低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽安全操作规程(适用于氧、氮、氩贮槽)1.在充入低温液体前,必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否准确,否则应予以调整。
2.充液时,须对充液管进行吹除(每次充液前都有应进行),在进液阀未开启前,由液源(槽车)排出阀向输液软管内放入少量液体,同时打开管道残液排放阀,对其管路进行吹除,以吹除管道中潮湿空气和机械杂质。
然后关闭管道残液排放阀,打开内筒放空阀和测满阀、压力表阀和液面计阀以及下部进液阀,由下部进液。
3.当测满阀喷出液体时,应立即关闭下部进液阀和槽车液体排放阀,停上充液,同时打开管道残液排放阀,排除充液管路中的残余气液。
4.当排液需要需使用增压器增压时,先关闭内筒放空阀,打开气体通过阀(此阀要常开)。
然后缓慢打开增压阀,使液体进入汽化器增压。
5.增压完毕后,应及时关闭增压阀。
6.使用时,打开液体排放阀,让液体进入低温液体泵充装或外接汽化器经自然汽化后即可使用(阀门开度大小视使用情况而定)。
7.检查及故障处理7.1日常检查7.1.1检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
7.1.2压力表、液面计的测量是否准确可靠。
7.1.3设备管道阀门有无渗漏、堵塞现象。
7.1.4当压力达到安全阀起跳压力时,安全阀是否动作,若不动作时,应立即校验以确保贮槽的安全。
7.2定期检查7.2.1贮槽上的压力表每半年校验一次。
7.2.2贮槽上的安全阀每年校验一次。
7.2.3每半年测量一次真空度。
7.3故障处理贮槽在使用过程上常见故障现象、发生原因及处理方法见下表。
故障处理方法8.操作维护中的安全要求及注意事项8.1在夹层真空度没有被破坏时或不需要补充珠光砂重抽真空时,不得拆弄贮槽外筒防爆装置和抽真空阀。
8.3当贮槽内压力大于0.6MPa时,应打开内筒放空阀泄压。
8.4阀门的启闭应缓慢进行,防止太猛太快,以免出现火花。
8.5检修新换的管路、阀门必须经彻底去除油污后才能装入。
8.6设备需要检修、焊接前,必须首先排尽槽中液体,用无油干燥的热空气或氮气加温吹除至常温,且内筒氧含量为21%左右时方可焊补。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程一、前言低温液体贮槽被广泛应用于工业生产中,如液氧、液氮、液氩、液氢等,有利于提高生产效率。
但是,低温液体贮槽操作具有一定的危险性,如果操作不当,可能会导致严重的人员伤害和财产损失。
因此,为了保障生产安全,必须制定相关的安全操作规程,保证低温液体贮槽在操作过程中的安全可靠性。
二、低温液体贮槽的安全操作规程1.低温液体贮槽的入库操作(1)在低温液体贮槽进入生产线使用之前,必须进行物资检查,确保符合规定的品质与质量标准。
同时,必须检查低温液体贮槽本身是否有裂缝、变形或者其他损坏现象,如有损坏必须进行修复或更换。
(2)低温液体贮槽入库之前,必须对其进行检查,确保液位、压力状态符合标准操作要求,并检查液体贮槽的密封性能,如果发现液体泄漏现象,必须立即停止入库操作。
(3)在将低温液体贮槽放置在指定的位置之前,必须进行安全清理,并采用足够的措施确保其稳定性。
2.低温液体贮槽的操作(1)进行低温液体贮槽的操作之前,必须确保所有人员都接受了相关的安全操作培训,并严格遵守相关的安全操作规程。
(2)在低温液体贮槽的操作中,必须严格执行规定的操作程序,确保操作安全可靠性。
(3)在操作过程中,必须对液位、压力进行监测,并及时调节液位、压力,确保在操作过程中液态贮槽始终处于安全状态。
(4)在操作过程中,必须注意气氛的变化,以防在低温液体贮槽周围出现危险气体和爆炸物质的现象。
3.低温液体贮槽的维护和保养(1)定期检查低温液体贮槽的密封性能、安全阀的功能状态,并及时更换或修理损坏的部件。
(2)保持低温液体贮槽的清洁,并适时对其进行维护和保养。
(3)定期对低温液体贮槽进行检查,并对其进行技术维修和改进。
三、结语低温液体贮槽安全操作规程是企业保障低温液体贮槽运行安全的基础。
在操作低温液体贮槽的过程中,所有相关人员必须严格遵守安全操作规程和操作程序,以确保低温液体贮槽的安全可靠性,并及时采取措施防范和消除事故隐患,确保企业生产的顺畅进行。
低温贮槽安全操作规程
低温贮槽安全操作规程
1、加载和卸载应缓慢进行,保持运行期间载荷的相对稳定;
2、操作中应避免压力频繁和大幅度波动,保持操作时压力平稳;
3、操作中要密切注意安全附件及阀门、仪表的工作情况,保证设备
在工作压力以内运行;
4、必须严格控制设备内介质的贮放量;
5、必须将贮槽罐的操作温度严格控制在设计规定的范围内;
6、操作人员在设备运行期间应经常检查设备的工作状况,及时发现
设备的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,保证设备安全运行;
7、设备在运行中出现下列情况应立即停止运行:
1)设备的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值。
采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;
2)容器的承压部件出现裂纹,鼓包变形,焊缝或可拆连接处泄露等危及容器安全的迹象;
3)安全装置全部失效,难以保证安全操作;
4)操作岗位发生火灾,威胁到容器安全操作。
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低温贮槽安全操作规程
一、日常巡视工作内容1. 检查贮槽是否运行在额定工作压力范围内。
检查贮槽的液位是否在正常的范围内。
2. 安全装置是否正常。
3. 设备和管道是否泄漏,是否有剧烈振动。
4. 阀门标记是否正确,阀门的开关状态是否正常。
二、检查气体的供应压力1. 贮槽内气源压力:液氧贮槽的压力控制在6-8 Bar;液氩贮槽为9-11 Bar;二氧化碳贮槽为11-20 Bar。
如果是贮槽压力低,首先检查贮槽液位是否过低。
2. 气化器后部气体压力控制:氩气和二氧化碳到混合器的压力一般控制在8-9 Bar;氧气的压力一般控制在4-6 Bar;氩气的压力一般控制在3 Bar。
3. 进车间管理压力氩气和二氧化碳由混合器出口的压力一般控制在1.5~2 Bar;氧气进车间的压力一般控制在1.6~1.8 Bar;氩气进车间的压力一般控制在1.6~1.8 Bar。
三、紧急情况处理-贮槽、汽化器系统1. 贮槽压力升高过快关闭贮槽自增压入口阀,打开贮槽气体排放阀,将贮槽压力降到允许的范围内。
如果进行该操作后两小时内贮槽压力再次升高,可以调节贮槽自增压调节阀。
如果还是不能控制贮槽压力,立即报告上级领导,通知设备供方。
2. 贮槽安全阀无法回座或者爆破片爆破首先打开贮槽气体排放阀,将贮槽压力降到允许的范围内,然后关闭气体排放阀。
将三通手柄缓慢切换到备用安全阀和爆破片的那一组,立即报告上级领导,通知设备供方。
3. 汽化器结霜严重(结霜面积达到一半)打开另一组备用汽化器进出口阀,关闭结霜严重的汽化器进出口阀,同时通过排放阀泄放汽化器内压力到微压,然后关闭排放阀。
寒冷季节,如二台汽化器均结霜严重,可用水冲洗除霜。
四、紧急情况处理-调压阀和管道系统1. 管道内供应气体的压力突然升高或降低:首先顺时针(调高压力)或者逆时针(调低压力)调节调压阀调节螺母;调节过程中适当轻轻的敲击阀体,避免机械卡住。
设备供气压力调节时,必须保证调压阀和管路畅通,并有气体流动。
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽操作规程
一、贮槽输送操作
1、低温泵供液:确认液位计上下阀已打开,其余阀门均处于关闭位置,依次打
开V-6(回气阀),V-5(增开阀).按泵操作规程,打开泵进液阀和泵回气阀,启动泵。
经汽化器向外输送高压气体或充装气瓶。
2、供液操作:用管道将V-4(小容器充液阀)与与小容器相连通,打开小容器放空阀,缓慢打开V-4,小容器充满后,立即关闭V-4,等连接管道温度回升后,拆除连接管。
二、液体贮存
1、压力表、液面计、安全阀投人工作,其余所有阀门关闭,当压力达到最高工作压力时,打开放空阀降压。
2、若是液氧,长期贮存应注意分析液氧中的乙炔含量不得大于0.5×10-6,若超过时应排放液氧或补充部分乙炔含量较低的新鲜液氧。
3、贮槽的液体不宜全部排空,以防容器介质成份破坏。
4、为了防止安全阀频繁跳开,贮槽工作压力应控制在低于安全阀跳开压力低
0.05~0.6MPa范围内。
三、贮槽的维护及注意事项:
1、压力表,安全阀至少每年校验一次;带有压力调节阀的贮槽,调节阀每年校准一次;每年检测真空度一次;贮槽按有关规定作定期检验。
2、当贮槽阀门、管道冻结时,应用热空气、热水解冻,严禁用明火或电加热炉解冻;当贮槽出现结箱或蒸发率增加时,可能是真空度下降,应请专业人员检修,重新抽真空处理。
3、操作过程应密切注意防止超压事故的发生。
4、低温液体与皮肤接触会使皮肤冻坏,操作应正确穿戴劳动保护用品,防止冻伤。
液氧贮槽的所有零件、工具等凡与氧气接触的都要严格脱脂后才能使用。
5、阀门的开启,关闭要缓慢,并一次性开足或关严。
在不增压的状态下,增压阀一定要关严。
低温贮槽安全操作规程
低温贮槽安全操作规程1. 前言为了保障低温贮槽的安全运行,防止事故发生,特制定本操作规程。
所有使用低温贮槽的工作人员都必须仔细学习本规程,认真执行操作注意事项。
2. 安全管理2.1 设立安全管理机构用户应当诚信服务,合法合规开展业务,设立低温贮槽安全管理机构并聘请专业人员(或安全生产人员)负责本企业内部安全生产管理工作,并组织落实本规程的各项要求。
2.2 安全生产教育用户应当对低温贮槽操作人员进行安全生产教育,并定期进行应急演练、交流、培训,提高员工的安全意识。
2.3 安全检查用户应当实施安全生产责任制,严格按照规程落实检查和评审制度,及时记录和处理各类安全事故、隐患和报警,并及时整改。
3. 操作规程3.1 进料1.首先检查低温贮槽的仪表、设备、管道等是否正常运行,有无故障、泄漏等情况。
2.在操作前,必须具备相关操作技能,了解设备参数、功能和运行规律。
同时,必须佩戴防护手套、护目镜等安全防护装备。
3.操作人员应当仔细阅读低温贮槽的使用说明书及相关规程,加强安全意识,并按照操作要求进行操作。
3.2 正常运行1.在低温贮槽正常运行期间,应当定期进行巡视和维护,及时处理设备运行中的问题,保障其正常且稳定的运行。
2.操作人员必须保持设备的干燥、清洁,定期对低温贮槽进行排污处理。
3.在低温贮槽运行期间,发生异常情况(如温度、压强等)应当立即停机处理。
3.3 停机1.停机前应当先切断供气和电源。
2.操作人员应当先清空低温贮槽内的液态氮气。
3.停机后必须关闭低温贮槽的阀门,以免气体泄漏和浪费。
4. 安全注意事项1.低温贮槽液氮等液体极易挥发,操作人员必须注意防护,避免因气态氮气喷溅引发事故。
2.在低温下操作时,如需要补充氮气,必须使用有防回火装置的液体接头和加气管路。
3.严禁在近距离、高空、狭窄空间和易燃易爆场所操作,以免发生意外。
4.对低温贮槽内的物品和仪表进行清洁和维护时,必须佩戴防护手套、防寒衣物等安全防护装备。
2024年低温贮罐安全操作规程(二篇)
2024年低温贮罐安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本《2024年低温贮罐安全操作规程》(以下简称“规程”)。
第二条本规程适用于2024年低温贮罐的操作与维护,旨在确保低温贮罐的安全运行。
第三条低温贮罐是指用于储存低温液体的设备,包括常压储罐、压力储罐等。
第四条本规程的内容包括操作要求、安全注意事项、应急处置等方面的规定。
第二章操作要求第五条操作人员应具备相关的贮罐操作知识与技能,并取得相应的操作证书。
第六条操作前,应对贮罐进行检查,确保其完好无损,并配备必要的操作工具。
第七条贮罐的装卸操作应进行有效的通风排气,防止贮罐内的有毒气体积聚。
第八条贮罐槽顶应设置防滑措施,防止操作人员在操作过程中滑倒。
第九条对于陶瓷制贮罐,操作人员应注意防止碰撞和摩擦,避免对贮罐造成损害。
第十条操作人员应掌握安全操作的流程与规范,严禁超负荷操作、违规操作等行为。
第三章安全注意事项第十一条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品,包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防静电服等。
第十二条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作,禁止违章操作。
第十三条操作人员应熟悉使用贮罐设备的操作规程与注意事项。
第十四条操作人员应保持清醒、专心、细心,严禁操作人员酒后操作。
第十五条操作人员应定期接受相关的培训与考核,提高安全意识与操作能力。
第十六条操作人员应随时注意贮罐的运行状态,及时发现并排除异常情况。
第四章应急处置第十七条贮罐发生泄漏或其他安全事故时,操作人员应立即采取紧急措施,切断贮罐与周围环境的联系。
第十八条贮罐发生泄漏时,应通知相关部门和人员,并按照规定进行泄漏物的收容和清理。
第十九条在应急情况下,操作人员应根据现场情况决定是否执行紧急停产措施,以确保人员的安全。
第二十条贮罐发生火灾时,应立即切断供气供电,并启动灭火系统。
第二十一条贮罐发生爆炸时,应迅速撤离现场,并及时通知相关部门和人员。
第五章管理与监督第二十二条进入贮罐区域的人员应进行身份登记和安全知识的宣传教育。
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程液氧液氮液氩贮槽安全操作规程一、贮槽的分类液氧液氮液氩贮槽属于低温液体贮槽,根据贮存介质和使用条件的不同,可分为储罐和运输罐两种。
二、安全性控制1.贮槽安全保护系统必须经常检修,当发现有问题时应立即修复。
贮槽应设置防火墙和应急泄压装置。
2.贮槽不能进行改造和拼接,必要时应更换整个设备。
3.人员必须穿过防静电鞋,穿戴防寒防护手套、防冻服装和护目镜等安全装备,才能接近贮槽。
4.贮槽运输过程中,应注意安全速度,严格按照运输规程操作。
三、液体填充和放空1.液态氧、氮和氩储罐应充入液态储存介质,其充装量不能超过容器的指定充装量。
2.液态氧、氮和氩储罐在放空到一定压力时要停止,防止贮槽內部压力过低,导致液态介质沸腾。
3.放空时应注意安全,并通风毋恃,避免出现危险。
四、使用前准备1.使用时应检查贮槽阀门、仪器仪表是否正常,管路连接是否牢固。
2.操作前应了解使用介质的性质,保证操作环境处于安全状态。
3.运输罐装填时,应经过检查确认其内部安全并经过验收。
五、操作规定1.在液态介质罐内充气,必须保证贮槽内气体净度,否则会引起火灾或燃烧。
2.在贮槽内加热液体介质时,应注意温度和加热强度,防止贮槽温度过高引起危险。
3.操作过程中应注意防火问题,使用消防器材及时扑灭火灾。
六、安全检查1.定期进行贮槽外检及安全防护装置检查,如维修工作需要进入贮槽内部,应遵守相关规定。
2.监测器应定期维护保养,确保采集及传输信号的准确性。
七、操作的禁止行为1.禁止在贮槽周围进行明火作业。
2.禁止使用不合适的工具接触贮槽装置体。
3.禁止进行轻浮的娱乐活动,以免影响贮槽的安全性。
八、人员培训必须定期进行工作场所安全培训和贮槽安全知识的宣传教育,使人员具备安全意识和应急处置能力。
以上就是液氧液氮液氩贮槽安全操作规程,对于任何工作安全而言,主要在于人员的注意和培训,希望人们不断增加安全意识,提高工作安全水平。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程低温液体贮槽是一种用于贮存常见制冷剂或其他低温液体,如液氧、液氮、液氢等的容器,应用广泛。
然而,由于低温液体的极低温度和压力,它们在贮存和操作过程中存在的危险性也是非常高的。
为此,我们制定本文档,旨在规范低温液体贮槽的安全操作,从而有效预防贮槽发生故障、泄漏和其它意外情况,并保护员工的生命安全和人身财产安全。
1.低温液体贮槽的分类和特性1.1 低温液体贮槽的分类低温液体贮槽按结构可分为内胆式和外胆式两种,内胆式贮槽更常用。
按应用场所可分为地下和地上两种。
贮槽可根据其设计运行压力分为低压、中压和高压三类。
低压贮槽操作较为安全,风险相对较小。
中压和高压贮槽的操作要求更加严格,应当特别注意操作操作。
1.2 低温液体贮槽的特性低温液体有很强的极端冷冻功效,可在很短的时间内将物体冷冻至非常低的温度,造成严重的伤害。
此外,低温液体蒸发气体也具有刺激性,并可能与氧气生成易爆的混合气体。
因此,应注意以下特性:•极低的温度。
在低温液体操作过程中,应注意物品和手部的防护;•快速蒸发。
低温液体往往在室温下迅速蒸发,释放出大量冷凝水,应有备用手段控制湿度;•吸湿性。
低温液体具有吸湿性,应注意容器内部保持干燥。
2.低温液体贮槽操作2.1 使用前的准备工作•确保贮槽及其防护设备完好。
在使用低温液体贮槽之前,应对贮槽及其安全装置进行必要的检查,并确保其处于安全、卫生和良好的状态;•进行相关的培训。
在使用贮槽前,需要对操作人员进行必要的培训,包括贯彻相关安全操作规程,领悟操作风险的合适方法,掌握操作贮槽时的具体方法;•准备好相应的安全防护装备。
操作人员应使用与贮槽和溢出容器一致的安全保护措施,包括手部和身体的保护。
2.2 贮槽的操作过程2.2.1 贮槽中贮存液体的填装•正确认识贮槽存放的液体。
•分时段进行液体填充,不要过度充满,以免发生安全事故。
•贮槽的填装操作应在通风、避光、干燥的环境下进行。
•周期性检测贮槽及其附件的运行状态,确保安全。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程
1、投入使用前,必须用无油干燥空气或氮气吹扫,使槽内出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前,检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表和液位计正常。
3、液位计投入前,全开平衡阀,打开液位计上、下阀,关闭平衡阀。
4、确保夹层有充足的氮气进入和补充,使其保持正压。
5、充液时,应全开手动放空阀和测满阀;充液应缓慢进行,使内槽完全冷却,并时刻观察槽内压力,不得超压。
6、严禁贮槽超压或负压下运行。
严禁敲打阀门、管道和强行开关阀门。
7、视情况测定粉末真空绝热式低温液体罐夹层真空度,使其保持在规定范围内。
8、每周至少一次分析测定液氧贮槽中乙炔等碳氢化合物含量;超过0.1PPm时,加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢,以小于5%的开阀幅度逐渐增加,不得过快。
10、定期校验低温液体贮槽安全附件。
11、储槽内必须留有一定的蒸发空间;并保持一定的液位,不准排空。
12、使用中,如出现冒汗、结霜等现象,应将液体排尽、加温吹除、检漏、抽真空(真空贮槽)后,才能继续使用。
低温贮槽安全操作规程模版(三篇)
低温贮槽安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保低温贮槽的安全运行,保护人员的生命财产安全,遵守国家相关法律法规,本规程制定。
第二条本规程适用于低温贮槽的安全操作,包括低温贮槽的启停操作、检修维护、应急处理等。
第三条低温贮槽操作人员应具备相应的专业知识和技能,严格遵守本规程的操作规定,确保低温贮槽的安全运行。
第四条低温贮槽操作人员应严格遵守岗位安全操作规程、技术操作规程以及其他相关制度。
第五条低温贮槽操作人员应参加相关培训并通过考核合格后方可上岗操作。
第六条低温贮槽操作人员应了解低温贮槽的基本工作原理、结构特点和操作规程,熟悉应急处理方法,掌握事故处理和故障排除的基本知识。
第七条低温贮槽操作人员应认真学习、执行国家相关法律法规和标准规范,积极参与安全生产教育和培训,增强安全意识和安全技能。
第二章安全操作规程第八条低温贮槽操作人员在低温贮槽的操作过程中,应做好以下安全操作规程:(一)低温贮槽的启动和停机操作1.在低温贮槽启动前,操作人员应确保设备处于正常状态,检查相关仪表、控制阀门等是否正常。
2.启动低温贮槽时,应按照操作规程依次操作,注意安全操作指南。
3.停机时,应先将低温贮槽的系统全部切断,然后再关闭低温贮槽。
(二)低温贮槽的检修维护1.低温贮槽的检修维护应当由专业人员进行,操作人员不得擅自拆解、更换设备和配件。
2.低温贮槽的检修维护时,应先切断相应设备的电源和介质,确保操作安全。
3.低温贮槽的检修维护应按照相应的规程和操作指南进行,做到规范操作、验收合格。
(三)低温贮槽的应急处理1.在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时,操作人员应第一时间报警,并按照应急处理预案进行处理。
2.低温贮槽的应急处理应由专业人员进行,操作人员应辅助做好相应的安全措施。
3.在应急处理过程中,操作人员应听从指挥,确保自身安全,并积极参与救援工作。
第三章安全管理与培训第九条低温贮槽操作人员应时刻保持警觉,具备应急处理能力,熟悉安全标志和安全设施,做到心中有数,不留死角。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程低温液体贮槽是储存液态氧、液态氮、液态氩等低温液体的设备,因其具有极低的温度,存在着一定的危险性,要求操作人员必须遵守一定的安全操作规程。
下面,我们从液体贮槽的选址、安装、使用、维护等几个方面,具体介绍安全操作规程。
一、选址与安装1.储罐选址(1)选址要符合相关的法律法规、规范及技术标准的要求。
(2)应选位置平坦之处,且要求建筑物和其他结构物之间的距离足够保证储罐在任何情况下都能够接受设计负荷。
(3)不能在阴沟、污水坑、下水道、污染严重的区域、火灾易发区、充电站等危险区域建设。
(4)应该远离热源、火源、电源、通风口及其他可能引起火灾和爆炸的设备。
2.安装(1)进行储罐的安装前,在保证工作安全前提下,拆除其他设备,清除障碍物。
(2)储罐安装时必须按照设备使用说明和安装施工图纸要求的顺序、方向、高度、位置及角度等进行安装。
(3)安装过程中必须符合基础,安装和试运行等工作的要求,确保设备安全,达到以下目标:不发生事故;不发生灾害;不发生污染。
(4)内、外表面应清洗干净,无涂鸦,涂装后表面应平整、光滑而无疏漏,并应有完整的防腐措施。
二、使用1.操作人员必须通过专业的培训和资格考试后,才能操作储罐设备。
2.操作人员必须认真查看设备的状态,如:进口压力,液面高度,输出流量等。
3.操作人员应当按照科学的程序来操作设备,不能进行违规操作。
4.在罐内液体液面降低到规定的位置时,必须及时补液,以保证液位的稳定和气体压力的稳定。
5.设备应经常检查,及时发现和处理存在的问题。
三、维护1.设备应定期进行维护,保证设备的正常运转,防止因长期使用而导致设备的损坏。
2.设备的维护过程中,应当先切断气源,拆除管路连接,排放储罐内气体,进行维修和保养。
3.液体储罐的保养中,关键检查液位计、温度计、压力表、底阀等设备的灵敏度和准确性,确保设备的安全运转。
4.设备配件的定期检验和更换。
四、注意事项1、在操作液体贮槽之前,必须知道液体的特性和性能。
2023年液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程
2023年液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程液氧、液氮和液氩是常用的低温液体储存介质,用于各种工业、实验和医疗应用中。
由于其极低的温度和高压条件下的特性,液氧、液氮和液氩的安全操作非常重要。
在以下的3000字的液氧、液氮和液氩贮槽安全操作规程中,我将详细介绍液氧、液氮和液氩贮槽的基本知识、操作步骤、安全措施以及紧急应对措施。
请您仔细阅读并遵守相关规范,以确保液氧、液氮和液氩使用的安全性。
第一章液氧贮槽1.1 基本知识1.1.1 液氧是一种无色、无臭的液体,主要用于燃烧、医疗和实验应用中。
1.1.2 液氧的沸点为-183℃,在室温下会迅速蒸发为气体。
1.1.3 液氧对于可燃物质具有强氧化性,容易引发火灾或爆炸。
1.2 操作步骤1.2.1 液氧贮槽应设在通风良好的、远离可燃物的地方。
1.2.2 操作人员应穿戴防护服、安全鞋和防护眼镜。
1.2.3 将液氧贮槽连接至液氧系统,并确保连接处密封可靠。
1.2.4 缓慢打开液氧贮槽的阀门,以免产生剧烈的气体流动。
1.2.5 将所需的液氧量输送至目标容器,避免液氧溅出。
1.2.6 关闭液氧贮槽的阀门,断开与系统的连接。
1.2.7 清理液氧贮槽周围的液氧和气体残留物,确保贮槽处于干燥和清洁状态。
1.3 安全措施1.3.1 液氧不得接触有机物质、油脂和可燃物。
1.3.2 禁止在液氧贮槽附近吸烟或使用明火。
1.3.3 在液氧贮槽使用过程中,应定期检查阀门、管道和密封件的状态,如有磨损或泄漏应及时修理或更换。
1.3.4 如果液氧贮槽发生泄漏,应立即撤离,并通知相关人员进行处理。
1.3.5 在与液氧贮槽相邻的区域应设置液氧泄漏探测器和报警系统。
1.4 紧急应对措施1.4.1 如果液氧泄漏引发火灾,应使用CO2灭火器或干粉灭火器进行灭火,切勿使用水。
1.4.2 在液氧泄漏事故中,被液氧浸泡的衣物应立即脱下,避免接触上述衣物的皮肤应用大量清水冲洗,并及时就医。
第二章液氮贮槽2.1 基本知识2.1.1 液氮是一种无色、无臭的液体,主要用于冷冻、冷藏和实验应用中。
低温贮槽安全操作规程
低温贮槽安全操作规程低温贮槽是一种用于存储液化气体的设备,由于气体存储在极低温下(通常在零下150摄氏度以下),其操作存在一定的危险性。
因此,必须严格遵守低温贮槽的安全操作规程,确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、低温贮槽的基本介绍低温贮槽是一种密闭的设备,通常由两层钢板和聚乙烯泡沫层组成。
其主要功能是将气体液化,储存和运输气体。
在操作低温贮槽时,应注意以下事项:1.保持低温贮槽的温度。
低温贮槽的温度通常在零下150摄氏度以下,因此,必须保持贮槽内部的保温性能良好。
定期检查保温材料,确保温度稳定。
2.使用正确的工具。
在操作低温贮槽时,必须使用专用的工具,以避免破坏密封或其他不必要的损坏。
3.避免碰撞。
低温贮槽通常存放在固定位置,应该避免碰撞或其他意外情况发生。
如果必须移动贮槽,请采取相应的措施,并确保贮槽位置稳定。
4.安全操作。
在操作低温贮槽时,应注意相关的安全操作规程,如响应应急措施、低温贮槽的安装、使用、维护和检验等。
二、低温贮槽的安全操作规程1.使用前检查。
在使用低温贮槽前,需要进行检查,一方面是检查贮槽的内部和外部,另一方面是检查与贮槽相关的设备和管道,确保其安全运行。
2.保持贮槽的清洁。
贮槽内部应定期清洗,以确保其内部干净无油污,避免污染液化气体的质量。
3.操作人员应持有相关证书。
使用低温贮槽的操作人员需要持有相应的证书,并进行定期的培训和考核,以确保其具备相关的专业知识和技能。
4.遵守操作规程。
在操作低温贮槽时,必须遵守相关的操作规程,如防火、安全出入口、紧急停机等,以确保操作安全。
5.定期维护和检查。
低温贮槽的定期维护和检查,是保证其正常运行和安全性的重要措施。
包括检查贮槽壁的厚度、检查保温材料的状态、检查安全阀的有效性等等。
6.应急措施。
当发生异常情况时,如液位高度异常、气压异常等,应采取相应的应急措施,比如使用紧急停机设备、通知相关人员等。
低温贮槽的安全操作规程是确保其正常运行和操作安全的基础,必须严格遵守。
低温贮槽安全操作规程范文
低温贮槽安全操作规程范文【前言】低温贮槽是一种用于存储低温液体或气体的设备,具有较高的危险性。
为了确保人员的安全和设备的正常运行,制定本规程,明确低温贮槽的安全操作要求,加强操作人员的安全意识和技能,提高工作效率。
【一、安全准备】1. 在低温贮槽附近设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。
2. 确保低温贮槽与周围设备和设施的距离符合安全要求。
3. 检查低温贮槽的配套设备和防护设施是否正常运行,如泄漏报警器、气体检测仪等。
4. 检查低温贮槽的密封和保温性能,确保无泄露和结冰现象。
5. 配备必要的个人防护装备,包括防寒服、手套、眼镜、口罩等。
【二、操作前检查】1. 检查低温贮槽内是否有异常物质和封堵情况,确保贮槽内部清洁无异物。
2. 检查液位计和温度计是否正常,确保指示准确。
3. 检查管道和阀门是否正常,无漏气、漏液现象。
4. 做好防火措施,检查低温贮槽周围是否有易燃物品。
【三、操作流程】1. 在操作前,必须经过相关培训,掌握低温贮槽的操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,并按照要求验收。
3. 操作人员应严格按照操作规程执行各项操作步骤,不得随意更改操作流程。
4. 在操作过程中,要时刻注意低温贮槽的液位和压力变化情况,如有异常及时报告上级。
5. 操作过程中禁止吸烟、使用明火和打开随意设备。
6. 操作完毕后,应及时关闭各类阀门,并做好清理工作,确保场地干净整洁。
【四、应急处理】1. 在操作中发现低温贮槽泄漏或故障时,应立即停止操作,迅速报告上级。
2. 在发生火灾或爆炸等严重事故时,应按照应急预案进行应急处理,并及时报警。
3. 出现人员伤害情况时,应及时进行紧急救护,并报告相关部门。
【五、定期维护】1. 按照设备使用寿命和要求,定期检查低温贮槽的密封性能、防护设施和配套设备的运行情况。
2. 定期清理低温贮槽和周围区域,防止积尘和杂物对设备的影响。
3. 根据实际情况,制定低温贮槽的维护计划,确保设备的安全运行。
大型低温液体贮槽操作规程
大型低温液体贮槽操作规程1. 引言本文档旨在规范大型低温液体贮槽的操作流程和安全注意事项,以确保操作人员的人身安全和贮槽的正常运行。
2. 贮槽介绍大型低温液体贮槽是用于储存液体氮、液氧、液氩等低温液体的设备。
这些液体的储存温度通常低于-130°C,因此在操作过程中需要特别注意安全事项。
3. 操作准备在开始操作之前,操作人员应进行以下准备工作:•确保操作人员已经接受过液氮安全操作培训,并掌握液体低温贮槽的基本原理和操作流程。
•确保操作人员佩戴个人防护装备,包括保护眼睛的护目镜、耐寒手套、防护服等。
•确保液氮贮槽的安全阀和泄压装置正常工作,并进行必要的检查和维护。
4. 操作步骤4.1 开启贮槽•在操作人员确认贮槽周围没有可燃物和易燃材料后,插入贮槽钥匙,顺时针旋转钥匙解开贮槽上的锁。
•在安全阀上打开气阀,释放贮槽内的压力,并确保压力已完全释放后再打开贮槽门。
4.2 操作贮槽•打开贮槽门后,操作人员应佩戴绝缘手套,用专用工具提取所需液体,避免直接接触液氮。
•操作时,要保证贮槽门不要长时间敞开,以免温度过快上升,导致液体过量蒸发。
•当贮槽内液位较低时,应及时补充液体并确保贮槽门紧闭。
4.3 结束操作•当操作结束时,关闭贮槽门,并确认已紧闭。
•扭紧贮槽安全阀上的气阀。
•回收使用过的液氮容器,并进行正确的处理和存放。
5. 安全注意事项•液氮具有极低的温度,操作人员应避免直接接触液氮,以免造成冻伤。
•在操作过程中,应注意贮槽周围的通风情况,确保工作场所空气流通。
•液氮遇水会瞬间蒸发并产生大量的气体,在操作过程中应注意防止产生大量气体,以免造成爆炸的危险。
•避免将液氮漏入密闭的容器中,以免因蒸发造成容器破裂的危险。
6. 应急措施•在发生贮槽泄露或温度异常升高的情况下,应立即报告相关部门,切勿进行个人随意处理。
•在可能的情况下,及时撤离危险区域,并根据实际情况启动应急预案。
7. 结论贮槽操作是一个高风险的工作环节,操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项。
低温液体贮槽安全使用模版(四篇)
低温液体贮槽安全使用模版低温液体贮槽是专门用于储存低温液体的设备,包括液态氧、液态氮、液态氩等。
由于低温液体的特殊性质,其贮槽的安全使用非常重要。
为此,本文将介绍低温液体贮槽的安全使用模版,旨在引导相关人员遵守安全操作规程,防范事故的发生。
一、贮槽的基本信息1. 贮槽型号和容积:2. 贮槽材料和厚度:3. 贮槽所属单位和责任人:4. 贮槽的安装和维护单位:5. 贮槽的安装日期和检验周期:6. 贮槽的工作压力和最高允许压力:二、安全操作规程1. 槽区域禁止吸烟,禁止穿防静电鞋,严禁使用明火,禁止使用摩擦火种的工作方式;2. 贮槽操作人员必须穿防寒、防滑、防静电的个人防护装备;3. 贮槽操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书;4. 贮槽操作前必须进行检查,确保贮槽的密封性、安全设备的完好,并清除贮槽周围的杂物;5. 操作人员必须严格按照规定的工作压力进行操作,不得超负荷使用贮槽;6. 操作期间禁止在贮槽上堆放杂物,保持贮槽四周的通风畅通;7. 当贮槽压力超过最高允许压力时,应及时采取减压措施,防止贮槽破裂;8. 液体贮槽在运输过程中,必须保持稳定,防止液体溢漏。
9. 贮槽操作人员必须定期进行安全检查和维护,记录维护情况;10. 在操作过程中出现异常情况时,必须及时停止操作,并报告相关负责人。
三、应急措施1. 当发生泄漏或溢出时,应迅速向负责人报告,并立即切断液体供应;2. 进入贮槽区域时,必须事先通风换气,并配备救生器材;3. 遇到贮槽破裂或发生火灾时,应立即报警并启动紧急撤离程序;4. 在事故现场,应远离贮槽,保持安全距离,并按照应急预案进行处置;5. 在紧急情况下,必要时使用防护装备进行抢修,但必须确保自身安全。
四、贮槽维护和检查1. 定期检查贮槽的密封性能,确保阀门、管道、连接件等无泄漏;2. 检查贮槽的外观有无明显损伤,如腐蚀、裂纹等;3. 清洁贮槽及周边区域的杂物,保持通风畅通;4. 定期检查贮槽的安全设备和仪表是否正常运行;5. 根据贮槽的使用情况,定期进行保养和维修;6. 记录贮槽的维护和检查情况,建立档案;7. 定期进行贮槽的内部清洗和检修,确保良好的工作状态。
液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程
液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程1. 介绍液体二氧化碳低温贮槽是一种用于储存液态二氧化碳的设备,广泛应用于医疗、科研、工业等领域。
液体二氧化碳低温贮槽应用极为广泛,但其操作不当可能会带来意外风险。
为了保障人身财产安全,本文将介绍液体二氧化碳低温贮槽的安全操作规程。
2. 操作前准备在操作液体二氧化碳低温贮槽前,需要进行以下准备工作:2.1 做好防护措施操作液体二氧化碳低温贮槽时应穿戴必要的职业装备,如保温手套、保护眼镜等,以防止冷冻液体烧伤和气体泄漏引起的眼睛、皮肤、呼吸道等部分受伤。
2.2 检查贮槽状态在操作液体二氧化碳低温贮槽前,需要检查贮槽的外观和内部状态。
若发现贮槽存在异常,如有明显损伤或压强异常,不得进行操作。
2.3 环境准备液体二氧化碳为极易挥发的有害气体,所以操作贮槽的区域应隔离于人员流动大的区域,并确保通风良好;若在室内操作,应确保室内通风管道畅通。
3. 操作步骤操作液体二氧化碳低温贮槽步骤如下:3.1 取出液氮罐在使用贮槽前,需要将液氮罐从贮槽中取出,并坚持垂直方向提取。
注意不得在罐外部使用任何金属器具捏压、敲打液氮罐体,以免引起罐体突然破裂或爆炸。
3.2 准备操作相关设备取出液氮罐后,需要准备相应的操作设备,如液氮浴、离心机等,以确保后续操作的顺利进行。
3.3 将液氮罐安装到相应设备上在进行任何实验或操作之前,应先将液氮罐安装在相应设备上,如离心机等,并严格遵守设备操作说明书的相关操作规程。
3.4 操作结束后的处理在操作结束后,应注意关闭设备、清理操作区域,并将液氮罐还放回到贮槽中,并确保罐与槽之间没有空气泄漏。
4. 注意事项在操作液体二氧化碳低温贮槽的过程中,还需要注意一下事项:4.1 操作规范化液体二氧化碳低温贮槽操作应规范化、规范、严谨,严格按照操作规程、安全管理规定操作,避免因不当操作引起劳动安全事故。
4.2 安全于第一位人身安全是首要条件,一旦出现安全问题,应立即采取相应的应急措施,并及时上报负责人。
低温液氩贮槽安全规程范文(三篇)
低温液氩贮槽安全规程范文1. 概述1.1 低温液氩贮槽是用于贮存液体氩的设备,主要用于冷冻、冷却和制冷等工艺。
1.2 正确的使用和维护低温液氩贮槽是保证生产安全的重要措施。
1.3 本规程旨在规范和指导低温液氩贮槽的安全操作,提高工作人员对低温液氩贮槽的认识和安全意识。
2. 贮槽的基本安全要求2.1 贮槽的选型应满足设计和制造标准,且具备必要的接入件,如压力表、液位计、安全阀等。
2.2 贮槽的安装和放置应符合相关的安全规程和标准,确保稳定和固定。
2.3 贮槽及其附件的试验、检验和维护应按规定进行,必要时应请专业人员进行。
3. 工作人员的安全要求3.1 仅经过专业培训和持有效资格证书的人员才能操作低温液氩贮槽。
3.2 工作人员必须了解低温液氩贮槽的工作原理、操作要点、危险源及应急措施等。
3.3 工作人员应穿戴必要的个人防护装备,如耐低温手套、防寒服、防护眼镜等。
3.4 工作人员应遵守操作规程,不得擅自修改设备参数或进行未经许可的操作。
3.5 工作人员在操作低温液氩贮槽时,不得饮酒、吸烟或进行其他可能影响判断和操作的行为。
4. 贮槽的操作流程4.1 准备工作4.1.1 操作人员应检查贮槽和相关设备是否正常,检查液位、压力等参数是否正常。
4.1.2 操作人员应穿戴必要的个人防护装备,并确保工作区域清洁和安全。
4.1.3 操作人员需熟悉贮槽的操作面板和相关控制装置,确保其正常功能。
4.2 开启贮槽4.2.1 操作人员应按照操作规程正确打开贮槽的阀门,逐步增加液氩通入的速度。
4.2.2 液氩通入后,操作人员应密切观察贮槽的液位和压力变化,确保其在允许范围内。
4.3 使用贮槽4.3.1 在使用低温液氩贮槽进行冷冻、冷却和制冷等工艺时,操作人员应根据工艺要求和贮槽容量合理安排贮槽的使用。
4.3.2 操作人员应通过液位计和压力表等设备,密切观察贮槽的工况,如液位变化、压力变化等。
4.3.3 在使用贮槽时,操作人员应密切监控相关设备的运行状态,及时发现并处理设备故障或异常情况。
低温液体贮槽安全使用范本(2篇)
低温液体贮槽安全使用范本低温液体贮槽是一种常见的储存低温液体的设备,如液氮、液氧、液态氢等。
在使用低温液体贮槽时,安全是至关重要的。
本文将就低温液体贮槽的安全使用给出一些范本指导意见,以帮助用户正确操作和维护设备,确保安全性。
一、设备安装与环境要求1、安装设备时,应确保贮槽稳定可靠,不得出现倾斜或晃动的现象。
贮槽周围应保持通风良好,避免有害气体积聚,确保操作人员的安全。
2、应远离火源、热源和易燃物品,禁止在贮槽周围吸烟或使用明火。
3、贮槽和附属设备应与高温设备和高温管道保持一定的距离,避免产生热量对设备造成影响。
二、设备操作与维护1、在操作低温液体贮槽前,必须穿戴好安全防护装备,包括防寒手套、防寒服、安全鞋等。
2、禁止直接接触低温液体,操作过程中应避免肌肤接触低温部位,避免发生冷烫伤。
3、操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程。
禁止未经培训人员擅自操作设备。
4、设备操作过程中应遵守安全规则,禁止超载使用贮槽,避免出现设备破裂的情况。
三、设备检查与维护1、定期对贮槽进行检查,确保设备完好无损。
如有异常现象,应及时联系专业人员进行检修。
2、贮槽外壳应保持清洁干燥,定期检查是否有漏气现象并及时处理。
3、设备的控制系统应定期检查,确保故障报警系统正常运行。
4、贮槽的液位测量设备应定期校验,确保测量的准确性和可靠性。
四、应急处置与安全预案1、在发生贮槽泄漏或其他紧急情况时,应立即采取应急措施。
如发现液体泄漏,应立即通知相关人员撤离,确保人员安全。
2、在使用贮槽过程中,应建立健全的安全预案,明确各类紧急情况的处理方法和责任分工。
3、贮槽周围应设置相应的应急设备,如灭火器、急救箱等,以备不时之需。
五、使用注意事项1、在高温环境中使用低温液体贮槽时,应增加设备防护措施,如增加绝缘层、隔热层等,避免设备产生异常。
2、禁止在贮槽周围堆放杂物、易燃物品,确保周围环境清洁整齐。
3、设备停用时,应及时关闭液体进、出阀门,排空设备内残余液体,做好防止贮槽内部结冰的措施。
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低温液体储罐安全操作规程
1、投入使用前,必须使用无油干燥空气或氮气进行吹扫,使槽内
出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前,检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表
和液位计正常。
3、液位计投入使用前,全开平衡阀,打开液位计上、下阀,关闭
平衡阀。
4、确保夹层有足够的氮气进入和补充,使其保持正压。
5、充液时,手动排气阀和全量测量阀应全开;充液应缓慢进行,
使内槽完全冷却,并时刻观察槽内压力,不得超压。
6、严禁在储罐超压或负压下操作。
严禁敲打阀门、管道和强行开
关阀门。
7、根据情况测量粉末真空绝热低温液体罐夹层的真空度,使其保
持在规定范围内。
8、每周至少分析和测定一次液氧储罐中乙炔和其他碳氢化合物的
含量;超过0.1PPm时,加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢,以小于5%阀门开启幅度逐渐增大,不得过快。
10、定期检查低温液体储罐的安全附件。
11、储罐内必须留有一定的蒸发空间;并保持一定的液位,不准
排空。
12、使用中,如出现冒汗、结霜等现象,应排空液体、加温吹除、检漏、抽真空(真空贮槽)后,才能继续使用。