PP原材料替代及分类-培训资料
2024版SAPPP ASPIC培训材料
培训材料contents •培训背景与目的•ASPIC基础知识•SAPPP在ASPIC中角色定位•SAPPP关键技术和实践应用•企业级推广与持续改进计划•总结回顾与展望未来发展趋势目录培训背景与目的01CATALOGUESAPPP与ASPIC关系SAPPP（System Analysis and Design in a Changing World）是一种面向对象的系统分析和设计方法，强调在变化世界中分析和设计系统的适应性。
ASPIC（Architecture-driven, Systems-engineering, Process-Iteration, and Concurrent-engineering）是一种基于架构驱动、系统工程、过程迭代和并行工程的系统开发方法。
SAPPP与ASPIC相互补充，前者提供系统分析和设计的思路，后者提供系统开发的流程和方法。
两者结合可以更好地应对复杂系统的开发挑战。
培训目标及课程设置培训目标使学员掌握SAPPP和ASPIC的核心思想和方法，能够独立完成系统分析和设计工作，提高系统开发效率和质量。
课程设置包括SAPPP和ASPIC的理论知识、案例分析、实践项目等，涵盖从需求分析、系统设计、架构设计到系统实现和测试的全过程。
学员基础要求与预期成果学员基础要求具备一定的计算机基础和编程经验，了解面向对象的基本概念和原理，熟悉软件开发流程和项目管理知识。
预期成果学员能够熟练掌握SAPPP和ASPIC方法，具备独立进行系统分析和设计的能力，能够在实际项目中应用所学知识解决实际问题。
同时，学员还应该具备良好的团队协作和沟通能力，能够与项目组成员有效合作，共同推进项目进展。
02CATALOGUE ASPIC基础知识ASPIC概念及发展历程ASPIC概念ASPIC（Argumentation Scheme for PresumptiveInference with Contraries）是一种基于预设性推理和反驳的论证方案，旨在提供一套系统化、结构化的方法，用于分析和评估论证的有效性和合理性。
ERP培训资料——PP模块
ERP培训资料——PP模块1. 简介PP模块（Production Planning，生产计划）是企业资源计划（ERP）系统中的一个重要模块，主要用于制定和执行生产计划，包括物料需求计划（MRP）、制造订单、生产计划表等。
本文档将介绍PP模块的基本概念、功能和操作方法，帮助用户快速掌握PP模块的使用。
2. 功能概述PP模块主要包含以下功能：1.物料需求计划（MRP）：通过分析销售订单、库存和生产计划等信息，自动生成物料需求计划清单，帮助企业合理规划原材料采购和生产计划。
2.制造订单管理：创建和管理制造订单，包括定义生产工序、工艺路线、工作中心等信息，并跟踪订单的生产进度和成本。
3.生产计划表：根据销售订单和生产资源情况，制定详细的生产计划表，确保生产过程的高效执行和资源的合理利用。
4.生产订单执行：根据生产计划表创建生产订单，并执行生产过程中的物料配送、生产报工、质量检验等操作，确保订单按计划完成。
5.物料追溯：跟踪和记录原材料采购、投入产出和产成品销售等过程中的物料流动情况，确保产品质量和市场追溯需求。
3. 操作指南3.1 物料需求计划（MRP）物料需求计划（MRP）是PP模块的核心功能之一，可以帮助企业进行原材料采购和生产计划的合理安排。
3.1.1 MRP运行1.进入PP模块主界面。
2.点击“物料需求计划（MRP）”菜单。
3.在MRP运行界面，选择需要运行MRP的参数，如日期范围、物料组等。
4.点击“运行”按钮，系统将开始自动生成物料需求计划清单。
3.1.2 物料需求计划清单物料需求计划清单将根据MRP运行结果自动生成，展示了根据销售订单和库存等信息计算得出的物料需求量和采购/生产的建议。
1.在MRP运行界面，点击“物料需求计划清单”选项卡。
2.在清单中，可以查看每个物料的需求量、建议采购/生产数量等详细信息。
3.可以根据实际情况，对需求量和建议采购/生产数量进行调整，并提交到后续的采购/生产流程。
PP改性知识大全(含配方).doc
PP改性知识大全（含配方）（塑料技术咨询）P是一种常用的塑料原料，也是常用的改性原料之一，对其改性方法可分为填充改性、增强增韧改性、共混改性及功能性改性四种，以下为您详细介绍。
填充改性无机填料：云母、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等；有机填料：木粉、稻壳粉、花生壳粉等。
填充物填量举例：云母的添加量为40% 以下，粒径在300 目以上；钛酸酯偶联剂用量为云母的30% 左右；硅烷偶联剂用量较少，若用丙烯酸表面处理剂时，用量可加大到5-10% 。
云母的长径比越大，增强效果越好。
采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。
硅灰石的用量在30-40% ，粒径采用300-325目，填充后的复合材料拉伸强度降低、缺口冲击强度提高。
其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充PP 时，粘度增加较大。
随切变速率增加，粘度增大现象逐渐减弱，一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机。
用有机填料木粉、玉米棒芯时，应选择长径比大于15 的为好，可改善韧性和负荷畸变度。
低填充时：滑石粉含量10-20% 时， PP 复合材料可取代ABS 或高抗冲聚苯乙烯；高填充时：滑石粉含量超过30% ，只主要用于热变形温度、模量等性能要求较高的制品。
不同粒度碳酸钙在HDPE中的临界值碳酸钙粒径临界值 /% 碳酸钙粒径临界值 /%6.6 22.17.44 25.415.9 45.0 15.9 无增韧作用增韧效果 : 随粒径的减小增韧效果越来越好增强增韧改性增强材料：玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等，另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时，也能作为增强材料用。
增韧配方设计注意事项：1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为：纤维素塑料＞ PA＞ PF＞EP＞PVC＞EVA＞PS＞PP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶＞氯丁胶＞丁苯胶＞顺丁胶＞天然胶＞乙丙胶。
PP-R培训材料
PP”是聚丙烯的代号。
聚丙烯具有无毒、无嗅、耐高温的特性，是很好的供水管材原料。
但在低温条件下聚丙烯具有脆性易碎的缺点，因此国际上通过不同的方法改变其低温脆性的缺点，研制出三代三种类型的聚丙烯产品。
六十年代初，科学家在聚丙烯中加入抗冲剂，改良出第一代产品——均聚聚丙烯，又名一型聚丙烯，代号：PP-H。
(优点：刚性优良；但低温脆性差)七十年代，科学家在丙烯内加入定量的PE原料，合成第二代产品——嵌段共聚聚丙烯，又名二型聚丙烯，代号：PP-B。
（优点：韧性好。
有较好的低温硬性）九十年代，科学家通过先进工艺研制出第三代产品——无规共聚聚丙烯，又名三型聚丙烯，代号：PP-R。
（优点：有较好的耐温性，和长期的耐蠕变性能）用“PP-R”原料生产的管材耐热性、抗衰老性均强于“PP-H”、“PP-B”管材。
“PP-H”。
“PP-B”管材一般在水温50℃条件下使用。
而“PP-R”管材可在连续通水水温95℃的情况下长期使用。
但“PP-R”原料目前国内没有生产，国际上也仅有四家，都集中在北欧诸国。
PP-R管道在欧洲约有十年的使用经验，由于其优良的性能，近几年来其市场占有率遥遥领先于其他塑料给水管。
PP-R管材与管件是欧洲上世纪80年代末，90年代初推广应用的新型塑料管道产品，近年来得到了较快的发展，使用量较多的国家有意大利，德国、丹麦、土耳其等。
其中意大利使用PP-R管材达3000万米，约占欧洲总量的22%，占国内给水管使用量的2/3；在德国，铜管，镀锌管年使用量逐年下降，塑料管材在建筑内饮用水系统中呈较快速度增长，尤其是在室内排水管应用方面，由于PP-R具有良好的耐热性和燃烧时不产生有害物，在新建筑中全部采用PP-R管材。
各种管材各有优缺点，各有使用场合。
根据文献报道，坚硬性结垢是给水管网金属管所独有的二次污染因素，因而塑料管及复合管在水质要求较高场合优势更明显。
在国外，使用PP—R，交联聚乙烯(PE—X)，铝塑复合管相对来讲更广泛，它们均具有重量轻、耐锈蚀、不结垢、不滋生细菌、使用寿命长等优点。
塑胶原料培训资料
塑胶原料培训资料塑胶原料培训资料（上）塑胶原料是生产塑料制品的重要材料，广泛应用于各个行业。
塑胶原料具有一系列的特性和功能，可以根据需要选择合适的原料进行加工。
本文将介绍塑胶原料的分类、特性以及常见的加工方法等相关知识。
首先，让我们来了解一下塑胶原料的分类。
根据不同的化学结构，塑胶原料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料可以在一定的温度范围内多次加热和冷却，可以反复加工成不同形状的制品；热固性塑料在一定的温度下发生化学反应，形成硬化结构后就无法再次加工。
热塑性塑料又可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等多个品种。
聚乙烯具有良好的耐寒性和电绝缘性，常用于制造塑料薄膜、瓶盖等；聚丙烯具有良好的耐热性和刚性，广泛应用于汽车零部件、家具等领域；聚氯乙烯具有耐腐蚀性和隔热性，常用于制作水管、电线套管等；聚苯乙烯具有优良的透明度和抗冲击性能，常用于制作杯子、家居用品等；聚氨酯既具有优良的强度和刚性，又具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造汽车座椅、鞋子等。
热固性塑料又可以分为酚醛塑料、环氧树脂、酚醚塑料、硅酮塑料等多个品种。
酚醛塑料具有优良的耐热性和耐电性，常用于制造电器配件、开关等；环氧树脂具有良好的粘接性和机械性能，常用于涂料、粘合剂等；酚醚塑料具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性，常用于制造泵体、管道等；硅酮塑料具有优异的耐高温性和抗老化性能，常用于制造密封件、电子元件等。
除了以上介绍的热塑性塑料和热固性塑料，还有一些特殊的塑胶原料，如改性塑料、工程塑料和橡胶等。
改性塑料是在传统塑料基础上加入了改性剂，使其具有特殊的性能，如阻燃、增韧等；工程塑料具有良好的机械性能和化学性能，广泛应用于汽车、航空航天等领域；橡胶具有良好的弹性和抗拉性能，常用于制造轮胎、密封件等。
塑胶原料具有一系列的特性，如良好的可塑性、化学稳定性、机械性能等。
这些特性使塑胶原料成为广泛使用的材料。
除了特性外，不同的塑胶原料还具有不同的加工方法。
聚丙烯基础培训
聚丙烯基础培训上海孚生国际贸易有限公司Full Sun Shanghai international Trade. Co.,Ltd2010.11目录o聚丙烯（PP）的定义o聚丙烯（PP）的分类及性能o改性聚丙烯的分类、性能及应用o聚丙烯（PP）的市场应用（家电，消费品）o聚丙烯（PP）的成型工艺o与其它材料的比较o主要供应商情况介绍什么是聚丙烯（PP ）o 什么是聚合物（Polymer ）？n 由小分子单体（monomer ）通过化学反应连接而成长链（mono ：单，poly ：多），反应过程称为“聚合”。
o 热塑性聚合物Vs 热固性聚合物n 热塑性聚合物：固化后可再次熔化，可反复使用。
如PP ，PE ，PVC ，PET 等。
n 热固性聚合物固化后不再熔化。
如酚醛树脂等。
不可重复使用。
Many MonomersOne Polymero 聚烯烃（Polyolefins ）n 由烯烃单体聚合而成n最主要的两类：聚乙烯（Polyethylene ）聚丙烯（Polypropylene ）o 聚丙烯：由丙烯单体在催化剂的作用下通过聚合反应形成什么是聚丙烯（PP）o 无定形聚合物与结晶性聚合物n 无定形聚合物：不含有晶体；无熔点，只有熔融温度范围；透明性好；冷却时不收缩。
如聚苯乙烯（PS ），亚克（PMMA ）,ABS n 结晶性聚合物：熔体在降温冷却过程中，形成规则晶体。
有熔点；不透明；结晶过程伴随收缩，刚/硬性好，如尼龙，PET 。
(*PET 为高结晶性聚合物，但晶体较小，且一般饮料瓶的壁厚较薄，所以光线仍可以穿透，显示出良好的透明性。
）o 聚丙烯为半结晶性聚合物n 有熔点。
n 结晶区刚性好，硬度高，透明性差，有收缩。
n 无定形区链柔软，提供抗冲击性，透明。
什么是聚丙烯（PP ）More dense, efficiently packed, rigidLess dense, randomly packed, pliableo 等规/间规/无规构型o 等规度等规构型链在所有PP 链中的比例，一般为95-98%，其余2-5%为无规构型。
PP分类
用途
抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2），可以转化成抗穿刺性极好的薄膜，这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件，如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWO）；有规立构性和助剂。聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（Mww）与数均分子量（Mnn）的比值表示， Mww／Mnn。该式又称为多分散性指数。
生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。典型的等规聚丙烯均聚物的性能见表1。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。这些性能差异导致了最终用途不同。刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
在用量方面仅次于挤塑的注塑加工很适应聚丙烯的特性。PP良好的流动性能和强韧机械特性，被利用来生产许多种不同类型的具有内在的强韧机械性能的产品。良好的加工性能与极好的抗应力断裂性能产生了优良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品。高流速的材料用于生产薄壁部件和要求快速加工的产品。
PP(聚丙烯)知识培训
RB430 2
HJ401 H1615/
2
H1315
RB200
HJ730( L)
R520F
J801R 6524
CB510 8H
7099
M1425
BI452 LH72S
BX350 0
R680S
J800R
K101 1
K800 3
K454 0
S100 3
S181 5
T100 2
1120 3015 5090T 1040F 1122F 10B930 2
M1500
6019 R1610
HJ 500/7
00
H360F
BJ350 B310F
J700
J340/ 440
6331 7633
RJ700 R370Y R701 366
5014 H5300 HY300 H730Y
6231
5016S H7512
870E S700
667A
1100NK 2500H 3342R 1102K
3240
Y101 AS164 Z432 FY4012 FF9013
6331 SM128 SM668 6531M PM200 SM256
1124
3084
AW564H FC9412
H100 EY H110 MA
H030 SG
针对公司PP销售的相关说明
在PP的销售上面，我们主力推广KPIC所有的原料.Samsung Total的均聚
香港码头
提单换柜
PP物性表的阅读
UL黄卡
FDA证书
以及共聚PP.SK的透明PP。
主要市场：家电市场，日用生活品，玩具文具等等。
交货方式：1）.香港交单 2）.直接上货到厂。
第二期-PP产品基础知识.
特性
使成本大大降低，机械 性能大幅上升，耐热性 提高，成型收缩率降低
用途
家用电器外壳、冰箱抽屉、 汽车空调壳体、汽车灯座、 导流板、汽车内、外饰、 摩托车配件等 汽车前端支架、卡车空气 滤清器、电器骨架、泵壳、 空调等制冷机器中的轴流 风扇和贯流风扇
图例
矿物填充
高光泽
硫酸钡
取代ABS用于电子、电器外 壳，办公用品、家具等
高透明
成核剂
透明度高，尺寸稳定、 耐热、硬度高
取代PC、PET、PS广泛用于 透明容器、玩具、磁带外 壳、文具用品等
2.聚丙烯（PP）树脂改性方法
类别 改性剂
光稳定剂、紫 外光吸收剂
特性
可以大幅度提高PP材料 在户外恶劣气候条件下 的使用寿命。要经受日 晒、雨淋、严寒等不同 气候条件的考验 耐长期热氧化降解，协 效耐光老化
1.1 聚丙烯（ PP ）定义
聚丙烯（polypropylene，缩写为ＰＰ）是以丙烯为单体通过溶剂法、 本体法或气相法聚合而成的聚合物，是通用塑料中发展最快的一个重要的 品种。
化学结构式为：
聚丙烯（ＰＰ）有等规、无规和间规三种构型，即均聚ＰＰ和共聚
ＰＰ（包括无规、嵌段共聚），统称为聚丙烯树脂，产量约占塑料总量的
1.1 聚丙烯（ PP ）的分类
• 均聚PP：以丙烯为单体聚合而成聚合物 • 共聚PP：以丙烯单体为主、乙烯单体为辅聚合而成的聚合物
• 共聚丙烯（ PP ）树脂概述
均聚PP：
是以丙烯为单体，通过不同的聚合工艺聚合而成，具有刚性好、透明度好、
韧性差等特点。 其产品主要用于纺丝、注塑等，常见产品牌号如：T30S、S700、F401等。
金发塑料培训
3、表面银丝
4、表面波浪纹
5、翘曲变形
6、表面黑点、杂料
7、表面划伤
8、应力发白
9、色差
10、尺寸超差（长、短）
11、熔接缝断裂、装配孔开裂
12、涂装漆膜脱落
13、表面针孔 14、气味性 15、光老化性 16、热老化性
七、国家相关法规
1、3C（阻燃） 2、禁用物质（包括：铅及其化合物、镉及其化合物、六价
刚性、抗刮擦
PP-T20、 PP+EPDM-T20
刚性、抗刮擦、抗紫外
PP+PE、 PP+EPDM-T20
抗刮擦、中等韧性
PP+PE、 PP+EPDM-T20
抗刮擦、中等韧性
PP-T20、 PP+EPDM-T20
抗刮擦、中等韧性、抗紫外
3、电子/电器
部件名称 大灯后座
发动机罩盖
使用材料类型
PP+EPDM-T20、PP+EPDM-T30、 PP+EPDM-T40 PP-T20、PP-T40
Polyamide Polyvinyl chloride resin
Polyurethane Polyoxymethylene polymethylmethacrylate
Polycarbonate
二、聚丙烯PP（ Polypropylene）
1、分类
特性 用途
均聚PP
硬、脆、透明、耐热 纺丝、包装
PP+EPDM-T10 、PP+EPDMT20
PP+EPDM-T30
耐低温性、可涂装性、 尺寸稳定性
PP+PE、PP+EPDM、 PP+EPDM-T10
PPPE分类及生产工艺培训
PPPE分类及生产工艺培训1. 引言PPPE（聚丙烯扩编聚乙烯）是一种常用的塑料材料，具有较高的强度和耐久性，常被用于制造各种日常用品。
为了更好地了解PPPE的分类以及生产工艺，进行相关培训是非常重要的。
本文将介绍PPPE的分类以及相关的生产工艺，旨在帮助读者更好地理解和应用PPPE材料。
2. PPPE的分类PPPE根据其结构和性能，可以分为以下几类：2.1 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯是一种具有较高密度和较好机械性能的PPPE材料。
它具有优异的耐化学性和抗冲击性能，常被用于制造瓶子、管道、容器等。
2.2 低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯是一种较轻、柔软的PPPE材料。
它具有良好的耐腐蚀性和耐撕裂性能，常被用于制造薄膜、包装袋、塑料袋等。
2.3 线性低密度聚乙烯（LLDPE）线性低密度聚乙烯是一种介于HDPE和LDPE之间的PPPE材料。
它具有高强度、耐化学性和抗冲击性能，常被用于制造塑料薄膜、拉伸膜、农膜等。
3. PPPE的生产工艺PPPE的生产工艺包括以下几个主要步骤：3.1 原材料准备PPPE生产的原材料主要是丙烯和乙烯。
这些原材料需要经过精炼和处理，以去除杂质和提高纯度，从而得到高质量的PPPE。
3.2 聚合反应在聚合反应中，丙烯和乙烯经过聚合反应结合成为PPPE链状分子。
聚合反应通常使用催化剂来促进反应的进行。
不同的催化剂可以产生不同类型的PPPE材料。
3.3 挤出成型挤出成型是将聚合好的PPPE材料通过挤出机加热熔融，并通过模具挤压成所需的形状。
挤出成型可以制造各种形状的PPPE制品，如管道、板材、薄膜等。
3.4 后处理在挤出成型后，还需要进行一些后处理工艺，例如切割、冷却等。
这些步骤可以使PPPE制品达到所需的尺寸和品质要求。
4. 结论通过本文对PPPE的分类以及相关的生产工艺进行介绍，相信读者对PPPE材料有了更加全面的了解。
PPPE作为一种常见的塑料材料，具有广泛的应用前景。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
来源：塑模制品采购中心整理聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER)单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER)是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY)不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
•6
•等规聚丙 烯
•7 •半全同立构
•的聚丙烯
•8 •全同立构
•的聚丙烯
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
•助催化剂 MAO
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•a = 4 - 20
PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
•烷基铝氧烷在茂金属催化剂中的作用
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
•主要茂金属聚丙烯催化剂技术
•公司 •LyondellBasell •ExxonMobil •Dow化学 •Total石化（原 Atofina） •Borealis •BP •三井化学 •Chisso •JPC/三菱
THC－A：粒子形 THC－C：球形
•THC-A所得聚合物粒子
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•THC-C所得聚合物粒子
PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
Grace公司
➢ PT-8501,8502：球形催化剂，与北化院共 同开发，奥达公司生产，应用于Spheripol工 艺，Borstar PP工艺；
➢ Taurus催化剂：粒子形催化剂，与北化院共 同开发出，奥达公司生产，应用于Unipol、 Innovene工艺装置；
PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
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PP技能人才培训聚丙烯催化剂第二 部分
PPPE分类及生产工艺培训课件
塑料制品碳化问题的预防和处理惩罚_加工技能塑料制品碳化会给制品的质量和生产本钱带来严重的不良影响。
对塑料制品生产厂家而言，能有效预防息争决塑料制品碳化问题具有极其重要的意义。
碳化的原因及历程在塑料制品的塑料制品碳化会给制品的质量和生产本钱带来严重的不良影响。
对塑料制品生产厂家而言，能有效预防息争决塑料制品碳化问题具有极其重要的意义。
碳化的原因及历程在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前断绝进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，封闭各区温度，再封闭电源。
由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温历程中长时间在高温状态下滞留，产生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。
凭据通例的停秘密领，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封步伐，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。
由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性低落，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁斑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。
塑料原料碳化图因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗东西会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。
在清洗历程中，挤出机的转速在低速和高速之间重复切换多次。
如果电动机负载另有余量，可以在操纵历程中，重复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。
碳化的解决方案机内清洗长时间停机后，加温再开机，塑料制品上容易出现许多大巨细小的斑点，无法满足制品的质量要求，这些斑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。
通常采取用塑料连续挤出，排除带斑点的塑料熔体的洗秘密领来清机，洗机时间多达3-5小时。
如果原用超高分子量塑料被碳化，且生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机本钱更高。
PP改性知识大全(含配方)
PP改性知识大全（含配方）（塑料技术咨询）P是一种常用的塑料原料，也是常用的改性原料之一，对其改性方法可分为填充改性、增强增韧改性、共混改性及功能性改性四种，以下为您详细介绍。
填充改性增强增韧改性增强材料：玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等，另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时，也能作为增强材料用。
增韧配方设计注意事项：1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为：纤维素塑料＞PA＞PF＞EP＞PVC＞EVA＞PS＞PP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶＞氯丁胶＞丁苯胶＞顺丁胶＞天然胶＞乙丙胶。
高极性树脂选用高极性弹性体，低极性树脂选用低极性弹性体。
2、相容剂：适当的相容剂，可提高两者的相容性。
常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。
3、弹性体的协同作用：不同品种的弹性体一起加入会有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。
4、需要考虑的其他因素：透明级——MBS；阻燃级——CPE；耐候级——CPE、ACR、EVA；低成本——CPE及EVA；不同弹性体价格高低顺序为：MBS＞ACR＞ABS＞NBR ＞CPE＞EVA。
5、刚性补偿：为了弥补刚性的损失，需在配方中加入碳酸钙、滑石粉及云母粉等刚性填料；还可在弹性体增韧体系中加入AS、PMMA等刚性有机树脂。
6、弹性体的加入量：一般情况下，弹性体的加入量有一个最佳值。
如在PVC中加入MBS时，加入量15%为最大值。
7、协同加入加工助剂：对于弹性体加入量大的增韧配方，除ACR弹性体外，都能增加熔体的黏度。
为此，大都需要加入润滑剂或加工助剂，以改善其加工性能。
8、弹性体的粒度：弹性体的粒度对增韧效果影响很大。
按弹性体增韧理论，对脆性树脂如PS、PP等弹性体的粒度可相对大些；而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等，弹性体的粒度可相对小些。
无机刚性粒子增韧配方设计举例o PP/碳酸钙增韧体系用1250目碳酸钙，经烷基羧酸盐偶联体系高效活化处理后，在PP(2401)中加入20%时，冲击强度可提高10%以上，对此体系，如在用主偶联剂烷基羧酸盐处理的同时，用助偶联剂改性石蜡或EPDM处理，在碳酸钙加入量达到30%时，复合材料的冲击强度会提高20%以上。
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典型牌号【等量替换】
替代牌号
替代关系
备注
均聚PP
普通PP
～1
1～5
T30S/F401/HP550J
6～20
1304E/HP500N/HP602N/H110MA/J106G/CJS700/S700/K1008/V-30K/J700/V30G
20～30
PT231/HP550R（低气味）
Z30S
在低气味产品中必须采用PT231
聚乙烯原材料的分类及替代
注塑级
挤出级
吹塑级
EVA
【EVA-28/25EVA-28/20】
EVA-28/03
LDPE
PE-210-6MFR=2
【燕化：LDPE951/1I2A/LD104/LD100/1F7B
兰化：PE-112A/1I2A大庆：18D】/MFR=2
FD0274
FB3003
3527CB
【MB9500/724】MFR=50
9001重膜MFR=0.06
备注
括号内的材料才替换）
PP（粉）
PP-140/S700
30~40
K1035
40～100
高结晶
5～10
HJ4006/HP748L
PP CS-50HOXP
10～20
HJ4012/HA840R/PP-1124/HC9012
PPHJ700/HJ801R/M1200HS
40～100
HJ4045/K2038
HP740T
请询福聚PT159
共聚PP
～1
B8101/EP300C/4240
LLDPE
7042MFR=2
7144MFR=20
HDPE
【HMA025/ME8000
台塑：7070】MFR=7~8
管材料：【TR480AT/6380/6100M/2480】MFR=0.5
管材料：HMA50100CAMFR=0.05
单丝：5000SMFR=1
管材料：6098MFR=0.05
【5502/5200B台塑：8003】MFR=0.4
询SK BX3800
EP640R（低气味、断伸率低）
40～60
EP640T /K7760（燕化）
请询台化K8050
60～100
EP640V/CB5290
无规PP
RP344R
PP树脂分类及替代原则一览表
备注：1）上述PP原材料中，均聚高结晶PP、所有的共聚PP是汽车用原材料。
2）家电产品中，会使用高结晶PP、部分共聚PP。
QP73N
PP EPC30R-H/J641
15～25
EP200R/K9017
请询K9020赛科
25～40
SB9230（耐应力发白）
AZ564/K7726/BJ730/ M2600R/K7025/M2600R/7926/HHP3/HHP6/AP03B
如配方中未写替代关系，则不可替代；替代牌号不耐应力发白
请询台化B8001
1～5
AS164/T8002（气味不如AS164）『二者可吹塑、注塑』
K8303/K8003/EPS30R
在吹塑用途产品中，不可替代；其他可完全替代；
6～15
7033N/SB9310
AW191
SP179/K9010/YPJ1215C
填充体系可完全替代，非填充体系不可替代；在HG-168A195中不可采用K9010