乳化液泵站司机安全技术操作规程
乳化液泵站司机岗位安全操作规程
乳化液泵站司机岗位安全操作规程一、岗位职责乳化液泵站司机的主要职责是负责乳化液泵站的安全操作，确保泵站正常运转，并及时处理泵站发生的故障。
二、安全操作规程1. 熟练掌握乳化液泵站的构造和使用方法，严格按照操作规程操作，不得随意更改设备的结构和工作参数，避免因操作不当引起的故障和事故。
2. 在驾驶乳化液泵站前，必须对设备进行安全检查和维护，包括检查油水是否达标、液位是否正常、电气连接是否牢固、阀门是否正常等，确保设备达到安全运行的要求。
3. 在操作乳化液泵站时，必须穿戴好安全防护用品，如安全鞋、手套、眼镜等，注意防止泄漏液体造成的伤害。
4. 在操作乳化液泵站时，要时刻关注设备的运行状态，确保泵站可以正常运转。
一旦发现设备出现异常情况，及时做出应急处理，避免发生危险。
5. 在运输乳化液时，必须按照规定的运输路线和速度，确保不会对环境和交通造成影响。
在停车和卸货时，要选择平坦、坚实的地面，确保泵站的稳定和安全。
6. 在操作乳化液泵站时，不得吸烟、使用明火、手机等易燃物品，确保现场环境整洁、清洁、无杂物和易燃物。
7. 在操作乳化液泵站时，要根据情况调整工作时间和工作强度，避免疲劳驾驶和操作，确保司机本身的安全。
8. 当乳化液泵站出现故障时，要及时向调度人员报告，并按照程序进行维修。
如需更换配件，应使用质量合格的原厂配件，避免使用不合格的假冒品，以避免发生更大的事故。
在维修完成后，还需要进行运行测试，确保设备可以正常运行。
三、员工培训和考核乳化液泵站司机必须参加相关的安全培训和考试，考核合格后方可上岗。
在工作期间，还要接受定期的安全培训和技术培训，提高岗位操作技能和应急处理能力，保障工作安全。
员工的考核表现将纳入公司的绩效考核体系，为员工的晋升和薪资分配提供依据。
四、责任与处罚乳化液泵站司机对乳化液泵站的安全运行负有直接责任。
一旦发生泵站故障或事故，由司机承担相应的法律、行政和经济责任。
同时，公司还将对该员工进行相应的惩罚，具体情况根据事故的严重性而定。
乳化液泵司机安全操作规程
乳化液泵司机安全操作规程一、一般要求司机必须熟悉乳化液泵的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。
三、开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓紧固可靠。
2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符合规定要求，无漏油、渗油现象，滑块的润滑油标不缺油。
3、使用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应达到标准要求(3％～5％)。
4、检查卸载阀和安全阀的动作压力，应调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。
5、检查各控制阀应处在安全位置。
6、检查水处理装置应正常供水，乳化液自动配比装置配液准确。
四、正常操作1、检查完毕无问题，点动电机，检查各个电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确，要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。
2、打开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。
启动电机，电机运转正常后，注意观察压力表指示情况。
3、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。
4、正常情况下，不经工作面人员许可，不得停泵；发现泵站系统异常，必须停泵，问题处理好后，应及时通知相关人员，然后启动乳化泵。
5、检修泵站时必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压件。
6、有下列情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配液装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。
7、正常停泵时按下停止按钮停泵，并把高压供液阀关闭。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置，不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行，并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋，佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料，如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时，操作者应按照正确的启动顺序进行操作，遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能，并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后，操作者应通过观察车身周围的情况，确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中，操作者应根据道路情况和交通信号灯，正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前，应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固，未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时，应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时，操作者应根据乳化液的粘度和流量，调整泵车的输送速度和泵浦转速，保持合适的工作状态。
4. 在排料时，操作者应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时，操作者应调节输送速度和泵浦转速，以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中，如发现任何泵车故障或异常情况，操作者应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作者应按照公司的应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后，操作者应将泵车停在指定的停车位置，关闭发动机，并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时，操作者应根据道路和环境情况，合理选择停车位置，确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后，操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常，如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能，确保作业过程的安全性。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)
乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备，司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全，制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点：司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站：司机应经过专门培训，掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查：司机在每次工作前应对泵站设备进行检查，确保设备完好无损，无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件：根据工艺要求和生产需求，司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件，包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施：司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程，始终保持安全意识，做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况：司机应随时监测乳化液泵站的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备正常运行。
7. 定期维护保养：司机应按照设备操作规程和维护保养要求，定期对乳化液泵站进行维护保养，确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作（1）检查乳化液泵站的外观，确保设备无损坏或渗漏。
（2）检查电气连接是否正常，各仪表是否工作正常。
（3）检查泵站的供电和水源是否正常。
（4）检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行（1）根据工艺要求和生产需求，确定泵站的泵送条件。
（2）打开相应仪表和阀门，通电启动泵站。
（3）观察仪表和设备运行情况，确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况（1）定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据，确保设备运行在安全范围内。
（2）注意观察设备运行过程中是否出现异常情况，如噪音、振动、渗漏等。
（3）根据乳化液泵站的运行情况，及时调整泵送条件，确保生产的顺利进行。
4. 停止运行（1）根据生产需要，停止乳化液泵站的运行。
（2）关闭相应仪表和阀门，断电停止泵站。
（3）清理现场，整理设备，确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时，司机应立即停止乳化液泵站的运行，切断电源。
乳化液泵站司机安全操作规程(三篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全，提高乳化液泵站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机，在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时，必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想，严格遵守本规程，认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前，必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识，经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作，设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责：1. 按照乳化液泵站的操作规程，正确操作、调试、维护乳化液泵站设备，确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修，并对存在的问题及时上报，及时进行处理。
3. 配合监控人员，对乳化液泵站设备的运行情况进行监控，保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要，及时调整乳化液泵站设备的工作状态，保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求：1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识，熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力，能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取有效措施，保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前，乳化液泵站司机必须做到以下事项：1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好，并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁，无杂物和障碍物。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(三篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保乳化液泵站司机的人身安全和设备正常运行，维护生产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机。
第三条乳化液泵站司机应具备以下条件：1.具备国家规定的驾驶证。
2.经过相关培训，熟悉乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。
3.具备良好的职业道德和安全意识，能切实做好工作中的安全防护工作。
4.身体健康，无患病症。
第四条乳化液泵站司机要认真遵守公司、国家和行业的安全法规、制度和规程，确保安全生产。
第二章安全操作指南第五条乳化液泵站司机应按照以下安全操作指南进行操作：1.在操作乳化液泵站前，要先进行设备的检查，确保设备正常。
2.操作前要检查设备周围是否存在危险物品，如切割剂、易燃物等，有危险物品要清理干净。
3.操作时要穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.乳化液泵站司机要按照正确的操作程序操作设备，不得随意调整设备的参数。
5.操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时停止操作，并上报相关负责人。
6.操作完成后要对设备进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
第六条在操作乳化液泵站时，要注意以下事项：1.遵守交通规则，按照规定的路径行驶，不得违规超车、闯红灯等。
2.在操作过程中要时刻保持清醒状态，不得酒后驾车或疲劳驾驶。
3.在操作过程中不得接听电话或使用其他通讯工具，以免分散注意力。
4.乳化液泵站司机要经常关注气象状况，遇到严重的恶劣天气要及时停车避让。
5.在乳化液泵站的停放、装卸过程中要注意设备的稳定，防止设备滑移或掉落。
第七条乳化液泵站司机要随时保持与其他工作人员的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
第三章事故处理和应急措施第八条乳化液泵站司机在遇到以下情况时，要及时处理并上报：1.设备故障，不能正常运行时要立即停止操作，并上报维修人员。
2.道路交通事故发生时，要及时拨打事故报警电话，并保护现场，提供相关资料给交警部门。
乳化泵司机安全操作规程范本
乳化泵司机安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在确保乳化泵司机在工作中严格遵守安全操作规范，有效预防事故的发生，保证人身安全和设备完好。
司机在工作中必须认真履行职责，严格遵循本规程的要求。
二、司机基本要求1. 司机必须持有有效的驾驶证，并熟悉驾驶操作规范。
2. 司机必须定期接受相关培训，了解乳化泵的基本知识和操作技能。
3. 司机身体健康，不能饮酒、吸烟或受药物影响。
三、工作前准备1. 检查乳化泵车辆是否处于正常工作状态，特别注意刹车、灯光、轮胎等关键部位的正常功能。
2. 确保泵车上的油品、水位等液体物质处于正常范围内，防止发生泄漏或其他事故。
3. 准备个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等，在工作中适时佩戴。
四、乳化泵操作1. 在操作乳化泵之前，必须了解并遵守乳化泵的工作原理。
2. 在启动乳化泵前，确保周围没有人员或障碍物，避免发生意外伤害。
3. 操作乳化泵时，注意观察泵车各部件的运作情况，如发现异常，应及时停止工作并进行检修。
4. 在电源接通后，应先启动空气压缩机，并确保其正常工作。
5. 启动乳化泵前，应确认管道系统无漏气、漏液等情况，确保工作环境的安全。
6. 在操作乳化泵过程中，严禁超负荷工作，注意控制压力和流量，防止设备损坏和事故发生。
7. 操作乳化泵过程中，应随时观察工作指示灯或仪表，确保泵车处于正常工作状态。
8. 在停止操作乳化泵前，应先停止空气压缩机，并确保其停止工作。
9. 停止操作乳化泵后，应切断电源，并检查设备是否正常关闭。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，乳化泵司机应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
2. 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，乳化泵司机应第一时间拨打报警电话，并启动紧急停机装置。
3. 在紧急情况处理中，乳化泵司机必须保持冷静，根据相关应急预案进行处理，确保自身安全和他人安全。
六、工作结束1. 工作结束后，乳化泵司机应将车辆停放在指定安全场所，并切断电源。
乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程乳化液泵站司机一、上岗条件第1条乳化液泵站司机必须压缩空气熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后方可上岗得到操作。
二、安全规定第2条上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流巴塔中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对水质定期进行复查测定，有效保证配液用水清洁，符合规定。
第6条必须保证氢氧化铵负载泵的输出压力，为环氧液压支柱供液的应不小于18Mpa，为综采轴承支架供液的应不支架小于30Mpa。
第7条检修泵站须停泵；修理、更换主要供液管路时关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条严禁不许打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：1.每班擦洗一次漂浮物、脏物；按较大方向旋转过滤器1-2次；检测两次乳化液熔点。
2.每天检查一次热交换器网芯。
4.每10天清除一次过滤器；5.至少每月清洗一次乳化液箱；7.每季度化验一次水质；6.了解高低压压力控制装置的性能检查检测和各种保护装置检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。
第11条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常、乳化液浓度、液面高度不符合要求、控制阀失效、失控、过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置，检查泵站各设备是否处于正常
操作状态，如发现异常及时上报。
1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况，根据调度指令
进行泵送。
1.3 配备好相应的劳保用品，如：安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
1.4 具备一定的安全知识，熟悉紧急事故处理流程。
二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。
2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网，启动泵站电气控
制系统。
2.3 打开储罐进口阀门，开启泵站出口管道阀门，启动泵站主
泵驱动设备。
2.4 监测储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
2.5 对于多储罐泵送情况，需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。
2.6 进行巡视检查，监测泵站运行情况，及时上报异常情况并采取处理措施。
2.7 操作结束后关闭出口管道阀门，关闭储罐进口阀门，停止泵站主泵。
三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态，如发现异常及时上报。
3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
3.3 严格遵守操作规程，不得盲目操作或擅自修改操作流程。
3.4 巡视时要注意周围环境，防止意外事故发生。
3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
以上就是乳化液泵站司机操作规程，希望司机们能够按照规程进行操作，保证操作的安全和稳定。
乳化泵站司机操作规程范本
乳化泵站司机操作规程范本1. 工作前的准备a. 司机到达泵站后，首先需要检查乳化泵站的仪器设备是否完好，如发现有任何故障或异常情况，应立即向上级报告。
b. 司机需要确认所需的乳化剂和润滑油等物资是否齐全，并对其进行仔细检查，确保质量符合要求。
c. 司机还需检查泵站周围的环境，确保安全隐患得到及时排除，如需要清理杂草、清理积水等。
2. 操作乳化泵a. 开启电源前，必须确保所有开关处于关闭状态，然后按照操作顺序逐一开启。
b. 在开启乳化泵前，必须确认泵房内的压力和温度符合要求，并确保进出口阀门处于正确位置。
c. 操作乳化泵时，应首先打开泵房门，确保良好的通风，并避免操作时造成泵房内压力过大。
d. 在操作乳化泵时，必须密切关注泵的运行状况，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止泵操作，并上报维修人员。
e. 操作乳化泵时，应定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或污染等情况，应及时更换或清洗。
3. 维护乳化泵站a. 司机在操作乳化泵站时，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物和灰尘进入乳化泵站，影响设备运行。
b. 定期检查乳化泵站的防火设施和消防器材是否齐全有效，如有问题应及时修复或更换。
c. 定期检查乳化泵站的电气线路和接地装置是否正常，如发现问题应及时处理。
d. 定期对乳化泵站进行巡检，检查设备的运行状态和润滑油的清洁度，如发现异常情况应及时修复或更换设备。
4. 应急处理a. 在乳化泵站运行过程中，如发生泵机故障、电源中断或其他突发情况，司机应迅速切断乳化泵的电源，并及时上报相关人员。
b. 在发生火灾或泄漏等安全事故时，司机应按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全，同时尽快报警和通知上级。
c. 在泵站设备发生故障时，司机应及时与上级和维修人员沟通，共同商讨解决方案，并积极配合维修工作的进行。
5. 工作记录a. 司机每天工作结束前，应做好工作记录，包括设备运行状况、消耗物资的数量等，并按要求上报相关人员。
乳化液泵站司机操作规程范本
乳化液泵站司机操作规程范本一、总则乳化液泵站司机是乳化液泵站日常运营中不可或缺的重要岗位。
为确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，司机应严格遵守本操作规程，并始终保持高度的责任心和谨慎的态度。
二、岗位职责1. 司机应具备相关驾驶证，且具备一定的驾驶经验和技术能力；2. 了解和熟悉乳化液泵站的运作原理和设备结构；3. 负责乳化液泵站设备的日常巡检、维护和保养；4. 负责乳化液泵站设备的启动、停机和调试；5. 配合其他岗位人员进行协调操作，确保乳化液泵站的正常运行；6. 及时对运行中的故障进行诊断、判断并采取相应的应急措施，确保安全。
三、操作流程1. 启动前的准备工作1.1. 检查乳化液泵站的周边环境和设备是否正常、安全；1.2. 检查所需工具、设备和耗材是否齐全；1.3. 核对操作规程和工艺流程，确保操作的正确性；1.4. 确认操作人员的身体状况良好，不得饮酒或处于疲劳状态。
2. 启动操作流程2.1. 按照操作规程启动乳化液泵站的供电系统；2.2. 按照操作规程检查润滑系统，确保泵站设备能正常运行；2.3. 检查压缩空气系统，确保其正常工作；2.4. 观察机电仪表，确保其指示正常；2.5. 按照操作规程启动乳化液泵站的液态输送系统。
3. 运行操作流程3.1. 根据作业需求，调整泵站输送速度和压力，确保作业效果；3.2. 观察设备运行情况，保持设备正常运行；3.3. 定期进行泵站设备的巡视与检修，发现问题及时处理；3.4. 根据工艺要求调整设备工作参数。
4. 停机操作流程4.1. 根据工艺要求，停止液态输送系统的运行；4.2. 关闭泵站的供电系统，确保泵站设备安全停机；4.3. 根据操作规程，对泵站设备进行及时的清洁保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改或调整设备参数和操作流程；2. 操作人员应经常检查和清理工作场所，确保设备周围环境清洁整齐；3. 操作人员应佩戴符合要求的防护用品，严禁穿戴大袖口、大襟口、宽松衣物等不安全的服装；4. 在作业场所，严禁吸烟、打火机等明火，防止发生火灾事故；5. 每次操作结束后，检查泵站设备是否安全停机，并关闭相应开关；6. 发现故障或异常情况时，应及时报告维修人员，并采取紧急措施确保人员和设备的安全；7. 严禁饮酒后驾驶泵车，以免发生交通事故；8. 操作人员应经常进行安全培训和技术学习，提高自身的安全意识和技术能力。
乳化液泵站(喷雾泵站)操作规程
乳化液泵站（喷雾泵站）操作规程
乳化液泵站（喷雾泵站）操作规程乳化液泵站（喷雾泵站）司机必须经过培训部门培训，经考试合格后，方可持证上岗。
一、开机前的检查：操作前，必须检查泵站各部零件是否良好，联接螺栓是否坚固，各工作的液管，电路是否接好，截止阀是否打开。
检查泵齿轮箱内润滑油位、乳化液箱的液位及乳化液浓度和质量是否符合规定。
二、启动1、开泵前，司机必须向工作面发出开泵信号，得到允许后方可开泵。
启动乳化泵时，应先按下启动按钮，及时观察电机旋转方向是否正确，确认无误后，方可正式启动。
2、司机不得擅离职守，在液泵运行中必须观察泵压力指示、卸载阀的动作情况。
3、乳化液泵运行中如发现声音异常或安全阀卸载、转动部位温度超过70℃或乳化液温超过50℃、控制阀失效、供液管路破裂或脱开，漏液严重等情况，必须立即停泵，查明原因进行处理，否则严禁两次启动。
4、泵站电动机及开关地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转。
切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
5、运转中，要注意阀组动作的节奏、压力表和管路的跳动情况。
如发现异常，必须立即停泵检查。
6、泵站在运行过程中，如发现危及人身和设备安全的异常现象或故障时，必须立即停泵予以排除，隐患未处理前严禁再次启动泵站。
三、停泵：停止运转时，必须切断电源，并把开关手把打到零位。
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乳化液泵站司机安全技术操作规程
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、安全管理1. 管理制度和责任制必须明确，工作场所和设备必须有明确标识；2. 能够熟练操作乳化液泵站各种设备和安全设备，并且能够对设备进行日常检查和维护；3. 操作前必须对设备进行检查，如有异常状况，需及时上报领导并做好记录，并禁止开工；4. 必须遵守操作规程，禁止在操作过程中嬉戏、将水当做工具使用；5. 操作人员须戴工作服、工作帽、手套，穿防滑鞋；6. 严禁酗酒、吸烟、抽烟等不良习惯，并不得携带易燃易爆品入站。
二、乳化液泵站安全操作规程1. 操作前需检查设备是否正常运行，设有液位保护开关、泵保护器、压力保护器等保护装置是否正常；2. 开始操作时需先确定液位，并打开进料泵、进气压力继电器；3. 启动设备前需确认泵的流量、压力是否正常，并检查电缆、电机、液位探头等配件；4. 在操作中需注意各个泵的位置、状态，如有异常状况需及时上报领导；5. 如发现泵的流量、压力异常，需清理泵体、管道及过滤器；6. 在操作结束后，需关掉进料泵、进气压力继电器，并断开电源，保证设备安全。
三、应急措施1. 在操作中如发生泵的故障、管道爆炸等安全事故，需立即停工，并立即上报领导、保安部门等相关人员进行紧急处理；2. 事故发生后需对设备进行检查、维修，确保设备安全运行；3. 保证设备维护保养常常，如需维修，需有专业人员进行维护。
四、操作注意事项1. 作业前必须了解乳化液泵站各项安全操作规程，确保作业时遵守安全规范；2. 在操作中需全神贯注，注意安全，不得擅自更改操作流程；3. 在操作过程中，保证设备处于稳定状态，并确保安全。
总之，乳化液泵站司机需要对设备存在的隐患和操作规程有非常深刻的认识，始终遵循“安全第一”的原则，在操作中严格执行各项规章制度，确保设备安全稳定运行。
乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程
(一)开泵前的准备工作
1．检查乳化泵放置的位置是否平稳，并加好足量的润滑油，液化箱的乳化液量必须保持在规定液面位置。
2．检查各部密封件有无漏油和漏液现象，如有，应先修复。
3．各部位机件无损坏，紧固件无松动，各连接管道无渗漏，进排出液管道无强弯或折叠。
4．用手搬动弹性联轴器转运要灵活，若有转不动的情况，应仔细检查原因，并及时排除。
(二)开泵
1．打开泵用电源。
2．先打开手卸载阀和放气螺钉，空转5—1 5分钟，同时打开放气螺钉排出空气。
3．关闭手动卸载阀和放气螺钉，使泵压逐渐高达到额定工作压力，使之正常工作。
（三）运转时的注意事项
1 . 打开压力表开关，随时观测系统压力是否达到350公斤/cm2，系统管道无压力脉动现象。
2 . 曲轴箱油温必须大于或等于70摄氏度，乳化液的温度应在10-50摄取氏度之间。
3 . 无异常噪声、噪音。
4 . 达不到上述要求之一，均要停泵检查处理。
（四）停泵：
1 . 先打开手动卸载阀，然后停泵。
2 . 泵停止后，要关闭手动卸截阀。
3 . 切断泵的工作电源。
（五）润滑油的选择和管理
1 . 选用HJ50#机械油作润滑油。
2 . 泵运转150小时左右更换第一次油，同时清洗油池，加油必须从滤网口加入，正常运转运行中作适当补充，严防煤粉矸石等进入泵体内。
（六）乳化液的使用和管理
1 . 选用MDT型乳化油。
2 . 乳化液按3%的乳化油和97%的中性水进行配制，乳化液由专人配制，以保证水质和配液比例。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程一、泵站司机职责泵站司机是乳化液泵站的主要操作人员，他的主要职责包括以下几个方面：1、严格按照操作规程对泵站进行操作，确保泵站的正常运行。
2、负责对待装载的危化品进行安全搬运和装卸，确保操作安全。
3、对泵站设备日常维护保养，包括检查设备的电气连接、润滑装置、过滤器（除杂程序）等，确保设备正常运转。
4、负责对乳化液的质量进行检测，确保其不能因质量问题造成负面影响。
5、负责保管好泵站所使用的设备和器材，确保设备完好无损。
二、泵站司机操作要求在进行乳化液泵站的操作时，泵站司机需要做到以下几点：1、泵站司机在操作之前，必须先进行仔细检查，确认仪表仪器及泵站设备是否正常运行。
2、泵站司机需要对危化品进行仔细搬运，并做好个人防护措施，确保自身安全。
3、泵站司机需要严格按照操作规程进行操作，彻底熟悉泵站的设备应用和技术要点。
4.泵站司机应对负责的设备进行日常维护保养，包括设备的清洗润滑、电气接线的检修、过滤装置的清理等，确保设备长期正常运作。
5、泵站司机在每次接受物料配送和转运之前，要进行系统性检查，确保物料配比圆满、输送过程无漏失、液路通顺。
6、泵站司机要严格执行的防火、防爆、防毒作业规程，切勿违反操作规程，保证操作安全。
7、对泵站的安全、卫生、环保问题，泵站司机需负起责任，及时发现以及积极处理。
三、泵站司机的操作流程1、泵站司机需先进行设备检查，检查通过后打开开关启动泵站设备。
2、进入迎水户沉箱室，检查输液地下管线情况，确认输液管是否清洁、通畅。
3、打开泵站设备供液阀门，开启泵体旁边的压缩空气阀门，开始进行输送及加工操作。
4、在操作前需检查乳化液的质量，确保其完全符合质量检测要求。
5、操作结束后，关闭泵站设备供液阀门、泵体旁边的压缩空气阀门，关闭操作省电器，停机后可对设备进行清洗、保养和维修。
四、操作规程总结泵站司机的操作规程，直接影响到乳化液泵站的质量和稳定性。
泵站司机需要时刻绷紧安全弦，在操作中执行操作规程，遵守操作规程，切勿操之过急，以确保操作安全和泵站设备的长期正常运行。
乳化液泵站司机安全操作规程范本
乳化液泵站司机安全操作规程范本一、泵站司机安全操作规程1. 操作前准备（1）在进行任何操作之前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认接收到正确的作业指令后，对泵站进行必要的开机检查，确保设备状态正常且操作安全。
（3）检查泵站周围是否存在可燃物或易燃品，必要时清除附近的火源，确保操作环境安全。
2. 泵站操作（1）在操作泵站时，司机必须保持专注，并按照操作规程一步一步进行。
（2）根据工作需要，选择正确的泵站设备，并确认其工作状态正常，操作前应检查相关仪表是否准确。
（3）在操作过程中，严禁随意触摸、调整设备，除非在事先取得操作许可，并且了解相关操作风险。
（4）严格按照规定的工作压力和流量操作泵站，不得擅自调整参数，以免引发设备故障或意外事故。
（5）密切关注泵站设备运行情况，一旦发现异常现象或异常噪声，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 应急情况处理（1）在发生紧急情况时，司机必须立即停止泵站操作，并根据事先培训的应急预案进行处置。
（2）如遇火灾、泄露等危险情况，应第一时间报警，并按照安全逃生通道离开现场，确保人员安全。
（3）在事故现场，司机应妥善保护和处理现场证据，配合相关部门进行调查，切勿私自拆动设备。
二、泵站安全维护规程1. 设备维护（1）定期检查泵站设备的润滑油、冷却液和液压油等保养情况，确保其在良好状态下运行。
（2）维护人员应定期对泵站设备进行清洁并检查设备线缆、管线等是否正常。
（3）定期校准仪表设备，确保仪表数据的准确性。
2. 环境维护（1）定期检查泵站周围环境是否存在危险因素，包括可燃物和易燃品等，必要时及时清除。
（2）确保泵站周围通道畅通，紧急疏散通道无障碍，并标明安全指示标识。
（3）在泵站周围设置消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火。
3. 安全培训（1）定期组织针对泵站司机的安全培训，包括操作规程、应急预案和事故处理等内容。
乳化液泵站司机安全技术操作规程范文(三篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和企业内部要求，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机的日常安全操作行为，司机必须严格按照规程执行，确保操作过程安全可靠。
第三条乳化液泵站司机必须经过专业培训并取得相关资格证书方可上岗，掌握相关知识和技能，严禁无操作资格的人员擅自操作。
第四条司机必须熟悉乳化液泵站的设备结构、工作原理和操作规程，了解应急处理措施，并及时报告和处理设备故障或异常情况。
第五条司机必须遵守安全生产法律法规，正确佩戴劳动防护用品，严禁酒后驾驶或在服用药物情况下操作设备。
第二章环境安全第六条司机在操作前必须检查工作区域是否存在可燃、易燃、易爆物品，必要时清理工作区域，确保环境干净整洁。
第七条司机在操作时必须保持工作区域通畅，禁止临时堆放杂物或阻挡紧急通道。
第八条司机在操作过程中，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
第九条司机必须定期检查设备的漏电情况，并定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十条司机在操作设备时必须保持清醒，严禁疲劳驾驶、打瞌睡或操作不当造成事故。
第三章设备操作第十一条司机在操作前必须检查设备的运行状态和安全装置是否正常，如发现异常情况必须及时报告，禁止擅自操作。
第十二条司机在操作前必须准确了解乳化液泵站的工作流程，按照操作规程进行操作，禁止违章操作或随意改变操作参数。
第十三条司机在操作设备时必须保持设备运行稳定，严禁在设备运行时打开或关闭关键阀门、防护门等。
第十四条司机在操作设备时必须定期检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且无任何漏油现象。
第十五条司机在操作设备时必须注意设备的噪音和振动情况，如发现异常情况必须立即停机检修。
第四章应急处理第十六条司机在操作设备时必须了解设备的应急处理措施，并做好相应的预案准备。
第十七条司机在发生设备故障、泄漏或其他突发情况时，必须立即停机，切断电源，并按照应急预案采取相应的措施。
乳化液泵站司机安全技术操作规程模版(四篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保证乳化液泵站司机安全操作的规范化和科学化，提高操作技术，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用乳化液泵站司机。
第三条乳化液泵站司机安全操作是指根据工作任务的要求，遵守国家法律法规和有关安全操作的规章制度，综合运用知识和技术，合理运用工具和设备，正确、准确地进行操作的过程。
第四条乳化液泵站司机安全操作应根据具体工作情况制定操作计划，并按照计划执行。
第五条乳化液泵站司机应具备相关的操作技术知识和专业技能，并定期进行安全技术培训和考核。
第六条乳化液泵站司机应具备良好的工作态度，服从管理和指挥，遵守规章制度，自觉保护自己和他人的安全。
第二章乳化液泵站司机安全操作的基本原则第七条根据乳化液泵站司机安全操作的目标和任务，以人为本，安全第一的原则。
第八条乳化液泵站司机安全操作的前提是掌握相关技术知识和操作规程，提高操作技能。
第九条乳化液泵站司机安全操作应注意保护环境，节约能源，避免浪费。
第十条乳化液泵站司机在操作过程中应遵守国家法律法规，并按照相关标准进行操作。
第三章乳化液泵站司机安全操作的工作程序第十一条乳化液泵站司机在正式进行安全操作之前需要进行以下准备工作：1. 物料和设备的准备，确保设备正常运行。
2. 做好个人防护工作，佩戴好必要的劳保用品。
3. 检查操作区域，确保安全和整洁。
4. 根据操作任务，制定操作计划。
第十二条乳化液泵站司机在进行安全操作时应注意以下事项：1. 操作前应详细了解乳化液泵站的结构、工作原理和操作要点。
2. 操作过程中要时刻留意设备运行情况，发现异常及时报告。
3. 严禁随意拆卸设备零部件，必要维修保养需停机后操作。
4. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
5. 操作过程中要注意个人安全和周围人员的安全。
第十三条乳化液泵站司机在操作结束后应进行以下工作：1. 停机前应将设备进行检查和清理。
2. 根据情况填写操作记录，详细记录操作过程中的问题和解决方法。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(标准版)
乳化液泵站司机安全技术操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0556乳化液泵站司机安全技术操作规程(标准版)一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。
第2条熟悉乳化液泵站的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识。
二、操作准备第3条检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；第4条检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；第5条检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；第6条检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定液压支架3%～5%、，液面是否在液箱的2/3高度位置以上；第7条起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
二、操作及注意事项第8条接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第9条运转过程中应注意以下事项：1、各种仪表显示情况；2、机器声音是否正常；3、机器温度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；5、柱塞是否润滑，密封是否良好；6、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
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乳化液泵站司机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。
第2条熟悉乳化液泵站的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识。
二、操作准备
第3条检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；
第4条检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；
第5条检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
第6条检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定液压支架3%～5%、，液面是否在液箱的2/3高度位置以上；
第7条起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
二、操作及注意事项
第8条接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，
然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第9条运转过程中应注意以下事项：
1、各种仪表显示情况；
2、机器声音是否正常；
3、机器温度是否超限；
4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；
5、柱塞是否润滑，密封是否良好；
6、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第10条发现下列情况之一时，应立即停泵。
1、异声异味；
2、温度超过规定；
3、压力表指示不正常；
4、乳化液温度超过规定，浓度打不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
5、控制阀失效、失控；
6、过滤器损坏或被堵不能过滤；
7、供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第11条事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：
1、打开手动卸载阀，使泵空载运行；
2、关闭高压供液阀和吸液阀；
3、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
三、收尾工作
第12条接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
第13条清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第14条向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。