局部水头损失计算.
局部损失和沿程损失公式
局部损失和沿程损失公式管道损失一般包括两项，即沿程损失与局部损失。
因此，流体流动时上、下游截面间的总水力损失应等于两截面间的所有沿程损失与局部损失之和。
沿程损失实质：沿程。
发生的地点：平顺长。
局部损失实质：由于实际流体具有粘性，在流经有局部变化的管段时将产生碰擦，并产生漩涡而引起阻力损失，即局部损失，因此，其实质是漩涡损失。
发生的地点：管段有局部改变的地点，如突变、渐变、转折、弯曲、分汇流及有阀门等管道附件处。
管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。
管道总阻力损失hw=∑hf＋∑hj，hw—管道的总阻力损失（Pa）；∑hf—管路中各管段的沿程阻力损失之和（Pa）；∑hj—管路中各处局部阻力损失之和（Pa）。
hf=RL、hf—管段的沿程损失（Pa）；R—每米管长的沿程阻力损失，又称比摩阻（Pa／m）；L—管段长度（m），R的值可在水力计算表中查得。
也可以用下式计算，hf=[λ×（L／d）×γ×(v^2)]÷(2×g)，L—管段长度（m）；d—管径（m）；λ—沿程阻力因数；γ—介质重度（N／m2）；v—断面平均流速（m／s）；g—重力加速度（m／s2）。
管段中各处局部阻力损失hj=[ζ×γ×(v^2)]÷(2×g)，hj—管段中各处局部阻力损失（Pa）；ζ—管段中各管件的局部阻力因数，可在管件的局部阻力因数表中查得。
水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失沿途水头损失=(λL/d)*V^2/(2g)局部水头损失=ζ*V^2/(2g)水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g)。
自动喷水灭火系统局部水头损失计算方法
通过对自动喷水灭火系统局部水头损失计算方法及舍维列夫公式与海曾-威廉公式之间差别的分析,提出需对《自动喷水灭火系统设计规范》( GB50084 - 2001)中的管件当量长度进行修正的观点,并推得适用于舍维列夫公式的各种管径管件的当量长度。
关键词局部水头损失当量长度喷头工作压力舍维列夫公式海曾-威廉公式修正系数水力计算是自动喷水灭火系统设计中的一项重要内容。
水力计算结果将直接影响系统的可靠性、合理性、经济性,而合理的水力计算方法是水力计算结果正确的基础。
在局部水头损失计算方法方面《自动喷水灭火系统设计规范》( GB50084 - 2001)(以下简称“新规范”) 较《自动喷水灭火系统设计规范》( GBJ 84 - 85) (以下简称“旧规范”) 作了较大的改动。
笔者结合工程实例对两本规范局部水头损失的计算进行分析和探讨。
1 局部水头损失计算方法分析在“新规范”颁布实施前,对自动喷水灭火系统局部水头损失的计算国内现行设计手册及教材普遍采用估算的方法。
即系统的局部水头损失仅在管道水力计算结束时取沿程水头损失的20 %。
这种计算方法不足之处在于:首先,20 %的取值忽略了每个工程管网布置、配置的特殊性,误差较大;其次,在管道水力计算时忽略了局部水头损失对喷头的喷水压力影响,进而影响系统的设计流量、管道的水头损失或系统所需的扬程。
由于估算法存在较大的误差,在局部水头损失的计算方法上“新规范”摒弃了“旧规范”中估算的方法。
“新规范”第9.2.3 条明确规定:“管道的局部水头损失,宜采用当量长度法计算。
当量长度表见规范附录C”。
当量长度法的采用既为简化局部水头损失的计算创造了条件,同时也间接确定了将局部水头损失的计算纳入到沿程水头损失的计算中,所以在计算作用面积内各喷头节点流量时,也就同时考虑了沿程水头损失和局部水头损失对各喷头节点的喷水压力影响。
由此可见,在局部水头损失计算方面“新规范”弥补了“旧规范”的不足。
阀门水头损失计算公式
阀门水头损失计算公式
阀门水头损失可以使用以下公式进行计算：
Δh = K * (V^2 / 2g)
其中，Δh是阀门水头损失，K是阀门的局部阻力系数，V是通过阀门流体的速度，g是重力加速度。
阀门的局部阻力系数(K)是一个经验值，可以在相关的流体力学手册或阀门制造商提供的数据中找到。
它取决于阀门的类型、尺寸和流量条件。
通过阀门流体的速度(V)可以通过以下公式计算：
V = Q / A
其中，Q是通过阀门的流量，A是阀门流道的截面积。
请注意，这个公式只适用于水流，对于其他流体可能需要考虑特定的流体性质。
此外，这个公式也假设流体是不可压缩的，并且忽略了其他可能的水头损失，如弯头、管道摩擦等。
局部水头损失计算
2016.10
局部水头损失计算公式
局部水头损失就是由于水流边界发生不连续突然改变，由于水流 的惯性导致水流与边壁的脱离现象而产生的水头损失。
局部水头损失产生的边界条件各种各样，相当复杂，目前还没有 理论计算公式，通常用一个流速水头与一个局部水头损失系数的 乘积来表示，即
如：30°弯管，R/d=0.5， ζ90=1.2， 30°弯管a值为0.55，则转弯处局部损失系数为0.55×1.2=0.66
局部水头损失计算举例
【案例分析与计算】：
图中共有三处产生局部水头损失，即管道进口处、管径缩小处和 闸阀处，如图中所示。
1.进口处
局部水头损失计算举例
，则
【案例分析与计算】： 2.缩小处
局部水头损失计算举例
【案例分析与计算】： 3.闸阀处
4.总的局部水头损失 hj hj1 hj2 hj3 0.051 0.032 0.437 0.520m
hj
v2 2g
式中ξ为局部水头损失系数 ，v为断面平均流速。
注意： ξ是对应于某一流速水头而言，在选用时应注意二者的关 系，以免用错了流速水头。若不加特殊标明者，一般ξ值皆相应于 局部阻力后的流速水头而言。
不同边界条件常见的局部水头损失系数表
不同边界条件常见的局部水头损失系数表
弯管段局部损失系数确定
局部损失计算
局部损失计算
生活给水管活给水管道的水管的局部水头损失，宜按管道的连接方式，采用管(配)件当量长度法计算。
当管道的管(配)件当量长度资料不足时，可按下列管件的连接状况，按管网的沿程水头损失的百分数取值:
1管(配)件内径与管道内径一致，采用三通分水时,取材25%～30%；采用分水器分水时，取保15%～20%。
2管(配)件内径略大于管道内径，采用三通分水时，取50%～60%；采用分水器分水时，取30%～35%。
3管(配)件内径略小于管道内径，管(配)件的插口插入管口内连接,采用三通分水时，取70%～80%；采用分水器分水时，取35%～40%。
附录B 阀门和螺纹管件的摩阻损失的折算补偿长度
表B 阀门和螺纹管件的摩阻损失的折算补偿长度
管件内径大于管道内径。
当管件为凹口螺纹，或管件与管道为等径焊接，其折算补偿长度取本表值的二分之一。
水头损失公式
水头损失公式
水头损失计算公式：水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失。
水流在运动过程中单位质量液体的机械能的损失称为水头损失。
产生水头损失的原因有内因和外因两种，外界对水流的阻力是产生水头损失的主要外因，液体的粘滞性是产生水头损失的主要内因，也是根本原因。
液体在流动的过程中，在流动的方向、壁面的粗糙程度、过流断面的形状和面积均不变的均匀流段上产生的流动阻力称之为沿程阻力，或称为摩擦阻力。
沿程阻力的影响造成流体流动过程中能量的损失或水头损失。
沿程阻力均匀地分布在整个均匀流段上，与管段的长度成正比，一般用hf表示。
水表水头损失计算公式
水表水头损失计算公式一、水头损失的概念水头损失是指水流通过管道或管线时，由于摩擦、阻力等因素导致的动能和压力的损失。
水头损失是衡量管道输水效果的重要指标，合理计算水头损失可以帮助我们评估管道系统的运行状况和效率，进而优化设计和维护管道系统。
二、水头损失的计算公式水头损失的计算公式有多种，常用的有以下几种：1. 瑞诺数公式：用于计算水流在管道中的阻力损失。
公式如下：hf = f × (L/D) × (V^2/2g)其中，hf为单位长度管道的水头损失，f为摩阻系数，L为管道长度，D为管道直径，V为水流速度，g为重力加速度。
2. 达西公式：用于计算水流通过管道时的摩擦阻力损失。
公式如下：hf = f × (L/D) × (V^2/2g)其中，hf为单位长度管道的水头损失，f为达西摩擦系数，L为管道长度，D为管道直径，V为水流速度，g为重力加速度。
3. 流量公式：用于计算流量对管道水头损失的影响。
公式如下：hf = (ΔP/ρg) + (V^2/2g)其中，hf为单位长度管道的水头损失，ΔP为管道两端压力差，ρ为水的密度，g为重力加速度，V为水流速度。
4. 管道局部阻力公式：用于计算流经管道局部缩流、弯头等部位的水头损失。
具体公式根据不同的局部阻力形式而定，常见的有弯头阻力公式、缩流阻力公式等。
三、水头损失计算的注意事项在进行水头损失计算时，需要注意以下几个方面：1. 确定管道参数：包括管道长度、直径、摩阻系数或达西摩擦系数等参数，需要根据实际情况进行测量或参考相关文献资料。
2. 确定水流速度：水流速度是计算水头损失的重要参数，可通过流量计、压力计等设备进行测量或根据设计要求进行估算。
3. 选择合适的公式：根据具体情况选择适用的水头损失计算公式，避免使用错误或不适用的公式。
4. 考虑局部阻力：在计算水头损失时，要考虑流经管道局部缩流、弯头等部位的阻力损失，根据实际情况选择相应的公式进行计算。
局部水头损失计算课件
03 提高工程效益
准确计算局部水头损失，有助于优化管道设计、 降低能耗、提高工程效益。
局部水头损失定义
01 局部阻力
流体在管道中流动时，由于管道截面变化、弯头 、阀门等局部构件引起的阻力。
02 局部损失
流体克服局部阻力所消耗的能量，表现为水头降 低。
计算方法
根据突然扩大前后的管径、流速等参数，利用经验公式进行计算。
影响因素
管径比、流速比、流体性质等。
实例二：弯曲损失计算
弯曲损失的定义
01
流体在弯曲管道中流动时，由于离心力和摩擦力的作用，将产
生局部水头损失。
计算方法
02
根据管道的弯曲半径、流速、流体性质等参数，利用经验公式
进行计算。
影响因素
03
06
实验验证与结果分析
实验目的和原理介绍
实验目的
通过实验验证局部水头损失计算公式的准确性，加深对局部水头损失的理解。
实验原理
局部水头损失是由于流体在管道中流动时，遇到局部阻力（如弯头、阀门等） 而产生的能量损失。计算公式为：hj=ξ*(v^2/2g)，其中ξ为局部阻力系数，v为 流体速度，g为重力加速度。
管径渐变对局部水头损失影响较小
采用渐变管径设计，可以减小流体在管道中的流速变化和涡流损失，从而降低局部水头损失。
优化管道布局和设计参数
合理选择管道材料和内壁粗糙度
选择内壁光滑、粗糙度小的管道材料，可以减小流体在管道中的摩擦阻力，降低局部水头损失。
优化管道布局和减少弯头、阀门等局部阻力件
合理设计管道布局，减少弯头、阀门等局部阻力件的使用，可以降低流体在管道中的涡流损失和能量损失，从而 减小局部水头损失。
管道水头损失计算
管道水头损失计算
管道水头损失计算
沿程和局部水头损失之和为总水头损失：
hw=hf+hj（3）
式中：
hw—管道的总水头损失，m；
hf—管道沿程水头损失，m；
hj—管道局部水头损失，m. UPVC管材的沿程水头损失计算常采用谢才公式：
hf=（L/c2R）v2（4）
式中：
L—管道的长度，m；
c—谢才系数；
R—管道的水力半径，m.
局部水头损失计算公式为：
hj=ε（v2/2g）（5）
式中：
ε—管道局部阻力系数；
g—重力加速度，9.81m/s2.
<<室外给水设计规范>>给的
hf=hl+hj=iL(1+10%)
式中：hf——水头损失（m）
hl——沿程水头损失（m）
hj——局部水头损失（m）；一般hj=5-10%hl
L——管道长度（m）
i——水力坡度：
聚乙（丙）烯给水管
i=0.000915×（Q^1.774/d计^4.774）;
钢管给水管
i=0.000912×v^2（1+0.867/v）^0.3/d计^1.3 (v<1.2m/s)
i=0.000107×v^2/d计^1.3 (v>=1.2m/s)
式中：v——管内流速（m/s）
d计——水管计算内径（m）
管道糙率经验值
铸铁管一般0.014，钢管0.012，upvc管0.009，RPR管0.0084，水泥管0.013～0.015。
管道水头损失计算
管道水头损失计算
沿程和局部水头损失之和为总水头损失：
hw=hf+hj （3）
式中：
hw—管道的总水头损失，m hf —管道沿程水头损
失，m；
hj —管道局部水头损失，m.
UPVC管材的沿程水头损失计算常采用谢才公式:
hf= （L/c2R）v2（4）
式中:
L—管道的长度，m
c—谢才系数；
R—管道的水力半径，m.
局部水头损失计算公式为:
hj= & （v2/2g ）（5）
式中:
& —管道局部阻力系数；
g—重力加速度，9.81m/s2.
<<室外给水设计规范>>给的
hf=hl+hj=iL（1+10%）
式中：hf ——水头损失（m）
hl ——沿程水头损失（m）
hj ——局部水头损失（m）；一般hj=5-10%hl
L――管道长度（m）
i ——水力坡度：
聚乙（丙）烯给水管
i=0.000915 X（QX.774/d 计人4.774 ）;
钢管给水管
i=0.000912 X v A2 （1+0.867/v ）A0.3/d 计A1.3 （v<1.2m⑸
i=0.0 00107X vA2/d 计A1.3 （v>=1.2m/s）
式中：v ---------------------------- 管内流速（m/s）
d计一一水管计算内径（m）
管道糙率经验值
铸铁管一般0.014，钢管0.012 , upvc 管0.009 , RPR管0.0084，水泥管0.013 0.015。
管道总水头损失计算公式
管道总水头损失计算公式
管道总水头损失由沿程水头损失和局部水头损失两部分组成。
沿程水头损失的计算公式有多种，其中一种常用的经验公式适用于硬质塑料管道（PVC）：Hf = ×104×（/）×L，式中：Hf为沿程水头损失（m）；L、Q、d分别为管道长度（m）、流量（m3/h）和管道内径（mm）。
局部水头损失的计算公式为：Hj =ζ v2/2g，式中：Hj为局部水头损失（m）；ζ为局部阻力损失系数，与管件、阀门的类型与大小有关；v、g分别为管道中水的流速（m/s）和重力加速度（/s2）。
在实际设计工作中，
一般先计算出沿程水头损失Hf，然后取局部水头损失Hj = 10% Hf，以满
足设计要求。
以上内容仅供参考，如需更准确的信息，建议查阅流体力学相关书籍或咨询该领域的专家。
水头损失计算
流量Q = 10/3600 = 0.002778 m3 / S;每米水头损失I = 105×（130-1.85）×（0.1-4.85）×（0.1-4.87）×（0.0027781.85）= 0.018kpa / M; 1300米管道水头损失= 1300×0.018 / 9.8 = 2.39 m;如果使用30％来估计本地人头损失，则总人头损失为2.39×1.3 = 3.11M；管道速度v = 0.002778 /（3.14×0.1×0.1×0.25）= 0.35 M / g / v = 0.002778 /（3.14×0.1×0.1×0.1×0.25）= 0.35 M / 3 / v = 0.35 M / v = 0秒。
供水管道的水头损失可以根据以下公式计算：i = 105Ch-1.85dj-4.87qg1.85哪里：I-每单位管道长度的水头损失（kPa / M）；DJ-计算出的管道内径（米）；QG-设计供水流量（m3 / s）；Ch-海城-William系数。
各种塑料管和带衬里（涂层）塑料管的Ch = 140；铜管和不锈钢管的Ch = 130;衬有水泥和树脂的铸铁管ch = 130;普通钢管和铸铁管ch = 100。
加：水流中每单位质量液体的机械能损失称为压头损失。
头部丢失的原因有两个：内部原因和外部原因。
外部对水流的阻力是造成水头损失的主要原因，液体的粘度是造成水头损失的主要内部原因和根本原因。
在液体流动的过程中，在流动方向，壁面粗糙度，流动截面形状和面积相同的均匀流动部分上产生的流动阻力称为摩擦阻力。
沿途阻力的影响导致流体流动过程中的能量损失或压头损失。
阻力均匀分布在整个均匀流段中，并且与管道段的长度成比例。
阻力的另一种类型发生在流域变化迅速的盆地，能量损失主要集中在盆地和附近的盆地。
水头损失计算
关于水头损失计算的整合与研究摘要:在世纪液体恒定总流量方程式中的hw，表示液体在流动过程中单位重量液体克服阻力做功所消耗的机械能，称之为水头损失(Loss head)或能量损失，它是液流机械能损耗的基本度量指标。
造成水头损失的外因是：影响相对运动与水流阻力强度的固体边界状况;水头损失内因是：相对运动与摩擦阻力的水流粘滞性，也是根本原因。
产生水头损失的方式是：液体与固体边壁之间、液层与液层之间或液体质点之间的摩擦、碰撞和混掺。
关键词:水头损失计算一：概念分析1：沿程水头损失：克服沿程阻力做功而引起的水头损失。
局部水头损失：水流克服局部阻力做功引起的水头损失。
2：水流阻力与水头损失水流阻力和水头损失是两个不同而又相关联的重要概念，确定它们的性质、大小和变化规律在工程实践中有十分重要的意义。
（l）水流阻力是由于固体边界的影响和液体的粘滞性作用，使液体与固体之间、液体内有相对运动的各液层之间存在的摩擦阻力的合力，水流阻力必然与水流运动方向相反。
（2）水流在运动过程中克服水流阻力而消耗的能量称为水头损失。
其中边界对水流的阻力是产生水头损失的外因，液体的粘滞性是产生水头损失的内因，也是根本原因。
（3）根据边界条件的不同把水头损失分为两类：对于平顺的边界，水头损失与流程成正比的称为沿程水头损失，用hf表示；由局部边界急剧改变导致水流结构改变、流速分布改变并产生旋涡区而引起的水头损失称为局部水头损失，用hj表示。
（4）对于在某个流程上运动的液体，它的总水头损失hw遵循叠加原理即：hw＝∑ hf＋∑hj（4－l）（5）为了反映过流断面面积和湿周对水流阻力和水头损失的综合影响，引入水力半径的概念，即：R＝A／c（4－2）水力半径是水力学中应用广泛的重要水力要素。
3：层流和紊流1883年雷诺通过实验发现：流速不同时水流流动形态不同。
当流速较小时，液体质点作有条不紊、互不混掺的运动，这种流动形态称为层流；当流速较大时，质点运动轨迹曲折杂乱，各流层的质点互相混掺，形成大量大小不一的涡体，这种流动形态称为紊流；紊流中各处的流速、压强等运动要素值均随时间作不规则变化的现象称为紊流脉动。
第6章 局部水头损失
能量方程
p1
g
v12 2g
p2
g
v
2 2
2g
hj
1
2
连续性方程
v1A1 v2 A2
联立上述三个方程可得：
(v v )2
hj
1
2
2g
3
(v v )2
hj
1
2
2g
突然扩大的局部水头损失公式
hj
(1
A1 )2 A2
v2 1
2g
v2 1
2g
(1 A1 )2
1.0
v
管道进口
5
v2
hj 2g
0.5(a)直角进口 0来自05 ~ 0.25 (b)圆角进口
1.0 (c)外伸进口
6
阀门的局部阻力系数
ζ
0
开度 k
阀门的阻力系数随阀门的开度k变化而变化。当开度大到一定值 后，其阻力系数变化较小；而当开度小于一定值后，阻力系数迅速增 大；开度为0时，阻力系数无限大。
1
6.7 局部水头损失
• 局部水头损失hj的一般表达式
• 突然扩大管道的的确定 • 突然缩小管道的的确定 • 管道出口与进口损失系数
• 局部水头损失hj的一般表达式
hj
v2 2g
式中： ——局部水头损失系数。
1
v1 p1A1
2
2
p2A2 v2
• 突然扩大管道的的确定
动量方程
F p1A2 p2 A2 qV (2 1)
A2
或
hj
( A2 A1
1)2
v2 2
2g
学习单元4 水头损失计算
学习单元四水头损失计算【教学基本要求】1．理解水流阻力和水头损失产生的原因及分类，掌握水力半径的概念。
2．了解均匀流水头损失的特点，掌握均匀流沿程水头损失计算的达西公式和沿程水头损失系数λ的表达形式。
3．理解雷诺实验现象和液体流动两种流态的特点，掌握层流与紊流的判别方法及雷诺数Re的物理含义，弄清楚判别明渠水流和管流临界雷诺数不同的原因。
4．理解圆管均匀层流的流速分布，掌握沿程水头损失的计算及沿程水头损失系数的确定。
5．了解紊流的成因和特征，了解紊流粘性底层和边界粗糙程度对水流运动的影响，理解紊流光滑区、粗糙区和过渡区的概念，了解紊流的流速分布规律。
6．理解尼古拉兹实验中沿程水头损失系数λ的变化规律，掌握紊流3个流区沿程水头损失系数λ的确定方法，能应用达西公式计算紊流的沿程水头损失。
7．了解当量粗糙度的概念，会运用Moody图查找λ的值。
8．掌握计算沿程水头损失的经验公式——谢才公式和曼宁公式，能正确选择糙率n。
、9．理解局部水头损失产生的原因，能正确选择局部水头损失系数进行局部水头损失计算。
【学习重点】1．了解液体运动两种流态的特点，掌握流态的判别方法和雷诺数Re的物理意义。
2．掌握沿程水头损失系数λ在层流和紊流三个流区内的变化规律，并能确定λ的值。
3．会应用达西公式计算沿程水头损失4．掌握谢才公式及曼宁公式，并会确定糙率n。
5．掌握局部水头损失计算。
【内容提要和学习指导】本章是水力学课程中的重点，也是难点。
这一章中概念多、公式多，重要的雷诺实验、尼古拉兹实验成果与半经验理论和理论分析成果相互验证和借鉴，经验公式和系数多而且集中。
学习本章应该紧紧围绕达西公式中的沿程水头损失系数λ，掌握λ的影响因素和在不同流态与紊流各流区中的变化规律，弄清相关的概念和液体运动特征。
最终落实到会确定λ值，并计算不同流态和流区内的沿程水头损失。
水流阻力与水头损失·水流阻力和水头损失是两个不同而又相关联的重要概念，确定它们的性质、大小和变化规律在工程实践是有十分重要的意义。
局部损失计算完整版文档
——截面突然扩大的局部水头损失，等于“损
失速度”的速度水头。
将式 hj=V2(V2-V1)/g+(V21-V22)/2g 改写成： hj=ζ1V21/2g= ζ2V22/2g ζ1和ζ2：截面突然扩大的局部阻力系数， ζ1=(1-A1/A2)2 ζ2=(A2/A1-1)2
注意，
按照所用的速度水头来确定其对应的局部阻力 列出截面1-1和2-2的伯努里方程
合并整理得 hj=V2(V2-V1)/g+(V21-V22)/2g
ζ1=(1-A1/A2)2
设截面1-1和2-2的中心点的压强各为p1和p2，平均流速各为V1和V2，截面积各为A1和A2，
V2=A1V1/A2
（二）管道突然扩大问题计算公式理论推导
设截面1-1和2-2的中心点的压强各为p1和p2，平均流速各为V1和V2，截面积各为A1和A2，
设截面1-1和2-2的中心点的压强各为p1和p2，平均流速各为V1和V2，截面积各为A1和A2，
系数； 改写成： hj=ζ1V21/2g= ζ2V22/2g
管道突然扩大理论推导计算公式：
按照已有局部阻力系数的数据，选取对应的速 ζ1=(1-A1/A2)2
——截面突然扩大的局部水头损失，等于“损失速度”的速度水头。
改写成： hj=ζ1V21/2g= ζ2V22/2g
截面突然扩大的局部水头损失的计算公式
ζ1=(1-A1/A2)2
截面突然扩大的局部水头损失的计算公式
将式 hj=V2(V2-V1)/g+(V21-V22)/2g
一、局部损失计算 （一）计算公式
是什么？
HJ
V2 2g
管道突然扩大理论推导计算公式：
HJ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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v2 hj 2g
式中ξ为局部水头损失系数 ，v为断面平均流速。 注意： ξ是对应于某一流速水头而言，在选用时应注意二者的关 系，以免用错了流速水头。若不加特殊标明者，一般ξ值皆相应于
局部阻力后的流速水头而言。
水力分析与计算
不同边界条件常见的局部水头损失系数表
水力分析与计算
不同边界条件常见的局部水头损失系数表
水力分析与计算
局部水头损失计算
黄河水利职业技术学院
2014.10
水力分析与计算
局部水头损失计算公式
局部水头损失就是由于水流边界发生不连续突然改变，由于水流 的惯性导致水流与边壁的脱离现象而产生的水头损失。 局部水头损失产生的边界条件各种各样，相当复杂，目前还没有 理论计算公式，通常用一个流速水头与一个局部水头损失系数的 乘积来表示，即
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弯管 ζ90=1.2， 30°弯管a值为0.55，则转 弯处局部损失系数为0.55×1.2=0.66
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局部水头损失计算举例
【案例分析与计算】：
图中共有三处产生局部水头损失，即管道进口处、管径缩小处和 闸阀处，如图中所示。 1.进口处
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局部水头损失计算举例
，则
【案例分析与计算】： 2.缩小处
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局部水头损失计算举例
【案例分析与计算】： 3.闸阀处
4.总的局部水头损失
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hj hj1 h j 2 h j 3 0.051 0.032 0.437 0.520m