煤安认证培训资料

煤安认证培训资料一、安全标志申办程序：根据安标规定，安全标志产品生产企业申办安全标志,需经过提交申请材料、初审 登记、技术审查、现场评审、产品抽样检验、终审发证的程序，具体内容如下： 1、按要求准备申请材料： ① 安全标志申请书； ② 营业执照； ③ 产品生产标准 ④ 产品使用说明书 ⑤ 产品工艺流程图； ⑥ 产品照片； ⑦ 产品设计总图（含：电气原理图、液压原理图、水系统原理图）； ⑧ 申办产品的配套件如属于安全标志管理范畴，应同时提交该产品安全标志证 书复印件； （安标控制件在 中，点击“安标查询”项查询）采用新材料、新技术、新工艺生产的新产品(并无现行国家标准及相关行业标准 的)，应提交省级煤矿安全监察机构认可的鉴定或评审意见。

2、初审登记安全标志办公室对申请材料进行初审，符合要求的发受理通知书。

3、技术审查安全标志办公室组织安全标志评审员对产品标准、图纸等技术文件进行审查，符合要求的下达现场评审及产品抽样检验任务，同时向申请单位下发现场评审通知书及现场评审纪律反馈单。

4、现场评审安全标志办公室依据《现场评审规范》组织安全标志评审员对申请单位的资质、技术力量，生产设备和检测手段等生产条件进行现场评审，以确定企业是否有生产安全标志产品资格，对评审合格的生产单位同时进行产品抽样工作。

（责任部门：全公司）现场评审工作分为：·生产能力审核；·生产过程检查（含：有关文件、证件、记录的审查）；·人员素质考核：对技术管理及检验人员进行产品标准中有关规定的考试； ·对所检产品的成品进行出厂检验抽查。

具体如下内容： ·各种规章制度（质量保证体系、岗位责任制等）； ·各种原始记录（原、配件入厂检验、生产过程检验、产品出厂检验等）； ·生产设备情况（保养、维修、设备完好率等）； ·计量器具管理情况（周期检定等）； ·文明生产、产品质量信息等； ·具有一定数量的合格产品（供抽查用）。

5、产品抽样检验 安全标志办公室委托经国家煤矿安全监察局授权的检验机构，对抽样产品依据 相关标准进行抽样检验。

6、终审发证 安全标志办公室在省级审查备案、技术审查、初审、现场评审、产品抽样检 验的基础上，进行终审；符合发证条件的产品发放安全标志证书(安全标志有效期 一般为 2-5 年,防爆产品与防爆合格证一致)。

7、省局备案申请单位取得煤矿矿用产品安全标志后，应向所属地区省级煤矿安全监察机构备案；取得其它矿用产品安全标志或未设省级煤矿安全监察机构的地区取得煤矿矿用产品安全标志的申请单位应向省级安全生产监督管理局负责部门备案。

备案应提交申请单位营业执照复印件、取得的安全标志证书复印件、获证产品汇总表、产品标准、产品使用说明书、产品照片等相关技术材料。

二、煤安认证相关设计要求1、申报资料的准备1) 企业标准 2) 产品说明书 3) 受控元件明细表 4) 主要元部件明细表 5) 工艺流程图 6) 设计图纸（相关机械、电气、液压图纸） 注：企业标准的编写格式应符合 GB/T1.1-2002 《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则》；GB/T1.2-2002 《标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范 性技术要素内容的确定方法》。

产品说明书的编写格式应符合 GB9969.1-1998 《工业产品说明书 总则》2、样机的准备制造部按设计图纸完成样机制造，项目组根据企业标准、行业标准制定出厂 检验大纲，质保部按出厂检验大纲完成出厂检验。

注：电气类产品除需准备样机外，还要准备本安试验用的电气元件如：本安电源、 传感器等；电气性能试验用的电气元件如：接触器、断路器、隔离开关等。

3、申报原则☆ 类似产品同时申报。

☆ 多种产品公用同一煤安部件。

☆ 电气设备提前与整机申报。

☆ 产品成型再申报。

4、其他要求4.1 设计前所必须了解的两方面：执行标准、配套安标控制件。

设计产品为安标控 制件的产品，必须具有煤安证。

4.2 目前公司内引用相关标准如下：MT238.3-2006 悬臂式掘进机 第 3 部分：通用技术条件 MT/T81-1998 滚筒采煤机 型式检验规范 MT/T82-1998 滚筒采煤机 出厂检验规范 MT/T84-1997 滚筒采煤机 型式和基本参数 MT/T105－2006 刮板输送机通用技术条件 MT/T106-1996 顺槽用刮板转载机通用技术条件 MT/T493-1995 顺槽用破碎机通用技术参数 MT312－2000 液压支架通用技术条件 MT550-1996 大采高液压支架技术条件 MT/T555-1996 大倾角液压支架技术条件 MT/T989－2006 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件 MT491-1995 煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“d” GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分：增安型:“e” GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型 “i”GB4208-93 外壳防护等级（IP 代码） GB14048.1-2000 低压开关设备核控制设备总则MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件4.3 例如：掘进机的设计标准及安标控制件执行标准： MT238.3-2006 悬臂式掘进机 第 3 部分：通用技术条件 安标控制件：截割电机、油泵电机等电机、甲烷传感器、照明灯、急停按钮、电缆、胶管总成、电铃、控制箱、操作箱、电磁阀箱等。

四、隔爆型电气设备基本结构要求隔爆外壳必须采用钢板或铸钢构成。

防护等级不低于 IP54.。

1、定义：①隔爆型电气设备：具有隔爆型外壳的电气设备。

②隔爆面：通常把互相联接的接合面称为“隔爆接合面”，简称“隔爆面”，即隔爆 外壳不同部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。

③隔爆间隙：隔爆面之间的间隙称为“隔爆接合面间隙”，简称“隔爆间隙”。

对于 圆筒形表面，该间隙是直径间隙。

④压力重叠：点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物而引起与之相 通的其他空腔或间隔内的被预压的爆炸性气体混合物点燃时呈现的状态。

2、隔爆型电气设备的结构要求：①隔爆接合面的最小宽度和最大间隙：无论是长期关闭或是经常打开的外壳，其所有接合面均应符合表 1 要求。

表 1：接合面宽度 L mm平面接合面和止口接合面6≤L＜12.5 12.5≤L＜2525≤L 操纵杆和轴6≤L＜12.5 12.5≤L＜2525≤L 带滑动轴承的转轴6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L＜4040≤L 带滚动轴承的转轴6≤L＜12.5与外壳容积 V 对应的最大间隙 mmV≤100V＞1000.30－0.400.400.500.500.30－0.400.4005.00.500.30－0.400.4005.005.00.600.600.45－12.5≤L＜250.600.6025≤L0.750.75②隔爆面粗糙度： 一般要求隔爆机加工粗糙度 Ra 不超过 6.3μm。

③透明件： 主要指照明灯具的透明罩、观察窗和指示灯罩。

透明件一般采用玻璃和钢化玻璃 制成。

透明件必须能承受标准规定的机械冲击试验。

灯具透明件与外壳之间可以 直接胶封。

④衬垫： 如果衬垫采用可压缩材料制成，则该衬垫只应作为隔爆接合面的一个辅助件，而 不能包括在隔爆接合面内。

如果衬垫用在设备维修中不经常打开的部件上，此时衬垫可作隔爆措施，但衬垫 必须符合以下 4 点（1）必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制 成；（2）衬垫厚度不能小于 2mm；（3）当外壳净容积不大于 0.1L 时，衬垫宽度不得 小于 6 mm；（4）当外壳净容积不大于 0.1L 时，衬垫宽度不得小于 9.5 mm；衬垫安 装后保证不脱落。

⑤平面接合面上的孔或螺孔： 如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则下图 1、图 2、图 3 所示的距离 l 最小值应符合下列规定： 当 L＜12.5 mm 时，l≥6 mm 当 12.5 mm≤L＜25 mm 时，l≥8 mm L≥25 mm，l≥9 mm距离 l 应按如下规定考虑。

当孔位于外壳的外侧时，应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离 l；当孔位于外 壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离。

⑥操纵杆（轴）当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时，应符合下列要求： a、靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于表 1 规定的最小接合面 宽度。

b、如果操纵杆和轴的直径超过了表 1 规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应 不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于 25mm。

c、操纵杆或轴与穿过外壳壁孔配合的直径间隙应不超过表 1 规定的最大间隙。

d、若在正常使用中直径间隙可能因磨损而增大时，则应采取措施，如设置可更换 的被套来避免间隙无限增大。

在特殊情况下，应加设一个正常使用中不易磨损的 封盖。

⑦紧固件 紧固件的螺栓直径须不小于 M6,仪器仪表、灯具、通讯信号和自动控制设备除外。

在运行中每月打开一次以上的盖子的紧固螺栓须设有防止脱落的装置。

紧固 螺栓须设有防松装置。

(通用要求)当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应 穿透外壳壁。

孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一，且至少为 3mm。

3、隔爆结合面的防锈处理： 隔爆接合面的防锈常采用涂磷化底漆、涂防锈油或磷化处理等方法。

五、本质安全型设备基本结构要求1、定义：①本质安全型电路：在规定条件下（包括正常工作和规定的故障条件下）产生的 任何火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

②本安型电气设备：由本安电路组成的电气设备。

2、本安型电气设备的结构要求：①最高表面温度矿用电气设备在使用场所可能堆积煤尘时，允许最高表面温度为＋150℃。

②外壳 根据 GB3836.4-2000 中的要求：本质安全设备和关联设备的本质安全部分原则上不需要外壳，因为电路自身已保证了本质安全性能。

当电路本质安全性能可能由于导电部件接近而受到损害时，例如电路中要求有可能有可靠爬电距离，则需要外壳保护，并且按 GB4208 其防护等级不低于 IP20。

外壳的防护等级根据使用场所而定，例如，对于Ⅰ类电气设备其防护等级不低于IP54。

用于防护带电部件接触的外壳与防止固体和液体侵入的“外壳”，结构可以不同。

IP 的组成及含义：IP 代码由代码字母 IP（国际防护 International Protection）、第一特征数字、第二特征数字组成。