天然气输气场站SCADA系统分析与设计_陈胜男

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SCADA系统在天然气输气系统中的应用

SCADA系统在天然气输气系统中的应用

SCADA系统在天然气输气系统中的应用摘要:现代输气管道自动化管理多采用SCADA系统(分布式数据采集和监控系统),在国内外输气管道设计中,SCADA系统已成为必不可少的选择和管道系统管理与控制的标准化设施,压气站、计量站、调压站、清管站、阴极保护站等均由SCADA系统实行遥测、遥控。

1S CADA系统的基本配置1.1中心控制级(控制中心)调度控制中心是SCADA系统的中枢,对管道进行连续的监控和管理。

系统应能够确保数据采集和储存的完整性、及时性、准确性、安全性、可靠性,同时系统应具有支持开放性,支持用户开发、补充和完善应用功能。

调度控制中心的计算机系统一般按客户机/服务器结构,设置使用实时任务操作系统,服务器和局域网采用热备冗余配置。

该控制中心配有操作员工作站、工程师站、经理终端站、大屏幕投影系统、天然气管线动态模拟系统、路由器(冗余配置)、调制解调器等。

1.2站场控制级(站控系统)站控系统是SCADA系统的远方监控站,是保证SCADA系统正常运行的基础,分别设置分布在各地控制室内。

站控制系统主要由过程控制单元、操作员工作站、数据通信接口等构成。

过程控制单元采用技术性能优、可靠性高的可编程逻辑控制器(PLC)和I/O框架的连接网络。

做为人机接口的操作员工作站采用工业级工作站型计算机。

站控系统硬件配置包括:PLC,操作员工作站、激光打印机、路由器、操作台等。

1.3系统同步为保证SCADA系统各部分数据的一致性,保持整个系统的同步非常重要。

首先在调度控制中心设置了GPS时钟作为全系统的标准时间,并要求各站控系统硬件时钟误差不超过1 s。

系统时钟同步是由前端机向各现场发送时钟校核来实现的。

时钟校核方式:当有一新RTU连接上网,30 min对各站校核一次;RTU重新启动时必须校核;中断的通信获得恢复时应该校验。

系统的接地和保护。

自控系统接地采用等电位连接。

各站控制室内操作站、操作台、机柜等均应做保护接地,保护接地接至电气的安全接地网。

天然气输气场站SCADA系统的设计与实现

天然气输气场站SCADA系统的设计与实现
天然气输气场站SCADA系统的 设计与实现
01 引言
03 系统实现 05 系统维护
目录
02 系统设计 0ຫໍສະໝຸດ 系统测试 06 总结引言
随着天然气工业的快速发展,天然气输气场站的数量也在不断增长。为了确 保这些场站的正常运营,提高生产效率,降低运行成本,引入智能化的监控与数 据采集系统(SCADA)显得尤为重要。本次演示将详细介绍天然气输气场站SCADA 系统的设计与实现。
系统实现
1、硬件设备选型
数据采集层的硬件设备主要包括各种传感器和数据采集器,要求选用的设备 具有高可靠性、稳定性和长寿命等特点。同时,为了满足实时监控的要求,选用 具有高速数据处理能力的硬件设备。
2、软件系统开发
SCADA系统的软件系统采用实时操作系统(RTOS),具有高可靠性和快速响 应能力。软件开发采用面向对象的思想,模块化设计,以实现软件系统的可维护 性和可扩展性。
系统维护
1、维护策略
SCADA系统的维护策略应定期进行硬件设备的检查和维护,以确保设备的正 常运行。同时,对软件系统进行定期的版本更新和漏洞修复,以提高系统的稳定 性和安全性。此外,建立完善的维护档案,记录设备的维护和故障处理过程,以 便于后续的故障排查和维护。
2、应急预案
为了应对突发情况,SCADA系统应建立完善的应急预案。预案应包括硬件设 备故障、软件系统故障、网络故障等常见问题处理方案,并定期进行演练,确保 应急预案的有效性。
3、数据采集
数据采集是SCADA系统的基础,要求采集到的数据准确、实时和全面。在实 际应用中,通过选用高性能的传感器和数据采集器,结合软件系统的数据处理能 力,确保数据的准确性和实时性。同时,采用多种数据传输方式,如串口通信、 网络通信等,以满足不同设备和应用场景的需求。

长输天然气管道站场SCADA系统供电模式优化

长输天然气管道站场SCADA系统供电模式优化

长输天然气管道站场SCADA系统供电模式优化发布时间:2022-07-13T01:36:23.793Z 来源:《中国科技信息》2022年5期3月作者:陈晓峰方龙[导读] 为了解决天然气分输站SCADA系统供电方式不合理问题,通过重点分析典型管道分输站供电方式陈晓峰方龙国家石油天然气管网集团有限公司摘要:为了解决天然气分输站SCADA系统供电方式不合理问题,通过重点分析典型管道分输站供电方式,系统整理标准规范中关于SCADA系统供电要求,同时结合近年来因SCADA系统供电问题导致的各类异常事件,提出优化SCADA系统供电方式建议,进一步提高站场SCADA系统供电可靠性。

关键词:SCADA系统;供电方式;异常事件;可靠性长输油气管道的自动化控制水平直接关系着其生产运行安全与效率,尤其以中俄东线为代表的天然气管道工程开启了中国长输油气管道自动化控制技术的新篇章[1]。

天然气长输管道站场SCADA系统运行可靠性直接关系到站场安全平稳运行,SCADA系统作为站场关键负荷,其供电稳定性和可靠性显得尤为重要。

经对榆济线典型长输天然气管道SCADA系统供电方式进行分析对比,发现存在供电设计标准不统一、部分机柜供电存在隐患等问题,给SCADA系统运行带来较大影响,有必要针对SCADA系统供电模式进行优化,提高SCADA系统供电可靠性。

1 典型站场SCADA系统供电现状榆济线起点为榆林首站,终点为宣章屯站,管道全长约953km,设计压力为10MPa/8MPa,管径为φ711/610,沿线设置11座场站、40座阀室,设计输气能力为40亿方/年,于2010年10月建成投产,安全平稳运行10余年来,榆济线逐渐形成了常规气、煤层气、LNG等多气源供应,榆林首站、平遥站多级增压,与国内北方主干管线互联互通的运行模式,2020年10月1日榆济线由中石化划转至国家管网集团。

分输站站控系统设备主要包括:过程控制PLC、安全仪表系统(ESD)PLC、通讯服务器、工业级交换机、路由器、站控系统操作员工作站、报警及报表打印机等。

燃气SCADA系统的分析及建设

燃气SCADA系统的分析及建设

燃气SCADA系统的分析及建设作者:姜鑫来源:《环球市场信息导报》2012年第10期目前,我国正在着力于发展天然气这一绿色能源,随着国内城市建设规模的不断扩张,城市管网输配系统也不断扩张,这也使燃气输配情势越来越变得复杂,在一些大城市,SCAAD 系统在燃气行业正在备受关注,基于此本文论述了设置SCADA系统的必要性、燃气SCADA 系统的设计原则、软件结构设置等。

一、燃气SCADA系统分析(一)SCADA系统概述数据采集与监视控制系统即SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,是一个以计算机为基础的对生产过程进行控制及调度的自动化系统。

通过SCADA系统对生产现场设备进行监视和控制,能够实现对生产现场数据的采集、对生产设备的控制、参数的调节以及信号报警等多种功能。

运用已有的网络并依靠数据库技术的辅助和较为完善的开发平台,来开发这一一个管理系统,它具有开放的体系结构,维护与扩充都较易于进行,人机交互界面的燃气调压箱具有较好的运行状态,实现数据的计算机存储,由此大量减少纸质的文件的保存工作量,其差错率也较人力操作大大下降,其快捷方便的特点主要表现在统计、查询功能方面,较燃气控制各种参数查询、统计效率大大提高,不仅控制了成本,也实现了数据共享的最大化。

(二)设置SCADA系统的必要性分析该系统的建立基础是计算机、通讯系统、控制器、传感器,其结构基本是由中央计算机管理系统、系统中继站、远程控制单元RTU等三级组成。

主要包括计算机及其网络系统、RTU 及其通信系统等,以此来完成远程控制、站控等功能。

如今的城市燃气输配系统是一项较为综合设施,主要有以下几部分组成:燃气管网,其分为高压、中压、低压等不同压力等级;城市燃气分配站或压气站、多种类型的调压站或者调压装置;储配站;监控与调度中心;维护管理中心。

调度控制中心设有SCADA系统,保证输送管道及各站场的正常输气,并可以全面监视,对全线输气进行自动控制,为确保SCADA系统正常运行,在各站设置站控制系统,它是SCADA系统的远程控制站,SCADA系统的正常运行必须以此为基础。

SCADA系统在天然气调度管理中的应用

SCADA系统在天然气调度管理中的应用

SCADA系统在天然气调度管理中的应用【摘要】本文结合长输天然气管道实际运行情况,对SCADA系统在天然气调度管理中的作用与地位进行了论述,通过对天然气长输管道的生产特点的分析,重点阐述了生产调度系统如何有效利用SCADA系统科学合理的做好统一指挥、全面协调,保证天然气长输管道安全平稳经济运行。

【关键词】天然气;SCADA系统;调度引言随着天然气管网的复杂化和下游用户的不断的增多,对SCADA系统提出的要求也越来越高,因此我公司公司为满足生产需要对SCADA系统进行了升级改造。

现用SCADA系统是用DYNAC软件作为开发工具的。

该软件是一个功能强大的全面开放的监控系统,既可以用来完成小规模的简单的过程监控应用,也可以用来完成复杂的应用。

在任何情况下DYNAC软件都可以生成漂亮而便捷的人机对话接口,使操作员能够清晰地管理和优化生产过程,更好的保障了保证长输管道安全运行。

1 天然气长输管道的特点长输管道是天然气长距离连续运输所依附的系统,随着公司的发展,我公司管道输配系统已由单气源、单管的输送方式演变为多气源、多管输送,生产运行工艺更加复杂。

长输管道作为天然气产供销系统的中间环节,必须协调好上下游的关系,因此操作管理更为复杂,而且担负一城市或地区的供气任务,涉及国计民生和千家万户,一旦发生事故将造成很大的经济损失和社会影响,因此必须保证其安全平稳、连续可靠运行。

SCADA系统(Supervisory Control And Data Acquisition System)是集远程终端装置RTU、PLC站控系统、调度控制中心主计算机系统和数传系统三大部分于一体的监视控制和数据采集系统。

站控系统监控的对象包括工艺运行参数(如温度、压力、流量等)、火警及气体漏失、输气气质指标(热值、H2O、H2S)、设备运行状态等。

由于具有以上特点,SCADA 系统可有效的应用于天然气日常生产管理。

2 天然气调度管理作用及要求天然气生产调度工作就是根据阶段性的生产特点,在组织实施过程中按照企业的销售计划,随时掌握上下游用户的动态变化,集中控制关键和主要环节,协调平衡上、中、下游资源,达到衔接一致,保证管道安全平稳运行,满足下游用户的用气需求。

浅谈城市燃气管网SCADA系统设计与实现

浅谈城市燃气管网SCADA系统设计与实现

浅谈城市燃气管网SCADA系统设计与实现摘要:在现代信息化的城市燃气管网中,SCADA系统是不可或缺的重要组成部分,对城市燃气输配站场的生产及安全监控发挥着非常积极的作用。

本论文主要从SCADA系统功能及各相应子系统的设计要求等方面对SCADA系统做了较详尽的介绍。

该系统的应用证明,SCADA系统不仅可以很好的满足信息化监控及管理调度的需求,同时可以大幅减轻燃气输配站场工作人员的劳动强度,降低企业的运作成本,为各个城市燃气管网的长期安全平稳运行提供了可靠的保障,带来巨大的社会和经济效益。

关键词:燃气管网;SCADA;信息化监控引言城市化的快速推进,推动了燃气市场的高速发展,作为基础设施的燃气管网规模也在同步扩大,管理工作内容量变得十分巨大。

由于燃气行业自身的特殊性,燃气企业对燃气管网管理在数据实时准确、处置及时高效方面也有了更高的要求。

目前传统的管网管理模式由于数据滞后、应对迟缓,已经不能适应燃气企业信息化管理需求,因此结合信息技术发展现状,设计一套高效可靠的管理系统十分必要。

1、系统功能SCADA系统广泛应用于化工、石油、燃气、水利、电力等大范围长距离的工艺数据监控系统中。

基于燃气管网的SCADA系统主要通过实时采集燃气管网生产数据、设备状态和报警信息,实现对城市管网的安全监控;通过远程控制场站及管线电动阀门等手段,实现对城市管网多气源、不同压力等级管网的输配调度管理,保证城市管网负荷平衡。

根据燃气管网的管理特点,笔者总结了基于燃气SCADA系统应实现的主要功能。

1.1 生产管理功能1)显示城市管网总图的重要工艺数据、设备状态、设备参数,调压站工艺流程,工艺数据趋势显示,关键设备的操作;2)应急调峰分析功能,通过计算液化天然气调峰站内每个储罐内存储的气量值,计算出该调峰站内的总储气量,然后根据每个调峰站内每个储罐的气化能力来计算出当前所有液化天然气调峰站内的储罐总量可以持续使用的估测情况;3)计算全市次高压管网和高压管网储气量,根据计算数据来估算当发生供气事故时,保障重要用户供气的时问,以制定相应的调峰方案,保证安全稳定供气;4)通过SCADA系统的控制设备动态调整管网天然气的体积流量和压力,动态平衡天然气管网供气。

天然气SCADA系统技术方案

天然气SCADA系统技术方案

天然气SCADA系统技术方案一、SCADA系统建立的背景随着技术的日益发展、生产规模的扩大以及管理要求的提高,为了能够更好地适应这些发展,必须采用先进的技术对生产进行管理。

如何全面、有效、实时、准确地对生产及系统进行监控,将成为生产管理部门当前的主要问题。

SCADA系统(Supervisory Control And Data Acquisition)作为一个大范围的实时监控系统,已经成功地在我国许多生产、生活领域应用多年,对于城市燃气供气这样一个范围大、实时性强、监控点多等特点的系统,SCADA 系统是很适用的。

另一方面,由于SCADA系统是一个易扩充的系统,能够根据需要不断地增加监控站点和监控数据,从而使监控范围得到扩大、监控能力得到加强。

二、SCADA系统建立的目的及功能建立SCADA系统的主要目的是用于管理,包括生产的管理,设备的管理;另一方面;SCADA系统可以作为调度中心,通过对历史数据及实时数据的分析及模型计算,为生产管理者提供决策。

SCADA系统的主要功能是用于对大范围的远程站点进行监控,包括对各站点各种数据的实时采集、各种设备状态的实时监测以及对远端设备的调节和控制等。

利用预置的报警值,可以实时地对监测设备及监控到的数据产生报警;能够根据保存的历史数据进行统计分析,并绘制历史趋势图;利用实时数据绘制实时趋势图;根据系统保存的历史数据、人工输入数据以及其它相关系统的数据,编制统计报表、绘制统计曲线等;为其它提供实时数据和历史数据。

三、SCADA系统配置方案SCADA系统虽然是一个大范围的实时监控系统,但也可以根据实际需要,在配置时,将其配置成一个只有一级的小范围的系统,或者配置成一个多级的大范围系统;其配置比较灵活,并具有易扩展性。

1.简单的SCADA系统配置方案对于小范围的,特别是近似现场操作的实时监控系统,一般只需要将其配置为一个简单的SCADA系统;通常,对于一个多级系统,其最后一级可以配置成一个简单的SCADA系统,例如可以在一个输配站内配置一个简单的SCADA系统。

SCADA系统在天然气输气管线中的应用

SCADA系统在天然气输气管线中的应用

工艺站控 系统 ( 湖首 站 、铜陵末 站 ) ,1 芜 个分输站 繁 昌分输 站和 五个线路 截 断阀 室组成 ,管 线总 长 l5 1公里 。芜 湖首站具 有 天然 气
考 虑到 整 个 系统 中 ,有 一 个分输 站 和五 个 截断 阀室需 要 在野
外 环境 下 工作 ,虽然 安徽 地 区的环 境 条件 较好 ,但也 存 在极 端 低 温 在一0 1V左 右 ,极 端 高温在 4 ℃左 右的情 况 ,且 由于 阀室和 分输 O 站 为 无人 职守 站 ,站场 设 计 为封 闭 区域 ,区 域 内安 装设 备必 须 采
外加 室 外 极 端 高 温 环 境 下 ,防 爆 机 柜 ( 个 控 制 系 统 采 用具 备 整
E dI T 要求的 机柜 )内的 实际运 行温 度可 能高达 6 ℃ ,为 了保 x /B 4 O
证整个系统的可靠运行,分输站和截断阀窒P c R u必须满足宽 L /T
温 运行 的 条件 工作 ,以 达 到整 个 系统 的稳 定运 行 ;由于分 输站 和 截 断阀 室 不具 备市 电供 电条件 ,笔者选 用太 阳能 电池 作为 系统 的
常 规P C 品 均是 按0 ~5 ℃设计 ,超 出设 计工 作 环境 很 L 产 ℃ 5
的选 型上必 须考虑 相应 的环境 因素 。
为 了满 足 整 个 管线 的 高 效 管 理 ,并 且保 证 整 个 系 统 的 可 靠 运 行 ,工程 设 计 上采 用 了 以芜 湖首 站 和铜 陵 末站 为 S CAD A中 心
工 作电源 。
项 目投资 原 因 ,系统 没有 采用 光纤 等 有线 传输 介 质 ,同时 由于管
线距 离长 、所 处地 理 条件 差等 原 因 ,无法 采用 自建无 线 网络 等条 件 ,给系 统的 通信 链路 选 择带 来 一定 的 困难 。 由于分 输站 控 和截

SCADA系统在天然气输送中的应用

SCADA系统在天然气输送中的应用

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告课题名称SCADA系统在天然气输送院/专业班级学号学生姓名指导教师:2011年 05 月 20 日┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊SCADA系统在天然气输送中的应用摘要随着城市现代化建设的发展,城市燃气管网的规模逐步扩大,用户的种类、数量不断增加,传统的人工调度管理方法已不适应于现代化、大规模的生产和管理的要求。

为了加快科技进步,保证燃气安全生产、合理分配、优化调度、使决策者能够及时掌握当前管网运行情况,燃气管网优化设计等,自动化应用到天然气的输送中将提高其效率及降低工作难度,以及便于远程控制。

SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition System)的出现,大大对分布距离远,生产单位分散的生产系统以及危险区域的一些数据采集、监视和控制得到了很好的改善。

因此,本人选择制作输送天然气场站SCADA系统为课题加以研究。

关键字:天然气输送 SCADA PLC 远程控制┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊AbstractAlong with the city modernization development, the city fuel gas pipe network scale expands gradually, user's type, quantity increase unceasingly, the traditional manual dispatch management did not adapt in modernized, the large-scale production and the management request in order to speed up the advance in technology, guaranteed the fuel gas safety in production, the rational distribution, the optimized dispatch, will enable the policy-maker to keep abreast of the current pipe network movement situation promptly, the fuel gas pipe network optimize the design and so on, the automation apply the natural gas in the transportation to enhance its efficiency and to reduce the work difficulty, as well as will be advantageous for the long-distance control. SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition System) the appearance, is away from greatly to the distribution far, the production unit disperses the production systematic as well as the dangerous region some data acquisition, the surveillance and the control had the very good improvement. Therefore, I choose the manufacture transportation natural gas airfield SCADA system to study for the topic.Key words: Natural gas SCADA PLC Long-distance control┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录第1章 SCADA系统简介 (6)1.1SCADA系统简介 (6)1.1.1 SCADA系统概述 (6)1.1.2 SCADA系统发展历程 (6)1.1.3 SCADA系统发展瞻望 (7)1.2 SCADA系统控制 (7)1.2.1 调度控制中心级 (7)1.2.2 站场控制级 (7)1.2.3 现场控制级 (7)1.3 SCADA系统主要功能及构成 (8)1.3.1 调控中心功能及构成 (8)1.3.2 站控系统功能及构成 (9)1.3.3 SCADA系统网络构成 (10)1.4 控制系统的实现 (10)1.4.1 控制系统结构 (10)1.4.2 监控中心组成和功能 (11)第2章顾山输气站自控系统设计 (12)2.1 设计目标及原则 (12)2.2 硬件设计 (12)2.2.1 站控系统硬件结构 (12)2.2.2 站控系统硬件设备清单 (13)2.2.3 站控系统PLC模块清单 (13)2.3 软件设计 (14)2.3.1 顾山站控系统I/O点数分配 (15)2.3.2 顾山站站控系统PLC配置 (16)第3章顾山输气站站控SCADA软件系统 (18)3.1 系统软件操作界面 (18)3.2 顾山分输站仪表设备清单 (19)3.3 顾山站工艺流程图 (20)3.4 流量数据显示 (21)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊3.5 变送器维护与ESD命令 (22)3.6 长输管线图 (23)3.7 参数一览 (23)3.8 报警显示 (25)3.9 参数曲线 (25)3.10 数据查询 (27)3.11 远程控制的实现 (28)3.12 系统特点 (29)第4章 SCADA系统的维护 (30)4.1 系统备份与维护 (30)4.2 数据库备份 (30)4.3 系统常见故障分析及注意事项 (32)4.3.1 系统常见故障及分析 (32)4.3.2 注意事项 (33)4.4 PLC维护 (34)结束语 (36)谢辞 (37)参考文献 (38)┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊第1章 SCADA 系统简介1.1SCADA 系统简介1.1.1 SCADA 系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。

天然气调度中心数据采集和监督控制系统(SCADA)简介

天然气调度中心数据采集和监督控制系统(SCADA)简介

调度中心数据采集和监督控制系统(SCADA)简介高远公司应沈阳德源燃气要求,集中了多名名技术人员,开发制作了沈阳西部天然气调度中心监控系统,其中包括了沈阳西部地区和鞍山台安几个门站的数据实时监控,远程维护和远程调度中心操作系统。

加入了密码防火墙等安全、防护技术。

本系统2012年11月投入运营,受到用户好评。

近期计划应用无网费无线以太网接入CNG母站、子站、LNG标准站、用户调压站等多点数据源系统,让德源燃气在天然气自动化应用领域成为国内领先企业,并与高等院校开展自动化研究生实训基地。

某调度中心计算机监控SCADA大屏幕调度中心某N个门站SCADA数据监控调度中心自动生产报表和历史查询调度中心历史数据曲线波形记录调度中心某些参数实时监控表精心设计的自动报警和智能诊断计算机输出界面数据比较自动报表来气方向清晰明了调度中心直接读取远程CNG母站数据,监控SCADA系统可以实时记录分析生产数据,有益于定期维护、维修,可靠的保障安全生产。

调度中心自动统计历史数据,把远传来的各门站、各调压站、各CNG站的实时数据汇集到数据库,自动生成日、周、月、年生产数据报表。

并且可以根据需要选择秒、分自动数据报表。

在沈-前线7.3公里冰堵处理,依据分钟记录数据比对,直接计算出冰堵点在管线的位置,准确开挖冰堵点,及时处理故障,保障了安全生产。

数据波形曲线监控定性定量历史记录优化生产分析故障预测报警有助于调度生产指挥。

调度中心报警智能诊断分析,有效提高系统安全性和指导作业参考。

德源调度中心大屏幕,所有远程数据,远程监控界面,都直接在调度中心计算机显示,和大屏幕实时监控投影,益于调度中心指挥生产。

站控界面与远传调度中心界面相同,可以WEB通讯显示和独立自主显示操作。

成为名副其实的集散型SCADA系统。

2012年10月15日德源燃气申请开阀通气,首次参加北京油气调控中心(北调)数据接入方案,客户对接北调数据中心会议,一次通过技术方案。

天然气利用工程中的SCADA监控系统设计

天然气利用工程中的SCADA监控系统设计

天然气运用工程中的SCADA监控系统设计本文介绍了MOX SCADA监控系统在杭州天然气运用工程中的应用设计。

管网监控SCADA 系统投运后, 实现了管网的全系统监控, MOSAIC SCADA服务器、MOX RTU、CDMA及光纤有线网络工作十分稳定。

燃气公司现在可以根据系统实时数据和报表来准确的预测工业用户的流量, 方便生产决策及与上游送气公司的调度和协调。

系统描述杭州市天然气输配管网监控与数据采集(SCADA)系统是以基于Unix平台的MOSAIC SCADA软件、远程控制终端MOX RTU, 并融合了先进的RTU技术、现场总线技术、网络通信技术、无线通讯技术、数据库技术、SCADA/HMI技术及客户/服务器、“Cluster”实时全分布技术等的一体化的集成控制系统工程。

系统是以计算机为核心采用流行的、可靠的计算机网络构成的二级式分布式控制系统。

控制中心为系统控制管理级, 负责数据的解决和监控, 分布于输配管网的远程RTU为系统过程控制级, 负责现场数据采集和设备控制, 二级系统通过有线网络和无线网络有机的结合在一起构成一个完整的数据采集和监控(SCADA)系统。

系统采用了一个全分布式的通讯结构。

MOSAIC SCADA的独特结构使数据采集、解决和显示、报警等功能随意地在网络上的任何地点进行, 进而也改善了系统的层次化和可靠性。

使用 MOSAIC SCADA可以很方便地集成、组态一个基于不同软硬件产品的、低成本、高冗余度的系统。

在一个 MOSAIC SCADA的网络内, 每个数据库的更新和综合可由两个以上的主机来完毕。

对于非实时数据, 使用两步认可解决方式, 对于实时数据, 则采用顺序更新模式。

MOSAIC SCADA可在 LAN 和 WAN 上对不同地方的相同的数据库进行实时和同步的更新以保证数据库的完整性。

并由此带来了两个优点:第一, 数据库的安全性得到了极大的改善;第二, 提高了局域性的 MOSAIC SCADA应用程序的工作效率。

天然气长输管线SCADA系统

天然气长输管线SCADA系统

天然气长输管线SCADA系统天然气长输管线系统由首站、分输站、中间压气站、清管站和阀室、阴极保护站组成。

天然气管网工程的自动控制系统采用以计算机为核心的监控和数据采集(SCADA)系统。

该系统可在调度控制中心完成对天然气管道全线的监控、调度、管理的任务,全线各站场可达到无人操作、有人值守的控制和管理水平。

SCADA系统主要由调度控制中心、站控系统(SCS)及数据传输通讯系统三大部分组成。

调度控制中心:根据SCADA系统规模大小,可以设置总调度控制中心、备用调度控制中心或区域调度控制中心,通过对各站PLC系统进行数据采集及控制、对管道系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理,实现对管道全线的监控、调度、管理的任务;站控系统(SCS):根据管网站场分布,在首末站、分输站、中间压气站、清管站和截断阀室、阴极保护站等设置不同规模的站控系统(SCS)。

站控系统是SCADA系统的远程监控站,它们执行主调度控制中心指令,实现站内数据采集及处理、联锁保护、连续控制及对工艺设备运行状态的监视,并向调度控制中心上传所采集的各种数据与信息;数据传输通讯系统:完成站控系统与调度控制中心的数据通信,一般采用光纤工业以太网,光纤随天然气长输管线敷设。

调度中心调度控制中心的主要任务是通过各站PLC系统进行数据采集及控制、对管道系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理。

它的计算机系统按客户机/服务器结构设置,其操作系统采用UNIX (服务器)和Windows(客户机),局域网采用100Mb/s高速以太网。

服务器采用分布式结构,按功能将它们分开设置,以降低单台服务器的负荷。

服务器采用双机热备用,局域网冗余配制,操作员工作站、模拟仿真工作站和工程师工作站等都作为局域网上的一个节点,共享服务器的资源。

其主要功能如下:工艺流程的动态显示报警显示、报警管理以及事件的查询、打印实时数据的采集以及实时趋势图显示历史数据的归档、管理以及历史趋势图显示向管网内各站下达压力和流量设定值生产统计报表的生成和打印下达调度和操作命令管道故障处理,如管道发生泄漏、沿线各站非正常关闭等发布ESD命令控制权限的确定组态应用软件和用户生成的应用软件的执行安全保护SCADA系统诊断为MIS系统提供数据首站站控系统首站是天然气或原油、成品油进入长输管线的门户,一般采用压缩机组加压或来气自身压力的方式输送。

平顶山市天然气输气管网SCADA系统

平顶山市天然气输气管网SCADA系统

2 系统总体结构
平顶山市天然气输气管网SCADA系统由 临颖首站监控系统、 舞钢末站监控系统、 叶县 调压计量站监控系统、舞钢调压计量站监控 系统、 宝丰调压计量站监控系 平顶山门站 统、 监控系统和一个调度中心组成。系统以调度 中心为中央节点, 各本地监 控站为子节点组 成星形网络,构成生产过程本地站控系统监 控与调度中心远程监控相结合的双层网络系
生的原因和位置, 确保安全平稳生产。 对于重 要参数的报警, 还以语音的方式同时发生报 警信号。 所有报警信号必须经人员确认后, 才 会从报警列表中 除去, 否则, 曾经发生报警的 信息将一直保持在报警列表中。 报警包括: 站 场可燃气体泄漏超标报警; 进出站压力超标 报警, 一级、 二级调压超标报警, 重要电动球
曲线。
按时 自 动生成生产报表 : 根据生产需 要,系统每小时自动生成一份生产报表,报
表中包括重要电动球阀状态、各支路计量参 数数值及进出站压力值等参数。数据报表包
括日 报表、月报表和年报表。通过选择日 期 及时间可以生成不同时间的报表。 数据库管理功能: 在操作员站计算机的
3 系统各部分主要功能及实现
3 1 输气 站站控部分功能与特点 计量功能: 本系统采用德国E s e 生产 l t r 的涡轮表及其流量积算机作为天然气计量仪
表,侧量显示精度0 . 5 % ,完全能够满足天 然气计量需要。流量计算机中的参数设置简 单 、透明,保证 了计量的公平 、公正、公 开。流量计算机还具有强大的通信接 口,通 过通信接 口将压力、温度、瞬时流量、累
计算机操作界面便可全面了解现场生产情
况。另外,通过操作界面可以对现场电动球 阀进行控制, 特别是在紧急事故发生时,值 班人员在控制室里能够快速完成电动球阀的 开关工作,提高了生产的安全系数。

城市燃气管网SCADA系统设计及其实现

城市燃气管网SCADA系统设计及其实现
的作 用 。本论 文 主要 从 S C A DA系 统 功 能 及 各 相 应 子 系统 的设 计 要 求 等 方面 对 S C A DA系 统 做 了较 详 尽 的介 绍 。该 系 统 的 应 用 证 明 , S C A D A 系 统 不仅 可 以 很 好 的 满 足信 息 化监 控 及管 理 调 度 的 需 求 , 同 时 可 以 大 幅减 轻 燃 气 输 配 站 场 工 作 人 员 的劳 动 强 度 , 降低 企 业 的运 作 成 本 , 为 各 个 城 市燃 气 管 网 的 长 期 安 全 平 稳 运 行 提 供 了 可 靠 的 保 障 , 带来巨大的社会和经济效益。
各 个储 罐 的 气化 能 力 ,统 计 出站 内所 有 储 罐 总量 可 以持 续 使
用 的估 测情 况 :
( 3 ) 当发 生 燃 气供 应 故 障 时 , 通 过 数 据 分 析 可 以 重 点 保 障
重要 企 业供 气 :
与分析 、 现 场 运 作 版 块 的 控 制 以及 和相 对 的 控 制 中心 的 通 信 , 具 有 易扩 展 性 和 易 维护 性 等 特 点 。 通 信 系统 则是 负责 远 程 站
( 4 1 S C A D A 系统 还 可 以 对 管 网 中 气 体 流 量 以及 压 力 随 时 进 行 动 态调 整 , 以根 据 不 同 需求 供 应 燃 气 。
2 . 2 安 全监控 及 报警 功能
在 实际运行 中, 可 以 根 据 要 求 把 报 警 划 分 为 不 同级 别 , 当 发生燃气故障 时. 系统 会 自动 发 出故 障报 警 , 根 据报 警 颜 色 以
系统 还 可 以 多 用 户 和 密码 运 行 。
2 . 1 生产 辅 助功 能

天然气输气场站SCADA系统分析与设计

天然气输气场站SCADA系统分析与设计

天然气输气场站SCADA系统分析与设计摘要:近些年随着国家资源开发力度的不断加强,对于天然气的开发投入了较大的精力。

并且随着城市管网的发展,传统的调度方式已经不能适应现代燃气传输的需要,尤其是对于天然气长输管道的管理方面。

现阶段很多天然气企业都采用了集中控制、一级调度的天然气输气场站的SCADA系统,从而实现了对于天然气输气场站工艺参数的实时采集、远程控制、事故报警以及气量调节等方面的功能。

所以建设天然气输气站SCADA系统是提升管道运营管理水平一项非常重要的手段,对于燃气企业降低安全风险、节约人工成本、降低劳动强度具有非常重要的意义。

关键词:天然气;输气场站;SCADA系统;设计1 SCADA系统概述SCADA(SupervisorControlAndDataAcquisition)系统,即监测监控及数据采集系统。

它可以实时采集现场数据,对工业现场进行本地或远程的自动控制,对工艺流程进行全面、实时的监视,并为生产、调度和管理提供必要的数据。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

2天然气输气场站SCADA系统的设计2.1系统的各项功能模块2.1.1流量计算机参数查看功能借用人机交互界面的流程图能够同步得到现场流量计算机的数据,据此,天然气输气站工作人员便能够有效实现对天然气实际流速的观测,并对速度进行合理控制,为确保输气任务的顺利完成打下坚实基础。

2.1.2工艺系统参数的查看功能借用人机交互界面的流程图能够对工艺区设备运行的各项参数予以显示,主要内容包含天气热输配过程中的温度、压力及差压等,压力容器运行过程中产生的压力、工艺区可燃气体浓度等各个方面。

凭借该项功能,能够对场站的运行情况及时掌握,确保生产顺利进行。

2.1.3交换操作权限该项功能能够确保不同用户之间实现有效登录,且工作人员不同,其操作权限也不尽相同。

浅谈SCADA系统在输气站场上的应用

浅谈SCADA系统在输气站场上的应用

浅谈SCADA系统在输气站场上的应用摘要:SCADA的英文是Supervisory Control And Data Acquisition,译成中文就是监督控制与数据采集。

本文以某输气项目为例,阐述了SCADA系统的原理、结构、功能。

关键词:SCADA系统结构功能一SCADA的特点及结构(一)SCADA上位机着重于侧重监控功能1.上位机组成上位机系统通常包括SCADA服务器、工程师站、操作员站、WEB服务器等,这些设备通常采用以太网联网。

实际的SCADA系统上位机系统到底如何配置还是根据系统规模和要求而定。

根据安全性要求,上位机系统还可以实现冗余,即配置两台SCADA服务器,当一台出现故障时,系统自动却换到另外一台工作。

2.上位机功能数据采集和状态显示、远程监控、报警和报警处理、事故追忆和趋势分析、与其他应用系统的结合。

(二)SCADA系统下位机着重于直接控制功能下位机主要功能1.数据采集下位机配置的各种输入设备(DI、AI等)进行数据采集2.控制下位机配置的各种输出设备(DO、AO等)对现场设备进行控制下位机接收上位机的监控,并且向上位机传输各种现场数据(三)通信网络主要用于实现上、下位机数据交换通信网络实现SCADA系统的数据通信,是SCADA系统的重要组成部分。

与一般的过程监控相比,通信网络在SCADA系统中扮演的作用更为重要,这主要因为SCADA系统监控的过程大多具有地理分散的特点,如无线通信机站系统的监控。

通信网络的组成1.上位机系统主要是连接上位机、服务器、通信设备、打印设备的局域网络上位机还可以设置WEB服务器,提供远程监控网络。

2.下位机系统包括连接I/O设备与控制器的现场总线,各种设备级总线等。

3.连接上、下位机的通信网络这部分网络最复杂,形式最多样,是SCADA系统的重要特点。

(四)检测和执行设备1.检测元件SCADA系统中监控的参数按照数据类型可以分为模拟量、数字量和脉冲量等,模拟量包括温度、压力、物位、流量等典型过程参数和其他各种参数,而数字量包括设备的启/停状态等。

天然气长输管线SCADA系统常见问题及解决方案

天然气长输管线SCADA系统常见问题及解决方案

天然气长输管线SCADA系统常见问题及解决方案摘要:随着天然气逐渐应用与社会主义建设事业的各个领域,天然气的长距离输送越来越不可或缺。

天然气长输管线采用以计算机、站控系统及通讯系统为核心SCAD系统,完成管道输送工艺过程的数据采集、监视与控制、调度与管理、故障诊断、指导运行等任务。

本文主要就是针对天然气长输管线SCADA系统常见问题及解决方案来进行分析。

关键词:SCADA系统;天然气;长输管线1、概述随着科学技术的进步,“监控与数据采集系统(Supervisory Control And Data Acquisition,简称SCADA系统)”在管道输送领域得到了广泛的应用,是实时监测和控制管道运行状况的有效手段。

一个典型的SCADA系统包括五个主要部分:一台主控中心站PC、人机界面软件(MMI)、若干远程终端装置(RTU)、一个通信协议以及一个将RTU和主控中心站连接起来的通信系统。

图1SCADA系统的总体结构SCADA系统总体结构如图1所示,它的工作过程是:中心站通过组态软件(如工况图、趋势图等)监视现场的工作情况,监控数据来源于中心站定期轮询和RTU的主动突发。

中心站可以下达控制命令,这时RTU响应中心站的控制命令,其它时候RTU独立地按照设定的程序流程进行数据I/O、发出和响应通讯任务、完成逻辑和控制功能。

如果中心站和下位机协议不相同时,前端接口单元FIU(Front-End Interface Unit)用来进行协议转换;如果协议相同,则不需要FIU。

2、天然气长输管线SCADA系统要求天然气长输管SCADA系统的要求是保证各个场站的各种设备如阀门、流量计、加臭机、流量调节阀门、调压器等以及各个工艺参数在可控安全范围内的可靠、平稳、高效地运行。

调控中心的操作人员通过SCADA系统提供的工艺过程的温度、压力、瞬时流量、调压设备运行状态、阀门状态等信息,完成对长输管线全线的监控及运行管理。

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一、SCADA 系统概述 SCADA(Supervisor Control And Data Acquisition) 系统,即监测监控及数据采集系统。它可以实时采集现场数 据,对工业现场进行本地或远程的自动控制,对工艺流程进 行全面、实时的监视,并为生产、调度和管理提供必要的数 据[1]。SCADA 系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自 动化系统[2]。它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以 实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报 警等各项功能。 二、SCADA 系统的应用 由于各个应用领域对 SCADA 的要求不同,所以不同应用 领域的 SCADA 系统发展也不完全相同。 在电力系统中,SCADA 系统应用最为广泛,技术发展也 最为成熟。它作为能量管理系统(EMS 系统)的一个最主要 的子系统,有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状 态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势,现 已经成为电力调度不可缺少的工具。它对提高电网运行的可 靠性、安全性与经济效益,减轻调度员的负担,实现电力调 度自动化与现代化,提高调度的效率和水平中方面有着不可 替代的作用。 SCADA 在天然气输气场站上的应用也较为成熟,在保证 输气场站的安全可靠平稳供气,提高天然气输配气的调度管 理水平起到了很大的作用。在天然气行业 SCADA 系统的发展 过程中,随着计算机的发展,不同时期有不同的产品,同时 我国也从国外引进了大量的 SCADA 产品与设备,这些都带动 了天然气行业 SCADA 系统向更高的目标发展。 三、天然气输气场站 SCADA 系统设计 (一)系统的功能模块 天然气输气场站 SCADA 系统主要分为场站控制系统和调 控中心控制系统两大部分,其中场站控制系统包括十项功能: 流量计算机参数查看、工艺系统参数查看、操作权限交换、 开关阀操作、组分设定、报表查询、趋势曲线查询、实时报
时发出操作指令,造成设备误动作,产生安全风险。 (二)系统架构图
中心工作站
ห้องสมุดไป่ตู้
中心工作站
中心工作站
中心工作站
中心工作站
数据库 服务器
局域网
WEB 服务器
防火墙
Internet
光缆通信
Web 监控 Web 监控 Web 监控
站场监控机
站场监控机
站场监控机
站场监控机
站场监控机
图 2.1 SCADA 系统架构图 通常我们把系统设计为三级控制:中心控制、场站控制、 就地控制,系统架构图如图 2.1 所示,系统采用 3 点一线式 结构,即现场仪表、天然气输气站、调度室服务器和通信网 络,实现了分散控制、集中管理和操作的功能。 (1)第一级为调度中心控制级:设置在调控中心,对全线 场站进行远程监控,实行统一调度管理,主要完成对各工作 站的实时监测、报警、历史数据查看和打印等功能。 (2)第二级为站场控制级:设置在各个站场,由站控系统 对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制。 站场设置 1 台工程师站/操作员站,对站内数据进行监视、操作。 (3)第三级为就地控制级:就地控制系统对工艺单体或设 备进行手/自动就地控制。
参考文献: [1] 徐 林 宏 , 邓 月 光 . 中 压 天 然 气 管 网 SCADA 系 统 的 设 计 与 实 现 . 上 海 煤 气.2008.12(1):37~40. [2]董春红,石春锁.站控 SCADA 系统的实现.天然气工业.2005.25(2)149~151.
9
8
产品工艺
通过该模块可以查询任意时间历史数据,方便生产管理 人员分析数据,从而掌握生产动态,自动报表生成功能,避 免了以往人工现场抄数填写报表的繁琐,节省了劳动力,降 低了人工成本。
7.趋势曲线查询 通过该模块查询功能,可以在一定时间范围内了解工艺 参数变化趋势,掌握工艺参数的变化规律,可以对生产工况 运行进行细致的分析,为科学生产提供决策依据,同时通过 趋势曲线可以发现运行过程中的异常情况,及时纠正不合理 的运行工况,避免生产事故。 8.实时报警查看 通过该模块,在发生报警的时候进行查看,可以了解到 哪个工艺设备出现异常,异常的状况是什么,异常值是多少, 可以立刻采取有效措施,排除异常状况,保证设备平稳运行。 9.历史报警查看 通过该模块,在技术人员第一时间不能到达现场处理报 警的时候进行查看,可以了解到哪个工艺设备出现异常,异 常的状况是什么,异常值是多少,可以立刻采取有效措施, 排除异常状况,保证设备平稳运行。 10.事件记录查看 通过该模块,可以全部记录 SCADA 系统中任何操作,诸 如:修改参数、通讯状态、远程命令、更改组分等,为出现 异常情况或者计量纠纷提供事实依据。 11.地图索引 通过该功能,可以直观的展示各天然气输气站所处的地 里位置,同时通过地图索引,可以切换到不同的天然气输气 站工艺流程界面,可以操作不同天然气输气站设备,分别查 看各工艺场站的工况运行参数。 12.用户管理及用户权限管理 ①用户管理 用户管理是添加、修改、删除用户。用户分为系统管理 员、站场用户、计量管理用户、调度员用户四种类型。每种 类型的用户权限不同。 ②密码管理 向用户提供对密码进行修改的功能。 ③权限设置 系统功能权限分为四种:系统管理员权限、站场用户权 限、计量管理用户权限、调度员用户权限;系统管理员权限 为最高权限,它可以对其它用户的权限进行设置,并具有其 他的全部权限。站场用户权限包括:浏览、查询、操作设备; 计量管理用户权限包括:浏览、查询、修改设备参数、修改 天然气组分参数;调度员用户权限:浏览、查询、修改设备 参数、修改天然气组分参数、站控及中控权限切换。 13.站控及中控权限转移 该功能可以切换站控操作和中控操作权限,防止两者同
四、总结说明
天然气输气站 SCADA 系统是一个大型的计算机数据采 集、监视、管理网络系统。采用客户/服务器模式结构,建设 一个调度控制中心为主站,在各输气场站、增压站、储配站、 调压站、气源站分别建立一个站控系统(子站),调控中心 与个子站之间采用光缆通信及公网通信通道相连,组成一个 开放的星型网络系统。采用 SCADA 系统能对管网及关键场站 进行监视控制,实时掌握管网运行数据,为指导生产及管理 提供准确决策依据,为进一步提高燃气管网输配的科学性和 供气安全性。
理论
天然气输气场站 SCADA 系统分析与设计
陈胜男 山东省天然气管道有限责任公司 陈亮 中原油田分公司油气储运管理处山东项目部
摘 要:数据采集和监控系统(Supervisory Control And Data Acquisition)简称 SCADA,是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统,是 用于现场检测和自动化管理技术。SCADA 系统在电力、石油化工、城市供水、供热、供气等行业得到了广泛应用。它可以实时采集现场数据, 对现场实行本地或远程的自控控制,对供气过程进行全面、实时监视,并未生产、调度和管理提供必要的参数依据。SCADA 的出现,大大对分 部距离远,生产单位分散的生产系统以及危险区域的一些数据采集、监视和控制得到了很好的改善。本文对天然气输气场站 SCADA 系统设计 进行概括行描述,探讨了 SCADA 关键技术的应用及主要硬件组成。 关键词:天然气输气场站 SCADA 系统设计
警查看、历史报警查看、事件记录查看;调控中心在涵盖站 控的基础上增加了三项功能:地图索引、用户管理及权限管 理、站控及中控控制权限转移。
1.流量计算机参数查看 通过人机交互界面工艺流程图,可以查看与现场流量计 算机同步实时数据,通过该功能方便天然气输气站员工在控 制室观察天然气流速,合理控制速度保证输配气计划的完成。 2.工艺系统参数查看 通过人机交互界面工艺流程图,可以查看工艺区设备运 行参数,包括:天然气输配流程中各主要节点的压力、温度、 差压等、工艺区可燃气体浓度、各主要压力容器运行压力, 通过该功能可以随时掌握天然气输气场站运行工况,保证生 产运行安全平稳。 3.操作权限交换 通过人机交互界面操作权限交换功能模块,可以在不同 用户之间登录,不同的工作人员具有的操作权限不同,例如: 场站操作工人和计量管理人员在使用该系统时登录相对应的 帐户,获得不同的操作功能,计量管理人员不具备设备操作 权限,防止对场站工艺设备误操作,降低了安全风险,场站 操作工人不具备天然气组分参数修改权限,这样就保证了了 计量贸易的公平性。 4.开关阀操作 天然气输气站操作工人或者中心调度人员,在需要对工 艺阀门设备进行远程状态改变时,通过该功能模块,远程发 出操作指令改变工艺流程区阀门状态,避免了现场操作的安 全风险。 5.组分设定 天然气输气站计量管理人员,在天然气组分改变时需要 修正计量仪表中天然气组分值是,不需要在工艺区现场修改, 可以在控制室或者控制中心远程修改组分,避免了去现场操 作的安全风险。 6.报表查询
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