浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护
在线化学仪表日常维护内容
在线化学及烟气仪表维护项目日常工作及维护内容
一、早、中班会工作安排，下班前总结。
二、仪器仪表清洁卫生。
三、日常巡检。
四、仪表定期校验维护。
五、仪表日常检修维护：自查仪表故障机缺陷处理，仪表水样调节，
过滤器及树脂更换，仪表日常损耗试剂添加，样水、样气管路跑、冒、漏、堵处理及流通池清洗。
六、工作计划制定、校验报告，日常工作日志，安全学习报告、备
件申请和使用报告及甲方要求的各种报表填些、上报、存档。
七、运行人员在设备管理系统上填报的仪表故障缺陷及时处理（严
格按照工作票运行流程及时间控制）。
八、组织班员进行安全及技术学习交流
九、机组起停机期间，仪器仪表设备保养，检修，仪表调试运行。
浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护
浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护摘要：一直以来，在线化学仪表装置主要是发电厂的水汽系统进行测量并监测，而监测装置正确与否也会影响水蒸气的测定结果，虽然现如今，我国发电企业水汽质量合格占了绝大多数，但是这些装置中依然存在着很多积盐、结垢以及系统中锈蚀等的现象，根本原因就是在线化学仪表测量结果不确定，且未及时发现质量问题，本篇文章就此作为主要研讨对象，剖析了日常的管理工作中产生电厂在线化学仪表测定误差的主要因素，以及控制措施，从而有效提高了电厂在线化学仪表检测的精确性，从而提高了发电厂的安全平稳运转水平以及节能降耗，避免造成巨大的经济损失。
关键词：在线化学仪表；问题；日常维护引言在线化学仪表是电力生产中进行化学监督、开展热力设备技术诊断、建立“专家系统”的主要技术手段，其测量准确性和可靠性是确保机组安全、经济运行的重要措施之一。
随着近年来高参数、大容量火力发电机组的不断投入运行，对电厂热力系统水汽品质要求越来越高，而且电厂越来越重视降耗、节能减排工作，加之许多电厂已经推行的集中辅控网运行方式，传统的手工取样分析法已经不能满足对纯水系统水汽品质的准确监测要求，在线仪表有力地保证了化学监督的可靠性。
1在线化学仪表的常见问题①系统泄漏。
微量的系统泄漏对于在线化学仪表特别是溶氧表的准确性影响甚大，空气泄漏进入测量系统影响离子交换柱处理效果及水汽样品纯度，同时在测量系统可能形成气泡，附着于测量电极上造成测量误差。
测量系统中流量计、离子交换柱、过滤器和测量池等位置都是容易造成空气漏人的部位，且一旦漏人，难以察觉和维护。
②电极污染钝化。
由于被测溶液中微量杂质离子附着于测量池及电极表面，电极在长期使用过程中不可避免地会出现电极污染和钝化，造成电极响应缓慢，测量精度降低。
对于电极和钠电极（一般有效期，从出厂日期计算）而言，电极容易老化且定期定位液标定难以发现，往往存在失效电极继续使用的情况，未能按时更换。
对于低钠含量的水样，钠电极更易出现钝化现象，需要及时对电极进行活化，一般需半个月左右活化一次。
在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析
在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析摘要：由于我国电厂朝着大容量、高参数、低能耗方向发展，各类自动化及在线监测设备也越来越多，火电厂在线化学仪表就是其中之一，其是发电过程中水质、气体、烟气等指标准确可靠的重要设备。
然而在线化学仪表的使用过程中，由于各种原因可能会出现一些常见问题，这不仅会影响到仪器的使用效果，也会给生产带来不利影响。
文章针对火电厂在线化学仪表常见问题及日常维护措施进行介绍，以期为相关从业人员提供一些参考。
关键词：在线化学仪表、常见问题、日常维护措施引言在火力发电过程中，化学仪表能够实时监测水质、气体、烟气等指标，对于保障火力发电生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。
然而在化学仪表的使用过程中，常常会遇到各种问题，这些问题会对火力发电的生产和管理带来不必要的困扰和损失。
因此为了保证化学仪表的正常使用和准确检测，需要对化学仪表进行日常维护和保养。
一、在线化学仪表的常见问题（一）仪器显示数值异常或波动在线化学仪表显示数值异常或波动的原因可能有多方面，例如传感器损坏、污染、老化或未正确安装、电源电压波动、信号线路干扰等。
在长期使用过程中，传感器可能会因为磨损、老化、机械损坏等原因出现问题，导致测量数据的异常或波动；传感器也可能会受到外界因素的影响，例如灰尘、污染物、腐蚀性气体等，导致传感器表面产生积垢或腐蚀，影响传感器的灵敏度和准确性。
此外供电电压不稳定和信号线路干扰也可能影响仪器的测量精度和稳定性。
仪器显示数值异常或波动的后果可能包括影响火电厂的生产运行、误导生产决策以及违规环境保护行为等。
例如，不准确的测量数据会导致过度加热、不稳定燃烧等问题，从而影响生产效率和设备寿命；不准确的测量数据还可能导致火电厂在技术、经济等方面出现失误，甚至违规排放污染物，对环境造成损害。
（二）仪器无法启动或运行不稳定在线化学仪表无法启动或运行不稳定的原因可能是设备供电线路出现问题、采样装置出现问题、数据传输线路损坏或仪器内部的控制板损坏等。
浅谈在线化学仪表的维护及管理①
创新管理科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald1271 在线化学仪表概况在线化学仪表在化学监督及热力设备技术诊断方面，起着非常重要的作用，仪表的准确性及可靠性直接关系到机组的安全稳定经济运行。
随着机组容量的不断提高，对汽水品质的要求也越来越高，这就对汽水检测的准确性、及时性有了更高的要求，传统的手工取样测量已不能满足高参数大容量机组水汽品质高度纯化条件下对汽水分析检测的要求，化学监督在线仪表化已成为机组安全经济运行的必然要求。
在线化学仪表对汽水的连续监测以及对汽水品质的准确分析，在防止和杜绝汽轮机积盐、锅炉水冷壁及其他受热面腐蚀结垢积盐起到监督和分析的作用。
因此，结合电厂实际运行维护经验，对目前在线化学仪表普遍存在的问题进行认真分析，提出相关解决办法，提高在线化学仪表的投入使用率，保证在线化学仪表测量的准确性[1]。
2 在线化学仪表的配备情况随着大型火力发电机组的建成，对水质要求的提高，电厂在线化学仪表的配备就显得尤为重要。
电厂在线化学仪表的配置，根据机组容量的不同而略有不同。
火力发电机组在线化学仪表的配置一般主要分布在化学制水间、汽水集中取样间和精处理系统，部分分布在废水系统、厂区排水环保监测站等。
在线化学仪表系统一般包括：p H 表、电导率仪、溶解氧分析仪、钠离子浓度计、硅酸根分析仪、磷酸根分析仪、浊度仪等[2]。
主要监测除盐水、锅炉给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽、机组凝结水等的水质情况，同时参与化学制水系统、炉水及给水加药系统的加药控制。
3 电厂在线化学仪表运行维护中存在的问题3.1 电厂在线化学仪表在安装调试过程中遗留问题(1)在线化学仪表取样点必须具有代表性和针对性，能真实有效地反应水质的变化，起到在线监督的作用。
(2)在线化学仪表应安装在说明书要求的适宜温度环境中，防止因温度的剧烈变化造成仪表的测量误差和仪表电子元器件的损坏。
浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法
浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法摘要：近年来，我国的各行业领域在社会发展下不断进步。
现阶段，化工行业稳步发展的过程中，市场上陆续出现了多种在线分析仪表，这些仪表的功能各有不同，应用于化工生产后可发挥功能优势，辅助生产作业。
但由于化工生产的环境复杂且恶劣，在线分析仪表在应用中往往会出现各种问题，影响正常的生产作业。
针对在线分析仪表在生产中出现的各类问题，做好日常的维护管理极为重要。
基于此，本文从化工在线分析仪表的类型出发，详细探讨了化工仪表日常维护管理的策略，对化工企业的仪表管理工作具有指导价值。
关键词：化工在线分析仪表；维护管理；策略引言安全仪表的应用，主要目的是维持生产线的安全性和稳定性，尤其是在石油化工这种复杂的生产场所中，为了进一步排除各项安全隐患，有必要打造一条智能化的安全监测系统，而智能化安全仪表则是安全监测系统中的重要组成部分，安全仪表本身的运行稳定性也是影响石油化工可靠性和安全性的根本保障，因此及时地进行安全仪表运行误差的分析，能够进一步避免误差累积对石油化工产生的影响，更可以为我国石油化工自动管控体系的升级奠定基础。
1化工自动化及仪表的简要概述化工生产的反应过程复杂、不稳定，因此，在稳定反应全过程中，自动化仪表至关重要。
自动化仪表具有较高的可靠性，通过解读自动仪表的测量参数，操作人员能及时掌握生产进程，以及复杂的生产条件、工艺和生产环境，并监控生产全流程。
同时，使用和管理自动化仪表也在一定程度上简化了生产流程，使得员工的操作更加简单、快速，节约了大量的时间、人力、财力。
随着科学技术的发展，尤其是自动化和人工智能技术的飞速发展，应用自动化技术能很好地促进化工企业的安全、有效管理。
通过监控仪表的各项指标控制各工序，能达到稳定的生产水平，确保产品品质；设置安全监控系统，监控生产工艺的主要参数，以确保设备出现异常情况时的安全运行。
同时，利用历史数据观测历史曲线图，分析和解决生产经营中出现的问题，可以为解决化工生产过程中出现的问题提供有力的数据支撑。
化学在线仪表常见问题处理
电导率仪表使用中的一些问题
(4)纯水的电导率只能由在线连续流动的方法 来测量，丌能手工取样后静态测量，更丌 能拿静态测量值来质疑在线表的测量值。
空气中二氧化碳对纯水电导率的静态测 量影响极大。当对在线表有疑问时，可将 试验室表拿到就地，电极放入测量杯，连 接一段取样管插到测量杯底部，让水样丌 断溢流，此时测量值可用来比对在线表 。
(1)溶液温度的影响 温度补偿功能是离子计的基本功能之一。但千万丌要 讣为溶液温度对测量因此就丌再有影响。 温度补偿只是修正了温度对玻璃电极响应斜率的影响， 只对E=E0-SpX中的S迚行了修正，而E0包括了参比电 极电位、各个液接面的液接电位，膜的丌对称电位等， 当温度变化时，E0随温度发生了变化，但这部分无法 迚行修正。只有被测水样不标定时的标准样温度一致 时，才能避免E0的温度误差。
只是电极常数较大。丌同的厂家所用的电极 丌同，电极常数的范围在2cm-1到50cm-1丌等。 (电导率表常用0.01,0.1,1)) 用溶液校对时，碱标准液（NaOH）一定要现 用现配，而且要在短时间内完成，否则二氧 化碳对和pNa计使用中的一些问题
化学仪表常见问题
电导率表使用中的一些问题
(1)二次表不电极的连接电缆
丌可随意用其他电缆转接延长，要根据需要 在订货时提出所需长度。 原因是电缆长度的增加会使前面所说的分布 电容增大。仪表出厂调试时，对分布电容已 做了适当的补偿，随后再增加电缆长度将影 响仪表的准确性，尤其对低电导率的测量影 响较大 。
wsyang@
钠表标定应注意的问题
对于采用添加法校准的钠表，为了保证校准中体积的准确， 还要检查电极杯是否有泄漏。另外，电极杯壁上丌能有气 泡，否则也会影响体积的准确性。若有气泡，要清洗电极 杯。 采用气泵搅拌的钠表，要检查气泵是否正常运行，确讣搅 拌气泡的效果。 检查各设置参数是否正确，如标样的浓度值，电极杯的体 积值不实际是否相符等。
论化工在线分析仪表的日常应用与维护
论化工在线分析仪表的日常应用与维护摘要：随着我国科技的不断进步，越来越多高科技产品在化工生产中广泛应用起来。
在化工生产中必不可少的一项设备就是化工在线分析仪表，因为在生产过程中所产生的废气成分过多可能引起爆炸，所以必须使用仪表控制好气体的含量。
然而，经过长时间的应用，仪表难免出现问题，影响其工作效率。
这就是要对设备进行经常维护，确保化工生产过程中获得的数据是准确的，从而提高生产质量和效率。
本文通过对化工在线分析仪表的应用进行了总结，并提出了相应的维护建议。
关键词：化工在线分析仪表；应用；维护化工生产对生产条件的要求是极为苛刻的，因为化工生产所需要的许多原材料都有高度的可燃性、爆炸性、毒性和腐蚀性的特点。
生产中要想掌握好对环境的需求，需要从各种仪表中获取数据，结合自动控制系统，快速记录生产设备的所有参数，并通过系统分析和控制化工生产运行条件，以确保生产操作中的安全并且没有故障出现。
这样才能获得最高的生产水平，生产出符合化工市场规定的合格产品。
因此，化学在线分析仪表在化工产品的生产中占据着重要的地位，所以要十分重视仪表的日常应用和维护情况。
一、化工自动化仪表概述化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。
由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。
因此化工自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。
随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。
根据化工自动化仪表的不同运行原理，将该设备分为电动式、气动式以及液动式。
并且不同类型的化工自动化仪表的组合方式也具有很大差异，可根据其组合方式不同，将其分为组合式、基地式、综合控制式。
另一方面，由于工业生产类型的差异，对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性，在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。
化工仪表常见故障与检修方法
化工仪表常见故障与检修方法摘要：化学仪表是为了确保化学设备能够正常工作，并为设备的维护提供依据。
化学设备是否存在问题或能否正常运行取决于化学仪器的监督。
本文介绍了化工仪表的常见故障及其维修方法，希望能对化工仪表的维修提供帮助。
关键词：化学仪器；常见缺陷；维护方法；预防措施引言：随着化工企业的快速发展，其安全事故时有发生，不仅会造成人员伤亡和经济损失，还会阻碍化工行业的健康发展。
因此，保存化学仪器的重要性显而易见。
化工企业要加强化工仪器设备的管理和维护，提高人员对化工设备规范操作和安全生产的意识，降低化工仪器问题引发安全事故的可能性。
1、化学仪表常见缺陷1.1压力设备故障。
化工行业中有许多可以广泛使用的仪表，压力仪表就是其中之一。
然而，即使压力仪表能在化工企业中广泛应用，由于操作环境、人为误差等因素，压力仪表的使用仍会存在许多问题。
在当前中国的经济形势下，大多数企业只注重追求生产效率，连续生产会因使用时间长而导致压力仪表接触不良。
此外，长期运行还会增加压力仪表的温度，并且超过压力仪表的适用温度也会出现问题。
1.2液位检测装置故障。
本仪器专门用于检测储液罐和反应罐中的液位。
常见问题是：液位未显示，指示保持不变，指示过低或过高。
以双法兰液位检测器为例，在评估故障时，我们应首先评估被测容器的类型，并解释工作条件和具体操作步骤。
在测量过程中，通常配置就地液位测量设备，维护人员可以根据指示进行调整。
1.3流量检测装置故障。
该装置的功能是检测体积流量或质量，主要包括速度型、质量型和体积型。
在正常使用过程中，主要问题是监测值过小或过大；流量浮动过大，无法准确读取；发射器的输出信号不正确。
1.4温度检测装置故障。
该装置能自动显示温度参数，主要包括接触式和非接触式。
当仪器发生故障时，主要表现为温度指示器变化缓慢；温度指示不正确（过高、过低或显示为零）。
产生缺陷的主要原因是热电阻和热电偶。
1.5化学仪器的质量问题。
市场经济的快速发展不仅为企业的生存和发展提供了良好的环境和机遇，也使企业进入了激烈的市场竞争。
化工仪表常见问题及处理方法
化工仪表常见问题及处理方法一、结晶问题现有装置中加氢的脱硫化氢塔部分的相关仪表和硫磺含氨酸性气部分仪表部位易发生铵盐结晶。
处理方法：是利用蒸汽进行加热，使铵盐融化，从而使仪表正常使用，但根本解决方法是从工艺方面着手，尽量减少铵盐结晶现象。
二、仪表没电当发现现场仪表没电不能正常工作时，应从以下几个方面着手：(1)现场仪表接线箱或表头以及穿线管等地方发生进水现象，从而造成现场仪表不能正常工作；(2)接线不良，检查从控制室机柜到现场的所有接线；(3)安全栅或隔离栅坏了；(4)卡件或卡件通道出现问题；(5)信号线中导线和屏蔽线短路，从而使电压衰减，造成现场表头没电。
处理方法可将屏蔽线与接地线断开。
三、热电偶故障热电偶常见的故障（显示偏低、偏小、不稳定）判断经验：显示值偏低（热电势偏小）：(1)热电极短路；(2)补偿导线短路；(3)热偶接线柱积灰，造成短路；(4)补偿导线与热偶极性接反；(5)热偶热电极变质；(6)补偿导线与热电偶不配套；(7)热偶安装位置或插入深度不符合要求；(8)热偶温度补偿不符合要求；(9)热电偶与显示仪表不配套。
显示值偏高：(1)热电偶与显示仪表不配套；(2)补偿导线与热偶不配套；(3)直流信号的干扰。
热电偶的输出不稳定：(1)热偶接线柱与电极接触不良；(2)热偶测量线路绝缘破损，引起断续短路和接地；(2)热电偶安装不牢或外部震动；(4)热电极将断未断。
四、电气转换器电气转换器的常见故障：(1)线性不好：喷嘴，挡板配合不好，挡板盖不严，挡板喷嘴有损伤；(2)回差大：机械摩擦，动圈有轻微卡住；(3)量程达不到，经多次调整，是永久磁铁退磁；(4)未给输入信号、输出最大或输出不回零：喷嘴堵塞，节流孔密封环损坏，放大器有故障；(5)气源在10％以内变化，输出变化超差：节流孔太大，挡板喷嘴位置配合不好。
五、四通阀故障试分析四通阀常见故障及处理措施：(1)四通阀380V断电，电机不动作，处理检查接线重新供电；(2)9V电池没电，更换电池，重新调试四通阀；(3)关阀或开阀不到位，断电重新设置开阀和关阀极限位；(4)四通阀切塔不正常，检查四通阀与A/B塔隔断阀的切换开关是否在远程及位置开关是否正常。
化工仪表常见故障的解决方案
化工仪表常见故障的解决方案一、浅析化工仪表常见应用问题1 通过对化工仪表的分析，可以得知其分为诸多的流量仪表测量方式，比如容积法、速度法、质量法等。
在实践过程中，流量仪表是不同的应用种类的，并且其也具备不同的工作原理，也就产生了不同的故障情况。
如需转载请注明摘自：中国论文网如果流量仪表出现了故障，其值数就会发生变化，数值可能偏大也可能偏小，总的来说，流量仪表故障情况涉及的方面是非常多的，需要我们做好仪表的参数变化分析工作，从而满足实际工作的需要。
在气体测量过程中，如果其缺乏有效的温压补偿措施，就会导致压力及其设计温度的差异性，从而不利于流量指示误差的有效控制，从而导致测量传递过程中的问题，容易导致导压管的泄露等情况，从而出现管线震动等情况，也可能是因为传递信号回路的腐蚀情况，而导致的管线松动，从而不利于仪表自身电路表的有效工作。
在日常工作中，压力测量仪表的故障是非常多的中国知网论文检测，为了满足实际工作的要求，我们需要针对其工作原理进行分析，分析是处于压力状态下的压力变化情况，由于测试的方法不同，测量元件会因此出现各种形态的应力形变情况，中国论文网从而进行该应力形变的转换，将其作为电信号进行传输应用。
在实践过程中，压力仪表经常出现的故障情况是膜片变形或者导压管的堵塞情况。
因为压力测量过程中，其压力开关被经常使用，所以很容易出现松动、接触情况等异常，从而不利于仪表问题故障的解决。
2 在实践过程中，温度测量仪表故障的显示形式是多样化的，比如较高的指示温度，在实践过程中，温度指示仪表故障的常见情况是热电偶及其热电阻环节。
比如热电偶式测量仪表的应用，在故障分析过程中，我们可以进行热电偶的断开，中国论文网进行热电偶热电特性的补偿导线的应用，满足短接的需要中国期刊论文网。
通过对仪表的应用进行当前室温的反应。
我们可以进行热电偶的电势进行测量，做好热电偶电阻的检查判断，进行热电偶的短路情况分析。
在实践过程中，热电偶故障是普遍存在的，很可能是因为短路、断路、腐蚀等情况产生的。
化工仪表故障分析及处理
化工仪表故障分析及处理摘要：自改革开放以来，中国化工产业取得了很大的进步。
化学工业正在致力于实现化学工业的自动化，为了达到化学工业的自动化，需要使用自动化的化学工业仪器，为了保证化学工业仪器的正常运行，需要对化学工业仪器进行维修与维护。
根据实际工作经验，阐述了在化工仪表运行中经常发生的一些故障，并对其成因及解决方法作了较为详尽的阐述。
关键词：化工仪表；故障分析；维护处理引言现在，大部分的化学工业都在朝着自动控制的方向发展。
其中，自动控制是指生产中的一种重要的控制手段，其中，仪表仪表起着主导作用。
在化学工业中，要想达到有效的生产与经营，就必须保证仪器设备的正常运转。
随着时代的发展，仪器设备越来越复杂，其潜在的缺陷和失效也越来越多。
因此，要继续强化对仪表的保养与检测，并在实践中不断地总结出自己的经验，一旦出现问题，就要进行维修，并在每天的检测过程中进行维修，这是在化工企业中十分关键的一项基本工作。
文章对电表中的一些常见故障进行了剖析，并对其成因进行了详尽的剖析，提出了具体的处理措施。
一、化工仪表常见缺陷(一)压力设备故障在化工行业，最常用的仪器是压力表。
然而，尽管压力仪器能够在化学工业中起到通用的功能，但由于操作环境、人为失误等原因，在对其进行选用时，还会出现许多问题。
在当前的经济条件下，大部分的厂家为了提高产量而盲目的进行连续的生产，造成了长期的选择过程，从而造成了压力仪器的接触性差。
此外，仪器的工作时间较长，其工作温度也较高，若超出其工作温度，则会造成仪器的故障。
(二)液位检测装置故障该装置是一种专用的测量容器，反映容器中的液位的测量装置。
经常出现的问题是：液体的水位没有改变，表明液体的水位太高或太低。
以双法兰水平检测器为例子，要判断其是否出现了问题，必须先确认被测容器的类型，并弄清其工作情况及详细的工作程序。
在实施检测时，一般都会配备一台现场检测仪器，由维修工按照操作手册进行检测。
(三)流量检测装置故障本机是一种测量容积流量的仪器，可分为三种类型，一种是速率类型，另一种是质量类型，第三种是容积类型。
对化工仪表故障检测及维修的分析
对化工仪表故障检测及维修的分析化工仪表在化工生产中起着非常重要的作用，其正常运行不仅关系到生产的效率和质量，还关系到生产的安全。
化工仪表在长时间运行中也难免会出现各种故障，如果不能及时检测和维修，就会严重影响生产。
对化工仪表故障检测及维修进行分析，可以帮助化工生产企业更好地保障生产的稳定和安全。
一、化工仪表常见故障1. 传感器故障传感器是化工仪表的核心部件，它通过检测温度、压力、流量、液位等参数来反映设备的运行状态。
传感器故障可能表现为参数异常，或者完全失效。
造成传感器故障的原因可能有：受到外部环境的影响、长期工作磨损、连接线路接触不良等。
2. 显示器故障化工仪表的显示器用于显示各种参数的数值和状态信息，一旦显示器出现故障，就会影响工作人员对设备运行状态的判断。
显示器故障的原因可能有：触摸屏损坏、显示屏老化、接口连接不良等。
3. 控制器故障控制器是化工生产设备的“大脑”，它根据传感器的反馈信号来对设备进行控制。
控制器故障可能表现为无法控制设备、控制参数失效等。
控制器故障的原因可能有：电路板老化、程序错误、传感器信号异常等。
4. 供电部分故障化工仪表的供电部分包括电源、电池等，一旦供电部分出现故障，仪表就无法正常工作。
供电部分故障的原因可能有：电源线路接触不良、电池老化、电源波动等。
1. 仪表参数异常检测对于传感器参数异常的故障，可以通过仪表显示屏上的参数数值来进行检测。
如果发现参数异常，可以首先检查传感器连接线路是否接触良好。
如果连接线路正常，就需要更换传感器或者进行参数校准。
2. 显示器和控制器维修对于显示器故障和控制器故障，可以首先检查触摸屏、显示屏和电路板的连接情况，如果连接正常，就需要更换相关部件或者进行程序重新编写。
3. 供电部分维修对于供电部分故障，可以首先检查电源线路是否接触良好，如果线路正常，就需要更换电源或者电池。
1. 定期维护保养对化工仪表进行定期的维护保养，可以有效延长其使用寿命，减少故障发生的可能性。
化工在线分析仪表日常维护管理方法
化工在线分析仪表日常维护管理方法1、注重日常检修与维护在线分析仪表作为当前化工企业内的关键设备，日常维护管理能大大提高仪表可靠性，在化工企业内为提高在线分析仪表的使用效果，需从思想上重视日常检修与维护，并立足企业情况增大在日常检修与维护中的投入。
一些在线分析仪表在长时间使用的过程中，可能会发生结焦、堵塞、显示等问题，这些问题主要由以下因素所导致：线路出现异常、电子零部件损坏或者老化；预处理系统存在异常情况；仪表操控程序问题。
为降低在线分析仪表的故障概率，化工企业内的相关人员应重视对仪表的日常检修与维护，尽可能增加检修与维护频次，通过检修与维护解决仪表所存在的相关问题。
2、提升运维管理人员专业技能化工企业内的在线分析仪表维护与管理工作一般会交由专业人员来负责，因此，运维人员的专业素质是影响仪表维护管理水平的重要因素。
化工企业需充分意识到人员素质在仪表维护与管理中的重要作用，将人员培训作为常态化工作，结合行业内对在线分析仪表维护管理提出的新要求，定期或不定期展开专业化培训，在培训工作中向这些岗位人员传授在线分析仪表维护管理的理念、方法，提高人员的专业素质与水平。
当然，在培训工作中也需向这些岗位人员传授责任意识，使这些人员可在岗位中切实履行其职责，全面遵守仪表维护管理的相关规定，解决仪表方面的各种问题。
3、建立备件台账化工在线分析仪表的日常维护与管理中，做好备件台账也是关键性任务，企业需根据自身的情况，将此项工作交由专业人员来负责，这些专业人员需根据在线分析仪表的类型、使用情况，清晰掌握仪表的型号、物料码、设备功能位置关联等，并密切关注市场上零部件的价格、型号等变化情况，根据生产厂家所提供的部件清单、供货周期，做好备件台账，在其中整合备件的相关信息，为有关人员的维护管理工作提供参考。
4、建立物料消耗清单化工企业的生产中，各类化工在线分析仪表在应用时往往存在物料消耗情况，为此，相关管理人员在仪表的日常管理与维护中，应建立完善可行的物料消耗清单。
浅谈发电厂在线化学分析仪表维护
2020年05月压力容器制造中焊缝错边控制需要严格工艺纪律，工艺纪律主要是为了保障工艺文件更好的执行，工艺纪律是压力容器制造过程汇总需要重点关注和重视的问题。
一般情况下在压力容器制造过程中，筒体成型的工序是需要进行样板测量的，但是一些制造厂并没有严格的进行样板测量，一些制造厂甚至在下料的过程中出现超差问题，还在继续使用，这样压力容器筒体的圆度和直径就没有保障质量，导致在进行压力容器组装的过程中出现焊缝错边量超标的问题。
所以，在进行压力容器制造的过程中需要严格的按照工艺纪律来制造，对不符合标准的零件要及时的进行舍弃，坚决不能让不合格的零部件流入到下一道工序中去，不合格的零部件不进行组装，要严格的遵守压力容器制造工艺纪律。
对受压元件的自检、互检和专检工作进行严格的遵守，并及时的做好记录，对封头表面质量比较差的部位和一些零部件也要进行严格的检查，要使用符合审批的零部件，这样才保障工艺纪律更好的执行，保障压力容器的制造过程中焊缝错边量在相关标准的范围内，从而保障压力容器产品的生产质量。
2.3编制科学合理的制造工艺流程图在压力容器的制造过程中，为了尽可能的减小和避免焊缝错边量的出现，应该针对压力容器的制造工艺流程进行编制，这样就可以简单易懂的了解到在制造过程中应该注意的问题和事项，操作人员也可以以此为参考和依据。
而制造工艺流程图的科学编制应该明确检验方法和控制节点，并且对焊缝错边问题出现的原因，如下料工序、卷板工序以及组装工序等进行科学的设计，并编制到工艺流程图中，并以这三个节点为质量控制节点，这样才可以更好的保障压力容器制造过程中焊缝错边量的控制。
2.4严守测量方法在压力容器制造过程中，防止焊缝错边出现大的偏差问题，最为重要的一个方法就是要严格的遵守测量的方法和制造标准，在焊接的过程中要使用焊接检验尺进行严格的测量和检验。
测量过程中产生的数据需要符合相关的工艺文件规定，禁止出现超出《钢制压力容器》（GB/T150-2011）中相关规定要求的现象出现，一旦出现要及时的进行纠偏和调整，以免减少对下一个环节工序的影响，造成压力容器制造过程中焊缝错边大偏差问题的出现，影响到压力容器的安全使用。
浅谈电厂在线化学仪表检修维护
浅谈电厂在线化学仪表检修维护（吉林省松原市大唐长山热电厂汽机分场化学检修班吉林松原 131109）摘要：电厂在线化学仪表检修维护工作不仅是一项复杂工作，同时也是一项系统的工作，需要相关工作人员具备一定的专业知识。
化学仪表检修维护工作不但要了解化学仪表的故障成因，还要对其解决对策进行掌握。
pH表计、电导率表、钠表以及溶解氧表等，是电厂在线化学仪表中常见的故障设备，针对这些问题，提出相应的解决对策，可使机组运行的经济安全性得到有效提高。
关键词：电厂在线化学仪表维护技术检修1电厂在线化学仪表简述随着社会经济的不断发展，近年来有越来越多的火力发电机组都已投产，使得热力系统对水汽品质的要求也越来越高。
若不能对水汽质量给予严格的控制，很容易导致热力系统出现积盐、腐蚀以及结垢等现象。
轻则会对机组的经济性与安全性构成影响；重则可能会造成大面积锅炉爆管事故。
在线化学仪表不但是能将水汽质量呈现出来的重要设备，同时也是提供化学监督依据的主要手段。
当前，两高问题一直都是电厂水汽化学监督工作的主要问题。
所谓两高问题则是：高热力设备积盐、腐蚀以及结垢的速率和高水汽化学监督的满意率。
由于我国发电厂时常会发生问题，而这一问题的存在对于电力行业来说也十分困扰。
不过随着近年来科学技术水平的不断发展，我们在了解电厂水汽化学监督工作方面也取得了一定成绩：造成两高现象生成的主要原因是，在线化学仪表出现不准确的测量导致。
可见，做好日常在线化学仪表的维护检修工作，不但能减耗节能，而且对机组运行的经济安全性提升也有重要意义。
2仪表的日常维护电厂水汽循环系统对水汽质量要求极为严格，在线化学仪表监测水样接近纯水，而纯水测量要求的仪器环境条件也较为严格。
因此，在线化学仪表的监测结果极易受测量系统和环境条件的影响，在使用过程中应切实注意维护和保养。
按照仪表测量原理划分，水质在线化学仪表主要分为电极法和比色法两种类型，电极法测量的有电导率仪、pH计、钠表、溶解氧表等，比色法测量的有硅表等。
浅谈化工仪表常见故障分析及处理
浅谈化工仪表常见故障分析及处理近年来，化工仪表在我国化工企业中得到越来越广泛的应用，并且已经取得了良好的成就，但是化工仪表在应用的过程中仍然存在一些故障，严重的影响了仪表的正常运行，所以如何有效的对仪表的故障进行分析，并且提出一些有效的措施和对策进行保护和防御，从而尽可能的避免仪表出现故障。
基于这一问题，结合实际，总结出生产中仪表常见故障分析及处理方法，供相关人员参考，希望能有效的解决仪表故障问题，保证其正常平稳的运行。
标签：化工仪表、阀门；分析思路；故障判断；方法随着企业产业升级、装备技术更新改造步伐的不断加快，仪表自控系统是一个重要组成部分，仪表主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工等领域的应用十分广泛。
仪表的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。
仪表其常在高温、高压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。
1 仪表常见故障分析思路由于化工生产操作具有自动化、流程化、全封闭等的特点，工艺操作与检测仪表有着密切关系，操作人员通过检测仪表所显示的温度、压力、流量、液位、原料成分等各类工艺参数，来对工艺生产、机组运行是否正常作出判断，然后根据化工仪表的指示来判断设备运行情况。
2 压力变送器常见故障判断和处理措施压力变送器故障的判断和处理：①输出信号为零：当压力变送器出现压力为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理：首先检查管道内是否存在压力，仪表是否正常供电，之后检查是否存在电源极性接反的现象，最后检查电子线路板、感压膜头、变送器电源电压；②加压力无反应：若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查变送器零点和量程；③压力变量读数偏差大：压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否存在泄漏的现象，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，更换新的传感膜头；④引压管故障：引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液三种故障类型，引压管堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的；引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多，增加了泄露点；引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的，引压管积液会影响测量精度。
swan在线化学仪表的故障分析和维护
在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象：测量结果偏差大，忽高忽低，数据漂移。
原因分析：1，水样流速和温度问题：有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的，这时候，应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2，干扰和污染问题问题：（1）由于氢离子的活性比钠离子高，因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感，在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。
（2）被测溶液对电极的污染：被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层垢，使电极老化，电极得响应速度降低甚至无法响应。
4，校准问题：（1）测量电极是否到了使用年限，有可能老化。
（2）参比电极是否老化。
（3）所需标准溶液的污染，存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封，或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，使水质化学监督失去作用，有可能导致水质进一步恶化。
处理方法：1，及时调整流量，恒位器中水样在刻度线上，应调整相关阀门，尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.，及时查看恒温装置，注意冷却水的流量的温度，最好使被测水样温度温度稳定在在20～40℃比较合适，若能控制在30℃则最佳。
2，检查仪表的各种接线，尤其是屏蔽接线，逐个检查紧固。
3，（1）一般采用提高被测溶液ｐＨ值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响，即将被测溶液进行碱化，具体方法是加入二异丙胺，使被测水样的ｐＨ值≥10，即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。
（2）在被测量水样前加装小型混合离子过滤器，同时定期对电极进行活化处理，并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗，若沉积物较多，更换反应管。
4，（1）测量电极（钠玻璃电极）老化，应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后，用清水冲洗干净，或者用纸巾擦去电极上的沉积物，然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟，最后用无硅水彻底冲洗电极，一定要冲洗干净，注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。
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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维
护
摘要：通过对某核电站在线化学仪表的使用状况调查，发现了目前维护难度
较大的电导率表、在线pH表和溶解氧表等仪表的维护与校准工作中的问题及缺陷，并提出相应的日常维护建议，以期更好地确保电厂在线化学仪表的使用性能。
关键词：在线化学仪表；误差检验；电导率表；pH表
1 引言
电厂运行过程中在线化学仪表的正常运行是保证机组安全经济运行的关键。
电厂在线化学仪表的日常维护工作直接影响到机组安全、经济运行，因此对其维
护管理工作要做好充分准备；而目前电厂在线仪表仪表维护与校准方面技术水平
还有待提高，因此在一定程度上影响了机组安全运行。
本文通过对某核电站一期
3台机组在役监测资料分析，发现了在线化学仪表维护管理中存在大量问题，现
就上述问题进行分析，并提出相应的日常维护建议。
2 在线化学仪表的常见问题
2.1 （氢）电导率表维护的问题分析
（1）（氢）电导率表整机工作误差的情况。
在（氢）电导率表正常工作时，其内部会产生电子脉冲信号，而电子脉冲信号的产生是通过电容耦合进行的。
因此，在电子信号与介质的作用下，电容耦合也会产生一些误差。
（氢）电导率表
在实际工作过程中，其内部会存在较大误差。
例如：（氢）电导率表内部的电容
耦合就可能导致其误差变大。
因此，在使用过程中必须注意其外部维护和工作环
境的影响。
（2）温度测量误差、温度补偿设置和电极常数设置的情况。
温度补偿设置
是（氢）电导率表的维护中比较重要，它直接影响到仪表的测量精度和准确性。
（氢）电导率表在使用时，要根据被测液体的温度补偿，其值一般是实际测量值的1/10。
如果使用的是双金属片，则需要用铂丝作为电极，而铂丝本身有很大的电阻值，需要通过电流来进行测量，因此需要对电流进行校准。
另外，还要根据被测液体温度以及溶液的浓度进行调整，避免在测量过程中出现误差。
电极常数是（氢）电导率表比较重要的参数之一，如果使用过程中出现偏差则会导致仪表显示数值与实际数值不符，影响仪表检测准确性以及数据准确性。
（3）交换柱附加误差的情况。
对于使用过程中的（氢）电导率表，其交换柱的误差也是非常重要的，要对其进行及时的检查。
由于我国电导率表中的交换柱都是采用进口零件，与国内其他品牌产品相比，我国电导率表的精度偏低。
另外，使用过程中要对交换柱进行清洗。
如果在清洗过程中出现了附加误差，也会造成（氢）电极在测量工作中出现误差。
所以，要提高（氢）电极在测量工作中存在附加误差时处理方法。
（4）二次仪表引用误差和温度补偿附加误差的情况。
目前，许多企业在生产过程中都会采用二次仪表引用误差的方法来进行温度补偿。
这种方法可以很好地保证温度补偿后的误差，从而确保企业生产过程中的质量。
但在实际操作中，往往由于对该参数的理解不到位，导致许多问题出现：首先是二次仪表引用误差造成温度异常；其次是温度补偿产生附加误差；最后就是在对电导率值进行测量时，温度补偿和温度漂移问题会造成一定影响。
对此，需要加强相关工作人员的专业技术培训和经验积累及学习。
此外，还要强化二次仪表引用误差和温度补偿附加误差问题的预防工作，减少二次仪表引用误差、温度漂移和温度补偿附加误差等问题出现。
2.2 pH表维护的问题分析
（1）采用手工分析的方法比对在线pH表，将 pH值和在线 pH表上的值进行比较。
如果两者相差很大，则认为是异常现象，需要进行分析，这种方法通常用于实验室和现场测试。
对于在线仪表，如果测量值超过限值（10-6S），则认为异常数据（10+6S）存在误差，需要分析原因并采取措施改善其稳定性和精确度。
（2）温度测量误差、温度补偿附加误差、输入阻抗示值误差的影响。
由于
不同温度下测量结果的差异，测量数据通常会存在温度补偿附加误差。
在实际应
用中，应定期对 pH表进行清洁，该过程不需要使用酸浴。
此外，使用前需确认
测量值是否在规定范围内，这一系列问题将严重影响最终 pH表的稳定性和精确度。
2.3 溶解氧表维护的问题分析
（1）空气校准产生的误差。
在空气校准过程中，饱和溶解氧的浓度在7800-8300μg/L之间，而在蒸汽系统中，溶解氧的浓度通常在20-3之间，两者之间的
差距在2-3个量级，因此，空气标定无法保证测量的精度。
（2）电极氧膜更换不及时电解液不足带来的误差。
由于电极氧膜表面滋生
细菌、氧膜破损、氧膜在更换时产生气泡、电解质缺乏等问题，这些都会对测定
结果造成一定的影响。
3 在线化学仪表的常见问题的日常维护策略
3.1 （氢）电导率表维护的建议
（1）选配具有流通池可以模拟在线仪表工作状态的便携电导率表进行比对
试验，该便携表会更适合于现场应用；定期检查与维护（氢）电导率表，在测量
前要做好清洁工作，以确保测量值的准确性；定期更换离子交换膜或电解质膜。
该类型的电池寿命可达10年以上，但其成本较高；定期清洗离子交换玻璃和离
子交换膜，以确保电极测量值的准确性。
（2）购买测量精度为0.1℃的温度计定期进行温度测量比对和修正。
此外，还应根据温度计的型号进行校准。
如果一台新买的温度计比以前的标准高出3℃，则可能是仪表出现了故障。
另外，还应注意：当仪表显示当前温度不稳定时，应
该立即进行校准。
在校准过程中，应记录仪表使用情况和误差数据，以便之后进
行校准。
（3）配置必要的维护设备（如精度优于 0.1 级的标准交流电阻箱、直流电
阻箱、二次仪表电容模拟电路箱等）对二次仪表引用误差和温度补偿附加误差进
行定期校准工作。
每年对维护设备进行定期检定。
3.2 在线pH表维护的建议
（1）选配具有流通池可以模拟在线仪表工作状态的便携pH率表进行比对试验。
因为如果在线仪表本身具有流通池，则需要进行比对试验，从而可以有效地
保证便携 pH表的测量结果。
另外，由于便携 pH表需要定期进行校准，以保证
其准确性。
例如，如果长期不使用便携 pH表时应对其进行清洁和消毒以确保其
能够正常工作。
此外，如果仪表的电极被腐蚀或损坏而不能正常工作，则应及时
更换新的电极。
（2）定期对在线 pH 表的温度测量误差、温度补偿附加误差、输入阻抗示
值误差进行校准工作。
例如，当pH值不稳定时，可以根据测量结果判断：pH值
偏高时可能是因为仪表本身有问题或者溶液中含有有毒物质；如果是由于溶液质
量问题或测量方法存在不当造成的测量误差。
3.3 溶解氧表维护的建议
（1）由于各地的发电站所在地区的气压值差异较大，因此，在进行校验时，必须先咨询当地的气压值，以便进行校验。
然后，利用便携式溶解氧量计和在线
溶氧计进行动态校准。
（2）定期更换电极氧膜、定期补充电解液、定期检查管道有无渗漏等都是
提高准确率的重要方法。
4 总结
通过调研分析发现，电导率表、pH 表、溶解氧表维护可以总结为以下几点：
（1）配备适合的维护设备（具有流通池可以模拟在线仪表工作状态的便携
电导率表和便携pH表、便携溶解氧表、最小分度为0.1℃的温度计、精度优于
0.1级的标准交流电阻箱、直流电阻箱、二次仪表电容模拟电路箱、精度优于
0.01级输出电压不小于1V的高势能高电阻电位差计等）定期开展仪表检验工作。
（2）对维护设备定期进行检定工作，保证设备准确、可靠。
（3）将在线仪表样水温度调整到25±2℃的范围内，对pH表、氢电导率表
等设置正确的温度补偿方式。
（4）在水汽系统中，在线磷表和硅表都是采用基准物质检验测量的准确性。
在线钠表主要用于测量凝结水和蒸汽，其工作原理和维护方法与溶解氧表具有相
似性。
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