焊接材料验收、储存守则(通用版)
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则验收守则焊接材料是保证焊接质量的重要因素，焊接材料质量的好坏直接影响着焊接接头的强度、韧性、硬度等性能。
为了保证焊接接头的质量，必须对焊接材料进行验收。
一、焊条外观检查焊条外观应该查看有无明显裂纹、裂口，表面应该干净，不能有油污和锈蚀。
另外，焊条的品质标志应清晰可见。
如果存在上述问题，则应拒绝使用。
二、焊条试验应按照焊条标准的规定进行试验。
一般情况下，应测定焊条的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。
三、焊丝检验应检查焊丝的外观和包装是否存在损伤。
检查焊丝的表面是否干净光滑，没有油污和锈蚀等。
四、焊丝试验应按照焊丝标准的规定进行试验。
一般情况下，应测定焊丝的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。
储存守则在焊接生产过程中，储存焊接材料是非常关键的一个环节。
储存不当会直接影响焊接接头的质量。
下面是焊接材料储存的守则。
一、焊条储存焊条存放的场所应该干燥、通风，并且应该与其他物质隔离开。
在储存过程中，焊条不应接触水和油等液体，同时禁止直接放在地面上。
焊条应放在干净的架子或者存放架上，以免受到损坏。
二、焊丝储存1.焊丝应储存在干燥、通风和无腐蚀气体的仓库中，同时保证储存环境的温度适宜、加湿设施应配置正确；2.焊丝的外包装一定要完好，并且焊丝应该存放在架子上，避免接触地面和墙体。
三、药皮储存焊接工艺中所使用的药皮，也应按照一定的规范进行储存。
药皮应储存在干燥、通风的仓库中，并且可以把药皮放在干燥的袋子里，以减少吸潮。
药皮储存的温度不应太高，否则，可能会引起燃烧。
四、其他储存守则1.储存环境温度一定要适宜，不能过高或过低；2.用于储存焊接材料的场所，应定期清洁消毒，并且注意火源安全问题；3.焊接材料应按照品种进行分别储存；4.资料保存时应做好标记，并且放置在易于查找和保管的环境中。
总结在焊接生产过程中，焊接材料的质量的好坏直接影响着焊接接头的性能，因此，必须对焊接材料的验收和储存进行规范化管理。
对于焊接材料的验收，需要注意外观检查、试验等多个方面。
焊接材料验收、储存守则范本
焊接材料验收、储存守则范本第一章：总则第一条：为确保焊接工程质量，保证焊接材料的有效使用和安全储存，制定本守则。
第二条：本守则适用于焊接工程中所用到的各类焊接材料的验收和储存环节。
第三条：焊接材料验收和储存应符合现行国家标准以及相关行业标准的要求。
第四条：焊接材料验收和储存应遵循“先进性、科学性、规范性、安全性、经济性”的原则。
第二章：焊接材料验收第五条：焊接材料验收应由专业的验收人员进行。
第六条：焊接材料的验收应包括外观质量、化学成分、机械性能等几个方面。
第七条：焊接材料的外观质量验收应符合以下要求：（一）焊条和焊丝应无裂纹、折叠、气孔、短寸、悬垂、划伤等质量缺陷。
（二）焊丝应无严重的氧化铁皮和铜皮。
（三）焊条和焊丝的长度、直径、标记等应符合规定要求。
第八条：焊接材料的化学成分应符合以下要求：（一）焊条和焊丝的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。
（二）焊极的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。
（三）焊剂的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。
第九条：焊接材料的机械性能验收应符合以下要求：（一）焊条和焊丝的抗拉强度应符合国家标准的要求。
（二）焊条和焊丝的伸长率应符合国家标准的要求。
（三）焊条和焊丝的冲击韧性应符合国家标准的要求。
第十条：焊接材料的验收记录应详细记录焊接材料的种类、规格、数量、厂家、生产日期、验收日期等信息。
第十一条：焊接材料的验收合格证明文件应保存至少两年。
第三章：焊接材料储存第十二条：焊接材料的储存场所应干燥、通风、无明火、避免阳光直射。
第十三条：焊接材料的储存区域应有明确的标识和合理的划分，防止混淆和错用。
第十四条：焊接材料的储存架位应整齐、稳定。
第十五条：焊接材料不得与酸、碱等腐蚀性物品存放在一起。
第十六条：焊接材料的储存应按照不同种类进行分类，分类标准应明确。
第十七条：焊接材料的储存期限应根据不同种类的焊接材料而定，应详细记录储存时间，并在达到储存期限时进行检测，如有异常应及时报废。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊接材料管理制度（3篇）
焊接材料管理制度焊接材料管理制度(3篇)在充满活力，日益开放的今天，各种制度频频出现，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？以下是小编整理的焊接材料管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
焊接材料管理制度1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的处理，并予以隔离。
4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3）做好焊条的回收工作。
3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） J422 150 1 J426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 J427 350 1 J506、J507 350 1 A102 150 1 A107 2501 铬镍不锈钢焊条 A132 150 1 A137 250 1 HJ431 2502 熔炼焊剂 HJ350、HJ260 300，400 2 HJ250 300，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。
5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收和储存是确保焊接质量的关键步骤。
以下是焊接材料验收和储存的守则：
1. 验收焊接材料前，必须检查供应商提供的所有证书、质量报告和检测结果。
这些文件应包含材料的化学成分、机械性能和焊接性能等关键参数。
2. 检查材料外观，包括表面是否有划痕、氧化或其他损坏。
材料外观应符合规定的标准，不得有明显的缺陷。
3. 使用合适的工具和设备进行检测。
对于金属焊接材料，可以使用磁粉检测、超声波检测或射线检测等非破坏性检测方法，以确保材料没有内部缺陷。
4. 对于涂层焊接材料，应检查涂层的质量，确保涂层均匀、无色差、不脱落。
5. 严格遵守贮存要求。
焊接材料应储存在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温。
避免与易燃、易爆物品存放在一起，避免受潮和化学品的侵蚀。
6. 根据材料的特性和使用要求，选择适当的储存方式。
例如，对于电焊条，应放置在烘箱中保持干燥；对于气体保护焊丝，应放置在密封容器中。
7. 焊接材料的储存时间应记录，并按照先进先出的原则进行使用，避免使用过期的材料。
8. 定期对焊接材料进行检查，并记录检查结果。
如发现质量问题，应及时与供应商联系解决。
总之，焊接材料验收和储存的守则包括验证材料质量、合理储存、定期检查等，确保焊接材料的可靠性和稳定性，以提高焊接质量和项目的成功率。
焊接材料验收、保管及使用管理办法
焊接材料验收、保管及使用管理办法1 焊接材料的验收1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。
1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全，否则不得入库。
其资料应妥善保存备查。
1.2.1 焊接材料的材质单、合格证、型式检验报告等质量证明文件；1.2.2 焊接材料的牌号、标准；1.2.3 焊接材料的发货清单、批号、规格、数量；1.3 材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。
2 焊接材料的保管2.1 各使用单位应设专用焊材库，并有专人保管。
2.1.1 焊材库内应设置温度计、除湿机，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%，并且通风良好。
2.1.2 库房内应设专用烘干箱和恒温箱。
2.1.3 库房内应悬挂醒目的烘焙规范，管理人员应严格按规范执行。
2.2 焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行，建帐、建卡做好标识，并做到帐、卡、物相符。
2.2.1 焊接材料不得就地堆放，应离地大于200mm，离墙大于300mm。
3 焊接材料的发放3.1 焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。
3.2 焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。
3.3 焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐，做到追踪无误。
3.4 焊材管理人员对每次退库的焊接材料应做好记录。
3.5 焊材库应实行回收焊条头制度。
4 焊接材料使用4.1 焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内，到达施用现场后立即接通电流。
4.2 焊条应从保温筒内随用随取。
4.3 当天未用完的焊条，焊工应及时退还焊材库。
焊条不允许在焊材库外过夜。
4.4 严禁使用未经烘焙的焊条。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则焊接材料验收是焊接工程中的重要环节，它直接关系到焊接产品的质量和安全性。
储存焊接材料也是焊接工程中的关键环节，它涉及到材料的保存和保管，旨在确保材料的完好性和延长其使用寿命。
本文将详细介绍焊接材料验收和储存的守则，包括验收标准、验收程序、储存环境和储存方法等方面。
一、焊接材料验收焊接材料验收是指对采购的焊接材料进行检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
焊接材料包括焊丝、焊条、焊剂、熔化剂等。
焊接材料验收的标准通常包括外观质量、化学成分、机械性能、金相组织和非损伤检测等方面。
1. 外观质量焊接材料的外观质量是验收的第一步，它主要包括表面光洁度、色泽、直径和直线度等方面。
焊接材料的表面应无明显的机械损伤、氧化、腐蚀等缺陷，焊丝应无明显的打结、交叉等现象。
焊接材料的直径和直线度应符合标准要求。
2. 化学成分焊接材料的化学成分是影响焊接质量和性能的重要因素。
焊接材料的化学成分包括主要元素和杂质元素的含量。
焊接材料的化学成分应符合标准的要求。
验收时可以采用化学分析方法，如光谱分析、化学分析和质谱分析等。
3. 机械性能焊接材料的机械性能是指其强度、韧性、硬度和塑性等性能。
焊接材料的机械性能应符合标准要求。
验收时可以采用拉伸试验、冲击试验、硬度试验和扭转试验等方法进行检测。
4. 金相组织焊接材料的金相组织是指其晶粒结构、晶界分布和相含量等组织特征。
金相组织主要影响焊接材料的强度、韧性和耐蚀性等性能。
金相组织的观察可以采用金相显微镜，常见的金相组织包括晶粒细化、晶界粗化、晶界脆化和相变等。
5. 非损伤检测焊接材料的非损伤检测是指通过无损检测方法对焊接材料进行检测，以发现可能存在的缺陷和隐患。
常见的非损伤检测方法包括超声波检测、射线检测和磁粉检测等。
非损伤检测可以有效提高焊接材料的质量和安全性。
焊接材料验收程序包括采样、检测、判定和记录等步骤。
采样时要保证样品的代表性，采用随机、均匀的方法进行。
焊接材料验收、储存守则范文（二篇）
焊接材料验收、储存守则范文一、验收篇1. 焊接材料验收是确保焊接质量的重要环节，下面是焊接材料验收守则范文。
验收焊接材料前，应按以下要求进行检查：（1）焊接材料的包装应完整无损，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。
（2）焊接电极应有明确的标志，并符合标准规定的要求。
（3）焊接丝应具备相应的合格证明。
（4）焊接材料的存放期限，原则上不得超过生产日期的一年。
（5）焊接材料的外观应无明显的锈蚀、损坏等情况。
验收时应同时检查焊接材料的包装、质量证明以及批号是否相符，确认无误后，方可进行下一步的储存。
二、储存篇1. 合理储存焊接材料有助于保持其质量和使用效果，下面是焊接材料储存守则范文。
（1）焊接材料的储存地点应干燥、通风良好，并远离明火、热源等易燃、易爆物品。
（2）焊接材料应分类储存，不同类型的焊接材料应分开存放，避免混淆使用。
（3）焊接电极应储存在干燥的电极筒中，并注意保持电极的干燥。
（4）焊接丝应储存在密封容器内，避免受潮和氧化。
（5）焊接材料的储存温度一般应控制在5℃~40℃之间，避免过高或过低的温度导致材料性能的变化。
（6）焊接材料的储存期限应依据生产厂家提供的有效期限为准，过期材料一般不宜使用。
（7）焊接材料的储存地点应定期清理，保持整洁，并定期检查焊接材料的包装和质量状况。
（8）储存过程中发现焊接材料质量有问题或过期的，应及时予以淘汰处理，避免使用不合格的焊接材料。
焊接材料的验收与储存守则范文到此结束。
通过合理的验收和储存措施，可以确保焊接材料的质量和使用效果，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，保障焊接工作的顺利进行。
焊接材料验收、储存守则范文（二）1. 引言本文旨在规范焊接材料的验收和储存过程，确保焊接材料的质量和安全性。
遵循以下规定，并根据具体材料特性进行适当的调整，可最大限度地减少质量问题和事故风险。
2. 验收方法2.1 根据具体类型确定焊接材料的验收方法，如钢材、铝材等。
2.2 钢材验收：2.2.1 入库前对钢材进行外观检查，包括检查表面是否有明显的锈蚀、划痕或损坏。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则焊接材料是焊接过程中最关键的材料之一，它直接影响着焊接接头的质量和性能。
因此，必需对焊接材料进行严格的检测和储存，以确保焊接接头的质量和牢靠性。
下面本文将认真介绍焊接材料的验收、储存守则。
一、焊接材料的验收1、材料质量证明文件对于焊接材料，必需要有材料质量证明文件，这些文件可以是材料供应商的产品质量证明书、材料检验报告或者是材料生产厂家的质量保证书。
在接收焊接材料之前，必需认真查看材料的质量证明文件，其中包括了焊接材料的规格、材质、生产批号、生产日期等紧要信息。
假如缺少或者是质量不完全，就不能接收焊接材料。
2、化学成分的检测在验收焊接材料时，必需对其化学成分进行检测，以确保焊接材料的化学成分符合要求。
严格依照规定的方法和标准进行测试，包括进行化学成分分析、拉伸试验等，必需确保化学成分在标准允许的误差范围之内。
3、外观质量的检查焊接材料在生产和运输过程中很简单受到外部影响，影响材料的外观质量。
因此，在接收焊接材料时，必需对焊接材料的外观质量进行检查。
外观质量的检查重要包括瑕疵、氧化、气孔、裂纹等，必需确保焊接材料的表面不影响其使用和质量。
4、焊条的包装检查对于焊条的包装也需要进行检查。
焊条的包装应当完好无损，由内向外分别为焊芯、包皮、印刷文字、胶带等，印刷文字应当清楚、正确，胶带应当坚固。
假如发觉包装瑕疵或者是显现问题，应当拒绝接收这些焊条。
二、焊接材料的储存1、焊接材料储存环境焊接材料的储存环境非常关键，尤其是钢铁材料。
一般来说，在室温下无风或微风的情况下贮存是最好的，固化特别慢的膏剂可以贮存在0℃以下的低温环境中，以保证其质量。
此外，储存环境必需防潮、防火、防锈和防爆，一旦显现异常气味和异物应适时保证通风采光。
完成储存工作后还需要吊挂通风、干燥，并使用隔热、防垢材料进行隔离，确保不会被破坏。
2、焊接材料储存位置焊接材料的储存位置应依照材料种类、质量等级、尺寸和用途等因素来分类存放，并且储存区域应有专人进行相关记录、监控、清理和维护等工作，确保焊接材料的质量和储存安全。
2023年焊接材料验收、储存守则
2023年焊接材料验收、储存守则焊接材料的验收和储存是焊接工作中非常重要的环节，合理的验收程序和储存守则可以保证焊接质量和安全。
以下是2023年焊接材料验收、储存的守则，总计____字。
一、焊接材料验收守则1. 选择合格供应商：合格的供应商能够提供符合国家标准和技术规范要求的焊接材料。
在选择供应商时，要考虑其信誉度和服务质量，并与供应商签订明确的供货合同。
2. 检查资质证书：验收焊接材料时，要查看供应商提供的材料资质证书。
焊接材料资质证书应具备合格出厂证明、产品检验报告等内容。
3. 检查包装和标识：焊接材料的包装应完好无损，无明显破损和湿漉漉的现象。
产品标识应清晰明确，包括产品名称、品牌、规格型号、生产日期等。
4. 检查外观质量：焊接材料的外观应具备没有氧化和腐蚀现象，没有明显的裂纹和变形等问题。
颜色鲜艳、光泽度良好的焊接材料通常质量较好。
5. 检查化学成分：通过化学成分分析仪器检验焊接材料的化学成分。
检查焊条、焊丝和焊剂等的成分是否符合相关标准和技术要求。
6. 检查机械性能：采用相应的测试设备，检验焊接材料的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、硬度等。
焊接材料的机械性能应符合相关标准要求。
二、焊接材料储存守则1. 储存环境要求：焊接材料应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体和物质的储存室内。
避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 区分存放：不同种类的焊接材料应分开存放，以防混淆和交叉污染。
特殊焊接材料如不锈钢焊丝、钴基焊丝等应单独存放，避免受到其他材料的影响。
3. 定期检查：应定期对焊接材料的存放环境进行检查，发现异物、湿气、腐蚀等问题应及时处理。
焊接材料的有效期要进行跟踪和控制，并按时进行检验。
4. 防火措施：焊接材料存放室内应配备相应的消防设备，定期进行消防检查和防火演练。
禁止在焊接材料存放室内进行明火作业，禁止携带易燃物品进入。
5. 防盗措施：焊接材料是企业重要的资产，应采取相应的防盗措施，保证储存室的安全。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则一、焊接材料验收在进行焊接工作之前，需要对所需要的焊接材料进行全面的检查和验收，保证焊接材料符合相关的标准和规定。
1. 检查焊材的牌号和技术规格焊接材料的牌号和技术规格是非常重要的，需要检查焊材指标是否符合要求。
检查焊材垛位是否有翘曲、裂口、压缩变形等情况。
同时，应注意区分不同级别、不同用途、不同生产厂家的焊接材料，根据需要进行采购。
2. 检查焊接材料的包装和标识焊材的包装和标识应符合标准要求，应清晰明了、不脱落。
焊接材料包装必须密实，防潮性能好，包装标志清晰可见，应有出厂日期、牌号、规格、重量、批次、等级等信息齐全。
3. 检查焊接材料的质量状况焊接材料的质量状况应符合标准要求，初步检查焊材外表应无锈蚀、划伤、疵点以及缺陷等。
二、焊接材料储存1. 焊接材料分类储存钢材、电焊条、气焊管及其他焊接材料应标明牌号、尺寸、等级、封存日期及使用场所，按照不同品种分开入货架。
2. 储存条件焊接材料应储存在干燥通风、无酸碱腐蚀、无毒害、温度适宜、无水渗漏等条件良好的库房中，地面应平整、干净，并设有卫生防尘措施。
3. 焊接材料管理焊接材料的入库、出库、储存必须有专人管理，严格按照《焊接材料领用单》填写、交验和取用，发现问题及时处理。
三、焊接材料安全操作1. 焊接材料操作规范在操作过程中，应严格按照相应工艺要求、使用要求及常规操作规程，严格遵守焊接安全作业规程，确保确保生产安全，保持良好的工作环境，避免发生安全事故。
2. 焊接材料保护维护焊接材料在操作过程中，一定要注意保护，如避免氧化和热应力等损伤，不得受潮、受热、受毒、受污染；使用过程中要及时发现并及时处理品质问题，确保使用效果。
四、总结通过以上的介绍，我们可以明白：在进行焊接工作之前，对焊接材料的检查和验收至关重要，并且在储存和操作过程中也应注意材料的保护和维护工作。
焊接工作涉及到安全性问题，需要严格按照相关规程执行，以确保焊接产物的质量，以及人身和设备的安全。
焊接材料保管制度和程序
1．总则本制度规定了企业焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节旳管理规定。
2. 合用范围本原则合用于我司所有产品制造所需焊材旳管理。
3．有关文献蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3223 焊条质量管理规程JB3375 锅炉原材料入厂检查4．职责4.1 工艺处负责制定特殊焊接材料旳采购规范。
4.2 采购处负责焊接材料旳采购。
4.3 检查处负责焊接材料旳入厂验收。
4.4 探伤中心负责焊材验收试板旳探伤。
4.5 试验中心负责焊材验收试板旳试验。
4.6 配送中心负责焊材总库旳管理。
4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用旳管理。
5．焊材管理5.1 采购焊材由采购处根据企业采购规范规定在审定旳供方名目中择优定点采购。
采购中若发现牌号与采购规范不符时, 应征得工艺处同意后, 方可签订采购协议。
为防止焊材因存期过长而变质, 焊材旳储存量不合适过多。
5.2 验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文献齐全, 并经入厂检查合格后方可入库。
焊材进企业后, 应置放在仓库待验区, 采购处应及时向检查处报检。
检查处应根据“锅炉原材料入厂检查”及“压力容器技术安全监察规程”和有关采购规范进行验收。
受验焊材必须具有质量证明书, 产品批号印字清晰, 包装完整。
对于受潮、破包、散包、混淆不清旳焊材不予验收。
焊材入厂验收试件旳焊接由工艺处焊接试验室进行,特殊项目由检查处通过营运管理中心委托有关车间进行.焊材验收合格后, 检查员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检查合格证”, 交焊材总库作为焊材入库凭证。
验收合格旳焊材由配送中心接受入库, 建立对应旳台帐,并做好合格标识。
验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目旳识, 由采购处负责处理。
5.3 保管与储存焊材应寄存在配送中心焊材总库和车间焊材库, 仓库应保持干燥和整洁, 没有腐蚀介质。
焊接材料验收、使用规则
长岛船业总公司焊接材料验收、保管、使用规则本标准适用焊接低碳钢和低合金结构钢角焊接材的验收、存放和使用，本规则依据《CB/Z39-87焊接材料的验收、存放和使用》制定本规则⒈焊接材料的验收：每批焊接材料均应由厂质量检验部门负责检查下列内容，凡不具备下述条件的材料应不予验收。
①盖有船舶检验部门印记的产品质量保证书；②材料的包装良好；③标明在材料包装盒、箱上的牌号、规格、批号、生产日期和已经认可船级社的代号。
⒉焊接材料的存放2．1经验收合格的焊接材料，应存放在专用的仓库内，焊接材料应具备下列条件：①室内温度不低于18℃；②室内空气的相对湿度不超过60%；③铺设离地面200mm以上的木质地板。
2．2焊接材料进入仓库，应按品种、牌号、规格、批号分别存放，并作出标志。
2．3焊接材料的搬运应小心轻放，严禁乱甩。
如靠墙堆放，离墙距离不小于300mm。
2．4仓库管理人员要以经常检查库内温度、湿度和材料的外观质量，如发现有锈蚀、受潮、焊条药皮开裂和散包等影响使用质量的情况，应及时作出处理。
2．5焊条从生产日起存放时间不超过一年者，应进行复验，复验不合格者另作处理。
2．6焊接材料的仓库管理人员，应具有焊接材料保管的基本知识。
⒊焊接材料的使用3．1焊接材料，特别是低氢型焊条和焊剂，在使用前均按技术文件或说明书规定的温度和时间进行焙烘和保温。
焙烘时每层堆放高度不超过70mm，两层相距空间应大于100mm。
对于经焙烘易于发生药皮开裂的焊条，应随炉升温和降至150℃以下温度出炉。
3．2经焙烘后的焊条，应存放在保温箱、筒内。
保温箱、筒内的温度可根据焊条的性质和使用要求选定。
3．3已焙烘的焊条和焊剂，在空气中允许存放的时间不超过4h。
3．4回收的焊接材料的各种焊丝，除盘装焊丝和有防锈镀层的焊丝外，在使用前都应采用机械或化学方法除去焊丝表面的油污和锈蚀。
带有油污、锈蚀、毛刺和压痕的焊丝不允许使用。
3．6焊工领用的焊接材料应符合下列要求：①所领用材料的牌号、规格符号图纸或有关技术文件的规定；②已经焙烘，并已达到焙烘要求的材料；③不应有影响焊接质量的外表缺陷（如焊条药皮开裂、严重剥落、偏心和锈蚀；焊丝表面带油污、锈蚀、毛刺和压痕等）。
焊材的贮存与保管制度范本（2篇）
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊接材料管理制度(29篇)
焊接材料管理制度（29篇）焊接材料管理制度（精选29篇）焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的`处理，并予以隔离。
4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3）做好焊条的回收工作。
3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ，400 2 HJ，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。
5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。
根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。
焊接材料验收、储存守则范文
焊接材料验收、储存守则范文一、验收标准1. 直接从生产厂家购进的焊接材料必须有合格的证明文件，包括但不限于质量合格证、原材料检验报告等，以确保材料的质量符合要求。
2. 通过代理商购进的焊接材料必须有合格的供货合同，合同中应有明确的材料质量要求，同时需要确认代理商的信誉和资质符合要求。
3. 收货时应检查材料的外包装是否完好无损，如果有破损或异常情况应及时向供货商或进货部门报告，并尽快解决。
4. 根据材料的类型和规格，采用相应的检验方法进行验收。
例如，对于焊条和焊丝，可以采用外观质量、化学成分、力学性能和焊接性能等方面的检验方法。
二、材料贮存守则1. 焊接材料的贮存室应保持干燥、通风、清洁和无害气体的环境。
材料贮存室应与产生火花、明火或易燃物品的场所隔离，以防止火灾和爆炸的发生。
2. 焊接材料应分类、分档贮存，根据材料的种类、规格和质量等级进行区分，以便于管理和使用。
3. 焊接材料应储存在平整、坚固、干净的货架或柜子上，禁止将材料直接放置在地面上或堆积在其他货物上。
4. 对于含有易燃、易爆、腐蚀性等危险性的焊接材料，应单独贮存，并在贮存区域的入口处设置明显的警示牌和标识。
5. 焊接材料的贮存时间不宜过长，应及时使用，过期的或无法识别的焊接材料应及时淘汰和更新。
6. 贮存焊接材料时要注意防潮、防震、防腐蚀等措施，避免材料受潮、震动或腐蚀，影响其质量和使用效果。
7. 焊接材料的出库和归库应有相关的记录，包括材料的种类、规格、数量、质量等信息，以便于追溯和管理。
三、对于常见焊接材料的验收和贮存要求1. 焊条的验收和贮存焊条的外观应平滑光亮，无明显的划痕和破损。
焊条应按照种类、规格和质量等级分类贮存，避免混淆和污染。
贮存环境应保持干燥、无虫害和孳生腐蚀性气体。
焊条应储存在床架上，远离地面，以防潮湿和受污染。
2. 焊丝的验收和贮存焊丝的外观应光亮平整，无明显的变形和破损。
焊丝应按照种类、规格和质量等级分类贮存，避免混淆和污染。
焊材的贮存与保管制度范本
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊接材料验收、储存守则模版
焊接材料验收、储存守则模版第一章总则第一条本守则的编制目的是为了规范焊接材料的验收、储存工作，确保焊接材料的质量和安全，保证焊接工作的顺利进行。
第二条本守则适用于企事业单位、工程施工项目等与焊接材料验收、储存有关的各项工作。
第三条焊接材料验收、储存应遵循科学、合理、安全、经济、绿色的原则，符合国家和地方相关法律法规的规定。
第四条焊接材料验收、储存应实行分类管理，并建立相应的档案和记录，确保追溯性。
第五条焊接材料验收、储存应严格执行质量控制标准，确保焊接材料的质量稳定和安全性。
第二章焊接材料验收管理第六条焊接材料验收应根据提供方提供的相关证书、检验报告和技术参数进行，验收过程中应重点关注焊接材料的标识、检验合格证书和检验报告等。
第七条焊接材料的验收应由负责焊接材料管理的质量管理人员和现场监督人员进行共同验收。
第八条焊接材料验收的主要内容包括焊接材料的数量、质量、标志、检验合格证书、检验报告等。
第九条焊接材料的验收应按照以下程序进行：确认验收标准和方法→ 准备样品→ 取样→ 取样封存→ 样品送检→ 按照验收标准和方法进行检验→ 发布验收结果→ 办理验收手续。
第十条验收合格的焊接材料应附有合格证书，并在质量登记册、焊接材料档案和存储的相关记录中进行记录。
第十一条验收不合格的焊接材料应按照相关的处理程序进行处理，并进行记录。
第三章焊接材料储存管理第十二条焊接材料的储存应符合以下原则：分类储存、分区储存、通风干燥、定期检查、定期清理、防潮湿、防震动。
第十三条焊接材料应按照品种、规格、牌号等进行分类储存，并设置相应标志和标识牌。
第十四条焊接材料的储存区域应划定明确的区域，并设置防火、防尘、防湿等设施。
第十五条焊接材料的储存应保持通风干燥，避免阳光直射和雨淋，严禁与易燃、易爆物品存放在一起。
第十六条焊接材料的储存应定期进行检查，确保焊接材料的质量和安全。
第十七条焊接材料的储存需要定期清理，保持储存区域的清洁卫生。
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焊接材料验收、储存守则(通用
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
焊接材料验收、储存守则(通用版)
1范围
本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理
2引用标准
GB893不锈钢焊条
GB894堆焊焊条
GB3669铝及铝合金焊条
GB3670铜及铜合金焊条
GB5117碳钢焊条
GB5118低合金钢焊条
GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂
GB8110二氧化碳其体保护焊丝
GB9460铜及铜合金焊丝
GB10044铸铁焊条及焊丝
GB10045碳钢药芯焊丝
QG/LG18.10.01进货检验和试验程序
GB6052工业液体二氧化碳
GB10624高纯氩
3焊条
3.1验收规则
焊条进厂的验收由检验部门按批检验。
工作程序按QG/LG18.10.01-1996《进货检验和试验程序进行》。
3.1.1取样
每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。
3.1.2验收
直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝，机械性能及射线探伤一般不进行试验，其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。
如需要时，按有关标准的相应条款进行。
3.1.2.1
每批焊条进厂时，都应按有关技术标准进行几何尺寸、外观、药皮及焊条的化学成份的检验，检验结果应符合标准的规定。
3.1.2.2
a)焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性，扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标，不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。
b)只有更换供货厂家，或为了新工艺而使用新的焊条种类或型号时，才进行以上性能指标的试验和检验，试验方法和检验结果必须符合有关标准的规定。
c)首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验，试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。
3.2.3复检
任何一项检验不合格时，该项检验加倍复检。
当复检拉伸试验时，抗拉强度、屈服强度及延伸率同时作为复检项目。
其试样可以在原试板或新焊的试样上栽取。
加倍复检的结果应符合有关标准对
该项结果的规定。
3.2.4检验记录
每次检验的结果应作好记录，并存档备查。
4焊丝
4.1验收规则
4.1.1焊丝按批验收。
每批焊丝应由同一罐号或同一钢号和同一直径焊丝组成。
4.1.2焊丝表面用肉眼检查。
可以用砂纸或锉刀清除表面缺陷后测量焊丝直径，以确定表面缺陷的深度。
4.1.3焊丝用准确度为0.001mm的量具，在同一横截面两个互相垂直方向进行测量。
每盘（卷）捆焊丝测量的部位不少于两处。
4.1.4检验焊丝的化学成分时，在每批焊丝中按盘（卷）及捆数任选3%，但不小于两盘（卷）及捆，分别自每盘及捆焊丝的两端截取试样。
对碳、磷及硫，以每端成分分别考核。
其它元素则考核两端成分的平均值。
如分析结果有一项不合格时，允许从未经分析的焊丝盘（卷）及捆中，加倍取样，对不合格的元素进行复检。
若还
有不合格的，由供方逐盘逐捆检验，合格的方可入库。
否则，按不合格处理。
4.1.5其它性能指标的验收应按有关技术标准进行（如熔敷金属的机械性能、镀铜层附着力、松驰直径和翘距等）
5焊剂
5.1焊剂的各技术性能指标应符合GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》标准的要求。
5.2验收方法和检验结果也应符合标准的要求。
6焊接用气体
6.1焊接用二氧化碳和氩气，应分别达到GB6502-1993《工业液体二氧化碳》，
GB10624-1995《高纯氩》Ⅰ级标准的规定。
6.2二氧化碳和氩气的验收方法和检验结果应符合以上标准的要求。
7焊接材料的质量管理
7.1包装与标记
每一种焊接材料都必须按有关技术标准进行包装和标记，验收时应按标准执行。
7.2说明书与质量保证书
每一种焊接材料应由供方根据具体性能和质量编写说明书，同时根据实际检验结果出具质量保证书，以备参考和查询。
7.3贮存与保管
7.3.1焊接材料必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质。
室内应保持整洁。
7.3.2焊条应存放架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。
架下应放干燥剂，严防焊条受潮。
7.3.3堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。
每垛应有明确标注，避免混乱。
7.3.4在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用。
入库的焊条应做到先入库的先使用。
7.3.5特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条。
特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域。
受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
7.3.6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。
若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。
7.3.7焊条贮存库内，应设置温度计、湿度计。
低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气温度低于60%。
7.3.8装有液体二氧化碳和氩气的钢瓶，漆色、标志和充装系数应符合《气瓶安全监察规程》的规定。
7.3.9液体二氧化碳和氩气的气瓶应专用，不得装其它气体。
7.3.10液体二氧化碳和氩气的气瓶应竖放于通风干燥处，避免受热和日光曝晒。
7.3.11一般的焊接材料（焊接气体除外）一次出库量不能超过二天的用量，已经出库的焊条焊工必须保管好。
7.4对焊接材料保管人员的要求
7.4.1入库焊接材料须检查焊条制造厂的质量证明书，焊条包装物不得有破损现象，不得有受潮或雨淋等现象方可准予入库保管。
7.4.2要认真核对进库焊接材料的品种、规格、牌号、分批堆放。
发放时按领料单上品种、规格、数量发放。
7.4.3存放一年以上的焊接材料，在发放前应请质量检验部门，重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库
7.4.4熟悉各类焊接材料的一般性能和要求，定期察看所保管的材料有无受潮、污损等情况发生，及时处理。
对各类焊接材料的品种、规格、选用和材料消耗均应核对，防止错存、错发、错用，造成质量事故。
7.4.5焊接材料保管人员要懂业务会管理。
发放时应做到先入库的先发放如贮存中发现出现质量问题能及时报告有关部门妥善处理解决。
7.5.对焊条质量检验人员的要求
7.5.1要懂业务熟悉产品性能、用途和制造工艺，能正确理解和熟悉产品标准，严格按标准检验，把好质量关。
7.5.2对验收合格入库的焊接材料质量负责。
对焊接材料保管、烘干及使用过程中违反有关规定的现象有权制止。
7.5.3质量检验人员经检验后，确认不合格的焊接材料应作特殊标记，不准入库或投入生产使用。
然后将情况汇报有关部门请求处
理。
7.6焊条使用前的烘干与保管
7.6.1焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。
酸性焊条视受潮情况在75～150℃烘干1～2小时；碱性低氢型结构钢焊条应在350～400℃烘干1～2小时，烘干的焊条应放在100～150保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。
7.6.2低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干。
重复烘干次数不宜超过三次。
4.6.3烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。
7.6.4焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。
5.6.5在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。
7.6.6烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
冶金安全每层焊条堆放不能太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
7.6.7露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
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