隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引发的高电压和大电流损害,这种情况在包括多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并非相等,因此两个系统之间会产生地电流.若是不采取隔离办法,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度乃至损坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引发地电位发生快速改变,这种转变常常高达数百乃至数千伏.当这种现象发生时,远端系统期望取得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.若是没有采取隔离办法,这个电压将破坏信号乃至损害系统.若是与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以避免接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有必然的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时乃至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必需进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全世界最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸别离是××英寸和××(6mm**英寸. 该转换器有、5V或12V输入和、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmC&D 拥用领先的制造技术;全世界微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全世界领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全世界最大的微功率DC/DC电源模块转换器供给商,全世界第二大DC/DC电源模块(模块电源)供给商.全世界电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价钱好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通信系统,工业自动化和数据通信接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
隔离电源和非隔离电源的区别
电源隔离与非隔离的区别我们从以下四个方面来比较隔离电源与非隔离电源：1.安全性先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。
所以要过什么UL,CE......这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
2.性能非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。
而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。
非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。
隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。
所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。
3.成本与体积相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。
这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了。
4.带载范围一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。
众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。
隔离与非隔离区别与好处
LED驱动电源的隔离与非隔离的区别时间：2012-08-07 来源：作者：关键字：LED隔离驱动电源与非据悉，目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
隔离电源与非隔离电源的区别
隔离电源与非隔离电源的区别公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]LED如今在电源市场上占据着一大块的位置，其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视?觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。
在电源行业，LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词，那么它们到底是什么两者的区别又是什么主要从以下几个方面：安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的?低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压?器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印制板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐?2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
LED中驱动电源隔离与非隔离的区别
LED中驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。
所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。
放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。
虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。
那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。
一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
隔离电源和非隔离电源
1.非隔离式恒流电源：非隔离是指在负载端和输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。
目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。
也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制非隔离恒流源的优点是简单、指标高
2.隔离式恒流电源：隔离式是指在输入端和输出端有隔离变压器隔离，这种变压器可能是工频也可能是高频的。
但都能把输入和输出隔离起来。
可以避免触电的危险。
从安全角度讲，隔离的肯定要好过非隔离的
所以说LED灯管的CE,UL认证等，隔离电源比较容易过这些认证，用非隔离电源的基本上是过不了认证的。
内置外置只是代表是不是把电源放在灯管里面，一般来说T8灯管都是内置的多，也不排除很多做外置的，譬如大功率单颗一瓦的。
从结构上看，内置的灯管更漂亮，占的空间更小，易于运输与安装
从热性没有直接放外面的好，容易导致温度升高，LED闪灯或者死灯，使用寿命下降！。
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。
因此产品设计是否需要隔离至关重要。
1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。
以隔离的反激一、隔离电源与非隔离电源的优缺点二、隔离电源与非隔离电源的选择1、隔离电源系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源；对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源和白色家电，为保证人身的安全，必须用隔离电源，如对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电。
对于工作电压低于36V，采用三、隔离四、总结本文介绍了隔离电源和非隔离电源的区别，以及各自的优缺点、适应场合，以及隔离电源的选型注意事项，希望工程师在产品设计时能以此为参考，正确应用电源在产品的研发中，以及在产品出现故障后，快速定位问题所在。
而在隔离DC-DC电源方面，ZLG致远电子自主研发、生产的隔离电源模块已有近20年的行业积累，目前产品具有宽输入电压范围，隔离1000VDC、1500VDC、3000VDC及6000VDC等多个系列，封装形式多样，兼容国际标准的SIP、DIP等封装。
同时ZLG致远电子为保证电源产品性能建设了行业内一流的测试实验室，配备最先进、齐全的测试设备，全系列隔离DC-DC电源通过完整的EMC测试，静电抗扰度高达4KV、浪涌抗扰度高达2KV，可应用于绝大部分复杂恶劣的工业现场，为用户提供稳定、可靠的电源隔离解决方案。
非隔离电源与隔离电源的特点分析
隔离电源与非隔离电源风云争霸虽说这不是新的问题，但最近一段时间，无论在各大论坛还是在一些场合，常有人会问及，也有跟身边的一些各电源论坛牛人版主交流交换过意见，说明确实有必要说说。
回答这个问题，主要从以下几个方面1. 安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V 高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
注意：这里牛逼大侠提醒，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源!2.电性能再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，输入电压范围参差不齐，比如说市面上常见的非隔离方案，晶丰BP2836系列、芯联CL1503系列、矽科CS 系列等输入电压在110-265V之间，输出24串的时候低于110V则无法启动，如果放弃空载保护则可以启动，但是后果就是严重的烧灯珠。
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和可靠性.隔离模块的可靠性高,但成本高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,成本低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业过程控制、供电电源调节(稳压)以及计算机间的点对点通信.这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往间隔较远.正因为如此,我们通常需要采取电气隔离措施来确保系统的物理安全,并且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引起的高电压和大电流损害,这种情况在包含多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并不相等,因此两个系统之间会产生地电流.如果不采取隔离措施,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度甚至毁坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引起地电位发生快速改变,这种变化经常高达数百甚至数千伏.当这类现象发生时,远端系统期望获得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.如果没有采取隔离措施,这个电压将破坏信号甚至损害系统.如果与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以防止接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有一定的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时甚至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必须进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全球最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸分别是0.65×0.23×0.30英寸和0.45×0.24×0.29(6mm*11.5mm*7.46mm)英寸. 该转换器有3.3V、5V或12V输入和3.3V、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*11.5mm*10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*19.5mm*10mmC&D 拥用领先的制造技术;全球微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全球领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全球最大的微功率DC/DC电源模块转换器供应商,全球第二大DC/DC电源模块(模块电源)供应商.全球电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价格好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块(0.25W~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有 3.3V/5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通讯系统,工业自动化以及数据通讯接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别
LED中驱动电源隔离与非隔离区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
隔离电源与非隔离电源的区别优缺点
隔离电源与非隔离电源的区别优缺点
隔离电源和非隔离电源
隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电脑使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源
非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源；
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
但请注意，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源！
隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，电压范围在110V-300V之间，而隔离电源能做到60-300V。
高低电流很均匀隔离型驱动安全但效率较低，非隔离型驱动效率较高，应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
就电路结构而言：目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案，因此相对电路较复杂、成本较高。
非隔离型基本是采用DC/DC的升压（Boost）或降压（Buck）电路，则相对电路较简单，因而成本也相对较低。
恒流精度：隔离型可以做到±5%以内，而非隔离型则很难做到。
在应用领域：目前在以市电为输入电源的LED灯具中（特别是驱动与光源一体的灯具），本着安全第一的原则，基本已不再采用非隔离型方案。
但也有例外，LED日光灯管由于受到结构和空间的制约，仍还用非隔离型方案。
在低压供电的LED灯具中，以效率和成本优先的原则，非隔离型方案是最佳的选择。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别(精)
目前在一般的 led 照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中 LED 和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵, 但在用户可以接触到 LED 和输出接线的地方 (通常在LED 照明和路灯照明应用的情况下 ,这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的 led 驱动电源意味着 LED 可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的 LED 驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的 LED 在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩, 并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用, 是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳, 设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常, 他们会从多方面去分析, 例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。
带变压器的驱动成本较高,但也相应让 led 灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED 的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个 E27型号的普通灯泡可被替换成为 LED 灯。
此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的 LED 灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品, 一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。
而从产品整个系统而言, 隔离是不可避免的, 区别只是设置隔离的位置不同。
poe分离器隔离型和非隔离型区别？
POE（Power over Ethernet）分离器是一种设备，它将从以太网线缆传输的数据和电力分离出来，使得非POE兼容的设备能够使用POE供电技术。
在讨论隔离型（Isolated）和非隔离型（Non-isolated）POE分离器时，主要区别在于电气隔离的存在与否。
隔离型POE 分离器（Isolated POE Splitter）:1. **电气隔离**：隔离型POE分离器具有内部的隔离特性，使用变压器或其他电气隔离元件来将输入和输出电路彼此隔开。
2. **安全性**：这种隔离可以提供一个保护层，减少由于电压不稳定、电流冲击或其他类型的电气干扰导致的设备损害风险。
若发生电路反向电流、电涌等问题时，隔离型分离器能够保护下游设备。
3. **价格**：因为隔离型分离器需要额外的电气隔离组件，它们通常比非隔离型分离器更贵。
4. **使用场景**：在需要高安全性、可靠性的环境中，特别是在可能会有电气干扰的工业应用中，推荐使用隔离型POE分离器。
非隔离型POE 分离器（Non-isolated POE Splitter）:1. **电气隔离**：非隔离型POE分离器不具备内部电路之间的隔离特性。
2. **安全性**：由于缺少电气隔离，这种类型的分离器可能不会在电路出问题时提供设备保护，所以在可能遇到电压或电流异常的环境中使用非隔离型分离器时要格外小心。
3. **价格**：非隔离型分离器成本较低，对于成本敏感的应用更为合适。
4. **使用场景**：在电气环境稳定、对安全性要求不太高的普通办公或家庭应用中，非隔离型POE分离器可能是足够的。
总体来说，隔离型POE分离器提供更好的电气保护和安全性，但是成本更高。
非隔离型POE分离器在安全性上可能有所折衷，但在成本上更有优势。
选择哪种类型的POE分离器，取决于具体的应用需求和预算余地。
隔离电源与非隔离电源对比分析
隔离电源与非隔离电源对比分析一、定义与工作原理：1.隔离电源：隔离电源是一种将输入与输出部分完全隔离的电源设计。
输入与输出两部分之间没有直接的电气连接，通过高频变压器等隔离器件进行间接转换。
由于输入与输出之间没有直接连接，因此隔离电源能够有效地防止电气干扰的传递，提供更高的安全性。
2.非隔离电源：非隔离电源指输入与输出之间存在电气连接的电源设计。
输入与输出之间的连接通常通过变压器的共用绕组或连接元器件实现。
因此，非隔离电源在设计上相对简单，成本也较低。
二、比较分析：1.安全性：隔离电源可以提供更高的安全性。
其输入与输出部分完全隔离，并且通常具有更高的耐压能力，能够有效地避免触电、电击等安全事故的发生。
而非隔离电源由于输入与输出之间存在电气连接，安全性相对较低。
2.绝缘与电气干扰：隔离电源的输入与输出部分之间完全隔离，能够有效地避免电气干扰的传递。
同时，隔离电源通常具有较好的绝缘性能，能够保护用户免受电器绝缘故障的危害。
非隔离电源由于输入与输出电气连接，电气干扰较难防止。
3.特定应用需求：在一些特殊的应用场景中，隔离电源具有一些独特的优势。
例如，在医疗领域，隔离电源可以提供更可靠的电气安全性。
在电力系统中，隔离电源可以用于提供绝缘保护和浮动电源的特殊需求。
非隔离电源的特点在于设计简单、成本低廉，适用于一般的家用电器等场景。
4.成本：非隔离电源由于设计相对简单，通常成本较低。
而隔离电源由于需要使用隔离器件等特殊元器件，造价较高。
5.外部噪音与电磁兼容性：在外部噪音和电磁兼容性方面，由于隔离电源能够提供更好的电气隔离性能，因此相对非隔离电源来说，具有更好的抗干扰能力。
三、适用场景：1.隔离电源适用于对安全性要求较高的场景，如医疗设备、实验室设备等领域。
在这些场景中，对电气安全性的要求较高，要确保用户的人身安全以及设备的长期稳定性。
2.非隔离电源适用于一般的家用电器、电子产品等场景。
对安全性要求相对较低，而更注重成本与性能的均衡。
逆变器问题 隔离与非隔离---2011.02.20
逆变器问题—隔离与非隔离Part 1: 简要描述通常情况下，光伏电站结构为：电池板阵列发出直流电，逆变并处理成合适的交流电后，并入电网。
逆变器是隔离式还是非隔离式的取决于逆变器中是否有变压器。
简言之，隔离和非隔离的区别在于有没有变压器。
隔离式逆变器因为有了变压器，所以效率做不上去，非隔离式的逆变器效率高，所以未来的趋势可能会往非隔离式发展。
逆变器中的变压器的作用：1.变压器可减小电磁噪声（只有很好的正弦波才能通过变压线圈），提高电磁兼容性；2.使变压器副边（即电网所在的一侧）浮地，即与大地物理隔离，不构成回路，安全性高；3.可以改变输出电压；4.去掉逆变器输出中的直流成分。
加入变压器后，逆变器的体积增大，成本提高；此外，变压器在工作过程中发热，会损失昂贵的光伏电能，这也是逆变器中损耗较大的一块。
【变压器使用时输入的一侧为原边，通过电磁感应形成电压的一侧为副边，比如一个将220V变成5V的变压器，220V的一侧为原边，5V的一侧为副边。
】总结而言，隔离式逆变器的特点：实现起来比较容易；变压过程中的电能损耗使得逆变器的效率受到限制；因包含变压器，逆变器的体积大，重量高，成本高。
非隔离式与此相反，效率比较高，体积小，重量轻，成本低，但因为未跟电网隔离，存在安全隐患。
Part 2：电路结构隔离分为工频隔离和高频隔离；非隔离为直接逆变型。
A.工频隔离逆变器（工频：家用频率，几十赫兹）直流电逆变成交流电后经过低频变压器并入电网。
B.高频隔离逆变器直流电逆变成交流电后经过高频变压器，再经两次逆变后并入电网。
C.非隔离逆变器直流电先升压，逆变成交流电后再并入电网。
高速开关三极管加一个电感可以实现直流升压(见电路图中set-up converter，物理原理为：高速开关三极管使得电路中的电流迅速改变着，电流变化得越快，电感产生的电压越高，由此可实现直流升压)。
Part 3：太阳能逆变器各级对系统损耗、系统尺寸、系统成本贡献可以看出，变压器是系统损耗和成本的主要贡献者。
电源方案选择：隔离还是非隔离好？
电源方案选择：隔离还是非隔离好？电源方案选择：隔离还是非隔离好？在给嵌入式系统设计电源电路，或选用成品电源模块时，要考虑的重要问题之一就是用隔离还是非隔离的电源方案。
在进行讨论之前，我们先了解下隔离与非隔离的概念，及两者的主要特点。
一、电源隔离与非隔离的概念电源的隔离与非隔离，主要是针对开关电源而言，业内比较通用的看法是：1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有电流回路；2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。
以BuckBoost及其隔离的版本反激电路为例，示意图。
二、隔离电源与非隔离电源的优缺点由上述概念可知，对于常用的电源拓扑而言，非隔离电源主要有：Buck、Boost、Buck-Boost等；而隔离电源主要有各种带隔离变压器的反激、正激、半桥、LLC等拓扑。
结合常用的隔离与非隔离电源，我们从直观上就可得出它们的一些优缺点，如表 1和表2所示，两者的优缺点几乎是相反的。
表 1非隔离电源的优缺点表2隔离电源的优缺点对于上述的优缺点，大部分我们都很好理解，由于电源发生异常后，电源隔离与否对负载的危害大小，我们以Buck和它对应的隔离电路即正激电路来简单分析，如下列图示。
由图3和图4可知，对于Buck电路而言，若开关管击穿短路，由于没隔离，输入端较高的电压，直接通过电感作用在负载端，负载很可能因为过压烧毁。
由图5和图6可知，对于正激电路而言，同样开关管击穿短路，对负载而言，只是失去了供电的电源而断电，不会对负载本身造成其它影响。
三、隔离与非隔离电源的应用场合通过了解隔离与非隔离电源的优缺点可知，它们各有优势，对于一些常用的嵌入式供电选择，我们已可做成准确的判断：1、系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源；2、电路板内的IC或部分电路供电，从性价比和体积出发，优先选用非隔离的方案；3、对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源，为保证人身的安全，必须用隔离电源，有些场合还必须用加强隔离的电源；4、对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电；5、对于采用电池供电，对续航力要求严苛的场合，采用非隔离供电。
非隔离方案和隔离方案
非隔离方案和隔离方案引言在计算机领域，隔离是指将不同的功能或资源分开以降低相互之间的影响。
隔离方案用于确保系统的稳定性、安全性和性能。
本文将介绍非隔离方案和隔离方案的定义、优缺点以及常见的应用场景。
非隔离方案非隔离方案是指在计算系统中，不对不同功能或资源进行明确的隔离。
在这种方案下，不同的部分可能会相互影响，导致系统性能下降、安全漏洞或功能故障。
优点•简单：非隔离方案通常比隔离方案更简单，减少了开发和维护的复杂性。
•快速：由于没有额外的隔离层，非隔离方案通常能够提供更高的性能和响应速度。
缺点•安全风险：由于不对不同功能或资源进行隔离，非隔离方案容易受到恶意攻击或非预期的行为影响，可能导致数据泄露或系统崩溃。
•故障传播：当一个部分发生故障时，非隔离方案可能会导致故障传播到其他部分，导致整个系统崩溃。
•维护困难：由于功能和资源之间没有明确的隔离，维护非隔离方案的系统可能会非常困难，需要更多的时间和精力。
应用场景•单用户应用：对于只有一个用户的应用程序，非隔离方案可能是一个简单而有效的选择，以提供更好的性能和响应速度。
•小规模系统：对于小规模的系统，非隔离方案可以减少开发和维护的复杂性，降低系统运行的成本。
隔离方案隔离方案是指将不同功能或资源分开以降低相互之间的影响。
通过隔离，每个部分可以独立运行，不会影响其他部分的功能、性能和安全。
优点•安全性：隔离方案可以保护系统免受恶意攻击或误操作的影响，提高系统的安全性。
•可靠性：当一个部分发生故障时，隔离方案可以阻止故障传播到其他部分，确保系统的可靠性和稳定性。
•灵活性：通过隔离，不同部分可以独立开发和维护，增加了系统的灵活性和可扩展性。
缺点•复杂性：隔离方案通常会引入额外的复杂性，需要更多的开发和维护工作。
•性能消耗：由于隔离的开销，隔离方案可能会导致一些性能损失。
应用场景•多用户系统：对于需要同时支持多个用户的系统，隔离方案是必不可少的，以保护每个用户的数据安全和隐私。
隔离与非隔离
隔离与非隔离LED电源的行业发展现状信息发布：中国开关电器网发布时间：2010-12-20 浏览次数：11次由于LED光源的成本相对较高，因此有必要禁止使用白炽灯泡，以促进LED照明的普遍应用。
然而，这将需要好几年的时间，而且即便这样，LED照明要超过荧光灯照明也需要时日。
在消费等量电源的情况下，只有当其照明输出性能极度优越时才能实现。
最初政府必将在这一过程中起重要的推动作用。
预测在未来的10年内，LED将成为主要的应用光源。
离线LED电源市场分为高功率和低功率两个部分，大概以50W为分界线，不包括手持设备等低压应用。
基于集成型LED的灯泡替代产品大多采用简单的、非绝缘型降压稳压器LED驱动电路。
这些产品都是采用了最少的元器件数量和最低的成本，但又必须同时提供足够的流明/每瓦，以及高于0.7的功率因数，并具有标准的双向可控硅调光器调光的能力。
市场上不能满足这些性能要求的产品正逐渐被取代，而美国能源部“能源之星计划(EnergyStar program)” 的要求也是促成这一变化的原因之一。
高功率LED驱动器通常需要绝缘隔离，以达到UL标准。
这往往需要其功率因数大于0.9,并具备调光能力，而这种调光能力可能是通过基础调光器之外的其他方法实现的。
另外还需要产生至少与荧光灯相等的流明/每瓦，并具有更长的使用寿命。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如，灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品是必不可少的。
在未来，隔离和非隔离这两种类型的设计都将会继续使用，因为每个设计分别满足了不同的市场需求。
国际整流器公司(IR)生产和制造LED驱动器中使用的控制IC和MOSFET开关。
已经上市和即将上市的产品含盖了市场中的低功率和高功率产品，包括：降压产品、反扫式产品、升压产品、谐振半桥产品用控制器和多级电路拓扑结构。
非隔离方案和隔离方案
非隔离方案和隔离方案在当前全球疫情的冲击下，隔离方案成为了公共卫生和疾病防控中至关重要的一环。
随着新冠病毒的传播速度日益加快，隔离方案被广泛应用于抑制疫情的扩散。
本文将探讨非隔离方案和隔离方案，从多个角度分析其优缺点以及在不同情境下的适用性。
一、非隔离方案：个人防护与社交制约非隔离方案注重的是个体层面的防护措施和社交制约手段，以减少传播途径和减缓疫情的蔓延速度。
这类方案侧重于加强个人卫生习惯的训练，推广常规的预防措施，并倡导社区和机构自愿遵守相关规定。
在非隔离方案中，个人防护措施是最为核心的一环。
这包括佩戴口罩、勤洗手、保持社交距离等基本措施，可以降低病毒传播的风险。
另外，非隔离方案也强调了社交制约手段，如取消大型聚会、限制人员流动等，旨在减少病毒在人际间的传播。
然而，非隔离方案存在一定的缺点。
首先，它依赖于个体遵循规定和自律，缺乏强制力。
因此，个体态度的不一致和行为的不规范可能导致疫情的进一步扩散。
其次，非隔离方案在病毒传染力极强的情况下可能无法有效遏制疫情的蔓延，因为个人防护存在一定的局限性。
二、隔离方案：切断传播链与集中治疗隔离方案是指将病患或疑似患者集中隔离，切断传播链，降低疫情蔓延的速度和范围。
这类方案侧重于集中治疗、监测患者和接触者，并采取严格的人员管理措施。
隔离方案的核心是隔离措施。
将病患或疑似患者集中隔离可以有效降低感染他人的风险，同时也方便对病情进行监测和治疗。
此外，隔离方案还通过对密切接触者进行隔离，减少了潜在的传播渠道，有效打击疫情。
相比非隔离方案，隔离方案在切断传播链和治疗疑似患者方面有着明显优势。
它可以迅速隔离病患，减少传播风险，对疫情的控制起到了至关重要的作用。
此外，隔离方案在专业医疗机构集中进行治疗，可以更好地保护医务人员的安全，并提供更精准的诊断和治疗。
然而，隔离方案也存在一些缺点。
首先，它需要大规模投入隔离设施和医疗资源，对国家和社会来说具有一定的经济和社会成本。
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隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。
线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和可靠性.
隔离模块的可靠性高,但成本高,效率差点.
非隔离模块的结构很简单,成本低,效率高,安全性能差.
串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业过程控制、供电电源调节(稳压)以及计算机间的点对点通信.
这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往间隔较远.正因为如此,我们通常需要采取电气隔离措施来确保系统的物理安全,并且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.
隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引起的高电压和大电流损害,这种情况在包含多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并不相等,因此两个系统之间会产生地电流.如果不采取隔离措施,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度甚至毁坏系统元件.
工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引起地电位发生快速改变,这种变
化经常高达数百甚至数千伏.当这类现象发生时,远端系统期望获得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.如果没有采取隔离措施,这个电压将破坏信号甚至损害系统.如果与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以防止接地回路和电涌的发生.
CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有一定的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时甚至会烧毁芯片和仪器设备.
为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必须进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.
C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全球最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸分别是0.65×0.23×0.30英寸和0.45×0.24×0.29(6mm*11.5mm*7.46mm)英寸. 该转换器有3.3V、5V或12V输入和3.3V、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无
需外加散热片,工作时无需外部元件.
NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*11.5mm*10mm
NMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*19.5mm*10mm
C&D 拥用领先的制造技术;全球微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上
C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全球领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全球最大的微功率DC/DC电源模块转换器供应商,全球第二大DC/DC电源模块(模块电源)供应商.全球电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价格好.
C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有
NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等
微功率电源模块(0.25W~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上
标准输入,输出电压有 3.3V/5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV
工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品
在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;
产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等
C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通讯系统,工业自动化以及数据通讯接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。