人工挖孔桩培训教材
人工挖孔桩培训资料
人工挖孔桩培训资料一、人工挖孔桩的概述人工挖孔桩是一种通过人工挖掘成孔,然后灌注混凝土形成的桩基础形式。
它具有施工操作简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而,由于施工过程是在地下进行,且需要人工直接作业,存在一定的安全风险。
二、人工挖孔桩的施工工艺流程1、场地平整施工前需要对场地进行平整,清除杂物,确保施工场地的平整度和稳定性。
2、桩位放线根据设计图纸,准确放出桩位的中心线和桩径,并设置好护桩,以便在施工过程中随时进行校核。
3、井口开挖井口开挖时,应根据地质情况确定井口的尺寸和护壁的形式。
井口一般比桩径大 100-200mm,以方便施工操作。
4、护壁施工护壁一般采用钢筋混凝土结构,每挖掘1 米左右就应进行护壁施工,以保证孔壁的稳定性。
护壁的混凝土强度应符合设计要求,且护壁钢筋应与上下节护壁的钢筋连接牢固。
5、孔内挖掘孔内挖掘应按照从上到下、分层分段的顺序进行。
挖掘时应采用短柄铁锹和镐等工具,避免对孔壁造成过大的扰动。
6、孔内排水在挖孔过程中,如遇到地下水,应及时进行排水。
可以采用集水坑排水法或井点降水法等。
7、终孔验收当挖孔达到设计深度后,应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底地质情况等,确保符合设计要求。
8、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼,并在孔内进行安装。
钢筋笼的安装位置应准确,且应采取可靠的固定措施,防止在灌注混凝土过程中发生移位。
9、混凝土灌注混凝土灌注前,应再次检查孔底的残渣和积水情况,并进行清理。
混凝土灌注应连续进行,分层振捣密实,确保桩身质量。
三、人工挖孔桩的施工安全注意事项1、施工前必须对施工人员进行安全教育和技术交底,让他们了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2、孔口应设置防护栏,并悬挂警示标志,防止人员和物体掉入孔内。
3、孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,且上下孔时应使用专用的爬梯。
4、孔内照明应采用安全电压,且电线应架空或采取防护措施,防止漏电伤人。
人工挖孔桩培训
养护与检测
对浇筑完成的桩进行养护 ,并进行必要的检测以确 保质量。
关键操作环节详解
01 挖掘成孔环节
02 选择合适的挖掘工具,如铁锹、镐等。
02 根据土质情况采取适当的支护措施,如设置护壁 或支撑。
关键操作环节详解
及时清理孔内积水和杂物 ,保持孔内清洁。
解决方案
在安装前对定位进行复核,确保准确性;采取适当的固定措施,如设置定位筋或支撑架等;加 强过程监控和验收管理。
常见问题及解决方案探讨
原因分析
配合比不当、浇筑不密实或养护不到 位等。
解决方案
严格控制混凝土配合比和原材料质量 ;采用合适的浇筑方法和振捣设备, 确保混凝土密实;加强养护管理,保 证养护时间和条件符合要求。
人工挖孔桩培训
目录
• 人工挖孔桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 施工工艺流程及操作要点 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与应急处理方案 • 环境保护、节能减排举措汇报
01
人工挖孔桩基本概念与原理
定义及作用介绍
人工挖孔桩(Manually Excavated Pile)是一种通过 人工挖掘方式在地下形成的桩基础。
执行情况回顾
定期对验收标准的执行情况进行 回顾和总结,分析存在的问题和 不足,提出改进措施,不断完善 验收流程和提高验收效率。
不合格品处理措施和预防措施制定
不合格品处理措施
针对施工过程中出现的不合格品,及时采取返工、补强、加固等处理措施,确保 挖孔桩施工质量符合要求。
预防措施制定
分析不合格品产生的原因,制定相应的预防措施,如加强施工人员培训、改进施 工工艺、提高材料质量等,避免类似问题再次发生。同时,建立不合格品台账, 对处理过程和结果进行记录和追踪,确保问题得到有效解决。
人工挖孔桩施工安全知识培训教材
人工挖孔桩施工安全知识培训教材
一、进入现场人员一般规定
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿工作服;严禁穿拖鞋、打赤脚进入现场;
2、严禁酒后从事人工挖孔桩作业;
二、施工前的检查、准备
1、检查护壁稳定情况,检查井口周围有无可能掉入孔桩内的障碍物、杂物、材料等;
2、检查轱辘是否稳定牢固,提升绳索有无断裂、松脱现象,提升料斗制动装置是否有效正常;
3、检查每个孔桩配电箱漏电保护器是否灵敏有效,鼓风机、潜水泵、低压照明灯等是否完好无损;
4、检查踏梯是否搭设牢固,有无断档、脱焊开裂等现象;
三、施工中的安全注意事项
1、孔桩深度超过4米,入桩前应先通风并用气体检测仪或活鸟检测桩内气体,若桩内气体达不到要求或有异常情况,禁止人员进入孔桩;
2、孔桩内作业人员必须戴好安全帽,半月板设置在作业人员头顶上方,施工中地面配合人员必须坚守岗位,不得擅离职守,发现孔桩内作业人员出现晕倒、物体打击等异常情况时应大声呼叫周围其他人员想办法施救;
3、人员上下孔桩必须使用踏梯,严禁利用孔桩护壁凸缘上下;
4、孔桩内应使用12V的低压照明灯,进行孔桩抽排水时严禁同时进行挖孔桩作业;孔桩灌注砼时,相邻的孔桩内必须停止挖桩或其它作业;
5、出渣料桶不能装得太满,以防渣块掉入孔桩伤人,传递工具、材料、物件等必须系牢系稳,禁止抛掷;
6、施工中遇有坍塌、渗水严重或发现有不明管线路及其他异常情况时,应停止作业并向现场管理人员和安全员报告,待妥善处理后方可继续施工;
四、现场未施工时的安全要求
1、孔桩未施工时,井口应加盖防护,并设置警示标志,夜间应设警示灯;
2、现场应设看守人员,严禁非相关人员进入现场;
3、孔桩配电相应拉闸断电,作业工具、机具、电线路应理顺,摆放整齐;。
07137_人工挖孔桩安全教育培训
案例二
某工地人工挖孔桩中毒窒 息事故,探讨防范措施;
案例三
某工地人工挖孔桩物体打 击事故,解析安全管理漏 洞;
21
06
安全检查与持续改进
2024/1/25
22
安全检查制度及执行要求
2024/1/25
建立定期安全检查制度
01
明确检查频次、参与人员、检查内容等。
严格执行安全检查流程
2024/1/25
操作人员必须持证上岗,熟悉设备的 性能、操作规程和维护保养要求。
定期对施工机械设备进行维护保养, 确保设备正常运转,防止故障发生。
13
04
危险源辨识与风险评估
2024/1/25
14
危险源辨识方法及步骤
现场勘查
对挖孔桩施工现场进行全面勘 查,了解地质、水文、气象等 自然条件,识别潜在的危险源
钢筋笼制作与安装
按照设计要求制作 钢筋笼,并准确安 装到孔内。
桩身检测与验收
对成桩进行质量检 测,确保满足设计 要求。
8
人工挖孔桩相关规范和安全标准
《建筑桩基技术规范》
《建筑施工安全检查标准》
规定了人工挖孔桩的设计、施工和验收等 方面的技术要求。
涵盖了人工挖孔桩施工过程中的安全检查 内容和标准。
《建筑施工高处作业安全技术规 范》
通过专家判断、经验分析 等方法对危险源进行定性 评估,确定其风险等级。
2024/1/25
定量评估法
运用概率风险评估、模糊 综合评估等数学方法对危 险源进行定量评估,得出 风险数值。
综合评估法
将定性评估和定量评估相 结合,综合考虑多种因素 ,对危险源进行全面、客 观的风险评估。
16
2024版人工挖孔桩培训教材PPT课件
2024/1/28
1
目录
2024/1/28
• 人工挖孔桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 施工工艺流程及操作要点 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与应急处理方案 • 环境保护、节能减排举措汇报
2
01
人工挖孔桩基本概念与原 理
2024/1/28
3
定义及作用介绍
混凝土浇筑
在钢筋笼安装完成 后,进行混凝土的 浇筑和振捣。
2024/1/28
施工准备
包括场地平整、测 量定位、施工机械 和人员准备等。
钢筋笼制作与安装
按照设计要求制作 钢筋笼,并运输至 现场进行安装。
养护与检测
对浇筑完成的桩进 行养护,并进行质 量检测。
12
关键操作环节详解
挖孔施工
确定挖孔顺序,避免相互影响。
2024/1/28
9
施工队伍组织及培训安排
01
02
03
04
施工队伍组建及人员分 工
2024/1/28
施工人员技能培训及安 全教育
特殊工种操作证检查及 备案
施工技术交底及施工方 案讨论
10
03
施工工艺流程及操作要点
2024/1/28
11
施工工艺流程概述
挖孔
按照设计要求进行 挖孔,包括挖土、 护壁、排水等。
建立环保绩效考核机制,将环 保指标纳入企业综合评价体系。
2024/1/28
31
THANKS
感谢观看
2024/1/28
32
2024/1/28
5
适用范围与优缺点分析
适用范围
适用于土层或岩石地基,特别适 用于场地狭窄、施工机械无法进 入或对环境影响要求较高的工程。
精品工挖孔桩培训教材-2024鲜版
挖孔桩主要由桩身、护壁、钢筋笼和混凝土等部分组成。其 中,桩身是承受荷载的主要部分,护壁用于保护孔壁稳定, 钢筋笼用于增强桩身的承载能力,混凝土则用于固定钢筋笼 和形成桩身。
5
工作原理及适用范围
工作原理
挖孔桩通过挖掘成孔后放置钢筋笼并灌注混凝土,利用混凝土与周围土体的摩 擦力以及钢筋笼的承载力来共同抵抗上部结构的荷载。
施工安全。
在开挖过程中,根据地质情况和 施工要求,设置相应的支护结构 ,如钢支撑、混凝土护壁等,确
保孔壁稳定。
开挖过程中遇到不良地质情况时 ,应及时采取处理措施,如注浆
加固、增设支护结构等。
2024/3/28
13
钢筋笼制作、吊装及固定
根据设计要求,制作钢筋笼,确 保钢筋的直径、间距和数量符合
设计要求。
确保设施的完好和可用性。
24
危险源辨识和风险评估结果展示
01
02
03
危险源辨识
通过对挖孔桩作业过程中 可能出现的危险源进行辨 识,如坍塌、高处坠落、 物体打击等。
2024/3/28
风险评估
针对辨识出的危险源,进 行风险评估,确定风险等 级和可能造成的后果。
风险控制措施
根据风险评估结果,制定 相应的风险控制措施,如 加强支护、设置警戒线、 配备专职安全员等。
配合比设计
根据工程要求、施工条件和原材料性 能,通过试验确定合理的混凝土配合 比,以保证混凝土的强度、耐久性等 性能。
2024/3/28
16
浇筑过程中注意事项
浇筑前准备
检查模板、钢筋和预埋件等是否 符合设计要求,清理干净浇筑区
域内的杂物和积水。
2024/3/28
浇筑过程控制
人工挖孔桩培训教材
人工挖孔桩培训教材一、人工挖孔桩的概述人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法,适用于多种地质条件和建筑类型。
它是通过人工在地面挖掘孔洞,然后在孔内浇筑混凝土形成桩基础。
这种方法具有施工简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点,但同时也存在一定的危险性,需要严格遵守安全规范和操作流程。
二、人工挖孔桩的施工工艺流程(一)场地平整在施工前,需要对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地的畅通和安全。
(二)测量放线根据设计图纸,使用测量仪器准确放出桩位的中心线和桩径,并设置好控制桩。
(三)挖孔1、人工挖孔一般采用分段开挖,每段高度通常为 08 10 米。
2、开挖时,先从中间部分向下挖掘,然后修整孔壁,使其保持垂直。
3、挖掘过程中,要及时排除孔内的渣土和积水。
(四)护壁施工为了防止孔壁坍塌,每开挖一段深度后,需要及时进行护壁施工。
护壁一般采用混凝土护壁,其厚度和强度应符合设计要求。
(五)钢筋笼制作与安装1、根据设计要求,制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋等应符合规范要求。
2、在孔内安装钢筋笼时,要保证其位置准确、垂直度良好,并采取固定措施防止钢筋笼移位。
(六)混凝土浇筑1、浇筑混凝土前,要再次检查孔底的残渣和积水情况,并进行清理。
2、混凝土应采用连续浇筑的方式,分层振捣密实,确保桩身的质量。
三、人工挖孔桩的施工要点(一)安全保障1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2、孔口要设置防护栏和警示标志,防止人员和物体掉入孔内。
3、定期对孔内的气体进行检测,防止有害气体中毒。
(二)孔壁稳定性1、严格控制挖孔的速度和护壁的施工质量,确保孔壁的稳定性。
2、遇到不良地质条件时,应采取相应的加固措施,如增加护壁厚度、设置锚杆等。
(三)桩位和桩径的控制1、施工过程中要经常检查桩位的中心线和桩径,确保其符合设计要求。
2、如有偏差,应及时进行调整和修正。
(四)钢筋笼的质量控制1、钢筋笼的制作要符合设计和规范要求,主筋间距、箍筋间距等应准确无误。
2024版精彩人工挖孔桩培训教材
改进措施
针对不合格品产生的原因,施工单位应总结经验教训,加强施工过程中的质量控制和技术管理,提高施工人员的 技能水平和质量意识,避免类似问题再次发生。同时,监理单位也应加强对施工过程的监督和指导,确保施工质 量符合要求。
2024/1/29
22
06
环境保护、安全措施及文明施工要求
2024/1/29
23
2024/1/29
及时处理
遇到障碍物时,应立即停 止挖掘,评估障碍物性质 和影响,采取相应措施如 破碎、移除等。
加强防护
在处理障碍物时,要确保 施工人员的安全,采取必 要的防护措施。
16
防止坍塌和滑坡现象发生
地质评估
在施工前对地质进行详细 评估,了解土壤性质、地 下水位等情况,预测可能 发生的坍塌和滑坡现象。
2024/1/29
支护措施
根据地质评估结果,采取 相应的支护措施,如设置 护壁、使用支撑材料等, 确保孔桩稳定。
监控预警
在施工过程中,实时监测 地质情况变化,一旦发现 异常情况及时预警并采取 应对措施。
17
确保施工质量和安全
严格选材
选用高质量的建筑材料 和设备,确保施工质量
和安全。
2024/1/29
26
THANKS
感谢观看
2024/1/29
27
减少对环境影响措施
严格控制施工噪音
采用低噪音设备,合理安排施工时间, 减少噪音对周围环境和居民的影响。
减少粉尘排放
对施工现场进行定期洒水降尘,对易 产生粉尘的材料进行覆盖,降低粉尘 对空气质量的影响。
防止水土流失
在施工现场周围设置排水沟和沉淀池, 及时清理泥浆和废水,避免对水源和 土壤造成污染。
人工挖孔桩培训教材
06 安全文明施工与 环保要求
安全操作规程和注意事项
严格遵守安全操作规程
施工人员必须熟悉并遵守挖孔桩作业的安全操作规程,确保施工过程 中的各项安全措施得到有效执行。
注意个人防护
施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并定期检查更换, 确保防护用品完好有效。
环保法规遵守和节能减排举措
遵守环保法规 节能减排措施 加强环保意识培训 建立环保监督机制
施工人员应严格遵守国家和地方环保法规,确保施工过程中的各 项环保措施得到有效执行。
采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率,减少能源消耗。同 时,推广使用环保材料和清洁能源,降低碳排放。
定期对施工人员进行环保意识培训,提高施工人员的环保意识和 技能水平。
遇水、流沙层处理措施
当遇到少量水或流沙层时,可 以采用加大泥浆密度、降低钻 进速度等措施进行处理。
若遇到大量水或流沙层,应立 即停钻,用粘土或其他材料回 填至稳定地层,待处理后再继 续施工。
在流沙层中施工时,可采用钢 护筒跟进的方法,防止孔壁坍 塌。
塌方、扩径等异常情况应对方法
当遇到塌方时,应立即停钻并撤 离人员,用粘土或其他材料回填 至塌方处以上,待处理后再继续
防范坍塌事故
在挖孔过程中,应采取有效的支护措施,防止孔壁坍塌。同时,要密 切关注地质变化,发现异常情况及时采取应对措施。
禁止违章作业
严禁施工人员酒后上岗、疲劳作业等违章行为,确保施工过程中的安 全。
文明施工管理和现场环境整治
保持现场整洁
施工现场应设置明显的安全警示标志 和文明施工标语,保持场地整洁,材 料堆放整齐,确保施工环境良好。
人工挖孔桩培训教材
◎
施工中注意事项
2、 挖孔质量要求保证
3)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混 凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有 地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、 随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。 4)保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变 形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶要垂 直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护 壁土层,造成夹土。
◎施工控制要点 2、孔底虚土多
原因分析:局部出现上层滞水,遇到砂土, 造成坍孔;孔口回落土过多;成孔、修边 以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。 防治措施:做好排水、支护措施;做好孔口 防护措施,以防回落土掉入孔底;在放钢 筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂 物,必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
孔内有积 水时,需 减小每模 开挖高度, 防止塌孔, 并在孔底 设置积水 井及时将 孔内积水 排除。
1、 成孔困难,塌孔
原因分析:地质复杂,出现上层滞水,造成 塌孔;遇到了干砂或流砂;地下水丰富,措 施不当,造成护壁困难;雨期施工,成孔、 护壁困难。 防治措施:开挖前要掌握现场土质情况,做 好防水、排水措施。错开桩位开挖,缩短每 节高度,随时观察土体松动情况,必要时可 在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵:操 作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔 。
桩孔成桩验收
根据超前钻资料确定 土层岩样及开挖深度 ,确保不能超挖及少 挖 根据图纸要求对孔径 、孔壁、扩大头等要 求进行验收
桩成孔时:取岩样及扩大头验收
每日下班前需对正在进行或已成孔 尚未浇筑砼的孔进行认真检查,确 认每个孔都加盖安全防护盖方可离 开(安全防护盖板一般采用钢筋制 作,空隙不宜过大。
◎
施工中注意事项
2、 挖孔质量要求保证
人工挖孔桩培训(二)2024
人工挖孔桩培训(二)引言概述:人工挖孔桩是一种常用的土建工程施工技术,用于建筑、桥梁和其他基础设施项目中。
在本次人工挖孔桩培训中,我们将深入探讨该技术的进阶知识,包括桩的设计与布置、挖孔方法、加固和浇筑等方面。
正文内容:一、桩的设计与布置1.1 确定设计桩长和直径的依据1.2 桩的布置方案和排列方式1.3 不同类型桩的选择及其优缺点1.4 考虑初次设计的桩基承载能力和沉降问题1.5 桩基与地下管线或其他地下设施的兼容性考虑二、挖孔方法2.1 人工挖孔和机械挖孔的对比分析2.2 挖孔前的土壤勘察和分类2.3 桩侧壁稳定处理方法2.4 挖孔过程中的土壤排出和支护2.5 挖孔技术中的安全注意事项三、加固与浇筑3.1 桩身加固和防护材料的选择3.2 混凝土配合比的设计与试验3.3 振捣和浇筑工艺流程3.4 桩身与土壤的粘结效应3.5 考虑施工时间和天气条件对桩筏基础的影响四、桩的测试与质量控制4.1 静力加载试验的实施和分析4.2 检验桩身强度和稳定性的方法4.3 基于声波和振动的非破坏性检测技术4.4 质量控制过程中常见问题的解决方案4.5 桩基的验收标准和评估方法五、常见问题与解决方案5.1 桩基施工中的常见问题分析5.2 由于未考虑到地下条件引起的问题5.3 施工过程中的安全事故和措施5.4 超出设计负荷引起的桩身开裂和变形问题5.5 挖孔桩加固效果和使用寿命评估总结:本次人工挖孔桩培训对进阶内容进行了全面介绍,从桩的设计与布置、挖孔方法、加固和浇筑、桩的测试与质量控制以及常见问题与解决方案等五个大点进行了深入探讨。
从培训中可以得出结论,良好的桩基施工和质量控制是确保土建工程安全和可靠性的关键。
只有掌握这些进阶知识并在实践中灵活运用,才能更好地应对各种挑战并取得优秀的施工成果。
人工挖孔桩培训教材
◎ 工程概况
工程水文: 本区岩性以变质岩和变质碎屑岩为 主,在岩体顶部均分布有厚度不等的残坡积堆 积物,在山间沟谷内分布有河流,在河流河道 和阶地零星分布有松散岩类,因此路线走廊带 内地下水类型按含水层空隙性质进行分类,应 划分为残坡积物中的地下水、冲洪积物中的地 下水和风化基岩裂隙水、构造裂隙水四种类型。
◎ 施工工艺
施工方法:
随开挖随支护,挖掘时,不必将孔壁修成光 面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩阻 力。清理桩孔壁,复核桩孔垂直度和直径,及 时修正,并按下列顺序进行护壁施工。 (1)安设护壁模板,保证护壁厚度满足要求且厚 度均匀。 (2)浇注护壁混凝土及拆模:模板用 U型卡连接, 内部使用两根 Φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底 部做十字斜撑,以固定模板,并防止模板变形。 然后浇注护壁等级 C30早强混凝土,灌注时用 摇插钢钎或木锤捣实。
◎ 标准、技术规范
1、《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F502011); 2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG.F80/12004; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ); 4、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-2012 ); 5、《钢筋焊接接头试验方法》( JGJ/T272001); 6、《工程测量规范》( GB 50026-2007 ); 7、《中华人民共和国安全生产法》; 8、《安全生产事故报告和调查处理条例》; 9、《建筑工程安全生产管理条例》;
◎ 工程概况
工程范围: XXX高架桥,桩基共 365根,桩径有 1.5米、1.8米、2.0米、2.2米、2.5米五种类型。 桩长除了XXX高架桥左4#墩2根桩基桩长为 14m, 其余全部超过 15m,平均桩长为 30米左右。
◎ 工程概况
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩,在施 工时不得任意移动,作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏 位的依据。垂直度允许偏差0.5%。 2、对桩进行定位后,以桩心为圆心,以设计桩径+25cm 为直径开挖桩孔,挖至100cm深后,修整孔壁,校正桩心, 随后安装护壁模板,护壁要高出孔口原地面40cm,见图3-2 桥梁挖孔桩护壁图,井圈宽度为40cm,以防地面水流入孔 内。 3、首节护壁当混凝土护壁强度达到设计强度的85%以上 后,方可拆除模板,并将临时水准点引至井圈上作为控制 桩底标高的依据。再安装好提升机具,进行下节桩孔开挖 并施工护壁,如此循环进行,直至挖到设计标高。
钢筋笼制作及吊装
2、钢筋丝头的加工: 钢筋车丝为正丝,采用加锁母型连接形式连接,加工丝头使 用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 (1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸 。 (2)调整剥肋档块及滚扎行程开关位置,保证剥肋及滚扎螺 纹的长度。 (3)装卡钢筋,开动设备进行剥肋及滚压加工。 (4)加工丝头时,采用水溶性切削液,严禁使用机油做切削 液或不加切削液加工丝头。 (5)钢筋与连接套筒的规格应一致。 (6)丝头长度一端为1倍连接套筒长度+锁母长度,另一端为 1/2连接套筒的长度。
混凝土浇筑
1、在钢筋笼中心放入串筒至孔底1M高,便可浇 注砼;孔深振动棒长度不够时,人应从钢筋笼中 心用软梯下去进行砼振捣(同时放下低压照明) 才能保证不漏棒,直至桩孔砼浇注完毕。 2、进行水下浇注砼时,砼导管应伸入孔底浇注并 振捣,边缓慢提升边拆管 。浇注砼应超高0.501m;视孔内渗积水、泥浆厚度情况决定超浇砼高 度。
◎
项 次 1
工 艺 流 程
挖孔桩质量检验标准如下表:
检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按试验室要求检查
群桩 桩位 (mm) 允许 排架 桩 极值 3 4 孔深(m) 孔径(mm)
100 50
2
全站仪:每桩检查
100 不小于设计值 不小于设计值 测绳量:每桩检查 探孔器:每桩检查
运 土 篓 子
吊土中……
运 土 吊 子
◎
工 艺 流 程 框 图
开挖第一节 桩孔土方 支护壁模板 入附加钢筋 浇筑第一节 护壁砼
放线定桩 位 检查桩位中 心轴线
架设垂直运 输架及配套 设备
开挖扩底 部分
挖第二节逐 层向下循环 作业
检查验收 吊放钢筋笼
检查验收
放砼溜筒
浇筑桩身砼 (随浇随振)
◎
工 艺 流 程
每日下班前需对正在进行或已成孔 尚未浇筑砼的孔进行认真检查,确 认每个孔都加盖安全防护盖方可离 开(安全防护盖板一般采用钢筋制 作,空隙不宜过大。
◎
施工中注意事项
2、 挖孔质量要求保证
1)开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控 制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专 人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖 后,当天一次灌注完毕护壁砼,严禁只挖不及时 浇筑护壁的冒险作业。护壁外侧与孔壁间应 填实,不密实或有空洞时,应采取措施进行 处理。护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水 现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过 护壁流入孔内。 2)桩孔直径应符合设计规定,孔壁支护不得占 用桩径尺寸,挖孔过程中,应经常检查桩孔 尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况,如有偏 差应随时纠正。
5
孔的倾斜度(mm)
≤0.5%桩长,且≤200
垂线法:每桩检查
钢筋笼制作及吊装
施工程序与工艺流程 主要施工程序为:施工准备→台具模具制作→钢筋笼 分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→第二节吊放 →钢筋连接→循环施工→最后节定位。
1、钢筋下料 在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度 将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋 放入切割槽将其切断。 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断 长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料, 防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置 控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严 重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起 弯等现象。
钢筋笼制作及吊装
3、钢筋笼加工成型 钢筋笼采用加强筋成型法。制作时,按设计图纸尺寸做好加 强筋圈并标出主筋的位置,为保证钢筋笼的刚度和稳定性,可 在加强筋内侧安装十字内撑。焊接时,使加强筋上任何一主筋 的标记对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并校正加强 筋与主筋的垂直度,然后点焊;当一根主筋焊好全部的加强筋 后,在骨架两端各设一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊 好,再将骨架搁于支架上,按设计间距布置好箍筋并点焊牢固 ,然后焊接定位筋,最后安装和固定声测管。
◎
施工中注意事项
1、 施工பைடு நூலகம்全措施
5)孔下照明要用安全电压;使用潜水泵必须有 防漏电装置; 6)设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气, 排除有害气体等; 7)爆破施工前,做好安全爆破的准备工作,划定 安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、 接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆 破后向孔内强制输送清洁空气15min,并经检 查确认无有害气体后方可下井。
◎
施工中注意事项
1、 施工安全措施
1)从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、 高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培 训且考核合格后,方可进入现场; 2)要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出 现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针 对性的安全措施; 3)施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋, 孔内有人时,孔上必须有人监督防护; 4)桩孔上口外圈要设置高于地面不小于300mm的 防护圈,防止灌水及掉土。每孔必须设置安全绳 及应急软爬梯;
◎
工 艺 流 程
⑤护壁砼振捣采用人工振捣,以免影响模外的土体稳定。 护壁砼必须振导密实,不得出现空洞、漏浆现象。当护壁 出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须拆除重做。 8、挖孔 孔口安放并固定好电动提升设备提升架,电动提升设备提 升出碴。土方开挖采用短柄铁锹、钎、风镐等工具施工, 岩石层采用浅眼松动小爆破,严格控制炮眼深度、密度和 单次爆破用药量。 ①挖孔过程中必须经常复核桩身直径、桩位偏差、垂直度 等是否满足要求。开挖过程中经常检查地质情况,及时记 录岩层变化深度、并及时取样与设计地质进行对照,倘若 与设计资料不符时,立即上报。
◎
施工中注意事项
1、 施工安全措施
12)在桩孔内绑扎或焊接钢筋骨架时,操作平 台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突 出面上或钢筋骨架加强环筋上 ),并与平台 木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落。
施工前需对钢丝绳、麻绳进行认 真检查,发现绳索受损应立即进 行更换,防止提升过程中出现断 裂,发生安全事故。
钢筋笼制作及吊装
4、钢筋笼运输与安装 运输采用平板车运输至工点,吊装采用吊车,吊点设2个,钢 筋笼在搬运和吊装时,需做好保护措施避免钢筋笼变形。 (1)钢筋笼安装时采用吊机分段安装成形,各段吊装时要缓 慢,避免与其它物体发生碰撞而产生不可恢复的弯曲变形。 (2)钢筋笼下放入孔时,应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻 放,避免碰撞孔壁。 (3)当前一节钢筋笼放入孔内后,即用钢管临时搁置在钻机 平台上,再起吊另一节,连接完成验收合格后,逐段放入孔内, 最后将顶笼利用吊筋固定在护筒上,检测钢筋笼中心位置符合要 求后,将吊筋与护筒内壁焊接固定,避免在混凝土浇注过程中钢 筋笼整体上浮或偏移。
◎
工 艺 流 程
②挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形现象,如有 异常及时上报,避免塌方(严禁私自处理)以便采取加固 措施。 ③施工现场设置临时土方堆放场地,弃土装入吊桶内,用 提升设备提出地面后运至弃土场,桩孔周围不得堆土。 ④在挖孔作业过程中断时,必须对孔口进行覆盖,以防落 入杂物。 ⑤成孔后,对孔底浮碴进行清理,同时用相同桩径的探孔 器检查验收。 ⑥挖孔桩挖至桩底标高时,保证桩底平整、无松碴、泥污 等软层,否则必须清除干净。
◎
工 艺 流 程
6、成孔检查验收:成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、 桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。 7、护壁施工 ①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成,每步护壁支模时 均以十字线吊中,从而保证桩位和孔半径的准确性。 ②护壁内加8mm光圆钢筋,水平箍筋、竖向钢筋间距均为 40cm。 ③在挖孔过程中逐段在竖井内捣制,在较稳定的土层中, 护壁每段高度取1m,当桩通过强透水层时,每段高度应在 0.3~0.5m左右。 ④护壁采用现浇砼护壁,护壁砼必须采用机械拌合,砼标 号C25。
挖孔灌注桩成孔质量标准
项目 规定值或允许偏差
孔的中心位置(mm)
孔径(mm) 挖孔桩 倾斜度(%) 孔深(m)
群桩:100;单排桩:50
不小于设计桩径 挖孔:<0.5 摩擦桩:不小于设计规定 支承桩:比设计深度超深不小于0.05
◎
人工挖孔桩特点
1. 施工操作工艺简单,施工方便,不需 要大型机械设备。 2. 单桩承载力高,可直接检查桩外形尺 寸和持力层情况,受力性能可靠,抗震 能力强。 3. 可多桩同时进行,施工速度相对较快 ,节省设备投资,降低工程造价 。 4. 井下作业条件差,环境恶劣,劳动强 度大,安全和质量特别重要。
◎
施工中注意事项
1、 施工安全措施
8) 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋 网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。 严禁用草袋、塑料布虚掩。 9) 装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放, 上下应对准桩孔中心。 10)在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、 下班前对提升架及轨道应进行检查, 工作 时发现异常情况应立即停止工作,找出原 因,认真检修,不准带病运转。 11)吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用 铁盘兜住),确保不溜脱坠落。应待钢筋吊 入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。
挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强 度大,安全和质量显得尤为重要。场地内严 禁打降深抽水,当确因施工需要采取小范围 抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观 察,发现异常情况应及时通知有关单位进行 处理。