人造革知识大全

PVC人造革面临淘汰

PVC人造革，是人工皮革的第一代产品。它是以纺织或针织材料为底基、聚氯乙稀树脂为涂层的仿革制品。它的特点是近似天然皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等。从上世纪七十年代开始以来，经过二十多年的发展，如今已经发展到相当大的规模，但是由于其透气性和吸湿性较差等缺点，在近几年来发展已经受到一定的限制，随着PU合成革的发展，特别是第三代人工皮革－超细纤维革的问世，更是把人工皮革的发展推向了更高端的新台阶，PVC人造革因其在性能上的劣势和工艺上的落后，市场地位正逐步被取代。

另一方面，近年来，人类在意识到破坏环境带来的危害之后，越来越注重环境保护。PVC因对人类健康和环境非常有害，也引起了国际环保组织和有关人士对PVC的关注。一些生态学家和国际绿色和平组织认为，氯工业特别是PVC工业，是环境中二垩英的主要来源。因为PVC的生产过程中会产生和释放有剧毒的二垩英，PVC产品中的有毒添加剂也会污染环境，而且进入人体会有一定的致癌作用。PVC垃圾的处理问题更为棘手，不管是燃烧还是掩埋，都会产生和释放出造成土地和水污染的二恶英及含氯化合物，而PVC的回收利用却又非常困难。绿色和平组织提供的材料表明，动物试验发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。近几年一些国家的实验表明，儿童有可能从PVC玩具中吸入有毒化学品。因此，近年来，欧洲的一些国家和城市的绿色和平组织、生态组织、绿党或“绿色”政界人士不断地向政府施压，使一些国家政府采取了限制使用PVC产品的政策，如：荷兰已禁止用PVC做包装；比利时曾对PVC矿泉水瓶征收“生态税”。

近两年，TPU （热塑性聚氨酯）的发展也给PVC人造革的发展带来了很大的冲击，与PVC相比，TPU因其优越的性能和环保概念更受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为其替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，透气透湿不透水，耐油。而且是种成熟的环保材料。TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

日前，国家《促进产业结构调整、暂行规定》和《产业结构调整、指导目录》正式发布，规定和目录明确了目前和以后一段时期产业结构调整的目标、原则、方向和重点。在调整指导目录的划分中，能耗和环保成为行业划分的重要标准。其中《指导目录》分为，鼓励类、限制类和淘汰类。聚氯乙烯普通人造革生产线正在限制类中。限制类主要是指工艺技术落后，不符合行业准入条件，不利于产业结构优化升级的产品, 对于限制类项目，将禁止投资新建。对于现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。

可见，PVC人造革产品的发展已经到了一个没落时代，在环保和健康成为人类关注主题的当今，PVC人造革对环境的危害使其将逐渐被淘汰，可能在不久的将来，PVC人造革产品就将成为历史，而我们的市场留下的只有健康的，环保的产品。合成革产业的发展也必须且只有朝着环保的方向才能持续健康的发展下去。

人造革artificial leather

一类外观、手感似皮革（见革）并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成（见增塑糊加工）。

在我国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)：用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

发展

20世纪初期，用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造革的先驱。30年代，聚氯乙烯工业化生产为人造革开辟了新的原料资源，促进人造革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便,原料丰富,产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。

随着塑料品种和加工技术的发展，人造革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造革生产,还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式,以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。

生产

包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种。

直接涂覆法

将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上,然后入塑化箱进行凝胶化及塑化,再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和发泡人造革。

转移涂覆法

又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造革和普通人造革。

压延贴合法

按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机，塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却即得成品。此法可生产不同布基的各种人造革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶粘剂。

挤出贴合法

将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成一定厚度与宽度的膜层,然后在三辊定型机上与预热的基布贴合,再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品。此法用于制造较厚的产品，如地板革、传送带等。

品种

主要是聚氯乙烯人造革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造革。

聚氯乙烯人造革

有3类产品：

①普通人造革,又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。