注塑部员工绩效考核标准
注塑部员工绩效奖罚制度
注塑部员工绩效奖罚制度
开机人员：
当月奖金70元；
A、压模一次扣20元；
B、产品质量须返工当天没有返完扣10元；
C、下班没有擦干净机器扣5元；
D、说话聊天、打瞌睡、不服从上司工作安排各扣10元；
E、批锋数量不达标扣5元。
打料人员：
当月奖金80元；
A、料房及机器清洁卫生没有扫干净扣10元；
B、配错料或打错料扣20元；
C、到机台说话聊天扣10元；
D、机器等完全没料再加扣5元；
E、上班睡觉扣20元。
培训及上下模人员：
当月奖金100元；
A、每次换模，机器没有搞好清洁卫生扣10元；
B、机器没有按时加油以及保养好扣10元；
C、没有培训好员工看产品质量以及看啤机扣10元；
D、上班睡觉扣50元；
E、工具没有收拾整齐摆放好扣5元。
领班人员：
当月奖金100元；
A、员工纪律没有管好扣10元；
B、上班睡觉扣50元；
C、各台机的配料、用料以及水口比例没安排好的扣20元；
D、机器正常，生产效率过低扣20元。
注：（上班玩手机扣50元，迟到3分钟扣5元）以上人员当天没有被扣打“√”
主管：审核：。
注塑车间班组长绩效考核文件
注塑车间班组长绩效考核文件一、背景介绍注塑车间班组长是团队管理者，负责指导和协调班组内的工作，确保生产任务的顺利完成。
为了更加科学、公正、客观地对注塑车间班组长进行绩效考核，制定本考核文件。
二、考核指标1. 生产目标完成情况•指标描述：评估班组长在规定时间内完成生产任务的能力。
•评估方法：根据每个月的生产计划，计算班组完成生产任务的完成率，评估班组长的生产目标完成情况。
•评估标准：达成率≥90%得分4分，80%≤达成率＜90%得分3分，70%≤达成率＜80%得分2分，达成率＜70%得分1分。
2. 质量控制•指标描述：评估班组长对产品质量的控制能力。
•评估方法：根据质量管理部门对产品的抽检结果，评估班组长对产品质量的影响。
•评估标准：合格率≥99.5%得分4分，99%≤合格率＜99.5%得分3分，98%≤合格率＜99%得分2分，合格率＜98%得分1分。
3. 班组员工绩效•指标描述：评估班组长对班组员工的员工绩效管理能力。
•评估方法：通过对班组员工的绩效考核结果进行评估。
•评估标准：班组内员工平均绩效得分≥3.5分得分4分，2.5分≤班组内员工平均绩效得分＜3.5分得分3分，1.5分≤班组内员工平均绩效得分＜2.5分得分2分，班组内员工平均绩效得分＜1.5分得分1分。
4. 班组内部沟通•指标描述：评估班组长在班组内部沟通和协作的能力。
•评估方法：通过员工自评、同事评估等方式，评估班组长的沟通和协作能力。
•评估标准：自评得分+同事评估得分≥8分得分4分，6分≤自评得分+同事评估得分＜8分得分3分，4分≤自评得分+同事评估得分＜6分得分2分，自评得分+同事评估得分＜4分得分1分。
5. 问题解决能力•指标描述：评估班组长在工作中解决问题的能力。
•评估方法：根据班组内部发生的问题和班组长的解决方案，评估班组长在问题解决能力上的表现。
•评估标准：解决率≥95%得分4分，90%≤解决率＜95%得分3分，80%≤解决率＜90%得分2分，解决率＜80%得分1分。
注塑部部门绩效考核细则
注塑部部门绩效考核细则注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。
：1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；3. 内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4. 内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。
（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。
3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。
注塑车间绩效考核管理办法
注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。
2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。
3. 职责：3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。
3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：A级：85－100分； C级：65－74分；B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。
4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。
（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。
（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。
（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。
如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。
注塑QC绩效考核
核
审
制
准
核
表
文件编号: 版 本 号:A/0
二等 分含以下按等级扣罚。
数据来源 生产部 生产日报表 品质部 品质部 品质主管
签名
下调30分。
1.检验产品准确性
20
首件确认准确性，失误一次扣2分，扣完为止。
2.制程产品合格率
25
产品合格率不低于95%，少一个百分点扣1分，扣完为止。
3.后工序合格率
20
后工序投诉不能超过三次，每超1次扣1分，扣完为止。
4.客户品质投诉
25
经确认的客户书面品质客诉每一单扣2分，扣完为止。
5.上级交办事项
10
上级交办之事,有一项未完成则为0分
绩效考核 月
职位18:
品质部IPQC
文件编号: 版 本 号:A/0
一、职位基本信息
职位名称
IPQC
直属上级
班长
所属部门 品质部
等级
二等
姓名
绩效奖金
总分80分不加不扣，81分含以上按等级奖励，79分含以下按等级扣罚。
二、职位设置的目的：对生产过程产品质量监控
三、考核工作内容
考核项目
比重分
计算公式及评分标准
四、考核实际
项次
考核项目
数据来源
得分
评核说明
1.检验产品准确性
生产部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
2.制程产品合格率
生产日报表
3.后工序合格率
品质部
3
4.客户品质投诉
品质部
5.上级交办事项
品质经理
合计：
审核调整后得分：
核准调整后得分：
综合评语：
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则
东莞市盛盈电脑设备有限公司
注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的：为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性，提高生产效率。
2、范围：注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。
3、提成分配细则
3.1：先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别，由领班自行安排分配此奖励（7月开始各班别产值分开核算）。
3.2：总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。
3.3：所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款，由工资及提成双重罚款组成（考核细则有备注）。
3.4：主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内（即员工占比为8%+罚款）。
核准：制定：。
注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）
注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编为大家收集的注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
注塑车间员工绩效考核方案1一、考核目的1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。
二、考核原则1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照执行考核)。
四、考核人与考核指标1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明(一)填写程序1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档，月末由本人根据实际选项打分，并在个人评价栏内给自己评分；5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
注塑部绩效考核管理程序
注塑部绩效考核管理程序第一篇：注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。
牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。
（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则
部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在一般 一半分；态度差 0分；部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在分；上下模OK次数比例大于85%小于或等于98% 一半分； 上下模OK次数比例小于85% 0分；B.协调区指标（不增分只扣部门： 注塑部 岗位：组长 人员编制：12主要工作职责：1、受领班直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训，参加组织员工开展组内的6S工作；3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配，使人力分配处于最佳状态；4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作；6.负责控制各机台货物的流转畅通，督促货物及时进仓，对退货返工产品及时返工处理；7.负责监督员工安全操作和作业状况，跟进上料工及时备料，保证生产物料供应及时；8.领班不在审核/日期：编制/日期：批准/日期：。
注塑部绩效考核规定
类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年8月24日一、目的：公司为了提升注塑部生产良率与工作效率，促进员工的工作积极性，特制定本规定。
二、适用范围：注塑部所有人员。
三、权责：注塑部主管四、考核内容：注塑部以按产品周期的产量×11小时的数量得出的良品率95%计算方式，超出的按产品单价利润20%绩效奖金产品周期的产量×11小时的总数出的良品数低于标准良品率90%计算方式，低出的按产品单价净利润10%，良品数在总数的90%－95%之间不奖不罚。
每日生产绩效奖金记录于《注塑部生产效益表》，每天进行核算，上交审批，月底汇总。
绩效资金分配标准：上月绩效资金于次月10日前，主管定出绩效奖金分配方案：1．按以下标准发放奖金；2.组织部门聚餐或出游；绩效奖金发放及费用记录表，上交财务1份，并部门存档。
注塑主管、工程师2人：当月奖金×8% 班长2人：当月奖金5%技术员5人：当月奖金5% 文员、物料员2人：当月奖金2%上下模4人：当月奖金2% 碎料、混料员4人：当月奖金2%作业员：当月奖金1%以上标准作为参照，绩效奖金分配会根据实际情况，进行调整。
制定审核核准类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年7月28日奖励内容：1．工作效率超标，提前完成工作任务者，奖励10—30元（加工水口：1200刀/H）2．工作心态好，积极、主动、并服从工作按排奖励20元.3．对工艺流程提出改善，并取得实际效果,有相关数据可以证明者奖励30—50元。
4．对生产良品率有明显的提升改进并有数据可以说明，奖励20元以上。
5．预防与及时(品质异常在半小时以内)发现生产中出现的异常者，奖励10元以上。
6．每月的7S责任区域卫生做得好者，奖励20元。
7．改善生产原物料、水、电成本，产生效益者，奖励20元以上。
8．完成自己岗位工作任务并额外完成其它工作者，每次奖励10元以上。
注塑车间员工绩效考核细则
制造二部注塑车间员工绩效考核细则为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。
本考核细则适用于制造二部注塑车间。
以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。
每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
本考核方案从2015年4月份开始执行。
每部分的具体内容如下：一、工作表现：1.上班迟到、早退扣2分/次；2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；4.脱离岗位及睡岗扣5分/次；5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；7.不写请假条，无故旷工扣6分/次；8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次；9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
二、工作技能：1.不按规定摆放物料扣2分/次；2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次；3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次；4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次；6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次；8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次；三、执行制度：1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次；2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；3. 在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次；3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次；5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；6.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保学习及培训扣4分/次；7.私自带儿童及外人进入生产区扣5分/次；8.交接班不清楚扣3分/次。
注塑部绩效考核
注塑部绩效考核篇一：注塑车间绩效考核管理办法注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。
2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。
3.职责：3.1注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。
3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：a级：85－100分；c级：65－74分；B级：75－84分；d级：64分以下（含64分）4.2绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。
4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。
（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。
（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。
（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。
如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
注塑部绩效考核
企业管理类精品资料Enterprise management information 注塑部绩效考核注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。
牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。
（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
注塑技术员绩效考核KPI
6.6S
0次
10
5S稽查小组每开一张改善单扣3分。2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
5S稽查小组
7.部门出勤率
≥90%
10
界定：部门出勤率=部门员工出勤率总和÷部门人数×100% 1. 出勤率≥90%奖励10分; 2.出勤率≥80%奖励7分; 3.出勤率≥70%奖励4分; 4.出勤率60%以下,不奖励
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
品质报表
2.损耗
≤1.5%
10
界定：损耗率=(工令数量-生产数量)/工令数量*100%。1. 损耗率≤1.5% 奖励10分; 2. 损耗率在1.5%~1.875%范围内 奖励5分; 3. 损耗率≥1.874% 没有奖励
生管/资材
3.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
注塑技术员绩效考核KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
数据来源
KPI
关
键
指
标
1.FQC批退
达标率100%
20
界定：达标率=单位目标/实际批退率*100%, 实际批退率=FQC批退批次/出货总批次*100% 1. 批退率≤1.58%/达标率≥95% 奖励10分; 2. 批退率0%/达标率100%奖励20分3. 批退率在1.58%~1.76%/达标率在85%~94% 奖励5分; 3. 批退率≥1.76%/达标率≤84% 没有奖励;
某公司塑料制品部绩效考核制度
某公司塑料制品部绩效考核制度第一章绪论1.1背景与目的公司塑料制品部绩效考核制度是为了激励员工的工作积极性，加强部门内部的管理与沟通，推动部门业绩的提升而设立的。
通过制定绩效考核制度，可以明确员工的工作目标和标准，评估员工的绩效贡献，为公司的发展提供有力支持。
1.2适用范围本绩效考核制度适用于公司塑料制品部所有员工，包括正式员工、临时员工和实习生。
1.3关键术语1)绩效目标：指员工在一定时期内应达到的工作目标，根据部门的发展战略和个人能力情况而定。
2)考核周期：指进行绩效考核的时间周期，一般为一年。
3)绩效评价：指对员工绩效进行评估和打分的过程，评价方式可以包括定性和定量评价。
4)绩效奖励：指对绩效优秀的员工给予奖励，包括薪资调整、晋升、奖金等。
第二章考核指标2.1考核原则1)公平公正：考核指标应符合员工工作实际，公正公平地评估员工的工作表现。
2)明确量化：考核指标应具体可量化，能够衡量员工的工作质量和数量。
3)综合评价：考核指标应综合评价员工的工作执行能力、团队协作能力、创新能力等方面的表现。
2.2考核内容1)工作目标达成情况：根据员工的岗位和工作职责，制定相应的工作目标，评估员工在考核周期内工作目标的完成情况。
2)工作质量：评估员工工作成果的质量，包括生产合格率、产品质量检测结果等方面的表现。
3)工作效率：评估员工的工作效率，包括工作完成时间、工作主动性等方面的表现。
4)协作能力：评估员工在团队合作中的表现，包括与同事、上级和下级的沟通交流、团队合作等方面的表现。
5)自我提升：评估员工的自我学习和提升能力，包括参加培训学习、技能提升等方面的表现。
2.3考核方法1)定性评价：通过领导对员工的日常工作表现进行观察和记录，结合员工的自评，给予综合评价和建议。
2)定量评价：对能够量化的考核内容进行定量测评，如工作目标的达成率、工作质量评分等。
第三章绩效评估与奖励3.1绩效评估绩效评估一般在考核周期结束后进行，由部门领导或考核委员会对员工的工作表现进行评估和打分。
注塑车间绩效考核模版
注塑车间绩效考核模版1. 考核指标1.1 产量考核•目标产量：每日/每周/每月的目标生产数量。
•实际产量：车间实际完成的生产数量。
•完成率：实际产量与目标产量之间的比例。
1.2 生产效率考核•生产周期：从订单开始到完成生产的时间。
•生产周期效率：实际生产周期与标准生产周期的比例。
•机台利用率：机台运行时间与总工作时间的比例。
•设备故障率：机台故障时间占总工作时间的比例。
1.3 质量考核•不良品数量：生产过程中的不良品数量。
•不良品率：不良品数量与实际产量之间的比例。
•客诉率：客户投诉数量与实际产量之间的比例。
1.4 人力资源考核•员工出勤率：实际出勤天数与应出勤天数的比例。
•员工离职率：离职员工数量与总员工数量之间的比例。
•员工培训率：参与培训的员工数量与总员工数量之间的比例。
2. 格式规范2.1 表格样式考核指标目标值实际值完成率产量考核目标产量实际产量完成率生产效率考核生产周期生产周期效率机台利用率质量考核不良品数量不良品率客诉率人力资源考核员工出勤率员工离职率员工培训率2.2 数据填写方式•目标值和实际值填写具体数量或比例。
•完成率通过实际值与目标值的比例计算得出。
•表格中数据可以按天/周/月填写，根据需要进行调整。
3. 使用方法3.1 数据采集•每日/每周/每月定期采集考核数据。
•数据可以通过工厂设备监控系统、质量控制系统等软件获取。
•也可以通过手工记录员工考勤、不良品数量等数据。
3.2 绩效分析•比较实际值与目标值，计算完成率。
•分析完成率的高低，找出问题所在。
•根据问题制定改进措施，并跟踪改进效果。
3.3 奖惩措施•根据实际完成率，给予奖励或处罚。
•奖励可以是物质奖励，如奖金、福利等。
•也可以是荣誉奖励，如表彰优秀员工、发放荣誉证书等。
结语注塑车间绩效考核模版可以帮助管理者监控车间生产效率、质量和人力资源状况。
根据考核结果，管理者可以及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量，保持良好的人力资源状况。
注塑部部门绩效考核细则
注塑部部门绩效考核细则(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
一、部门整体绩效1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%－100% 倍 85%－94% 倍 75%－84% 倍65%－74% 倍 65%以下倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。
质量考核项目：1.当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为倍；2.当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为倍；3.内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4.内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5.未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6.产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。
（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。
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4
3
2
1
发现问题并提出解决问题能力方面
经常发现问题并提出解决办法
能发现生产问题时有提出解决办法
能发现生产问题偶尔提出解决办法
偶尔发现问题但无解决办法
无发现问题及解决问题的能力
5
4
3
2
1
工作态度是否端正工作积极性，个人上班形象仪表。
上班态度端正，积极向上
消极怠工时有抱怨达1次
消极怠工时有抱怨达2次
消极怠工时有抱怨达3次
质量问题出现4%以上
5
4
3
2
1
人际关系团队协作(含打架、吵架辱骂等方面)
团队人际关系处理非常好
发生异常情况达1次
发生异常情况达2次
发生异常情况达3次
发生异常情况达3次以上
5
4
3
2
1
服从管理安排工作配合情况
服从管理安排配合到位
不服从管理配合不好达1次
不服从配合不好达2次
不服从配合不好达3次
不服从不配合达3次以上
岗位5S时有不到位须提醒清理到位
岗位5S经常不到位,脏乱现象多
5
4
3
2
1
节约成本减少物料浪费情况
无任何物料浪费现象
非正常原
因多用物
料1次
非正常原
因多用物
料2次
非正常原
因多用物
料3次
非正常原
因多用物
料3次以上
5
4
3
2
1
人事部
评
遵守工厂各项管理制度情况
能很好的执
行工厂的各
项管理制度
违反工厂管理制度
达1次
消极怠工抱怨达3次以上
5
4
3
2
1
岗位技能及工作经验运用与表现情况
岗位经验技能丰富并能培训新员工技能
岗位经验技能丰富时有培训新员工
岗位经验技能一般并能带动新员工
有岗位经验技能处于学习成长阶段
无岗位经验处于培训技能阶段
5
4
3
2
1
岗位5S情况
5S
非常到位
岗位5S偶尔不到位但自觉清理到位
岗位5S偶尔不到位须提醒清理到位
违反工厂
管理制度
达2次
违反工厂
管理制度
达3次
违反工厂管理ຫໍສະໝຸດ 度达3次以上54
3
2
1
最终考评等级为
绩效考核分数为
备注
此表为每日评定标准，每日最高评分为50分，每月综合得分1120以上的为优秀，得分1020-1119为良好，得分970-1019为合格，得分为900-969为须改进，得分900以下的为差。
河源金宝时钟表制造公司
注塑部员工绩效考核标准
项目
考核等级
实际
得分
优秀
良好
合格
须改进
差
注塑部
考评
及时完成上级下达生产任务目标情况
完成在
98%C以上
完成
90%以上
完成
80%以上
完成在
70%以上
完成在
70%以下
5
4
3
2
1
产品质量
控制情况
质量问题控制在1%内
质量问题控制在2%以内
质量问题控制在3%内
质量问题控制在4%内