高速公路桥梁支座安装标准

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桥梁支座规范标准最新

桥梁支座规范标准最新

桥梁支座规范标准最新桥梁支座是连接桥梁上部结构与下部结构的重要构件,其性能直接影响到桥梁的稳定性和耐久性。

随着工程技术的发展,桥梁支座的规范标准也在不断更新和完善。

以下是最新的桥梁支座规范标准概述:1. 引言桥梁支座的设计和选用应满足结构安全、经济合理、维护方便等要求。

本规范旨在为桥梁支座的设计、制造、安装和维护提供指导。

2. 支座类型与选择根据桥梁的结构类型、跨度、荷载特性和环境条件,选择合适的支座类型,包括固定支座、滑动支座、橡胶支座、盆式支座等。

3. 材料要求支座材料应具有良好的耐久性、抗老化性和足够的承载能力。

橡胶支座应使用耐候性橡胶,金属支座应采用耐腐蚀材料。

4. 设计原则支座设计应考虑桥梁的静动荷载、温度变化、地震作用等因素,确保支座在各种工况下均能正常工作。

5. 制造与质量控制支座制造过程中应严格控制材料、工艺和质量,确保产品符合设计要求。

出厂前应进行严格的质量检验。

6. 安装要求支座安装应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保支座位置准确、固定牢固,并进行适当的调整以适应桥梁的实际工作状态。

7. 维护与检查定期对支座进行检查和维护,及时发现并处理支座的损伤、老化等问题,确保桥梁的安全运行。

8. 环境适应性支座应能适应各种环境条件,如温度、湿度、腐蚀性环境等,以保证其长期稳定工作。

9. 安全与环保在支座的设计、制造和使用过程中,应充分考虑安全和环保因素,避免对环境和人体健康造成不良影响。

10. 结语桥梁支座的规范标准是确保桥梁工程质量和安全的重要依据。

随着技术的进步和工程实践的积累,这些规范标准将不断完善和发展,以适应桥梁工程的新需求。

请注意,上述内容为概述性质,具体的规范标准应参考国家或行业最新发布的正式文件和标准。

高速公路桥梁支座安装施工方案

高速公路桥梁支座安装施工方案

高速公路桥梁支座安装施工方案
一、项目背景
在高速公路建设中,桥梁是交通基础设施中不可或缺的一部分。

桥梁支座是桥梁结构中重要的构建部分,支座的安装质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

因此,制定并执行科学合理的桥梁支座安装施工方案至关重要。

二、施工前准备工作
1.确定施工计划和方案
2.调查桥梁支座安装现场环境
3.购买及检查施工所需材料和设备
4.分配施工人员及组织培训
三、施工步骤
1. 桥梁支座基础准备
•清理安装位置,确保平整
•检查基础强度和稳定性
•预先设置支座安装位置标志
2. 支座安装
•将支座放置在基础上
•调整支座位置和高度
•固定支座,确保稳固牢固
3. 检查验收
•检查支座安装位置和固定情况
•测量支座安装高度
•确认支座与桥梁结构连接状态
四、安全注意事项
1.确保施工人员佩戴安全装备
2.避免在恶劣天气条件下进行工作
3.严禁施工过程中在桥面上乱扔杂物
五、施工质量控制
1.进行质量检查并记录
2.定期对支座进行检查和维护
3.保障安全施工流程及规范操作
六、总结与展望
本文结合高速公路桥梁支座安装的具体要求,提出了详细的施工方案。

通过严格遵照施工步骤和注意事项,可以保证桥梁支座的安装质量和安全性。

在未来的工作中,需要继续优化施工流程和加强管理,确保桥梁支座安装工作的顺利进行和质量保障。

以上为高速公路桥梁支座安装施工方案,希望能为相关从业人员提供一定参考价值。

支座安装监理细则

支座安装监理细则

焦桐高速公路登汝段DRGS-**合同段支座安装监理实施细则监理单位:########有限公司第#监理代表处第#驻地办时间:二○一四年十月支座安装工程监理实施细则(一)总则1、编制目的为保证支座安装工程施工的顺利进行,工程质量整体达到优良,各工序施工做到全面预控,严格做好原材料质量控制、施工控制参数、现场施工过程质量控制和分部分项工程验收等关键环节的把关工作,从而有效保证支座安装工程质量优良的总体目标。

2、编制依据1)、河南省焦作至桐柏高速公路登封至汝州段第二合同段两阶段施工设计图纸;2)、《公路工程施工监理规范》(JTJ077-95);3)、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1-2004);4)、其他有关规程、标准。

(二)范围工作内容包括全部桥梁、分离式立交桥、天桥的支座安装施工。

(三)材料支座进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求,送样检测合格,有省质监站颁发的合格证书。

(四)控制目标1、支座中心线与主梁中心线偏位符合设计、规范要求;2、支座顺桥向符合设计、规范要求;3、支座高程符合设计、规范要求;4、支座四角高差符合设计、规范要求。

(五)监理要点1、支座材料,质量和规格的验收;2、箱梁底不锈钢板的检查验收;3、支座垫石平面位置及高程的验收;4、支座安装的平面位置验收;5、施工过程的安全保障措施。

(六)监理方法与措施1、严格按支座安装的施工工艺流程:测量放线→底钢板安装→支座清理→支座安装→顶板安装→临时固定措施→调平钢板安装执行;2、督促承包人按试验规定的频率现场见证取样送检;对支座进行验收,包括支座外形尺寸、外观质量、力学性能方面,对存在缺陷的禁止使用;3、支座安装前确保支座垫石表面平整、清洁、无浮砂,按照图纸要求准确标出每块支座垫石的中心线和轴线,并测量垫石顶高程;4、支座安放稳定后检查是否有悬空、翘起等现象,接触面是否均匀、密实,支座上下各部件纵横轴线必须对正,不得发生偏歪、不均匀受力和脱空等问题。

支座安装施工方案

支座安装施工方案

一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量,保障桥梁结构安全,制定本施工方案,明确支座安装工艺、操作要点和质量标准,规范和指导支座安装作业。

二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。

四、施工准备1. 技术准备(1)认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。

(2)进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。

(3)进行环氧砂浆配合比设计。

(4)支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

2. 材料要求(1)支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。

(2)配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。

(3)配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

五、施工工艺1. 施工顺序(1)清理墩顶支座底面,保持平整。

(2)安装支座垫石模板,确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。

(3)安装固定螺栓支架,确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。

(4)安装螺栓,露面长度满足设计要求,用螺帽拧紧。

(5)浇筑混凝土,混凝土面必须平整,收水时用木蟹磨平。

(6)混凝土达到强度后,拆除支架及模板,用水平凡测其平整度,表面找平。

(7)安装支座,确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。

2. 施工要点(1)确保预埋螺丝垂直度,及平面位置满足设计要求。

(2)支座垫石位于墩柱顶部,在垂直车行方向,整石一边,同墩柱宽度;在车行方向的一边整石往内收缩。

(3)安装固定螺栓支架,支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合,使支座锚栓位置符合设计要求。

桥梁支座施工技术要求

桥梁支座施工技术要求

桥梁支座安装施工技术要求一、编译依据1、《郑民高速公路开封-民权段二期施工图设计》;2、《公路工程质量检验评价标准》(JTG F80/1-2004);3、《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2011 );4、《公路桥梁板橡胶支座》(JT/T4-2004);5、《公路桥梁板橡胶支座规范系列》(JT/T663-2006);6、《路桥盆地橡胶支座》(JT/T391-2009);7.《河南省高速公路建设标准化技术指南》;2、支撑垫石施工技术要求1、垫块施工前,应先对垫块位置的混凝土进行凿凿工作。

2、根据施工图计算和审查支撑垫的设计标高。

横梁各支座的支垫顶面标高应在同一平面内,避免出现支座偏斜、初剪和受力不均等现象。

严格控制支撑垫顶面的标高,确保在规范允许的误差范围内。

3、对于盆式支架的支撑垫石,应按图纸要求预留盆式支架底板的地脚螺栓孔,预留螺栓孔的直径和深度必须满足设计图纸的要求。

4、施工过程中,应严格控制支座、垫层位置预埋钢网片的数量和质量。

5、支撑垫层使用的细石混凝土必须严格执行主任办公室批准的配合比,确保混凝土强度达到设计要求。

6、混凝土浇筑前,应用水充分润湿支座和垫层的位置。

施工时应采取可靠措施,保证混凝土振捣密实。

光滑的。

7、抹灰抹灰结束后,支撑石应覆盖湿土工布,滴灌时间不少于7d。

8、梁、板安装前,各驻地办事处应按图纸和规范对垫块进行专项验收(验收实际检验项目见附表1)。

支撑垫不应有外露筋、空隙、蜂窝和裂缝,预埋钢板不应悬空。

对有裂缝的轴瓦,标高或几何尺寸偏差超过允许值,混凝土强度不符合要求的,应进行现场返工,不得进行修补或加固。

三、支架安装技术要求一、板支撑安装技术要求(1)支架安装前,应重新测量支撑垫,放开支架纵横中心交叉线,标出支架的准确位置。

(2) 安装前检查支架的型号、规格和外观。

(3)安装前,检查预制梁底部预埋钢板是否包有水泥浆,将包好的预埋钢板的水泥浆清洗干净,除锈,风干。

高速公路桥梁支座安装标准

高速公路桥梁支座安装标准

高速公路桥梁支座安装标准集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-**高速公路桥梁支座安装标准要求一、适用范围:适用于**高速公路全线的满堂支架现浇箱梁、挂篮施工悬浇箱梁、预制(T)箱梁、板梁等支座的安装施工;二、设计情况:全线桥梁支座设计共有三种:板式橡胶支座(预制板梁和箱梁)、盆式橡胶支座(50m的预制箱梁、T梁和现浇梁)、聚四氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座(预制板梁和箱梁);三、编制依据:1、支座的技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》和JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求;2、项目公司下发的***文[2009]38号《工程材料管理办法》和***质[2010]29号《关于加强桥梁支座进场质量控制的通知》;3、通过外委试验来确定,不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场,立即更换产品品牌或批次,直至外委试验合格为止;四、技术准备1、按照设计图纸和相应的规范要求,做好环氧树脂材料试验配合比,确保试验工作与现场施工相协调。

2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误;3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作,并收集好数据;4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座,是单向还是双向,其滑动方向和位移量必须符合设计要求;5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝;6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。

7、支座底板调平砂浆(干硬性)性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。

8、支座上下各部件纵轴线必须对正。

当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。

五、质量目标:支座安装位置准确符合设计,与梁板钢板间平整密贴,杜绝不均匀受力和脱空现象。

桥梁支座施工方案

桥梁支座施工方案

桥梁支座施工方案一、工程概述本工程为某高速公路桥梁施工项目,涉及桥梁支座的施工。

该桥梁跨度为30米,桥面宽度为12米,设计时速为100公里/小时。

桥梁支座采用球形支座,该支座具有承载能力强、位移量大、转角自由度高等优点。

二、施工准备1、施工前,对桥梁主体结构进行验收,确保符合设计要求和施工规范。

2、制定安全施工方案,明确支座施工过程中的安全注意事项。

3、准备施工机具和材料,包括球形支座、安装工具、混凝土修补材料等。

4、对施工人员进行技术交底,明确支座施工工艺和质量控制要求。

三、施工工艺1、支座安装前,对桥墩和桥台进行清理,去除多余的杂物和灰尘。

2、根据设计图纸,在桥墩和桥台上标记支座安装位置。

3、采用吊车将球形支座吊至桥墩或桥台上,确保支座就位准确。

4、用水平尺和铅锤线校准支座的水平和垂直位置,确保支座与桥面平行。

5、对支座底部进行固定,采用锚栓和预埋钢板进行固定。

6、对支座表面进行防锈处理,涂刷防锈漆。

7、对支座进行检查验收,确保符合设计要求和施工规范。

四、安全措施1、制定安全施工方案,明确支座施工过程中的安全注意事项。

2、对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3、施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

4、对吊车等机械设备进行检查和维护,确保设备运行安全。

5、对施工现场进行清理,保持现场整洁卫生。

五、质量保证措施1、对进场的支座材料进行检查验收,确保符合设计要求和施工规范。

2、对施工人员进行技术交底,明确支座施工工艺和质量控制要求。

3、对支座安装过程进行监督检查,确保安装质量符合要求。

4、对支座表面进行处理时,应保持表面光滑平整,无气泡、无杂质。

5、对验收不合格的支座进行返工或更换处理,确保桥梁施工质量。

六、总结评价本工程中,桥梁支座的施工按照施工方案顺利进行,未出现质量问题。

在施工过程中加强安全管理,确保了施工人员的安全。

在今后的工作中,我们将继续努力提高施工质量和管理水平,为桥梁工程建设做出更大的贡献。

高速公路桥梁支座施工技术要点详解

高速公路桥梁支座施工技术要点详解
CHAPTER
施工现场安全防护措施
设立安全警示标志
在施工现场的醒目位置设立安全警示标志,提 醒人员注意安全。
穿戴安全防护用品
施工人员必须穿戴安全帽、安全带等安全防护 用品,确保人身安全。
定期检查施工设备
对施工设备进行定期检查和维护,确保其处于良好状态,防止因设备故障引发 安全事故。
高空作业安全操作规程
支座垫石的混凝土标号应不低于 C30,且需保证垫石表面的平整 度和水平度。
03
支座安装前应对其进行全面检查 ,包括外观质量、尺寸偏差、性
能试验等。
04
02 施工前准备工作
CHAPTER
现场勘察与测量放样
勘察地形地貌
01
了解施工区域的地形、地貌、地质等自然条件,为后续施工提
供基础数据。
测量桥梁结构
盆式橡胶支座
利用被半封闭在钢盆中的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结 构的转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数 来实现上部结构的水平位移。
球型支座
通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀;通过球面四氟滑 板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及四氟滑 板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。
在支座安装前,应对桥梁墩台 和梁体的相对位置进行检查, 确保安装位置的准确性。
若发现位置偏差,可采用千斤 顶等设备进行微调,调整时应 注意同步性和平稳性,避免对 结构造成损伤。
调整完成后,应及时进行固定 ,防止支座在安装过程中发生 位移。
临时固定措施及拆除时机
在支座安装完成后,应采用临时固定措施,如 设置临时支撑或约束装置,确保支座在桥梁施 工过程中的稳定性和安全性。

桥梁支座安装施工作业标准

桥梁支座安装施工作业标准

桥梁支座安装施工作业标准1施工作业标准1.1支座材料检验和存放1)支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

2)支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

3)支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源Im以上。

1.2预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。

1)支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行,应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计,特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的连接螺栓,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采用注浆方式填充。

2)支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时,箱梁落梁应先落在千斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行压力注浆。

(1)千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。

架梁时,首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%,支座反力测量记录表见表3.4-1;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20〜30mm,采用注浆方式填充,待浆体填实并达到设计强度后,方可落梁。

图3.4-1千斤顶落梁示意图图3.4-1千斤顶落梁示意图表3.4-1支座反力测量记录表(2)支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力注浆时发生漏浆。

注浆应从支座中心部位向四周进行,直至注浆材料全部灌满为止。

在没有可靠保温措施,注浆材料保温性能未进行试验验证时,严禁在负温度条件下进行注浆施工。

注浆材料达到强度后,拆除模板,对漏浆处进行补浆。

最后拧紧下支座板地脚螺栓,拆除支座上下盖板临时连接角钢。

《高速公路桥梁支座安装施工技术规范》

《高速公路桥梁支座安装施工技术规范》

4.3 材料准备 4.3.1 支座进场后,应按照附录 A 中表 A.1 的要求对其规格、数量、产品合格证等进行核查,不符合设 计要求的不应用于工程中。具体应做到:
a)对有包装箱保护的支座,应开箱对其规格、部件数量及装箱清单等进行核对,无误后应将支座 重新装入包装箱内,安装时方可再开箱;
b)对活动支座进行开箱检查时,应注意对改性聚四氟乙烯滑板和不锈钢板的保护,防止划伤其表 面、粘染灰渣,同时应检查 5201 硅脂是否注满;
座的施工。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 17955 桥梁球型支座 GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 HG/T 2502 5201硅脂 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T 391 公路桥梁盆式支座 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 DB32/T 2172 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
灌浆法 grouting method
利用重力或压力将灌浆料注入支座与垫石间预留孔及间隙,使两者紧密贴合的施工方法。 3.2
坐浆法 slurry setting method
预先在支座垫石上铺设坐浆料,再安装支座,使支座与垫石紧密贴合的施工方法。 3.3
可调节高程垫石模板 adjustable elevation formwork of support cushion

桥梁支座安装施工作业标准

桥梁支座安装施工作业标准

桥梁支座安装施工作业标准1施工作业标准1.1支座材料检验和存放1)支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

2)支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

3)支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源1m以上。

1.2预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。

1)支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行,应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计,特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的连接螺栓,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采用注浆方式填充。

2)支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时,箱梁落梁应先落在千斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行压力注浆。

(1)千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。

架梁时,首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%,支座反力测量记录表见表3.4-1;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20~30mm,采用注浆方式填充,待浆体填实并达到设计强度后,方可落梁。

图3.4-1千斤顶落梁示意图图3.4-1千斤顶落梁示意图表3.4-1支座反力测量记录表(2)支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力注浆时发生漏浆。

注浆应从支座中心部位向四周进行,直至注浆材料全部灌满为止。

在没有可靠保温措施,注浆材料保温性能未进行试验验证时,严禁在负温度条件下进行注浆施工。

注浆材料达到强度后,拆除模板,对漏浆处进行补浆。

最后拧紧下支座板地脚螺栓,拆除支座上下盖板临时连接角钢。

桥梁支座施工工艺标准

桥梁支座施工工艺标准

桥梁支座施工工艺标准FHEC-QH-47-20071、适应范围桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。

桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。

本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装,其它类型的支座应根据各自的特点参考执行。

2、编制主要依据的标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵板式橡胶支座》和《公路桥涵盆式橡胶支座》。

2.2中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、施工准备3.1技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求,以及相关规范,收集当地气象资料,编制单项施工组织设计,向班组进行以及技术交底、安全交底。

3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求,并按设计规定支座规格、型号进行定货,支座还应符合现行标准的规定。

3.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响,计算相对于设计支承中心的预偏值,以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。

3.1.4测量放样:计算和整理施工放样资料,以备按设计要求放样。

施工放样必须办理计算、测量、复核鉴证手续。

3.1.5支座施工前,应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底,确保施工过程中的工程质量。

作业安全。

3.2机具设备准备3.2.1安装和运输设备:吊机或吊架、运输车或船等。

3.2.2混凝土及砂浆拌和设备:拌和机(站)、铁锹。

3.2.3测量设备:全站仪、水准仪、钢尺等。

3.2.4试验设备:万能试验机、压力机。

3.3材料准备3.3.1原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和实验员按规定进行检验,确保材料符合要求。

3.3.2按设计强度要求,分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。

3.4作业条件3.4.1搭设工作平台。

支座安装前,首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台,并设置护栏,确保施工人员方便和作业安全。

桥梁支座的布置原则

桥梁支座的布置原则

桥梁支座的布置原则
首先,桥梁支座应根据桥梁的跨度和结构类型进行合理布置。

不同跨度和结构类型的桥梁,其受力特点和荷载分布都不一样,因此支座的布置也需要根据具体情况进行调整。

例如,对于简支梁桥,支座的布置应该位于桥梁两端;而对于连续梁桥,支座通常采用等间距布置。

其次,桥梁支座布置应充分考虑河流水位变化以及地震、风力等自然灾害因素对桥梁的影响。

桥梁往往位于河流上方,水位变化可能导致桥梁所受荷载发生变化,因此支座的位置和布置应尽量避开受涨水位影响的区域,并为涨水情况提供足够的安全间隙。

同时,大型桥梁还要考虑地震和风力的影响,支座布置应符合相应的防震和抗风设计要求。

第三,桥梁支座布置应考虑现场施工的便利性。

桥梁支座往往是在施工过程中进行安装的,因此支座的位置和布置要尽量便于施工人员进行操作。

一般来说,支座布置应满足以下几个原则:支座与支座之间应有足够的空间供施工设备通行;支座的位置应尽量避开其他施工设备的冲突;支座的安装要便于操作和调整等。

最后,桥梁支座的布置还要考虑对周围环境的影响。

大型桥梁的支座通常会占用一定的土地面积,因此在布置支座时,要考虑到对周围农田、居民区等的影响,并尽量减少占用土地的面积。

此外,支座的位置和布置还应符合规划要求,不影响交通通行和城市景观等。

综上所述,桥梁支座的布置要遵循跨度和结构类型、水位变化和自然灾害、施工便利性以及周围环境等原则。

只有合理布置支座,才能确保桥梁结构的稳定性和使用安全,同时也可以减少施工、运维和环境等方面的
问题。

因此,在桥梁设计和建设过程中,对支座布置要进行全面的考虑和合理的规划。

支座安装施工工艺标准

支座安装施工工艺标准

支座安装施工工艺1适用范围本适用于公路桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座的安装。

2施工准备2.1材料2.1.1支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。

2.1.2配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。

2.1.3配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

2.1.3.1水泥:宜采用硅酸盐水泥和变通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.3.2砂:砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术》JTJ041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。

,并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规定。

,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

进场后应取样复试合格,并应检验外加剂的匀质性及与水泥的适应性。

外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。

,进场后应取样复试合格。

掺合料质量应符合国家现行相关标准规定,其掺量应通过试验确定。

,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

,选用的焊条型号应与母材金属强度相适应、品种、规格和质量应符合现行国家标准的规定并满足设计要求。

2.2机具设备2.3作业条件,并完成预应力张拉。

DB61∕T 896-2013 公路桥梁支座安装及更换技术规程

DB61∕T 896-2013 公路桥梁支座安装及更换技术规程

ICS93.080P66 DB61 陕西省地方标准DB 61/ T 896—2013公路桥梁支座安装及更换技术规程Installation and replacement technical regulations for highway bridge bearings2013-12-04发布2013-12-31实施陕西省质量技术监督局发布DB61/ T 896—2013目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本规定 (2)5 仪器设备及安装要求 (3)6 支座安装技术要求 (3)7 支座更换技术要求 (5)8 验收要求 (6)附录A(规范性附录)桥梁支座灌浆安装方法 (8)IDB61/ T 896—2013II 前言本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。

本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司提出,由陕西省交通运输厅归口。

本标准起草单位:中交第一公路勘察设计研究院有限公司、西安中交土木科技有限公司、中交四公局(北京)公路试验检测科技有限公司。

本标准主要起草人:许宏元、葛胜锦、潘长平、张敬珍、彭泽友、王伟、刘乐、王永祥、赵振宇、白剑。

本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司负责解释。

本标准为首次发布。

DB61/ T 896—2013 公路桥梁支座安装及更换技术规程1 范围本规程规定了公路桥梁支座安装及更换的基本规定、仪器设备及安装要求、支座安装技术要求、支座更换技术要求和验收要求等内容。

本规程适用于公路桥梁支座的安装与更换。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准JTG H11 公路桥涵养护规范JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范JTG/T H21 公路桥梁技术状况评定标准JTG/T J22 公路桥梁加固设计规范JTG/T J23 公路桥梁加固施工技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

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**高速公路桥梁支座安装标准要求
一、适用范围:适用于**高速公路全线的满堂支架现浇箱梁、挂篮施工悬浇箱梁、预制(T)箱梁、板梁等支座的安装施工;
二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种:板式橡胶支座(预制板梁和箱梁)、盆式橡胶支座(50m的预制箱梁、T梁和现浇梁)、聚四氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座(预制板梁和箱梁);
三、编制依据:
1、支座的技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》和JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求;
2、项目公司下发的***文[2009]38号《工程材料管理办法》和***质[2010]29号《关于加强桥梁支座进场质量控制的通知》;
3、通过外委试验来确定,不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场,立即更换产品品牌或批次,直至外委试验合格为止;
四、技术准备
1、按照设计图纸和相应的规范要求,做好环氧树脂材料试验配合比,确保试验工作与现场施工相协调。

2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误;
3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作,并收集好数据;
4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座,是单向还是双向,
其滑动方向和位移量必须符合设计要求;
5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝;
6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。

7、支座底板调平砂浆(干硬性)性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。

8、支座上下各部件纵轴线必须对正。

当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。

五、质量目标:支座安装位置准确符合设计,与梁板钢板间平整密贴,杜绝不均匀受力和脱空现象。

六、施工工艺流程:
1、安装分类:
共分三类:现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装,包括支座底板地脚螺栓的安装;支座顶板与箱梁底面的连接安装;预制梁板普通板式橡胶支座的安装;预制梁板四氟滑板支座的安装,包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。

2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
3
4
盆式支座:
1
格后方能进行支座安装。

2
3
字中心线。

4
5
四角高差控制在规定值内。

6
量的石子作为粗骨料,保证填充物的强度。

支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。

7、支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来,预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。

8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接,不能在支座上进行,以免受热后使支座变形,失去应有的功能。

9、预应力连续箱梁在预应力张拉后,解除支座的限位(支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条),箱梁由简支梁转换为连续梁,支座发挥应有的作用。

板式橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合
格后方能进行支座安装。

2、施工前必须清理干净垫石。

支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。

3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面。

4、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座垫石上,支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。

5、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移。

四氟滑板橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装;
2、施工前必须清理干净垫石。

支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理;
3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面;
4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上,下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致,把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面;
5、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座下钢板上,支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致;
6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移;
7、四氟滑板上面涂抹硅脂油,并保持均匀,注意表面不能被污染或者弄上灰尘。

四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护,以免四氟板被损坏,硅脂油在
架梁前涂抹;
8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起(要用不锈钢焊条),或者上钢板的下方进行铣刨一个槽,把不锈钢板插进槽内;
9、在梁体落到支座上方时,把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接,焊缝要满焊;
10、梁体架设安装后,对四氟滑板进行防尘罩制安(可防风尘、防水、防油。

防酸碱等。

耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样,使用寿命长等特点。

普通材质的防尘罩能在高温300摄氏度,低温-40摄氏度之间正常工作)。

八、铁件防腐处理:
与支座安装有关的铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理:
1、首先应清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物,并对边角和焊缝进行打磨,用喷射和抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净;
2、在表面处理后4H之内进行涂装,面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道;
3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层(即达克洛)等方法进行防护。

???
九、质量检验及专项治理检查
严格执行规范和质量验收评定标准,按照设计文件及设计图纸组织施工。

并参照下表所列项目进行检验验收:
表9-1 ??支座垫石实测项目
表9-2?? 支座安装实测项目
驻地办监理按照100%频率进行控制,同时对盆式橡胶支座和非连续墩的四氟滑板支座安装全过程旁站;总监办按照20%的频率进行抽查,工作组按照
5%的频率进行抽查,但对盆式支座都要按照100%频率进行检查,项目公司质监处将定期(预计两个月一次)进行专项治理检查。

**高速公路开发有限公司
二O一七年七月十二日。

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