牙距标准
标准螺纹螺距
标准螺纹螺距螺纹、螺距、标准默认分类公制标准牙的牙距:M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等(图1)。
其中普通公制三角螺纹应用最广。
图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示,各基本尺寸的名称如下:图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径(公称直径);d—外螺纹大径(公称直径);D2 —内螺纹中径;d2—外螺纹中径;D1 —内螺纹小径;d1—外螺纹小径;P—螺距;H—原始三角形高度。
决定螺纹的基本要素有三个:牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。
公制螺纹α=60o,英制螺纹α=55o。
螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。
螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。
在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。
只有内外螺纹中径都一致时,两者才能很好地配合。
2. 车削外螺纹的方法与步骤(1)准备工作1)安装螺纹车刀时,车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角,否则牙型角将产生误差。
只有粗加工时或螺纹精度要求不高时,其前角可取γo=5o~20o。
安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,并用样板对刀,以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的牙型角才不会偏斜。
如图3所示。
图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2)按螺纹规格车螺纹外圆,并按所需长度刻出螺纹长度终止线。
先将螺纹外径车至尺寸,然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线,以它作为车螺纹的退刀标记。
3)根据工件的螺距P,查机床上的标牌,然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。
m12螺纹 标准牙距
M12螺纹是一种常见的螺纹标准,用于固定和连接机械零件。
螺纹的标准牙距是指每个螺纹的峰与峰之间的距离,通常用毫米(mm)作为单位。
M12螺纹的标准牙距为1.75mm。
螺纹的标准牙距是由国际标准化组织(ISO)制定的,旨在确保不同厂家生产的螺纹能够互换使用。
在M12螺纹标准中,M表示螺纹的公称直径,12表示螺纹的公称直径为12毫米。
除了标准牙距外,螺纹还有其他参数,如螺纹的深度、角度和直径公差等。
这些参数对于螺纹的使用和匹配非常重要。
在实际应用中,需要根据具体的需求选择合适的螺纹标准和参数。
总之,M12螺纹的标准牙距为1.75mm,是一种常见的螺纹标准,用于固定和连接机械零件。
在选择和使用螺纹时,需要了解和考虑螺纹的各种参数,以确保螺纹的质量和可靠性。
牙距标准
公制直径(毫米)牙距(毫米)M 1.40.30标准M1.60.35标准M20.40标准M2.50.45标准M30.50标准M40.70标准M50.80标准M61.00标准M81.25标准1.00细1.5标准M101.25细1.00细1.75标准M121.25细1.5细M142.00标准1.5细M162.00标准1.50细2.50标准M182.00细1.50细2.50标准M202.00细1.50细2.50标准M222.00细1.50细M243.00标准2.00细M273.00标准2.00细M303.50标准2.00细M333.50标准2.00细螺纹牙距表M 364.00标准3.00细M424.50标准3.00细M454.50标准M485.00标准3.00细M525.00标准M565.50标准4.00细M605.50标准螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识;2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表公称直径牙距mm公称直径尺寸牙距=每英寸牙数毫米粗牙细牙号<1/4"英寸in毫米mm粗牙UNC细牙UNFM10.250.20#0.061.524-80M1.20.250.21#731.M 1.60.3 50.22# 0.0 862.M 20.4 0.253# 0.0 992.M 2.50.4 50.354# 0.1 122.M 30.5 0.355# 0.1 253.M 40.70.1383.M 50.80.58#0.1644.M 610.7510# 0.194.M 81.25112# 0.2165.M 101.51.251/4"0.256.35028M 121.7 51.255/16"0.3 1257.M1421.53/8"0.3759.M1621.57/16"0.437511.M182.51.51/2"0.512.M202.51.59/16"0.562514.M222.51.55/8"0.62515.M24323/4"0.7519.05016M27327/8"0.87522.225914M303.521"125.400812(M33)3.521-1/8"1.12528.5712M36431-1/4"1.2531.750712(M39)431-3/8"1.37534.925612M42(M45)M484.54.553331-1/2"1-3/4"2"1.51.75238.10044.450.800654.512--螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
标准螺丝牙距
标准螺丝牙距螺丝是一种常见的紧固件,它通过螺纹连接来实现零件的固定。
而螺纹的牙距则是螺丝的重要参数之一。
在实际生产和使用过程中,标准螺丝的牙距对于螺丝的使用性能和安装效果有着重要的影响。
因此,了解标准螺丝的牙距是十分必要的。
标准螺丝的牙距是指在单位长度内,螺纹上相邻两个螺纹峰的距离。
螺丝的牙距大小直接影响着螺丝的扭矩传递能力和装配效率。
通常情况下,螺丝的牙距越大,其扭矩传递能力越强,但是装配时需要的旋转角度也会增加,反之亦然。
因此,选择适当的螺丝牙距对于不同的应用场景来说是至关重要的。
在国际上,螺丝的牙距常常采用公制单位进行表示,常见的有粗牙和细牙两种。
粗牙螺丝的牙距一般为0.75mm,而细牙螺丝的牙距一般为0.5mm。
这两种螺丝的牙距分别适用于不同的应用场景,需要根据具体的使用需求进行选择。
除了公制螺丝,还有英制螺丝的牙距表示。
英制螺丝的牙距通常使用TPI(每英寸螺纹数)来表示,常见的有UNC和UNF两种。
UNC螺丝的TPI一般为8至16,而UNF螺丝的TPI一般为20至40。
与公制螺丝类似,UNC和UNF螺丝的牙距也需要根据具体的使用需求来选择。
在实际使用中,选择合适的螺丝牙距可以提高螺丝的装配效率和使用性能,避免因牙距不合适而导致的装配困难和使用安全隐患。
因此,在选择螺丝时,需要充分了解标准螺丝的牙距,结合实际需求进行合理选择。
总的来说,标准螺丝的牙距是螺丝的重要参数之一,它直接影响着螺丝的扭矩传递能力和装配效率。
在选择螺丝时,需要根据具体的使用需求来选择合适的螺丝牙距,以确保螺丝的装配效率和使用性能。
对于不同类型的螺丝,其牙距表示方式也有所不同,需要根据具体情况进行选择。
希望本文能够帮助大家更好地了解标准螺丝的牙距,为实际应用提供参考。
m6螺丝标准牙距
m6螺丝标准牙距
M6螺丝标准牙距是1.5mm。
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
M6螺丝是一种公制螺栓,其直径为6mm,长度没有统一标准,但一般较长。
M6螺丝的牙距是1.5mm,即相邻两个螺纹峰之间的距离为1.5mm。
M6螺丝的标准牙距对于其旋紧和拆卸非常重要。
如果牙距过小,会导致旋紧时螺纹与螺母之间产生过大压力,可能导致螺纹损坏或螺母崩牙。
反之,如果牙距过大,会导致旋紧后螺纹与螺母之间存在较大间隙,导致螺丝松动或螺母脱落。
在选择和使用M6螺丝时,应注意以下几点:
1.选择符合要求的M6螺丝,其直径应与待连接的物体
孔径相匹配,长度根据实际需要选择。
2.在旋紧M6螺丝时,应使用合适的扳手或电动工具,
确保施加在螺丝上的扭矩合理,避免过度用力导致螺纹损坏或螺母崩牙。
3.在拆卸M6螺丝时,应注意逆时针旋转,同时避免用
力过大导致螺纹和螺母损坏。
4.在使用过程中,应注意保持螺丝的清洁和干燥,避免锈
蚀和污染。
5.如果发现M6螺丝的牙距不符合要求或存在其他问题,
应及时更换或修复,避免对螺纹和螺母造成进一步损坏。
总之,M6螺丝标准牙距为1.5mm,这是确保其正常旋紧和拆卸的关键因素之一。
在使用过程中,应注意选择符合要求的螺丝、合理旋紧和拆卸、保持清洁和干燥等方面,以确保其正常工作和使用寿命。
m1.6螺纹的标准牙距
m1.6螺纹的标准牙距
M1.6螺纹是一种常见的螺纹规格,它的标准牙距是多少呢?
在回答这个问题之前,我们先来了解一下螺纹的基本概念和常见规格。
螺纹是一种常见的机械连接方式,它通过螺纹的互相嵌合来实现零件之间的紧固。
螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种类型,其中内螺纹是位于孔底的螺纹,而外螺纹则是位于柱状零件表面的螺纹。
在标准螺纹规格中,牙距是一个重要的参数。
牙距(Pitch)
是指相邻两个螺纹峰和螺纹谷之间的距离,也就是螺纹的周期长度。
牙距的单位通常是毫米(mm)或者英寸(inch),用
来描述螺纹的紧密程度。
对于M1.6螺纹来说,M表示“米制”,1.6表示牙距为1.6毫米。
这意味着相邻两个螺纹峰和螺纹谷之间的距离为1.6毫米。
M1.6螺纹通常用于一些小型设备和精密仪器中,比如手机、
相机、手表等。
除了M1.6螺纹之外,还有许多其他常见的螺纹规格,如M2、M2.5、M3等。
不同规格的螺纹具有不同的牙距,根据具体需
求选择合适的规格和牙距非常重要。
需要注意的是,标准牙距只是一种常见的规格,实际应用中也可能存在一些特殊的牙距要求。
在一些特殊领域和特定应用中,可能需要使用非标准牙距的螺纹。
在这种情况下,需要根据具体要求进行设计和制造。
总之,M1.6螺纹的标准牙距为1.6毫米。
了解不同规格和牙
距的螺纹对于正确选择和使用螺纹连接非常重要。
在实际应用中,根据具体需求选择合适的螺纹规格和牙距可以确保连接的可靠性和稳定性。
m30丝锥的标准牙距
m30丝锥的标准牙距M30丝锥的标准牙距。
M30丝锥是一种常用的切削工具,用于在金属材料上加工螺纹。
在使用M30丝锥进行螺纹加工时,了解其标准牙距是非常重要的。
本文将对M30丝锥的标准牙距进行详细介绍,希望能够帮助大家更好地理解和应用M30丝锥。
M30丝锥的标准牙距是指每个螺纹的螺距和牙型的标准规定。
M30丝锥的标准牙距通常是指螺纹的公称直径与每英寸的牙数之比。
在国际标准ISO261中规定了M30丝锥的标准牙距,其公称直径为30mm,牙距为3.5mm,牙型为60度V型牙。
这个标准是为了保证螺纹的互换性和可靠性,使得不同厂家生产的M30丝锥可以互相兼容。
了解M30丝锥的标准牙距对于正确选择和使用丝锥具有重要意义。
首先,根据需要加工的螺纹规格,选择相应的M30丝锥标准牙距是非常关键的。
其次,在使用M30丝锥进行螺纹加工时,需要根据标准牙距选择合适的螺纹攻丝速度和切削润滑条件,以保证加工质量和工具寿命。
最后,了解M30丝锥的标准牙距还可以帮助我们更好地进行螺纹配合和检测,确保螺纹的质量和精度。
除了了解M30丝锥的标准牙距,我们还需要注意一些使用M30丝锥的注意事项。
首先,使用M30丝锥进行螺纹加工时,需要保持工件和丝锥的相对位置稳定,避免出现偏移和变形。
其次,在使用M30丝锥进行螺纹加工时,需要根据材料的硬度和切削润滑条件选择合适的切削参数,以避免刀具磨损和工件表面质量不良。
最后,使用M30丝锥进行螺纹加工后,需要对加工后的螺纹进行检测和配合,确保螺纹的质量和精度。
总之,了解M30丝锥的标准牙距对于正确选择和使用丝锥具有重要意义。
希望通过本文的介绍,能够帮助大家更好地理解和应用M30丝锥,提高螺纹加工的质量和效率。
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螺纹牙距表
2009-06-12 09:19
螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识;
2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识
公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表
公称直径牙距 mm 公称直径直径尺寸牙距=每英寸牙数
毫米粗牙细牙号< 1/4 英寸 in 毫米 mm 粗牙 UNC 细牙 UNF
M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80
M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72
M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64
M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56
M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48
M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44
M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40
M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36
M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32
M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28
M10 1.5 1.25 1/4 0.25 6.350 20 28
M12 1.75 1.25 5/16 0.3125 7.938 18 24
M14 2 1.5 3/8 0.375 9.525 16 24
M16 2 1.5 7/16 0.4375 11.113 14 20
20
螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识;
英寸的,以号数来标识1/4、对统一标准螺纹,直径小于2.。