钢筋隐蔽Microsoft Word 文档

1、剪力墙墙主要配筋φ8、φ10；暗柱主要配筋14、16、18；梁主要配筋8、12、14、16、18、20、22、25；板主要配筋8、10；2、钢筋连接为电渣压力焊与绑扎搭接；接头位置符合设计及规范要求；3、梁保护层厚度为2.5cm、板保护层厚度为2cm、剪力墙保护层厚度为2cm，水泥砂浆垫块，间距每平方米1块，梅花形布置；4、每个相交点八字扣绑扎，丝头朝向砼内侧5、钢筋搭接长度符合图纸设计要求；6、钢筋绑扎牢固，无漏绑现象，钢筋无锈蚀、污染。

杂物已清理干净；7、钢筋有质保书和复试报告。

混凝土施工、养护措施、试块试压情况。

混凝土采用商品砼，配合比设计为C30，施工中认真振捣，振捣密实，混凝土浇筑完12小时后进行塑料薄膜覆盖与洒水养护，保持湿润，C30留有2组标养、1组同条件试块,试压全部合格。

原材质量、砂浆强度、试块试压情况、构造柱主筋、规格、数量、临时间断处设置大角、转角交接处的组砌方法、预埋线管情况。

砌体所用原材均通过复试合格，砂浆标号为M5.0水泥砂浆，留有2组标养试块，试块试压合格。

大角、转角同时砌筑，上下错缝搭砌，每500mm高设置一道拉结筋，临时间断处留阳槎，构造柱240*150、240*200、240*120配筋412；门柱150*200、150*150、150*120配筋410；过梁150*200、150*150配筋410；箍筋6＠200/250mm，线管按图纸要求预埋。

找坡层材料质量及配合比、施工方法找坡层按设计采用1：6水泥焦渣找2%坡，最薄处为3cm,符合设计及规范要求。

找坡层采用平板振动器振压密实，表面平整，坡向正确，与屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧，且整齐顺直。

找平层材料质量及配合比、施工方法找平层按设计采用1：3水泥砂浆，采用机械搅拌，符合设计及规范要求。

找平层表面平整，基层的边缘处，均做成圆弧，且整齐顺直。

垫层防水材料及厚度、施工情况。

垫层防水使用聚乙烯丙纶防水卷材，厚度为0.7mm厚，有原材合格证及复试报告，底胶用108胶与水泥1：2配制，防水卷材基层洁净、平整、刷胶均匀，粘结牢固、密封严密，无空鼓、皱折、翘边等现象。

砂石垫层厚度、碾压情况、取样检测情况。

砂石垫层厚度为300mm厚，使用16T压路机进行碾压，碾压密实，现场进行予埋20个检测点，取样20个检测点，经检测压实系数均达到0.97，砂石垫层检测合格。

卷材防水层材料质量及配合比、施工方法防水层采用潍坊正大防水材料有限公司生产的4mm厚弹性体改性沥青防水卷材，进场试验合格，施工中接缝粘接牢固，密封严密，无皱褶、空鼓现象，收头与基层粘接牢固封口严密，铺贴方向正确，搭接长度均大于10cm，施工完毕后进行蓄水试验，无渗漏、积水现象。

采用PVC管，接头粘接牢固，线管绑扎牢固，管弯曲处无明显皱折,距构筑物表面距离≥15㎜。

PVC管管口光滑无毛刺，管与管，管与盒采用插入法连接，连接处用专用胶合剂，涂刷均匀，接口密封牢固，保护层厚度大于15mm,弯曲处无明显皱褶，弯曲半径大于10倍管直径，配管合格,符合图纸及规范要求。

素土垫层厚度、碾压情况、取样检测情况。

素土垫层厚度为2000mm厚，使用21T压路机进行碾压，素土回填分为九步，碾压密实，现场每步取样25个点，经检测压实系数均达到0.95以上，素土垫层检测合格。

骨架的品种、规格、数量及位置；预埋件数量及其位置。

预埋件采用200*150*8mm的镀锌钢板，使用φ12*120mm膨胀螺栓固定，经有资质的检测单位拉拨力试验抽检合格，横梁采用L50*5角钢，立柱采用[8槽钢，焊接牢固，焊接处用防绣漆进行防腐处理。

原材质量及施工情况。

模塑聚苯板原材均通过复试合格，聚苯板厚度为70mm，所有外墙梁柱部位使用，固定方法采用塑料膨胀螺栓固定，间距为300mm左右，固定牢固。

模塑聚苯板固定后表面附一层耐碱网格布后抹一层抗裂砂浆，表面平整。

地基钎探情况。

地基采用铲探方式，孔深2.5米。

孔距1.5米，呈梅花形布置，铲探符合设计规范要求，无发现任何异常情况，铲探合格。

照明、空调、电视、电话、消防、综合布线、广播、保安监控、医妇呼叫对讲系统配管。

电视、电话、消防、综合布线、广播、保安监控、医妇呼叫对讲采用φ15、φ20、φ25镀锌钢管，连接采用丝扣连接并用专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截面积≥4mm2；照明、空调采用φ15、φ20钢管，钢管内壁已按要求做防腐处理，钢管连接采用套管连接焊接，镀锌钢管与钢管保护层厚度大于15mm,弯曲处无明显皱褶，管口光滑无毛刺，弯曲半径大于10倍管直径，配管合格。

保温层材料质量、施工方法使用的材料为模塑聚苯板,厚度为85mm，施工前基层清理干净，表面平整，紧贴基层，拼缝严密，符合设计及规范要求。

卫生器具满水后，检查各连接件应不渗不漏。

1——6层卫生器具共包括126个蹲便器，160个水龙头，个地漏，自上午8：20开始对卫生器具分别进行满水，然后进行检查，所有器具、各连接件均不渗不漏，至中午12：00试验结束。

要求试压在14MPa下稳压30min，压降≤0.02MPa，各连接处不渗不漏。

先用自来水充满管网，检查各接口均无渗漏，然后用打压泵缓慢开压至14MPa，检查管网无渗漏、无变形，稳压30min后压降为0.02MPa,且不渗不漏，试验合格。

从顶层进行水压冲洗，检查给排水管道有无渗漏。

将全楼的给水阀门全部开启，用水泵进行冲洗，以最大压力和流量进行，然后逐个检查各接口，出水均畅通，接口无渗漏。

要求管道畅通无堵，木球能顺利从各投入口排到相应的排水井内。

把木球从排水立管顶端及横干管始端投下，并注入一定的水量于管内，木球均能顺利从各投入口排到相应的排水井内。

以压力值为0.3MPa的自来水进行冲洗，达到进出水的颜色一致。

上午10点开始对全楼采暖系统进行冲洗，以采暖供水干管口为冲洗起点，压力值为0.3MPa，采暖回水管为泄水点进行冲洗，到上午11：30分，泄水点水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。

1、用自来水冲洗，检查管内无杂质。

2、采暖打压严密性试验后，进行阀们最终调整。

1、用自来水对采暖系统进行冲洗，压力值为0.3MPa，时间2小时，进水口与出水口颜色一致，无杂质。

2、打压严密性试验后，进行安全阀门最终调整，安全阀调整后，采暖系统连续试运行48小时，运行全过程未出现异常，合格。

要求以不小于1.5m/s的水流冲洗管道，直至出口处水的颜色与入口处基本一致，且无泥砂、油污等杂质。

从顶层水龙头处以3m/s的水流对管网进行冲洗，出口处水排入室外排水沟，冲洗时间为2.5小时，直至出口处水的颜色与入口处基本一致，且无泥砂、油污等杂质。

卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

自上午8：30分开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏，至11：30分试验结束。

按GB50242-2002第5.2.5条要求，室内消火栓系统安装完成后取屋顶（水箱间内）试验消火栓做试射试验，其出口压力达到设计要求为合格，即0.5MPa。

上午8：00时，取屋顶（水箱间内）试验消火栓做试射试验。

检验方法为实地试射检查，启动消防泵后，栓口处水压力为0.5MPa。

卫生间防水层施工完毕后进行蓄水，要求最浅水位不低于20㎜，蓄水浸泡24小时后进行检查。

卫生间防水层施工完毕后进行蓄水，最浅水位不低于20㎜。

蓄水浸泡24小时后对卫生间进行全数检查，卫生间底板及周边墙体根部无倒坡、无积水、无渗漏。

屋面防水层施工完毕后进行蓄水，要求最浅水位不低于20mm，蓄水浸泡24小时后，进行检查，屋面底板及防水层无倒坡、无积水、无渗漏。

压型金属板屋面施工完毕后进行淋水试验，淋水试验完毕后进行检查，屋面底板无积水、无渗漏。

1、地暖管材质、铺设间距；2、保温层材质、厚度；3、地暖管埋地部分有无接头。

地暖管采用PE-RT，铺设间距300㎜，符合图纸要求；保温层采用30㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料，符合图纸要求；埋地部分无接头且无破损现象，检查合格。

防水材料品种、质量，施工方法、涂刷厚度，防水层在墙面涂刷情况。

聚氨脂防水材料有检验报告，按规范进行施工三遍，涂膜防水层厚1.50㎜——1.80㎜，四周沿墙上翻150㎜高。

1、型钢竖向骨架采用【8#镀锌槽钢，与锚板焊接牢固，焊接处刷防锈银粉漆；2、型钢横向骨架采用L50*50热镀锌角钢，与热镀锌槽钢焊接牢固，焊接处刷防锈银粉漆。

型钢龙骨的规格、型号、分格与锚板部位，连接方式符合设计和质量验收规范要求。

找平层材料质量及配合比、施工方法找平层按设计采用C15细石混凝土，采用商品混凝土，厚度为5cm符合设计及规范要求。

找平层表面平整，坡向正确，与屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧，且整齐顺直。

找平层分隔缝的位置和间距符合规范要求。

采用PVC管，接头粘接牢固，线管绑扎牢固，管弯曲处无明显皱折,距构筑物表面距离≥15㎜。

PVC管管口光滑无毛刺，管与管，管与盒采用插入法连接，连接处用专用胶合剂，涂刷均匀，接口密封牢固，保护层厚度大于15mm,弯曲处无明显皱褶，弯曲半径大于10倍管直径，配管合格,符合图纸及规范要求。

原材质量及施工情况。

模塑聚苯板原材均通过复试合格，聚苯板厚度为70mm，所有外墙梁柱部位使用，固定方法采用塑料膨胀螺栓固定，间距为300mm左右，固定牢固。

模塑聚苯板固定后表面附一层耐碱网格布后抹一层抗裂砂浆，表面平整。

防水层材料质量及施工方法防水层采用北京世纪天鸿防水材料公司生产的3mm厚弹性沥青防水卷材，进场试验合格，施工中接缝粘接牢固，密封严密，无皱折、空鼓现象，收头与基层粘接牢固封口严密，铺贴方向正确，搭接长度均大于10cm，施工完毕后进行蓄水试验，无渗漏、积水现象。

进场节能保温材料的外观和包装完整无破损，其品种、规格符合设计要求和相关标准的规定。

进场后进行抽检复验，复检合格。

施工前对基层进行处理，处理后的基层符合保温层施工要求。

保温隔热材料的厚度为40mm厚，保温板与基层及各构造层之间的粘结牢固。

每块保温板使用6根塑料胀栓固定，保温板接缝平整严密。

墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料交接处等特殊部位，已采取防止开裂和破损的加强措施。

进场节能保温材料与构件的外观和包装完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时对其相关性能进行复验，复验合格。

施工中玻化微珠的同条件养护试块见证取样送检。

加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。

表层砂浆抹压严实，无空鼓，加强网无皱褶、外露。

施工中玻化微珠连续施工；玻化微珠厚度为35mm厚，厚度均匀；结茬平顺密实。

墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口等特殊部位，保温层已采取防止开裂和破损的加强措施。