混凝浑液面沉速与混凝剂投加量的关系
影响混凝的因素之颗粒浊度、混凝剂投加量的影响
一、PH的影响 浊度颗粒浓度过低，颗粒的碰撞几率越低，为提高混凝 效果，通常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ投加混凝剂的同时投加高分子助凝剂，从 而提高颗粒的碰撞几率
二、投加量的影响 对于无机盐混凝剂要求形成能有效压缩双电层的或产生 强烈电中和作用的形态，对于有机高分子絮凝剂，则要 求有合适的官能团和聚合结构，较大的分子量。 一般来说，混凝效果随混凝剂的投加量增加而提高，但 是当混凝剂的投加量到达一定值后，混凝效果达到顶峰， 再增加混凝剂的投加量效果反而下降，，
二、水力条件水温影响 混凝的过程可以分为的是快速混合和絮凝反应的两个阶 段。由于混凝剂投加到水里面，水解形态快速发生变化， 一般均匀快速的混合到原水中，使得胶体颗粒脱稳凝 聚，，快速混合要求快速而剧烈的水力或者机械搅拌的 作用，而且在短时间内完成一般几秒至一分钟完成，至 多不超过2分钟。 进入絮凝阶段后，要求已脱稳的胶体颗粒，通过异向絮 凝和同向絮凝的方式逐渐增大成具有良好的沉降性能的 絮凝体 因此絮凝的搅拌强度和水流速度应随着絮凝体的增大而 逐渐降低，避免已聚集的絮凝体被打碎而影响混凝沉淀 的效果。
水污染控制工程实验讲义
水污染控制工程实验讲义《环境工程》教研组编徐州师范大学化学化工学院实验一混凝实验主题词：混凝混凝剂投药量主要操作：搅拌测定浊度一、实验目的分散在水中的胶体颗粒带有电荷，同时在布朗运动及其表面水化膜作用下，长期处于稳定分散状态，不能用自然沉淀法去除。
向这种水中投加混凝剂后，可以使分散颗粒相互结合聚集增大，从水中分离出来。
由于各种原水有很大差别，混凝效果不尽相同。
混凝剂的混凝效果不仅取决于混凝剂投加量，同时还取决于水的PH、水流速度梯度等因素。
通过本实验希望达到下述目的：（1）观察混凝现象及过程，了解混凝的净水机理及影响混凝的重要因素；（2）掌握求得某水样最佳混凝条件（投药量、pH）的基本方法。
二、实验原理水中粒径小的悬浮物以及胶体物质，由于微粒的布朗运动，胶体颗粒间的静电斥力和胶体的表面作用，致使水中这种浑浊状态稳定。
化学混凝的处理对象主要是废水中的微小悬浮物和胶体物质。
根据胶体的特性，在废水处理过程中通常采用投加电解质、不同电荷的胶体或高分子等方法破坏胶体的稳定性，然后通过沉淀分离，达到废水净化效果的目的。
关于化学混凝的机理主要有以下四种解释。
1、压缩双电层机理当两个胶粒相互接近以至双电层发生重叠时，就产生静电斥力。
加入的反离子与扩散层原有反离子之间的静电斥力将部分反离子挤压到吸附层中，从而使扩散层厚度减小。
由于扩散层减薄，颗粒相撞时的距离减少，相互间的吸引力变大。
颗粒间排斥力与吸引力的合力由斥力为主变为以引力为主，颗粒就能相互凝聚。
2、吸附电中和机理异号胶粒间相互吸引达到电中和而凝聚；大胶粒吸附许多小胶粒或异号离子，ξ电位降低，吸引力使同号胶粒相互靠近发生凝聚。
3、吸附架桥机理吸附架桥作用是指链状高分子聚合物在静电引力、范德华力和氢键力等作用下，通过活性部位与胶粒和细微悬浮物等发生吸附桥连的现象。
4、沉淀物网捕机理当采用铝盐或铁盐等高价金属盐类作凝聚剂时，当投加量很大形成大量的金属氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中的胶粒，水中的胶粒以这些沉淀为核心产生沉淀。
PAM助凝剂投加试验总结
PAM助凝剂投加试验总结郭桥摘要：本文对聚丙烯酰胺作为助凝剂在水厂处理闽江原水的生产试验进行了总结，并评价其经济效益，验证了PAM作为助凝剂的理论依据的正确性。
关键词：聚丙烯酰胺、助凝剂、低浊、高浊、浊度、投率、沉淀、矾花、投药成本福州市西区水厂于2005年元月起进行了的PAM助凝剂投加的生产性实验，总结如下：1.聚丙烯酰胺助凝原理聚丙烯酰胺含有高活性的亲水基团—酰胺基，常能吸附在悬浮固体颗粒表面。
在所吸附的颗粒间架桥连接，把分散的细小颗聚集成大絮团。
水解后的聚丙烯酰胺增加了其伸展性，有利于发挥吸附加桥和网捕作用。
对于低温低浊度水处理，由于水黏度大，絮体沉降性能差，造成单独投加混凝剂时投加量增大，此时加入聚丙烯酰胺助凝剂能增大絮体尺寸、提高脱稳时的有效碰撞效率，增加絮体密度，从而提高沉速，减少混凝剂用量，以往聚丙烯酰胺常用在高浊度水的预沉处理，因为高浊度水中的胶体有机物大量吸附在泥沙颗粒表面，常常只需投加PAM将泥沙絮凝即可去除大量的有机物，而不一定需要投加混凝剂。
聚丙烯酰胺助凝剂与混凝剂投加顺序和投加位置有所不同。
混凝剂要求在快速混合之前投加，投加后快速混合。
助凝剂则应投加在反应阶段，来协助絮体成长。
2.PAM助凝剂在处理闽江原水时的情况闽江低浊度原水期间PAM助凝剂生产性投加试验情况汇总表1当原水中投加的混凝剂量6~8公斤/千吨时，由于杂质颗粒少，脱稳不好，混凝效果不佳，即使投加少量PAM 助凝剂，絮凝效果仍较差；当PAM 投率提高到0.15公斤/千吨以上时，PAM 的吸附架桥和网络捕捉作用明显。
当混凝剂投率加大到基本足量，即9~11公斤/千吨，脱稳较充分时，少量投加PAM 即可产生较好的助凝作用。
随着原水浊度的上升，水中杂质颗粒数量增加，碰撞机率提高，混凝剂投率反而可略微降低。
2005年5月中旬起，闽江原水浊度升至近300NTU ，6月闽江瀑发洪水，浊度升至560NTU 。
闽江洪水期间PAM 助凝剂生产性投加试验情况汇总表2以上生产试验表明，原水浊度愈高，PAM 的吸附架桥及网捕作用愈强，与未加PAM 对照组相比，PAC 投率增速明显较缓。
水处理实验问答题
实验一活性炭吸附实验1.间歇吸附和连续流吸附相比，吸附容量qₑ和Nₒ是否相等？怎样通过实验求出Nₒ值？答：间歇吸附指定量的吸附剂和定量的溶液经过长时间的充分接触而达到平衡。
间歇吸附平衡的测定方法有：(1)保持气相的压力不变，经过一段时间吸附后，测定气体容积减少值的容量法；(2)吸附剂和气体充分接触，测定吸附剂重量增加值的重量法2.通过本实验、你对活性炭吸附有什么结论性意见？本实验如何进一步改进？答：通过本实验，可以得出结论:在一定程度内，吸附作用的去除率随着吸附剂的增加而增大，当到达某一个值时，去除率的增大不再明显，我对活性炭吸附的意见是:找到那个转折点，尽可能的保障投入有效。
实验二混凝实验1.根据最佳投药量实验曲线，分析沉淀水浊度与混凝剂加注量的关系答：在一定范围内，混凝效果随混凝剂的投加量增加而增大，超过一定剂量时，效果反而减小。
2.本实验与水处理实际情况有哪些区别？如何改进？答：（1）水环境的温度因素没有考虑进去，需多设一个因素（2）水平梯度跨越过大，可能最佳条件在梯度中间值。
可在两个最佳条件范围内再设细分梯度，进行试验（3）实际环境中污水的污染物质种类多样，不单单是土壤颗粒，所以最好的水样，应该取自污水处理厂处理前的水。
实验三压力溶气气浮实验1.气浮法与沉淀法有什么相同之处？有什么不同之处？答：（1）两者都是污水初期处理的物理方法。
用来去除污水中的悬浮固体。
（2）气浮法通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
沉淀法是通过悬浮颗粒的自由沉淀和絮凝作用，在重力作用下下沉。
从而与水分离，沉入下层。
实验四曝气设备充氧能力的测定1.试比较不同的曝气方式，你认为哪一种比较好？答：2.比较数据整理方法，哪一种误差小些？答：3.Cs值偏大或偏小对实验结果的影响如何？答：Cs值偏大或者偏小，实验结束的时间与实质上的时间不一样，氧的总传递系数会有误差，设备的充氧能力有偏差。
30时絮凝效率-混凝剂投加量曲线概要
图1 30℃时絮凝效率－混凝剂投加量曲线图1可以看出，在30℃而且含油污泥pH值由于工艺等原因偏酸性的环境下，三种无机混凝剂絮凝效果由高到低依次为：PAC＞Al2(SO4)3＞FeCl3，其最佳投入量都在2500mg/L附近，三氯化铁最佳投入量在2000mg/L附近首先达到。
由图一还可以看出，三种混凝剂都有最佳投入量，超过了用量絮凝效率反而会下降，这是由于随着铝铁盐絮凝剂过量使用，会使颗粒表面带上正电荷，使体系重新稳定，从而造成絮凝效率降低。
图2 不同温度下絮凝效率－聚合氯化铝投加量曲线由图2可以看出，对于PAC，由于是聚合盐混凝剂，前已述及，由于产品是在制备阶段已经按比例进行了水解和聚合，因而能在溶于水后，直接提供起混凝作用的活性络离子，而受温度影响较小，其温度适应范围比较广。
所以图2的三条曲线比较接近。
图3 不同温度下絮凝效率－精制硫酸铝投加量曲线图3所示的Al2(SO4)3起混凝作用的适意温度范围在20～40℃。
在低于20℃时，混凝效果很差。
这是由于温度过低Al2(SO4)3水解缓慢，生成的絮体细碎松散，不易沉降。
在30℃和40℃两种温度下絮凝效率随温度升高而提高，但是两者相差不是很大。
图4 不同温度下絮凝效率－三氯化铁投加量曲线图4中显示FeCl3的絮凝效率基本上不受温度的影响，三条曲线极为接近。
图4－5 不同温度下絮凝效率－硫酸投加量曲线由图5可以看出，在低温的环境下，含油污泥体系的粘度比较大，由于乳化液的稳定性与含油污泥颗粒界面粘度成正比的，所以在15℃低温环境下，破乳效果不理想。
随着温度的提高，含油污泥体系的粘度随之降低，硫酸的破乳效果提高很快，在硫酸加入量为4×103mg.L-1 时，絮凝效率甚至达到了45％左右。
这说明随着温度的继续增高，有可能因为某种还未明了的作用机理，使单独加入硫酸即可实现污泥调质和回收污油的目的。
由以上图表的分析，我们提出了简单易行，但油、泥、水分离效果很好的加酸加热破乳方案，通过严格控制一定的最佳温度和其他反应条件，达到了令人满意的效果。
保证絮凝反应的两个基本控制参数
保证絮凝反应的两个基本控制参数在水处理领域，絮凝反应是一种常见的处理方法，用于去除水中的悬浮物和浑浊物质。
为了确保絮凝反应的高效进行，有两个基本控制参数至关重要，它们分别是絮凝剂的投加量和搅拌速度。
让我们来谈谈絮凝剂的投加量。
絮凝剂是用于凝聚水中微小悬浮颗粒的化学物质，常用的絮凝剂包括硫酸铝、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺等。
絮凝剂的投加量对絮凝反应的效果有着至关重要的影响。
投加量过少会导致絮凝剂不能完全覆盖水中的微小颗粒，导致絮凝效果不佳；而投加量过多则会造成絮凝剂的浪费，增加处理成本。
要确保絮凝反应的高效进行，我们需要根据水质和处理目标来合理确定絮凝剂的投加量。
搅拌速度也是保证絮凝反应高效进行的另一个基本控制参数。
搅拌速度影响着絮凝剂与水中悬浮颗粒的混合均匀程度，过低的搅拌速度会导致絮凝剂不能充分与悬浮颗粒接触，影响絮凝效果；而过高的搅拌速度则会使絮凝剂在水中过快地分散，同样影响絮凝效果。
选择适当的搅拌速度对于保证絮凝反应的有效进行至关重要。
在实际操作中，我们可以通过调整絮凝剂的投加量和搅拌速度来优化絮凝反应的效果。
要根据水质和悬浊物质的特点，在不断实践和总结中确定最佳的控制参数。
絮凝反应的两个基本控制参数——絮凝剂的投加量和搅拌速度，是影响絮凝效果的关键因素。
合理控制这两个参数，可以有效地去除水中的悬浊物质，使水质得到改善。
在实际操作中，我们需要结合具体情况，不断探索和优化，以确保絮凝反应的高效进行。
个人观点和理解：对于絮凝反应，我认为控制参数的选择和调整需要结合实际情况，不能生搬硬套。
在水处理过程中，水质和悬浊物质的特点多种多样，因此需要针对不同情况进行精细化调整，以达到最佳的处理效果。
随着科技的进步和理论的不断完善，我相信我们能够在絮凝反应方面取得更大的突破，为水质改善提供更有效的解决方案。
总结回顾：保证絮凝反应的高效进行，关键在于合理控制絮凝剂的投加量和搅拌速度。
这两个基本控制参数的选择和调整，需要根据水质和悬浊物质的特点来进行精细化调整，从而达到最佳的处理效果。
絮凝剂的使用种类和投加量
确定使用絮凝剂的种类和投加剂量絮凝剂的选择和用量应根据相似条件下的水厂运行经验或原水混凝沉淀试验结果，结合当地药剂供应情况，通过技术经济比较后确定。
选用的原则是价格便宜、易得，净水效果好，使用方便，生成的絮凝体密实、沉淀快，容易与水分离等。
混凝的目的在于生成较大的絮凝体，由于影响因素较多，一般通过混凝烧杯搅拌试验取得相应数据。
混凝试验在烧杯中进行，包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。
投入的絮凝剂经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相接触，胶粒开始凝聚并产生微絮体；通过慢速搅拌，微絮体进一步互相接触长成较大的颗粒。
停止搅拌后，形成的胶粒聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。
通过对混凝效果的综合评价，如絮凝体沉降性，上清液浊度、色度、pH 值、耗氧量等，确定合适的絮凝剂品种及其最佳用量。
试验用六联搅拌机，它有六个可垂直移动的转轴，其底部位置带有搅拌叶片，叶片尺寸6cm×2cm。
转轴的旋转速度和旋转时间可以预先设定，自动工作。
一般试验按快速搅拌2min，n=300r/min；慢速搅动32min，n=60r/min.试验时在6个1000mL大烧杯中加入IL原水后，分别放在六个转轴的正下方，将转轴下移到底，再在连接在一水平转轴上的6个小玻璃烧杯内，依次加入不同数量的药液，转动水平轴，则小管内的药液同时倒入相应的原水中，然后启动搅拌器使其自动工作。
搅动自动停止后，将叶片从烧杯中缓慢拉起，静置20min，用移液管自水面下约10cm处，吸取水样25ml，用浊度计测量上清液的浊度。
以投药量为横坐标，上清液的剩余浊度为纵坐标，绘制成曲线将不同絮凝剂的效果进行对比，根据除浊效果和综合技术经济多方面因素，选择确定处理这种废水的絮凝剂。
烧杯搅拌试验方法可分单因素试验和多因素试验两种。
试验时要做到所用原水与实际水质完全相同，同时在根据水的PH值、杂质性质等因素确定絮凝剂的种类、投加量、投加顺序，而且试验应该是实际过程的模拟，两者的水力条件（主要是GT值）必须相同或接近。
影响混凝效果的因素
影响混凝效果的因素影响混凝效果的因素很多，以水力条件、PH值、碱度、水温和混凝剂絮凝剂投加量最为主要。
1、水力条件（1）充分的絮凝时间和必要的速度梯度。
非常靠近的两层水流之间的流速差叫速度梯度，用“G”表示。
G值越大，颗粒相互碰撞的几率就越大，混凝效果可以好些。
但G值过大也不好，因为两层水流间的流速相差过大，势必产生较大的剪力，已经絮凝的大矾花由于剪力而破碎且难以再重新组合。
同时，絮凝时间对混凝效果也有很大影响，絮凝时间长则颗粒的碰撞机会就多。
所以包含流速和时间两个因素GT 值能比较全面反应絮凝效果。
（2）混合要快速、充分。
混合是使絮凝剂与原水充分混合均匀的过程，是絮凝和固液分离的前提，通常要求在加药后的极短时间内完成，混合搅拌时间一般为10～30s，最长为120s，适宜的速度梯度G 为500～1000s-1。
混合后，进入反应室（池）前不宜形成大颗粒矾花，否则矾花进入反应室（池）时容易被打碎而难以再絮凝，影响沉淀效果与增加混凝剂的耗用量。
因为混凝剂水解作用的时间极为短促，混凝剂加入水中后是否能以最快的速度同整个原水充分混合，直接关系到混凝效果的好坏。
缓慢、不恰当的混合将导致投药量增加、反应效果不好。
在废水深度处理中，一般要求混合时间为10—60秒。
（3）絮凝池的流速应严格控制，一般要求由大变小。
在较大的流速下，使水中的胶体颗粒发生较充分的碰撞吸附；在较小的流速下，使胶体颗粒能结成较大的絮粒。
反应是使水中杂质颗粒结成大尺寸矾花的过程，要求水流平稳，延续时间也较长。
反应池的平均速度梯度G一般为10～60s-1，水流速度为15～30mm/s，反应时间为15～30min，并控制GT值在104～105范围内。
通常反应池与固液分离设施合建或相距很近。
2、PH值水的PH值对混凝效果的影响程度，视混凝剂品种而异。
对硫酸铝而言，用以去除浊度时，最佳PH值在6.5~7.5之间；用以去除色度时，最佳PH值在4.5~5.5之间。
关于混(絮)凝剂实战经验的总结!
关于混（絮）凝剂实战经验的总结！水处理工艺中常用的物化处理法，其广泛应用在多种多样、简单的工业废水处理中。
而在物化处理工艺过程中通常有个必不行少的环节——混（絮）凝，加上水处理药剂纷繁简单，许多人不知道应当如何选择和使用混（絮）凝药剂，本文为你讲透。
一、混（絮）凝剂分类混（絮）凝剂分为无机和有机两大类，如图：二、投加量的计算对于不同的水质，所使用的混（絮）凝剂种类和最佳用药量也不一样。
不过有个省事的方法，就是可以参考借鉴水质相像的已经建成的污水处理厂资料，在前者的基础上再适当的调整一下。
混（絮）凝剂投加量计算：T=aQ/1000其中：T——日混（絮）凝剂投量（kg/d）a——单位混（絮）凝剂最大投量（mg/L）Q——日处理水量（m3/d）三、影响混（絮）凝效果的因素1、水的pH值原本水中的物质以胶粒形式存在着，同种胶粒带同一种电荷，絮凝剂为了破坏其稳定性，只能抢占水中的H+或OH-进行水解反应，而pH就强行用自己的H+或OH-，在絮凝剂和水中间横插一脚，阻碍了反应的进行。
2、水温絮凝剂和水发生的水解反应，可能受到温度的影响，多数的絮凝水解是吸热反应，温度低时，絮凝剂颗粒就懒得动了。
3、水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而匀称会导致混凝效果很差。
一般钙镁离子、硫化物、磷化物对混凝效果有好处，而有机物会使混凝效果变差。
4、混凝剂种类种类选择要对症下药，假如污染物呈胶体状态，就用无机絮凝剂；若絮体小则用高分子絮凝剂或添加助凝剂。
5、混凝剂投加量一般一般铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为一般盐投加量的1/2～1/3，有机高分子混凝剂的投加范围是1～5mg/L。
6、混（絮）凝剂投加挨次先投加有机絮凝剂和先投加无机絮凝剂，对水的处理效果截然不同。
一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。
7、水力条件想要絮凝剂和水中杂质充分反应，首先就要充分进行混合，其次要让他们充分碰撞发生反应，所以反应时间要足够长，但是又不能打碎已经形成的絮体，所以就要减小搅拌的强度。
水处理实验问答题
实验一活性炭吸附实验1.间歇吸附和连续流吸附相比，吸附容量qₑ和Nₒ是否相等？怎样通过实验求出Nₒ值？答：间歇吸附指定量的吸附剂和定量的溶液经过长时间的充分接触而达到平衡。
间歇吸附平衡的测定方法有：(1)保持气相的压力不变，经过一段时间吸附后，测定气体容积减少值的容量法；(2)吸附剂和气体充分接触，测定吸附剂重量增加值的重量法2.通过本实验、你对活性炭吸附有什么结论性意见？本实验如何进一步改进？答：通过本实验，可以得出结论:在一定程度内，吸附作用的去除率随着吸附剂的增加而增大，当到达某一个值时，去除率的增大不再明显，我对活性炭吸附的意见是:找到那个转折点，尽可能的保障投入有效。
实验二混凝实验1.根据最佳投药量实验曲线，分析沉淀水浊度与混凝剂加注量的关系答：在一定范围内，混凝效果随混凝剂的投加量增加而增大，超过一定剂量时，效果反而减小。
2.本实验与水处理实际情况有哪些区别？如何改进？答：（1）水环境的温度因素没有考虑进去，需多设一个因素（2）水平梯度跨越过大，可能最佳条件在梯度中间值。
可在两个最佳条件范围内再设细分梯度，进行试验（3）实际环境中污水的污染物质种类多样，不单单是土壤颗粒，所以最好的水样，应该取自污水处理厂处理前的水。
实验三压力溶气气浮实验1.气浮法与沉淀法有什么相同之处？有什么不同之处？答：（1）两者都是污水初期处理的物理方法。
用来去除污水中的悬浮固体。
（2）气浮法通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
沉淀法是通过悬浮颗粒的自由沉淀和絮凝作用，在重力作用下下沉。
从而与水分离，沉入下层。
实验四曝气设备充氧能力的测定1.试比较不同的曝气方式，你认为哪一种比较好？答：2.比较数据整理方法，哪一种误差小些？答：3.Cs值偏大或偏小对实验结果的影响如何？答：Cs值偏大或者偏小，实验结束的时间与实质上的时间不一样，氧的总传递系数会有误差，设备的充氧能力有偏差。
注册给排水工程师2022年[专业知识(下午)]考试真题
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注册给排水工程师2022年[专业知识（下午卷）]考试真题〔一〕单项选择题1.以下关于二级泵房水泵扬程的表达何项是错误的？（A）二级泵房扬程必须满足直接供水范围内管网中最不利点的最小效劳水头（B）二级泵房扬程一定大于管网中最不利点的最小效劳水头（C）发生消防时，二级泵房扬程必须满足消防时的管网水压要求（D）管段事故时，二级泵房扬程必须满足直接供水范围内管网中最不利点的最小效劳水头2.采用合理的分区供水可减少能量消耗，其主要原因是以下何项？〔A〕降低了多余的效劳水头〔B〕减少了管网的沿线水头损失〔C〕平衡了供水流量〔D〕降低了管道压力3.某城市供水水量季节变化幅度很大，取水泵房临近水厂，河道水位变幅很小，为进步水泵的工作效率，取水水泵的合理配置应采用以下何项？〔A〕变频调速水泵〔B〕大、小规格水泵搭配〔C〕定期更换水泵叶轮〔D〕液力偶合器调速4、设计山区浅水河流取水构筑物时，以下观点中错误的选项是何项？（A）推移质不多的山区河流可采用低坝取水（B）固定式低坝取水构筑物主要有拦河低坝、冲砂闸、进水闸组成（C）大颗粒推移质不多的山区河流宜采用底栏栅取水（D）底栏栅取水构筑物应避开山洪影响较大的区域5.胶体颗粒外表的ξ电位在胶体的稳定与凝聚中起着重要作用，下面关于ξ电位值的表达何项是正确的？（A）胶体外表的ξ电位在数值上等于胶核外表的总电位（B）胶体外表的ξ电位在数值上等于吸附层中电荷离子所带电荷总和（C）胶体外表的ξ电位在数值上等于胶团扩散层中电荷离子所带电荷总和（D）胶体外表的ξ电位在数值上等于吸附层、扩散层中电荷离子所带电荷总和6.在混凝过程中，扰动水体产生的水流速度梯度G值常常作为絮凝池控制参数，以下关于G值的说法哪一项为哪一项正确的？（A）在混凝过程中，G值大小与水质无关（B）在絮凝过程中，G值应逐步由大到小（C）改变水力搅拌絮凝池G值大小的工程措施是改变混凝剂投加量（D）调整机械搅拌絮凝池G值大小的工程措施是改变水流水头损失大小7.有一座竖流式沉淀池，其上升流速为v，经加设斜板后为斜板沉淀池，假设斜板投影面积按竖流沉淀池面积的4倍计算，那么改造后斜板沉淀池的临界沉速和去除效率与原有竖流式沉淀池相比，以下观点何项是正确的？斜板沉淀池可全部去除的最小颗粒沉速是u0=v/4（A）斜板沉淀池可全部去除的最小颗粒沉速是u0=v/5（B）斜板沉淀池去除率是竖流沉淀池的4倍（C）斜板沉淀池去除率是竖流沉淀池的5倍8.单层细砂滤料滤池用水反冲洗时处于流态化状态后，假设再增加反冲洗强度，以下有关滤层膨胀率变化的说法何项正确？（A）冲起悬浮滤料层的水流水头损失不变，因此滤层膨胀率不变（B）冲起悬浮滤料层的水流水头损失增大，因此滤层膨胀率变大（C）冲起悬浮滤料层的水流能量不变，因此滤层膨胀率不变（D）冲起悬浮滤料层的水流能量增加，因此滤层膨胀率变大9.为防止絮凝体破碎，从絮凝池通过穿孔花墙进入沉淀池的流速一般不大于絮凝池末端流速，该流速大小与以下何项因素有关？〔A〕穿孔花墙过水孔吞没高度〔B〕穿孔花墙过水孔开孔形状〔C〕穿孔花墙过水孔开孔个数〔D〕穿孔花墙过水孔面积大小10.机械通风冷却塔的进风口面积与淋水面积之比一般采用以下哪项数据？〔A〕宜为0.35~0.4〔B〕不宜小于0.5〔C〕不宜小于0.3〔D〕不宜小于0.211.对于一般含盐量的原水，采用电渗析法除盐，在极室产生的结果为以下何项？（A）阳极产生H2，溶液呈酸性；阴极产生O2或C12，溶液呈碱性（B）阳极产生O2或C12，溶液呈碱性；阴极产生H2，溶液呈酸性（C）阳极产生O2或C12，溶液呈酸性；阴极产生H2，溶液呈碱性（D）阳极产生H2，溶液呈碱性；阴极产生O2或C12，溶液呈酸性12.在敞开式循环冷却水系统中，水的浓缩是由下述哪项原因引起的？〔A〕蒸发〔B〕风吹〔C〕渗漏〔D〕排污13.某段雨水管道的设计流量为 70L/s，该管段地面坡度为 0.002，采用钢筋混凝土圆管〔n=0.013)，判断以下哪组为设计数据合理？〔A〕D=400mm，i=0.0012〔B〕D=400mm，i=0.0021〔C〕D=400mm，i=0.0025〔D〕D=300mm，i=0.00514.某城市排洪沟原为自然冲沟，为进步其防洪才能，要对其进展铺砌改造，在断面和坡度不变的情况下，选用哪种铺砌防护类型，排洪才能最大？〔A〕干砌块石渠道〔B〕浆砌块石渠道〔C〕浆砌砖渠道〔D〕水泥砂浆抹面渠道15.某排水工程管道需敷设在地质稳定无地下水和地质不稳定有地下水两种地质条件下，应选择哪种接口形式更合理、经济？〔A〕柔性接口〔B〕半柔性接口〔C〕刚性接口和柔性接口〔D〕刚性接口16.某排水工程选用大口径钢筋混凝土管穿越一段淤泥地段，选用哪种根底才能保证管道接口平安？〔A〕素土根底〔B〕砂垫层根底〔C〕混凝土根底〔D〕混凝土带形根底17.关于污水紫外线消毒，下述哪种说法是错误的？（A）紫外线消毒与液氯消毒相比速度快，效率高（B）紫外线照射渠灯管前后的渠长应小于 1 米（C）污水紫外线剂量宜根据试验资料或类似运行经历确定（D）紫外线照射渠不宜少于 2 条18.为了对污水处理厂的排水泵站内可能产生的有害气体进展监测，必须在泵站内配置哪种监测仪？〔A〕CH4监测仪〔B〕NH3监测仪〔C〕H2S 监测仪〔D〕ORP 监测仪19.某城镇二级污水处理厂的处理水量为 1000m3/d，那么该厂以含水率 97%计的污泥量约为以下何值？〔A〕3~5m3/d〔B〕6~10m3/d〔C〕11~15m3/d〔D〕16~20m3/d20.污泥厌氧消化池设计中，关于有机物负荷率的概念，下面哪种阐述是正确的？（A）消化池单位容积在单位时间内可以承受的新颖湿污泥总量（B）消化池单位容积在单位时间内可以承受的新颖干污泥总量（C）消化池单位容积在单位时间内可以承受的新颖污泥中挥发性湿污泥量（D）消化池单位容积在单位时间内可以承受的新颖污泥中挥发性干污泥量21.污泥好氧消化池的设计，以下哪种说法是错误的？（A）污泥好氧消化通常用于大型或特大型污水处理厂（B）好氧消化池进泥的停留时间〔消化时间〕宜取 10~20d（C）好氧消化池内溶解氧浓度不应低于 2mg/L，池体超高不宜低于 1m（D）好氧消化池在气温低于 15℃的寒冷地区宜考虑采取保温措施22.关于污泥的最终处置，以下哪一种说法是错误的？（A）污泥的最终处置，宜考虑综合利用（B）污泥农用时应慎重，必须满足国家现行有关标准（C）污泥土地利用时应严格控制土壤中积累的重金属和其他有毒物质的含量（D）污泥填埋处理前，必须浆含水率降至 50%以下23.含磷废水的化学沉淀可以通过向废水中投加高价金属离子的盐来实现，关于化学除磷，以下哪种说法是错误的？（A）化学除磷药剂可采用铝盐、铁盐，也可以采用石灰（B）用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂（C）采用石灰除磷时，所需的石灰量只与污水的含磷量有关（D）由于污水中成分极为复杂，故化学沉淀除磷需进展试验以决定实际投加量气、液、固三相接触时，潮湿接触角<90º，说明固体颗〔A〕亲水性，易于气浮去除〔B〕亲水性，不易于气浮去除〔C〕疏水性，易于气浮去除〔D〕疏水性，不易于气浮去除24.某10层住宅〔层高2.8m〕的供水系统如图示，低层利用市政管网直接供水，可利用的水压为0.22Mpa,初步确定其中正确合理的给水系统是哪一项？25.下述某工程卫生间选用的给水管及其敷设方式中，哪一项为哪一项正确合理的？（A）选用PP-R聚丙烯管，热熔连接，敷设在构造板内（B）选用PP-R聚丙烯管，热熔连接，敷设在地面找平层内（C）选用PP-R聚丙烯管，热熔连接，靠墙、顶板明设（D）选用薄壁不锈钢管，卡环式连接，敷设在找平层内26.以下生活饮用水池进水管和溢水管布置图中，哪项符合防水污染要求？〔A〕图〔二〕、〔四〕〔B〕图〔三〕、〔四〕〔C〕图〔一〕、〔三〕〔D〕图〔一〕、〔三〕、〔四〕27.以下关于游泳池过滤器的设计要求中，何项是错误的？（A）竞赛池、训练池、公共池的过滤器应分开设置，不能共用（B）过滤器的数量不宜少于 2 台，且应考虑备用（C）压力过滤器应设置布水、集水均匀的布、集水装置（D）为进步压力过滤器的反洗效果，节省反洗水量，可设气、水组合反冲洗装置28.以下有关排水管材选择的表达中，何项不符合标准要求？（A）多层建筑重力流雨水排水系统宜采用建筑排水塑料管（B）设有中水处理站的居住小区排水管道应采用混凝土管（C）加热器的泄水管应采用金属管或耐热排水塑料管（D）建筑内排水管安装在环境温度可能低于 0℃的场所时，应选用柔性接口机制排水铸铁管29.当天沟水深完全吞没雨水斗时，单斗雨水系统内出现最大负压值〔－〕与最大正压值〔＋〕的部位应为以下哪一项？〔A〕〔－〕：立管与埋地管连接处；〔＋〕：悬吊管与立管连接处〔B〕〔－〕：悬吊管与立管连接处；〔＋〕：立管与埋地管连接处〔C〕〔－〕：雨水斗入口处；〔＋〕：立管与埋地管连接处〔D〕〔－〕：雨水斗入口处；〔＋〕：连接收与悬吊管连接处；30.以下建筑屋面压力流雨水排水系统Ⅰ和重力流雨水排水系统Ⅱ二者异、同的表达中，哪一项为哪一项不确切的？（A）Ⅰ悬吊管可程度敷设，而Ⅱ悬吊管应有坡度（B）Ⅰ立管管径可小于悬吊管管径，而Ⅱ立管管径不得小于悬吊管管径（C）在有埋地排出管时，Ⅰ和Ⅱ的雨水立管底部均应设清扫口（D）多层建筑Ⅰ和Ⅱ的管材均应采用承压塑料排水管31.下述污水泵的选择和局部处理构筑物容积的计算中，哪一项为哪一项不合理的？（A）居住小区的污水泵，其流量应以该小区最大小时生活排水量确定（B）建筑物内的污水泵，其流量应以流入污水调节池排水管的设计秒流量确定（C）计算隔油池有效容积时，其参数流量值应以隔油池进水管的设计秒流量确定（D）降温池的有效容积在废水连续进入时，应按一次最大排水量和所需冷却水量之总和计算32.以下有关水处理工艺及其处理效果的表达，哪一项为哪一项不正确的？（A）中水处理的主处理工艺包括：混凝、沉淀、过滤、消毒和活性污泥曝气等（B）毛管浸透系统在去除生物需氧量的同时，还能去除氮磷（C）在处理水质变化较大的原水时，宜采用较长的工艺流程，以进步处理设施的缓冲才能（D）消毒处理过程中，消毒剂的化学氧化作用对去除水中耗氧物质有一定的作用33.以下关于开水和热水管材的选用要求中，何项是不正确的？（A）开水管道应选择许用工作温度大于 100℃的塑料管材（B）定时供应热水系统不宜选用塑料热水管（C）热水供应系统中设备机房内的管道不应采用塑料热水管34.热水管道可采用薄壁钢管、薄壁不锈钢管、塑料与金属的复合热水管以下有关生活热水供应系统热水水温的表达中，何项是错误的？（A）水加热器的出水温度与配水点最低水温的温度差不得大于10℃（B）冷热水混合时，应以系统最高供应热水水温、冷水水温和混合后使用水温求出冷、热水量的比例（C）在控制加热设备出口最高水温的前提下，适当进步其出水水温可到达增大蓄热量、减少热水供应量的效果（D）降低加热设备出水与配水点的水温差，能起到减缓腐蚀和延缓结垢的作用35.下述哪一项阐述不符合饮用净水的设计要求？（A）饮用净水水嘴用软管连接且水嘴不固定时，应设置防回流阀（B）饮用净水水嘴在满足使用要求的前提下，应选用额定流量小的专用水嘴（C）计算饮用净水贮水池〔箱〕容积时，调节水量、调节系数取值均应偏大些，以保证供程度安（D）循环回水须经过消毒处理回流至净水箱36.以下以室内消火栓用水量设计的表达，哪一项为哪一项错误的？（A）住宅中设置式消防竖管的DN65消火栓的用水量，不计入室内消防用水量（B）消防软管卷盘的用水量，设计时不计入室内消防用水量（C）平屋顶上设置的试验和检查用消火栓用水量，设计时不计入室内消防用水量（D）冷库内设置在常温穿堂的消火栓用水量，设计时不计入室内消防用水量37.预作用系统准工作状态时，报警阀后配水管道不充水，开启报警阀后使配水管道充水转换为湿式系统。
浅谈影响混凝剂投加量的几个因素
浅谈影响药剂投加量的几个因素据统计，城市净水厂的药剂消耗约占自来水制水成本的20-30%，若在保证供水水质的前提下，采取一定的节药措施，就能降低生产成本，提高水厂的经济效益，实现节能降耗。
影响混凝效果（药剂投加量）的因素比较复杂，其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。
以下仅略述几项主要因素。
水温对药耗有明显影响，尤其是冬季低水温对药耗影响较大，通常絮凝体形成缓慢，颗粒细小、松散。
原因主要有：一、无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难；二、低温水的粘度大，使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶体脱稳凝聚，同时还影响絮凝体的成长。
三、水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，妨碍胶体凝聚，还影响胶体颗粒之间的粘附强度。
四、水温和水的pH值有关。
水温低时，水的pH值提高，相应的混凝最佳pH值也将提高。
所以在寒冷地区的冬季，尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。
pH值和碱度对混凝效果的影响：pH值是表示水是酸性还是碱性的指标，也就是说明水中H+浓度的指标。
原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应，即当原水的pH值处于一定范围时，才能保证混凝效果。
当水中投加混凝剂后，因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加，从而导致水的pH值下降，阻碍了水解的进行。
要使pH值保持在最佳范围以内，水中应有足够的碱性物质与H+中和。
天然水中均含有一定碱度（通常是HCO3－），可以中和混凝剂水解过程产生的H+，对pH值有缓冲作用。
当原水碱度不足或混凝剂投加过量时，水的pH 值将大幅下降，破坏混凝效果。
水中杂质成份的性质和浓度对混凝效果也有影响。
天然水中的浊度是因为粘土杂质而引起的，粘土颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。
一般来说，粒径细小而均一，其混凝效果较差，水中颗粒浓度低，颗粒碰撞机率小，对混凝不利；当浊度很大时，为使水中胶体脱稳，所需药耗将大大增加。
当水中存在大量有机物时，能被粘土颗粒吸附，从而改变了原有胶体颗粒的表面特性，使胶体颗粒更加稳定，将严重影响混凝效果，此时必须向水中投加氧化剂，破坏有机物的作用，提高混凝效果。
最新给水工程课后关键思考题答案1
第十五章混凝思考题1、何谓胶体稳定性？试用胶粒间互相作用势能曲线说明胶体稳定性的原因。
答：胶体稳定性是指胶体粒子在水中长期保持分散悬浮状态的特性。
原因P255最后一段。
2、混凝过程中，压缩双电层和吸附-电中和作用有何区别？简要叙述硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系。
答：压缩双电层机理：由胶体粒子的双电层结构可知，反离子的浓度在胶粒表面处最大，并沿着胶粒表面向外的距离呈递减分布,最终与溶液中离子浓度相等。
当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。
该过程的实质是加入的反离子与扩散层原有反离子之间的静电斥力把原有部分反离子挤压到吸附层中，从而使扩散层厚度减小。
由于扩散层厚度的减小，电位相应降低，因此胶粒间的相互排斥力也减少。
另一方面，由于扩散层减薄，它们相撞时的距离也减少，因此相互间的吸引力相应变大。
从而其排斥力与吸引力的合力由斥力为主变成以引力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚。
吸附-电中和机理：胶粒表面对异号离子、异号胶粒、链状离子或分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用，由于这种吸附作用中和了电位离子所带电荷，减少了静电斥力，降低了ξ电位，使胶体的脱稳和凝聚易于发生。
此时静电引力常是这些作用的主要方面。
上面提到的三价铝盐或铁盐混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降的现象，可以用本机理解释。
因为胶粒吸附了过多的反离子，使原来的电荷变号，排斥力变大，从而发生了再稳现象。
硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系：Ph<3时，压缩扩散双电层作用。
Ph>3时,吸附-电中和作用。
Ph>3时水中便出现聚合离子及多核羟基配合物，这些物质会吸附在胶核表面，分子量越大，吸附作用越强。
3,高分子混凝剂投量过多时，为什么混凝效果反而不好？答：在废水处理中，对高分子絮凝剂投加量及搅拌时间和强度都应严格控制，如投加量过大时，一开始微粒就被若干高分子链包围，而无空白部位去吸附其他的高分子链，结果造成胶粒表面饱和产生再稳现象。
混凝沉淀处理的基本工艺流程混凝剂的投加方法
混凝沉淀处理的基本工艺流程混凝剂的投加方法在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分：1、投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
2、混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
3、反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
4、沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好，个药剂的充足。
定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。
定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
保证絮凝反应的两个基本控制参数
保证絮凝反应的两个基本控制参数保证絮凝反应是水处理领域中常见的处理过程，用于去除水中的悬浮物和悬浮物质。
在保证絮凝反应中，有许多控制参数会影响其效果，其中最重要的是絮凝剂的投加量和混合速度。
本文将重点探讨这两个基本控制参数在保证絮凝反应中的作用和影响。
1. 絮凝剂的投加量絮凝剂是保证絮凝反应的关键物质，它能够吸附和中和水中的悬浮物质，使其聚集成较大的絮凝团体，从而便于后续的沉降或过滤。
絮凝剂的投加量对絮凝反应的效果有着直接的影响。
投加量太少会导致絮凝效果不佳，无法有效聚集悬浮物质；而投加量太多则可能造成絮凝剂的过量使用，增加处理成本，并对水质产生不利影响。
投加量的控制需要考虑水的水质特征、悬浮物的种类和浓度、絮凝剂的种类和性质等因素。
根据具体情况，可以通过实验和调节的方法确定适当的絮凝剂投加量，以达到最佳的效果。
有时候，需要结合在线监测设备来实时监测悬浮物的浓度和絮凝效果，进而调整絮凝剂的投加量。
2. 混合速度混合速度是指在絮凝反应槽中，对水和絮凝剂进行充分混合的速度。
适当的混合可以促进絮凝剂与水中悬浮物的接触，有利于絮凝剂充分发挥作用，并促进絮凝团体的形成。
混合速度还能够保持反应槽内的温度和浓度均匀分布，提高絮凝反应的效率和稳定性。
混合速度的控制需要考虑槽体内的布置结构、搅拌设备的性能以及水流动的速度等因素。
在实际操作中，可以通过调节搅拌设备的转速或者改变进水口的布置方式等方法来实现混合速度的控制。
也可以利用计算流体力学模拟等现代技术手段，对槽体内的流场进行模拟和优化，以达到最佳的混合效果。
除了投加量和混合速度，保证絮凝反应的其他控制参数还包括搅拌时间、pH值、温度等。
在实际操作中，需要综合考虑各项参数的影响，对整个反应过程进行全面的控制和调节，以确保絮凝反应能够稳定高效地进行。
絮凝剂的投加量和混合速度是保证絮凝反应中两个基本的控制参数，它们直接影响着絮凝效果和反应的稳定性。
在实际操作中，需要根据具体的水质情况和工艺要求，对这两个参数进行精准的控制和调节，以达到理想的絮凝效果。
谈混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法
谈混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法摘要：针对水厂运行过程中源水水质、水量变化容易引起混凝效果下降的情况，为了及时准确调节混凝剂的投加量，使出水水质达到最优，本文进行了一系列模拟实际水厂运行的混凝实验，考察了不同混凝剂投加量对源水浊度去除率的影响。
并以净水厂常规水质实验中混凝实验数据结果、混凝曲线图为参考，提出净水厂生产运行中三种关于混凝剂投加量的选择方法，就如何高效地使用混凝剂，使它既能高效发挥作用，同时寻求允许条件下的最低使用量，达到节支降耗、经济运行目的，作出新的尝试。
关键词：混凝实验参考点去浊率拐点最佳效果点选择法质控点选择法经济点选择法混凝技术在给水和污水处理工程中有着广泛的应用。
给水处理工程中，凡地表水源的水厂，混凝技术几乎是不可缺少的处理技术之一，混凝过程的完善程度，直接影响后续处理如沉淀过滤的效果[1]。
因为混凝剂是混凝技术的核心内容，所以在国家逐步提高饮用水水质标准的过程中，混凝剂在净水厂制水工艺中发挥的作用也越来越重要。
如何高效地使用混凝剂，使它既能高效发挥作用，同时又能寻求允许条件下的最低使用量，达到节支降耗、经济运行目的，就成为所有制水企业需要解决的一个重要课题。
混凝剂最佳投加量是指能够达到、满足既定水质目标要求的最小混凝剂投加量。
由于影响混凝效果的因素较复杂，而且水厂运行过程中水质水量不断的变化，因此要达到混凝剂最佳投加量，能及时调节准确投加是相当困难的。
目前，我国大多数水厂是根据实验室混凝搅拌实验确定混凝剂最佳投加量，然后进行人工调节，虽然滞后1～3个小时，但因简单易行，还仍然为各水厂采用[2]。
本文重点探求一种在该方法下，通过混凝效果比对、借助混凝曲线选择净水剂投量的方法。
1、试验方法1.1 试验材料及设备所需要试验材料及设备包括：(1)六联搅拌机；(2)pH计；(3)光电浊度仪；(4)1000mL烧杯、量筒；(5)1mL、2mL、5mL、50mL移液管；(6)混合器；(7)1%的PAFC(聚合氯化铝铁AL/Fe比为5/1，盐基度72%)；(8)实验所需的玻璃仪器等。
图1 30℃时絮凝效率-混凝剂投加量曲线
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图
图3所示的Al2(SO4)3起混凝作用的适意温度范围在20～40℃。
在低于20℃时，混凝效果很差。
这是由于温度过低Al2(SO4)3水解缓慢，生成的絮体细碎松散，不易沉降。
在30℃和40℃两种温度下絮凝效率随温度升高而提高，但是两者相差不是很大。
图4 不同温度下絮凝效率－三氯化铁投加量曲线
图4中显示FeCl3的絮凝效率基本上不受温度的影响，三条曲线极为接近。
图4－5 不同温度下絮凝效率－硫酸投加量曲线
由图5可以看出，在低温的环境下，含油污泥体系的粘度比较大，由于乳化液的稳定性与含油污泥颗粒界面粘度成正比的，所以在15℃低温环境下，破乳效果不理想。
随着温度的提高，含油污泥体系的粘度随之降低，硫酸的破乳效果提高很快，在硫酸加入量为4×103mg.L-1 时，絮凝效率甚至达到了45％左右。
这说明随着温度的继续增高，有可能因为某种还未明了的作用机理，使单独加入硫酸即可实现污泥调质和回收污油的目的。
由以上图表的分析，我们提出了简单易行，但油、泥、水分离效果很好的加酸加热破乳方案，通过严格控制一定的最佳温度和其他反应条件，达到了令人满意的效果。
两种无机高分子混凝剂的最佳投药量试验及其结果分析
当 ca 小 于 ckp 时 ，混 凝 的 关 键 在 于 颗 粒 碰 撞 数 量 不 足 ，当 ca 大 于 ckp 时，关键在于颗粒粘附的概率较小[4]。
前人在总结混凝的基本条件对混凝剂最佳投药量的综合影响的 基 础 上 ， 根 据 兰 格 缪 尔 方 程 式 提 出 的 混 凝 剂 的 最 佳 投 药 量 理 论 公 式 [4]：
a=a1+a2=K1ca（cb＋kca）－2 ／n＋K2（cb＋kca）－2 其中：K1、K2、k 均为系数； a— 最 佳 混 凝 剂 投 量 ；a1— 为 满 足 凝 聚 作 用 的 混 凝 剂 投 加 量 ； a2—为 满 足 絮 凝 沉 淀 作 用 的 混 凝 剂 投 加 量 ；ca—原 水 中 的 悬 浮 物 质量浓度； cb— 混 凝 剂 水 解 产 物 的 质 量 浓 度 。 根据混凝剂的最佳投药量理论公式可得混凝剂投量与水中悬浮 物浓度的关系图。
PAFC 最佳投加量(mg/L) 30
40
45
60
80
PAC 最佳投加(mg/L)
25
30
60
60
60
由表 3 可知，原水浊度在 50~200NTU 之 间 时 ，PAFC 与 PAC 的 最 佳 投 药 量 随 进 水 浊 度 增 大 而 增 加 ， 而 原 水 浊 度 在 200~400NTU 之 间 时，PAFC 继续增大趋势，但 PAC 最佳投加量基本不变。
3.3 通过多种宣传途径，加强对武术宣传去学习和练习武术，进而促进高校武 术运动的普及和发展。 加快武术师资队伍的建设，促进师资数量和质 量的提高。 学校武术运动的振兴不能仅靠体育教师的努力,还要充分 利用学校的资源优势,切实加强学生的人文教育和传统文化的教育,为 学生习练武术提供丰厚的文化底蕴。
混凝剂投加计算
混凝剂投加计算1.参数水厂处理水量1。
5万m3/d，原水浊度平均低于100NTU，采用碱式氯化铝作为混凝剂。
2.确定混凝剂投加量由于没有混凝试验数据，根据相似水质水厂混凝剂应用情况确定本水厂投加量：水司名称原水水质混凝剂投加量（mg/L) 浊度50~800度，平均219度，碱式氯化铝平均26。
1武汉市水温1~30℃浊度12～460度，平均63度,上海市碱式氯化铝15~30水温3.5～32.5℃浊度6～1200度，平均100度，成都市碱式氯化铝32水温5～24℃松江市浊度10～100度，水温4～33℃碱式氯化铝14～20，平均18湖州市浊度50~250度，水温7～32℃碱式氯化铝8～14，平均13 通过对比并考虑安全因素，确定该水厂混凝剂投加量为20mg/L，暴雨时浊度增加到400NTU以上，可提高投加量到25mg/L。
3.溶液配制每天投药量配药体积：高浊度时投药量:操作人员每天配药一次,在溶解池中加药300kg，加水0。
8～1m3，搅拌溶解后进入溶液池，稀释到3m3。
4。
药剂投加方式采用重力投加，需要设置一个恒位箱以保证出药流量恒定,药剂从溶液池进入恒位水箱通过转子流量计或苗嘴计量设备投加到混合池中。
投药流量：恒位箱可用10mm厚塑料板焊成，尺寸0.65×0.4×0.4m，并在末端分成2格，可供2个计量设备投药，预留备用.系统示意图注意事项:1。
每天配药完成后，向溶液池进药和稀释过程中应临时关闭溶液池出口阀门，以防止浓度过高，稀释完后再打开阀门；2.长时间运行后流量计应定时校准，确保流量恒定；3.水温较低、浊度较高时可根据实际运行情况，适量增加投药量。
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混凝浑液面沉速与混凝剂投加量的关系
混凝沉淀是黄河高浊度水处理常用的方法。
提高浑液面沉速，节约药剂(pam)的投加量达到多出清水是高浊度水处理的主要目标。
然而混凝过程极其复杂，影响浑液面沉速的因素有高浊度水的性质、pam投加量、速度梯度c、搅拌时间t等。
因为高浊度水自然沉淀沉速与原水的性质密切相关。
在实际处理一定组成的高浊度水时，可以借助实验得到的经验关系，根据浑液面的自然沉速以及所希望达到的浑液面沉速来确定pam的投加量。
本文先采用正交实验的方法确定混凝过程的混合、反应的最佳水力条件，然后在此基础上研究浑液面沉速与pam投加量及高浊度自然沉速之间的关系。
1实验方法
1.1自然沉降实验
高浊度水采用郑州上街段黄河泥沙配制而成。
试验过程中所有水样水温15±1℃。
用nsy-1光电颗分仪测泥沙粒度，其当量直径dm由下式计算：
dm=1/(∑(△pi/di))
式中di颗粒粒径，pi粒径di颗粒占所有颗粒质量百分数。
选出dm相近的几组水样用比重瓶测定其含沙量，以cw(kg/m3)表示。
然后用直径62mm，高500mm，有效体积1500ml的自制
沉降筒做静置沉降实验，根据沉降曲线求得等速沉降段混液面沉降速度作为自然沉速，以从(mm/s)表示。
试样的含沙量cw，浑液面自然沉速u0，当量直径dm，
1.2加药混凝实验
实验所选的药剂为江苏南天生产的阳离子型pam，阳离子度30%，配制成0.5%溶液。
取1.5l上述配制的水样置于2l的烧杯中，以600r/s的转速搅拌5min，然后投加pam，再调整转速和时间确定混凝的水力条件：笔者通过对搅拌速度。
搅拌时间、pam投加量做正交实验得出具有最大浑液面沉速时的最佳的速度梯度与搅拌时间乘积，即(ct)umax为2180，这与崔俊华验证的(ct)umax为1900-20XX 年相近。
在此基础上每次取1.5l上述配制的水样置于2l的烧杯中，先以600r/s转速搅拌5min，然后投加不同量pam，以d(mg/l)表示pam投加量，达到要求的ct值(2180)混凝后，缓慢注入沉降筒做沉淀实验，测定浑液面沉速(同自然沉速测定方法)，以u(mm/s)表示。
同时把拟合的浑液面的沉速以u计算(mm/s)表示，结果如表2。
2试验结果分析
研究表明，在高浊度水处理中，自然沉速uo、pam投加量d与泥沙颗粒总表面积及含量有如下关系：
u0=f2(得出最佳s0，cw)，d=f1(s0，cw)
式中s0质量比表面积，m2/kg。
于是可以推测u0与d有相关性。
而高浊度水混凝浑液面沉速不仅与含沙量有关，而且与颗粒因素有关。
用uo可以部分地表征高浊度水的颗粒因素(从表1也可反映出来)，从而在实际处理一定组成的高浊度水时可以借助试验得到的经验关系，根据浑液面自然沉速以及所期望达到的浑液面沉速来确定pam的投药量。
分析表2中试样6-10以及14-18在该两种泥沙颗粒组成下投药量与浑液面沉速表现出明显的相关性。
如图1，图2所示(其中у表示logu，x表示logd)。
综合含沙量和u0于是可以假定logu=k1loguo+k2logc+k3logd+k4进行线性回归，求得经验式。
通过matlab编程运算，得出k1=0.82，k2=-1.532，k3=1.732,k4=1.849
总偏差s总=2.245，s回=2.228，s残=0.198，f=71.12，当置信度α=0.01时，查f分布表，f0.01(3，19)=5.01。
而f=71.12f0.01(3，19)=5.01，可见回归方程是显著的。
计算得出的浑液面沉速和相对误差见表2。
3结论
在大量的实验数据基础卜进行回归分析，得出在黄河高浊度水处理中混凝浑液面沉速由下式计算：
logu=0.821loguo+1.732logd-1.532logc+1.849，具有较高的置信度。
这可为高浊度水处理构筑物设计和参数选取提供一定的依据;同样在给定产水量的情况下，为达到预定的浑液面沉速此式也可作为投药量的参考。