机械制造工艺学(第三版)王先逵_课后答案
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答(1-2)
定位,其过定位是否允许。
y
解:
图1-31 a)
1)图a:总体分析法-限制4个自由度
x,
y,
x,
y
,只车外圆,无欠定
位;车外圆+车台阶面(或切槽),存在欠定位(z轴移动未限制)。
分件分析法-三爪卡盘限制
x,
y,
x,
卡盘一起限制 x, y 2 个自由度; x, y 2
y 4 个自由度;后顶尖与三爪 个自由度被重复限制,存在过
锥堵顶尖孔
花键铣床
17 铣键槽
φ80h5外圆
立式铣床
18 车三处螺纹(与螺母配车)
锥堵顶尖孔
卧式车床
19 精磨各外圆及E、F两端面
锥堵顶尖孔
外圆磨床
20 粗、精磨两处1∶12外锥面、D端面及短锥面 锥堵顶尖孔
专用组合磨床
21 精磨大端莫氏6号内锥孔(卸堵,涂色法检查) 主轴颈及φ75h5外圆 专用锥孔磨床
镗、精镗φ80H7孔和φ60H7孔;粗、精铣两端面。
(2)在流水线上加工-粗刨、半精刨底面,留精刨余量;粗、精铣两
端面;粗镗、半精镗φ80H7和φ60H7孔,留精镗余量;粗刨、半精刨、
精刨顶面;精镗φ80H7和φ60H7孔;精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题,若有问题需提出改进意见。
解:重新安排如下
定位。
注:粗加工时,此过定位允许;精加工时不允许(会引起工件或夹具变形, 影响加工精度。
5
MMT 2度)x图, by:, z总, x体, 分y ,析无法欠-定限位制。5 个自由
分件分析法-前顶尖限制
x,
y,
z
3
个自由度;后顶尖与三爪卡盘一起限 制 x, y 2 个自由度,无过定位。
机械制造工艺学第三版王先逵习题解答
机械制造工艺学第三版王先逵习题解答The pony was revised in January 2021机械制造工艺学习题解答第五章:机械加工表面质量及其控制(第3版P267)5-1机械加工表面质量包括哪些具体内容?答:(P229)机械加工表面质量,其含义包括两个方面的内容:A.加工表面层的几何形貌,主要由以下几部分组成:⑴表面粗糙度;⑵波纹度;⑶纹理方向;⑷表面缺陷。
B.表面层材料的力学物理性能和化学性能,主要反映在以下三个方面:⑴表面层金属冷作硬化;⑵表面层金属的金相组织变化;⑶表面层金属的残余应力。
5-2为什么机器零件一般总是从表面层开始破坏的加工表面质量对机器使用性能有哪些影响答:(P231)(1)由于表面是零件材料的边界,常常承受工作负荷所引起的最大应力和外界介质的侵蚀,表面上有着引起应力集中而导致破坏的微小缺陷,所以这些表面直接与机器零件的使用性能有关。
(2)加工表面质量对机器的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、零件配合质量都有影响。
5-3车削一铸铁零件的外圆表面,若进给量f=r,车刀刀尖圆弧半径re=3mm,试估算车削后的表面粗糙度。
5-6为什么提高砂轮速度能减小磨削表面的粗糙度数值,而提高工件速度却得到相反的结果?答:(P224)砂轮速度越高,单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多,工件材料来不及变形,因而工件表面粗糙度值越小。
而工件速度增大,单位时间内通过被磨表面的磨粒数减少,塑性变形增加,表面粗糙度值将增大。
5-7为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象?答:(P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。
5-8为什么切削速度越大,硬化现象越小而进给量增大,硬化现象增大答:(P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因而冷硬层深度减小;(2)温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。
机械制造工艺学王先逵课后答案
六个自由度都必须限制
保证尺寸l——限制沿Y移动;
保证尺寸h——限制沿Z移动; 保证槽底与轴线平行——限制 绕X,Y转动 保证对称度——限制沿X移动
和Z转动;
第二页,编辑于星期日:十二点 十四分。
c) 限制六个自由度 保证尺寸l,h,l2——限制三个移动; 保证与基准A平行度——限制绕Z转动。
保证与底面平行——限制绕X,Y转动。
第一章——分析结构工艺性
第一页,编辑于星期日:十二点 十四分。
第一章 1-11题——确定加工图示待加工表面应限制的自由度数
a) 限制五个自由度 X Y Z X Y
b)
保证尺寸l——限制沿X移动;绕X转动
保证尺寸a——限制沿Z移动;
保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制沿Y移 动
保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转动。
第十四页,编辑于星期日:十二点 十四分。
第二章习题:2-14, 2-15
• 2-14在卧式铣床上铣削键槽,经测量发现靠工件两端深度大于中间,且 都比调整的深度尺寸小。试分析这一现象的原因。
• 2-15如图所示床身零件,当导轨面在龙门刨床上粗刨之后便立即进 行精刨。试分析若床身刚度较低,精刨后导轨面将会产生什么样的 误差?
分析:因为外圆加工余量小,根 据加工余量合理分配的原则,以 外圆为粗基准加工孔,保证外圆 表面不会在加工过程中由于加工 余量小而留下毛面;再以孔为精 基准加工外圆,
第二十五页,编辑于星期日:十二点 十四分。
第四章习题4-13:尺寸链计算
解:测量尺寸L4,四个尺寸组成的尺寸 链中:封闭环为L3,增环:L2,L4;减环
保证的尺寸有L1,L2 ,L3,H;L4为封闭环(间
接保证的尺寸)
增环:L2,H;减环L1;L3既可看成增环也可是减 环(因其基本尺寸=0)
机械制造工艺学王先逵课后答案
(前后顶尖限制弹性夹头五个自由度:
无过定位,欠定位
机械制造工艺学王先逵课后答案
• F) 总体分析:共限制六个自由度
分体分析:底面三个支承钉,限制三个自由度:
后面两个支承钉,限制:
棱形销限制:
共限制六个自由度,无过定位,无欠定位
• E) 三个短V形块共限制六个自由度
• 分体分析:前后两块组合限制:
•
问题:定位方案1、2哪个较好?
定位方案2:用A面为主要定位基准;用棱形销给Φ30定位,限制左右 移动;用两支承钉给B或C面定位,限制前后机移械制动造工和艺学一王先个逵课转后答动案
第四章习题 4-5 I为主轴孔,加工时希望加工余量均匀,试选择加工主轴孔的粗、精基准
• 粗基准——以孔I为粗基准,加工与 导轨两侧接触的两平面———遵循 保证加工余量合理分配的原则
L4
L3
L2
L1
机械制造工艺学王先逵课后答案
第四章习题4-14:尺寸链计 算
L3
L
L1
L2
L4
解答提示:——可测量L或者L’;
L1=45
0 -0.05
L2=30
+0.025 0
L3=5+0.30
L4=0±0.25
L3
1) 测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链;
L'
L3为封闭环,L1为增环,L,L2 , L4为减环
d) 总体分析法:前后圆锥销——
分件分析法:前圆锥销——限制
;
浮动后圆锥销——限制
两者一起限制五个自由度
机械制无造工过艺学定王先位逵课,后欠答案定位
b) 前后顶尖——总体分析法:前后顶尖——
分件分析法:前顶尖限制——
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答第三章
DW
tan1
D1max
d1min D2max 2L
d2min
tan1 0.04 0.04 0.0286 2 80
由此引起的加工误差:JG 120 tan1 0.0286 0.06
此值已大于加工误差。
2)改进:在工件一边上施加作用力,使工件孔与定位销保持单边接 触(如图示) ,此时转角定位误差:
图3-96 b)
图3-96 b1)
17
MMT图3-96 c
解:1)存在过定位(x 轴移动被重复限 x 制)。
2)夹紧力W会引起工件变形,加工 后变形恢复,影响精度。
x
改进:右面V形块改为活动V形块, 并在 x 方向施加夹紧力。
图3-96 d 解:1)顶销A、B不能同时压紧工件。
2)压板C右端开口太长,需整个螺 母退出后,才能打开。
夹紧力作用在钻模板上会引起钻模板变形影响导向精度快换钻套不能直接装在夹具体上应加衬套工件悬空受力变形无法保证加工精度使用不加工面做主要定位基准不合理应先加工端面并以端面做主要定位基准加工孔夹具体连同钻模板v形块定位锥孔等做成一体不便加工也难保证加工精度快换钻套头部缺口位置不对钻套顺时针方向旋转退刀时摩擦力会将钻套带出该固定v形块与定位锥孔一起引起过定位解
3-7 指出如图3-96所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方, 并提出改进意见。
图3-96 a
解:三后顶爪尖卡限盘制限制2 个4个自自由由度度xx, ,yy。, x, y ;
o x
z
x,
y
2个自由度被重复限制,存在过
定位,会引起工件或夹具变形,影响
y
图3-96 a)
加工精度。
②
机械制造工艺学(第三版)王先逵-课后答案_图文
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基准
• C)图:以右孔和右端面(或内 底面)为粗基准加工左端外圆 (或者各外圆)、内孔和各端 面(保证各表面相互位置要求 的原则);以已加工的左端外 圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9:选择粗、精加工基准
• 1)加工中心上加工:原工艺安 排没有遵循先加工平面,后加工 孔的原则
L3
1) 测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链
L'
;L3为封闭环,L1为增环,L,L2 , L4为减环
2L1
2) 若测量L′,则2L1,L3和L′组成尺寸链;L3为 封闭环,2L1为增环,L′为减环
第四章习题4-15:尺寸链计算,
解答提示:——这是个公差15, L4=10 组成尺寸链,工序2,3分别保证尺寸L2 L3 ,工序1保证尺寸L1,因此L4为封闭环(间接保证的尺寸)
• 2-15如图所示床身零件,当导轨面在龙门刨床上粗刨之后便立即 进行精刨。试分析若床身刚度较低,精刨后导轨面将会产生什么 样的误差?
第二章补充题:
• 假设工件的刚度极大,且车床头、尾架刚度K头>K尾,试分析下列 三种加工情况下,加工表面会产生何种形状误差?
• A) 加工外圆面将产生左小右大的圆柱度误差 • B)端面形状根据工件在切削力作用下的偏转和刀架偏转的相对
增环:L2,H;减环L1;L3既可看成增环也 可是减环(因其基本尺寸=0)
解得:H=4.25+0.107+0.0175=4.2675
+0.0895 0
第四章习题4-18:尺寸链计算 某零件的轴向尺寸如图a),轴向尺寸加工工序如图b),c),d,试校核工序图 上标注的工序尺寸及公差是否正确(加工符号表示本道工序的加工面)
机械制造工艺学_王先逵_课后答案 3
• 精基准——以与导轨两侧接触的两
平面为精基准,加工I孔和其它孔以 及上顶面,遵循基准统一原则和基
准重合原则
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基 准
• A)图:以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔,一次装夹完成,
用机床精度保证垂直度公差;以内
孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面
• B)图:液压缸希望壁厚均匀,以不
• 采取的措施:无进给多次走刀;控制砂轮超出量,并使砂轮在各处停 留时间均匀;尽量磨削后再加工键槽
第二章补充题:
• 加工通槽,试分析在只考虑工艺系统静误差影响的条件下,造成加 工后通槽侧面与工件侧面A平行度误差的主要因素
1. 夹具左侧定位元件的定位表面与定向键槽侧面间的平行度误差
2. 夹具定位键与铣床工作台T形槽之间的配合间隙
第二章补充题:
• 假设工件的刚度极大,且车床头、尾架刚度K头>K尾,试分析下列 三种加工情况下,加工表面会产生何种形状误差? • A) 加工外圆面将产生左小右大的圆柱度误差 • B)端面形状根据工件在切削力作用下的偏转和刀架偏转的相对 角度变化而不同,形成内凹或者外凸端面,也可能没有平面度误 差 • C)工件的偏转角度随位置不同而不同,由此造成工件加工成鞍 形,产生圆柱度误差
圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9:选择粗、精加工基准
• 1)加工中心上加工:原工艺安 排没有遵循先加工平面,后加工 孔的原则 • 2)在流水线上加工:底面作为
定位基准,在精加工其它表面前
应先精加工底面(基准)
第四章补充题:选择粗、精加工基准
图示为一锻造或铸造的轴套,通常内孔加工余量较大,外圆的加工 余量较小,试选择粗、精基准
3. 铣床工作台T形槽侧面对工作台燕尾槽导轨的平行度误差
机械制造工艺设计学第三版王先逵第六章习题解答
机械制造工艺学局部习题解答第六章机器装配工艺过程设计〔第3版教材P309〕6-1 何谓零件、套件、组件和部件?何谓机器的总装?〔P270〕答:零件——组成机器的最小单元,它是由整块金属或者其他材料制成的。
套件——在一个零件的根底上,装上一个或假设干零件构成的,它是装配的最小单元。
组件——在一个零件的根底上,装上假设干套件及零件而构成的。
部件——在一个零件的根底上,装上假设干组件、套件和零件构成的。
部件在机器中能完成一定的、完整的功用。
总装——把零件和部件装配成最终产品的过程成为总装。
6-2装配工艺规程包括哪些主要内容?经过哪些步骤制定的?〔P271-272〕答:装配工艺规程的主要内容:1)分析产品图样,划分装配单元,确定装配方法;2)拟定装配顺序,划分装配工序;3)计算装配时间定额;4)确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检验工具;5)确定装配时零、部件的输送方法及所需的设备和工具;6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。
制定装配工艺规程的步骤:(1)研究产品的装配图及验收技术条件;(2)确定装配方法与组织形式;(3)划分装配单元,确定装配顺序;(4)划分装配工序;(5)编制装配工艺文件。
6-3装配精度一般包括哪些内容?装配精度与零件的加工精度有何区别?它们之间又有何关系?试举例说明。
〔P277-278〕答:装配精度一般包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
零件加工精度是指一个零件的尺寸精度和形状位置精度,而装配精度是装配以后零件之间的位置或者运动精度。
装配精度与零件精度之间的关系是:第一种情况是关键零件的精度直接影响装配精度〔单件自保〕,如P278的图6-17;第二种情况是装配精度与相关零件的加工精度等有关,如P278的图6-18.6-4装配尺寸链是如何构成的?装配尺寸链封闭环是如何确定的?它与工艺尺寸链的封闭环有何区别? 〔P278-279〕答:(在机器的装配关系中〕,装配尺寸链由相关零件的尺寸或相互位置关系构成。
机械制造工艺学第3版王先奎习题解答4
机械制造工艺学部分习题解答4第四章:机械加工精度及其控制(第3版P226-228)4-1车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有何影响?影响程度各有何不同?答:导轨在垂直平面内的直线度引起的加工误差发生在被加工表面的切线方向上,是非敏感误差方向,对零件的加工精度影响小;导轨在水平面内的直线度引起的加工误差发生在加工表面的法线上是误差敏感方向,对加工精度影响大。
4-2试分析滚动轴承的外环内滚道及内环外滚道的形状误差(如图4-87题4-2图)所引起的主轴回转轴线的运动误差,对被加工零件精度有什么影响?答:轴承内外圈滚道的圆度误差和波度对回转精度影响,对工件回转类机床,滚动轴承内圈滚道圆度对回转精度的影响较大,主轴每回转一周,径向圆跳动两次。
对刀具回转类机床,外圈滚道对主轴影响较大,主轴每回转一周,径向圆跳动一次。
4-3试分析在车床上加工时,产生下述误差的原因:1)在车床上镗孔,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差;2)在车床三爪自定心卡盘上镗孔,引起内孔与外圆同轴度误差;端面与外圆的垂直度误差。
答:1)在车床上镗孔,引起加工孔的圆度误差是主轴圆跳动、刀杆刚度不足,圆柱度误差是车床导轨在水平面和垂直面的直线度误差。
2)在车床三爪卡盘上镗孔,工件同轴度误差原因可能是工件装夹误差、主轴圆跳动;端面垂直度误差原因是主轴轴向圆跳动(轴向窜动)。
4-4在车床两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现4-88a,b,c,所示误差原因是什么?可以用什么方法来减少或消除?答:a)是属于工件在切削力的做用下发生变形(工件刚度不足),可以通过改变刀具的角度来减少径向切削分力、或者加装中心架或者跟刀架来减少变形。
b)是机床受力变形所致(机床主轴和尾座的刚度不足),可以通过提高机床各部件的刚度来改变。
c)由刀具磨损引起,可以采用耐磨刀具来切削,或较少单次切削深度来提高刀具耐磨性。
4-5试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆(图4-89)时,影响直径误差的因素中,导轨在垂直面内和水平面内的弯曲,哪个影响大?与卧式车床比较有什么不同?为什么?答:如图4-89所示转塔车床的刀具安装在垂直面内,由于垂直面为误差敏感方向,所以导轨垂直面内的弯曲对工件直径误差影响较大。
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保证对称度——限制沿Y移动和Z 转动;
第一章 1-12题
a)
总体分析法:三爪卡盘+固定后顶尖——限制 X Y Z ;固定后顶尖—— 分件分析法:三爪卡盘—— YZ X 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z Y ZY Z 总体分析法:前后圆锥销—— 分件分析法:前圆锥销——限制 X Y Z ; 浮动后圆锥销——限制 X Y 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z
L2=0±0.025 L4=4+0.20和H组成尺寸链,直接 可以保证的尺寸有L1,L2 ,L3,H;L4为封
闭环(间接保证的尺寸)
增环:L2,H;减环L1;L3既可看成增环也 可是减环(因其基本尺寸=0) 解得:H=4.25+0.107+0.0175=4.2675
+0.0895 0
第四章习题4-18:尺寸链计算
3. 铣床工作台T形槽侧面对工作台燕尾槽导轨的平行度误差
第二章补充题:
• 在车床上加工心轴,粗、精车外圆及台肩面,经检测发现外圆面 有圆柱度误差,台肩面对外圆轴线有垂直度误差,试从机床几何 误差的影响,分析产生以上误差的主要原因
第二章补充题:
图示零件的A、B、C面, Φ10H7及Φ30H7孔均已加工。试分析加工Φ12H
解尺寸链得: L=130±0.04mm, 50±0.04mm
解: (2)直接测量的尺寸为:A1 ,及两孔直径,尺寸80 ±0.08 在测量工序中是间接得到的,因 此是封闭环是80 ±0.08
80 A1 7.5 7.5 0.08 0 0 EI A
0 05 A1 650..08 m m
无过定位,欠定位
Y Z YZ Y Z
• F)
总体分析:共限制六个自由度 X Y Z Y Z X 分体分析:底面三个支承钉,限制三个自由度:Z Y X 后面两个支承钉,限制: Z 棱形销限制: X Y 三个短V形块共限制六个自由度 X Y Z Y Z X
L3 300 0.1 m m
L1
第四章习题4-14:尺寸链计 算
L3 L L1 L2 L4
解答提示:——可测量L或者L’; L1=45
0 -0.05
L2=30
1)
+0.025 0
L3=5+0.30
L4=0±0.25
L3 L' 2L1
测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链;
0 -0.3因L3
和L4是图纸上要求的尺寸,
不必校核,因此校核工序尺
寸L1 或L2 。现认可L1,校 核L2
第四章习题4-18:尺寸链计算
画尺寸链图,确定封闭环L4 (因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的)
解得L2=10.3+0.10 ,可知,原工序尺寸(10.40-0.2)不正确 也可以认可L2,校核L1 2)校核d)图工序尺寸是否正确 该工序是最后一道工序,与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40 解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知,原工序尺寸(300-0.3)不正确
某零件的轴向尺寸如图a),轴向尺寸加工工序如图b),c),d,试校核工序图 上标注的工序尺寸及公差是否正确(加工符号表示本道工序的加工面)
解:先校核 b)图上的工序
尺寸:计算由a),b),c)图有
关尺寸组成的尺寸链, L1=40.30-0.1 L2=10.40-0.2 L3=100-0.1 L4=40
第二章补充题:
• 假设工件的刚度极大,且车床头、尾架刚度K头>K尾,试分析下列 三种加工情况下,加工表面会产生何种形状误差? • A) 加工外圆面将产生左小右大的圆柱度误差 • B)端面形状根据工件在切削力作用下的偏转和刀架偏转的相对 角度变化而不同,形成内凹或者外凸端面,也可能没有平面度误 差 • C)工件的偏转角度随位置不同而不同,由此造成工件加工成鞍 形,产生圆柱度误差
第二章习题:2-3, 2-4
2-3 试分析在车床上加工时,产生下述误差的原因:
1)在车床上镗孔时,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
2)在车床三爪自定心卡盘上镗孔时,引起内孔与外圆同轴度误差; 端面与外圆的垂直度误差。 2-4 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图3-80a,b,c 所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除
第一章——分析结构工艺性
第一章 1-11题——确定加工图示待加工表面应限制的自由度数
a) 保证尺寸l——限制沿X移动;绕X转动 保证尺寸a——限制沿Z移动; 保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制 沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转 动。
XYZ X Y 限制五个自由度
b)
第二章补充题:
• 外圆磨床加工带键槽的细长槽,机床的几何精度很高,且床头、尾架 刚度K头>K尾,试分析只考虑工艺系统受力变形影响下,往复一次后,被 加工轴颈在轴向和径向将产生何种形状误差?采取何措施可提高警惕 加工后的形状精度? • 1)轴向:下列三种形状误差的合成:工件刚度低而产生腰鼓形; K头 >K尾而使靠近尾架处直径>靠近头架处直径;砂轮在轴颈两端超出量过 大时,因砂轮与工件接触面积的变化使两端产生锥形; • 2)径向:键槽使径向刚度不相等,产生圆度误差;键槽口塌陷
L3为封闭环,L1为增环,L,L2 , L4为减环
2) 若测量L′,则2L1,L3和L′组成尺寸链;L3为
封闭环,2L1为增环,L′为减环
第四章习题4-15:尺寸链计算,
解答提示:——这是个公差分配的问题 工序1保证尺寸L1,因此L4为封闭环(间接保证的尺寸) 2) 将封闭环尺寸L4的公差分配给其它组成环: 设TL1 = TL2 = TL3=0.10
• 精基准——以与导轨两侧接触的两
平面为精基准,加工I孔和其它孔以 及上顶面,遵循基准统一原则和基
准重合原则
第四章习题 4-6:选择粗、精加工基 准
• A)图:以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔,一次装夹完成,
用机床精度保证垂直度公差;以内
孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面
• B)图:液压缸希望壁厚均匀,以不
定位方案2:用A面为主要定位基准;用棱形销给Φ30定位,限制左右
移动;用两支承钉给B或C面定位,限制前后移动和一个转动
第四章习题 4-5
I为主轴孔,加工时希望加工余量均匀,试选择加工主轴孔的粗、精基准 • 粗基准——以孔I为粗基准,加工与 导轨两侧接触的两平面———遵循 保证加工余量合理分配的原则
A1 65m m ES A 0.05m m EI A 0.08m m
时,选用哪些表面定位最合理?为什么? 分析:应限制的自由度数为:除
沿Φ12轴线方向的移动外的其余5
个自由度 定位方案1:选用A面为主要定位
基准,限制三个自由度(保证尺
寸40以及加工孔轴线与底面平 行);以Φ30孔为第二基准,用
短圆柱销定位,保证尺寸30;用
棱形销给Φ10孔定位,保证加工 孔轴线与工件的对称线垂直。 问题:定位方案1、2哪个较好?
如图为箱体简图(图中只标有关尺寸),分析计算:
链计算
(1)若两孔分别都以M面为基准镗孔时,试标注两孔的工序尺寸
(2)检验孔距时,因80±0.08mm不便于直接测量,故选取测量尺寸 为A1,试求工序尺寸A1及其上下偏差。 解: (1)以M面定位加工 ,两孔的工序尺寸分别 为50±0.1和L,计算工 序尺寸L. 在尺寸链,封闭环是80 ±0.08,其公差小于50 的公差值,因此需重新 分配公差
• 采取的措施:无进给多次走刀;控制砂轮超出量,并使砂轮在各处停 留时间均匀;尽量磨削后再加工键槽
第二章补充题:
• 加工通槽,试分析在只考虑工艺系统静误差影响的条件下,造成加 工后通槽侧面与工件侧面A平行度误差的主要因素
1. 夹具左侧定位元件的定位表面与定向键槽侧面间的平行度误差
2. 夹具定位键与铣床工作台T形槽之间的配合间隙
无过定位,欠定位
Y Y
Z Z
d)
无过定位,欠定位
b)
前后顶尖——总体分析法:前后顶尖—— X Y Z Y Z 分件分析法:前顶尖限制—— X Y Z ; 浮动后顶尖——限制 X Y
两者一起限制五个自由度,无过定位,欠定位
c)
弹性夹头限制工件四个自由度: YZ (前后顶尖限制弹性夹头五个自由度: X
证对称度,限制___;为保证垂直 度,限制_____ 定位方案:
(a)
(b)
第一章 补充题: 根据工件加工面的技术条件,指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
第一章 补充题: 根据工件加工面的技术条件,指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
分析:因为外圆加工余量小,
根据加工余量合理分配的原则,
以外圆为粗基准加工孔,保证 外圆表面不会在加工过程中由 于加工余量小而留下毛面;再 以孔为精基准加工外圆,
第四章习题4-13:尺寸链计算
L4
解:测量尺寸L4,四个尺寸组成的尺寸 链中:封闭环为L3,增环:L2,L4;减 环:L1
L3 L2
20 60 L 4 70 L4 30m m 0.15 ESL 4 0 0.05 ESL 4 0.1m m 0 EI L 4 0.025 ( 0.025_ EI L 4 0m m
中心架与跟刀架
第二章习题:2-11, 2-12
2-11 试说明磨削外圆时,使用死顶尖的目的是什么?哪些因素引 起外圆的圆度和锥度误差
2-12在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内外圆柱表面时, 加工内孔表面的走刀次数往往多于外圆,试分析其原因