风冷模块系统预算总结
多联机机组与冷水风冷模块机组方案比较分析
多联机与冷水风冷模块机组方案分析本工程总建筑面积11350㎡，商业使用空调部分面积按照8241㎡，针对全年舒适性空调设计要求，从初投资、经济性运行分析、维修保养费用及系统四个方面阐述：一、初投资：拟定空调使用面积8241㎡，负一层单位平均复合140w/㎡，一层单位平均复合140w/㎡，,二、三层单位平均复合140w/㎡，则总负荷1140kw。
冷水风冷模块机组：约195万元多联机机组：约249万元二、经济性运行分析假设机组制冷周期一天运行8小时，一个月运行30天，共运行3个月，电费按1元每度计算，室内温度为27℃。
水冷系统分析水冷机组压缩机为涡旋式压缩机，无变频调节。
其名牌功率仅为涡旋式压缩机功率，并没有考虑压缩机意外的其他耗电设备功率，如：风机盘管、水泵等的耗电功率。
其耗电量如下表：该水系统中，其额外设备耗电费用约为50400元。
即：综合运行费用：14.688万元+5.04万元=19.728万元多联机机组分析即：综合运行费用：26.4888万元。
三、维护保养费用冷水机组：由于冷水机组运行需要专人维护和定期清洗，维护人员实行倒班，需要2人，每人年工资大约1.8万元左右，按10年计算则需要36万。
每年每次的清洗费用大概在2.5万，按十年计算，一年清洗俩次，则需要50万。
设备的机油更换每年大概需要2万元，则10年需要20万元。
冷水机组的总体保养费=36万元+50万元+20万元=106万元多联机机组：系统操作简单，不需要人工维护，无需保养费用，大大的降低了成本。
按10年计算，零部件的损坏及人工所需费用大概在10万元。
多联机机组总体保养费=10万元。
四、系统比较综合分析：1、水系统，先冷却水，水再冷却空气，属于二次转换，二次冷媒系统，故此存在能量损失。
多联机则是一次冷媒，只有一次冷量转换，因而相对节能。
2、系统组成不同，水系统连接内外设备的为普通管材，而多联机则是纯铜管连接。
水管及连接件间存在品牌差异，导致兼容问题颇多。
风冷模块式冷热水机组控制系统学习资料
风冷模块式冷热⽔机组控制系统学习资料模块式风冷冷（热）⽔机组的控制系统，是由⼀个主模块控制器和最多七个⼦模块控制器通过联⽹组成，机组在主模块控制器的统⼀控制下，实现智能化控制与管理，具有以下⼏个特点：1.⾼可靠性的硬件资源，保证控制系统长期可靠地正常运⾏；2.模块化组态形式，适应不同⽤户多种形式使⽤；3.智能化控制软件，实现机组最优节能运⾏；4.齐全、快速的故障⾃诊断功能，保护机组安全运转；5.简便、实⽤的全中⽂操作界⾯，⽅便⽤户⽇常使⽤与维护；6.功能强⼤，能控制⽔泵、辅助电加热，冬天时具备⾃动防冷⽔冻结功能。
7.显⽰板可进⾏远程控制。
本⽂以格⼒风冷模块机组控制系统为例。
控制对象：模块式控制系统的控制对象是⼀⾄⼋台冷（热）⽔机组模块。
每个模块控制器控制对象包括：⼆台压缩机、⼆个四通阀（热泵）、⼆台冷凝风机；主模块控制器还可控制⼀台⽔泵和两个辅助电加热器。
注：控制⽔泵和辅助电加热器的交流接触器⽤户⾃备，控制器只提供⽔泵和辅助电加热器的控制信号输出（~220V）。
电源控制柜：给机组、⽔泵及辅助电加热器供电必须通过电源控制柜。
通过它，⽤户可以很⽅便地实现对机组、⽔泵和辅助电加热器的开关操作，从⽽可以安全地对其进⾏检查和维修。
同时，由于电源控制柜采⽤空⽓开关，它对系统中可能出现的电流过⼤或短路现象⾃动实⾏切断保护，对机组、⽔泵及辅助电加热器具有保护功能。
中⽂电脑控制系统具有对⽔泵及辅助电加热器进⾏智能控制的功能。
控制⽔泵与辅助电加热器的交流接触器⽤户⾃备，并安装在电源控制柜中，其控制信号由主模块控制器提供。
为保证机组、⽔泵及辅助电加热器安全可靠地运⾏，格⼒公司⽣产的电源控制柜作为选配件，⽤户在订购机组时可另⾏订购。
电控柜参见附图三。
机组电源控制柜操作⽅法：先合上电源控制柜中总三相空⽓开关Q，再分别合上每个模块机组的分电源开关Q1……Q8，机组即已通电。
机组接线：动⼒线的连接：本机组在动⼒线的连接上要求相序必须⼀致。
风冷模块式冷水机组与多联机运行费用分析对比
低压水系统，管路压力不超过5公斤，不易泄漏，一般不需维修系统管路。
高压冷媒管路系统（夏季运行时压力可达20公斤，不运行时也有约10公斤），易泄漏。
机组全部使用通用零件，永远可以在市场上购买到维修所需的零配件。
未来发生系统增容时，由于末端的通用性，没有任何后顾之忧。
压缩机始终在恒定转速下运行，通过回（或出）水温度控制启停；
变频压缩机从一开机就一直运转至停机，且很多时间频率在超过其正常使用范围内运行；
压缩机寿命较长。
压缩机寿命较短。
低压水系统泄漏可能性较小;
VRV系统在室内分布着广泛的冷媒管道，而冷媒管道全部是在现场焊接的，同时冷媒系统是高压系统，所以泄漏可能性较大。
不能与城市供热管网共用室内末端装置。
制冷剂密封在室外机内，室内介质是水；
水是环保的介质，对环境没有影响，不存在安全隐患；
室内管路中的介质是制冷剂；
制冷剂是温室效应的元凶，同时会破坏大气层；
包括室内外机、水系统、电气安装等部分；
包括室内外机、制冷剂配管、电气安装等部分；
制冷剂配管是室外主机的一个部件，随室外机一起安装完成；
水系统定频压缩机的维修和更换费用较低，制冷回路及控制简单清晰，维修方便。
VRV系统变频压缩机的维修和更换费用较高，制冷回路及控制复杂，维修复杂。
很容易通过3C认证中的EMC测试
很难通过3C认证中的EMC测试；
另外的防电磁干扰元件必须增加，从而增加了成本。
对于大冷量型号(>21000大卡/小时)不需要做3C认证的产品，没有书面证明考虑了电磁干扰问题。
在安装维修工程中，需要使用大量的指定的配件。不同品牌的系统间时不能相互匹配的，例如大金的室内机必须配大金的室外机，不能和美的的室外机相匹配。
风冷模块系统和风冷螺杆系统方案对比
风冷模块系统与风冷螺杆系统对比一、系统概况简介1、风冷模块系统风冷模块系统是由室外机组，各个室内的末端装置（风机盘管和风管等）和水管道系统、循环水泵等组成，冷冻水通过循环水泵送至不同区域连接不同形式的末端装置，通过末端装置及管道送出冷热风，以调节室内温度，各个风机盘管均也可独立控制。
2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统为传统的空调系统，是由风冷螺杆机组、室内末端装置（含风机盘管和空气处理机）、风管道系统、水管道系统、循环水泵组等组成。
冷冻水通过循环泵输送至不通区域的末端，再由送风管道通向各个需要空气调节的房间。
二、共同优点风冷模块系统与风冷螺杆系统有如下共同的优点：1、节省投资：由于制冷和制热转换以及运行原理相同，都是以水为载冷剂向室内输送冷热量，施工以及设备和材料造价都较低；制冷制热都可以使用同一套系统，不需要另外独立的采暖设施，节省初期投资。
2、应用广泛：特别适用别墅、宾馆、医院、写字楼、娱乐场所、餐厅、超市等空调场合。
3、布置灵活：可选择不同型式的室内机来满足不同装饰风格的室内要求；当装修格局改变的情况下，可以根据不同的装修格局变化来配置空调。
三、两种系统对比以上是风冷模块冷热水系统和风冷螺杆系统的相同点，下面就以上两种空调系统的性能、技术经济进行分析及比较。
制冷系统：1、风冷螺杆机组由于采用了螺杆式压缩机，它与风冷模块机组采用的涡旋式压缩机不同，每台机组只有一个压缩机，整个机组外型尺寸和重量都很大，运行时噪音很大。
整个空调系统所有的制冷工作只由一个压缩机承担，一旦发生故障整个系统就会无法运行，如果再备用一台，无疑会增加整个系统的造价，造成不必要的浪费。
而风冷模块机组是由多个尺寸小重量轻的风冷模块机组组成，每个模块中都有2~4个涡旋式压缩机，整个空调系统的制冷量会分担到每个模块中的每个压缩机，如果某个压缩机或模块发生故障不会影响到整个系统，维修或更换压缩机以及模块都不影响空调系统运行，而且费用也很低。
风冷热泵运行费用分析
10天×8小时×21.9Kw×20台×100%
35040
负荷率75%天数
15天
15天×8小时×21.9Kw×20台×75%
39420
负荷率50%天数
20天
20天×8小时×21.9Kw×20台×50%
35040
负荷率25%天数
45天
45天×8小时×21.9Kw×20台×25%
39420
合计耗电量（KWH）
176804.4
冬季总运行费用
176804.4×0.5
88402.2
冬季平均每平方米运行费用
88402.2÷10000㎡
8.84元/㎡
全年
全年总耗电量
175560+176804.4
352364.4
总运行费用
352364.4KWH *0.5元/KWH
176182.2元
平均每平方米运行费用
176182.2元/10000平米
辅助电加热
负荷率100%天数
7
7天*8小时*480
26880
负荷率50%天数
20
20天*8小时*480*50%
38400
合计耗电量
(35040+39420+35040+39420)×57％+26880+38400
150164.4
空调水泵耗电
37Kw×8小时×90天
26640
冬季总耗电电量
150164.4+26640
131565.04
冬季总运行费用
131565.04*0.5
65782.52
平均每平方米夏季运行费用
65782.52元÷10000平米
风冷模块水管计算
风冷模块水管计算
在计算风冷模块水管时，需要考虑多种因素，包括水流量、冷却水流量、冷冻水流量、同时使用率等。
以下是一些相关的计算公式和考虑因素：
1.水流量估算公式：
•冷冻水流量（L/m3/h）= 0.172 × Q（设计冷负荷，单位kW）/（4.5～5）℃× 1.163
•冷却水流量（L/m3/h）= [Q（制冷主机制冷量，单位kW）/（4.5～5）℃ ×
1.163] × (1.15～1.2)
•注意：上述公式中的4.5～5℃是标准情况下的温差，1.163是大卡与瓦之间的换算系数。
1.冷却水补水量：一般为冷却水循环水量的1～1.6%。
2.同时使用率：如果没有考虑同时使用率，可以根据产品样本提供的数值选用或
根据上述公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议使用相应的公式进行计算。
此外，还需要考虑水系统要求的最小容量（Vmin.），以避免机组频繁的开停机和报警。
储水箱的容量必须大于或等于Vmin.减去进出水主管水容积和末端风机盘管水容量。
综上所述，计算风冷模块水管需要考虑多个因素，包括水流量、冷却水流量、冷冻水流量、同时使用率、水系统要求的最小容量等。
具体的计算方法和公式可以根据实际情况进行调整和优化。
在实际操作中，建议参考相关的技术文档和厂家提供的资料，以确保计算的准确性和可靠性。
风冷控制柜设计总结报告
风冷控制柜设计总结报告
风冷控制柜设计总结报告需要包含以下几个方面的内容：
1. 设计目标和需求：说明设计控制柜的目标和需求，例如控制柜的功能、工作
环境要求、安全性要求等。
2. 设计原理和方案：详细描述控制柜的设计原理和采用的方案。
例如，使用风
冷散热技术来保持控制柜内部温度的稳定，采用合适的风扇和散热器进行散热等。
3. 结构设计：说明控制柜的整体结构设计，包括外壳材料、尺寸、布局等。
例如，控制柜外壳采用金属材料，尺寸为X*Y*Z，前部设有控制面板，背部设有
散热孔等。
4. 散热系统设计：详细描述控制柜的散热系统设计，包括风扇、散热器、散热
孔的选型和布置。
例如，使用高效的风扇进行内部空气循环，采用散热器将热
量传导到外部环境，合理布置散热孔以增加散热效果。
5. 控制电路设计：说明控制柜内部的电路设计，包括电源供应、信号处理、保
护机制等。
例如，采用稳定的电源供应模块，使用合适的信号处理器进行信号
处理，设置过载保护和过热保护机制等。
6. 安全性设计：详细描述控制柜的安全性设计，包括防尘、防水、防火等措施。
例如，控制柜外壳采用密封结构，具备防尘和防水功能，内部电路采用防火材
料等。
7. 测试和验证：说明对控制柜设计的测试和验证方法，包括性能测试、可靠性
测试等。
例如，进行温度、湿度、震动等方面的性能测试，进行长时间运行测
试以验证控制柜的可靠性。
总结报告中应包含详细的设计原理、结构、散热系统、控制电路和安全性设计，并且可以通过具体的实例来说明设计的可行性和效果。
水冷螺杆机与风冷模块对比(模块机好)
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
二、稳定性对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护，主机也不需要 怎么维护，每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘，其他不需要什么维护，无需 专门机房。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护，主机也不需要 怎么维护，每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘，其他不需要什么维护，无需 专门机房。
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统 优缺点对比
商用湖北产管中心张淦 2011年5月31日
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统
优缺点对比
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
螺杆机系统
风冷模块机系统
运行费用高
运行费用低
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、综合耗电量对比
螺杆机系统耗电量大 算上冷却塔和冷却水泵等螺 杆机实际能效比为3.45左右，与 模块机能效比接近，螺杆机能实 现无级调节，但能保持长期运行 的只有75%～100%，增载和减载 级数少，不能根据室内开启率很 好的调节主机的开启率，基本上 是不管室内开启率，主机只要一 开就全开，另外冷却塔和冷却水 泵也是同样不能调节，主机的频 繁启动导致更耗电，对电网的冲 击也大； 风冷模块机系统耗电量小 130模块机有4个压缩机，每台压缩机 约11.6匹，19台模块机可实现11.6～881.6 匹共76级调节，可以很好的根据室内机开 启率选择多少台主机来启动，单台压缩机 相对螺杆机压缩机功能小很多，启动电流 小，对电网也没有多大冲击，更加节约电 能；另外冷冻水泵也可以根据每个工程实 际情况选择2～3个或更多水泵，这样更可 节能（据行业内专家统计正常情况下水泵 的耗电量约12%～16%，如果水泵系统没 有设计好的话，水泵耗电量可占总耗电量 20%左右）。
风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表
风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆系统运行费用对比表按照每天平均10小时。
负荷率按0.65，电价按0.899元/千瓦时。
运行成本计算如下：风冷模块式冷（热）水机组系统，消耗功率为556KW，每天运行费用为：556KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=3250元/天风冷螺杆热泵机组系统，消耗功率为601KW。
每天运行费用为：601KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=3516元/天水冷螺杆机组系统，消耗功率391KW。
每天运行费用为：391KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=2280元/天空调风冷和水冷评比方案方案1：水冷螺杆式冷水机组（制冷）+集中供热（采暖）方案2：风冷冷热水机组（冷热两用）方案3：地温螺杆式冷热水机组（既能制冷又能制热）一、三种形式机组分析比较1、水冷螺杆式冷水机组为单制冷，室外需设冷却塔，噪音大，且制冷效率低，冬天采暖需设换热站，开户费用较高，室外管网长，供热时间短，无法满足宾馆服务行业5个月的供暖，在有较好热源的情况下可以采用此方案2、风冷冷热水机组，冷热两用，机组可设在屋顶，节约空间，但此机组制冷制热效率低，不节能，且受环境温度影响大，夏天随着环境温度的升高，制冷效果越来越差，冬天随着环境温度的降低，制热效果也越来越差，在零下10度以下的环境，机组几乎不制热，必须启用辅助电加热。
3、地温螺杆式冷热水机组冷热两用，室外不需要冷却塔，机房占用面积小，且制冷制热效率高，不受环境温度影响，因地下水常年恒温，不管夏天38度以上高温还是冬天零下10度的低温，机组制冷制热不受影响，环保节能，地下水源充足的情况下，此方案比较经济实用。
二、一次性投资分析比较现对4万平米建筑物，设计制冷量为300万大卡/小时的机组各方案分析比较方案1：机组ZPLS-1770 2台206.7万元冷却塔600T 2台16 万元换热站及开户费80 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元冷却水泵400T/H 2台 2.4 万元机房附属设施10 万元合计317.3 万元方案2：机组ZPFL-200 6台 345 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元附属设施 8 万元合计 357.2万元方案3：机组ZPL--870 4台239 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元井泵及打井费用20 万元机房附属设施10 万元合计271.2 万元方案3一次性投资最低。
酒店风冷热泵模块机组中央空调系统工程工程量清单及预算
35,217.00 2,200.00
16 模块化风冷冷热水机组 LSQWRF130M/NaE 台 22 112,000.00 2,464,000.00 2,000.00
17
空调循环水泵
Q=260m³/h，H=28m 台 4 12,800.00
51,200.00 800.00
小计：
元
3,361,467.00
G-3WDX/E
台 9 5,750.00
51,750.00 900.00
10 柜式风机盘管机组
G-5WDX/E
台 2 7,717.00
15,434.00 1,000.00
11 柜式风机盘管机组
G-6WDX/E
台 2 9,383.00
18,766.00 1,000.00
12 柜式风机盘管机组
G-8WDX/E
6 卧式暗装风机盘管
FP-204WAH/G
台 22 1,763.00
38,786.00 750.00
7 柜式风机盘管机组
G-1.5WDX/E
台 8 4,350.00
34,800.00 800.00
8 柜式风机盘管机组
G-2WDX/E
台 1 4,483.00
4,483.00 800.00
9 柜式风机盘管机组
3 卧式暗装风机盘管
FP-102WAH/G
台 212 1,066.00 225,992.00 500.00
4 卧式暗装风机盘管
FP-136WAH/G
台 87 1,452.00 126,324.00 500.00
5 卧式暗装风机盘管
FP-170WAH/G
台 15 1,615.00
24,225.00 500.00
风冷模块系统预算总结1
风冷模块系统预算总结1.温控器只有风机盘管有温控器，根据风机盘管的数量进行计算，空调箱没有温控器，双壁的空调箱是使用380的电源，只有空开进行控制。
2.压力表供回水上有两个，水泵两边有一个，加上备用水泵的，一共有6个压力表。
再根据每层所加的计算（供回水都要加的）3.温度计供回水上各加一个，2个，要求严一点可以在每层的供回水上加一个。
4．橡胶软接头主机部位，水泵两边要装一个。
5.不锈钢软接头、每个风机盘管的供回水上各一个DN20的接头，等于风机盘管的数量*2 ，空调箱的供回水上各一个DN40的接头。
6.止回阀每个水泵的出水端设置一个。
7.膨胀水箱精确计算时是根据水的密度随温度升高或降低变化时影响水的体积。
计算这一部分体积，还要加上系统漏水量（一般为系统的1%左右，使用系统2%的补水量）。
估算的话一般取0.1L/KW 进行计算膨胀水箱的容积。
8.Y型过滤器进入水泵和主机前都应该要加一个Y型过滤器。
9.升降式蝶阀主机前面一个，水泵两端各一个，旁通阀上还要装一个。
10.铜闸阀风机盘管供回水上各一个DN20，空调箱供回水上各一个DN40.11．保温管（空调橡塑保温管）查对应的管径使用保温厚度，计算体积。
供回水管（镀锌管），冷凝水管及铜管（氟系统）也要进行保温（UPVC管）！！！12.自动排气阀每层的供回水上必须装两个，总立管上也要装两个。
13.通丝杆主要用在设备（风机盘管）和风管的固定！根据标高和层高，选择4棵桶丝杆和角钢（进行相应的焊接）来固定14.水流开关检测系统水流通断状态，控制水系统的启停。
同一模块机组只需使用一个。
15.排污球阀系统最低点个所有局部弯头的底部宜安装不小于DN40排水阀，便于杂物排除和整个系统的水被排空。
（主立管供回水底部）摘录（中央空调水机安装手册P12）16.UPVC管主要用于冷凝水排放时引导使用，管径大小根据冷量确定！17.PVC线管￠16 直径为16mm 的管线。
装入5 * （1~1.5mm）的线。
风冷控制柜设计总结报告(一)
风冷控制柜设计总结报告(一)
风冷控制柜设计总结报告
1. 概述
•本报告旨在对风冷控制柜的设计进行总结，并提出相关改进建议。
2. 设计要求
•提供稳定的温度控制功能。
•具备高效的热散发能力。
•考虑噪音控制的需求。
3. 设计方案
•采用风冷散热技术，配备风扇和散热片。
•选用高效冷却剂和散热材料。
•设计合理的散热通路，确保热量能快速散发。
•使用低噪音风扇，降低噪音污染。
散热设计
•选择适当的风扇尺寸和转速，确保散热效果。
•在散热片上增加散热鳍片，增大散热表面积。
•安排合理的风流导向，提高空气流通效果。
温度控制
•使用高精度温度传感器，准确监测控制柜内温度。
•配备温度控制器，实时调节风扇转速以保持稳定的温度。
•设计合理的风扇工作模式，根据温度变化调整风扇转速。
4. 改进建议
•提高散热片材料的导热性能，进一步提升散热效果。
•优化风扇设计，减少噪音污染。
•引入智能温控技术，提高温度控制的精度和稳定性。
5. 结论
•风冷控制柜设计的散热和温度控制方案能够满足基本要求。
•通过改进材料和设计，可以进一步提高散热效能和噪音控制能力。
•引入智能温控技术，可以提升温度控制的精度和稳定性。
以上是对风冷控制柜设计的总结报告，希望能为今后的设计提供
参考和改进方向。
风冷模块、变频多联机、水冷螺杆性能及费用对比
风冷模块、变频多联机、水冷螺杆性能及费用对比风冷模块、变频多联机、水冷螺杆性能及费用对比一、模块式风冷冷（热）水机组风冷模块式冷热水机组是以空气为冷（热）源，以水为供冷（热）介质的机组。
作为冷热兼用型的一体化设备，风冷模块式冷热水机组省略了、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间小，维护管理方便且节约能源，适用广泛。
因此，风冷模块式冷热水机组通常适用于既无锅炉，又无供热管网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程，是设计中优先选用的方案。
主机与、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点，尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。
本公司风冷模块式冷热水机组配以标准水管接口和单元组合控制功能，使机组运行自如。
安装完毕，接上电源、水路即可使用。
当空调面积增减而需要增减主机时，更显出其方便自如。
1.优点前期设备投资比变频多联（VRV）便宜30%左右。
风冷热泵机组是以电能作为能源，电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式；主机加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可以实现有级或无级调节；主机为全金属构件，技术成熟，使用寿命长；风冷模块机组是以空气为冷（热）源，以水为供冷（热）介质的中央空调机组，作为冷热源兼用型一体化设备，省却了冷却塔、冷却水泵、锅炉及相应管道系统等庞大的附属设备或附件。
系统结构简单，安装空间小，尤其适用于水源缺乏区域。
同时省去了冷却塔冷却水泵和冷却水系统，从而节约了冷却水系统投资和运行费用，无须专用机房，可直接安装在屋顶或室外空间。
风冷模块式机组每个模块均有两套独立的工作系统，如果其中一套系统有故障，不会影响其它系统的正常运行，而且可不停机进行维修，整个空调系统不会受到影响，可靠性强。
主机集中控制，电脑自动调节每个模块的运行时间，机组的使用寿命长。
室内空气通过水进行冷却，减小了送回风温差，使空气相对湿度保持在人体舒适性范围内。
3000平米的办公区风冷冷水模块机组空调系统选型
3000平米的办公区(上海地区)风冷冷水模块机组空调系统设备选型及系统方案设计项目概况：本中央空调工程中建筑为两层，一层为库房不设空调，办公区在二层，且办公区所有小办公室和会议室设独立分体空调。
本中央空调设计方案根据集体办公用房特点和需要，打造适合全年的舒适性中央空调系统(3000m2为空调面积)。
夏季室外空气压力:98.96KPa；室外空调干球温度:35℃，湿球温度：32.64℃；室外计算相对湿度85%夏季通风室外干球温度:33℃，湿球温度：30.72℃夏季室内空调进风干球温度27℃，湿球温度：19.5℃，相对湿度≤70%；空气流速0.15m/s～0.3m/s，噪音≤55Db(A)冬季室内温度控制在17～18℃；湿度≤35%一．风冷冷水模块机组主机选型1.冷负荷计算:根据上海地区空调冷负荷概算值（参照《民用建筑节能设计标准》考虑办公区在二楼，且建筑共两层,周围空旷，且空调面积小于5000m2）取单位耗冷指标为232W/m2，耗热量指标为163W/m2(准确可以按办公区用处不同取不同冷热指标分割计算)空调总冷负荷估算如下：3000 x 232 = 696000=696KW空调总热负荷估算如下：3000 x 163 = 489000 = 489KW2.机组选型考虑办公室空调使用系数，选主机时冷负荷为696 x 0.8 5= 591KW选择AIRWELL风冷模块热泵机组AAW65(制冷量为61KW/台，制热量为65KW/台)61 x 10 = 610KW,选10台AA W65机组冷量略大，符合冷量需求。
这样夏季供冷时可以10台机组全开，冬季供热时可以开8台就足以满足供热需求。
二. 冷冻水泵的选型:1.泵流量：冷负荷Q=696 kw；空调系统水环路带走的热量在此基础上乘以1.3同时使用系数取0.85则水流量为GG=（Q×A×1.3）÷（1.163×T）=（696 x 1.3 x 0.85）/(5 x 1.163)= 132m3/h即：泵的流量为132 m3/h。
风冷模块设计方案
风冷模块设计方案风冷模块设计方案是一种用于散热的设备，其采用风冷原理将热量传导到空气中，从而降低物体的温度。
本设计方案旨在实现高效、稳定的散热效果，提高设备的工作效率和寿命。
设计要求：1. 散热效果高：能够高效地将热量从物体中传导至空气中。
2. 稳定性好：设计稳定可靠，适应各种环境条件。
3. 节能环保：采用低功耗和环保材料，减少能源消耗和对环境的污染。
4. 噪音低：尽量减少噪音产生。
5. 维护方便：易于清洁和维护。
设计方案：1. 散热板设计：采用具有良好导热性能的材料制作散热板，如铜或铝，以确保散热效果良好。
板上设置多个散热片，增加散热面积，提高散热效率。
2. 风扇设计：选用高效低噪音的风扇，能够产生足够的风力，确保充分的散热。
采用风扇叶片设计合理，降低噪音产生。
3. 散热管设计：采用优质的硬质散热管，通过蒸发冷凝循环原理将热量快速传导到风扇散热片上。
同时，散热管的形状和材料要优化，以提高导热效果。
4. 灵活的设计：可根据不同设备的尺寸和散热需求，调整模块的大小和形状，以符合不同设备的需求。
5. 控制系统设计：引入智能控制系统，根据设备的实时温度和负荷情况，自动调节风扇的转速和散热板的表面温度，实现精确的散热控制。
6. 安全性设计：设置过热保护装置，当散热模块超过设定温度时，自动切断电源，避免设备损坏和火灾风险。
实施方案：1. 选择合适的材料和零部件，如铜、铝、风扇、散热片等。
2. 根据设计需求，制作散热板和散热管，确保其形状和尺寸与设备相匹配。
3. 安装风扇和控制系统，调试和测试其散热效果和噪音情况。
4. 进行实际的工作环境测试，验证散热模块的稳定性和效果。
5. 对设计的风冷模块进行改进和优化，以适应不同设备的需求。
此外，还可以在设计中考虑使用新型材料，如石墨烯等，以提高散热效果和节能性能。
通过不断的研究和改进，可以使风冷模块设计更加高效和可靠，为各种设备提供优良的散热解决方案。
风冷模块系统和风冷螺杆系统方案对比
风冷模块系统与风冷螺杆系统对比一、系统概况简介1、风冷模块系统风冷模块系统是由室外机组，各个室内的末端装置（风机盘管和风管等）和水管道系统、循环水泵等组成，冷冻水通过循环水泵送至不同区域连接不同形式的末端装置，通过末端装置及管道送出冷热风，以调节室内温度，各个风机盘管均也可独立控制。
2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统为传统的空调系统，是由风冷螺杆机组、室内末端装置（含风机盘管和空气处理机）、风管道系统、水管道系统、循环水泵组等组成。
冷冻水通过循环泵输送至不通区域的末端，再由送风管道通向各个需要空气调节的房间。
二、共同优点风冷模块系统与风冷螺杆系统有如下共同的优点：1、节省投资：由于制冷和制热转换以及运行原理相同，都是以水为载冷剂向室内输送冷热量，施工以及设备和材料造价都较低；制冷制热都可以使用同一套系统，不需要另外独立的采暖设施，节省初期投资。
2、应用广泛：特别适用别墅、宾馆、医院、写字楼、娱乐场所、餐厅、超市等空调场合。
3、布置灵活：可选择不同型式的室内机来满足不同装饰风格的室内要求；当装修格局改变的情况下，可以根据不同的装修格局变化来配置空调。
三、两种系统对比以上是风冷模块冷热水系统和风冷螺杆系统的相同点，下面就以上两种空调系统的性能、技术经济进行分析及比较。
制冷系统：1、风冷螺杆机组由于采用了螺杆式压缩机，它与风冷模块机组采用的涡旋式压缩机不同，每台机组只有一个压缩机，整个机组外型尺寸和重量都很大，运行时噪音很大。
整个空调系统所有的制冷工作只由一个压缩机承担，一旦发生故障整个系统就会无法运行，如果再备用一台，无疑会增加整个系统的造价，造成不必要的浪费。
而风冷模块机组是由多个尺寸小重量轻的风冷模块机组组成，每个模块中都有2~4个涡旋式压缩机，整个空调系统的制冷量会分担到每个模块中的每个压缩机，如果某个压缩机或模块发生故障不会影响到整个系统，维修或更换压缩机以及模块都不影响空调系统运行，而且费用也很低。
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风冷模块系统预算总结1.温控器只有风机盘管有温控器，根据风机盘管的数量进行计算，空调箱没有温控器，双壁的空调箱是使用380的电源，只有空开进行控制。
2.压力表供回水上有两个，水泵两边有一个，加上备用水泵的，一共有6个压力表。
再根据每层所加的计算（供回水都要加的）3.温度计供回水上各加一个，2个，要求严一点可以在每层的供回水上加一个。
4．橡胶软接头主机部位，水泵两边要装一个。
5.不锈钢软接头、每个风机盘管的供回水上各一个DN20的接头，等于风机盘管的数量*2 ，空调箱的供回水上各一个DN40的接头。
6.止回阀每个水泵的出水端设置一个。
7.膨胀水箱精确计算时是根据水的密度随温度升高或降低变化时影响水的体积。
计算这一部分体积，还要加上系统漏水量（一般为系统的1%左右，使用系统2%的补水量）。
估算的话一般取0.1L/KW 进行计算膨胀水箱的容积。
8.Y型过滤器进入水泵和主机前都应该要加一个Y型过滤器。
9.升降式蝶阀主机前面一个，水泵两端各一个，旁通阀上还要装一个。
10.铜闸阀风机盘管供回水上各一个DN20，空调箱供回水上各一个DN40.11．保温管（空调橡塑保温管）查对应的管径使用保温厚度，计算体积。
供回水管（镀锌管），冷凝水管及铜管（氟系统）也要进行保温（UPVC管）！！！12.自动排气阀每层的供回水上必须装两个，总立管上也要装两个。
13.通丝杆主要用在设备（风机盘管）和风管的固定！根据标高和层高，选择4棵桶丝杆和角钢（进行相应的焊接）来固定14.水流开关检测系统水流通断状态，控制水系统的启停。
同一模块机组只需使用一个。
15.排污球阀系统最低点个所有局部弯头的底部宜安装不小于DN40排水阀，便于杂物排除和整个系统的水被排空。
（主立管供回水底部）摘录（中央空调水机安装手册P12）16.UPVC管主要用于冷凝水排放时引导使用，管径大小根据冷量确定！17.PVC线管￠16 直径为16mm 的管线。
装入5 * （1~1.5mm）的线。
￠25 直径为25mm 的管线。
装入5 * （1.5~2.5mm）的线。
￠50 直径为50mm 的管线。
装入5 * （10~16mm）的线（1~1.5mm）的线。
5 * （1.5~2.5mm）的线。
5 * （10~16mm）的线1mm的面积是规格有16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,160等（以下没含绝缘材料的厚度）直径（mm ）面积（平方毫米）线管直径线管面积可以装入的数量10.78516200.962561.51.7662516200.961142.54.9062516200.9641412.562031425 628.2632803.8428 1078.540125616 16200.96501962.51025490.625754415.6259361017.361109498.5918.镀锌板制作风管的材料，关于厚度问题，根据所需风量用假定流法确定截面面积计算材料。
19.保温板对风管进行保温的材料！！根据风管截面面积和总长度计算体积！20.电动对开多页调节阀。
电动对开多叶调节阀是安装在空调和通风管道中的风量调节阀，叶片闭合角度由电机控制，广泛应用于民用建筑，工业厂房通风空气调节，空气净化等工程上，还适合于不便进行人工操作的场合。
21.保温铝箔软管用于不好布置镀锌铁皮风管出风而使用的材料！！(布置风口灵活，阻力小) 22.帆布铁皮风口接双层百叶风口时要使用的材料，完善出风效率，注意帆布不易过长（容易产生冷凝水），一般10~500px就可以哦。
23门铰式回风百叶风机盘管回风位置所布置的风口。
查产品资料！24.双层百叶出风口风机盘管或者组合风口的尺寸,具体尺寸根据设计实际情况来确定25.防雨百叶新风引入口，排风出口等外部风口都要安装防雨百叶26.法兰盘大的管径不用焊接或者螺纹连接时，使用法兰连接而使用的材料。
27.堵板机组最后一台主机的另一各出口必须使用堵板封死。
28.角钢镀锌管，镀锌铁皮风管，以及风机盘管的固定都要使用的材料，必须配合膨胀螺丝、通丝杆焊接使用！！也是风管的法兰连接使用的大量材料。
一般使用40×40×3.5的角钢，风管的固定可以使用稍小的角钢。
29.槽钢用于主机基础的制作，固定主机，配合防震材料的使用。
30.桶丝杆用于风管，风机盘管的固定，配合膨胀螺丝焊接连接，长度及粗细根据层高，标高，承重量来进行选择。
31.电源线根据功率或者额定电流来确定电源线的粗细，计算选择安全的线径。
3相电源（交流电）使用5颗线。
3颗火线，一颗零线和一颗地线。
单相电使用3颗，一颗火线。
一颗零线和一颗地线。
32.五芯线一般使用于控制方面（信号线），2颗电源线（弱电），3颗控制线（一般为P、Q、E）。
P、Q为控制线！E一般为外部绕线圈，作用是防止信号被干扰，起屏蔽作用。
33.配电箱按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。
正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
常用于各发、配、变电所中。
什么是配电箱？是所有用户用电的总的一个电路分配箱.用途是什么？便于管理,当发生电路故障时有利于检修.配电箱和配电柜、配电盘、配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。
常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。
用途：停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。
34.空开空开是空气开关的简称用于控制来的电源和用电器的通断。
应该是2p空开3p空开2联空开是指空开有个2组1p联起来用于用电器是220v 有四个接线的地方上口（来电源接处）两个接一零一火下口（用电器接处）也是接一零一火3联空开是有3组是接3相的380v 分别是abc三相。
空气开关作用是：电路过流或短路时快速切断电路，避免故障范围扩大。
当然空气开关也可以作为开关使用，用于不经常投切的回路的电源控制。
空开即空气开关的简称，它有单相，三相等，又分有直流交流两种。
熔丝很少用了，常用熔断器配刀闸。
空气开关是一种只要有短路现象,开关形成回路就会跳闸的开关。
当线路发生短路或严重过载电流时，短路电流超过瞬时脱扣整定电流值，电磁脱扣器产生足够大的吸力，将衔铁吸合并撞击杠杆，使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开，锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断，切断电源。
当线路发生一般性过载时，过载电流虽不能使电磁脱扣器动作，但能使热元件产生一定热量，促使双金属片受热向上弯曲，推动杠杆使搭钩与锁扣脱开，将主触头分断，切断电源。
因为绝缘方式有很多，有油开关，真空开关和其它惰性气体（六氟化硫气体）的开关。
空气开关就是使用空气灭弧的开关，所以叫做空气开关。
利用了空气来熄灭开关过程中产生的电弧。
所以叫空气开关。
35.线控器用于整体控制主机的控制元件！！36.交流接触器弱电控制强电支流24伏控制交流电的导通和关断交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。
(起到频繁开关作用)-37.铝箔铝箔的分类铝箔的分类有多种方法，按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。
铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。
①厚箔：厚度为0．1～0．2mm的箔。
②单零箔：厚度为0．Olmm和小于0．1mm ／的箔。
③双零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。
用英文表达时，厚箔称为“heavy gaugefoil'’，单零箔称为“medium gaugefoil”，双零箔称“lightgaugefoil'’。
国外有时把厚度≤40ltm 的铝箔称为light gauge foil，而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil。
铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。
铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应，只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。
铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。
①硬质箔：轧制后未经软化处理(退火)的铝箔，不经脱脂处理时，表面卜有残汕。
因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理，如果用于成形加工则可直接使用。
②半硬箔：铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔，通常用于成形加工。
③软质箔：轧制后经过充分退火而变软的铝箔，材质柔软，表面没有残油。
目前大多数应用领域，如包装、复合、电工材料等，都使用软质箔。
铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。
①一面光铝箔：双合轧制的铝箔，分卷后一面光亮，—面发乌，这样的铝箔称为一面光铝箔。
一面光铝箔的厚度通常不超过o．025mm。
②两面光铝箔：单张轧制的铝箔，两画和轧辊接触，铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。
二面光铝箔的厚度一般不小于0．01mm。
铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。
①素箔：轧制后不经仟何其他加工的铝箔，也称光箔。
②压花箔：表面上压有各种花纹的铝箔。
③复合箔：把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。
④涂层箔：表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。
⑤上色铝箔：表面上涂有单一颜色的铝箔。
⑥印刷铝箔：通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔，可以是一种颜色，最多的可达12种颜色。
空调—主要用于外部管道（水管）和膨胀水箱的绝热材料，并且可以美化外观。
38．软化水处理装置过滤型电子水处理器可能除去工业、生活中各种交换系统中的铁、钙氧化物、泥渣、腐蚀产物、天然有机物、微生物菌等，使系统达到除垢、防垢、缓蚀、除污、杀菌、灭藻作用。
适用于：易产生铁钙氧化及污垢的系统中。
产品特点：1.采用感应电磁场对流过的水进行极化处理，效果显著。
2.效果好，成本低，具有不停机排污功能，过滤反复冲洗。
（取出Mg 和Ca 离子）39．静压箱的选择？？？根据出管的大小左右长度增加200mm(总长增加400mm)，宽增加400，长增加200，高500~600左右。
小辅材1.管卡安装在层高不大于5米的立管，管卡每层必须安装一个，层高大于5米每层不少于2个。
2.木衬垫绝热木衬垫厚度必须大于保温材料的厚度，宽度大于支吊架支承面宽度。
3.防腐底漆和面漆防锈漆！防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。
金属涂刷防锈漆以后，其表面与大气隔绝，防锈漆中含有的防锈剂，能使金属表面钝化，阻止外来的有害物质与金属发生化学或电化学作用。
常用的防锈漆有以下几种：（1）红丹防锈漆。
这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。
该漆渗透性好、润湿性好，漆膜柔韧性好，附着力强。