抛光机设计制作工艺技术
解析化学机械抛光机机械本体设计
解析化学机械抛光机机械本体设计摘要:在科技发展的推动下,我国集成电路制造技术也进入了一个全新的发展阶段,不断的提升了晶圆直径,不断缩小了特征线宽,进而将更高的要求抛向了全局平坦和局部的平坦,因此,为了有效额解决这样的问题,将机械抛光机技术应用到其中是非常必要的。
关键词:化学机械;抛光机;机械本体设计为了有效的将晶圆表面全局和局部的平整度予以实现,将化学机械抛光技术应用到其中是非常必要的,但是,这为一项技术含量较高的技术内容,对于其中的机械本体设计内容,我们必须要高度的重视起来,对此,文章通过下文就对相关方面的内容进行了分析与阐述。
一、技术原理分析以一定的压力将旋转的工件控制在旋转的抛光垫上,通过化学溶液和纳米磨粒/亚微米构成的抛光液,在抛光垫和工件上面流动,在抛光液的影响下,工件表面会产生一定的化学反应,通过磨粒作用去除了形成的化学反应物之后,在机械去膜和化学成膜的交替进行中,对超精密的表面抛光予以实现,所谓的游离磨料化学机械抛光就是通过这种抛光技术展现出来的。
在化学机械抛光工作中,对壁工件软的磨粒进行选择,在机械和化学反应的共同影响下,将非常薄的一层材料从工件的外表去除掉,进而将无加工损伤层、高精度层、低表面粗糙层中其中有效的去除掉,在结合了机械研磨和化学腐蚀技术的优点之后,出现了CMP这种全新的技术方式,这种技术对于实现零亚表面损伤和高质量的表面都会带来非常巨大的帮助。
二、化学机械抛光机机械本体设计的相关阐述1、设计依据在化学机械实际抛光的时候,有抛光液的作用存在于抛光垫和工件之间,摩擦系数会随着抛光盘和抛光头相对系数的变化而不断的改变,所以,在设计的时候,应该将摩擦系数确定出来,将摩擦转柜和摩擦力的值要努力的求解出来,进而满足实际工作的需要。
2、设计抛光盘部件结构下图为抛光盘支撑部件结构图。
为了有效的控制抛光盘工作过程中的回转精度和抛光盘的面型精度,用轴承单元来支承高精度数控加工中心,并且将中间的连接部件要尽可能的减少,努力将中间的尺寸链减少,将中间配合误差最大限度的降低下来,确保在满足精度规定的基础上,来提升轴承座,将装配的难度降低下来。
抛光机毕业设计
毕业设计(论文)任务书摘要抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光是进行金相观察与实验过程中必不可少的重要一步,在冶金、金属热处理等方面有重要意义。
要获得较好的金相观察效果对抛光质量要求较高,然而现在所使用的抛光机以实验室小型较多,抛光截面较小、抛光质量较差,不能满足大型截面的抛光需求。
为了更好的研究铸坯的质量,引用高倍和中倍观察需设计一系列抛光机满足抛光质量要求。
本课题设计一合适抛光较大截面的卧式抛光机。
本文从介绍抛光机的应用、特点、原理到发展前景。
首先对整机的设计方案进行比较选择,其中对于主轴与抛光轮连接及工作台的驱动传动方案选择进行了设计、比较和选择。
另外简单介绍了零部件在箱体内的安排布局。
文章对传动系统、零部件设计选择以及校核作了详细说明与计算,以确保机床能正常进行。
在最后对冷却系统进行了简单介绍与设计。
关键词:抛光;卧式抛光机;方案设计;设计校核;冷却系统。
AbstractPolishing is a processing method using the effect of machinery chemistry,or electrochemistry. It is to reduce the surface roughness and make them smooth and shiny. It is a very important and necessary step in the metallographic observation and experiment process, and in metallurgy, metal heat treatment has the important meaning. To gain a good metallographic observing effect of polishing quality request is higher, but now the most use of polishing machine kinds are small which used in the laboratory. Polishing section is smaller, polishing quality is poorer, can’t meet the demand of large cross-section polishing. In order to improve the study quality of the casting, use high multiples and middle multiples are must, so we need to design a series of polishing machine meet polishing quality requirements. This subject is based on grinding machine working principle to design a suitable for polishing larger section vertical polishing machine.This paper introduces the application of polishing machine, characteristics, principle and development prospect. At first the design are compared to choice the best one. Among them for spindle and polishing wheel connection, the drive and transmission of workbench scheme selection are designed, and comparison, selection, also introduced the parts in the cabinet arrangement layout. The article on the transmission system, component design choice and the check detailed descriptions and calculation, to ensure the machine can work normally. The last of cooling system are introduced in brief and design.Key words:polishing; vertical polishing machine; project design; design and check; cooling system.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................... 错误!未定义书签。
桌面级精密平面抛光机转台结构设计
桌面级精密平面抛光机转台结构设计徐航;孙应欢;陈圳杰;孙斐源;杨凯涛;吴喆【摘要】研究设计了一种基于圆柱滚子平面推力轴承的新型桌面级精密平面抛光机转台.阐述了转台的总体结构设计,对偏载情况下抛光盘支撑结构与传统抛光盘支撑结构的抛光盘变形进行了有限元分析.制作了转台样机并对其空载与偏载情况下的抛光盘跳动进行了测量与分析.仿真及实验结果表明,所设计新型转台结构与传统抛光盘支撑结构相比具有更好的偏载稳定性;当偏载逐渐增大时,抛光盘动态端跳测量值基本保持稳定.所设计抛光机转台,可在提高抛光效率同时保证抛光面型精度的稳定性.%A new kind of turntable of tabletop precision plane polisher based on plane thrust bearing supporting is designed.Describe the overall structure design of the turntable,and make the finite element analysis on the deformation of the polishing pad of the proposed support structure and the traditional one under the bias load.The prototype is made and the end jump of polishing pad was measured and analyzed in the case of no load and bias load.The results of simulation and experiment show that the new design of the turntable structure has better bias load stability than the traditional,with the load increasing,the dynamic measurement of the end face run-out is stable.Based on the design of tumtable for the polisher,the polishing efficiency can be improved and simultaneously the stability of the polishing surface accuracy can be ensured.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P149-153)【关键词】平面抛光;桌面级设备;转台;偏载稳定性【作者】徐航;孙应欢;陈圳杰;孙斐源;杨凯涛;吴喆【作者单位】合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000;合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000;合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000;合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000;合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000;合肥工业大学宣城校区机械工程系,安微宣城242000【正文语种】中文【中图分类】TP391随着物联网、车用电子设备、先进医疗器械、智能家居等应用的不断普及,全球相关行业半导体芯片需求正快速增长。
双面研磨抛光机的设计
双面研磨抛光机的设计1.设备结构:双面研磨抛光机的主要结构包括底座、主轴、砂轮、电动机、传动系统、控制系统等部分。
底座作为整个设备的基础部分,能够提供稳定的支撑。
主轴安装在底座上,用于固定砂轮和传递动力。
电动机通过传动系统将动力传递给主轴,驱动砂轮进行加工。
控制系统用于控制电动机的启停、转速和加工时间等参数。
2.砂轮选择:砂轮是双面研磨抛光机中至关重要的部分,其选择对加工效果有很大影响。
一般来说,对于金属材料可以选择金刚石砂轮,对于玻璃和陶瓷材料可以选择石英砂轮。
砂轮的粒度和硬度应根据加工材料的硬度和表面要求来选择。
3.电动机和传动系统:电动机是双面研磨抛光机的动力源,传动系统负责将动力传递给主轴。
电动机的功率应根据加工材料的硬度和加工表面的要求来确定。
传动系统应具备稳定的传动效果,以保证砂轮的正常运转。
4.控制系统:控制系统是双面研磨抛光机的智能化部分,用于控制设备的运行参数。
控制系统可以选择PLC控制或者微电脑控制,实现启停、转速调节和加工时间控制等功能。
通过控制系统,可以实现设备的自动化运行,提高生产效率。
5.安全保护:6.维护保养:总结:双面研磨抛光机是一种用于金属、玻璃、陶瓷等材料的表面加工设备。
其主要组成部分包括底座、主轴、砂轮、电动机、传动系统和控制系统等。
在设计过程中,应注意选择合适的砂轮、电动机功率和传动系统,配备安全保护装置,并进行定期的维护保养。
通过合理的设计和使用,双面研磨抛光机能够提高加工效率和质量,满足不同材料的加工需求。
抛光机原理
抛光机原理
抛光机是一种常见的表面处理设备,广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的抛光和表面处理工艺中。
抛光机的原理主要包括机械原理、磨料原理和润滑原理。
首先,从机械原理来看,抛光机通过电机驱动主轴旋转,带动工件在磨料的作用下产生相对运动,从而实现表面的抛光和修整。
主轴通常采用高速旋转,使磨料在工件表面产生高速冲击和摩擦,去除表面毛刺和粗糙度,达到光洁度和光亮度的要求。
其次,磨料原理是抛光机实现抛光的重要原理。
磨料是通过磨料轮或磨料带固定在抛光机上,通过旋转和振动的方式与工件表面接触,产生磨擦力,去除表面杂质和粗糙度。
不同的磨料材料和颗粒大小,可以实现不同的抛光效果,满足不同材料和工艺的要求。
最后,润滑原理也是抛光机实现表面处理的重要原理之一。
在抛光过程中,为了减少摩擦和磨损,提高抛光效率和质量,通常需要加入润滑剂或冷却剂。
润滑剂可以减少磨料与工件表面的摩擦,降低表面温度,防止热变形和氧化,提高抛光效果和工件表面质量。
综上所述,抛光机的原理主要包括机械原理、磨料原理和润滑原理。
通过这些原理的作用,抛光机可以实现对工件表面的抛光、修整和处理,提高表面质量和光洁度,满足不同工艺要求。
在实际应用中,需要根据具体材料和工艺要求选择合适的抛光机和工艺参数,以达到最佳的抛光效果。
机械毕业设计1704竹筷抛光机
中文摘要和关键词摘要:本文根据筷子现有的制作工艺及加工设备的基础上,详细阐述了对竹筷采用摩擦原理进行机械抛光的设计,其主要内容包括动力装置、传动装置的选择、功率计算、轴的结构设计以及强度校核、机架和箱体等几个主要方面的设计。
通过对V带传动的研究,结合目前的发展情况和所要面临解决的问题,建立了适应于竹筷抛光机的V带传动方案,设计具有传递大功率、小重量、利于加工等优点的传动装置。
在设计中,考虑到其传递的功率大和传动的平稳性,重点对轴的结构进行设计。
关键词:摩擦抛光;V带传动;结构设计;装配Abstract and KeywordAbstract:This article according to the bamboo chopsticks existing manufacture craft and in the processing equipment foundation, detail elaborated bamboo chopsticks uses the friction principle to carry on the machinery polishes, its main content including power unit, the choice of transmission device, power computation, axis structural design as well as intensity examination, rack and box body and so on several principal aspects designs. Through to V belt transmission research, the union at present development situation and must face the solution the question, established adapted in the bamboo chopsticks buffing machine V belt transmission plan, the design has the transmission high efficiency, the small weight, favor merit the and soon processing transmission device. In the design, considered its transmission the power is big and the transmission stability, the key countershaft structure carries on the design.Key word: scraping polishing; V belt transmission; Structural design; Assembly第一章绪论随着人民生活水平的不断提高,对筷子的要求也越来越高,不再只要求其坚固耐用,更要求其外表美观,在实现其基本使用功能的同时,达到装饰厨房或餐厅的目的;另一方面,生活水平的提高也激发了人们更新筷子的欲望,筷子的使用周期缩短,这使得社会需求量增大,款式更新速度提高。
曲轴线抛光工艺及原理分析
1抛光机基本架构及加工原理SGMW青岛曲轴线采用的是德国Supfina抛光机(见图1),该抛光机分三个站进行加工。
图1机床整体结构站一工位为粗抛工位(见图2),对主轴颈、连杆颈以及油封进行粗加工,加工余量在6-8μm。
结构上,站一通过液压系统,由液压缸支撑曲轴5个主轴颈及4个连杆颈单元,来区分出冲程位置。
在每个单元上又配备了打磨曲轴表面的砂带(统称抛光带),对工件表面进行抛光。
砂带通过每个单元的输送滚轮,导引至收带齿轮机构。
当单元夹紧工件加工后,通过单元打开的方式,带动收带齿轮的推杆部位,推杆推动齿轮自动收带。
曲轴通过主轴箱及尾架来支撑和驱动曲轴旋转,单元夹紧曲轴工件并把砂带紧紧的压在曲轴表面,由主轴箱驱动工件旋转单元进行随动旋转来加工曲轴表面。
同时单元的每个卡钳装置上有先进的在线测量系统Marposs测量装置,通过Marposs在线时时监控曲轴表面的直径来控制曲轴加工量。
站二工位为精抛工位(见图3),对主轴颈和连杆颈进行修光,加工余量在2-4μm。
站二的结构与站一大体相同,通过单元的液压压力和抛光时间来保证曲轴表面的粗糙度。
站三工位为精抛止推面和油封工位(见图4),与站一和站二工位结构不同,主要是站三加工位置不同而专门设计的前进式单元,对止推面进行前后移动的方式,进行止推面打磨,来保证止推面粗糙度。
图2站一工位图3站二工位图4站三工位2抛光机加工质量问题及解决措施生产中,工件经过抛光机加工后,经常出现的质量问题为轴颈锥度和腰鼓度的超差。
全支撑四缸曲轴由5个主轴颈和4个连杆颈组成,每个轴颈经过最后加工后,要求表面光滑,腰鼓度和锥度在±3μm以内。
曲轴加工的最后一个工位为测量工位,该工位会对曲轴的全尺寸进行测量,每个轴颈会测量3个界面,如果曲轴经过抛光机加工后,单个轴颈的三个界面尺寸依次减小或增大,这就产生锥度,如果中间界面偏大或者偏小,就产生腰鼓度(如图5)。
图5腰鼓度/锥度抛光机产生腰鼓度和锥度的根本原因在于抛光机的抛光靴以及抛光带没有跟工件进行完全的接触,总结起来有四种情况可能导致锥度、腰鼓度的产生:(1)抛光臂与零件轴颈侧壁干涉,当零件加工振荡时零件会把抛光靴推歪,导致锥度或腰鼓度,解决此问题需要调整抛光臂轴向位置。
基于工业机器人的轮式抛光技术
汇报人:2023-11-25 Nhomakorabea目录
引言工业机器人基础轮式抛光技术原理及工艺基于工业机器人的轮式抛光系统设计
目录
系统实验及性能分析基于工业机器人的轮式抛光技术应用前景及挑战结论与展望
01
CHAPTER
引言
工业机器人技术的快速发展
随着工业机器人技术的不断发展,其在制造业中的应用越来越广泛,本研究旨在探索工业机器人抛光技术的应用。
通过抛光轮的高速旋转,使得磨粒和工件表面产生摩擦,从而实现对工件表面的磨削和抛光。
工件固定
抛光轮安装
磨料选择
抛光参数设置
01
02
03
04
将待抛光的工件固定在抛光机的工作台上。
将抛光轮安装在抛光机的轴上,并调整抛光轮的位置和角度。
根据待抛光的工件材质和要求,选择合适的磨料。
设置抛光机的转速、进给速度等参数,开始进行抛光。
表面质量的检测
02
目前对于抛光后的表面质量检测主要依靠人工观察和检测,缺乏自动化和智能化的检测手段。未来可以研究如何通过机器视觉、深度学习等技术实现自动化和智能化的表面质量检测。
抛光工艺的优化
03
目前的抛光工艺还有许多可以优化的空间,例如抛光轮的设计、抛光路径的规划、抛光压力的调整等。未来可以通过引入先进的控制算法和优化策略,实现抛光工艺的进一步优化。
定义
组成
功能
一般由机械系统、控制系统、感知系统和人机交互系统组成。
具有搬运、焊接、装配、喷涂、加工、检测等作业能力。
03
02
01
根据结构和应用场景,工业机器人可分为垂直多关节型、水平多关节型、平面关节型和SCARA型等。
300mm硅片双面抛光机的优化设计
硅片 G B I R、 S F Q R等参数均达到了工艺要求 , 从而有效地改善硅片的平整度。 关键 词 : 3 0 0 m m硅片双面抛 光 ; 闭环控制 ; 优化设计 ; 温度精确控制 ; P L C控制
中图分类号 : T S 9 1 4 . 5 1 3 T G 5 8 0 . 6 9 2
梁 春 , 李 娟
( 兰州瑞 德设备制造有 限公司 , 甘肃 兰州 7 3 0 0 2 0 ) 摘 要: 首先介绍了抛光 机的抛光原理 , 针 对传统抛 光机的不足 , 提 出了新 的改进措施 : 在传 动结构上 , 采用 了齿 圈
太 阳轮同步升 降及销齿传动 , 避免在加工过程中长期在同一 高度位置 啮合 , 导致齿 圈太 阳轮局部磨损而造成使用 寿 命快 速缩短 的现象 , 提高 了零件的接触刚度和使 用寿命 ; 在上下抛光 盘温度控制方 面 , 上下抛 光盘采用 多个进水 口 与出水 口的结构 , 能在最短 的时间内达到冷却 的效果 ; 在压力控制 方面 , 采用多段压 力 , 拉力 传感器检N - r 件 受力 ,
半导体硅 ( 多 晶、 单 晶) 材 料 是 电子 信 息 产 业 ( 尤其 是集 成 电路 产业 ) 及新 能 源 、 绿 色 能源 硅光 伏
结构 及控制 方 案 。针 对 3 0 0 a r m 硅 片 双 面抛 光 设 备
可能 出现 的问题 , 在机 械 、 电控 、 及后 续 维 护 等各 个
硅片表面抛光的 目的是去除其表面 由前 工序 ( 双面研磨或单面磨削) 所残留下 的微缺陷及 表面
损 伤层 , 以求获 得表 面局部平 整度 、 表面粗糙 度极 低
寸硅片加工设备 1 8 B研磨抛光机 主传动等方面的 改进设计 ; 赵权等 在超薄硅双面抛光片抛光工艺
振动自动抛光机结构设计
摘要压缩机曲轴轴颈及曲轴销是动配合,要求表面粗糙度通常在Ra0.4以下,常用磨削的方法加工及抛光。
由于其形状不规则,安装复杂,产量低,加工成本高,设备昂贵。
提出采用振动抛光机专用设备进行抛光。
抛光是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。
抛光机是用嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的工具,是保证研磨加工的重要条件。
由于传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制,为了提高研磨加工效率,机械研磨机已经取代了传统的手工研磨。
本文主要是合理的分析了振动抛光机的传动系统和抛光原理,本振动抛光机设计由电动机、减速装置、振动马达、振动盘等组成,并设计了减速装置。
为了使其具有足够的刚度、强度和稳定性,对蜗轮蜗杆减速器上的主要零部件进行了寿命校。
关键词:曲轴;振动抛光;蜗轮蜗杆;AbstractCompressor crank journal and crank pin is moving with the surface roughness is usually in the following Ra0.4 commonly grinding machining and polishing. Because of its irregular shape, installation complexity, low-yield, high processing costs, expensive equipment. Proposed special equipment vibration polishing machine polishing.Polishing is an ultra-precision machining processing method, the advantage of high precision machining and processing a wide range of materials. The polishing machine is embedded abrasive lap on the workpiece surface grinding tool, is an important condition to ensure that the abrasive machining. Traditional grinding low processing efficiency, processing costs, unstable machining precision and quality shortcomings, which makes traditional grinding application subject to certain restrictions, in order to improve the efficiency of grinding, mechanical polishing machine has replaced the traditional hand-grinding.This paper is reasonable analysis of vibration polishing machines the drivetrain and polishing principle, the vibration polishing machine design by the motor, deceleration device, vibration motor, vibration disk, and the design of the deceleration device. In order to have a sufficient rigidity, strength and stability of the main parts of the worm gear reducer school life.【Key word】Crankshaft; vibration polishing; worm目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第1章绪论........................................................................... 错误!未定义书签。
拉丝模抛光机的反求创新设计
第 1章 绪论1.1 引言目前中国已经成为全球线材制品大国。
线材行业中广泛使用的一种模具是拉丝模。
拉丝模的内孔由圆柱面与圆锥面组成,。
圆锥面为对线材(工件)的压缩区,圆柱面为 拉丝模的定径区(抛光区),其直径大小与线材尺寸相对应。
拉丝的质量直接影响线材 的形状、尺寸、表面粗糙度及使用寿命。
我国目前采用的拉丝模研磨工艺是五十年代初 从苏联引进的针磨工艺。
这种工艺的可靠性不高,且生产效率较低。
拉丝模抛光机的反求创新设计正是为了提高拉丝模使用寿命、拉丝模内孔的抛光精 度、抛光效率等而开发的。
本课题设计的将是一种新型拉丝模线研磨抛光机,该机主要 由卡具旋转机构、丝架往复运动机构两部分组成。
该机特点在于可将拉丝模的内孔一次 研磨抛光成型,使生产效率大大提高。
丝架往复运动机构,采用配重平衡,从而使丝架 高、低速运行平稳,加工范围增宽,加工精度提高,使加工小孔径拉丝模具成为现实。
而拉丝模抛光机的反求创新设计主要有两个方面:一是抛光丝往复运动系统设计;二是 卡具放置机构设计。
1.2 课题研究的目的和意义1.2.1 课题的来源及研究目前中国已经成为全球线材制品大国。
但是从经济效益看,差距却很大。
全行业各 类产品基本生存在上下游企业的夹缝中,长期以来在微利和亏损的边缘徘徊。
这些必须 引起全行业的高度关注。
我国线材制品行业普遍面临成本压力,其根本出路还是加强科 技进步和技术创新,增加高附加值产品的比重,同时进一步加强企业管理,节约资源, 提高竞争力。
预计2010年, 国内中高碳线材制品的消费量将增长至865万吨 (未包括净出口量)。
“十一五”期间,我国中高碳线材制品消费量将持续增长,但增长率将有所下降。
因为, 中高碳线材(硬线)的制造成本与普通低碳钢线材的成本差距逐渐缩小,为进一步发展 中高碳线材制品生产提供了条件。
另外,随着中高碳线材制品生产成本的降低,特别是 建筑行业用优质高强度钢丝及制品的价格与普通低碳钢丝的差距逐渐缩小,为中高碳线 材制品在建筑行业推广创造了条件,这将带动中高碳制品消费总量的持续增长。
石材抛光工艺流程
石材抛光工艺流程
《石材抛光工艺流程》
石材抛光是一种常见的加工工艺,主要用于石材表面的打磨和光洁处理,使其具有更加美观、光滑的外观。
下面将介绍一下石材抛光的工艺流程。
首先,准备好所需的工具和材料,包括砂轮、磨具、抛光机等。
在进行石材抛光之前,需要先对石材进行打磨和修整,确保表面没有明显的凹凸不平和瑕疵。
接下来,使用砂轮和磨具对石材表面进行粗磨处理,去除表面的瑕疵和不平整,使其表面更加平整。
然后,再使用细磨的砂轮和磨具对石材进行细磨处理,使石材表面更加光滑。
随后,使用抛光机对石材进行抛光处理,这一步需要根据不同石材的特性选择合适的抛光材料和抛光剂。
在抛光过程中,要注意控制抛光机的速度和压力,确保石材表面均匀受力,以达到更好的抛光效果。
最后,进行石材的清洁、除尘和上光处理,以保持石材表面的光洁度和光泽度。
在整个抛光工艺流程中,需要注意安全防护和环境保护,避免产生粉尘和噪音污染。
总之,石材抛光工艺流程需要经过粗磨、细磨和抛光等多个步骤,才能达到理想的抛光效果。
通过精心的操作和合理的材料
选择,可以使石材表面呈现出平整、光滑和有光泽的效果,提升石材的观赏价值和使用寿命。
抛光机设计说明书(有全套CAD图纸)
技术学院毕业设计(论文)题目抛光机设计系 (部)专业班级姓名指导老师系主任年月日目 录综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 9 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 9 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 11 4.3键的校核............................................................................................................ 11 5. 结论 ........................................................................................................................ 12 6. 参考文献 . (12)综述机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求,去毛刺工序,工艺人员往往无法编制工艺文件,通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。
四轮抛光机的设计
四轮抛光机的设计摘要在智能手机被广泛使用的时代,手机的美观程度是必不可少的。
本设计是关于对手机中框和后壳的光滑度进行研究讨论,在购买手机时主要看性能,其次,则是手机的美观程度,在各种品牌的手机中,手机后壳也有很多种类型,有的后壳是光面的,有的后壳是镜面的,这些各种类型后壳都是由抛光机完成的,抛光机能做到高效率高品质的完成作业,节省人力物力,从而实现经济上的双赢。
本文设计了一款用于手机中框、后壳打磨抛光的四轮抛光机。
主要目的在于以机器代替人工进行生产加工,提高生产效率减少生产成本。
论文首先介绍了抛光机的发展现状和整体设计方案;然后完成传动系统设计及相关参数计算、机械结构和零件设计;最后总结本设计的特点和四轮抛光机的实际应用前景。
关键词:四轮抛光机机械设计抛光技术1 绪论1.1 课题背景随着社会工业化的进程和生产技术的迅速发展,现代机器对机械结构和零件的表面质量变得越来越严格,表面打磨抛光技术也变得越来越重要。
打磨抛光加工是为了表面质量加工要求较高的零件,在不改变加工工件表面原有的外形特点的条件下,对零件的表面进行优化处理以提高表面粗糙度和加工质量,从而提高生产的经济效益。
在智能手机被广泛使用的今天,巨大的手机消费市场带动了一系列产业的兴起。
随着手机零件的生产和制造技术变得成熟,手机的各零部件成本也快速下降。
高性能的模块低成本、多功能,实现集成化并大规模生产,使得国产智能手机的价格快速降低,变得更加适合国情。
手机中框、后壳需求量相应的迅速增加,手机中框、后壳的抛光加工工艺也应运而生。
1.2 课题的目的和意义在实际生产中,大部分企业仍然采用纯手工作业,操作者的劳动强度大、生产效率比较低和工伤事故频发,同时恶劣的抛光生产环境和抛光产生的切屑、微粒对操作者的身体健康也产生一定程度的不良影响。
因此,需要一种不仅可以代替人工按照规定完成抛光动作,而且还可以提高生产效率、降低生产成本,实现生产过程的自动化机器。
磨边机设计正文
(1)效率水平较高。(2)起动性能较好。(3)噪声低振动小。(4)防护性能较好。(5)运行可靠使用寿命长。(6)外形美观大方。
所以选择普通笼型电动机。
B1.倒角磨边机电动机的选择:Y系列封闭式三相异步电动机(IP44)
型号
额定功率/
额定电流/
1 绪论
1.1 课题背景
随着中国建筑业的发展,尤其是八十年代以后,墙地砖行业得到蓬勃发展,产品的质量、数量以及品种不断提高,同时墙地砖的竞争也越来越激烈。各墙地砖生产厂家不断采用新工艺、新技术、新装备来提高自己产品的质量及品种,以增强产品的时常竞争力。因此怎么样提高强地砖的质量成了生产厂家和消费者共同关注的问题。九十年代以来,就地砖而言,瓷质砖所占的比例越来越大,已成为地砖市场的主导产品之一。与此同时,瓷质砖的深加工设备——瓷质砖抛光自动生产线(包括刮平机,粗、精抛光机,磨边倒角机等)相继出现。在传统墙地砖生产中易出现各种缺陷,其中变形和大小头缺陷是主要的,而且它们受到从泥料配方到成型干燥及烧成等各个工艺环节的影响,从而使产品的质量难以得到保障。通过机械加工的方法使墙地砖的尺寸得到控制,成为一种可靠和经济的途径。磨边机作为墙地砖的深加工设备之一,正是适应了这种发展方向的产品。
2)易维护和维护:要求结构简单,减少安装等造成的误差对产品的影响;简单的结构便于对机器的维护;
3)易观察;便于在生产的过程中及时发现问题;
4)经济性;在满足使用性能的前提下降低成本。
5)环保性:保护环境是我国的一项基本国策。所以要在生产过程中要尽可能的保护环境,尤其在容易产生粉尘的部位采用封闭式和外部集尘器设备,从而达到清洁的目的。
双梁同时运动,电机驱动,丝杆传动,光杆导向
大米抛光机
1 引言中国是世界上最大的稻谷生产国和大米消费国,长期以来政府非常重视稻谷的加工与转化,在农业机械工业“十五”发展规划中把农副产品精深加工成套技术装备作为主要攻关课题,并明确提出了重点支持“精米加工成套设备”的研发。
从国家发展方面考虑来说随着粮食加工向集约化、规模化、精细化方向的发展,大处理量的、以高新技术集成融合为标志的、设备性能优良的碾米机械的主流市场需求已成为碾米机械设备制造企业面临的重要技术课题。
而在工业化碾米生产线中,精碾精抛工段是最终决定大米成品质量的终端环节,也是在线设备中复杂性和技术性最高的环节。
目前中国100t以上的大型米厂配置的精米抛光机主要依赖国外进口,以瑞士Buhler公司和日本佐竹公司为代表的粮食机械设备制造商,在大处理量精米线设备领域具有国际技术领先的优势,也是中国市场上大吨位抛光机占有份额最大的设备商,并已分别在无锡、苏州建立了成套碾米设备的制造基地。
其大型抛光机产品具有共同的特点,即运行精度高,抛光能力强,制造精良,可靠性好。
但其电耗较高、对原粮的适应性较差。
国产的达到100t处理量的大型抛光机有CM2l型、MPMT21型和McMG21/15型等几种,但其主体结构和着水系统的设计基本相同。
产品的整体技术水平低,系列化、标准化程度低,在材质、加工精度、外观质量及工艺性能等方面与国外先进水平存在差距。
因此,自主开发具有技术原创性、知识产权自主性和高科技含量的大型精米抛光机对于提高中国碾米机械技术水平和大米的国内外市场竞争力具有积极的意义。
从国民日常生活方面来说随着我国的国民经济不断发展,人们的生活水平不断提高,人们对大米消费,不但要求品质、口感好,而且要求表面光洁、卫生。
品质优良、外表晶莹光滑的精米,受到了人们的青睐。
大米抛光是大米精加工工艺流程中必不可少的一道工序,而且现今对主食大米的需求也由过去的单一品种向多品种方面发展, 免淘米走俏于市场, 产量和销量不断增加就是一例。
磨液射流磨削抛光机设计
变形 , 且加工精度很 高 , 操作简单、 方便。其工作原理 与传统的喷丸相似 , 但其能量高度集中, 并采用湿式系 统, 不会造成环境污染 , 属于绿色加工 。 磨液射流磨削抛光是一种十分有应用前景的新型 射流 , 加工范围广 , 适用于金属、 合金、 石材等材料 的光 整加工 , 有着广阔的市场前景 , 具有较好 的经济效益和
曲表面进行柔性化抛光加工, 设计制造了磨液与压缩空气形成三相介质的磨液射流抛光机设备 , 该机适用范
围广 , 有较好 的经济和社会效益, 属于绿色加工。
关键 词 : 削抛 光 ; 磨 磨液 射 流 ; 抛光 机 中图分 类号 : H1 2 文献标 识码 : 文 章编 号 :0 04 5 (0 7 0 .0 80 T 2 B 10 .8 8 2 0 }40 3 .2
引言
高压水射流是 以水为介质 , 通过高压发生设备 , 使
它获得巨大的能量后 , 以一种特定的流体运动方式 , 从
一
随着现代工业的发展和社会 物质精神文 明的进 步, 制造 机器 零 件的材 料 日益 多样 化 , 件 的形状 也 日 零
益 复杂 化 , 品外 观设 计 日益 朝着 复 曲面 流 线 型 方 向 产
1 2 磨 液射 流磨 削抛 光 原理 .
磨液射流磨削抛光原理是磨液在高速气流的带动 下, 通过喷射 , 得到很高的速度 。磨削抛光时 , 虽然磨 粒的质量很小 , 因速度很高 , 但 故磨料具有足够的动能 对金属或非金属表面进行磨削抛光加 工。磨削抛光 时, 作用于工件表面上的冲击力可分解为水平分力 P x 和垂 直 分力 P ( 2 所示 ) v图 a 。 水平分力使凸峰承受弯矩 , 导致断裂而成切屑, 垂 直分力 P 对工件作锻压作用 , v 使工件 表面产生冷硬
结构设计工艺规范--机加工(超经典-知名企业资深工艺工程师编写)
产品结构设计工艺规范(机加工)生效日期:2015.10。
20目录1。
目的22.适用范围23。
规范内容23。
1 材料33。
1。
1公司在制材料的优先选择及标注33。
1。
2金属材料规格选用33。
1.2.1圆棒系列33.1。
2.2板材系列33。
1.2.3六角棒系列33。
1。
3不锈钢无缝管的优选系列(新增国标无缝不锈钢管GB/T17395-2008)43.1.4铝型材系列:43.1。
4.1方棒优选系列:43.1。
4.2铝管优选系列:43.1。
5非金属材料规格选用43。
1。
5。
1 棒材及板材系列43。
1.5。
2管材系列43。
2零部件结构设计工艺性的基本原则63.2.1 常用的结构设计工艺取值63.2。
2切削加工件的结构设计工艺性73。
3 产品配合公差设计原则83.3。
1公司现有器件装配尺寸93.3.2未注公差选用93.3。
2。
1未注公差的线性和角度尺寸的公差国家标准(GB/T1804-2000)93。
3.2.2未注形状和位置公差值国家标准(GB/T1184—1997)103。
4 粗糙度设计原则113.5螺纹关联尺寸选取133.5.1螺纹优选系列(新增聚光在用的螺纹通止规表)133。
5.2螺纹退刀槽尺寸选取(新增螺纹不设计退刀槽的结构示例图)143.5.3常用螺孔深度工艺要求143。
5.4螺纹精度确定153。
5。
5螺栓和螺钉通孔的选取163.5。
6 内/外螺纹前端的孔/轴避空让位尺寸173.5.7 塑料件上的螺纹镶件173.5.8螺纹防咬死措施183.6定位销标准193.7网纹(或直纹)滚花选取203.8腰圆孔\槽宽度尺寸选择203.9 O形密封圈沟槽的设计工艺要求213.9.1 O形圈沟槽设计工艺要求213.9。
1 O形圈沟槽宽度尺寸优化设计213。
10焊接223。
10.1 焊接结构的特点223。
10。
2 焊缝符号、坡口尺寸、及焊接方法代号223。
10.2.1常用的焊缝符号223.10。
2。
2焊缝尺寸标注233。
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1 201420255011X 转子轴齿轮抛光机2 2013208614002 散热器焊缝抛光机3 2015201968496 环形抛光机4 2014201994556 一种金属工件抛光机5 2014201863757 一种砂带打磨抛光机6 2015201543299 一种抛光机机头的空间运动机构7 2014201542864 一种全自动抛光机8 2014201542900 一种抛光机的机头9 2014201550254 一种抛光机的送料机构10 2014202338198 一种弯管抛光机11 201520174376X 圆弧抛光机压尺机构12 2015201553712 一种抛光机的新型承料模板13 2014201553869 一种抛光机布带抛光轮的修轮机构14 2014201543833 一种抛光机的模板清理机构15 2014201543689 一种抛光机的新型喷蜡装置16 2014202116741 瓜子抛光机17 2014200977178 凸轮曲面抛光机18 2014201985114 封闭式除尘抛光机19 2014202077840 抛光机的蜡块输送装置20 201420212463X 抛光机的机架21 201320871603X 曲面抛光机的同步装置22 2014200081292 竹木自动抛光机23 2014200105244 一种圆弧石材抛光机24 2014201469869 一种抛光机25 2015202079418 抛光机26 2014201279012 线材和板材用电镀无酸洗抛光机27 2015200619996 片剂或胶囊抛光机28 2014200688727 导光板双面抛光机29 2013206981952 抛光机磨头构件30 2013208715427 曲面抛光机的安全装置31 2014202026054 抛光机的机器手夹头32 2015201954262 红枣清洗抛光机33 2014200287083 一种平面打磨抛光机34 2014201874501 用于抛光机的胀紧装置35 2014201895796 抛光机36 2015207330785 一种新型数控抛光机37 2014200691984 抛光机活门自动开合装置38 2014200801452 玻璃抛光机39 2014201750744 一种药丸抛光机40 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磨边抛光机用砖材定位机构867 2011202163950 一种半自动抛光机868 2011202264326 抛光机的打磨装置869 2011202267536 自动抛光机的打磨轮870 2011202737762 便于精确观测的抛光机871 2011201867858 一种圆弧打磨抛光机用抛光轮调节机构的改进872 2011202011267 一种刀具抛光机873 2011201907855 制管抛光机自动下料机台874 2011202264449 一种自动抛光机的张紧轮875 2011202264148 自动抛光机的砂带张紧机构876 2011202273005 胶囊离心抛光机877 201120111919X 3D多头玻璃抛光机878 2011202622449 高精度硬性角膜接触镜边弧抛光机879 201120237795X 一种自动化的不锈钢挡盖抛光机880 2011201973151 汽车钢圈抛光机1、本套技术资料260元2、资料都为电子版的,资料包括相关配方加工制作工艺技术,资料真实可靠,为你的创业保驾护航,资料可以邮箱发送或qq传送。