超长钻孔灌注桩施工质量控制
钻孔灌注桩质量控制措施
引言概述：钻孔灌注桩是现代建筑工程中常用的一种基坑支护和土木工程中使用的地基处理方法。
为了确保钻孔灌注桩的质量和稳定性，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从桩身质量、混凝土灌注、钻孔施工、钢筋布置和质量检测等五个大点阐述钻孔灌注桩的质量控制措施。
正文内容：一、桩身质量控制1. 桩身材料选择：根据工程的特点和要求，选择适当的桩身材料，如普通混凝土、高性能混凝土等，确保桩身的强度和稳定性。
2. 桩身配筋：根据设计要求，在施工前正确布置桩身的配筋，保证桩身的受力性能和稳定性。
3. 桩身施工过程监控：在桩身施工过程中，严格按照施工方案进行施工，监控施工质量，避免施工不平整、错芯、沉降等问题。
二、混凝土灌注控制1. 混凝土配比设计：根据设计要求和施工环境，合理设计混凝土的配比，保证混凝土的强度和流动性，提高灌注效果。
2. 混凝土搅拌和灌注过程控制：在搅拌和灌注混凝土的过程中，控制搅拌时间、搅拌速度和灌注速度，确保混凝土的均匀性和灌注质量。
3. 混凝土养护：在混凝土灌注后，及时进行养护措施，维护混凝土的湿润和温度，避免开裂和强度不足等问题。
三、钻孔施工质量控制1. 钻孔机选择和使用：选择适合工程要求的钻孔机，保证钻孔的直径、深度和倾斜度等符合设计要求，避免钻孔的偏心和质量不稳定。
2. 钻孔桩底清理：在钻孔完成后，及时清理钻孔底部的杂质和浮土，确保桩身与地层的紧密接触，提高灌注效果。
3. 钻孔墙壁加固：根据地层情况，在钻孔过程中，及时采取加固措施，防止孔壁坍塌或坍塌过度，影响灌注质量和整体稳定性。
四、钢筋布置控制1. 钢筋的选择和质量检测：选择符合国家标准要求的钢筋，进行钢筋的质量检测，保证钢筋的强度和韧性。
2. 钢筋的布置设计：根据设计要求，合理设计钢筋的布置方案，保证钢筋的受力性能和桩身的稳定性。
3. 钢筋的固定和焊接：在钢筋布置过程中，严格按照设计要求进行钢筋的固定和焊接，确保钢筋的位置准确和连接可靠。
钻孔灌注桩施工质量控制措施
钻孔灌注桩施工质量控制措施一、原材料质量控制措施根据工程设计要求提前上报公司材料设备部和预算采购部，预算原材料数量，分批进行购置，以确保原材料不能放置太久防止其物理性发生变化；公司预算采购部采构合格且质量有保证的原材料，确保工程质量。
1、钢材采用公司生产的钢材，做到每批钢材跟有质量证明书和钢材材质单。
进场在监理见证下先进行取样，送试验室做检验试验，等结果合格后在投入工程施工。
2、砼采用商品混凝土（该商混站的资质上报有关单位）。
每天浇注的砼必须有出厂合格证和砼控制资料。
二、施工放线质量控制措施1、根据甲方提供的建筑物平面位置图及桩基施工平面图，技术负责人和相关人员进行检查、核对桩位轴线的纵横间距。
我方向施工班组进行技术交底工作，使施工班组了解设计意图；2、桩位测量定点，请甲方和监理方复测验收后方可施工；3、灌注桩矩形控制网定位点不应少于3个。
调整限差应在180°±10″和90°±10″以内。
4、细部标高可采用DS2型水准仪置平施测；5、桩位测量、轴线测量必须严格按工程测量规范（GB50026-2007）的规定执行；6、测量人员根据建筑物平面位置图进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点（轴线点采用木桩固定），各轴线两端引测两个施工后可以复测的控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。
施工放线的精度为轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术人员对照桩位平面图对施放的每个桩位纵横间距进行复查；7、必须经过自检、联检后方可进入下一道工序；8、联检后必须在二日内填写完《工程定位测量记录》、《放线平面布置图》、《测量放线复核记录》和《桩位测量放线记录》，并交建设单位（甲方）和监理方签字、盖章。
三、成孔质量控制措施1 施工时，采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
转速为：12转/分钟-18转/分钟。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
由于其施工过程隐蔽，施工质量受地质条件、施工工艺等多种因素影响，因此质量控制尤为重要。
以下将详细介绍钻孔灌注桩质量控制的要点。
一、施工准备阶段的质量控制1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土的物理力学性质、地下水情况等。
这对于选择合适的钻孔设备、确定钻进工艺和制定质量控制措施至关重要。
2、施工方案编制施工单位应根据工程特点、地质条件和设计要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工设备选型、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过监理单位审批后方可实施。
3、原材料质量控制（1）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
（2）水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求。
水泥进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并对其强度、安定性等性能指标进行复验。
（3）砂、石：砂、石的质量应符合国家现行标准的规定。
砂、石进场时，应进行颗粒级配、含泥量等指标的检验。
4、施工设备检查施工前应对钻孔设备、灌注设备、起吊设备等进行检查和调试，确保设备性能良好、运转正常。
同时，应配备必要的备用设备，以应对突发情况。
二、钻进过程中的质量控制1、桩位测量桩位的准确性直接影响灌注桩的位置和受力性能。
在施工前，应根据设计图纸进行桩位测量，并设置明显的标志。
在钻进过程中，应定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。
2、钻进速度控制钻进速度应根据地层情况、钻进设备性能和泥浆性能等因素合理确定。
在钻进过程中，应保持钻进速度均匀，避免过快或过慢。
对于易坍塌地层，应适当放慢钻进速度，并加大泥浆比重和粘度。
3、泥浆质量控制泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣和冷却钻头的作用。
泥浆的性能指标（如比重、粘度、含砂率等）应符合施工规范的要求。
超长钻孔灌注桩施工质量控制
外 弃
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混凝土 … 运输Ｉ 成 ｌ — ｌ— — ——桩 — 一一
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Ｉ ， 试 验
４ 质量 控 制
０号台地基土 自上而下分层描述如表 １ ：
表 １ 地层情况表
质量控制可分为准备 、成孑 、成桩三个阶段。 Ｌ ４ １ 准备工作 ． ４ １ １ 设备选 型及 配套 ．． （ ）钻 机 选 用 。 由于 桩 基 较 深 ，为 达 到成 孑 １ Ｌ 后各项设计指标 ，施工采用 Ｇ 一 ５０型和 Ｌ Ｊ Ｗ ２０ Ｙ一 ２０ ０ ０型钻机 ，配 以 ８ Ｓ和 ６ Ｓ砂 石 泵 泵 吸 反 循 环 Ｂ Ｂ 排渣 ，回转钻进成孑 。该种钻机扭矩大，钻塔采用 Ｌ 龙门架式 ，改变 了传统 的三脚架式 ，稳定性能好 ， 钻进过程 中钻 机基 本上不产 生摇 动 ，其 中 Ｇ 一 Ｗ ２０ 型钻机底座置 于轨道上 ，移动 比较方便 。钻 ５０ 机主要参数见表 ２ 。
摘
要 以滨州黄河大桥 引桥超长群桩基础为例 ，介绍对施工要求严格的超长钻孔灌注桩的
质 量控制 ３ 施工 工艺
施 工质量控 制 方法 。 关 键词 超 长桩 施 工 工 艺
１ 前 言
工 艺 流程 如 图 １ 所示 。
施工准备Ｔ作
测 定桩 位
钻孑灌注桩基础因其适应性强 、承载能力高等 Ｌ 特点 ，广泛用于桥梁及其他建筑物中。自 ２ ０世纪 ９ ０年代以来 ，我 国灌 注桩的使 用量 已在 １０万根 ０ 以上 。在现代大型土木工程建设中，灌注桩基础的 费用达到工程 总造价 的 １３～１４ ／ ／ 。近年来 ，随着 我国经济建设的快速发展 ，高层建筑 、大跨桥梁越 来越多 ，对灌注桩基础 的承载能力要求越来越高 ， 大直径超长灌注桩应用越来越广泛 。本文结合滨州 黄河公 路 大桥 ，介 绍超 长 灌 注桩 施 工 中的质 量 控制。 滨州黄河公 路大桥 ，位 于山东省滨州市城西。 大桥全长 １ ８ Ｉ 面全宽 ３ ． Ｉ ９Ｉ，桥 ６ Ｔ ２ ８Ｉ。主桥 长 ７ ８ Ｔ ６ Ｉ，为 ６ Ｔ Ｉ 跨连续 Ｐ ｃ箱梁三塔斜 拉桥 （ Ｉ ２ｘ ２Ｉ ＋ ４ Ｔ
钻孔灌注桩施工质量控制要点
钻孔灌注桩施工质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程中，合理的质量控制对于保证工程的安全和稳定起着关键作用。
本文将探讨钻孔灌注桩施工质量控制的要点，包括钻孔施工、灌注浆料和桩身质量的控制。
1. 钻孔施工质量控制要点：1.1 钻孔直径和深度的控制：根据设计要求，合理控制钻孔的直径和深度是确保施工质量的关键。
施工人员应根据现场地质条件，合理选择钻孔直径和深度，并确保钻孔的垂直度和平整度。
1.2 钻孔清洁度控制：在进行灌注桩施工之前，必须保证钻孔的清洁度。
施工人员应采取适当的清洁措施，如使用清洗管道和高压水洗等，确保钻孔内无杂物和水分。
2. 灌注浆料质量控制要点：2.1 浆料组成控制：灌注浆料的组成直接影响到灌注桩的质量。
施工人员应严格按照设计要求调配浆料的配比，确保浆料的粘度、强度和流动性等性能指标符合要求。
2.2 浆料的完整性和稳定性控制：施工人员应对灌注浆料的完整性和稳定性进行严格控制。
在搅拌和输送过程中，应避免浆料中出现明显的分层和沉淀现象。
3. 桩身质量控制要点：3.1 随桩检测控制：在灌注桩施工过程中，应进行随桩检测，及时掌握桩身的质量信息。
常用的随桩检测方法包括超声波检测、钢筋探伤和桩身体积测量等。
3.2 力学性能控制：施工人员应对灌注桩的力学性能进行严格控制。
包括桩身的抗压强度、抗剪强度以及抗折等力学性能指标。
3.3 焊接质量控制：对于采用钢筋加固的钻孔灌注桩，施工人员应对焊接质量进行控制。
包括焊接接头的质量、焊缝的牢固性和焊接尺寸的准确性等。
总结：钻孔灌注桩施工质量控制是保障工程质量的重要环节。
通过合理控制钻孔施工质量，严格控制灌注浆料质量，以及确保桩身质量的控制要点，可以有效提高钻孔灌注桩的施工质量，从而保证工程的安全和稳定。
施工人员应在实际施工中严格按照设计要求进行操作，并及时随桩检测和检验，以确保施工质量的合理控制和提高。
超长桩质量控制要点
超长桩质量控制要点一、桩基设计质量控制1.桩基设计应符合相关规范和标准要求，包括桩长、桩径、桩间距、桩顶标高等参数的确定，确保设计符合实际情况。
2.确定超长桩的施工方法和施工措施，包括施工设备的选择和组织，施工工艺流程等。
二、桩基施工方案质量控制1.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工过程管控等，确保施工步骤合理、科学。
2.对施工方案进行专业评审，确保施工方案的科学性、可行性和安全性。
三、材料质量控制1.桩材质量：桩材的质量直接影响桩的受力性能和使用寿命，要求采用符合规范要求的优质桩材。
2.锚杆材料质量：超长桩的施工中常采用锚杆进行加固，锚杆的质量直接关系到桩基的稳定性，要求采用符合规范要求的优质锚杆材料。
3.混凝土质量：超长桩在施工中常采用灌注桩或搅拌桩，混凝土的质量直接关系到桩基的承载力和耐久性，要求采用符合规范要求的优质混凝土。
四、施工工艺质量控制1.施工现场要合理布置，设备、人员的配备要满足施工要求，工地要保持整洁有序。
2.施工过程中要进行监控和检测，对施工质量进行实时监督和控制，确保施工按照设计要求进行。
3.施工中要注意人员操作规范，严禁违章操作和乱堆乱放，确保施工安全。
五、质量验收与检测1.定期进行质量验收，对超长桩工程各项质量控制指标进行检测和评估。
2.进行质量检测，包括超声波检测、钻孔灌注桩质量检测等，确保超长桩的质量合格。
六、质量记录和档案管理1.记录超长桩施工过程中的各项数据，包括施工进度、质量验收记录、质量检测数据等，并做好档案管理。
2.根据施工过程记录和档案，总结经验，发现问题并及时解决，为今后类似工程提供参考。
综上所述，超长桩质量控制是一个综合性的工作，质量控制要点包括桩基设计质量控制、桩基施工方案质量控制、材料质量控制、施工工艺质量控制、质量验收与检测、质量记录和档案管理等。
只有全面把握这些要点，并加以严格执行，才能确保超长桩施工质量的可靠性和稳定性。
浅析大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制
浅析大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制摘要：大直径超长钻孔灌注桩在基础工程中扮演着重要的角色，其施工质量直接影响到基础的稳定性和安全性。
本文对大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制进行了分析和讨论，并提出了一些建议和技术要点，以帮助施工人员提高施工质量和效率。
引言：大直径超长钻孔灌注桩是一种常用的基础工程技术，广泛应用于高层建筑、桥梁、航空机场等工程中。
这种类型的灌注桩具有承载能力强、抗震性好等优点，但在施工过程中需要严格控制施工质量，以确保工程的安全和可靠。
施工质量控制的重要性：大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制是保证工程质量和安全性的关键。
对于这种类型的灌注桩，其质量控制涉及到多个方面，包括土质调查分析、施工机具的选择和使用、灌注桩孔的预处理以及灌注材料的配制等。
合理的质量控制措施能够有效地提高施工质量和效率，减少后期维护和修复的成本。
质量控制的技术要点：1. 土质调查分析：在选择施工地点之前，进行详细的土质调查分析十分必要。
通过对土壤的强度、含水量等参数的测定，可以确定灌注桩孔的深度和直径，从而保证灌注桩的承载能力。
2. 施工机具的选择和使用：选用适当的施工机具和设备对于保证施工质量十分重要。
施工机具应具备足够的功率和稳定性，并进行定期维护和检修，以确保其正常运行。
3. 灌注桩孔的预处理：在灌注桩孔准备之前，需对孔壁进行清理、坚实和清淤处理，以提供良好的施工基础。
此外，还需根据土质的不同，选择适合的孔壁防护措施，以防止塌方和泥浆失稳等问题。
4. 灌注材料的配制：灌注材料的配制应根据工程要求和施工技术规范进行，严格控制水灰比、骨料比例和拌和时间等参数。
同时，现场应进行取样和试验，以确保灌注材料的质量和性能。
5. 灌注桩孔的灌注过程：在灌注过程中，需要进行严格的监控和控制，包括灌注速度的控制、灌注桩孔内气泡的排除和振动等。
此外，还需根据施工现场的实际情况进行现场检查和测试，以保证施工质量和安全性。
钻孔灌注桩质量控制措施
钻孔灌注桩质量控制措施1、钻孔灌注桩施工前，监理工程师应检查承建单位项目经理部是否安排有经验的施工人员主持实施，施工人员有没有掌握钻孔地区地质和水文情况；钻孔设备是否适用完好；各种机械设备是否配套、适用；电源是否有保证；施工记录是否完善、适用。
2、钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注下水混凝土等各工序应连续快速完成。
3、承建单位在施钻前必须报送造孔报验单，监理工程师审核签字后方可施钻。
4、场地准备：场地为旱地时，应清除杂物，换除软土，整平夯实；场地为浅水时，宜采用筑岛法施工；场地为深水时，可搭设工作平台，平台须牢固稳定，能承受工作时所有静动荷载，并考虑施工机械能安全进出。
5、监理工程师对承建单位报送的测量放样记录进行复核，着重审查跨径、桩位及护筒顶部标高。
6、护筒埋设，护筒应坚实、不漏水，内径应比桩径稍大；护筒顶端高度和底端埋置深度应要据水文地质情况，按规范要求确定。
护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于10%。
7、护壁泥浆，按钻孔方法和地质情况，钻孔一般须采用泥浆悬钻渣或护壁。
除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。
护壁泥浆性能要求和需要数量可按规范规定取用。
8、为了回收泥浆原料和减少环境污染，施钻时应设置泥浆循环系统。
9、钻机安装就位后，底座和顶端就平稳，在钻进和运行中不产生位移和沉降，否则应找出原因，及时处理。
回旋钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一钻垂线上，其偏差不得大于2cm。
10、钻孔作业应分班连续进行，应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时改正；应经常注意土层变化验室，在地土层变化处均匀应捞取渣样，判明土层，并记入记录中，以便与地质剖面图核对。
11、升降钻维时须平衡，防止碰撞护筒。
12、因故停钻时，孔口应加护盖。
严禁潜水钻机和钻锥留在孔内，以防埋钻。
13、为保证成孔质量，在成孔过程中做到孔径、孔深符合高计要求，孔壁在成型后不坍塌、变形，开始时应慢速钻进，待导向杆全部钻进土层后方可加速钻进，钻进速度还必须根据地层情况作相应调整。
钻孔灌注桩施工控制要点
钻孔灌注桩施工控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
在进行钻孔灌注桩施工时，需要严格控制各个环节，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍钻孔灌注桩施工的控制要点，以供参考。
一、施工前的准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，必须进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行勘测，确定施工钻孔的位置和深度。
然后根据设计要求，确定桩的直径和钻孔灌注桩的数量。
施工前还要对施工所需的材料、设备和人员进行统筹安排，确保施工顺利进行。
二、钻孔的控制要点1. 钻孔位置的准确定位在进行钻孔前，需根据设计要求进行准确定位。
钻孔位置应符合设计要求，且尽可能避开地下管线和其他障碍物。
在进行定位时，可使用现代化的定位仪器，提高定位的准确性。
2. 钻孔的直径和深度控制钻孔的直径和深度是钻孔灌注桩施工中的重要参数。
施工中应根据设计要求进行控制，通过实时监测和调整，确保钻孔的直径和深度满足设计要求。
3. 钻孔进度的控制在进行钻孔时，需要控制钻孔的进度，保持施工进展的稳定性。
施工人员应严格按照施工进度计划进行施工，合理安排工作量和休息时间，确保施工质量和施工人员的安全。
三、灌注的控制要点1. 灌注浆液的配合比控制灌注浆液的配合比直接影响着钻孔灌注桩的质量。
在进行灌注前，施工人员应根据设计要求进行浆液的配合比调整，确保浆液的质量和流动性。
同时，在灌注过程中，可进行实时监测，并根据需要进行调整，保持浆液配合比的稳定性。
2. 灌注压力的控制灌注压力是灌注过程中需要控制的重要参数之一。
施工人员应根据设计要求，通过调整灌注设备的操作参数，控制灌注压力。
在灌注过程中，需要进行实时监测，确保灌注压力保持在合理的范围内，避免因过高或过低的灌注压力导致灌注桩质量不合格。
3. 灌注速度的控制灌注速度也是灌注过程中需要控制的重要参数。
施工人员应根据设计要求，通过调整灌注设备的操作参数，控制灌注速度。
在灌注过程中，需要进行实时监测，确保灌注速度恰当，避免因过快或过慢的灌注速度导致灌注桩质量不合格。
钻孔灌注桩质量控制
钻孔灌注桩质量控制
1. 设计阶段质量控制
在设计阶段，需要进行合理的桩长和孔径设计，以满足工程要求。
同时，要注意设计钻孔灌注桩的配筋布置和钻孔施工方案，确保桩体和周围土体之间的良好连接。
2. 材料质量控制
对于钻孔灌注桩中使用的材料，如水泥、砂浆和钢筋等，需要进行严格的质量控制。
确保水泥的强度符合规定标准，砂浆的配合比例正确，并采用符合要求的钢筋。
3. 施工质量控制
在施工过程中，需严格按照钻孔灌注桩的施工工艺规范进行操作。
以下是一些施工质量控制的要点：
- 钻孔：应保证孔径和深度符合设计要求，同时注意孔壁的稳定性。
- 清孔：清除孔内杂物和泥浆，确保孔底清洁。
- 钢筋安装：钢筋的布置要符合设计要求，并注意钢筋的粘结和保护。
- 砼浇注：砼的浇注应采用合适的方法，控制浇注速度和浇注高度，以及防止空洞和内部裂缝的产生。
- 表面处理：施工完成后，钻孔灌注桩的表面应进行适当的处理，以保护桩身和提高外观质量。
4. 质量检测与验收
钻孔灌注桩施工完成后，需要进行质量检测与验收，以确保达到设计要求和规范要求。
质量检测主要包括对桩长、孔径、钢筋布置、砼质量等进行检验，验收合格后方可进行后续工程。
总之，钻孔灌注桩的质量控制是保证工程质量的关键环节。
在设计、材料选择、施工和检测验收等方面都需要严格控制，以确保钻孔灌注桩的安全可靠性。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的深基础工程施工方法，具有承载力高、稳定性好、适用范围广等优点。
为了确保钻孔灌注桩的质量和安全，需要进行严格的质量控制。
以下是钻孔灌注桩质量控制的要点。
一、施工前的质量控制1.设计审查：在施工前，对钻孔灌注桩的设计文件进行审查，包括设计方案、施工图纸、计算书等，确保设计的合理性和施工可行性。
2.施工准备：在施工前，要进行充分的施工准备工作，包括场地勘察、土壤试验、材料检查等，确保施工条件符合设计要求，并准备好施工所需的各种设备和工具。
3.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括工序、施工方法、施工顺序、控制措施等，以确保施工按照规范进行。
二、钻孔施工的质量控制1.钻孔位置控制：根据设计要求和现场实际情况，进行钻孔位置的控制，确保钻孔的位置准确无误。
2.钻孔直径控制：根据设计要求，对钻孔的直径进行控制，确保钻孔直径符合设计要求，并采取相应的措施防止钻孔的偏差和塌方。
3.钻孔深度控制：根据设计要求和现场实际情况，对钻孔的深度进行控制，确保钻孔的深度符合设计要求，并采取相应的措施防止钻孔的偏差和塌方。
4.钻孔清理：钻孔施工完成后，要对钻孔进行清理，确保钻孔内部没有杂物和泥沙等。
三、灌注施工的质量控制1.灌注混凝土配制：根据设计要求，对灌注混凝土的配制进行控制，确保配制出符合设计要求的混凝土。
2.灌注压力控制：在灌注过程中，要对灌注压力进行控制，以确保灌注混凝土的充实性和致密性。
3.灌注过程中的振捣：在灌注过程中，要进行振捣处理，以确保灌注混凝土的均匀性和一致性。
4.灌注完毕后的保护措施：灌注完毕后，要进行相应的保护措施，包括覆盖、养护等，以保证混凝土的充分强化。
四、灌注桩质量检测与验收1.现场质量检测：对灌注桩的质量进行现场检测，包括检测灌注桩的直径、深度、灌注混凝土的配合比、坍落度、抗压强度等指标。
2.非破坏性检测：采用非破坏性检测技术，对灌注桩的质量进行评估，包括超声波检测、雷达检测、电阻率测定等。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，主要用于加固地基、提高承载力以及抗震能力。
钻孔灌注桩的质量控制是确保工程质量和安全性的关键步骤。
以下是钻孔灌注桩质量控制的要点：一、施工前的准备工作：1. 桩基定位：根据设计要求，在地面上准确标出桩基位置和尺寸。
2. 基坑开挖：按照设计要求，准确开挖桩基的基坑，确保基坑的坡度、尺寸和平整度符合要求。
3. 确定钻孔位置：根据设计图纸确定每个钻孔的位置和孔距。
4. 钻孔设备和工具检查：检查钻孔设备和工具的完好性，确保其正常工作和使用。
5. 加固泥浆配比：根据不同地质条件，合理配制加固泥浆，确保其粘度、导电性和稳定性。
二、钻孔过程中的质量控制：1. 钻孔直径和深度控制：根据设计要求，通过实时监测钻孔的直径和深度，保证其符合设计要求。
2. 钻孔清洁：在钻孔过程中，及时清除钻孔中的碎屑和泥浆，保持钻孔的清洁，防止土壤侵入孔内。
3. 钻孔质量检查：对钻孔的质量进行检查，包括孔壁的坚硬程度、孔径的均匀性等，确保钻孔质量良好。
4. 钻孔水平度检查：通过水平仪检查钻孔的水平度，确保钻孔的垂直度和位置准确。
三、钢筋布设及灌注中的质量控制：1. 钢筋检查：检查钢筋的材质、规格、表面质量等，确保钢筋符合设计要求。
2. 钢筋布置：按照设计要求和图纸进行钢筋的布置，保证钢筋的正确位置、垂直度和间距。
3. 钢筋连接：确保钢筋连接牢固可靠，无明显的裂缝、缺陷和松动现象。
4. 灌浆质量控制：控制灌浆时的浆液比例、浆液流速和浆液的均匀性，确保灌浆充实度和灌注质量。
5. 灌注高度控制：根据设计要求，严格控制钻孔灌注的高度和浇注速度，保证桩体的质量和一致性。
四、桩身硬度检测和质量验收：1. 桩身硬度检测：通过静负荷试验和动力试验等方法，测量桩身的硬度和承载力，确保桩体质量符合设计要求。
2. 桩身质量验收：对桩体进行全面检查和验收，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的连接、灌注质量等，确保桩体质量达标。
超长变截面钻孔灌注桩施工质量控制
道
建
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２ 严格 要求 测量 泥 浆 指 标 时试 验操 作 的规 范性 ， ） 并要 定期 对检测 泥浆 用 的仪 器 进 行检 查 ， 证 检测 仪 保
计算 沉渣 厚度 方 法 ： 测锤 量 测 孔 深 日 计 算 沉 用 渣 厚度 。具 体计 算为
关键 词 ： 孔 灌注桩 质 量控制 变截 面 钻 中图分类 号 ： ４ ３ １ Ｕ７． ４ 文献标识 码 ： Ｂ 随着 路桥工 程 的迅 速 发展 ， 桩基 施 工 工 艺 也在 不
的长钢 筋和钢 卷尺 作 为丈 量 工具 ， 进入 护 筒 内首先 目 测 护筒 情况 ， 然后每 隔一段 选择 一断 面 ， 并用 丈量 工具 检查 该 处钢护 筒 内径 是否 合格 。 ②通 过测量 仪 器对 埋 设 位置 和 顶 高 程进 行 复测 ， 保证 护筒 中心 竖直线 应 与 桩 中心 重 合 （ 面允 许 误 差 平 为 ５ ｌ， 直线倾 斜率 ＜１ 。 ０ｍｎ 竖 ％） ③检查 钢护筒 的埋 设 深度 ， 看 是 否有 因为 沉放 查 不下 去而割 护筒 以至 减 少埋 设 深 度 的情 况 ， 做 好相 并
指标 是否合 格 ， 不达标 要调浆 ， 至合格 方能继 续下 钻 直
或 提钻 ； 随机抽 验是 指不 定 时 对测 得 即时 泥浆 指 标进
以及钻 杆实 际长度 的测 量和记 录工 作 ， 并查 看 钻杆 ， 钻 头存放 位置 的合理 性 ， 同时要 检 查 备 用 工具 和 配 件 的
准备情 况 。
１２ 钢护筒 的检查 ．
行 复测 比照 ， 达标要 调浆 ， 不 直至合 格方 能继续 下钻 或
提钻 。各项 泥浆 指标详 见表 １ 和表 ２ 。
钻孔灌注桩施工质量控制措施
钻孔灌注桩施工质量控制措施钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为确保钻孔灌注桩施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从设计、材料、施工、检测等方面介绍钻孔灌注桩施工质量的控制措施。
1. 设计控制措施在钻孔灌注桩施工前，必须进行详细的设计工作。
设计人员应根据工程要求和现场条件，合理确定桩的直径、深度和间距。
设计过程中要考虑桩的承载力、变形性能和抗拔能力，确保钻孔灌注桩满足设计要求。
2. 施工材料控制措施钻孔灌注桩的施工材料主要包括水泥、砂、石料和钢筋等。
为了保证施工质量，需要控制材料的质量。
首先要确保水泥的质量符合国家标准，杜绝使用假冒伪劣产品。
其次，在储存和运输过程中要避免水泥受潮和结块。
对于砂、石料和钢筋，要确保其符合设计要求，并对其进行检验和验收。
3. 施工工艺控制措施钻孔灌注桩的施工工艺包括钻孔、灌注和打钢筋等工序。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作。
钻孔时要确保钻孔直径和深度满足设计要求，并采取合适的冲洗和清洁措施保证孔壁的干燥和光洁。
灌注时要保证水泥浆的质量和配比，控制灌注速度和压力，避免产生空洞和错层等缺陷。
打钢筋时要严格按照设计要求和施工图纸进行布置和固定，保证钢筋的受力性能。
4. 检测控制措施钻孔灌注桩的质量检测是施工过程中的重要环节。
通过检测可以及时发现并处理施工中出现的问题，确保钻孔灌注桩的质量。
常用的检测方法包括静载试验、超声波检测、钢筋探伤等。
检测人员应严格按照检测要求进行操作，并对检测结果进行准确和合理的分析。
综上所述，钻孔灌注桩施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过设计控制、材料控制、施工工艺控制和检测控制等措施，可以有效地提高钻孔灌注桩的施工质量，保证工程的安全和可靠。
施工方和监理单位要严格按照规范要求进行操作，确保每个环节都符合设计要求和相关标准，从而最大程度地保障工程的质量和可持续发展。
钻孔灌注桩施工质量控制措施
钻孔灌注桩施工质量控制措施范本一：一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地下工程基础施工方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了保证钻孔灌注桩施工质量，必须采取一系列的控制措施。
本文档详细介绍了钻孔灌注桩施工质量控制措施的具体内容。
二、施工前准备1.设计审查：对设计文件进行细致审查，确保施工过程中符合设计要求。
2.现场勘察：对施工地点进行全面勘察，了解地质情况及周围环境，为后续施工提供依据。
3.施工方案编制：制定施工方案，明确施工步骤及要求。
三、施工过程质量控制1.钻孔施工1.1 钻孔设备检查：对钻孔设备进行检查，确保设备完好无损。
1.2 钻孔机操作规范：操作人员必须经过专业培训，熟悉钻孔机的使用方法，并按照操作规范进行作业。
1.3 钻孔记录：记录钻孔深度、直径及钻孔进度等相关数据，确保施工质量可控。
2.清孔及灌注材料准备2.1 清孔作业：清理钻孔中的泥浆、碎石等杂质，保证孔壁洁净。
2.2 灌注材料准备：按照设计要求准备好灌注材料，确保材料质量合格。
3.灌注施工3.1 配置灌注设备：检查灌注设备的完好程度，确保设备正常工作。
3.2 灌注过程控制：严格控制灌注速度和施工压力，避免产生空隙或过度挤压。
3.3 灌注记录：记录灌注过程中的关键参数，如灌注深度、压力等，进行质量控制。
四、施工后质量控制1.灌注桩检测：对灌注完成的桩体进行检测，包括桩身的垂直度、强度等指标。
2.质量验收：对施工过程进行全面验收，确保符合设计要求。
附件：本文档涉及的附件包括：设计文件、施工方案、施工记录等。
法律名词及注释：1.钻孔灌注桩：一种地下工程基础施工方法，通过钻孔灌注混凝土形成桩体，用于增加地基的承载能力和稳定性。
2.质量验收：工程施工结束后进行的一系列检查和评估活动，以判断施工质量是否符合规范和要求。
范本二：一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地下工程基础施工方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了保证钻孔灌注桩施工质量，必须采取一系列的控制措施。
钻孔灌注桩质量控制要点
引言：钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式，对于工程的稳定性和安全性具有重要的作用。
为了确保钻孔灌注桩的质量，进行有效的质量控制是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述钻孔灌注桩质量控制的要点，包括桩身质量控制、注浆材料质量控制、桩基质量控制、钻孔桩施工过程质量控制以及质量验收要点。
正文：一、桩身质量控制：1.钻孔灌注桩的直径和长度应满足设计要求，应根据土层情况和工程要求进行钻孔灌注桩的设计。
2.钻孔孔径的控制应严格按照设计要求进行，控制在设计直径范围内，避免钻孔过大或过小。
3.钻孔灌注桩的长度应符合设计要求，并且进行必要的测量和控制。
4.检查桩身的直线度和偏差，避免桩身的弯曲和偏移。
5.桩身的钻孔质量应通过必要的检测方法进行控制，确保钻孔的垂直度和平直度。
二、注浆材料质量控制：1.检查注浆材料的供应合格证明和相关质量检测报告，确保注浆材料的质量符合要求。
2.根据设计要求选择合适的注浆材料，包括水泥、砂浆或其他添加剂。
3.对注浆材料进行必要的试验，包括坍落度试验、强度试验等，确保注浆材料的质量稳定。
4.控制注浆材料的用量和注浆速度，避免过量或不足导致灌注桩质量问题。
5.注浆过程中应注意注浆的均匀性和充实度，防止产生空洞或不均匀灌注的问题。
三、桩基质量控制：1.检查桩基的土层情况和承载能力，确保桩基的稳定性和安全性。
2.对桩基进行必要的地质勘察和土壤试验，了解土层特点和承载能力。
3.控制桩基的开挖深度和直径，避免过度开挖或不足开挖导致桩基不稳定。
4.定期检查桩基的沉降和变形情况，及时采取必要的补充措施。
5.对桩基进行必要的检测和试验，包括静载试验、动力触探等，验证桩基的承载能力。
四、钻孔灌注桩施工过程质量控制：1.对施工人员进行必要的培训和技能考核，确保施工人员的素质和能力。
2.按照施工方案进行施工，确保施工过程的顺利进行。
3.控制施工设备的质量和使用情况，确保施工设备的正常运行。
4.对施工现场进行必要的整理和清理，防止施工现场的淤泥、垃圾等对桩身质量造成影响。
钻孔灌注桩质量控制措施
钻孔灌注桩质量控制措施钻孔灌注桩作为一种基础承载形式，在各类建筑工程中应用广泛。
由于其施工过程较为复杂，且大多在地下进行，容易受到多种因素的影响，因此质量控制至关重要。
以下将从施工前准备、施工过程以及施工后的检测等方面详细阐述钻孔灌注桩的质量控制措施。
一、施工前准备1、地质勘察详细的地质勘察是确保钻孔灌注桩质量的基础。
勘察工作应准确查明施工区域的地质条件，包括土层分布、地下水位、土壤性质等。
这有助于选择合适的桩型、确定桩长和桩径，以及制定相应的施工方案。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制科学合理的施工方案。
施工方案应包括桩位布置、施工工艺流程、机械设备选型、施工进度计划、质量控制要点及保证措施等内容。
3、原材料质量控制对施工所用的原材料，如钢筋、水泥、砂、石等进行严格的质量检验。
确保原材料符合设计要求和相关标准，从源头上保证灌注桩的质量。
4、机械设备检查施工前对钻孔、灌注等机械设备进行全面检查和调试，确保其性能良好、运行稳定。
同时，配备足够的备用设备，以应对施工过程中可能出现的设备故障。
5、测量放线准确测量桩位，设置牢固的桩位标志，并进行多次复核，确保桩位的准确性。
二、施工过程质量控制1、护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入孔内等。
护筒埋设应准确、稳定，其中心与桩位中心的偏差不应超过 50mm，护筒的内径应大于钻头直径 100mm 左右，护筒的埋置深度应根据地质条件确定，一般在 10 20m 之间。
2、钻孔（1）钻进速度控制：根据不同的地质条件，选择合适的钻进速度。
在粘性土中钻进速度宜慢，在砂土中钻进速度宜快。
同时，要注意防止钻进过程中出现塌孔、缩孔等问题。
（2）泥浆护壁：制备性能良好的泥浆，保持孔内泥浆的液面高度，以平衡孔内压力，防止塌孔。
泥浆的比重、粘度等性能指标应根据地质条件和施工工艺进行调整。
（3）清孔：钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣，减少桩底的沉降量。
超长钻孔灌注桩施工的质量控制
做 了场地硬化处理 ， 完全满足钻孑 灌注桩的施工作业条件 。 Ｌ
２３ 埋 设 护 简 ．
联合 汽 车 广 场 工 程 钻 孔桩 均 使 用 钢 护 筒 ，且 采 用 ３ｍ ～ ５ｍ ｍ ｍ钢板 制作 。为保证其 刚度 ， 防止变形 ， 在护筒 应 上、下端 和中部外 侧各焊 １ 加劲肋。本 工程 的钻孔桩 为 道 西５ ０ｍ ５ ｍ和 ７０ ｍ 。 ０ ｍ 根据钻孔桩直径 ， 我们所做 的护筒为 西８ ０ ｍ ０ ｍ和 西９ ０ ｍ 。护筒埋设时 ， ５ ｍ 其轴线 对准测 量所 标 出的桩位 中心 ， 护筒 周围和护 筒底接触 紧密 ， 以保证其位 置 偏差不大于 ５ ｍ， ０ ｍ 倾斜度不大于 １。 ％
管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求 ， 应采 取扩大桩机 支承 面积 使桩 机稳固 ， 常校核钻架及钻杆 的垂 经
直 度等措施 ， 于成孔后下放 钢筋前作 井径 、 并 井斜超声 波测 试 。 工程现 场随机抽 查成 孔质量 ， 由中测行进行检 测 ， 本 并 同 时出具成孔 质量速报 。 ２８ 吊放钢筋笼 ． 为保证 钢筋笼外混凝土保护层的厚度符合设计要 求 ， 应
安装。在钢筋笼 吊装时应对准孔位 ， 尽量竖直轻放 、 慢放 ， 遇 障碍物可慢 起慢落和 正反旋转使 之下落 ； 无效 时 ， 即停止 立 下 落 ， 明原 因后再安装。不允许高起猛落 ， 查 强行下放 ， 防止
碰撞孔壁 而引起 坍塌。入 孔ｍ ，
２７ 测 量 孔 深 孔径 垂 直 度 ＿
（ ） 量孔深 １ 测
第 ９期
严格控 制。 沉 放 导 管 时 ， 检 查 导 管 的连 接 是 否 牢 固和 密 实 ， 防 应 以
在 施 工过 程 中地 坪 的标 高 会 发 生 一 些 变 化 ， 准确 地 控 为
大直径超长钻孔灌注桩成孔质量控制QC
责任人 刘增兵 查光宏
苏辉 周凯
吴超
查光宏 吴超 周凯 苏辉 查光宏 周凯
周凯
b、使用全站仪放线，使每一 个桩位点精确到2mm以内
a、检查校正起重滑轮缘、固定钻杆
的卡孔和护筒中心三者在一条竖直 线上
c、采用J2经纬仪控 制钻孔的垂直度。
d、使用带导向架的钻头，保证钻 杆沿导向架对中钻进
e、使用较大砧木保证钻机平稳水平
开钻数据不清
操作工人对钻孔数据不了解
刘增兵
成孔监测不到位 成孔深，传统方法测深度不可行 查光宏
验证 结果
●
●
● ● ○ ●
● ●
主要原因：● 次要原因：○
护筒埋植过浅
护筒埋设较浅，泥浆从护筒底 部边缘溢出
苏辉
●
3
串浆、冒 护筒四周回填质量
浆
不好
护筒周围回填土松散，泥浆漏 浆
苏辉
●
孔内泥浆的浸泡
孔中泥浆浸泡、导致串浆
12
f、改潜水钻机为GPS-20C钻机
b 、采用超声波检 测仪监测成孔深度
a 、开钻前使用开钻申请单，由施 工单位和监理单位共同签字确认
停止钻孔，回填稳定后，重新埋设 护筒至原地面以下，重新进行开钻
a、严禁相邻的两桩位同时施工， 应交叉进行施工 b、因地质原因需采用砖渣黏土 及黏土+片石等回填料回填，待 回填沉降稳定后再进行钻机就位， 进行施工
工期
工程体量大，工期紧，大直径超长桩成孔这一关键 工序，是影响桩基施工的制约因素，解决好此难题 是工程质量能否保证，能否如期竣工的关键所在
成本
降低施工成本，不但可使项目盈利，更能使我们企 业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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１ 工程 概 况
２ 钻孔灌注桩成孔施工 ． ６ 成 孔施工 的重点是保证垂 直度 ， 防止发生塌孔 、 缩径 、 扩孔 等病 ２１ 施 工 准 备 ． 害。着重从就位控制 、 垂直度控制、 钻进控制 、 泥浆控制和孔深及孔径 由于在石家庄至武汉客运专线 图纸设计 中． 超长钻孑 灌注桩 均为 控制等方 面着手 。 Ｌ 跨 河段采用 ． 水中墩桩基采用钻 孔灌注桩 ． 在施工 中为避免或减少水 为防止 开孔时垂直度偏差 大 ． 在钻孔的前期 ． 采用在 钻头上加配 位变化对基础施工影响 ． 过从两岸修筑便道和 围堰筑 岛并预 留航 重 的方法来强制钻杆铅 垂 ． 均通 保证井孔 的垂直度。每 台钻机配配重不小 道 的方法进行施工 ． 迎水面用粘土夯实做 ２ 米宽的挡水埝 ， 内填砂砾 ， 于 １ Ｔ ． 。由于钻机 的钻杆每节重达 ０ Ｔ ３ ５ ． （ｍ长 ）所 以在 ３ 米深以后 ５ ． Ｏ
科技信息
。建筑 与Ｔ， Ｏ ￣ ｆ
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
２１ 年 ０１
第 ３ 期 １
超长钻孔灌注桩施工质量控制
闰红奇 娄 战强 ２ 魏 栋 ２ 李 娜 ， （． １ 河南省￣＿店市公路工程开发公司 河南 驻马店 ４ ３ ０ ； － ｑ － ６ ０ ０ ２ 河南派 普建设 工 程有 限公 司 河 南 郑 州 ４ ０ ０ ） ． ５ ０ ０
２ 超长钻子 灌注桩的施工工艺 Ｌ
高于施工水面 １ ２ ． ｍ作为钻机工作平 台。 ５ 航道缺 口采用贝雷组装活 就可 以拆除配重 ． 利用钻杆的 自 重来保持钻杆的铅垂。每钻进 ３ ｍ左 ０ 动便桥通过 ． 避免采用搭设 固定工 作平台的施工方法 ： 钻孔前需根据 右 ， 工程技术人员要 对成孔垂直度进行检查 ． 现场采用 Ｊ 一 型测斜 Ｊ １ Ｃ 墩 台位置 和现场情 况 ． 将场地大致 平整以便钻机安装 和移 位 ． 准备一 仪检查一次垂直度 ， 对于不符合要求 的孔 。 要及时停止钻进 ． 提钻到一 定数量 的造浆 用粘土 （ 如地层 为松 散的砂层或砂夹卵石 层数量应备 定高度进行扫孑 作业 Ｌ 足 ） 围堰顶标高比施 工水位高 出 ５ ｃ１ ０Ｉ 以上 ． Ｉ 钢护筒埋设应埋人河床 泥浆 的作用就是护壁 、 排渣作用 。 一般情况下 ， 在粘土地钻孔泥浆 下 ５ｃ ０ ｍ以上 ． 围应 夯填粘性土并 比施工 水位高 出 １ 在围堰上准 比重在 １ ５ １ 之 间。在粗砂层 、 周 ｍ． ． ～． ０ ２ 砂礓层和砾石层 ． 泥浆比重为 １ ５ ． １ 确定位并严格控制好钢护筒入土深度 。护简用 ５ ｍ钢板制作 ， ｍ 在护筒 １ 左右泥浆的效果 较好。 ． ２ 反之 ， 很难排 出钻渣 ， 还可能引起塌孑 。 Ｌ 严重 的上 、 下段及中部外侧 各焊一道加劲肋增加刚度。 影 响钻进速度。现场施 工一般采用 自造浆钻孔。
【 摘 要】 文简要介绍石 家庄至武汉客运 专线站前施工 中对于跨 河特 大桥桩基在设计总均采用超 长钻孔 灌注桩进行施 工 ， 本 对于超 长钻孔 灌注柱的施工工艺和现场如何进行质量控制 本文进行详细介绍。 【 关键词】 钻孔灌注桩 ； 灌注水下混凝土； 质量控制
Ｇ Ｓ ２ Ｂ型钻机 为全液压驱动转盘类工 程钻机 ．双层滑撬式底 Ｐ一 ５ 盘， 龙门钻架结构 采用泵吸反循环或正循环方式排渣。 钻具具有 良好 １１ 工 程 简 介 ． 的刚性 ， 并有导 向机构 ， 确保钻孔垂直度 。滚轮移机 ， 重心低 ， 稳定性 新建石家庄 至武 汉铁路客运专线河南 段工程是新建京广 铁路客 好 。Ｇ ５ Ｗ２Ｄ型钻机 同 Ｇ Ｓ２ Ｂ Ｐ一 ５ 型钻机结构形式类似 。 性能接近 。 运专线 工程的重要 组成部分 石武客运专 线河南段 全长 ５ ６ ５ ｋ ０ ． ７ｍ ８ ２ 钻具及其 它 ． ４ （ 其中郑州黄河公铁大桥 １． ６ｍ） ４ ０ ｋ 。设计 目标值为时速 ３ ０ ｍ ｈ 桥 ９ ５ｋ ／， 大直径钻孔砼灌注桩是在泥浆护壁下． 利用旋转 台盘带动底部装 梁设计 寿命 １０ ． ０ 年 采用高性能混凝 土。石 家庄 至武汉铁路 客运专线 有钻头的钻杆旋转进行挖 土钻进的 ． 以． 据土层的地质情况选择 所 根 正线新建特大 、 、 大 中桥 ９ 座 ， ０ 累计 长度 ４ ０５ １ｍ． ２ ． ｋ 占正线 总长度的 ０ 合适的钻头是非 常重要 的 如果钻头选择不 当 ． 就可能无 法顺利进行 ８ ． 桥梁基础均采用钻孔 灌筑桩 ， ３ ％， ０ 桩直径 １ ｍ、． ｍ不 等 ， ． １０ ０ ５ 桩长在 挖掘 ， 从而影 响工程 的进度 。 钻机钻头采用双腰带梳齿钻头 ． 另外配备 ４ ～９ ０ ８ ｍ间 ， 属深桩基础 ， 分里程桩基穿越较厚 的淤泥层 ， 部 桩孔 坍塌 ３ 个滚刀钻头。梳齿钻头适用于粉砂层 、 砂层 、 亚粘土及粘土层钻进 ； 风险胜大 ． 每根桩均要求有接地钢筋 ． 大于等于 ４ 米桩 长须安装 声测 滚刀钻头更适合 于粘土砾石夹层和硬砂层钻进 ０ 管ｋ ｍ。 为处 理钻孔 中可能 出现的钻具等金 属构件掉人孔 中． 另配备打捞 １２ 地质条件 ． 抓和 ３ｋ 电磁打捞器各一套。 ０Ｗ 对于下人孔 内的钻具 ． 须记录钻头 、 配 黄河 以北工程地质条件相 对单一 ． 沿线表覆第 四系地层 ． 按其成 重、 钻杆及钻杆 的编号和实际长度。 因类 型可分为人工堆积层 、 冲洪积层 、 冲积层 、 残积层 、 冰碛层 ， 下伏上 ２５ 钻孔工艺选择 ． 第 三系上新统 （ ２ 半 岩化黏 土、 Ｎ） 砂类土 、 碎石类 土、 泥岩 、 岩 、 砂 砾岩 钻孔采用正循环工艺。对 于超过 １０ 的深桩 。 ０米 终孔后利用钻机 等： 黄河以南线路经过地 区主要 为黄淮冲积平原 ． 桥址 区域地质构造 气 举反循环清孔 ； 对于小于 １０ 的桩 ． ０米 直接用正循环清孔 。 正循环采 为 ２ Ｍ以上大多为第 四系全新统土层和第 四系上更新统土层 ．为黏 ５ 用 的泥 浆泵型 号型号 ： Ｎ ；气 举反循 环情 况采用 空压机 性 能 ： ３ Ｌ Ｐ 风 土、 粉质黏土 、 粉土及砂类土 ， 工程地质条件较差 。