某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
某工厂车间低压配电系统及变电所设计-secret【范本模板】
红河学院课程设计一、设计任务书1.1设计题目某厂的车间变电所及低压配电所系统设计1.2 设计要求要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定配电所及车间变电所的位置与型式，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定车间变电所主变压器的台数与容量、类型，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。
1。
3设计任务设计内容包括：负荷计算及无功功率补偿计算，高压配电所所址的选择,配电所主接线方案的选择,车间变压器位置、台数和容量的确定，高低压配电线路及导线截面的选择，短路计算和开关设备的选择，保护配置及整定计算,防雷保护与接地装置设计等。
二、负荷计算一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1）车间设备组1负荷计算见表1—1:表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号台数单台容量kw总容量kw需要系数Kdϕcosϕtan计算负荷30P/kw30Q/kvar30S/AkV⋅30I/A45 桥式吊车2 18。
7 37。
4 0.15 0。
5 1.73 4.32 8.5 9.3 12。
6 46 梁式吊车1 8.2 8.2 0。
15 0。
5 1。
73 2。
52 3。
3 4。
4 8。
2 小计45。
6 0。
15 0。
5 1。
73 6。
84 11。
8 13。
7 20。
8序号车间名称供电回路代号设备容量kW计算负荷30P(kW) 30Q(kvar) 30S（kVA）30I（A)1 工具车No.1供电47 14.1 16。
5 21。
7 32.9间回路No.2供电回路56 16.8 19。
7 25.9 39。
4 No 。
3供电回路42 12.6 14。
7 19.4 29.5 No.4供电回路35 10。
512。
3 16。
2 24.6 2 机修车间 No 。
5供电回路150 37.543。
9 57。
7 87。
7 小计180 54 63。
某厂车间变电所及低压配电系统设计
某厂车间变电所及低压配电系统设计摘要：本次设计是针对车间变电所和车间低压配电系统的设计，所以设计中采用10KV 电源进线，然后经过车间变电所降为一般低压用电设备所需的电压220/380V；设计过程中先计算车间的总负荷和无功功率补偿，确定变压器容量及型号，再考虑的建设方案，变电所主接线方案的选择，高压一次设备的选择，低压一次设备的先择，进出线的先择，短路计算及开关设备的选择，二次回路方案的确定及继电保护的选择与整定，防雷保护及接零的设计，变电所电气照明的设计等关键词：变电所；低压配电系统；负荷计算；短路计算；电气设备选择；主接线；防雷保护；电气照明等Abstract：The workshop is designed for low-voltage substation and distribution system design workshops, design 10KV power line used, and then reduced to low pressure through the plant substation voltage electrical equipment required 220/380V; design processthe first workshop in the calculation of total load and reactive power compensation, determine the transformer capacity and model, consider the construction plan, selection of substation main wiring scheme, a high-voltage equipment selection, equipment, first choose a low-voltage, inlet and outlet of thefirst choice, short circuit calculations and switching equipment selection, determination and the secondary circuit program selection and setting of relay protection, lightning protection and access to zero design,lightingdesign,electricalsubstationKeywords: substation, low voltage distribution systems, load calculations, short circuit calculations, electrical equipment selection, the main wiring, lightning protection, electrical lighting, etc.目录第一章绪论 01.1变电所的发展概况及其前景展望 01.2设计内容及依据 01.2.1设计内容 01.2.2设计依据 (1)第二章变电所的设计 (5)2.1变电所的负荷计算 (5)2.1.1变电所的负荷分级 (5)2.1.2负荷计算的目的 (5)2.1.3负荷计算方法的选择 (6)2.1.4变电所各车间的负荷计算 (7)2.2变电所的无功功率补偿计算 (15)2.2.1无功功率补偿的目的 (15)2.2.2无功功率补偿的计算 (15)2.2.3无功补偿方案的选择 (16)2.3车间变电所位置和型式的选择 (17)2.3.1变配电所所址的选择原则 (17)2.3.2变电所型式的选择 (17)2.4供电电压选择,变电所主变压器容量和台数的确定 (18)2.4.1供电电压的选择 (18)2.4.2变电器台数和容量的选择 (19)2.5变压器联结组标号的选择 (20)2.6变电所主接线方案的设计 (21)2.6.1只装有一台主变压器的小型变电所常见主接线图 (21)2.6.2主接线图的选择 (22)2.7短路电流的计算 (22)2.7.1短路计算的目的 (22)2.7.2短路电流计算 (23)2.8变电所一次设备的选择与校验 (26)2.8.1电气设备的选择原则 (26)2.8.2变电所一次设备的选择校验 (26)2.8.3变压所高低压进出线的选择 (30)2.8.4导线和电缆的选择校验 (33)2.9变电所二次回路的设计及保护 (35)2.9.1变电所高低压侧常见二次回路及设备 (35)2.9.2变电所二次回路的保护和整定校验计算 (37)2.10变电所的防雷接地保护 (40)2.10.1防雷保护设计 (40)2.10.2公共接地装置设计 (40)第三章低压配电系统的设计 (43)3.1车间低压配电系统的布线方案 (43)3.1.1低压配电系统常用接线方式 (43)3.1.2车间配电系统接线方案的选择 (44)3.2低压配电设备和保护设备的选择 (45)3.2.1一号加工车间配电箱设置方案的确定 (45)3.2.2各用电设备连接导线和配电保护设备的选择 (45)3.3配电线路敷设方式 (48)3.4加工一车间照明系统的设计 (49)3.4.1电光源，灯具及其布置初方案的选择 (49)3.4.2照明设计计算（利用系数法） (49)3.4.3配电照明线截面的选择 (50)3.5低压配电系统接地保护和等电位联结 (51)3.5.1低压配电系统接地保护的选择 (51)3.5.2等电位联结 (51)结束语 (52)结束语 (52)致谢 (53)参考文献 (54)第一章绪论1.1变电所的发展概况及其前景展望随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高带来了电力负荷的高速增长。
二零二零年车间低压配电系统及车间变电所设计word可直接编辑
本设计是机械厂机加工车间的低压配电系统及车间变电所供电系统。
本文首先进行了负荷计算，根据功率因数的要求在低压母线侧进行无功补偿，进而确定对主变器容量、台数，从经济和可靠性出发确定主接线方案。
其次，通过短路电流计算出最大运行方式和最小运行方式下的短路电流，确定导线型号及各种电气设备。
最后根据本厂对继电保护要求，确定相关的保护方案和二次回路方案。
本设计采用需用系数法进行负荷计算，无功功率补偿采用低压侧电容并联补偿方法，这种方法能补偿低压侧以前的无功功率、经济效益比较好。
根据机械加工车间用电特点和需求，主接线方案采用了高压侧无母线、低压侧单母线分段的主接线方案。
根据干式变压器与油浸变压器在经济和安装条件对比，选择两台SC9-500/10系列干式变压器。
在仔细研究各负荷的实际数据，并严格按照国家规定，依照以上设计步骤设计本供电系统设计方案，以到达提高生产效益的目的。
关键词：低压配电系统；负荷计算；主接线；变电所；短路计算AbstractThis design is the factory machining workshop of low voltage distribution system and workshop substation power supply system. This paper conducted a load calculation, according to the requirements of power factor in the low-pressure side of the bus reactive power compensation, and to determine the capacity of the transformer device, the number of units, starting from the economic and reliability to determine the main terminal program.Secondly, calculate the maximum short circuit current operation mode and minimum operating mode of the short circuit current to determine the wire type and variety of electrical equipment.Finally, according to the factory on protection requirements, identify relevant programs and secondary circuit protection program.This design uses the need coefficient method for the load calculation, reactive power compensation capacitor in parallel with low-pressure side of the compensation method, this method can compensate for low-voltage side of the previous reactive power, economic efficiency is better. According to machine shop characteristics and needs of electricity, the main connection schemes using non-bus high side, low side of the single-bus section of the Main Wiring.According to dry-type transformers and oil immersed transformers and installation conditions in the economy compared to select twoSC9-500/10 series of dry-type transformers.Only then carefully studies the factory the actual data, strictly stipulated according to the country, and only then may design an economy reliable power supply system through the above design procedure, thus arrives the enhancement production benefit the goal.Keywords: Low V oltage Distribution System; Load Calculation; Main Connection;Substation; Short circuit calculation目录1 绪论 (1)1.1 设计背景、目的及意义 (1)1.2 设计内容 (1)1.3 设计原则 (1)2 负荷计算及无功补偿 (2)2.1 负荷计算 (2)2.1.1 负荷计算的方法及其适用范围 (2)2.1.2 需用系数法 (2)2.1.3 负荷确定 (4)2.2 无功功率补偿 (5)2.2.1 无功功率补偿概念 (5)2.2.2 无功补偿提高功率因数的意义 (5)2.3 无功补偿容量计算 (6)2.3.1 无功功率补偿方式选择 (6)2.3.2 无功补偿容量的确定 (8)2.3.3 补偿容量计算 (9)3 变电所主接线方案设计及变压器选择 (10)3.1 变电所主变压器台数与容量选择 (10)3.1.1 选择主变压器台数时应考虑下列原则 (10)3.1.2 主变压器的确定 (11)3.2 总配变电所的主接线方案比较选择 (12)4 短路电流的计算及一次设备的选择原则 (14)4.1 短路计算 (14)4.1.1 短路电流计算目的 (14)4.1.2 采用三相短路电流计算为标准的原因 (14)4.1.3 短路电流计算的方法步骤 (14)4.1.4 短路电流计算 (15)4.2 一次设备选择 (16)4.2.1 概述 (16)4.2.2 一次设备的选择原则 (16)4.2.3 按短路情况校验电器的稳定性 (16)4.2.4 一次设备选择与校验 (18)5 车间变电所高低压进出线选择 (22)5.1 高压进线选择 (22)5.2 低压出线选择 (23)6 车间配电线路设计 (25)6.1 车间配电线路结线方案 (25)6.2 动力配电箱的选择 (25)6.3 刀开关的选择 (26)6.4 配电线路敷设方式 (26)7 二次回路方案的选择及继电保护整定 (26)7.1 概述 (26)7.2 继电保护 (27)7.2.1 继电保护的要求 (27)7.2.2 过电流保护 (27)7.2.3 电流速断保护 (28)7.3 变压器保护 (28)7.3.1 概述 (28)7.3.2 车间变电所的各分厂变压器保护 (28)7.3.3 降压变电所变压器保护 (29)7.4 继电保护的选择与整定 (29)7.4.1 继电保护的种类 (29)7.4.2 反时限过电流保护 (29)8 防雷与接地 (32)8.1 概述 (32)8.2 防雷与接地 (32)8.2.1 防雷装置 (32)8.2.2 架空线路的防雷保护 (32)8.2.3 车间变电所的防雷保护和接地装置的设计 (33)8.2.4 电力系统的接地 (33)8.2.5 配电所公共接地装置的设计 (34)9 车间照明设计 (35)9.1 光源分类 (35)9.2 车间及各变电所光源的合理选择 (35)10 结论 (39)谢辞 (40)参考文献 (41)附录一一车间负荷详细计算 (42)附录二短路电流计算 (46)附录三机加工一车间各配电线路的详细选择过程 (49)附录四主接线 (52)附录五一车间低压配电系统图 (52)附录六一车间电气设备配电布置图 (52)附录七一车间照明配电图 (52)附录八变电所平面图、剖面图 (52)本科毕业设计（论文）1 绪论1.1 设计背景、目的及意义在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计本书是某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计。
电能是工业生产的主要动力能源，工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。
现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外，绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的，因此，工厂工业负荷是电力系统的主要用户，不仅关系到企业的利益，也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。
本书共分十章。
首先概要地介绍本设计的主要内容，接着系统地讲述冷镦车间的电力负荷计算和无功功率补偿，变电所位置和形式的选择，变电所主变压器台数、容量、与类型的选择，变电所主接线方案的设计，短路电流的计算，变电所一次设备的选择校验，变电所进出线的选择与校验，变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定，变电所的防雷保护与接地装置的设计。
本书末还附有一些技术数据的图表供参考。
本文的设计过程中有老师的指导跟同学的帮助。
在此对他们进行感谢。
1.原始资料 (1)1.1车间平面布置图 (2)1.2车间生产任务及产品规格 (3)1.3车间设备明细表 (4)1.4 车间变电所的供电范围 (5)1.5车间负荷性质 (6)1.6供电电源条件 (7)1.7车间自然条件 (8)1.8气象资料 (9)2. 车间的负荷计算及无功补偿 ( 要求列表 )3. 确定车间变电所的所址和型式。
4. 确定车间变电所主变压器型式、容量和数量。
5. 短路计算 , 并选择一次设备 ( 尽量列表 ) 。
6. 选择车间变电所高低压进出线。
7. 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护8. 车间变电所的防雷保护及接地装置的设计。
标准件厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统设计
车间变电所及低压配电系统设计The Design of Workshop Substation and Low-voltage Power Distribution System摘要变电所是电力系统的重要组成部分，车间变电所起着变换和分配电能的作用，它直接影响整个电力系统的安全与经济运行，在工厂中有着极其重要的作用。
在对任务书的设计要求分析后，设计需要完成以下工作：工厂的负荷计算和无功功率的补偿；变电所位置和形式的选择；变电所主变压器的选择，主接线方案的设计与短路电流计算；变电所一次设备与进出线的选择、校验；变电所二次回路的选择及继电保护的整定；防雷保护和接地装置设计；主接线图等。
本次设计是关于标准件厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统的设计。
最先从车间的布局考虑，参考了现在很多工厂的平面设计图，从各部分布局的合理性和经济性入手，对工厂厂区的供电进行了设计。
从接线方式和各部分的计算入手，其中包括负荷计算和短路电流的计算、一次设备稳定度的校验。
接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择，车间配电线路的设计。
在变电所二次回路设计及继电保护整定当中，考虑了各方面的保护及对保护器具的选择，防雷以及接地保护，考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。
最终利用CAD 软件画好了主接线图和车间平面布置图。
关键词：负荷计算短路电流继电保护AbstractSubstation is an important part of power system,workshop substation plays a role in transformation and distribution of electricity,which directly affect the security and economic power system operation,the plant has an extremely important role.Book design tasks in requirements analysis,the paper consists of the following parts:Load calculation and compensation of reactive power of the circuit;Location and type selection of substation;Selection of main transformer in substation,design and calculation of short circuit current of main wiring scheme;Selection of substation primary equipment and feeders,check;Selection of secondary circuit of substations and relay protection setting;Design of lightning protection and earthing devices;Main wiring diagram.This design is about the standard cold heading workshop workshop of 10 kV substation and lv power distribution system.From the first workshop to consider the layout,reference to the many factories graphic design plans for the layout of the various parts of the economy and the availability of research.Next entered the factory premises of the power supply design.Start with the start of the calculation,including the computational load and short circuit current calculation of equipment and a stable of well-tested and low-voltage distribution screen choices.Next,a pair of high voltage substations and low-voltage lines into the choice of wit,workshops distribution line design. Substation in the secondary circuit design and relay setting which I consider various aspects of the protection and the protection of equipment choices.Substation design to the natural missed Lightning protection and grounding design.Taking into account the actual layout of the workshop of the grounding of mine equipment selection and design.Finally using CAD to draw the main wiring diagram and workshop floor-plan.Keywords：Load calculation Short circuit current Relay protection目录第1章绪论 (1)1.1课题研究的背景 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3课题研究的主要内容 (2)第2章负荷计算和无功功率补偿 (3)2.1车间的负荷计算 (3)2.1.1冷镦车间设备组负荷计算 (3)2.1.2工具、机修车间设备组负荷计算 (6)2.1.3车间设备总负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (7)第3章变电所位置和形式的选择 (10)3.1车间变电所类型选择 (10)3.2变电所的所址选择的一般原则 (10)第４章变电所主变压器型号、容量与台数的选择 (12)4.1车间变电所主变压器型号的确定 (12)4.2主变压器容量确定 (12)4.3主变压器台数的选择 (13)第5章变电所主接线设计 (15)5.1变配电所主接线方案的设计原则与要求 (15)5.2主接线方案的拟定 (15)5.2.1一次侧主接线 (15)5.2.2二次侧主接线 (15)第6章短路电流的计算 (16)6.1短路计算 (16)K点三相短路时的短路电流和容量的计算 (17)6.21K点三相短路时的短路电流和容量的计算 (17)6.32第7章变电所一次设备的选择校验 (19)7.110K V侧一次设备的选择和校验 (19)7.1.1高压开关柜的选择 (19)7.1.2高压断路器的选择和校验 (20)7.1.3高压隔离开关的选择和校验 (20)7.1.4高压熔断器的选择和校验 (22)7.1.5电压互感器的选择和校验 (22)7.1.6电流互感器的选择和校验 (23)7.1.710kV侧一次设备参数 (23)7.2380V侧一次设备的校验 (23)7.2.1配电屏的选择 (24)7.2.2低压刀开关及低压熔断器、低压断路器的选择和校验 (24)7.2.3 电流互感器的选择 (24)7.2.4380V侧一次设备参数表 (25)7.3高低压母线的选择 (25)7.4母线的短路稳定度校验 (26)7.4.110kV侧母线的校验 (27)7.4.2380V侧母线的校验 (27)第8章变电所进出线的选择与校验 (29)8.1高低压进出线选择原则 (29)8.1.1高压进线 (29)8.1.2高压出线 (29)8.1.3低压出线 (29)8.2变配电所进出线方式的选择 (29)8.3变配电所进出线导线和电缆型式的选择 (30)8.3.1高压电缆线 (30)8.3.2低压电缆线 (30)8.3.3低压穿管绝缘导线 (30)8.3.410kV高压进线的选择和校验 (30)8.3.5380V低压出线的选择 (31)8.3.5.1冷镦车间各设备组线路选择校验 (31)8.3.5.2工具车间各回路线路选择校验 (31)8.3.5.3 机修车间的线路选择校验 (32)第9章变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (33)9.1高压断路器的操动机构控制与信号回路 (33)9.2变电所的电能计量回路 (33)9.3变电所的测量和绝缘监察回路 (34)9.4备用电源 (34)9.5整定继电保护 (35)9.6变压器的过负荷保护 (36)9.7变压器的瓦斯保护 (37)第10章变电所的防雷保护与接地装置的设计 (38)10.1防雷保护 (38)10.2接地装置 (38)第11章确定车间低压配电系统布线方案 (40)11.1车间配电级数的选择 (40)11.2车间配电电压的选择 (40)11.3车间配电系统接线方案的选择 (40)11.3.1车间配电系统接线方案的选择原则 (40)11.3.2车间低压配电系统主接线的选择 (40)11.4车间低压配电系统布线 (41)第12章低压配电系统导线的选择 (42)12.1各导线和电缆的试用范围和选择原则 (42)12.2导线和电缆截面的选择原则 (42)12.3冷镦车间各设备供电导线的选择 (42)第13章控制保护设备的选择 (44)13.1高压开关柜 (44)13.2配电屏 (44)第14章结论与展望 (46)14.1结论 (46)14.2展望 (46)致谢 (47)参考文献 (48)附录 (49)附录A外文翻译 (49)附录B附表 (57)表1冷镦车间设备明细表 (57)表2 工具、机修车间负荷计算表 (58)附录C车间低压配电系统布线图 (59)附录D车间变电所电气主接线图 (60)第1章绪论1.1 课题研究的背景工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中的每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，而且也反映到工厂的可靠性和工厂的安全生产上，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。
车间变电所设计
电力工程课程设计——车间变电所设计姓名：韩鲁斌1305030310蔡盼盼1305030302班级：电气13072016年1月7日目录前言 (1)一、负荷计算和无功补偿计算 (3)1、车间的负荷计算 (3)2、车间设备总负荷计算： (5)3、车间设备总负荷统计 (6)二、无功功率补偿 (6)三、变电所位置和形式的选择 (7)1、变电所的位置选择原则： (7)2车间变电所主要有以下两种类型的变电所 (8)四、变电所主变压器类型、容量与台数的选择 (8)1、车间变电所主变压器型号的确定 (8)2、主变压器容量确定 (9)3、主变压器台数的选择 (9)五、10kv变电所主接线设计 (10)六、短路电流的计算 (11)1、短路计算 (11)K点三相短路时的短路电流和容量的计算 (12)2、1K点三相短路时的短路电流 (13)3、计算21、10kV侧一次设备的选择和校验 (14)2、380侧一次设备的校验 (14)4、母线的短路稳定度校验 (15)八、变电所进出线选择与校验 (16)1、10KV进线电缆选择 (16)2、380V低压侧出线选择 (16)九、变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (19)前言设计某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所。
设计的原始依据资料有：1．车间生产任务及产品规格：本车间主要承担全国机械及电器制作工业的标准螺钉配件生产。
标准螺钉元件规格：范围为M3-M16。
2．车间设计明细表，如表1所示。
3．车间变电所的变电范围：1)本车间变电所设在冷镦车间东北角，除为冷镦车间供电外尚需为工具，机修车间供电。
2)工具车间要求车间变电所低压侧提供双回路电源。
3)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。
4)工具、机修车间负荷计算表，如表2表示。
5)车间负荷性质。
车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。
5.供电电源条件：1)本车间变电所从本厂35/10kV总降压变电所用电缆线路引进10kV电源。
低压配电系统及车间变电所的设计绪论
低压配电系统及车间变电所的设计绪论
低压配电系统是指电力系统中电能从变电所输送到工业生产或民用用户的一部分。
它包括配电房、配电柜、配电箱、配电线路等设备和线路，用于将电能分配到各个用电设备。
车间变电所是指一个工厂或生产车间内的变电设备，用于将高压电网的电能转变为适合车间内设备使用的低压电能。
设计低压配电系统及车间变电所时需要考虑以下几个因素：
1. 负荷需求：根据工厂或车间中各个设备的需求，确定所需的电能容量和负荷特性。
这对配电线路、开关设备等的选型和容量规划起着重要作用。
2. 电源选择：根据所在地的电网供电方式，选择合适的电源接入方式，如单相或三相供电，直流或交流供电等。
3. 设备选型：根据负荷需求和可靠性要求，选择合适的配电设备，如变压器、配电柜、开关设备等。
4. 电线电缆选择：根据负荷需求和电缆的敷设环境，选择合适的电线电缆规格和类型。
5. 配电线路规划：根据车间布局和设备位置，合理规划配电线路的走向和分支方式，确保电能分配的效率和可靠性。
6. 安全与保护：设计中要考虑到安全因素，如对电路的过载、
短路、漏电等进行保护，以防止电器设备和人员发生意外。
7. 系统管理和监控：应设计系统管理和监控措施，如配电柜的远程监测、自动控制等，方便运维管理和故障排查。
总之，低压配电系统及车间变电所的设计需要综合考虑负荷需求、电源选择、设备选型、电线电缆选择、配电线路规划、安全保护和系统管理等因素，以确保电能分配的高效、可靠和安全。
工厂供电课程设计——某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计2008年7月2日目录一、负荷计算 (2)二、变电所主变压器和主结线方案的选择 (4)三、短路电流的计算 (5)四、变电所一次设备的选择校验 (7)五、变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 (9)六、变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (10)七、设计图样 (11)八、车间平面布置图 (12)九、心得体会........................................... 错误！未定义书签。
一、负荷计算1．由车间平面布置图，可把一车间的设备分成5组，分组如下：NO.1：29、30、31 配电箱的位置：D-②靠墙放置NO.2：14——28 配电箱的位置：C-③靠墙放置NO.3：1、32、33、34、35 配电箱的位置：B-⑤靠柱放置NO.4：6、7、11、12、13 配电箱的位置：B-④靠柱放置NO.5：2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置：B-⑥靠柱放置2．总负荷计算表如表1所示。
3. 无功功率补偿由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。
而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。
考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时的功率因素应稍大于0.90，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Q c=P30(tanΦ1- tanΦ2)=468.9[tan(arc cos0.64)- tan(arc cos0.92)]Kvar=361.1 Kvar参照图2-6，选PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相组合，总容量84Kvar×5=420Kvar。
因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表：二、变电所主变压器和主结线方案的选择1．变电所主变压器的选择根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器可以有下列两种方案：（1）装设一台主变压器型式采用S9，而容量根据S N。
标准厂冷镦车间10kv变电所及低压配电系统设计
郑州电力学院毕业生论文题目：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿系别＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿专业＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿班级＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿学号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿论文成绩指导教师答辩成绩主答辩教师综合成绩答辩委员会主任10kv车间变电所及车间低压配电系统设计本次设计是关于标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所的设计。
最先从车间的布局考虑，参考了现在很多工厂的平面设计图，从各部分布局的可用性和经济性入手，对工厂厂区的供电进行了设计。
先从各部分的计算入手，其中包括计算负荷和短路电流的计算、一次设备稳定度的效验，及低压配电屏的选择。
接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择，车间配电线路的设计。
在变电所二次回路设计及继电保护整定当中，考虑了各方面的保护及对保护器具的选择，考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。
引言标准件厂冷镦车间低压配电是指标准件厂所需电能的供应和分配。
电能是现代工业生产中的生产能源和动力。
电能既易于由其他形式的能量转换而来，也易于转换为其他形式的能量以供应用。
电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化，而且现代社会的信息技术和其他高新技术无一不是建立在电能应用的基础之上的。
本次设计通过负荷计算和无功功率补偿、变电所主变压器的选择、冷镦车间配电系统的确定、变电所主接线方案的设计、短路电流的计算、变电所进出线的选择与校验、变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定和防雷保护和接地装置的设计。
1 工厂总平面布置图表1-2 工厂各车间负荷情况及负荷情况设备序号设备名称及型号设备台数（KV)单台容量（kW) 总容量（kW) 功率因数1 冷镦机Z47-12 15 30 450 0.82 冷镦机GB-3 1 55 55 0.83 冷镦机A164 1 25 25 0.84 冷镦机A124 1 25 25 0.85 冷镦机A123 2 40 80 0.86 冷镦机A163 1 20 20 0.87 冷镦机A169 1 10 10 0.88 冷镦机Z47-6 8 15 120 0.89 冷镦机82BA 1 10 10 0.810 冷镦机A121 3 5 15 0.811 冷镦机A120 2 3 6 0.812 切边机A233 2 20 40 0.8113 切边机A232 1 15 15 0.8114 压力机60t 1 10 10 0.8215 压力机40t 1 8 8 0.8216 切边机A231 4 8 32 0.8117 切边机A230 1 5 5 0.8118 切边机 2 3 6 0.8119 搓丝机GWB16 2 10 20 0.820 搓丝机 1 15 15 0.821 搓丝机A253 4 7 28 0.822 搓丝机A253 1 7 28 0.823 双搓丝机 1 10 10 0.824 搓丝机GWB65 2 6 12 0.825 搓丝机Z25-4 1 3 3 0.826 铣口机 1 7 7 0.8127 铣口机 1 7 7 0.8128 车床C336 1 6 6 0.8129 车床1336M 1 3 3 0.8130 台钻8 1 8 0.831 清洗机 4 10 40 0.8132 包装机 3 5.5 16.5 0.8133 涂油槽 1 3 3 0.834 车床C620 1 7 7 0.8135 车床C620-1M 1 7 7 0.8136 车床C620 1 7 7 0.8137 车床C618K 1 7 7 0.8138 铣床X62W 1 8 8 0.8139 平面磨床M7230 1 8 8 0.8240 牛头刨床 1 3 3 0.8241 立钻 1 2 2 0.842 砂轮机 6 1 6 0.8243 钳工台 4 4 16 0.8244 划线机 1 3 3 0.8145 桥式吊车5t 2 20 40 0.6546 桥式吊车3t 1 8 8 0.6547 电葫芦1.5t 1 3 3 0.548 电葫芦1.5t 1 3 3 0.549 叉车0.5t 1 5 5 0.6850 叉车0.5t 2 5 10 0.68表1-3 工具、机修车间负荷计算数据序号车间名称供电回路代号设备计算负荷容量（KW)P30(KW) Q30(kvar)1 工具车间No.1供电回路47 14.1 16.5 No.2供电回路56 16.8 19.7 No.3供电回路42 12.6 14.7 No.4供电回路35 10.5 12.32 机修车间No.4供电回路150 37.5 43.92 车间变电所主接线方案的确定2.1 选择主接线方案根据已知冷镦加工车间负荷均为三级负荷，对供电可靠性要求不高，因此可采用双电源供电方式的双反射式接线。
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计目录一、车间的负荷计算及无功功率补偿.......................................1 二、车间变电所的所址和型式.............................................4 三、确定车间变电所主变压器型式、容量及主接线方案 (5)四、短路计算，并选择一次设备.............................................7 五、选择车间变电所高低压进出线..........................................12 六、选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护 (16)七、车间变电所的防雷保护和接地装置的设计………………………20 八、确定车间低压配电系统布线方案……………………………………21 九、选择低压配电系统的导线及控制保护设备..............................23 十、结论..............................................................................28 参考文献 (30)一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1）车间设备组1负荷计算见表1-1：表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号45 46 小计设备代号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30设备名称型号单台台容量kw 数 2 18.7 1 8.2 总容量kw 37.4 8.2 桥式吊车梁式吊车需要系数Kd 0.15 0.15 cos?tan? P30/ kw 0.5 0.5 1.73 1.73 计算负荷Q30/S30/I30/kvar kV?A A 11.8 13.7 20.8 45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 表1-1 冷镦车间设备组1的负荷计算表台数16 1 1 1 2 1 1 7 1 2 2 2 1 1 1 4 1 1 2 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 7 单台容量kw 31 55 28 28 20 20 10 15 11 4.7 3 20 14 10 77 4.5 3 10 14 7 7 11 5.5 3 7 5.5 3 4.5 0.6 总容量kw 496 55 28 28 40 20 10 105 11 9.4 6 40 14 10 7 28 4.5 3 20 14 7 28 11 11 3 7 5.5 3 4.5 4.2 需要系数Kd 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 1cos? tan? P30/kw 计算负荷Q30/kvar S30/kV?A I30/A 冷镦机Z47-12 冷镦机GB-3 冷镦机A164 冷镦机A124 冷镦机A123 冷镦机A163 冷镦机A169 冷镦机Z47-6 冷镦机82BA 冷镦机A121 冷镦机A120 切边机A233 切边机A232 压力机60t 压力机40t 切边机A231 切边机A230 切边机（自制）搓丝机GWB16 搓丝机搓丝机A253 搓丝机A253 双搓机搓丝机GWB65 搓丝机Z25-4 铣口机（自制）铣口机（自制）车床C336 车床1336M 台钻0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.7331 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 47 48 49 50 合计清洗机（自制）包装机（自制）涂油槽车床C620-1 车床C620-1M 车床C620 车床C618K 铣床X62W 平面磨床M7230 牛头刨床立钻砂轮机钳工台划线台电葫芦1.5t 电葫芦1.5t 叉车0.5t 叉车0.5t 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 4 1 1 1 2 1 10 4.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 0.6 - - 2.8 1.1 - - 40 13.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 3.6 - - 2.8 1.1 - - 1341.7 0.2 0.2 - 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 - - 0.2 0.2 - - 0.2 0.5 0.5 - 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 0.5 0.5 - - 0.5 1.73 1.73 - 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 - - 1.73 1.73 - - 1.73 268 464.3 536.7 815.4 2）车间设备组2负荷计算见表1-2：3）工具、机修车间负荷计算见表1-3：表1-3 工具、机修车间的负荷统计表序车间名供电回路号称代号 1 设备容量kW 47 计算负荷P30(kW) Q30(kvar) S30(kV A) I30(A) 14.1 16.8 12.6 10.5 37.5 54 16.5 19.7 14.7 12.3 43.9 63.2 21.7 25.9 19.4 16.2 57.7 83.2 32.9 39.4 29.5 24.6 87.7 126.4 工具车No.1供电间回路56 No.2供电回路42 No.3供电回路35 No.4供电回路2 机修车No.5供电150 间回路180 小计4）车间设备总负荷统计见表1-4：表1-4冷镦车间总的负荷统计表用电单位名称设备容量1341.7 45.6 需要系数0.2 0.1 cos? tan? 0.5 0.5 1.73 1.73 2P30 (kW) 计算负荷S30 Q30 (kV A) (kvar) 464.3 11.83 536.7 13.68 I30(A) 设备组Ⅰ设备组268.3 6.84 815.4 20.8Ⅱ工具车间机修车间总计180 150 5 54 37.5 366.64 330.0 63.2 43.9 583.23 554.0 83.2 57.7 691.28 644.8 126.4 87.7 1050.3 979.7 1717.3 取K?p=0.90 K?q=0.95 2、无功功率补偿1）补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为：S30(1)?(3302?5542)?644.8kV A因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为了1000 kV A。
电修车间低压配电系统及车间变电所--工厂供电设计
电修车间低压配电系统及车间变电所--工厂供电设计《工厂供电工程》课程设计说明书设计题目：电修车间低压配电系统及车间变电所院系：专业：姓名：学号：班级：指导教师：摘要本次设计的主要任务是为一个电修车间设计低压配电系统及车间变电所。
经过对基础设计资料的分析后发现这些设备基本都是三级负荷，对供电系统的要求也就每那么高了，经过计算，其间我从图书馆和同学借来很多关于供电设计的书和设计手册，查到了很多相关系数和参数，最后我选择了一台800KV.A的主变压器，变压器从35/10kV总降压变电所引入作为电源，采用单母线进线的方式，进线后采用电缆铺设深埋1米，各个设备的低压接线方式采用放射式的接线方式。
选好各个设备后通过短路电流、电压损失等进行校验和整定，最后确定设计完成，画好系统大图。
关键词：配电系统、电修车间、车间变电所、系统大图AbstractThis design primary mission is electricity repairs a vehicle designs the low pressure electrical power distribution system and the workshop transformer substation。
After basic design information for the analysis revealed that the equipment is basic-load of the power supply system will require every so high that after calculation, during which I learned from the library and borrowed a lot of students on the design of electricity supply and design manual, found a lot of relevant factors and parameters, and finally I chose one Taiwan 800KV.A main transformers, transformers 35/10kV total relief from the introduction of a power sub-stations, bus bar into a single line, into line after a 1-meter cable laying buried, the low voltage wiring equipment used radiation-way connections. After selecting various equipment through short-circuit current, voltage and the status will be a loss to finalize the designcompleted, painting good system great maps.Keywords: power distribution system,electricity repair workshop,workshop substations, large mapsystem目录一、概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 4二、设计任务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5三、全厂总负荷计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6四、选择变压器的容量及台数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11五、确定供电系统图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12六、短路电流计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12七、设备选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15八、确定保护整定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18九、结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20十参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21附：供电系统图一、概述前言本课程设计研究了供电工程在实际生活中的应用，以一个具体的实例让我们对上学期学的供电设计课程有了一次设计实践的机会。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、车间的负荷计算及无功功率补偿 (1)二、车间变电所的所址和型式 (4)三、确定车间变电所主变压器型式、容量及主接线方案 (5)四、短路计算，并选择一次设备 (7)五、选择车间变电所高低压进出线 (12)六、选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护 (16)七、车间变电所的防雷保护和接地装置的设计 (20)八、确定车间低压配电系统布线方案 (21)九、选择低压配电系统的导线及控制保护设备 (23)十、结论 (28)参考文献 (30)一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1）车间设备组1负荷计算见表1-1：表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号台数单台容量kw总容量kw需要系数Kdϕcosϕtan计算负荷30P/kw30Q/kvar30S/AkV⋅30I/A45 桥式吊车2 18.7 37.4 0.15 0.5 1.7346 梁式吊车1 8.2 8.2 0.15 0.5 1.73小计45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 11.8 13.7 20.8 表1-1 冷镦车间设备组1的负荷计算表设备代号设备名称型号台数单台容量kw总容量kw需要系数Kdϕcosϕtan计算负荷30P/kw30Q/kvar30S/AkV⋅30I/A1 冷镦机Z47-12 16 31 496 0.2 0.5 1.732 冷镦机GB-3 1 55 55 0.2 0.5 1.733 冷镦机A164 1 28 28 0.2 0.5 1.734 冷镦机A124 1 28 28 0.2 0.5 1.735 冷镦机A123 2 20 40 0.2 0.5 1.736 冷镦机A163 1 20 20 0.2 0.5 1.737 冷镦机A169 1 10 10 0.2 0.5 1.738 冷镦机Z47-6 7 15 105 0.2 0.5 1.739 冷镦机82BA 1 11 11 0.2 0.5 1.7310 冷镦机A121 2 4.7 9.4 0.2 0.5 1.7311 冷镦机A120 2 3 6 0.2 0.5 1.7312 切边机A233 2 20 40 0.2 0.5 1.7313 切边机A232 1 14 14 0.2 0.5 1.7314 压力机60t 1 10 10 0.2 0.5 1.7315 压力机40t 1 7 7 0.2 0.5 1.7316 切边机A231 4 7 28 0.2 0.5 1.7317 切边机A230 1 4.5 4.5 0.2 0.5 1.7318 切边机（自制） 1 3 3 0.2 0.5 1.7319 搓丝机GWB16 2 10 20 0.2 0.5 1.7320 搓丝机 1 14 14 0.2 0.5 1.7321 搓丝机A253 1 7 7 0.2 0.5 1.7322 搓丝机A253 4 7 28 0.2 0.5 1.7323 双搓机 1 11 11 0.2 0.5 1.7324 搓丝机GWB65 2 5.5 11 0.2 0.5 1.7325 搓丝机Z25-4 1 3 3 0.2 0.5 1.7326 铣口机（自制） 1 7 7 0.2 0.5 1.7327 铣口机（自制） 1 5.5 5.5 0.2 0.5 1.7328 车床C336 1 3 3 0.2 0.5 1.7329 车床1336M 1 4.5 4.5 0.2 0.5 1.7330 台钻7 0.6 4.2 0.2 0.5 1.7331 清洗机（自制） 4 10 40 0.2 0.5 1.7332 包装机（自制） 3 4.5 13.5 0.2 0.5 1.7333 涂油槽 1 - - - - -34 车床C620-1 1 7 7 0.2 0.5 1.7335 车床C620-1M 1 7 7 0.2 0.5 1.7336 车床C620 1 7 7 0.2 0.5 1.7337 车床C618K 1 7 7 0.2 0.5 1.7338 铣床X62W 1 7.5 7.5 0.2 0.5 1.7339 平面磨床M72301 7.62 7.62 0.2 0.5 1.7340 牛头刨床 1 3 3 0.2 0.5 1.7341 立钻 1 1.5 1.5 0.2 0.5 1.7342 砂轮机 6 0.6 3.6 0.2 0.5 1.7343 钳工台 4 - - - - -44 划线台 1 - - - - -47 电葫芦1.5t 1 2.8 2.8 0.2 0.5 1.7348 电葫芦1.5t 1 1.1 1.1 0.2 0.5 1.7349 叉车0.5t 2 - - - - -50 叉车0.5t 1 - - - - -合计1341.7 0.2 0.5 1.73 268 464.3 536.7 815.4 2）车间设备组2负荷计算见表1-2：3）工具、机修车间负荷计算见表1-3：表1-3 工具、机修车间的负荷统计表序号车间名称供电回路代号设备容量kW计算负荷30P(kW) 30Q(kvar) 30S(kVA) 30I(A)1 工具车间No.1供电回路47 14.1 16.5 21.7 32.9No.2供电回路56 16.8 19.7 25.9 39.4No.3供电回路42 12.6 14.7 19.4 29.5No.4供电回路35 10.5 12.3 16.2 24.62 机修车间No.5供电回路150 37.5 43.9 57.7 87.7小计180 54 63.2 83.2 126.4 4）车间设备总负荷统计见表1-4：表1-4冷镦车间总的负荷统计表用电单位名称设备容量需要系数ϕcosϕtan计算负荷30P(kW)30Q(kvar)30S(kVA)30I(A)设备组Ⅰ1341.7 0.2 0.5 1.73 268.3 464.3 536.7 815.4 设备组45.6 0.10.5 1.73 6.84 11.83 13.68 20.8Ⅱ 5 工具车间 180 54 63.2 83.2 126.4 机修车间 15037.5 43.9 57.7 87.7 总计1717.3 366.64 583.23 691.28 1050.3 取p K ∑=0.90 q K ∑=0.95330.0554.0644.8979.72、无功功率补偿1）补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为： k V A S 8.644)554330(22)1(30=+=因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为了1000 kV·A 。
这时变电所低压侧的功率因数为：51.08.644330cos )2(==ϕ2） 无功补偿容量按规定，变电所高压侧的9.0cos ≥ϕ，考虑到变压器本身的无功功率损耗T Q ∆远大于其有功功率损耗T P ∆，一般T T P Q ∆=∆)5~4(，因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应略高于0.90 ，这里取92.0cos '=ϕ。
要使低压侧功率因数由0.51提高到0．92，低压侧需装设的并联电容器容量为：var 416var )]92.0tan(arccos )51.0s [tan(arcco 33092.0cos 'k k Q c =-⨯==ϕ 取 v a r417k Q c = 3）补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为：kVA kVA S 357)417544(33022)2(30=-+=变压器的功率损耗为：kW kVA S P T 4.5357015.0015.0)2(30=⨯=≈∆var 4.2135706.006.0)2(30k kVA S Q T =⨯=≈∆变电所高压侧的计算负荷为kW kW kW P 4.3354.5330')1(30=+=var 4.158var 4.21var )417554(')1(30k k k Q =+-=kVA S 371)4.158()4.335(22')1(30=+=补偿后工厂的功率因数为904.03714.335cos ')1(30')1(30'===S P ϕ 4）车间变电所负荷计算 见表1-5：表1-5车间变电所负荷计算表序号车间名称需要系数设备容量kW计算负荷30P(kW) 30Q(kvar) 30S(kVA) 30I(A)1 设备组10.2 1341.72 268.3 464.32 设备组20.15 45.6 6.84 11.833 工具车间180 54 63.24 机修车间150 37.5 43.9总计1717.32 330 554 644.8 979.7 380V侧补偿前负荷330 554 644.8 979.7 380V侧无功补偿容量417380V侧补偿后负荷330 137 357 543 变压器功率损耗 5.4 21.410kV侧负荷总计335.4 158.4 371 21.4 二、车间变电所的所址和型式错误！未找到引用源。
变电所的位置选择原则：错误！未找到引用源。
应尽可能接近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。
错误！未找到引用源。
考虑电源的进线方向，偏向电源侧。
错误！未找到引用源。
进出线方便。
错误！未找到引用源。
不应妨碍企业的发展，要考虑扩建的可能行。
错误！未找到引用源。
设备运输方便。
错误！未找到引用源。
尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段，如无法避免，则应位于污源的上风侧。
错误！未找到引用源。
变电所屋外配电装置与其他建筑物、构筑物之间的防火间距符合规定。
变电所建筑物、变压器及屋外配电装置应与附近的冷却塔或喷水池之间的距离负荷规定。
错误！未找到引用源。
不应设在地势低洼和可能积水的场所。
错误！未找到引用源。
高压配电所应尽量与临近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。
变电所的位置选择应根据选择原则，经技术、经济比较后确定。
根据接近负荷中心，偏向电源侧的选择方法。
本车间变电所已给出，位于车间的东北角。
错误！未找到引用源。
车间变电所主要有以下两种类型的变电所。
错误！未找到引用源。
车间附设变电所内附式变电所要占用一定的车间面积，但其在车间内部，故对车间外观没有影响。
外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所要高一些。
错误！未找到引用源。
车间内变电所变配电所有屋内式和屋外式两大型式。
屋内式运行维护方便，占地面积少。
在选择工厂总变配电型式时，应根据具体地理环境，因地制宜；技术经济合理时，应优选用屋内式。
错误！未找到引用源。
由于屋内式优点众多，本设计采用屋内式。
三、确定车间变电所主变压器型式、容量和数及主接线方案1、确定车间变电所主变压器型式在选择变压器时，应选用低损耗节能型变压器，如S9系列或S10系列。