自来水厂滤池及沉淀池设计
给水厂设计总说明书
目录第一章前言 (4)1.1设计的目的和意义 (4)1.1.1 总体目标 (4)1.1.2 具体目标 (4)1.2主要设计指导思想、设计内容和需要解决的问题 (4)1.2.1 本设计的指导思想 (4)1.2.2 本设计应解决的主要问题 (5)1.3 设计参考资料 (5)1.4 设计成果 (5)第二章给水厂处理工艺的选择 (6)2.1 设计资料 (6)2.1.1城市现状 (6)2.1.2水文及水文地质资料 (6)2.1.3水源水质资料 (6)2.2给水处理流程的选择 (7)2.2.1 一般净水工艺流程 (7)2.2.2 本设计净水处理工艺流程 (7)2.3 给水处理构筑物与设备型式选择 (8)2.3.3絮凝池 (9)2.3.4 沉淀池 (10)2.3.5 滤池 (11)第三章主要单体构筑物的设计计算 (13)3.1 加药间设计计算 (13)3.1.1. 设计参数 (13)3.1.2. 设计计算 (13)3.2 混合设备设计计算 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2 设计计算 (15)1.设计管径 (15)2.混合单元数 (15)3.混合时间 (15)4.水头损失 (15)5.校核GT值 (16)3.3 机械絮凝池设计计算 (16)3.3.1 主要设计参数 (16)3.3.2 计算 (16)3.4沉淀设备的设计 (20)3.5 滤池设计计算 (25)3.5.1 计算依据 (26)3.5.2 设计计算 (26)3.5.3 校核强制滤速v′ (27)4.5.4 滤池高度 (27)3.5.5 水封井的设计 (27)3.5.6 水反冲洗管渠系统 (28)3.5.7 滤池管渠的布置 (30)3.5.9 反洗空气的供给 (36)3.5.10 设备选型 (38)3.6清水池设计计算 (38)3.6.1清水池平面尺寸的计算: (38)3.6.2清水池的管道系统 (39)3.6.3清水池的布置 (40)3.7 液氯消毒及加氯间设计 (40)3.8 泵房设计 (42)3.8.1 一级泵房设计 (42)3.8.2 吸水井设计 (45)3.8.3二泵房的设计 (45)第4章水厂平面布置和高程布置 (47)4.1 工艺流程布置设计 (47)4.2平面布置设计 (47)4.3 水厂管线设计 (48)4.4 高程布置设计计算 (48)第一章前言1.1设计的目的和意义给水处理是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。
絮凝加斜管沉淀池及V型滤池和活性炭滤池城市给水厂毕业设计计算书
X X 工业大学毕业设计说明书作者: XXX 学号:XXXXXX 学院: XX工业大学系(专业):给水排水工程专业题目:北方某城市给水厂工程设计指导者: XX 讲师评阅者:2016 年 12 月 18 日XX工业大学2016届本科毕业设计说明书毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要目次1. 绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 工程概况 (1)2. 方案比较 (2)2.1 原水资料 (2)2.2 构筑物比较 (2)2.2.1 混凝和沉淀 (2)2.2.2 澄清池 (4)2.2.3 过滤池 (5)2.2.4 消毒 (5)3. 给水工艺的选择 (6)4. 工艺设计的相关计算 (8)4.1 一级泵站 (8)4.1.1 扬程计算 (8)4.1.2 选泵 (9)4.1.3 机组基础尺寸的确定 (9)4.1.4 压水管的设计 (9)4.1.5 泵机组及管路布置 (10)4.1.6 吸水管路和压水管路的水头损失计算 (10)4.1.7 泵房筒体高度的确定 (11)4.1.8 附属设备的选择 (12)4.1.9 泵房建筑高度的确定 (12)4.1.10 泵房平面尺寸的确定 (13)4.2 平流式沉砂池 (13)4.3 混凝剂投配设备的设计 (14)4.3.1 溶液池 (14)4.3.2 溶解池 (15)4.3.3 投药管 (15)4.3.4 混合设备的设计 (15)(1)设计流量 (16)(2)设计流速 (16)(3)混合单元数 (16)(4)混合时间 (16)(5)水头损失 (16)(6)校核GT值 (16)4.4 机械絮凝池 (16)4.5 斜管沉淀池 (19)4.5.1 设计水量 (19)4.5.2 沉淀池面积 (19)4.5.3 池体高度 (20)4.5.4 复核管内雷诺数及沉淀时间 (20)4.5.5 配水槽 (21)4.5.6 集水系统 (21)4.5.7 排泥 (22)4.6 V型滤池 (22)4.6.1 设计参数 (22)4.6.2 池体尺寸 (23)4.6.3 反冲洗管渠系统 (24)4.6.4 滤池管渠的布置 (26)4.6.5 冲洗水的供给(反冲洗水选用水泵供水) (29)4.7 普通滤池型活性炭滤池 (33)4.7.1 设计参数 (33)4.7.2 滤池面积及尺寸 (33)4.7.3 滤池高度 (34)4.7.4 大阻力配水系统 (34)4.7.5 冲洗排水槽 (35)4.7.6 管渠计算 (35)4.7.7冲洗水箱 (37)4.8 加氯间 (37)4.9 清水池 (38)4.10 送水泵站 (39)4.10.1 选泵 (39)4.10.2 水泵吸水管水头损失 (40)4.10.3 水泵压水管水头损失 (41)4.10.4 泵房高度 (41)4.10.5 水泵房内设备 (42)4.10.6 选择真空泵 (42)4.10.7 排水泵 (42)4.10.8 吸水井 (42)4.11 污泥处理 (42)4.11.1 回流调节池及回流泵房 (43)4.11.2 污泥调节池 (43)4.11.3 污泥浓缩 (44)5 给水处理的总体布置 (46)5.1 水厂平面布置 (46)5.1.1 水厂的基本组成包括两部分: (46)5.1.2 水厂平面布置的要求: (46)5.1.3 水厂绿化布置: (47)5.1.4 水厂平面布置: (47)5.2 水厂高程布置 (48)5.2.1 各构筑物之间损失的计算 (48)结论 (50)参考文献 (51)致谢 (52)1. 绪论1.1 前言水是人类赖以生存和发展的物质基础,饮水安全则是影响人体健康和国计民生的重大问题。
净水厂工艺
净水厂工艺工艺部分一沉淀水厂净水工艺,有常规工艺和先进工艺之分:常规工艺:沉淀→过滤;1效果稳定,操作管理方便等特点,并且对异重流有不错的抵抗能力。
但也有缺点,比如占地面积大。
【所谓异重流是指进入较静而具有密度差异的水体的一股水流。
异重流重于池内水体者,将下沉并以较高的流速沿着底部绕道前行;异重流轻于水体者,将沿水面径流至出水口。
密度的差别可能由于水温,所含盐分或悬浮固体量的不同所造成。
若池内水平流速相当高,异重流将和池中水流汇合,影响流态甚微。
这样的沉淀池具有稳定的流态。
若异重流在整个池内保持者,则具有不稳定的流态,这不利于絮凝体的下沉。
】(2)竖流式沉淀池竖流式沉淀池其异重流比较严重,冬季在气温变化大时易泛池。
该类型池于50年代从苏联引进,到了60年代已基本上不再建了。
现在要做的话要往自动化方向年代到80源水中加入较多的凝聚剂,并适当降低负荷,经过一定时间运转后,逐步形成。
从泥渣充分利用的角度而言,平流式沉淀池单纯为了颗粒的沉降,池底沉泥还具有相当的接触絮凝活性未被利用。
澄清池则充分利用了活性泥渣的絮凝作用。
澄清池形式很多,基本上可分为两大类:(1)泥渣悬浮型澄清池,包括悬浮澄清池,脉冲澄清池等。
(2)泥渣循环型澄清池,包括机械搅拌澄清池,水力循环澄清等。
到90年代,澄清池的发展已逐渐不能满足现代水厂的发展要求。
一方面,它操作过于复杂,而且很多操作又不能用自动化机械代替。
这就使得池子的运行效果要受到一定的人为因素的影响。
另一方面,澄清池在电耗上要比其他类型的池高。
澄清池池高在8~9米,而平流式沉淀池池高仅在3~4米,这无形中就提高了澄清池就冲洗得不干净,这些不干净的滤料,逐渐会胶结起来,长大成团。
形成“泥球”或“泥饼”。
“泥球”和“泥饼”又进一步影响冲洗的效果,将会影响过滤的水质,甚至被迫将整个砂层运出滤池进行清洗。
另一个现象是在冲洗水量大的地方,流速很大,会使承托层发生冲动,引起滤料和承托层混合现象,使砂子漏入过滤水中,产生“走砂”现象。
(完整版)自来水厂设计
给水处理课程设计说明书姓名:班级:学号:序号:xxx大学城建学院给水排水系2015年9月目录第一章工程概况及设计任务 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 设计资料 (2)1.3 设计任务书 (3)第二章水厂工艺方案确定及技术比较 (4)2.1 给水处理厂工艺流程方案的选择及确定 (4)2.2 拟设计方案流程图 (6)第三章混凝工艺计算 (11)3.1 水厂规模及水量确定 (11)3.2 混凝剂投配设备的设计 (14)3.3 混合设备的设计 (14)3.4 往复式隔板絮凝反应池设计 (14)第四章沉淀工艺计算 (15)4.1 设计参数 (16)4.2 平面计算 (17)4.3 进出水系统 (18)第五章普通快滤池设计计算 (20)5.1 设计参数 (21)5.2 设计计算 (21)第六章消毒和清水池设计 (22)6.1 加氯消毒 (22)6.2 清水池计算 (22)第七章二级泵站的设计 (23)7.1 设计参数 (23)7.2 设计计算 (24)第八章水厂总平面布置 (25)第一章工程概况及设计任务1.1 工程概况本设计主要是给水处理厂的设计,随着国民经济快速发展、城市化进程加快,人民生活水平迅速提高,人们对水质和水量的要求越来越高。
湖北某县城原有水厂水厂能力已不能满足水质水量的要求。
为解决城市越来越严重的缺水问题,当地市政府部门研究决定新建一座自来水厂,以补充城市供水能力。
本设计主要是给水处理厂的设计,规划处理水量为10万立方米/天,近期设计规模为5万立方米/天。
该厂的水源为湖北某县城水域,水源水质符合生活饮用水水源二级水质标准,原水水质其中的一些常规的检测项目符合《生活饮用水水质卫生规范(2001)》的要求,需要处理的为水源的浊度、残渣及细菌的灭活。
由于水源水质良好无需预处理及深度处理,所以该水厂的处理工艺流程为常规处理工艺。
即:原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→用户。
主要构筑物为:絮凝池、沉淀池、滤池和清水池。
某净水厂毕业设计完整版含图纸
某净水厂毕业设计完整版含图纸课程设计设计题目:专业班级:姓名:指导教师:山东农业大学水利土木工程学院2006年12月《给水工程》课程设计前言自从有了人类的生活和生产活动,人类活动就受制于水的自然循环和社会循环所产生的水量和水质。
城市给水工程的建设是一项系统工程,包括工程的前期立项和环境影响评价、工程的设计与建设资金的筹集。
为了设计好建设好城市给水工程,需要在项目的立项和设计各个环节充分了解工程的内容、要求和设计计算方法,掌握必要的专业知识,使工程建成后达到预期的效果。
为了与理论结合,在课程结束时进行课程设计,可以巩固课堂知识,增加对实际情况的理解。
同时可以涉及新兴工艺,对各个工艺流程进行比较选择。
水处理厂工艺的选择是水处理厂设计最为关键的问题,直接关系到工程建设造价、运行成本何处水水质。
常规水处理工艺(即所谓的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺)无论在理论还是在实践上并无重大技术突破。
1( 混合工艺其主导工艺仍然是水泵混合、管式静态混合器混合、机械混合和跌水混合等。
2(1《给水工程》课程设计第1章总论 1.1给水处理课程设计任务及要求1.1.1设计题目某市净水厂设计1.1.2基本资料31、水厂产水量:1组:30000m/d。
32组:50000 m/d。
33组:80000 m/d。
2、水源为河水,原水水质如下:项目数量项目数量100~500mmg/l 浑浊度总硬度 40度1度色度碳酸盐硬度 4度0~20? 21mg/l 水温氯根7.2 32mg/l PH值硫酸根0.05mg/l 12000个/ml 细菌总数硝酸根1mg/l 3000个/ml 大肠菌数铁 0.033mg/l 略有臭和味亚硝酸根 4度7.69ml/l 耗氧量碱度3、厂区地形平坦,地面标高为黄海高程160.0m,水厂占地(1、2组):2.26公顷(155×145m)。
3组:2.4公顷(155×155m)4、当地气象资料:2《给水工程》课程设计风向:东北气温(月平均):最高28?,最低-1.9?。
关于自来水厂设计时应注意的问题
关于自来水厂设计时应注意的问题针对一些自来水厂设计中存在的问题,根据作者多年从事生产管理的经验,对自来水厂总平面布置,厂区标高的确定,生产用水管网,废水回收以及厂区各构筑物的排水等应注意的事项,提出见解,提供设计参考。
自来水厂水厂设计管网1总平面布置的注意事项净水厂总平面布置的要求是功能分区合理,各构筑物布置紧凑、流程合理、管理方便,同时尽可能利用地形,并适当留有发展的余地。
在总平面具体布置时下面几点要引起设计者注意:①加矾间应靠近反应沉淀池进口。
②加氯间一般宜靠近滤池与清水库。
当需要对原水预加氯时,此时可能管线较长,对于水源水质较差、菌藻含量较高,预投氯量相对较大的宜把加氯间设在沉淀池前端;对水源距水厂较远而又需预加氯的可在取水泵房处增设加氯间就近加注。
另外,也可利用下面办法解决:如系氯、水混合后加注的,可采取在加注点增设水射器;或改用氯气输送,距离可达100~200m。
③沉淀池和滤池尽量靠近。
④在厂区道路布置上,各生产构筑物之间如:沉淀池、过滤池、加矾加氯间等处,必须道路便捷,除地面交通外,池与池之间也应设置架空桥,以便巡回检查管理。
⑤加矾用料往往品种多样,不易整洁,最好避开厂主干道两侧,将加矾间设到较为隐蔽的地方。
⑥滤料堆场应尽量靠近滤池布置,并合理利用厂区空地砌筑堆砂池,以使厂区整洁,环境优美。
2厂区标高的确定厂区设计地面标高宜高出厂外地面0.3~0.5m,或更高一些,以免汛期淹水。
但若填方量过大,一时难以办到,可先只填高道路。
解决这一问题最可行的办法是利用生产排出污泥,经过长期填充之后,使厂区地坪逐渐升到设计标高。
供水泵房一般均为地下式或半地下式,为了减小埋深,一般选在厂区地势最低处建造,虽然泵房的地下埋深浅了,建造费用省了,但从安全生产角度来看,却最为不利,每遇暴雨或构筑物溢水事故时,水就会涌向泵房,即使泵房外围有排水系统,仍旧有被淹的危险。
所以,将泵房设到地势较高的场所比较好,或提高泵房周边地面标高。
某水厂V型滤池设计、施工问题总结
安徽建筑中图分类号:TU991.35文献标识码:A 文章编号:1007-7359(2022)05-0067-02DOI:10.16330/ki.1007-7359.2022.05.0290前言V 型滤池因其独特的优势在国内外水厂建设中得到广泛应用,是目前水厂设计中较多采用的一种水处理构筑物。
但滤池施工工艺较复杂,建造精度要求高,施工周期时间长。
笔者对该地表水厂V 型滤池设计、施工及调试运行中出现的问题提出了若干看法,以供大家参考。
1工程概况该地表水厂设计日供水量为20万吨,厂区占地面积11.21万m ²,由22个独立的构筑物单体组成。
水厂以水库水作为原水,采用常规的“混凝-沉淀-过滤-消毒”处理工艺以及“臭氧-活性炭”深度处理工艺。
V 型滤池作为核心的水处理构筑物,双排布置,共12组,每组过滤面积为101.4m ²。
2设计应当注意的问题2.1初滤排放阀的设计本工程初滤排放阀设计安装在排水渠内,安装高度距离底板80cm,在反冲洗时,初滤阀的电动执行机构容易被反冲洗水淹没,经常出现故障。
因此建议将初滤阀的执行机构由电动改为气动,同时将控制单元安装在池顶走道板上。
笔者也曾参观过其他水厂,部分水厂将电动初滤阀安装在管廊内,通过一根总管,将初滤水排放出去,通过这种方法也可以避免执行机构被淹没。
2.2进水渠道2.2.1进水渠道设置放空管在调试期间,需要将进水渠道内的水排空,检查闸板阀安装的密封性。
但进水渠内水位很高,放置抽水泵抽水需要接线、布管,排水花费了很长时间。
另外,用于进水渠池壁消毒的水以及调试中不合格的水也无法彻底排空,只能通过进水慢慢稀释,才能将进水渠清洗干净。
建议在进水总渠设计若干放空管,中间安装阀门,将进水渠中的水排到下部的排水总渠。
2.2.2进水渠道进水管增加控制阀门对于进水渠道,建议在两边进水管位置各增加一套阀门来控制沉淀池往V 型滤池的进水,主要有以下两点考虑:①水厂在初期甚至很长一段时间滤池都不是满负荷运行的,部分水厂为了管理方便,只运行一侧的滤池,这就会使另外一侧进水渠道内的水无法流动,处于死水状态,进而导致水体细菌滋生,污染水质;②V 型滤池单侧共有6个进水闸板阀,闸板阀可能由于密封胶圈老化、阀框周围漏水等原因,需要工人进入渠道内维修,滤池两侧分别设置控制阀门,保证阀门维修时,单侧滤池正常使用。
水厂工艺设计
南京林业大学本科毕业设计(论文)题目:淮安市盱眙水厂工艺设计学院:南方学院专业:给水排水工程班级: N0706052姓名:王琳学号:N070605220指导教师:王郑二O一一年六月九日摘要 (III)ABSTRACT................................................................................................................................... I V 1设计任务及要求................................................................................................................. - 1 -1.1设计任务及工作要求 (1)1.1.1设计题目............................................................................................................ - 1 -1.1.2设计进出水水质................................................................................................ - 1 -1.1.3城县人口及用水情况........................................................................................ - 1 -1.1.4气候条件............................................................................................................ - 1 -1.2设计工作内容 (2)1.2.1 设计内容:....................................................................................................... - 2 -1.2.2设计要求............................................................................................................ - 2 -2 总体设计............................................................................................................................ - 4 -2.1城镇给水系统处理工艺流程的确定 (4)2.1.1净水工艺的要求................................................................................................ - 4 -2.1.2一般水源净水工艺流程选择参考.................................................................... - 4 -2.1.3水处理工艺选择................................................................................................ - 5 - 3城镇给水管网设计........................................................................................................... - 10 -3.1给水管网的布置 (10)3.1.1给水管网定线原则.......................................................................................... - 10 -3.1.2输水管区定线要求.......................................................................................... - 10 -3.2给水管网的基本设计计算 (11)3.2.1各项用水量计算.............................................................................................. - 11 -3.3二级泵站设计参数的确定 (12)3.3.1流量计算.......................................................................................................... - 13 -3.3.2扬程计算.......................................................................................................... - 13 -3.3.3选泵.................................................................................................................. - 13 -3.3.5吸水井的设计.................................................................................................. - 15 -3.3.6起重设备选择.................................................................................................. - 15 -3.3.7泵房高度计算.................................................................................................. - 15 -3.3.8管道计算.......................................................................................................... - 16 -3.3.9通风与抽水设备计算...................................................................................... - 17 - 4城镇给水处理厂设计....................................................................................................... - 18 -4.1药剂投配设备设计 (18)4.1.1混凝剂药剂的选用.......................................................................................... - 18 -4.1.2 混凝剂的投加................................................................................................. - 19 -4.1.3加药间设计计算.............................................................................................. - 19 -4.1.4静态混合器的设计计算.................................................................................. - 23 -4.2絮凝设施的设计 (24)4.2.1设计水量.......................................................................................................... - 24 -4.2.2垂直轴式絮凝池计算...................................................................................... - 24 -4.3沉淀设施的设计 (29)4.3.1设计流量.......................................................................................................... - 30 -4.3.2平面尺寸设计.................................................................................................. - 30 -4.3.3进出水系统...................................................................................................... - 31 -4.4普通快滤池的设计 (35)4.4.1平面尺寸计算.................................................................................................. - 35 -4.4.2滤池高度.......................................................................................................... - 36 -4.4.3配水系统.......................................................................................................... - 36 -4.4.4洗砂排水槽...................................................................................................... - 41 -4.4.5滤池反冲洗...................................................................................................... - 44 -4.4.6进出水系统...................................................................................................... - 46 -4.5消毒设计 (47)4.5.1 加氯量计算..................................................................................................... - 47 -4.5.2 加氯设备的选择............................................................................................. - 47 -4.6清水池的设计 (48)4.6.1清水池的容积.................................................................................................. - 48 -4.6.2管道系统.......................................................................................................... - 49 -4.6.3清水池的布置.................................................................................................. - 50 -4.7离心式脱水机的设计 (51)4.8水厂的总体布置 (52)4.8.1水厂的平面布置.............................................................................................. - 52 -4.8.2工艺流程的布置.............................................................................................. - 53 -4.8.3水厂的高程布置.............................................................................................. - 54 -4.8.4厂区管线.......................................................................................................... - 54 -4.8.5道路的布置...................................................................................................... - 55 -4.8.6环境美化.......................................................................................................... - 55 - 谢辞.................................................................................................................................. - 56 - 参考文献.............................................................................................................................. - 57 - 附录:.................................................................................................................................. - 58 -摘要本设计为淮安市盱眙自来水厂工艺设计,工程设计规模为90000m3/d。
自来水厂课程设计
自来水厂课程设计自来水厂课程设计设计题目:3设计一座产水量为 _2.662 万 m /d ___米3 /日,只要供生活饮用水的净水厂设计期限 ______________年____________月__________日至______________年____________月__________日学生姓名 __宋旭航 _______指导教师 _______________兰州交通大学环境与市政工程学院设计任务书一、设计用原始资料1、净水厂厂址该净水厂位于我国华东地区某镇。
根据当地政府批准的关于城镇建设开展规划,有一定的土地面积供水厂使用〔具体水厂使用时用多少土地,在与指导教师商量后确定〕。
该厂所在地形平坦,厂区内最大高差小于 1 米,平均地面标高为。
厂址南侧近邻二级公路,厂址北侧500m 处即为该厂选定水源××河,附近无其他水源可供利用。
2、河水水位资料最高水位:;最低水位:;常水位:。
3、河流流量最小流量: 65m3/s。
4、河水水质分析资料表 1河水水之分析资料编号工程单位分析结果1浑浊度度2色度度<153嗅和味无4总硬度mmol/l5碱度mmol/l6PH7蒸发残渣mg/L4508细菌总数个/ml194009大肠菌群个 /L9700010水温(℃)11其他化学指标符合国标12其他毒理学指标符合国标注:硬度 mmol/l 的根本单元为 C〔1Ca2,1Mg 2〕2225、冰冻资料冬季河流冰冻:;最大冻土深度:;6、地质资料地基承载力: _________8_______kg/cm2地下水位深度: ______________m7、气象资料最高气温 _______38________℃;最低气温 _______-1________℃。
主导风向:夏季:东南风冬季:西北方8、地震烈度:Ⅱ9、其他条件:〔1〕可保证按二级负荷供电:(2〕当地精制硫酸铝,三氯化铁供给充足。
并有如下混凝试验资料供设计参考(20℃〕。
自来水厂建设的有关施工技术
自来水厂建设的有关施工技术近年来随着我国经济的发展特别是沿海地区经济的发展,人们越来越注重日常生活的饮水问题,我省沿海地区相继建设了大批中,小型自来水厂,这些水厂在改善人们的生活和增强健康方面起了重要作用。
我厂建设的自来水厂工程,其规模均为5万吨/日产,该工程由“三大池”,即沉淀池,滤池,清水池及其它水池,地下泵房,加药间组成,包括回收池,取水口,一级泵房,二级泵房,管楼及其它生产性和非生产性建筑组成。
“三大池”为自来水厂的核心部位,它们的质量好坏,关系到整个工程成败,也是整个工程能否达到设计规模的关键。
1、自来水厂“三大池”施工技术难点分析“三大池”中沉淀池和滤池是地面上构筑物,沉淀池容积约为4000m3,其长度约为115m,以止水带分为4段,高度4.5m,池壁为斜壁。
滤池为气水反冲洗滤池等,其特点是多层多格,薄壁,预埋套管多。
滤池还附带管楼及反冲洗高位水池。
清水池容积约5000m3,埋深大于3米,池壁较薄,顶板一般是无梁板,上部需覆土1500mm,用以抗浮,清水池面积大,常设有纵横二条后浇带,将水池分成四格。
“三大池”均是蓄水构筑物,如出现渗漏将对生产能力,生产成本和水质产生重要影响,因此“三大池”均采用C25、S6抗渗砼,后浇带处采用C30、S6抗渗砼。
通过上述分析,不难发现抗渗是其施工难点,同时由于本厂地处沿海,土质较差,一般是淤泥,因此清水池土方开挖及围护也是自来水厂工程施工的一个关键部位。
2、“三大池”施工顺序2.1沉淀池、滤池施工段以变形缝划分,沉淀池分3-5个施工段,滤池分2-4个施工段。
2.2施工顺序2.2.1底板:垫层→定位、弹线→底板钢筋→池壁竖向钢筋及池壁500mm高水平钢筋→底板及池壁500mm高支模→底板及池壁500mm高混凝土→拆模→养护2.2.2池壁:池壁钢筋→池壁支模→池壁混凝土→拆模→养护2.2.3顶板:承重架→支模→顶板钢→顶板混凝土→养护→拆模3、主要技术措施3.1土方开挖及围护措施3.1.1沿海地区土质情况较差,一般为淤泥质土,流动性大。
自来水厂仪表部分常规配置
自来水厂仪表部分常规配置摘要:在现代化的净水厂中,仪表的作用至关重要。
每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术同时出现和存在的。
由于检测仪表测定的数值与给定数值可连续进行比较,发生偏差时,立即进行调整,保证水处理质量。
根据仪表检测的参数,能进一步自动调节和控制药剂投加量、泵机组的合理运行,使管理更加科学化。
关键词:仪表;自控;自来水厂水处理系统常用仪表大致可分为两大类:一类属于监测生产过程物理参数的仪表,如检测温度、压力、液位、流量等。
另一类属于检测水质分析的仪表,如检测水的浊度、pH值、余氯、SCD值、溶解氧、COD等。
下面我们按照常规水厂的探讨各个单体仪表的配置。
1.取水泵房取水泵的仪表分为两类,一类为取水泵房本身运转所需的仪表,另外一类为原水水质仪表。
取水泵房为水厂工艺流程的第一站,所以在此处取样测原水水质。
1.1液位计取水泵吸水井设置液位计,泵组的启停和调配通过液位计反馈的检测数据进行。
若是封闭式吸水井,液位计安装于观察孔旁;若是敞开式吸水井,则选择合理适当的位置安装。
1.2 压力变送器监测取水泵出水压力和泵的运转情况,每台泵设置一个压力变送器。
压力变送器安装在泵出口和止回阀之间。
1.3电磁流量计进厂水流量计是测量水厂进厂水的计量仪表,用于测量水厂的瞬时和累计进水量。
关于进厂水流量的作用,有以下三点:首先,对整个水厂的进水量进行测量;其次,为下一步的投加药剂量做参考;第三,与出厂水进行比较,计算整个生产过程水的损耗。
1.4 进厂水PH计检测原水水质,主要用来精密测量原水的酸碱度值,为下一步工艺中药剂投加量做参考依据。
1.5 进厂水浊度仪检测原水水质,主要用来原水的浑浊度值,为下一步工艺中药剂投加量做参考依据。
原水的浊度较高,所以原水应采用高浊仪表,仪表的量程根据当地水质选择。
2.反应沉淀池絮凝沉淀处理是利用絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀的时处理过程。
沉淀池前需要投加石灰、PAC/PAM等絮凝、助凝药剂,计算这些药剂的投加量和这些药剂投加后的沉淀效果,需要配置各种相应的仪表。
给水厂混凝沉淀过滤消毒设计计算书详解
第二章:总体设计2.1水厂规模的确定水厂的设计生产量Q 包括以下两项:供应用户的出厂量Q 1和水厂的自用水量Q 2,一般Q 2只占Q 1的5-10%,所以水厂设计生产量可按下式计算:Q=KQ 1 (式中K=1.05-1.10 )水厂设计计算水量Q 1=50000m 3/d 即Q=KQ 1=50000 1.0552500⨯= m 3/d=2187.5 m 3/h=0.61 m 3/s根据水厂设计水量2万m 3/d 以下为小型水厂,2万~10万m 3/d 为中型水厂,10万m 3/d 以上为大型水厂的标准可知水厂为中型水厂。
2.2净水工艺流程的确定玉川集聚区是以工业项目为主,从目前情况看用户对水质的要求不高,完全可以靠供给原水满足企业需求。
但从长远来看,一方面不同的企业对水质的要求不同,尤其是夏季的洪水季节,当源水水质发生较大的变化时,可能会因为水质的变化影响企业的生产。
所以水厂以地表水作为水源,且水量充沛水质较好,则主要以取出水中的悬浮物 和杀灭致病细菌为目标,经过比较后采用地面水的常规处理工艺系统。
工艺流程如图1所示。
原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1 水处理工艺流程2.3处理构筑物及设备型式选择(1)药剂溶解池设计药剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜,池顶宜高出地面0.20m左右,以减轻劳动强度,改善操作条件。
溶解池的底坡不小于0.02,池底应有直径不小于100mm的排渣管,池壁需设超高,防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。
溶解池一般采用钢筋混凝土池体,若其容量较小,可用耐酸陶土缸作溶解池。
投药设备采用计量泵投加的方式。
采用计量泵(柱塞泵或隔膜泵),不必另备计量设备,泵上有计量标志,可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量,最适合用于混凝剂自动控制系统。
(2)混合设备根据快速混合的原理,实际生产中设计开发了各种各样的混合设施,主要可以分为以下四类:水力混合、水泵混合、管式混合和机械混合。
自来水厂污泥沉淀池排泥水处理技术
自来水厂污泥沉淀池排泥水处理技术2005年2月23日 17:2 来源:给排水在线作者:许建华摘要:自来水厂的排泥水处理工作应从对具体水厂的排泥水水质特性分析出发,注意自来水厂污泥和污水厂污泥之间的本质差别。
本文探讨研究了自来水厂排泥水处理技术的若干问题,诸如:如何正确确定自来水厂的污泥干固体产量?如何减少自来水厂沉淀池的排泥水水量?为什么要设置污泥调蓄均衡池?等等。
关键词:自来水厂排泥水处理随着我国对环境保护和整治力度的不断加强,许多省市的环保部门近年来积极督促各地自来水公司在扩建、新建自来水厂的同时,要筹措资金同步实施水厂的排泥水处理工程。
1996年以来,石家庄、北京、上海和深圳等城市先后建成投产了几个水厂的排泥水处理工程,开始了我国自来水厂排泥水处理的起步阶段。
自来水厂排泥水不经处理就直排江河湖泊等水体,成为水体的重要污染源,淤积抬高河床,影响江河的航运和行洪排涝能力。
我国是水资源紧缺的国家,水资源是制约国民经济可持续发展的重要物质条件。
努力搞好自来水厂排泥水处理工程,在改善水环境的同时,还可回收利用占水厂供水量2~4%左右的水量,一定程度上缓解水资源紧缺的矛盾。
我国近2800个城市自来水厂今后如陆续着手建设排泥水处理工程,将可能涉及数百亿元巨额基建投资的能否合理使用,能否相应实现预期的工程效应和环境效益的重大现实问题。
结合几年来在自来水厂排泥水处理科研工作和工程实践中的一些经验、教训和体会,联系在国内、外一些自来水厂和污水厂的污泥处理工程参观调研过程中的收获、心得和思考,对自来水厂排泥水处理技术的若干问题提出如下看法和建议,供我国自来水厂排泥水处理工程建设和研究工作参考。
1.自来水厂排泥水处理工程设计规模如何合理取值问题自来水厂排泥水处理工程设计工作中,除了必须切实掌握水厂的混凝沉淀池排泥水日产水量、滤池冲洗废水的日产水量和单格滤池一次冲洗废水量外,更重要的是必须对水厂污泥干固体日产量设计规模进行合理取值,它直接影响污泥脱水机械等的选型配置、有关设备和构筑物的配备和设计,直接影响整个排泥水处理和污泥处置的工程投资和今后工程正常合理运行的可能性。
水厂设计(沉淀池、滤池)及计算公式(例)
净(制)构筑物根据人饮工程设计规模Q =6000m ³/d ,为自流引水处理,运行时间为24小时/天,日处理水量约6000 m ³,每小时水处理能力为250 m ³/h 。
水厂建两组净水建筑物,每组日处理水量约3000 m ³,每小时水处理能力为125 m ³/h 。
水厂建净水建筑物两组四座,单组净化能力Q =125m ³/h 。
水源水质化验结果表明,浑浊度、大肠菌群、细菌总数三项指标超标。
为保证人民生活饮水卫生达国标GB5749-85要求,拟定净水构筑物工艺流程为:进水→旋流孔室反应→斜管沉淀→重力式无阀滤池→清水池。
现只计算一座(1500 m ³)的净水结构:一.穿孔旋流孔室式反应池设计参数:反应池采用6格,反应时间20分钟,池高度拟定为3.7m ,V 进口=1.0m/s ,V6=0.2(m/s )。
反应池总容积W=QT/60=62.5×20/60=20.83(m ³)反应池面积F=W/H=20.83/2.5=8.332(㎡)单格池面积f =F/n =8.332/6=1.389(㎡)设计拟定为正8边形内切圆直径为1.3m 的单个反应池的面积为1.4㎡,满足设计要求。
各单池进孔口流速=1.0+0.2-0.2×T t n )12.00.1(122-+ =1.2-0.2T t n241+ 第一格进口管径采用0.15mtn =n Tn '' 式中n ''——第n 格序数n =6格t1=3.33(min ) t2=6.67(min )t3=10(min ) t4=13.33(min )t5=16.67(min) t6=20(min)V1=1.2-0.2×sqrt((1+24×3.33/20))=0.75(m/s)V2=1.2-0.2×sqrt((1+24×6.67/20))=0.6(m/s)同理可求得:V3=0.48(m/s) V4=0.38(m/s)V5=0.28(m/s) V6=0.2(m/s)各格进口尺寸,1—6格拟定为正8边形由流量公式得:Q=62.5m3/h=0.01736 m³/s据公式Fn=Q/Vn计算得:F1=0.01736/0.75=0.0231(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.11×0.22=0.0242(㎡)F2=0.01736/0.6=0.0289(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.12×0.24=0.0288(㎡)同理得:F3=0.0363(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.14×0.27=0.0378(㎡)F4=0.0462(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.16×0.29=0.0464(㎡)F5=0.0613(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.18×0.34=0.0612(㎡)F6=0.0868(㎡)实际采用孔口尺寸:b×h=0.21×0.42=0.0882(㎡)GT值计算,要求梯度值GT在104—105之间由公式G式中h=1.06 V2n/2g为孔口水头损失经计算得:H进口=0.054 h1=0.03 h2=0.019 h3=0.012 h4=0.008 h5=0.004则h=h进口+h1+h2……h5=0.111(m)G2010029.160111.05004⨯⨯⨯⨯-=21.2(L/s)(G=20~60s-1)GT=21.2×1500=31800≈3.18×104在104—105之间,故能满足要求。
Multiflo高效沉淀池+TGV高速滤池在桂林市城北水厂二期的应用
Multiflo高效沉淀池+TGV高速滤池在桂林市城北水厂二期的应用摘要桂林市新建城北水厂二期工程(20万m³/d)是桂林市自来水有限公司利用法国开发署(AFD)贷款建设的供水项目。
其核心工艺采用的是威立雅集团的Multiflo高效沉淀池/TGV高速滤池,该工艺高效、处理效果好且稳定、药耗低、结构紧凑;文章介绍了Multiflo高效沉淀池/TGV高速滤池的工艺流程和原理以及与传统工艺相比在不同浊度工况下的水处理效果、构筑物占地面积的比较,测试和分析项目投产后生产运行的效果。
关键词 Multiflo高效沉淀池 TGV高速滤池高效占地面积小性能测试Application of the Multiflo+TGV filters in Guilin Chengbei waterworks phase IIAbstract:The newly-built Chengbei waterworks phase II project (200000 m3 / D) in Guilin city is a water supply project constructedby Guilin water supply limited company, with the loan of French Development Agency (AFD). The core process is the Multiflo +TGVfilters of Veolia group. The process is high-efficiency, good andstable treatment effect, low drug consumption and compact structure. This paper introduces the process flow and principle of Multiflo +TGV filters, as well as the comparison and test of water treatment effect and structure floor area under different turbidity conditions compared with traditional process And analyze the effect of productionoperation after the project is put into operation.Keywords:Multiflo +TGV filters Efficient Smallfootprint Performance testing1桂林市城北水厂二期的建设背景近年来,随着经济发展和人口增加,桂林市用水量逐年增加,城北水厂二期未投产前,桂林市最高日用水量已超50万m³/d,主城区建有四座水厂,分别为东镇路水厂、东江水厂、瓦窑水厂和城北水厂,设计总供水能力为44万m³/d,这四座水厂均已超负荷运行。
浅谈自来水厂如何正确操作取水泵、沉淀池、冲滤池、鼓风机、空压机
浅谈自来水厂如何正确操作取水泵、沉淀池、冲滤池、鼓风机、空压机作者根据多年在自来水管理工作经验,浅谈自来水厂如何正确操作取水泵、沉淀池、冲滤池、鼓风机、空压机,希望能指导大家工作上正确使用和操作自来水设备。
一、取水泵现场操作规程1. 开机操作1.1接收开机指令,确认运行机组,检查10KV高压开关柜、380V低压开关柜、直流屏、液压缓闭止回阀等设备的完好性,确认周围环境无影响机组安全运行的因素,确认待开机组进出水管路上的所有手动阀门为全开状态。
1.2给液压缓闭止回阀现场控制箱送电。
1.3确认水泵出水管上的液压缓闭止回阀关闭到位。
1.4按10KV高压开关柜操作规程,启动取水泵。
1.5延时15秒后开启水泵出水管上的液压缓闭止回阀,确认开启到位。
1.6确认水泵出水压力及流量计读数显示正常否,填写报告。
2.停机操作2.1接收停机指令,确认停机机组。
2.2关闭水泵出水液压缓闭止回阀,确认关闭到位,如关闭无效,关闭其后出水检修阀。
2.3停止水泵运行,填写报表。
注明:非正常停机时,应立即关闭水泵出水管上的液压缓闭止回阀,以防止水锤危害,如关闭无效,关闭其后出水检修阀。
二、取水泵房液压缓闭止回阀现场操作规程1.手动操作1.1确认待开阀门,检查油泵管路无漏油,开关操作完好1.2给阀门控制箱送电,此时电源箱上的“电源”指示灯亮,阀门“全关”指示灯亮。
1.3将“就地/停止/远方”开关打到“就地”位置。
1.4开阀。
按下“开阀”按钮,阀门打开,阀门“全关”指示灯灭,阀门开到位后“全开”指示灯亮。
1.5关阀。
按下“关阀”按钮,阀门关闭,阀门“全开”指示灯灭,阀门关到位后“全关”指示灯亮。
1.6将阀门控制箱的电源断开,“电源”指示灯灭。
2.自动操作1.1确认待开阀门,检查油泵管路无漏油,开关操作完好,电源开关打在“off”位置。
1.2给阀门控制箱送电,此时电源箱上的“电源”指示灯亮,阀门“全关”指示灯亮。
1.3将“就地/停止/远方”开关打到“远方”位置。
平流沉淀池出水端排泥功能的优化设计
平流沉淀池出水端排泥功能的优化设计摘要:针对现有平流沉淀池出水端排泥效果差,影响出水浊度以及增大后续清淤难度等问题,北江水厂二期扩建过程优化设计了沉淀池出水端淤泥的排泥装置,提高出水水质以及减少清淤成本。
与现有一期沉淀池相比,在相同出水浊度的条件下,净水剂投加量下降1.04mg/L,并极大地减少了人力、物力和用水量,起到节能降耗作用。
关键词:平流沉淀池;排泥装置;沉淀出水;水质;节能降耗沉淀池是水厂常规处理工艺的核心处理单元,通过沉淀可以去除原水中80%~90%的颗粒。
沉淀技术在20世纪初便与混凝、过滤、消毒一起成为饮用水处理的常规净水技术,并作为主要的饮用水处理工艺沿用至今[1]。
目前,水厂平流沉淀池的排泥系统主要使用虹吸式排泥机,运行过程沉淀池出水端集水槽处一小段区域内排泥机无法吸到,日积月累淤泥积得又高又实,影响沉淀池出水浊度。
只有在沉淀池放空清洗时,通过利用高压水枪持续冲洗很长时间才能冲散淤泥,增加了人力、物力和用水量,造成较高的成本支出。
总结北江水厂二期扩建平流沉淀池的优化设计经验,有一定的推广价值。
1水厂概况北江水厂工程规划总规模为60万m3/d,首期工程建设规模为30万m3/d,于2009年2月24日正式投产运行。
二期工程建设规模为15万m3/d,于2021年9月6日正式投产试运行。
目前总供水能力为45万m3/d。
水厂原水取自于北江,水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅱ类水质标准。
水厂采用常规+预留深度净水处理工艺,并设有污泥处理工艺:取水泵房—预反应后投矾—折板反应池—平流沉淀池—V型滤池—后加次氯酸钠—清水池—供水泵房—市区管网;反冲洗排水直接回流,沉淀池排泥进入厂内污泥处理系统,上清液回流至预反应。
水厂一期和二期都是折板絮凝池与平流沉淀池合建,共6座,沉淀池平面尺寸为:97.00m×24.00m,池深3.70m,有效水深3.10m;一期设计沉淀时间2h,水平流速13.3mm/s,二期设计沉淀时间2.28h,水平流速11.8mm/s。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(6)、滤池出 水管管径计算 采用DN1200总 出水管 流速 采用DN900管进 入清水池 流速 从滤池到清水池 水头损失
一个进水 口
一个三通 一个蝶阀 一个90°弯 头 一个渐扩管 管长 管件总水头损失 管路沿线总水头 损失 管路总水头损失
反冲洗泵房
84 平方米
升/秒*平方 15 米。
37.8 立方米/分 2058X75
4536 立方米/小时 0 4.9 米 BH250 Q=42m3/min 轴功率 N=47.7KW P=0.05MPa r=1000rpm
全无油润滑空气 压缩机2台(1用 1备),用做控 制气动阀门的气 源
WW-0.8/1.0
0.15625 立方米/秒
0.58 米/秒 0.269396552 平方米
0.25 平方米 0.019396552 100x100
0.546 立方米/秒
0.6 米
0.7
1.3 米/秒
0.21 立方米/秒 0.5 m
1.070063694 米/秒 11 ‰
1.26 立方米/秒
0.35 m 13.10282075 米/秒
h2=
0.062 m
h= 0.257266105 m
84 平方米
升/秒*平方 米。(仅进 2.5 行水洗)
基础尺 寸 1410x70 756 立方米/小时 0 10 米
选泵: 2用1备
KQSN300M27-233
反冲洗泵房内设 厂区给水泵:
Q=50m3/h H=50m
轴功率 N=26.5KW 效率=80% n=1480
(3)、反冲洗排 水渠孔口计算 反冲洗总水量 孔口尺寸采用 孔口流速为
(4)、反冲洗进 水管计算 反冲洗流量 采用DN500钢管 查水力计算表流 速 损失
(5)、反冲洗空 气管计算 反冲洗空气流量 采用总管DN400 钢管 空气管中流速 单台风机出气管 流速
1.5 m 1.5 m 0.277777778 米/秒
选用3台反冲洗 水泵,2用1备, 单台反冲洗强度 2.5升/秒*平方米 已知条件:
滤池单格面积:
反冲洗强度
设计计算:
水量: 扬程:
1.2 m 1.105803255 m/s
0.9 0.982936227 m/s
£=
0.5
£=
1.5
£=
0.3
£=
1.07
£=
0.06
L=
50 m
h1= 0.195266105 m
配套电 机Y2004
采用自控变频 恒压供水设备 型号WHG-50-
0.4 配套水泵 50LG*2,单 台功率5.5KW
反冲洗泵房内设 一单独消防泵
鼓风机泵房
滤池单格面积:
反冲洗强度 设计计算:
气量 扬程: 选三叶罗茨风 机:
2用1备
Q=50m3/h H=50m 转速 n=2960 电机 功率15Kw 型号ISG80200
T= 24-t*2/60= 23.6
2、滤池面积
滤池总面积
F= Q/(V*T)= 656.5349544
滤池采用10格对
称布置,单格面
积:
f'= 82.0668693 平方米
3、单池平面尺
寸:
L=
12 米
B=
7米
小时 平方米
4、校核强制滤 速:
V实际= 6.869951413 米/小时 一格反冲洗时
7、洗砂排水槽
单槽排水量
q0= 洗砂排水槽顶距 滤料顶的距离定 位0.5m。出水端 洗砂排水槽底与 滤料底标高相同 。 坡度定为0.08, 排水槽宽度定为 0.75m。
8、滤池各种管 渠水力计算
(1)、滤池分二 组,每组进水渠 分二条,每条进 水渠设计流量 为:
Q=
米
L= 25 mm
790 B= ABS管
V强制= 7.851373043 米/小时
一格检修,一格 反冲洗时:
V强制= 9.159935217 米/小时
5、滤池高度
底部反冲洗室高 度为750毫米 滤板厚100毫米 (混凝土) 承托层厚度 粒径0.9~1.3毫米
砂层上水深1200 毫米 超高400毫米
12 小时
23.5 小时 656.535 平方米
1.25 立方米/秒
100000 立方米/日
1.08 108000 立方米/日
1.25 立方米/秒 7 米/时
12 分钟 升/秒*平方
1.5 米 升/秒*平方
15 米
2 分钟 升/秒*平方
15 米
4 分钟 升/秒*平方
5米
4 分钟 升/秒*平方
5米
6 分钟
(4)、冲洗周 期12小时 二、设计计算 1、滤池工作时 间: 滤池24小时连续 工作,其有效工 作时间为:
滤池计算
一、已知条件: (1)、设计水 量
规模:Q=100000 万立方米/日 (分两个系统)
考虑水厂自用水 量,滤池为8% 设计水量为:
Q= (2)、设计滤 速7米/时
(3)、采用气 、水冲洗(反冲 洗历时)
表面扫洗强度 第一阶段 气冲洗强度15升 /秒*平方米 反冲洗历时2分 钟 第二阶段 气冲洗强度15升 /秒*平方米 反冲洗历时4分 钟 水冲洗强度5升/ 秒*平方米 反冲洗历时4分 钟 第三阶段 水冲洗强度5升/ 秒*平方米 反冲洗历时6分 钟
8格 82.0669 平方米
84 平方米
0.75 米 0.1 米 0.1 米 1.3 米 1.2 米 0.8 米
进水渠到滤池内 的水头损失取 滤池底到水面的 高度 滤池总高度
H= 4.6
6、配水系统
配水系统采用小 阻力配水系统 (滤头),每平 方米滤板配滤头 共计 冲洗水通过滤头 水头损失为0.23 米。 滤板平面尺寸: 予埋d=
546 升/秒
0.625 立方米/秒
0.35 米 3.45 米 4.6 米
55 个 36960 个
790
0.546 米3/秒
采用进水渠宽 深
则进水渠流速为
(2)、进入每个 滤池的孔口计算
进入每个滤池的 流量 进入孔口的流速 采用 孔口面积为 采用一个大孔, 两个小孔的进水 方式 大孔定为 500x500断面积 为 小孔的面积为 小孔尺寸采用
流量
0.Pa
驱动机转速
1460 rpm
驱动机功率
7.5 Kw
1520*680*110 外型尺寸 0
4500