某公司5S管理实施方案
5s管理实施方案（合集8篇）
5s管理实施方案5s管理实施方案(合集8篇)为了确保工作或事情有序地进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编精心整理的5s管理实施方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
5s管理实施方案11.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。
所以实行5S应经历三个阶段：形式化—行事化—习惯化。
通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。
在5S实施得好的公司，很多员工甚至很难觉察到它的存在。
大家都习惯了，也就不觉得有什么特别.2.实行5S的步骤：首先是从整理、整顿开始，开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。
清扫到了一定程度，发展成了设备的点检、保养、维修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。
一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。
实行5S一般分三个阶段：第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。
第二阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。
第三阶段是透明化阶段，即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。
2.1秩序化阶段(遵守标准)（1）上班、中间、下班各用10分钟5S。
（2）区域规划。
（3）环境绿化、美化、减少噪音。
（4）标识使用。
（5）安全保护用具使用。
（6）消防设施完善。
2.2活力化阶段（1）清理呆料、废料。
（2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。
（3）设备管理(点检、保养、防尘)。
现场5s管理实施方案
现场5s管理实施方案现场5S管理是通过整顿、整理、清扫、清洁和素养的方法，使现场从混乱和脏乱的状态转变为整洁和有序的状态，从而提高工作效率和质量。
以下是现场5S管理实施方案的主要内容：一、培训宣传1.组织全体员工参加5S培训，了解5S管理的基本原则和操作方法。
2.在企业内部通过会议、通知等形式宣传5S管理的重要性和好处，增强员工的意识和参与度。
二、制定5S标准1.根据企业的实际情况，制定适合的5S管理标准，明确各项管理指标和要求。
2.明确各项管理指标的评价标准和考核方法，建立健全的评价体系。
三、整顿1.对现场进行一次全面的整顿，清除无用物品和垃圾，保持工作区域的整洁。
2.对设备、工具、仪器等进行检修和保养，确保其正常运行和可靠性。
四、整理1.对工作区域进行合理布置，使各种工具和物品易于取得和归还。
2.对物品进行分类归纳，确保每个物品都有固定的位置，方便查找和使用。
五、清扫1.制定清扫计划和具体清扫任务，确保工作区域的清洁。
2.加强对设备和仪器的清洁保养，及时清除积尘和杂物。
六、清洁1.建立清洁管理制度，对工作区域进行定期清洁，并跟踪检查。
2.指定专人负责清洁工作，确保清洁工作的质量和效果。
七、素养1.加强职工教育和培训，提高员工的业务素质和道德修养。
2.培养员工遵守5S管理制度和规范的习惯，建立良好的工作态度和行为习惯。
实施上述现场5S管理方案，可以使现场保持整洁和有序的状态，提高工作效率和质量，减少浪费和错误，创造一个良好的工作环境。
同时，通过5S管理的培训和宣传，可以增强员工的工作意识和参与度，提高企业整体的竞争力和形象。
公司5S活动实施办法
公司5S活动实施办法一．目的1．为落实公司5S工作,提升公司员工的品质2．为落实公司之基本管理项目,使迈向合理化二．适用范围:本办法适用于公司内所有员工三．5S定义、目的、效益、推行步骤、推行要领及内容详见《5S活动推行实务》及5S推行手册四．5S运动的推行组织与职掌1．组织设立“推行委员会”，由兼主任委员，下设副主任委员，由担任，推行办负责人由担任，执行委员由担任。
2．委员会组织图5S推行委员会组织图3．职责:依上列组织图,其各职位职责规定如下:3.1推行委员会:负责5S运动之计划和推展工作3.2主任委员:负责委员会之运作,并指挥监督所属委员3.3副主任委员:①辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代行其职务②全程计划执行和管制3.4 推行办①推行方案的拟定②召集会议的举行与资料的整理③相关活动的筹划、推动④评比分数的统计与公布3.5委员:①共同参与5S运动之计划,并确实执行主任委员之命,平时并为5S活动的评比委员②活动办法的拟定③诊断表、评分表的完成④活动的规划⑤5S的宣传教育，推动等⑥定期检讨、推动改善⑦活动指导及有争议的处理⑧其它有关5S活动事务的处理4．会议与记录为有效推动5S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于每周于会议室召开检讨会议,并作决议和记录。
会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取讯息的工具,故记录包括的资料:①会议召开次数记录②议程、主题③时间、地点、出席人员④决议内容⑤已完成、未完成记录⑥完成期限会议后次日应将记录转送各委员，必要时并张贴让员工知道。
五．实施办法1．本办法前期加强运动预计施行个月( 月～月),而后继续推展和延伸。
2．为保证5S工作的有效推进，培养团队精神，各车间以生产单元为小组展开竞赛。
3．划分各组之责任区域。
4．由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。
5．每2周1回由评比委员轮流依扣分标准及评分表到各组评分,评分力求客观、公正。
5s管理实施方案（8篇）
5s管理实施方案5s管理实施方案(8篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家收集的5s管理实施方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
5s管理实施方案1一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
5S管理实施方案
5S管理实施方案引言：5S管理法，是一种现场管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤，提高工作环境的整洁度和效率，从而提高生产效率和质量。
本文将详细介绍5S管理实施方案。
一、方案目标：1.提高工作环境的整洁度和效率；2.提高生产效率和质量；3.提高员工的工作积极性和创造力；4.为企业的可持续发展打下良好基础。
二、实施步骤：1. 整理（Seiri）：（1）制定整理标准，明确需要保留和淘汰的物品；（2）将不需要的物品分类，标记和清理；（3）将不需要的物品处理，如销售、回收或报废；（4）将需要保留的物品进行整理和归类。
2. 整顿（Seiton）：（1）确定物品的归放位置，制定统一的摆放标准；（2）将物品按照标准进行归放，使其易于取放和追溯；（3）标识每个物品的位置和用途。
3. 清扫（Seiso）：（1）制定清扫标准，明确清扫的频率和内容；（2）设立责任，每个人都要负责保持工作区域的清洁；（3）定期进行清扫，并及时清理垃圾和污物。
4. 清洁（Seiketsu）：（1）制定工作区域的清洁标准和维护标准；（2）培养员工的清洁意识和习惯，实施培训和教育；（3）制定审核标准，定期进行清洁和维护的检查。
5. 素养（Shitsuke）：（1）制定行为规范，培育良好的工作习惯；（2）进行员工的素质培训，提高其技能和素养；（3）设立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
三、实施组织和计划：1.成立5S管理小组，负责方案制定、实施、监督和改进；2.制定实施计划，确定实施的时间、范围和目标；3.建立5S管理的档案和评估体系，跟踪和评估实施效果；4.定期召开5S培训和会议，分享经验和解决问题。
四、实施阶段：1.推行前期，进行员工的培训和宣传，明确5S管理的目标和重要性；2.实施整理阶段，组织员工进行物品清理和整理；3.实施整顿阶段，制定统一的摆放标准，进行物品归放；4.实施清扫阶段，制定清扫标准，进行清洁和垃圾清理；5.实施清洁阶段，制定清洁标准，进行清洁保养；6.实施素养阶段，培养员工的素质和工作习惯。
5S实施计划和方案
5S实施计划和方案1. 背景和目标这份文档旨在介绍5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）实施计划和方案。
5S是一种管理方法，旨在创建一个整洁、有序、高效、安全的工作环境。
通过实施5S，我们的目标是提高生产效率、减少浪费、改进工作流程，以及提升员工工作满意度和职业素养。
2. 实施步骤2.1 初始评估在开始实施5S之前，我们需要对当前的工作环境进行评估。
这包括识别存在的问题、隐患和浪费。
通过这个评估，我们可以确定实施5S的重点和优先级。
2.2 培训和意识提升在实施5S之前，我们需要向所有员工提供相关的培训和意识提升。
他们需要了解5S的原理、目标和方法，以及如何有效地应用5S在他们的日常工作中。
2.3 整理（Seiri）整理是指识别和消除工作区域内不必要的物品和设备。
通过整理，我们可以清理工作区域，使其只留下必需的物品，提高效率和安全性。
2.4 整顿（Seiton）整顿是指为工作区域设置合适的存放位置和标记，使所有物品都能够方便地找到和使用。
通过整顿，我们可以减少物品丢失和时间浪费，并提高工作区域的效率和组织性。
2.5 清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的整洁和清洁。
通过定期清扫，我们可以有效地消除污垢、积尘和细菌，确保一个更健康和安全的工作环境。
2.6 清洁（Seiketsu）清洁是指建立一套规范和标准，以确保整洁、清洁和有序的工作环境能够被长期保持下去。
通过清洁，我们可以建立一种良好的工作惯，防止工作环境的恶化。
2.7 素养（Shitsuke）素养是指培养员工对5S的认同和遵守，使5S成为一种惯和文化。
通过培养素养，我们可以确保5S的持续有效性和长期维护。
3. 实施计划3.1 过程安排将整个实施过程划分为适当的阶段和时间段，并安排具体的步骤和活动。
确保每个阶段和活动之间的衔接和连续性。
3.2 资源准备确保在实施过程中有足够的人力、物力和财力资源支持。
这包括培训材料、标识和清洁用品等。
3.3 员工参与鼓励员工积极参与5S实施过程，并征求他们的意见和建议。
5S管理制度实施方案
5S管理制度实施方案一、方案背景随着企业的不断发展，工作环境杂乱无章，工作效率低下成为了一项严重问题。
为了规范生产管理、提高工作效率，以及塑造企业形象，公司决定引进5S管理制度。
二、方案目标1.提高工作效率：通过优化工作环境和整理物料、设备，提高工作效率，减少无谓的等待和时间。
2.降低事故风险：通过清理工作场所、规范操作流程，减少事故发生的可能性，确保员工的安全。
3.提高产品质量：通过定期的清理、检查和维护，确保设备正常运行，避免因工作环境和设备问题导致的产品质量问题。
4.培养员工良好习惯：通过培养员工的整理、清洁和有序的工作习惯，提升员工的工作素质和责任心。
5.塑造企业形象：通过整理工作场所和设备，创造一个整洁、高效的环境，塑造公司的良好形象。
三、方案步骤1.培训和宣传组织公司内部的5S理念培训，介绍5S管理制度的优势和操作方法，并向员工宣传5S的重要性和目标。
鼓励员工参与并提供改善建议。
2.制定5S实施计划设立一个5S管理小组，负责制定5S实施计划和时间表，明确各个阶段的任务和目标。
确定每个工区的5S标准，并编写标准操作程序。
3.整理和清理组织员工对工作场所进行彻底的整理和清理。
清理掉不必要的物料和设备，分类整理工具和资料，为后续的整改工作做好准备。
4.设置标识和整理规范标示工作区域和设备，建立标准化操作程序和日常维护检查表。
制定标识和整理规范，明确每个物品的放置位置和标准操作。
5.培养和巩固习惯组织员工定期进行5S巡视和检查，耐心引导员工养成良好的工作习惯。
对认真执行5S制度的员工进行表彰和奖励，并严肃对待违反制度的行为。
6.持续改进建立5S改进机制，定期组织5S评估和改进会议，听取员工的意见和建议，以更新和完善5S管理制度。
四、方案评估1.定期进行5S评估，评估指标包括工作环境、物料整理和设备管理等。
2.根据评估结果，制定改进计划，完善5S管理制度，提高工作效率和环境质量。
五、方案保障措施1.定期召开培训会议，加强对员工的5S管理知识培训和宣传工作。
5S管理实施办法
5S管理实施办法一、5S管理概述5S管理是一种工作环境管理方法，它以整理、整顿、清扫、清洁和素养为基本原则，通过整理物品、整顿设备、清扫环境、清洁操作和培养良好习惯来改进工作环境，提高工作效率，优化产品质量，实现持续改善。
二、5S管理实施步骤1. 整理整理是指对工作场所进行分类管理，清除多余物品，为每个物品分配合适的位置。
具体步骤如下：将所有物品分为必须、必要和不必要三类。
对于不必要的物品，进行清理和处理，包括出售、报废或捐赠。
为每个物品分配合适的位置和储存方式，确保物品能够方便取用。
2. 整顿整顿是指对工作场所进行优化布局，使得各项设备、工具和物品有序排列，提高生产效率。
具体步骤如下：根据工作流程和操作频率，合理安排工位和设备的位置。
为设备和工具制定使用标准和操作规程，减少操作失误和浪费。
使用工具箱、储物柜等管理工具，确保物品摆放整齐、一目了然。
3. 清扫清扫是指对工作场所进行定期的清洁，保持整洁的环境，减少污染和卫生问题。
具体步骤如下：制定清洁计划，包括清洁频率、清洁内容和清洁责任人。
清扫过程中，要注重细节，确保每个角落都得到充分清洁。
建立清洁检查制度，及时发现和解决问题。
4. 清洁清洁是指对设备、工具和物品进行定期的维护保养，延长使用寿命，提高工作效率。
具体步骤如下：制定设备保养计划，明确保养周期和保养内容。
培训员工进行设备保养，并建立维护保养记录。
定期检查设备和工具的工作状态，及时进行故障修复和更换。
5. 素养素养是指员工的行为习惯和职业道德，对于5S管理而言，强调的是员工的自律和自我管理能力。
具体步骤如下：培训员工5S管理的相关知识和技能。
倡导员工自觉遵守5S管理原则，形成良好的工作习惯。
设立奖励和惩罚机制，激励员工积极参与5S管理活动。
三、5S管理的好处1. 提高工作效率通过整理设备和物品，优化工作环境，减少寻找时间，提高工作效率。
2. 优化产品质量通过整顿设备和操作规程，减少错误和缺陷，提高产品质量。
5s管理活动实施方案
5s管理活动实施方案一、活动目的5s管理是一种源自日本的管理方法，通过对现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理，以提高工作效率和品质。
本次活动的目的是通过5s管理的实施，提高工作效率，改善工作环境，增强员工的责任感和自律性。
二、活动准备1. 确定活动负责人和小组成员：确定一名活动负责人，并组建5s管理小组，明确每位成员的职责和任务。
2. 制定活动计划：制定5s管理活动的具体时间安排和实施步骤，确保每个环节都能得到充分的准备和安排。
3. 提前准备必要的工具和材料：如整理工具、清洁用具、标识物品等。
4. 宣传和动员：通过内部通知、会议等形式，向全体员工宣传活动的意义和重要性，动员大家积极参与。
三、活动实施1. Sort（整理）：对工作场所进行整理，清除不必要的物品，将必要的物品分类存放，确保工作场所整洁、有序。
2. Set in order（整顿）：为必要的物品设定合理的存放位置，标识清晰，方便取放，避免浪费时间和精力。
3. Shine（清扫）：定期对工作场所进行清洁，保持环境整洁，减少污染和垃圾的产生。
4. Standardize（标准化）：建立相关的工作标准和流程，确保每个员工都能按照标准进行工作，提高工作效率和品质。
5. Sustain（素养）：培养员工的自律性和责任感，让5s管理成为一种习惯和文化，持续改进和提高工作环境。
四、活动总结和评估1. 活动总结：对活动的实施过程进行总结，查找问题和不足之处，为今后的改进提供参考。
2. 成果评估：对活动实施后的工作效率和环境进行评估，看是否达到了预期的效果，是否需要进一步的改进和提高。
3. 经验分享：将活动的经验和成功做法进行分享，让其他部门或企业也能借鉴和应用。
五、活动改进根据评估结果和总结经验，对活动的实施方案进行调整和改进，使之更符合实际情况和需求，不断提高5s管理的效果和影响力。
六、活动后续1. 持续改进：5s管理是一个持续改进的过程，需要不断地进行检查和调整，保持工作环境的整洁和有序。
5s管理具体计划及实施方案
5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。
二、具体计划。
1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。
具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。
就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。
对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。
比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。
给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。
2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。
具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。
经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。
给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。
并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。
对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。
就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。
3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。
具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。
这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。
企业5S管理实施方案
企业5S管理实施方案一、背景介绍5S管理是源于日本的工作场所管理方法和实践，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个词汇的日语发音首字母，简称为5S。
它的目标是建立一个优秀的现场管理基础，改善工作环境，提高工作效率和质量，从而为企业创造更大的价值。
本文对企业5S管理的实施方案进行详细介绍，以指导企业的5S管理实践。
二、实施目标1.提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少浪费，提高生产效率。
2.提高质量：通过清洁和清扫，减少杂物和污染物的积累，确保产品质量。
3.提高员工满意度：通过改善工作环境，提高员工参与度和归属感。
4.创建良好的现场管理基础：建立标准化工作程序和规范，培养良好的工作习惯。
三、实施步骤1.筹备阶段：a.成立专项工作小组：由各部门负责人和相关员工组成，负责5S管理的推动和监督。
b.制定实施计划：明确每个阶段的目标、时间表和责任人等，确保顺利实施。
c.宣传教育：通过内部通知、培训等方式，向全体员工介绍5S管理的意义和目标，提高员工的认识和参与度。
2.整理阶段：a.分析工作场所：对工作区域进行细致分析，找出不必要的物品和设备，进行分门别类。
b.设定标准：制定物品和设备的标准存放位置和设备状态，明确各个区域的功能和用途。
3.整顿阶段：a.设立标识：对每个区域和设备进行标识，明确功能和用途。
b.制定清洁计划：设立每天、每周、每月的清洁计划，确保工作区域的整洁和清扫。
c.建立点检机制：制定设备点检和保养的制度，确保设备的正常运行和维护。
4.清扫阶段：a.制定清扫标准：明确每个区域的清扫标准和频率，确保工作环境的清洁和卫生。
b.建立自主清扫制度：每个员工都有清扫责任，保持自己工作区域的整洁和清扫。
5.清洁阶段：a.制定清洁标准：明确工作区域和设备的清洁标准、方法和频率。
b.建立清洁检查制度：每天进行清洁检查，确保工作区域和设备的清洁状态。
四、考核与改进1.考核指标：a.工作效率：通过生产数据和工作记录，衡量工作效率的提升情况。
5s管理工作计划
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
5s管理活动计划实施方案
5s管理活动计划实施方案一、背景分析随着企业管理水平的不断提高，5s管理作为一种重要的管理方法，已经被越来越多的企业所采用。
5s管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个日语单词的第一个字母的缩写。
它是一种简单易行的管理方法，通过对企业生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的工作，达到提高生产效率、改善工作环境、降低成本、提高产品质量的目的。
因此，实施5s管理活动对于企业来说是非常重要的。
二、目标设定1. 提高生产效率：通过整理、整顿，优化生产流程，减少生产中的浪费，提高生产效率。
2. 改善工作环境：通过清扫、清洁，改善生产现场的环境，营造良好的工作氛围。
3. 降低成本：通过整理、整顿，减少材料、设备的浪费，降低生产成本。
4. 提高产品质量：通过整理、整顿，保持生产设备的良好状态，提高产品质量。
三、实施步骤1. 公司领导的支持：在实施5s管理活动之前，首先需要得到公司领导的支持和重视，只有公司领导对5s管理活动给予足够的重视，才能够顺利地推进下去。
2. 制定实施计划：根据公司的实际情况，制定5s管理活动的实施计划，确定具体的时间节点和责任人，明确每个环节的具体任务和目标。
3. 员工培训：对全体员工进行5s管理的培训，让他们了解5s管理的重要性和具体操作方法，培养员工的5s意识。
4. 现场整理整顿：对生产现场进行整理整顿，清理杂物，优化生产流程，减少生产中的浪费。
5. 现场清扫清洁：加强生产现场的清扫清洁工作，保持生产现场的整洁，改善工作环境。
6. 素养培养：培养员工的良好素养，提高员工的责任心和自律性，使他们自觉地遵守5s管理的规定。
四、实施效果评估1. 生产效率：通过对5s管理活动的实施，生产效率得到了明显的提高，生产流程更加顺畅，生产效率得到了提高。
2. 工作环境：生产现场的环境得到了明显改善，整洁、清爽的工作环境提高了员工的工作积极性和工作效率。
3. 成本降低：通过整理、整顿，减少了生产中的浪费，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
5s管理实施实施方案
5s管理实施实施方案5S管理实施实施方案。
一、背景介绍。
5S管理是一种源自日本的管理方法，即整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个日语单词的第一个字母的缩写。
它是一种在日本企业中非常流行的管理方式，通过对工作环境和工作流程进行规范化管理，以提高生产效率和工作质量。
在当今竞争激烈的市场环境下，5S管理已经成为企业提高生产效率和管理质量的重要手段。
二、实施目标。
1. 提高生产效率，通过对工作环境和工作流程进行规范化管理，减少无效的动作和浪费，提高生产效率。
2. 提高工作质量，通过清洁、整顿和整理工作环境，提高工作人员的工作积极性和主动性，保证产品质量。
3. 降低成本，通过5S管理，减少浪费和不必要的开支，降低企业的生产成本。
4. 提高安全生产水平，通过整理和清洁工作环境，减少工作事故的发生，提高安全生产水平。
三、实施步骤。
1. 整理（Seiri），清除工作场所不必要的物品，分类整理，保持工作区域整洁有序。
2. 整顿（Seiton），对工作场所进行整顿，将必要的物品摆放在合适的位置，使工作场所更加整洁、方便使用。
3. 清扫（Seiso），定期对工作场所进行清扫，保持工作环境清洁，提高工作效率。
4. 清洁（Seiketsu），保持工作环境的清洁，建立清洁标准，使整个工作环境得到长期的保持和改进。
5. 素养（Shitsuke），养成良好的工作习惯和素养，使5S管理成为一种生活方式，不断提高工作效率和质量。
四、实施方法。
1. 制定5S管理实施计划，明确实施目标和时间节点，制定详细的实施方案和责任分工。
2. 培训员工，对全体员工进行5S管理的培训，让员工了解5S管理的重要性和实施方法。
3. 设立5S小组，成立由各部门代表组成的5S小组，负责5S管理的具体实施和监督。
4. 定期检查和评估，定期对各部门的5S管理情况进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
5. 持续改进，建立5S管理的持续改进机制，不断完善和提高5S管理水平。
公司办公现场5S管理制度
XXXX公司办公现场5S管理制度1目的为了营造整洁有序的办公环境，减少浪费，提高效率，塑造良好的公司形象，使员工养成遵守规章制度的习惯，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司本部、各事业部（子公司）及其职能部门所有的办公场地和纳入其管理的非生产区域。
3 职责3.1公司本部、各事业部（子公司）职能部门是办公现场5S管理的主体，各职能部门负责人是本部门办公现场5S管理的第一责任人和具体负责人。
3.2 公司人力资源部负责办公现场5S管理的宣传推广和考核兑现工作。
3.3 公司监察部负责对公司各部门、各单位执行办公现场5S管理的情况实施动态检查，并将检查结果汇总公布，以促进办公现场5S管理不断得到提升和改进。
3.4 公司各部门、各单位要指定专人负责本部门(本单位)执行办公现场5S管理的学习宣传、持续改进和监督检查工作,以确保办公现场5S管理得到实施。
4 工作程序4.1 办公现场5S管理的基本要求4.1.1 【整理】要与不要，一留一弃。
4.1.2 【整顿】科学布局，取用快捷。
4.1.3 【清扫】清除垃圾，美化环境。
4.1.4 【清洁】洁净环境，贯彻到底。
4.1.5 【素养】形成制度，养成习惯。
4.2 办公现场5S管理的基本规范4.2.1 办公现场5S管理之整理4.2.1.1 全面检查物品◆每月初对办公现场的所有物品进行全面性检查和整理。
◆看得见的要整理，看不到的更要进行整理。
◆整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。
4.2.1.2 区分必需物品和非必需物品◆将办公现场的物品分为必需物品和非必需物品,区分的标准是物品的使用价值，而不是物品的财务价值。
◆必需物品根据使用频率可分为每小时使用、每天使用、每周使用三类。
非必需物品根据使用频率可分为每月使用、每年使用、长年不用三类。
◆在办公室只放置必需物品，并将必需物品的数量降低到最低程度，最低程度是指能基本满足办公需要即可。
非必需物品转到仓库储存并定期检查。
5s管理实施方案
5s管理实施方案1. 引言5s管理是一种通过改善工作环境和工作方式来提高效率和品质的管理工具。
本文将介绍5s管理的概念和步骤，并提供一个实施方案以帮助企业成功推行5s管理。
2. 5s管理概述5s管理是源自日本的精益生产方法之一，它的5个原则分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。
通过这五个步骤，可以改善工作环境，减少浪费和不必要的动作，提高工作效率和品质。
•整理（Seiri）：在工作区域中只保留必要的物品，清除不必要的杂物。
•整顿（Seiton）：将保留的物品进行整顿，使其更易于找到和使用。
•清扫（Seiso）：保持工作区域的清洁和整洁，防止积尘和杂物堆积。
•清洁（Seiketsu）：营造一个整洁、干净和安全的工作环境。
•素养（Shitsuke）：确保员工始终遵守5s原则，并将其作为一种习惯。
3. 5s管理实施方案以下是一个基于5s管理的实施方案，以帮助企业顺利推行5s管理，并实现预期的目标。
3.1 建立5s团队首先，建议企业成立一个专门负责5s管理的团队。
这个团队应包括各个部门的代表，以确保全公司范围内的有效实施和协调。
团队应由一个领导者来统一指导和协调工作。
3.2 建立目标和计划在实施5s管理之前，团队应明确目标和计划。
目标可以包括减少浪费、提高工作效率和品质，改善员工参与程度等。
计划可以包括整理和清扫的时间表，培训员工的计划等。
3.3 整理（Seiri）首先，团队应与员工合作，识别出工作区域中的不必要物品和杂物。
然后，根据需要，对这些物品进行分类，如保留、丢弃或移动至其他地方。
这将有助于减少杂乱和浪费，提高工作效率。
3.4 整顿（Seiton）在整理阶段完成后，团队应与员工一起对保留的物品进行整顿。
他们应确保物品有明确的标识和储存位置，使员工能够快速找到和使用它们。
此外，工作区域应保持整洁有序。
3.5 清扫（Seiso）清扫阶段是为了保持工作区域的清洁和整洁。
团队应与员工合作，制定清扫计划，并确保每个员工了解他们在维护工作区域清洁方面的责任。
5S管理行动方针及目标方案
5S管理行动方针及目标方案5S管理是一种重要的企业管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项基本活动，提高工作环境和效率，实现提高质量、节省时间和降低成本的目标。
下面是一个1200字以上关于5S管理行动方针及目标方案的详细说明。
一、5S管理行动方针1.建立企业内部文化，积极推行5S管理：在企业内部树立5S管理的重要性，将其作为工作方式和企业文化的基石。
形成广泛参与、自觉遵守5S管理的风尚。
2.落实管理责任，制定明确的5S管理目标：明确各级管理人员的责任和义务，并建立具体可衡量的5S管理目标和指标。
鼓励员工积极参与并获得管理层的支持和认可。
3.建立科学的5S管理制度：制定详细的5S管理制度和规程，明确各项工作的责任与标准。
并根据实际情况进行适度的调整和改进，确保制度的有效性和完整性。
4.开展全员培训与教育：为员工提供相关的5S管理知识，提高他们对5S管理方法和重要性的认识。
培训员工对工作环境和自己工位进行管理和维护的能力。
5.加强5S管理的持续改进：通过不断总结和分析，发现问题和不足，并采取相应的改进措施。
确保5S管理不只是一次性的行动，而是一种长期的改进和持续管理方式。
二、5S管理目标方案1. 整理（Seiri）：根据工作场所的需求，将必要的工具、设备和物品分类整理，清除无用或过期的物品。
目标是简化工作流程，提高工作效率。
目标一：减少工作场所上的废弃物和杂物。
方案：制定整理计划，指定清理时间和责任人。
给予奖励和表扬，以鼓励员工参与。
目标二：整理工作区，划定工作范围。
方案：将工具、设备和物品放置在易于使用和取得的位置。
清晰标识工作区域，避免混乱和交叉。
2. 整顿（Seiton）：对整理后的物品进行标识和安排，确保工作地点整洁有序，方便使用和取得。
目标是提高工作的效率和质量。
目标一：统一物品的存放位置和标识方式。
方案：为每种物品指定专属的储存空间，并标示明确的名称和用途。
提供一份物品的存放指南。
5S管理实施制度6篇
5S管理实施制度6篇5S管理实施制度 (1)1.目的为规范公司的应收账款管理，进一步加大应收账款回收力度，保持生产经营活动现金流量平衡，提高流动资产的变现能力，提高应收账款的周转率，提高资金的使用效果，特制定本办法。
2.范围本办法适用于参与应收账款管理活动的各相关部门。
本办法明确了参与应收账款管理活动的相关部门的职权、责任;规定了本公司应收账款核算、催收、清查、考核等工作的管理要求和坏账核销的管理程序。
3.定义应收账款指企业因销售商品、产品或提供劳务等，应向购货单位或接受劳务的单位收取的款项及代垫的运杂费等。
4.管理组织与职责分工4.1财务部4.1.1财务部负责销售与收款等应收款项的结算与记录，监督管理货款收。
4.1.2负责本公司应收账款的日常管理与控制。
4.1.2.1按照总公司核定下达的应收账款合理额度和周转率监控管理。
4.1.2.2根据坏账损失的处理程序核销处理坏账损失。
4.2经营部4.2.1负责处理客户管理，签订合同、执行销售政策和信用政策。
4.2.1负责催收货款、对账确认债权、取得货物签收回执、销售退回审批。
4.2.3负责清收二年以上的应收账款。
4.3物流部负责审核销售发货单据是否齐全，按照销售发货单据组织发货，确保库存账物相符。
5.工作内容5.1应收账款的核算5.1.1财务部按客户设置应收账款明细账，及时反映每一客户应收账款的发生，余额的增减变动，监督销售合同的执行情况。
5.1.2财务部编制应收账款明细表，并对应收账款账龄进行分析，提供给公司领导及经营部，对应收账款数额过大或超过合同付款期等情况提供预警信息反馈。
5.1.3经营部在招投标环节应重点考查建设方的资信能力、项目审批手续、资来源渠道、履约能力等，应选择诚信、合法、有实力的客户。
5.1.4经营部按客户设置应收账款台账，并对客户进行信用评级，详细记录应收账款基础资料。
包括每个客户的信用度、合同付款期限、每笔业务的合同号、经办人员、批准人员，发货方式和日期，发票记录，回款记录和对账、催收记录。
2023工厂5s管理实施方案3篇
2023工厂5s管理实施方案3篇工厂5s管理实施方案1为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：一、5S推行的方针目标：方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、责任单位及人员：1、安保处组长李杰组员高义郭威2、人事行政处组长赵项力组员刘志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长杨__组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长李勇组员杨忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员陈征各作业区区长7、运输中心组长赵臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员李宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员刘军各作业区区长三、各责任单位职责（一）管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。
2、负责厂级5S管理人员培训。
3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。
4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。
5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。
6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。
（二）宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。
（三）执行单位各生产厂及供应处1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。
2、负责作业区级5S管理人员培训。
3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。
4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。
5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。
三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容（一）5S推行准备阶段（3月1日前）管理单位安保处1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。
（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。
某公司5S管理实施方案
****公司5S管理实施方案推进工作计划安排表1、成立5S推行小组（一）整理阶段（2011年11月20日至2011年11月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的范围：（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理；（3）储物间、档案室等的整理；（4）工作流程、工作行为的整理。
2、整理的检查考核表（二）整顿阶段（2011年12月1日至2011年1月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识（5）大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然，取用快捷。
3、整顿的检查考核表（三）清扫阶段（2012年1月1日至2012年1月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、清扫的推行要领（1）建立清扫责任区（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、清扫的检查考核表（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善)1、清洁的推行要领 （1）落实浮面3S 工作 （2）加强执行（3）带动全员重视5S 活动2、清洁的检查项目及内容 （1）固定资产设备的检查内容（2）办公桌的检查内容（3）文件资料的检查内容（4）公共场所的检查内容2、清洁的检查考核表（五）素养阶段（长期不遗余力地推行）素养的推行要领（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求（3）视觉识别系统推行（4）教育培训（5）员工严格遵守规章制度（6）推动各种精神提升活动（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神。
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****公司5S管理实施方案
推进工作计划安排表
1、成立5S推行小组
（一）整理阶段（2011年11月20日至2011年11月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）
1、整理的推行要领
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；*
（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的范围：
（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；
（2）电子文件夹的整理；
（3）储物间、档案室等的整理；
（4）工作流程、工作行为的整理。
2、整理的检查考核表
（二）整顿阶段（2011年12月1日至2011年1月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）
1、整顿的推行要领
（1）彻底地进行整理
（2）确定放置场所
（3）规定摆放方法
（4）进行标识
·
（5）大量使用“目视管理”
2、整顿的要求
一目了然，取用快捷。
3、整顿的检查考核表
）
（三）清扫阶段（2012年1月1日至2012年1月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）
1、清扫的推行要领
（1）建立清扫责任区
（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
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2、清扫的检查考核表
（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善)
1、清洁的推行要领
（1）落实浮面3S工作
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（2）加强执行
（3）带动全员重视5S活动
2、清洁的检查项目及内容
（1）固定资产设备的检查内容
（2）办公桌的检查内容
（3）文件资料的检查内容
（4）公共场所的检查内容
2、清洁的检查考核表
（五）素养阶段（长期不遗余力地推行）
素养的推行要领
（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求（3）视觉识别系统推行
（4）教育培训
（5）员工严格遵守规章制度
（6）推动各种精神提升活动
（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神。