振动时效及几种消除应力方法简介之令狐文艳创作
振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用
振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用一、振动时效原理及优点振动时效的本质是利用高温合金细晶化时的微小位移效应，在受约束条件下引起晶界的剪切滑动，对高温合金件内部残余应力进行去除。
相比于传统的时效处理方法，振动时效具有以下优点：1、取样数少：振动时效需要的样品数量很少，一般1-2个即可进行。
2、时间短：传统的时效处理需要经过长时间高温处理，而振动时效只需要12~72小时的短时间处理，从而节省了大量的时间。
3、去除残余应力效果好：振动时效可以有效去除高温合金件内部的残余应力。
4、不影响材料性能：振动时效不会对高温合金件的组织结构和性能产生负面影响。
二、振动时效方法振动时效主要分为两种方法：机械振动时效和电磁振动时效。
1、机械振动时效方法机械振动时效方法通常采用压缩机或其他机械设备对高温合金件施加机械振动，在高温下进行处理。
在振动过程中，高温合金件内部的晶粒会随着振动而微小位移，从而引起晶界的剪切滑动，进而达到去除内部残余应力的目的。
2、电磁振动时效方法电磁振动时效方法采用一定的电磁场作用于高温合金件内部进行处理，从而实现去除内部残余应力。
电磁场可以产生交变的电场和磁场，使高温合金件内部的离子、分子和原子发生运动和碰撞，进而达到去除残余应力的目的。
三、应用范围振动时效可以用于高温合金件的制造和加工过程中。
在制造过程中，振动时效可以有效地去除残余应力，提高高温合金件的使用寿命。
在加工过程中，振动时效也可用于去除材料加工后的残余应力，从而提高加工精度和质量。
总之，振动时效是一种简单、快捷、高效、低成本的方法，已经在高温合金领域得到了广泛应用。
模具钢去应力方法
模具钢去应力方法模具钢在加工过程中会产生应力，这就像人在压力下会变得紧绷一样，得想办法给它松松劲儿呢。
一、自然时效法。
这就像是让模具钢去度个假，把它放在那儿，不管它，让它自己慢慢适应环境，时间一长，应力就会慢慢释放。
这个时间可能会长一点，但是效果还不错哦。
就像我们人有时候遇到烦恼，放一放，过段时间就没那么纠结了。
不过这种方法对于那些着急用的模具钢就不太合适啦，毕竟它的效率有点低。
二、热时效法。
这是个比较常用的方法呢。
把模具钢加热到一定的温度，然后再慢慢冷却。
就像给它做个热瑜伽，在加热的过程中，钢材内部的原子就活跃起来了，应力也就跟着被释放出去了。
一般来说，加热的温度得根据模具钢的种类来确定，不同的钢材就像不同体质的人，适合的温度也不一样。
冷却的时候也不能太快，不然就像人突然从热的地方到冷的地方会感冒一样，钢材也容易出问题。
三、振动时效法。
这个方法可就有点酷啦。
就像给模具钢做个按摩，用专门的振动设备让它振动起来。
在振动的过程中，应力就像被抖落的灰尘一样被去除掉。
这种方法速度比较快，而且还比较环保，不像热时效法还得消耗能源来加热。
不过呢，它也有个小缺点，就是对于一些形状特别复杂的模具钢，可能不能完全把应力去除干净。
四、深冷处理法。
听起来就有点冷飕飕的对吧？把模具钢放到很低很低的温度下，让它在低温环境里待一会儿。
这时候钢材内部的组织结构就会发生一些变化，应力也就被消除了。
这就像人在寒冷的时候会把身体缩起来，钢材在深冷处理的时候也会调整自己的状态呢。
不过这种方法需要专门的深冷设备，成本可能会高一点。
总之呢，每种模具钢去应力的方法都有自己的优缺点，就像每个人都有自己的特点一样。
我们要根据模具钢的实际情况，比如它的形状、用途、成本要求等等，来选择最适合它的去应力方法，这样才能让模具钢更好地发挥作用，就像让一个人在最适合自己的岗位上发光发热一样呢。
塑胶片材去除应力的方法
塑膠片材去除應力的方法今天咱们来唠唠塑胶片材去除应力这事儿。
一、自然时效法。
这就像是让塑胶片材去度个假，放着让它自己慢慢调整状态。
把塑胶片材放在自然环境里，经过一段时间，它内部的应力就会慢慢释放啦。
不过呢，这个方法比较耗时间，就像小火慢炖一样，得有耐心。
但是它的好处就是不需要啥特殊设备，成本低呀。
就像咱们平时等花开一样，时间到了，应力就悄悄溜走啦。
二、热时效法。
这个就像是给塑胶片材做个热疗呢。
把塑胶片材放在烘箱或者加热设备里，给它加加热。
温度升高的时候，塑胶分子就活跃起来啦，应力也就更容易释放。
不过要注意哦，这个温度可不能乱设，得根据塑胶片材的种类来。
要是温度太高了，就像把人丢到太热的桑拿房里，塑胶片材可能就受不了，会变形或者出现其他问题呢。
三、振动时效法。
这方法可有趣啦。
就像给塑胶片材做个按摩。
用专门的振动设备让塑胶片材振动起来。
在振动的过程中，内部应力就被打乱，然后慢慢释放。
这就好比是让它在欢快的节奏里放松自己。
而且这个方法效率还挺高的，不像自然时效要等那么久。
但是设备嘛，可能会有点小贵，不过为了让塑胶片材能好好去除应力，有时候也是值得的投资呢。
四、化学处理法。
这个有点像给塑胶片材吃点小药。
通过一些化学药剂来处理塑胶片材，让它内部的应力得到释放。
不过呢，这个化学药剂可得选好，就像咱们吃药得对症一样。
而且化学处理后，还得把塑胶片材清洗干净，不然残留的药剂可能会有不好的影响。
这个方法相对来说比较复杂，但是在一些特殊的塑胶片材上可能会有很好的效果。
宝子们，塑胶片材去除应力的方法各有各的优缺点，咱们得根据实际情况来选择最适合的方法哦。
希望今天的唠嗑能让你对这事儿有更多的了解呀。
振动时效去应力的工艺
振动时效去应力的工艺振动时效去应力的工艺引言振动时效去应力是一种常用的工艺，通过利用振动装置对材料进行振动处理，以去除材料内部的应力，提高其性能和可靠性。
本文将从以下几个方面介绍振动时效去应力的工艺。
工艺原理•振动时效去应力的原理是利用材料在振动作用下发生形变，从而达到减小应力的目的。
•振动时效去应力是一种无损处理工艺，不会破坏材料的结构和性能。
工艺步骤1.准备工作–确定需要进行振动时效去应力处理的材料。
–检查材料的表面是否干净，无明显缺陷和损伤。
2.设定振动参数–根据材料的特性和要求，确定振动的频率、振幅和持续时间。
–进行前期试验，确定最佳振动参数。
3.进行振动处理–将待处理的材料放置在振动装置上，并固定好。
–启动振动装置，使其按照设定的参数对材料进行振动处理。
4.后处理工作–停止振动装置，取下处理后的材料。
–进行必要的表面处理，如清洁、抛光等。
工艺优势•振动时效去应力的工艺具有以下优势：–可以快速去除材料内部的应力，提高材料的稳定性和可靠性。
–无损处理，不影响材料的结构和性能。
–工艺简单、成本低廉，适用于大批量生产。
–可以广泛应用于金属材料、复合材料等多种材料的处理。
应用领域•振动时效去应力的工艺在以下领域得到广泛应用：–金属材料制造业：如航空航天、汽车、机械等领域。
–电子器件制造业：如半导体、集成电路等领域。
–光学器件制造业：如望远镜、激光器等领域。
–塑料制品制造业：如注塑件、挤塑件等领域。
结论振动时效去应力是一种有效的去除材料内部应力的工艺，通过振动作用可以快速、无损地提高材料的稳定性和可靠性。
该工艺具有简单、成本低廉、广泛应用的特点。
在各个制造领域中，振动时效去应力都发挥着重要的作用，为产品的质量提升和寿命延长做出了贡献。
振动时效去应力的工艺引言振动时效去应力是一种常用的工艺，通过利用振动装置对材料进行振动处理，以去除材料内部的应力，提高其性能和可靠性。
本文将从工艺原理、工艺步骤、工艺优势和应用领域等方面介绍振动时效去应力的工艺。
振动时效消除残余应力的基本原理和一般用途
振动时效消除残余应力的基本原理和一般用途123振动时效是一种先进的残余应力消除技术，对于工业发展起到了不可或缺的作用，但是由于原因很对人对于它还不是非常了解，本文就为大家介绍振动时效的基本原理，和一般用途的基础知识。
时效加工是机械制造业的基础工艺，最早投入实际运用的是自然时效，而后是热时效，振动时效工艺是在六十年出现的新时效工艺技术，通过近三十年的探索和开发不断完善，由于其环保、节能和加工便利，因此是现代的朝阳工业。
我国七十年代开始生产振动时效设备，一九八六年振动时效工艺方法通过鉴定，一九九一年发布JB-5925、JB/T5926行业标准，从九十年代初期开始生产自动化设备—TZ21系列智能型振动时效装臵，1995年“RSR系列全自动振动消除应力专家系统”投放市场，2000年投入“RSR2000系列全自动振动消除应力专家系统”，逐步开发、完善了振动时效设备的产品系列，使我国的振动时效设备生产技术和振动时效工艺技术跨入世界先进行列。
“RSR3000系列三维全自动振动消除应力专家系统”的开发成功，进一步标志着我国振动时效技术开始领先于世界，使振动时效工艺理论具备了更好的实践装备。
热时效（TSR）工艺是目前还在广泛采用的传统机械加工方法，其原理是用炉窑将金属结构件加热到一定温度，保温后控制降温，达到消除残余应力的目的，可以保证加工精度和防止裂纹产生。
TSR工艺广泛应用于几乎所有机械产品生产厂，在中国有几万家企业每年有数十万吨的机械金属结构件采用TSR，其所消耗的重油、电、煤气和原煤折合标准煤为140-240kg／吨左右，由此可见TSR工艺耗能已不容忽视，其对环境造成的污染之大也是有目共瞩的。
TSR工艺的基本工装低温时效炉目前造价约为人民币4000元/立方米左右，年维护费用为人民币300-400元/立方米，加上运输、其它辅助工作（如去除氧化皮等），每吨金属结构件的处理费用将高达人民币400-600元。
自然时效(NSR)是将工件长时间露天放臵（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放，由于周期太长和占地面积大，仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想，目前应用的较少。
材料力学第五版(刘鸿文主编)课后答案之令狐文艳创作
幻灯片295
幻灯片296
幻灯片297
幻灯片298
幻灯片299
幻灯片300
幻灯片301
幻灯片302
幻灯片303
幻灯片304
幻灯片305
幻灯片306
幻灯片307
幻灯片308
幻灯片309
幻灯片310
幻灯片311
幻灯片312
幻灯片313
幻灯片314
幻灯片315
幻灯片316
幻灯片317
幻灯片318
幻灯片269
幻灯片270
幻灯片271
幻灯片272
幻灯片273
幻灯片274
幻灯片275
幻灯片276
幻灯片277
幻灯片278
幻灯片279
幻灯片280
幻灯片281
幻灯片282
幻灯片283
幻灯片284
幻灯片285
幻灯片286
幻灯片287
幻灯片288
幻灯片289
幻灯片290
幻灯片291
幻灯片292
幻灯片293
幻灯片419
幻灯片420
幻灯片421
幻灯片422
幻灯片423
幻灯片424
幻灯片425
幻灯片426
幻灯幻灯片430
幻灯片431
幻灯片432
幻灯片433
幻灯片434
幻灯片435
幻灯片436
幻灯片437
幻灯片438
幻灯片439
幻灯片440
幻灯片441
幻灯片442
幻灯片443
幻灯片444
幻灯片445
幻灯片446
幻灯片447
幻灯片448
幻灯片449
幻灯片450
焊后消除应力的方法
焊后消除应力的方法宝子，今天咱来唠唠焊后消除应力的事儿哈。
一、自然时效法。
这就像是给焊接后的物件放个假呢。
把焊接好的东西放在那，让它自己随着时间慢慢释放应力。
这个过程可能比较漫长，就像咱们等花开一样，需要耐心。
不过它的好处就是简单呀，不需要啥复杂的设备啥的，就把东西搁在那，让大自然的时间魔法去起作用。
比如说一些不是很着急使用，结构也相对简单的焊接件，用这个方法就挺不错的呢。
二、热时效法。
这个就像是给焊接件做个“热桑拿”。
把焊接后的物件加热到一定的温度，然后再慢慢冷却。
一般是加热到几百度呢，这个温度就像是给那些被焊接弄得紧张兮兮的金属分子做个按摩，让它们放松下来。
不过这个方法得小心操作，温度要是没控制好，就像你蒸桑拿的时候温度调太高了，那可就适得其反啦。
而且加热设备啥的也得靠谱，这就像你去好的桑拿房才有好体验一样。
三、振动时效法。
这可是个很有趣的方法呢。
就像给焊接件来一场摇滚音乐会。
通过特定的振动设备让焊接件振动起来，那些应力就像是在摇滚的节奏下被抖落了。
这个方法速度相对快一些，不像自然时效要等那么久。
而且呀，设备也不是特别庞大，比较适合一些中小型的焊接件。
就像小物件在小舞台上也能嗨起来释放压力一样。
四、还有一种是喷丸处理。
这就像是给焊接件来一场“弹珠雨”。
用小钢珠或者其他弹丸高速撞击焊接件的表面。
这一撞呀，就把表面的应力给打散了。
不过这个方法得注意弹丸的大小、速度这些参数，要是太猛了，可能会把焊接件表面弄伤，就像弹珠打得太用力会把东西砸坏一样。
总之呢，每种方法都有它的优缺点，咱们得根据焊接件的具体情况，像它的大小、用途、结构啥的来选择合适的消除应力的方法。
这样才能让焊接后的东西既牢固又稳定，就像咱们人一样，消除了压力才能更好地发挥作用呀。
消除应力的方法有哪些
消除应力的方法有哪些现代社会生活节奏快，人们的工作压力和生活压力都日益增加，如何有效地消除压力成为了人们关注的焦点。
消除应力的方法有很多种，可以从生活、工作、心理等方面入手，下面就让我们一起来了解一下。
首先，生活中的压力主要来源于工作、家庭、人际关系等方面。
要想有效地消除这些压力，首先要保持良好的生活习惯。
比如，合理安排作息时间，保证充足的睡眠，适当的运动等，这些都是调节身体和心理状态的重要手段。
其次，要学会合理安排工作和生活，避免工作和生活的冲突，适当地放松自己，多参加一些有益身心健康的活动，如旅行、运动、阅读等，可以有效地缓解压力。
另外，要学会与家人和朋友沟通，寻求他们的支持和帮助，这样可以有效地减轻家庭和人际关系带来的压力。
其次，工作中的压力也是人们经常面对的问题。
要想有效地消除工作压力，首先要学会合理安排工作，制定合理的工作计划和目标，避免工作过度紧张和焦虑。
其次，要学会与同事和领导有效地沟通，寻求他们的帮助和支持，避免工作中的矛盾和冲突，这样可以有效地减轻工作压力。
另外，要学会放松自己，适当地调整自己的心态，不要过分在意工作中的压力，保持良好的心态和情绪，这样可以有效地缓解工作压力。
最后，心理压力也是人们经常面对的问题。
要想有效地消除心理压力，首先要学会自我调节，保持良好的心态和情绪，尽量避免负面情绪的产生。
其次，要学会寻求心理咨询和帮助，及时解决心理问题，避免心理压力的积累。
另外，要学会放松自己，适当地参加一些心理放松训练和活动，如瑜伽、冥想等，这样可以有效地缓解心理压力。
综上所述，消除应力的方法有很多种，可以从生活、工作、心理等方面入手。
只要我们学会合理安排生活和工作，保持良好的心态和情绪，及时寻求帮助和支持，就可以有效地消除各种压力，让自己保持良好的身心健康状态。
希望以上方法对大家有所帮助，让我们一起享受健康快乐的生活。
消除内应力时效振动仪共振原理
消除内应力时效振动仪共振原理
嘿，朋友！今天咱要来聊聊一个超酷的玩意儿——消除内应力时效振
动仪共振原理！你知道吗，就好像一场音乐会，各种乐器要和谐共鸣才能奏出美妙音乐一样，这振动仪也有它神奇的共振秘密呢！
比如说一个金属工件，它就像一个紧绷的小战士。
在加工过程中，它会积累很多内应力，就像心里憋着一股气似的。
而这消除内应力时效振动仪啊，就是来给这个小战士“松松绑”的。
想象一下，振动仪启动后，那微微的振动就如同温柔的抚摸，一点点地把工件内的应力给释放出来。
这就好比你心情郁闷的时候，有人轻轻地给你拍拍肩膀，让你顿时感觉轻松了不少。
为啥这振动仪能这么厉害呢？这就不得不提到共振原理啦！它就像是一个懂工件心思的好朋友，能找到那个最恰到好处的频率，让工件跟着它一起“嗨”起来。
是不是很神奇？就像你和好朋友之间那种特别的默契，无需多言就能心领神会。
“嘿，这能有多厉害啊？”也许你会这样问。
哎呀，你可别小瞧了它！很多大型工厂里可都离不开这个宝贝呢！它能让工件变得更坚固、更耐用，
品质大大提升。
没有了内应力这个捣蛋鬼，工件就能更好地发挥自己的作用啦！
在实际操作中，工作人员们会根据工件的不同特点，来调整振动仪的参数，就像给小战士量身定制一套放松秘籍。
大家一起努力，让工件变得棒棒的。
说真的，这可真是一项了不起的技术！
总之，消除内应力时效振动仪共振原理真的超级有趣又非常实用！它能让我们的工业制造变得更加高效、可靠，为我们的生活带来更多的便利和品质保障！你还等什么呢，快来一起感受它的魅力吧！。
振动时效及几种消除应力方法简介
振荡真效介绍之阳早格格创做一、振荡真效简介振荡真效处理是工程资料时常使用的一种与消其里面残存内应力的要领，是通过振荡，使工件里面残存的内应力战附加的振荡应力的矢量战达到超出资料伸服强度的时间，使资料爆收微量的塑性变形，进而使资料里面的内应力得以紧张战减少.振荡真效的真量是通过振荡的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件自己的残存应力叠加后，达到大概超出资料的微瞅伸服极限时，工件便会爆收微瞅大概宏瞅的局部、真足的弹性塑性变形，共时落矮并均化工件里面的残存应力，最后达到预防工件变形与启裂，宁静工件尺寸与几许粗度的手段.它是将一个具备偏偏心沉块的电机系统（称干激振器）安顿正在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体收启，通过统造器起动电机并安排其转速，使构件处于共振状态.约经20~30分钟的振荡处理即可达到安排残存应力的手段，普遍乏计振荡时间不该超出40分钟.由于部分用户对付振荡真效的机理不甚相识，盲目使用一些浅易的（所谓“齐自动振荡真效”）振荡真效设备对付产品举止真效.那种真足不针对付工件本性、仅依照振荡真效设备死产者预置的参数，对付百般工件均采与一种大概几种工艺参数举止真效的要领，会引导被真效工件出现下列几种情况：1、假真效：工件已爆收共振大概振幅很小大概者虽然振幅较大，然而工件真足干刚刚体振荡大概晃动，“齐自动振荡真效设备”也能依照预置的步调挨印大概输出百般真效参数、直线，误导收配者战工艺员推断，那样工件根原不达到真效的效验；2、误真效：工件虽然爆收共振，然而是爆收的振型与工件所需要的振型纷歧致，动应力不加到工件需去应力的部位，那样不克不迭使工件达到预期的真效手段，做用真效的效验;3、过真效：由于不针对付工件本性采与合理的真效参数，真足照盲目预置的参数，对付工件举止真效，大概会果为共振过于热烈大概振幅过大，引导工件里面的缺陷（裂纹、夹渣、气孔、缩紧等）继启夸大、撕裂，以至报兴的宽沉成果.两、几种去应力要领简朴对付比：1、热真效，通过加热炉举止处理，不然而消耗洪量的能源、占用场合战较大的设备资本加进，而且与消残存应力的效验也果炉况的分歧有很大的好别，其对付残存应力的与消率普遍正在40～80%之间；2、振荡真效虽然使用便当，然而其应力与消率普遍正在30～50%.使用时将工件搁置到胶皮垫上大概以木块垫起工件，使工件悬空，而后将激振电机安顿并牢固到工件上，安排电机激振频次与工件自己频次普遍，爆收共振，普遍1小时以内可完毕去应力处理；3、豪克能与消应力是最真足与消焊交应力的要领，它不然而使残存应力的与消率达到80～100%，而且还能爆收理念的压应力，那对付焊交构件的抗疲倦本能战抗应力腐蚀本能也大有益处.然而毫克能处理是使用冲打枪对付准焊缝，沿焊缝扫一遍，对付于车架等焊缝较多的构件去道处理起去较贫苦，时间较少，处事强度较大.。
消除应力 (2)
消除应力的方法：纵观全球相关领域，消除应力的方法大约有四种。
其一就是自然时效，通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；其二是最传统、也是目前最普及的方法——热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。
这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。
而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。
第三种方法——利用亚共振来消除应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺，而且在生产时操作相当复杂，需要操作者确定处理参数，复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。
更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。
目前可知的第四种方法就是振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。
用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。
相比其他方法，。
举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，仅电或天然气费用每年为90万元。
因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区，还要计算运输成本和时间成本。
消除焊接应力的设备：1.远红外履带式电加热器：单位的各种合金钢焊接结构件的局部热处理，特别适用于大型工件和高压容器的焊前预热，中间消氢，焊后局部退火处理，它改变了传统工艺中质量不稳，设备能耗高，劳动条件差等弊病。
经过大量使用证明陶瓷加热器有如下特点：（1）有较高的功率密度，可以进行快速加热，其加热速度大大超过感应加热。
消除残余应力的方法消除应力退火振动时效
二、控制焊接残余应力的措施
在机构上采用的措施：保证结构具有足够强度的前提下： 减少焊缝的数量和尺寸。 尽量采用冲压结构，减少使用焊接结构。 焊缝应布置在最大工作应力区域之外。 工艺措施 合理选择焊接顺序。
让每条焊缝都能自由收缩 先焊收缩大的焊缝 对接焊缝的收缩量>角焊缝的收缩凉 平面交叉焊缝焊接时，应先焊横向焊缝
钢板厚度(mm) 最小焊脚尺寸(mm) >=2 ～ 3 2 >3 ～ 6 3 >6～ 9 4 >9 ～ 12 5 >12 ～ 16 6 >16 ～ 23 8
⑵焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未 焊透等缺陷。 ⑶焊缝表面的咬边深度 <=0.5mm,两侧的咬边总长度不得超 过焊缝长度的10%。 ⑷焊缝的凹度或凸度(见右图) 应小于1.5mm。 ⑸焊脚应对称，其高<=2mm。 ⑹焊件上非焊道处不得有引 弧痕迹。
⑶多层多道焊
当焊脚尺寸为10～12mm时， 采用两层三道焊法.(如右图)
第一道：焊接时，采用Φ 3.2mm 的焊条，电流稍大，并 采用直线形运条法填满 弧坑，焊后彻底清渣。 第二道： 应覆盖第一条焊道2/3。 焊条与水平焊件夹角为45。～ 55。如右图中的2。焊条与焊接 方向夹角仍为65。～85。。 运条时采用斜圆圈形运条法， 运条速度与多层接焊时基本相同， 所不同的是在c、e两点位置(见 右图)不需停留。
1、焊前准备 ⑴试件材料： Q235
⑵试件尺寸： 300㎜× 110 ㎜ × 10㎜一块, 300㎜× 50㎜ × 10㎜两块,I形坡口 如右图
⑶焊接材料： E4303 (J422) 或 E4315 (J427)采用 E4315型焊条烘焙350～ 。 400 C,恒温2h,随用随取。 ⑷焊机： BX3-300型或 ZX5-400型。
ABAQUS钢框架结构抗震仿真分析之令狐文艳创作
一、引言令狐文艳时程分析法是对结构动力方程直接进行逐步积分求解的一种动力分析方法。
时程分析法将地震波按时段进行数值化后，输入结构体系的振动微分方程，采用直接积分法计算出结构在整个强震时域中的振动状态全过程，给出各个时刻各个杆件的内力和变形。
现已成为多数国家抗震设计规范或规程的分析方法之一。
二、有限元软件ABAQUS简介ABAQUS是美国ABAQUS公司（原名HKS公司．即Hibbitt，Karlsson＆Sorensen,INC．2005年被法国达索公司收购，2007年公司更名为SIMULIA）。
ABAQUS已成为国际上最先进的大型通用有限元力学分析软件之一。
ABAQUS是一套功能强大的进行工程模拟的有限元软件。
其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题。
ABAQUS拥有CAE工业领域最为广泛的材料模型，它可以模拟绝大部分工程材料的线形和非线形行为，可以进行结构的静态和动态分析，如应力、变形、振动、热传导以及对流等。
也可以模拟广泛的材料性能，如金属、橡胶、塑料、弹性泡沫等，而且任何一种材料都可以和任何一种单元或复合材料的层一起用于任何合适的分析类型。
三、模型建立与求解1、PartCreate Part：Name：Ban，3D，Deformable， Shell ，Planar，输入坐标创建一个18X9m的壳部件，作为混凝土楼板部件；Create Part：Name：Zhu，3D，Deformable， Wire ，Planar，输入坐标创建一个长3m线部件，作为柱部件；Create Part：Name：Liang，3D，Deformable， Wire ，Planar，输入坐标创建一个长6X3m，宽4.5X2m的线网部件，作为梁网部件；2、 SectionCreate Material：Name：steel，General，Density 7800；Mechanical，Elasticity，Young’s Modulus2.1e11，Poisson’ Ratio 0.3；Create Material：Name：concrete，General，Density 2500；Mechanical，Elasticity，Young’s Modulus 3e10，Poisson’ Ratio 0.3。
消除残余应力去应力方法(振动时效处理)
金属焊接应力消除设备、振动时效仪机、振动时效设备、应力消除设备、震动时效处理机、时效震动仪、金属剩余应力消除专家、超声波消除应力设备、超声冲击设备、外表加工设备、应力检测仪、应力应变检测仪器、内应力钻孔测试法、焊接应力消除设备、时效处理机器、剩余应力消除专家、金属时效处理最正确设备在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生剩余应力。
剩余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。
传统的时效处理方法是自然时效和热时效。
但自然时效消费周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资宏大。
随着科技的开展，对时效果求越来越高。
振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于理论中。
三种时效工艺效果比照图项目自然时效热时效振动时效应力消除率10%左右30—80%30—60%尺寸稳定性好较差较好时效本钱占场地、占资金150—300元/吨10元/吨时效周期一般半年以上20—60小时一小时内环境保护无污染污染较严重无污染抗变形才能较好比时效前降低较好时效变形量可忽略不计较大可忽略不计工件适应性几乎任何工件受尺寸、材质限制几乎任何工件工序安排须在精加工前须在精加工前任何工序之间振动时效源自于敲击时效。
通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与剩余应力叠加，使工件部分产生塑性变形而释放应力。
从而降低和均化工件内部的剩余应力，使工件尺寸精度到达稳定。
产品简介：一.BN-I 神州系列频谱振动时效系统1.全国独有的频谱谐波式剩余应力消除系统，兼具低/高频时效，亚共振时效于一体。
2.全自动科学的动态跟踪功能，科学合理扫描工件的共振谐波峰值，并给出断定方案。
3.自动选择适宜的谐波振动频率、并进展自动频率分析，合理安排时效加工时间，使剩余应力的消除和均化更彻底，时效效果更明显。
消除内应力的方法
消除内应力的方法1，震动消除应力，振动消除应力简介振动时效又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。
这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。
近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力, 当附加应力与残余应力叠加后, 达到或超过材料的屈服极限时, 工件发生微观塑性变形, 从而降低和均化工件内的残余应力, 并使其尺寸精度达到稳定.在工件上施加附加应力的方法有很多种。
施加静力或静力矩也可得到消除应力、稳定精度的效果，这就是静态过载法以动力形式施加的附加应力也可以是冲击、随机振动或周期振动，周期振动中包括共振。
在本世纪五十年代前后，随着现代科学技术的发展，振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速发展，从而发现，在工件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理时间，消除应力和稳定精度的效果更好，能源消耗也最少。
同时出现了相应的振动设备。
这种新型的振动时效工艺和设备的出现，立即受到各国的高度重视，迅速应用于生产实践中。
目前各国采用的振动时效工艺，大多数是共振时效。
这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个最大值。
这时标志工件已达到共振。
在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。
由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日臻完善，振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。
美国某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面完全可取代热时效。
英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效，苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和基础零件全部采用了振动时效。
绿色消除应力方法—振动时效
绿色消除应力方法—振动时效【摘要】随着环境的不断恶化，环境保护越来越受到重视。
而工业方面也不断的从保护环境方面出发。
在这里，将介绍一种成本低，效率高，低能耗，生产周期短，清洁生产，低噪音的消除应力方法-振动时效。
本文从振动时效的原理，对工件的效果影响，并选取一实例说明其操作过程。
【关键词】低能高效；机械加工；残余应力；振动时效1、残余应力1.1残余应力的产生与危害零件在加工过程和使用过程中，受外界条件的影响，在其内部会有残余的应力产生。
这些应力集中起来，会使工件在工作中处于不稳定的状态，影响使用甚至导致工件失效。
传统的残余应力消除的方法介绍：自然时效是一种消除周期长、占地面积大，大批量生产会受到限制；而热时效，耗能高、占用面积也大，有时候会因受热不均使其断裂，而冷却的过程更容易产生新的应力。
这两个方法的限制，使工业上的工件残余应力都不能得到很好的处理。
2、绿色消除应力方法-振动时效2.1振动时效的简介振动时效技术起源于欧美国家，振动消除残余应力是用机械方法调整残余应力的一种工艺，该工艺的主要特点是成本低，效率高，低能耗，生产周期短，清洁生产，低噪音。
此方法是利用受控振动的能能量对工件进行处理来消除残余应力。
振动时效适用于：碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、钛及其合金）等金属材料的铸件、锻件、焊接件、模具、机械加工件。
2.2振动时效的应用实例以焊接件下箱体为例，具体说明其操作步骤。
（1）件用橡胶减震垫平稳支撑。
支撑位置应选择在振动的节点处，以避免产生大的噪音的更多能量的消耗。
支撑垫适合采用橡胶、泡沫等弹性物体。
在保持零件平稳的情况下，支撑数目越少越好。
（2）将激振器用弓形夹紧固定在工件上。
选择好激振器的放置位置后，调整激振器的偏心。
偏心的调整以工件能够顺利起振，达到设备要求的振动强度范围即可，不可盲目增大。
若需要进行振动时效的工件是安装在夹具或振动平台上的，可适当增大偏心。
激振器调整方法：用两只M10的内六角搬手A和B，搬手A插入顶端调节窗口内，搬手B插入前端芯轴顺时针旋转，在旋转过程中将搬手A找正偏心轮上的紧固螺钉孔后插入，逆时针旋转，略微松动紧固螺钉（不得取出），搬手B旋转转动轴，将转动轴上的缺口指向偏心标牌上对应的数值（此数值即为最大激振力的百分数，从0～100%，为无级调节方式），确定后，搬手A紧固调节窗口内的螺钉即可，注意必须紧固可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
振动时效介绍
令狐文艳
一、振动时效简介
振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候，使材料发生微量的塑性变形，从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。
它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。
约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应超过40分钟。
由于部分用户对振动时效的机理不甚了解，盲目使用一些简易的（所谓“全自动振动时效”）振动时效设备对产品进行时效。
这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数，对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法，会导致被时效工件出现下列几种情况：
1、假时效：工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大，但工件整体做刚体振动或摆动，“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线，误导操作者和工艺员判断，这样工件根本没有达到时效的效果；
2、误时效：工件虽然产生共振，但是发生的振型与工件所需要的振型不一致，动应力没有加到工件需去应力的部位，这样不能使工件达到预期的时效目的，影响时效的效果;
3、过时效：由于不针对工件个性采用合理的时效参数，完全照盲目预置的参数，对工件进行时效，可能会因为共振过于强烈或振幅过大，导致工件内部的缺陷（裂纹、夹渣、气孔、缩松等）继续扩大、撕裂，甚至报废的严重后果。
二、几种去应力方法简单对比：
1、热时效，通过加热炉进行处理，不仅消耗大量的能源、占用场地和较大的设备资金投入，而且消除残余应力的效果也因炉况的不同有很大的差异，其对残余应力的消除率一般在40～80%之间；
2、振动时效虽然使用方便，但其应力消除率一般在30～50%。
使用时将工件放置到胶皮垫上或以木块垫起工件，使工件悬空，然后将激振电机安放并固定到工件上，调整电机激振频率与工件自身频率一致，产生共振，一般1小时以内可完成去应力处理；
3、豪克能消除应力是最彻底消除焊接应力的方法，它不仅使残余应力的消除率达到80～100%，而且还能产生理想的
压应力，这对焊接构件的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能也大有益处。
但毫克能处理是使用冲击枪对准焊缝，沿焊缝扫一遍，对于车架等焊缝较多的构件来说处理起来较麻烦，时间较长，劳动强度较大。