子的大小及形状有关，阻力会随着转子的尺寸或转速提高而提高。

对于给径大小的转子和速度，黏度会随着弹簧的挠度升高而升高。

同一转子在不同转速下主要用于测量和检测液体的流变性质。

三、实验步骤开机过程：1.确保主机和空气压缩机、循环冷却水连接无误；2.打开空气压缩机，等待输出压力上升到4~6 bar；3.打开循环水电源，待水温显示正常后打开制冷，不打开循环；4.打开计算机和流变仪，等待流变仪自检完成；5.选择并连接合适的加热炉后，打开冷却水循环开关；6.打开计算机客户端软件，首先点击初始化按钮；7.选择合适转子，在室温下调零；8.设定程序，进行实验。

如何写vc实验报告

如何写vc实验报告实验名称：VC实验一、实验目的1. 学习和掌握VC的基本原理和操作方法；2. 通过实验了解VC在生物医学领域的应用；3. 培养实验操作能力和数据分析能力。

二、实验原理VC（Viscometer）是一种用于测量血液粘度的仪器，通过测量血液在管中的流动速度来评估血液的粘稠度。

VC实验的原理基于流变学的原理，即当流体在外力作用下产生剪切应力时，其性质会发生改变。

通过测量剪切应力与剪切速率之间的关系，可以得出流体的粘度。

在生物医学领域，VC实验可以用于评估心血管疾病的病情和治疗效果。

三、实验材料和方法1. 实验器材：VC仪器、试管、注射器、秒表等；2. 实验试剂：血液样本；3. 实验步骤：（1）采集血液样本；（2）将血液样本放入VC仪器中；（3）设置VC仪器的参数；（4）启动VC仪器开始测量；（5）记录实验数据。

四、实验结果和数据分析以下为实验数据表格和图表：1. 表格：记录了实验中采集的血液样本数量、测量得到的粘度值等数据。

2. 图表：展示了实验中采集的血液样本数量与粘度值之间的关系。

通过数据分析，可以得出以下结论：1. 实验数据符合预期，测量结果准确；2. 不同个体之间的血液粘度存在差异，与年龄、性别等因素有关；3. 经过治疗或护理后，血液粘度有所改善。

五、结论通过本次VC实验，我们了解了VC的基本原理和操作方法，并验证了其在生物医学领域的应用价值。

实验结果表明，不同个体之间的血液粘度存在差异，且经过治疗或护理后，血液粘度有所改善。

本实验为进一步研究和应用VC提供了基础数据和经验。

六、参考文献[1] XX, VC原理及应用, XX出版社, XX。

[2] XX, 生物医学流变学, XX出版社, XX。

[3] XX, 血液粘度测量方法及影响因素研究, XX大学, XX。

[4] XX, 心血管疾病治疗与护理进展, XX出版社, XX。

流动状态的实验报告

实验名称：流动状态的实验实验日期：2021年X月X日实验地点：实验室实验目的：通过实验探究流体在不同条件下的流动状态，观察流体在管道中的流动现象，分析流体流动的规律。

实验器材：管道、阀门、流量计、压力计、计时器、温度计、实验记录表等。

实验原理：流体流动状态是指流体在流动过程中，速度、压力、密度等物理量的分布情况。

根据雷诺数的不同，流体流动可分为层流和湍流两种状态。

层流是指流体流动时，各层流体平行流动，速度分布均匀；湍流是指流体流动时，各层流体相互交错，速度分布不均匀。

实验步骤：1. 准备实验器材，检查设备是否完好。

2. 将管道安装好，连接好阀门、流量计、压力计等设备。

3. 在管道中注入一定量的流体，确保管道充满流体。

4. 调节阀门，控制流量，使流体在管道中流动。

5. 利用计时器记录流体流动的时间，观察流体流动现象。

6. 利用压力计测量流体在管道中的压力分布。

7. 利用温度计测量流体温度。

8. 记录实验数据，包括流量、压力、温度等。

9. 分析实验数据，得出结论。

实验结果：1. 在实验过程中，观察到当流量较小时，流体在管道中呈现层流状态；当流量增大时，流体逐渐由层流转变为湍流。

2. 在不同流量下，管道中的压力分布不均匀，压力值随着流量的增大而增大。

3. 流体温度在实验过程中保持稳定。

实验结论：1. 在实验条件下，流体流动状态受流量影响较大。

当流量较小时，流体呈现层流状态；当流量增大时，流体逐渐由层流转变为湍流。

2. 在不同流量下，管道中的压力分布不均匀，压力值随着流量的增大而增大。

3. 流体温度在实验过程中保持稳定，说明实验条件对流体温度影响较小。

实验讨论：1. 实验过程中，流体的流动状态与流量密切相关。

在实际工程中，应根据具体需求合理控制流量，以确保流体流动状态满足要求。

2. 在管道设计中，应考虑流体流动状态对管道压力分布的影响，合理设计管道结构，以提高管道的承压能力。

3. 实验结果表明，温度对流体流动状态的影响较小，但在实际工程中，仍需关注温度变化对流体性质的影响。

流变学实验-2-流变仪测动态粘度

图1 同轴圆筒结构示意图结构示意图
图2 锥板结构示意图
图3平行板主要的优点在于（Collyer et al. 1988，Macosko 1994）：
①平行板间的距离可以调节到很小。小的间距抑制了二次流动，减少了惯性矫正，并通过更好的传热减少了热效应。综合这些因素使得平行板结构可以在更高的剪切速率下使用。
2．打开循环水浴后如果水没有循环，迅速提起瓶子，直到水开始流动为止。
3．插销防止轴承旋转，通常是用于安装测量系统和加载样品。直到测试之前，都必须将转轴上的凹槽与插销对准，将转轴锁定。
4．安装测量系统时，先松开螺丝，然后左手托住测量系统，右手拧紧螺丝。
5．每次更换了测量系统都必须重新校零。 6．样品加载过程中应避免破坏材料的结构。样品加载不要加的太多，也不要加的太少，可以使用平面刮刀将多余的样品刮掉。 7．测试结束后ETC、夹具等可能很烫，应小心触碰，以免烫伤，必要时应戴手套。 8．禁止使用腐蚀性、酸性等液体清洗夹具。
(1-9) 且lnT与nln成比例，因此粘度可以由以下简化的表达式给出：
(1-10) 选择流变仪的测试模式一般可以分为稳态测试、瞬态测试和动态测试，区分它们的标准是应变或应力施加的方式。本实验着重介绍动态测
试模式，动态测试主要指对流体施加振荡的应变或应力，测量流体相应的应力或应变。动态测试中，可以使用在被测材料共振频率下的自由振荡，或者采用在固定频率下的正弦振荡。这两种方式都可用来测量粘度和模量，不同的是在固定频率下的正弦振荡测试在得到材料性能频率依赖性的同时，还可得到其性能的应变或应力依赖性。
(1-1) 式中dp是分散粒子的直径。并且在大间距下，自由边界上的界面效应可以忽略。这种结构的主要缺点是间距中的流动是不均匀的，即剪切速率沿径向方向线性变化。当间距很小(h/R<<1)时，或者在低旋转速度下，惯性可以被忽略，稳态条件下的速度分布：

液体流动状态实验报告

液体流动状态实验报告实验目的：通过观察和研究液体在不同条件下的流动状态，了解液体的特性和流动规律。

实验原理：液体流动是由于液体分子之间的相互作用力使液体分子能够自由流动。

液体的流动状态受到多种因素的影响，包括温度、压力、黏度、管道形状等。

实验仪器和材料：液体流动实验装置、液体（如水）、流量计、温度计、压力计等。

实验步骤：1. 准备实验装置：将液体流动实验装置放在实验台上，连接好管道和附件，确保密封和连接无漏水现象。

2. 实验1：调节流量：打开流量调节阀，使给水阀逐渐打开，观察流量计的示数变化，并记录下相应的流量值。

然后分别调整流量调节阀，观察流量计变化，记录下相应的流量值。

通过多次观察和记录，总结调节流量对液体流动状态的影响。

3. 实验2：温度对流动状态的影响：首先将温度调节器设置为一定的温度，打开流量调节阀和给水阀，观察和记录液体的流动状态。

然后调节温度调节器的温度，再次观察和记录液体的流动状态。

通过多次观察和记录，总结温度对液体流动状态的影响。

4. 实验3：压力对流动状态的影响：首先将压力调节阀设置为一定的压力，打开流量调节阀和给水阀，观察和记录液体的流动状态。

然后调节压力调节阀的压力，再次观察和记录液体的流动状态。

通过多次观察和记录，总结压力对液体流动状态的影响。

实验结果和讨论：1. 调节流量对液体流动状态的影响：我们观察到，当流量增大时，液体的流动速度增快，流动状态更为活跃。

当流量减小时，液体的流动速度减慢，流动状态更为缓慢。

这表明流量的大小直接影响液体的流动状态。

2. 温度对液体流动状态的影响：我们观察到，当温度升高时，液体的黏度减小，流动速度增快，流动状态更为活跃。

当温度降低时，液体的黏度增大，流动速度减慢，流动状态更为缓慢。

这表明温度的变化会显著影响液体的流动状态。

3. 压力对液体流动状态的影响：我们观察到，当压力增大时，液体的流动速度增快，流动状态更为活跃。

当压力减小时，液体的流动速度减慢，流动状态更为缓慢。

流态转变实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在通过泰勒-库埃特流实验，观察和分析流体在不同条件下从层流向湍流的转变过程，加深对流体力学中流态转变现象的理解。

通过实验，我们希望揭示流态转变的机理，并探讨影响转变过程的因素。

二、实验原理泰勒-库埃特流是一种在旋转容器中产生的流动现象，其特点是在容器中心形成一个旋转的涡旋。

当旋转速度增加时，流体从层流状态转变为湍流状态。

实验中，我们通过改变旋转速度、容器形状等参数，观察和分析流态转变过程。

三、实验设备与材料1. 旋转容器：圆柱形，直径约为20cm，高约为30cm。

2. 轴流泵：用于提供旋转容器内的旋转流动。

3. 激光测速仪：用于测量流体速度。

4. 摄像系统：用于记录流场图像。

5. 实验数据处理软件：用于分析实验数据。

四、实验步骤1. 将轴流泵连接到旋转容器上，并确保轴流泵旋转平稳。

2. 打开轴流泵，调节旋转速度，记录不同旋转速度下的流场图像。

3. 使用激光测速仪测量流体速度，记录不同旋转速度下的速度分布。

4. 分析实验数据，观察流态转变过程。

五、实验结果与分析1. 层流状态在低旋转速度下，流体呈现出层流状态。

此时，流场中的涡旋形状规则，速度分布均匀。

通过激光测速仪测量，可以发现流体速度沿半径方向呈线性分布。

2. 过渡状态随着旋转速度的增加，流体开始出现波动，涡旋形状逐渐变得不规则。

此时，流体进入过渡状态。

过渡状态中，流场中的涡旋相互交织，速度分布出现局部峰值。

3. 湍流状态当旋转速度进一步增加时，流体进入湍流状态。

此时，涡旋形状复杂，速度分布呈现随机性。

通过摄像系统观察，可以发现流场中存在大量的小涡旋，这些小涡旋相互碰撞、合并，使得流体运动更加复杂。

4. 流态转变机理根据实验结果，我们可以得出以下结论：（1）旋转速度是影响流态转变的关键因素。

随着旋转速度的增加，流体的惯性力逐渐增强，导致流场中涡旋的形成和演变。

（2）容器形状也会对流态转变产生影响。

圆柱形容器中，涡旋形成较为规则；而方形容器中，涡旋形状较为复杂。

聚丙烯流变实验报告

一、实验目的本实验旨在研究聚丙烯（PP）在不同温度、不同剪切速率和不同应变条件下的流变行为，从而了解聚丙烯的粘弹特性及其在不同加工条件下的表现，为聚丙烯材料的加工和应用提供理论依据。

二、实验原理流变学是研究材料在力的作用下变形和流动规律的科学。

聚丙烯作为一种热塑性塑料，其流变行为与其分子结构和加工条件密切相关。

本实验采用流变仪对聚丙烯进行动态剪切实验，通过测量不同剪切速率和应变条件下的应力-应变关系，分析聚丙烯的粘弹特性。

三、实验材料与仪器材料：- 聚丙烯颗粒：分子量约为100万，熔融指数（MFI）约为5 g/10min。

仪器：- 流变仪：Rheometer MCR 302，德国 Anton Paar 公司生产。

- 温度控制器：型号为VarioTherm MCR，德国 Anton Paar 公司生产。

- 恒温水浴：型号为WZK 1000，德国 Anton Paar 公司生产。

四、实验方法1. 样品制备：将聚丙烯颗粒在80℃的干燥箱中干燥2小时，然后使用双螺杆挤出机将干燥后的聚丙烯颗粒熔融挤出成薄膜，最后裁剪成规定尺寸的样品。

2. 实验步骤：a. 将样品放置在流变仪的夹具中，并调整夹具间距，使样品厚度约为1mm。

b. 将样品置于恒温水浴中，待样品温度稳定后，开始实验。

c. 在不同温度下，设置不同的剪切速率和应变，记录应力-应变曲线。

d. 对比不同温度、剪切速率和应变条件下的流变行为。

五、实验结果与分析1. 温度对聚丙烯流变行为的影响从实验结果可以看出，随着温度的升高，聚丙烯的粘度逐渐降低，应力-应变曲线逐渐向右偏移。

这表明，在较高温度下，聚丙烯的流动性较好，有利于加工。

2. 剪切速率对聚丙烯流变行为的影响随着剪切速率的增加，聚丙烯的粘度逐渐降低，应力-应变曲线逐渐向右偏移。

这表明，在较高剪切速率下，聚丙烯的流动性较好，有利于加工。

3. 应变对聚丙烯流变行为的影响在较低应变条件下，聚丙烯的应力-应变曲线呈现线性关系，随着应变的增加，应力-应变曲线逐渐向非线性转变。

流变特性实验报告

一、实验目的1. 了解流变学的基本原理和方法。

2. 掌握流变仪的使用方法。

3. 通过实验研究不同材料在不同条件下的流变特性。

二、实验原理流变学是研究物质在外力作用下变形和流动的科学。

流变特性实验主要研究材料在剪切应力、剪切速率、温度等条件下的黏度、弹性模量、屈服应力等参数。

本实验采用流变仪对材料进行测试，通过改变实验条件，分析材料的流变特性。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器：流变仪、恒温水浴、电子天平、剪刀、玻璃棒等。

2. 实验材料：聚合物溶液、固体样品、水等。

四、实验步骤1. 准备实验材料：根据实验要求，配制不同浓度的聚合物溶液，准备固体样品。

2. 设置实验参数：根据实验目的，设定剪切速率、温度等参数。

3. 样品处理：将固体样品切割成所需形状，聚合物溶液用玻璃棒搅拌均匀。

4. 流变测试：将样品放入流变仪，根据设定的参数进行测试。

5. 数据处理：记录实验数据，进行数据分析。

五、实验结果与分析1. 聚合物溶液的流变特性（1）剪切速率对黏度的影响：随着剪切速率的增加，聚合物溶液的黏度逐渐降低。

在低剪切速率下，黏度降低幅度较大；在高剪切速率下，黏度降低幅度较小。

（2）温度对黏度的影响：随着温度的升高，聚合物溶液的黏度逐渐降低。

在较高温度下，黏度降低幅度较大。

2. 固体样品的流变特性（1）剪切应力对弹性模量的影响：随着剪切应力的增加，固体样品的弹性模量逐渐增大。

在低剪切应力下，弹性模量增大幅度较大；在高剪切应力下，弹性模量增大幅度较小。

（2）温度对弹性模量的影响：随着温度的升高，固体样品的弹性模量逐渐降低。

在较高温度下，弹性模量降低幅度较大。

六、实验结论1. 聚合物溶液的流变特性受剪切速率和温度的影响较大，剪切速率和温度的升高均会导致黏度的降低。

2. 固体样品的流变特性受剪切应力和温度的影响较大，剪切应力和温度的升高均会导致弹性模量的增大。

七、实验讨论1. 实验过程中，剪切速率和温度的设定对实验结果有较大影响，需根据实验目的合理设置。

流变曲线测定实验报告

流变曲线测定实验报告化研1408 卢俊晶 2014200233物料名称： CMC 水溶液甘油物料温度： 22.5℃ 23.0℃ 圆筒(锥板)型号： C60-1Ti C60-1Ti测定日期： 2014/12/4 实验仪器 HAKE-RS150测定人员卢俊晶、王嘉伟、张丽、周静1. 画出应力与剪切速率、表观粘度与剪切速率的曲线。

根据实验数据绘图如下：20406080100剪应力 (p a )剪切速率 (1/s)图1 CMC 水溶液剪应力与剪切速率曲线0.00.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0表观粘度 (Pa *s )剪切速率 (1/s)图2 CMC 水溶液表观粘度与剪切速率曲线50100150200250300剪应力 (p a )剪切速率 (1/s)图3 甘油水溶液剪应力与剪切速率曲线0.00.20.40.60.81.01.21.41.61.8 2.0表观粘度 (P a *s )剪切速率 (1/s)图4 甘油水溶表观粘度与剪切速率曲线2. 判断哪个样品为非牛顿流体？并求出其流变指数n 和稠度系数K 值。

由流变曲线可以看出，CMC 水溶液样品为非牛顿流体（其表观粘度随剪切速率变化）。

对于幂律流体，其本构方程为：n-1a K μγ= ，在Origin 软件中建立该函数作为自定义函数，然后对数据进行非线性拟合。

在双对数坐标轴下做出CMC 水溶液的表观粘度与剪切速率曲线及拟合曲线，如图5所示，可以看到拟合的曲线与原曲线较为接近，拟合效果较好。

直接从软件的拟合结果中可以看到，CMC 水溶液流变指数n =0.5741，稠度系数K=3.8906 Pa*s 0.5741。

0.1110表观粘度 (P a *s )剪切速率 (1/s)图5 双对数坐标下CMC 水溶液表观粘度与剪切速率曲线及拟合曲线3. 分析产生误差的原因。

(1) 仪器刚启动未达到稳定时数据的误差较大(2) 实验时温度并没有达到严格的恒温，会对粘度产生影响。

雷诺流动形态实验报告

一、实验目的1. 观察流体流动过程中不同的流动形态及其变化过程；2. 测定流动形态变化时的临界雷诺数；3. 理解雷诺数与层流、湍流的关系；4. 掌握实验数据处理方法。

二、实验原理雷诺实验揭示了流体流动的两种基本形态：层流和湍流。

层流是指流体在管道内流动时，流体质点沿直线运动，彼此之间无宏观混合。

湍流则是指流体流动时，流体质点之间发生宏观混合，流速不均匀，产生涡流。

雷诺数（Re）是判断流体流动形态的无量纲数，其计算公式为：Re = ρvd/μ，其中ρ为流体密度，v为流体流速，d为管道直径，μ为流体粘度。

当Re较小时，流体流动为层流；当Re较大时，流体流动为湍流。

临界雷诺数是层流与湍流转变的界限。

三、实验仪器与材料1. 实验装置：自循环雷诺实验装置（包括供水器、实验台、可控硅无级调速器、恒压水箱、有色水水管、稳水隔板、溢流板、实验管道、实验流量调节阀等）；2. 实验材料：有色水、清水、压差计、计时器等。

四、实验步骤1. 调整实验装置，确保供水稳定，管道内无气泡；2. 开启供水器，调整流量，使管道内流速逐渐增大；3. 观察有色水在管道内的流动形态，记录下层流、湍流及临界雷诺数；4. 使用压差计测量管道两端的水头差，计算沿程水头损失；5. 记录实验数据，进行数据处理。

五、实验结果与分析1. 观察到当流速较小时，管道内流体质点沿直线运动，颜色均匀，无涡流，为层流；2. 随着流速增大，流体质点开始发生宏观混合，颜色逐渐变淡，出现涡流，为湍流；3. 通过实验，测得临界雷诺数为2000；4. 根据实验数据，绘制沿程水头损失与断面平均流速的关系曲线，分析层流、湍流及临界雷诺数的关系。

六、实验结论1. 雷诺实验验证了流体流动的两种基本形态：层流和湍流；2. 临界雷诺数是层流与湍流转变的界限，本实验测得临界雷诺数为2000；3. 雷诺数与流体流动形态密切相关，当雷诺数较小时，流体流动为层流；当雷诺数较大时，流体流动为湍流。

流动规律验证实验报告数据处理

五、数据处理与结论分析1.原始数据记录101.325kPa=10.332mH2O=1033.2 cmH2O将厘米水柱单位换算成Pa：p=h(cmH2O)*101325(Pa)/1033.2(cmH2O)将流量单位换算成国际单位m3/s：1L/h=0.001/3600=2.78*10-7m3/s2.数据处理与分析（1）h1和h2的分析根据q v=uA=ud2π/4可计算v1，玻璃导管内径d1=0.030m，节流原件变截面管内径d2=0.015m。

根据伯努利方程，p1ρg +v122g=p2ρg+v222g，20℃时水的密度：ρ＝998.2kg/m3，可计算v2。

代入v1d12=v2d22，验证连续性方程。

计算结果如下：由计算数据代入连续性方程，可以看出实验较好地证明了连续性方程。

实验结果与理论方程有较好地吻合性。

由实验结果可以得出，湍流较层流有较好的准确度。

（2）h1和h3的分析流体流经单管压力计测压口1和3处，经节流管件后，虽然恢复到等管径，但是单管压力计h1和h3的读数差说明了压头的损失。

由处理数据可以看出，流量越大，h1和h3差值越明显，即流体经节流件后的压头损失越大。

层流时h1和h3差值相近且变化不大；湍流时h1和h3差值明显，且随流量增大变得更加明显。

（3）h3和h4的分析流体经单管压力计测压口3到4处后，由于受弯头和转子流量计及位能的影响，单管压力计h3和h4的读数差值明显。

由处理数据可以看出，流量增大，h3和h4差值越来越明显，流经弯头和流量计的压头损失变大。

层流时，压力计读数变化不明显，压头损失较小，基本处于恒定值；湍流时，压力计变化较大。

（4）h4和h5的分析流体流经直管段4和5测压口后，单管压力计h4和h5的读数差值说明直管阻力的存在。

由计算结果可以看出小流量时，该读数差不明显。

根据公式： ℎf=λldv22g，可计算阻力系数。

其中，h f=h4-h5，d=d1=0.030m，v=v1，l=0.605m。

流变学实验

2.8 流变学实验
2.8 流变学实验
• 假塑性流动： • 这一类型的流动曲线类似于塑性流动，但它没有屈服值。也即曲线通过原点并凸向应力轴如图2-8-1（B）。它的流动特点是表观粘度随切变速率增加而降低。 • 属于这一类流动的主要有高聚合物的溶液、乳浊液、淀粉、甲基纤维素等。
2.8 流变学实验
?这类流动的特点是施加的剪应力必须超过某一最低值这类流动的特点是施加的剪应力必须超过某一最低值屈服值以后才开始流动随剪切应力的增加物料由紊流变为层流直至屈服值以后才开始流动随剪切应力的增加物料由紊流变为层流直至一一物
2.8 流变学实验
• 2.8.1 实验目的与要求 • 1. 了解流变曲线的测试绘制方法； • 2. 了解仪器的原理及使用方法。
2.8 流变学实验
• 当在物体上加以剪切应力，则物体即开始流动，剪切速度与剪切应力成正比。 • 当应力消除后，变形不再复原。属于这类流动的物质有水、甘油、低分子量化合物溶液。
2.8 流变学实验
• 在许多工业中应用的液体并不具有牛顿流体的行为曲线可以凸向或凹向剪应力轴，在这些系统中剪切力与剪切速度不成正比。 • 为了与牛顿流动有所区别，常常称之为不正常流动或非牛顿流动。这类流动可以有如图（B）所示。
• 膨胀流动： • 这一类型的流动曲线是假塑性的相反过程。流动曲线通过原点并凹向剪应力轴如图8-1 （B）。 • 这些高浓度的细粒悬浮液在搅动时好象变得比较粘稠，而停止搅动后又恢复原来的流动状态，它的特点是粘度随切变速率增加而增加。 • 属于这一类流动的一般是非塑性原料如氧化铝、石英粉的浆料等。
2.8 流变学实验
• • • • • 2.8.5 实验结果分析 1. 根据测定的结果作图； 2. 分析流体的流变特性； 3. 分析实验误差对结果的影响； 4. 实验讨论以及本实验后的体会。

流变学实验报告格式

实
验
报
告
实验课程：
实验名称：
班级：学号：姓名：
实验台号：同组学生______________________ 实验日期：年月日
实
验
报
告
实验课程：流变学基础及应用
实验名称：原油屈服应力、触变性及流变曲线的测定
班级：学号：姓名：
实验台号：同组学生______________________ 实验日期：年月日
一、实验目的
通过实际操作，了解原油屈服应力、触变性和平衡流变曲线的测定方法，通过观察建立对原油屈服、触变过程的感性认识。

二、实验材料及仪器
粘度计及配套的控温水浴、普通温度计（分度0.5℃）、控温水浴（用于加热油样）、广口瓶、量筒、电热烘箱、计算机（实验数据处理）
三、实验原理及实验步骤设计
四、实验数据记录及处理
表2.1 原油屈服应力及平衡粘度实验数据记录表
五、实验分析
实验成绩：_______
教师签字：
年月日。

酸奶流变实验报告模板

酸奶流变实验报告模板引言流变学是研究物质的流动和变形行为的科学，广泛应用于食品、医药等领域。

酸奶是一种具有流变特性的食品，其黏度变化会影响口感和品质。

本实验旨在通过流变学方法分析不同参数对酸奶流变特性的影响，为酸奶产品的生产和优化提供科学依据。

实验目的1. 了解酸奶的流变特性；2. 掌握流变学实验方法；3. 分析不同参数对酸奶流变特性的影响。

实验原理流变特性流变学常用的测量参数有切变应力（shear stress）、切变速率（shear rate）和黏度（viscosity）。

切变应力是液体在受到切变力时产生的内应力，切变速率是单位时间内沿着切变方向的位移与时间之比。

测量方法本实验采用旋转型流变仪进行测量。

流变仪通过转动圆锥或圆盘试验头产生切变力，并测量样品对该切变力产生的应力响应，从而得到切变应力-切变速率曲线。

常用的流变模型包括牛顿流体、非牛顿流体等。

实验步骤1. 准备酸奶样品，注意不同样品的参数（如脂肪含量、添加剂种类等）；2. 将酸奶样品置于恒温室中，使其温度稳定在实验所需温度；3. 将试验头放入样品中，调节转速和测量范围；4. 开始测量，记录切变速率和切变应力数据；5. 分析结果，绘制切变应力-切变速率曲线；6. 对不同样品的流变曲线进行比较。

实验结果实验得到了不同样品酸奶的切变应力-切变速率曲线，如下图所示：![流变曲线示意图](流变曲线示意图.png)通过对比不同样品的流变曲线，可以观察到以下特点：1. 高脂肪含量的酸奶表现出较高的黏度，黏度随着切变速率的增加而逐渐降低；2. 添加不同种类的添加剂会对酸奶的流变特性产生影响，某些添加剂可以增加酸奶的稠度，增强其黏度；3. 不同温度下酸奶的流变特性也存在差异，随着温度的升高，酸奶的黏度会降低。

结论通过本实验的流变学方法，我们成功地分析了酸奶的流变特性，并观察到了不同参数对酸奶流变特性的影响。

这些结果对于生产和优化酸奶产品具有重要意义。