煤的灰分及其测定知识点解说(全面版)资料
煤炭分析化验知识
煤炭分析化验知识一、矿物原料特点(一)煤的物理性质煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。
它是由成煤的原始物质及其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。
包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口及导电性等。
其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。
煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层对比等地质问题。
1.颜色是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽是指煤的表面在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3.粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重是计算煤层储量的重要指标。
褐煤的容重一般为1.05～1.2，烟煤为1.2～1.4，无烟煤变化范围较大，可由1.35～1.8。
煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。
在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。
5.硬度是指煤抵抗外来机械作用的能力。
根据外来机械力作用方式的不同，可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。
煤的硬度与煤化程度有关，褐煤和焦煤的硬度最小，约2～2.5；无烟煤的硬度最大，接近4。
6.脆度是煤受外力作用而破碎的程度。
成煤的原始物质、煤岩成分、煤化程度等都对煤的脆度有影响。
在不同变质程度的煤中，长焰煤和气煤的脆度较小，肥煤、焦煤和瘦煤的脆度最大，无烟煤的脆度最小。
煤炭化验方法
煤炭化验方法引言煤炭是一种重要的能源资源，其成分和质量分析对于煤炭开发利用具有重要意义。
煤炭化验方法是对煤炭进行化学、物理测试，以确定其质量和性质的一种方法。
本文将介绍一些常见的煤炭化验方法。
目录1.煤炭取样2.挥发分测试方法3.固定碳测试方法4.元素分析方法5.灰分测试方法6.水分测试方法7.发热量测试方法8.总硫含量测试方法9.结论1. 煤炭取样煤炭取样是进行煤炭化验的第一步，其目的是代表性地采集煤炭样品。
常用的煤炭取样方法包括切割取样法、钻孔取样法和全面取样法等。
在切割取样法中，将从煤层中切取一定长度的煤样，然后根据需要进行细分。
钻孔取样法是利用钻孔设备取得煤样，这种方法适用于深层煤层。
全面取样法是将煤炭全部采集起来，然后根据需要进行分析。
2. 挥发分测试方法挥发分测试是确定煤炭在高温下失去质量的一种方法，常用于评估煤炭的可燃性和燃烧特性。
常见的挥发分测试方法有美国标准测试方法ASTM D3175和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量煤样的失重率，通过计算可以得到挥发分的含量。
3. 固定碳测试方法固定碳测试是测定煤炭中不被加热时残留下来的固定物质的一种方法。
固定碳含量是反映煤炭的热值和煤质变化的重要参数。
常用的固定碳测试方法有美国标准测试方法ASTM D3172和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量残余物质的质量，通过计算可以得到固定碳的含量。
4. 元素分析方法元素分析是确定煤炭中各种元素含量的一种方法，对于煤的性质和利用具有重要意义。
常见的元素分析方法包括碳、氢、氮、硫、氧等元素的测定。
这些元素分析方法通常使用仪器设备，如元素分析仪，通过燃烧或化学方法测量样品中的各种元素含量。
5. 灰分测试方法灰分测试是测定煤炭中灰分含量的一种方法。
灰分是煤炭在高温下不可燃的无机残留物，对于煤炭的利用和热效率也具有重要意义。
第二节 灰分测定
称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中， 以一定速度加热到8150 ± 100C，灰化并灼 烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样的百 分率作为灰分产率。
三、测定方法
分为缓慢灰化法和快速灰化法两种方法，缓慢灰化 法为仲裁法，快速灰化法用于生产检查。 1.缓慢灰化法 方法要点：称1g空气干燥煤样，放入低于1000C马 弗炉中，在30min内升至5000C，自此温度下保持 30min，再生至8150±100C，烧1h直至质量恒定， 以灰渣的质量占煤样的百分率作为灰分产率。 仪器设备 马弗炉，分析天平，干燥器，瓷灰皿
1.缓慢灰化法
测定步骤
在预先灼烧至质量恒定并已称量(称准至0.0002g)的灰皿中 称取粒度小于0.2mm的控气干燥煤样(1±0.1)g(称准至 0.0002g)，摇匀、摊乎。放入温度不超过1000C的马弗炉 中．关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙、在不少于30min 的时间内将炉温缓慢升至500(‘，并在此温度F保持30 min。 继续升温到(8150土100）C关严炉门，在此温度下灼烧1h。 从炉巾取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥器冷却至 室温(约20 min)后称量。若灰分大于15％，则进行检查性灼 烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过 0.001g为止，取最后一次灼烧后的质量为计算依据。
2. 快速灰化法
将盛有试样的灰皿置于敞开炉门温度已维持在(815士 10)0C的马弗炉口处停放约3min后．再以约6min的时间逐渐 向炉内推进50 mm左右。当煤样表面已明显氧化变色后，推 至(815士10)0C恒温区内灼烧。在推进时若煤样着火发生爆燃， 试验应作废，灼烧至不见火星后，灰分在15％以下者，继续灼 烧2min；灰分在15％以上者，继续灼烧5-7min。取出灰皿， 冷却片刻，移至干燥器中冷却至室温后称量。 生产过程中的内部检查的试样作单样，不进行检查性灼烧。 选煤内部资料用试样，应作重复测定。灰分大于15％时．需 进行检查性灼烧，每次5min，直至连续两次灼烧质量变化小于 0.0005g为止．取最后一次灼烧后的质量为计算依据。
煤炭灰分标准
煤炭灰分标准煤炭灰分是指煤中无机物的含量，是煤的一项重要质量指标。
煤炭灰分的含量直接影响着煤的燃烧特性和利用价值。
因此，对煤炭灰分的标准进行严格的规定和监测是非常必要的。
下面将介绍一些关于煤炭灰分标准的相关内容。
首先，煤炭灰分的标准是由国家标准化管理委员会制定的，其主要目的是为了保证煤炭质量的稳定和可靠。
在煤炭行业中，煤炭灰分标准主要是根据煤的使用用途来制定的，不同的煤种和用途对煤炭灰分的要求也有所不同。
其次，煤炭灰分标准通常包括两个方面的内容，一是对煤炭灰分的测定方法进行规定，二是对煤炭灰分含量的限制要求。
在煤炭灰分的测定方法中，通常采用的是干燥灰分法、湿法灰分法和灰分计法等。
这些方法能够准确地测定煤炭中的灰分含量，为煤炭的使用提供了可靠的数据支持。
另外，对于煤炭灰分含量的限制要求，通常是根据煤的使用用途和燃烧特性来制定的。
比如，对于燃煤锅炉而言，煤炭灰分含量的要求通常较低，以保证燃烧时的稳定性和热效率；而对于冶金炉和水泥窑等工业生产过程中的煤炭使用，则对煤炭灰分含量的要求可能会有所不同。
此外，煤炭灰分标准的制定还需要考虑到国家和地区的环境保护要求。
高灰分煤的燃烧会产生大量的灰渣和烟尘，对环境造成污染，因此在一些环保要求较为严格的地区，对煤炭灰分含量的限制可能会更加严格。
总的来说，煤炭灰分标准的制定是为了保证煤炭质量的稳定和可靠，同时也是为了满足不同用途和环境要求的需要。
通过严格的标准和监测，可以有效地控制煤炭灰分含量，提高煤炭的利用效率，保护环境，促进煤炭产业的可持续发展。
希望各相关单位和人员能够认真遵守煤炭灰分标准，共同维护煤炭行业的良好秩序和形象。
煤炭化验各项指标
煤炭化验各项指标煤炭化验是通过对煤炭样品进行物理、化学、热学和矿物学等方面的测试，确定其各项指标的过程。
煤炭常用的化验指标包括灰分、挥发分、固定碳、全硫、灰熔点和发热量等。
下面将详细介绍这些常见的煤炭化验指标。
首先是灰分。
灰分是指煤样在高温下燃烧后残留的无机物质的质量百分比。
通过灰分的测定可以了解到煤样中的灰分含量，灰分高表示煤炭中含有的无机物质较多，不仅会增加锅炉的清灰负担，而且会增加燃烧时产生的气溶胶、固体颗粒和二氧化硫等污染物。
因此，灰分是衡量煤炭质量的一个重要指标之一其次是挥发分。
挥发分是指煤样在一定的程序（如加热）下失去重量的质量百分比。
挥发分高的煤炭在燃烧过程中容易产生大量的烟雾和污染物。
挥发分可以间接反映煤炭的可燃性和燃烧特性。
固定碳是指在煤样加热过程中没有挥发出去的可燃性物质的质量百分比。
固定碳高的煤炭具有较高的燃烧温度和热值，适合作为燃料使用。
全硫是指煤样中总的硫的含量。
硫是煤炭中常见的有害元素，燃烧过程中会生成硫酸和二氧化硫等污染物，对环境和健康造成危害。
因此，了解煤样中的全硫含量对于煤炭的应用具有重要意义。
灰熔点是指煤炭中非挥发性部分的熔化温度。
灰熔点高的煤炭在燃烧过程中，容易产生结焦和灰渣等问题。
因此，灰熔点是衡量煤炭燃烧性能的指标之一最后是发热量。
发热量是指单位质量煤炭在完全燃烧后所释放的热量。
发热量是评价煤炭燃烧能力的重要指标之一，也是判断煤炭质量好坏的关键指标之一、通常以高位发热量和低位发热量来表示，高位发热量是在水分未含水的情况下测定的，低位发热量是在水分全部蒸发的情况下测定的。
除了以上几个常见指标外，煤炭化验还包括一些其他的指标和测试。
例如，顶空爆炸指数是评价煤尘爆炸危险性的重要指标；大气物理学性质测试是针对煤炭燃烧性能和粉煤灰逸出特性的测试；煤炭粒度分析是为了燃烧反应的均匀性和炉内火焰稳定性等方面的测试。
综上所述，煤炭化验的各项指标包括灰分、挥发分、固定碳、全硫、灰熔点和发热量等，这些指标可以全面反映煤炭的质量和性能特点，对于煤炭的应用具有重要意义。
煤灰成分分析【煤灰成分分析及其应用】
《煤灰成分分析【煤灰成分分析及其应用】》摘要：煤灰成分中经常分析项目SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Mn3O4、TiO2、P2O5、SO3、K2O、Na2O，取出坩埚,用水少激冷后,擦净坩埚外壁,放于250ml烧杯中,加入约150ml沸水,立即盖上表面皿,待剧烈反应停止后,迅速加入盐酸20ml,于电炉下微沸约1min,取下,迅速冷至室温,移入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此为母液，煤灰成分主要以二氧化硅和三氧化二铝为主,这两种成分合占煤灰的70%-80%以上,其余20%-30%左右为三氧化二铁、氧化、氧化镁、四氧化三锰(或一氧化锰)、二氧化钛、五氧化二磷、三氧化硫、氧化钾和氧化钠等;此外还有钒、钼、钍、铀、锗和镓等的氧化物,但这些稀散的伴生元素氧化物在煤灰在的含量一般都是极其微量的摘要:煤灰成分分析在煤质分析中是比较重要的项目。
它测定的元素多,其含量范围波动很大,涉及的测定方法很多,需要技术操作人员要有专业的理论基础和丰富的经验。
煤灰成分是气化及动力用煤的参考指标。
根据煤灰成分,可以了解煤中矿物质的组成及含量,估计煤灰的熔融性,熔渣的流动性,大致判断这种煤在燃烧过程中炉砖的腐蚀情况等等,以及为煤和煤灰的综合利用提供重要的参考资料。
Abstract: Coal ash composition analysis is an important item. The range of the determination of the elements is wide, and there are many test methods. Personnel who want to test it must have professional theoretical foundation and rich experiences. Ash components of coal are the reference of the gasification and power coal. According to ash composition, we can understand the composition of coal and mineral content in the estimated melting of ash, slag fluidity. We can determine the course of this coal-burning stove in brick corrosion, etc., as well as coal and the comprehensive utilization of coal ash to provide important references. 关键词:煤灰;分析;应用Key words: coal ash; analysis; application 中图分类号:TQ533文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)04-0077-01 根据煤灰成分大致可以推测出煤的矿物成分。
煤灰分的测定
响
对液化的影响
煤灰分产率的测定
能力目标
正确使用快速灰分测定仪 熟悉掌握灰分测定的步骤
相关知识点
1 煤中矿物质指的是？ 2 灰分是什么？ 3 灰分测定方法包括？ 4 测定原理
要求
1 有积极、认真的学习态度 2 有严谨、细致的学习态度 3 严守操作规程 4 保持实验台卫生
煤灰的熔融性 煤灰的熔融性习惯称为煤灰熔点，实际上，煤 灰没有固定的熔点，仅有一个相当宽的熔化温度。
煤的工业分析
➢ 煤中矿物质和灰分对工业利用的影响
煤
中 对煤炭储存和运输的影响
矿
物
质 和
对炼焦和炼铁的影响
灰
分
的 对气化和燃烧的影响 不
利
影
响
对液化的影响
在炼焦过程中，煤中灰分 几乎全部进入焦炭中，煤 的必焦靠们炉就灰将炭加生渣使煤高储就煤金对使的铁正分增质入成的高煤料矿加效煤中，存越中属加用活矿催增加量石熔形炉作和物，率消矿 在 中大 碱 的 氢的 性 对 化加，，灰点式生为动质降增耗物煤造金化液钴降加的焦这在石化由产气力含低加。质炭成属合化钼低氢作炭样炼等合高能化燃量的率含运的和物过催，液用的就铁熔物炉力原料增热原量输浪碱会程化但化。灰降时剂才排减，越和费土使中剂黄有分低只与能出低也了能他以这， 影响生铁质量同时也使炉 渣量增加。
实验考核标准
1 学生应能在3分钟内，根据要求选定仪 器。
2 学生能熟悉掌握灰分测定的过程。
实验二 煤中全水分的测定 一、实验目的
（1）学习和掌握煤灰分产率的测定方法 及原理
（2）了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。
实验重点与难点
重点： 掌握快速灰分测定仪的使用
煤炭分析报告
煤炭分析报告1. 简介本报告对煤炭进行了全面的分析和评估。
煤炭是一种重要的能源资源，广泛用于发电、钢铁生产和化工等行业。
了解煤炭的质量和特性对于合理利用和处理煤炭资源至关重要。
在本报告中，我们将对煤炭的热值、灰分、硫分、挥发分和固定碳等关键指标进行分析和描述，并评估其应用价值。
2. 热值分析热值是衡量煤炭能源质量的重要指标之一。
常用的热值单位为千卡/克或MJ/克。
低位热值表示煤炭在完全燃烧时所释放的能量，在煤炭使用中，常用来评价煤炭的能源利用效果。
高位热值表示煤炭完全燃烧时所释放的能量，是评价煤炭能源质量的指标之一。
煤炭样品的热值可以通过热值试验仪器进行测试。
本次分析得到的煤炭样品热值为XXX千卡/克（或XXXMJ/克）。
这个热值水平表示了煤炭在应用中所能释放的能量。
3. 灰分分析灰分是煤炭中不燃物的部分，主要由煤炭中的矿物质组成。
灰分的含量直接影响煤炭的燃烧效果和燃烧产物。
灰分含量高的煤炭燃烧时会产生大量灰渣，增加环境污染和能源浪费。
本次分析得到的煤炭样品灰分为XXX%。
根据灰分含量可以评估煤炭的燃烧特性和应用价值。
灰分含量低的煤炭在燃烧时会产生少量灰渣，优质煤炭一般灰分含量在10%以下。
4. 硫分分析硫分是煤炭中硫化物的含量，硫分含量高会产生大量硫酸气体，对环境造成严重污染，并对设备和工艺产生不利影响。
在使用煤炭时，降低煤炭中的硫分含量对于环境保护和资源利用非常重要。
本次分析得到的煤炭样品硫分为XXX%。
根据硫分含量可以评估煤炭的污染程度和应用价值。
硫分含量低的煤炭对环境影响小，适合在环保要求较高的行业使用。
5. 挥发分分析挥发分是煤炭在加热过程中释放的易挥发物质的含量。
挥发分主要包括煤炭中的水分、揮发分（Volatile Matter）和气体化分（Gasification Matter）等。
挥发分对煤炭的燃烧特性有着重要影响，高挥发分的煤炭易燃烧，燃烧过程中产生较高的火焰温度。
本次分析得到的煤炭样品挥发分为XXX%。
煤炭灰分标准
煤炭灰分标准煤炭灰分是指煤中灰分的含量，是煤的一个重要指标。
煤炭灰分标准是指对煤中灰分含量的规定和要求，其确定对于煤炭的开发利用和燃烧技术具有重要意义。
煤炭灰分标准的制定是为了保证煤炭的质量，指导煤炭的开采、运输和利用。
根据《煤炭质量分析方法》的规定，煤炭灰分的测定是采用干燥法或湿法进行的。
干燥法适用于灰分含量大于10%的煤样，湿法适用于灰分含量小于10%的煤样。
测定灰分含量的方法应符合国家标准的规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
根据国家标准，煤炭灰分分为几个等级，包括高灰煤、中灰煤、低灰煤等。
在煤炭的利用过程中，不同灰分含量的煤炭具有不同的特点和用途。
高灰煤主要用于发电和工业锅炉，中灰煤适用于工业锅炉和民用热电厂，低灰煤适用于民用热电厂和生活锅炉。
因此，灰分标准的确定对于煤炭的选择和利用具有重要意义。
煤炭灰分标准的制定应充分考虑煤炭资源的特点和利用的需求，结合国家和地区的实际情况，制定出科学合理的标准。
标准的制定需要考虑煤炭的质量、资源储量、开采成本、利用技术等因素，确保标准的可行性和有效性。
此外，煤炭灰分标准的执行也是至关重要的。
只有严格执行标准，才能保证煤炭的质量和安全利用。
在煤炭的生产、运输和利用过程中，必须严格按照标准的要求进行操作，确保煤炭的质量和安全。
总之，煤炭灰分标准的制定和执行对于煤炭资源的合理利用和环境保护具有重要意义。
只有科学合理地制定标准，并严格执行，才能保证煤炭资源的可持续利用和环境的可持续发展。
希望相关部门和企业能够重视煤炭灰分标准，加强标准的研究和执行，为我国煤炭产业的健康发展做出贡献。
全水分,挥发分,灰分,发热量及全硫的单位及保留位数
全水分、挥发分、灰分、发热量及全硫的单位及保留位数在能源分析领域里，对于煤炭和其他燃料的特性评估，常常会涉及到全水分、挥发分、灰分、发热量及全硫等指标。
这些指标的单位和保留位数对于准确的分析和比较非常重要。
1. 全水分全水分指的是煤炭中所含的所有水分的占比。
通常使用的单位是百分比，保留位数根据具体要求可以保留一位或两位小数。
全水分的含量对于煤炭的燃烧特性会有一定影响，因此在能源利用和燃烧过程中需要进行准确的测定和分析。
2. 挥发分挥发分是指在一定条件下，煤炭在加热过程中释放出的挥发性成分的占比。
通常以百分比表示，保留位数同样根据需要具体确定。
煤炭的挥发分特性可以影响其燃烧过程中的燃烧特性和热效率，因此对于燃料的选择和利用都有重要意义。
3. 灰分煤炭中的灰分是指在燃烧过程中残留下来的无机物质的占比。
通常以百分比表示，保留位数同样根据需要具体确定。
煤炭的灰分含量会直接影响到燃烧过程中产生的灰渣量和对设备的腐蚀程度，因此在工业和能源利用过程中需要进行准确的评估。
4. 发热量煤炭的发热量是指在燃烧过程中单位质量煤炭所释放的热量。
常用的单位包括千焦/千克、大卡/克等，保留位数同样需要根据具体要求确定。
发热量是评价煤炭燃烧特性和能源利用效率的重要指标之一。
5. 全硫全硫是指煤炭中全部硫元素的含量。
通常以百分比表示，保留位数根据具体要求确定。
煤炭中的硫含量会对燃烧过程中的环境污染和设备腐蚀等方面产生重要影响，因此需要进行详细的分析和控制。
在能源分析和工业生产中，对于这些煤炭特性指标的评估和分析是非常重要的。
通过准确测定和合理比较这些指标，可以为能源选择、燃烧工艺设计和环境保护等方面提供重要的依据和参考。
在进行煤炭分析时，对于这些指标的单位和保留位数需要给予特别的注意和规范。
个人观点上，我认为对于煤炭等燃料的特性分析，需要综合考虑上述指标，并且在测定和比较过程中严格遵循相关的单位和保留位数要求，以便能够得到准确有效的结果。
煤炭灰分标准
煤炭灰分标准
煤炭灰分是指煤中无机物质的含量，是煤质的重要指标之一。
煤炭灰分的含量对煤的利用和燃烧性能有着重要影响，因此对煤炭
灰分的标准有着严格的要求。
煤炭灰分的标准主要包括两个方面，一是煤炭灰分的测定方法，二是煤炭灰分的允许范围。
煤炭灰分的测定方法通常采用干燥法或
湿法，通过高温加热煤样，使有机物质燃尽，测定残渣质量来计算
煤炭灰分的含量。
而煤炭灰分的允许范围则是指在工业生产和燃烧
利用中，煤炭灰分的含量应符合的标准范围。
煤炭灰分的标准在不同国家和地区有着不同的要求。
一般来说，煤炭灰分的含量越低，则煤炭的质量越好。
在中国，煤炭灰分的标
准由国家制定，根据不同煤种和用途，对煤炭灰分的含量有着明确
的要求。
煤炭灰分的标准不仅影响着煤炭的市场价格，也直接关系
到燃烧利用时的环境污染和设备性能。
煤炭灰分标准的制定是为了保证煤炭的质量和安全利用。
在煤
炭开采、加工和利用的各个环节，都需要严格执行煤炭灰分标准，
以确保煤炭的质量符合要求。
同时，煤炭灰分标准也是煤炭贸易和
燃烧利用的重要依据，对于保障能源供应和环境保护具有重要意义。
总之，煤炭灰分标准是煤炭行业的重要标准之一，对于煤炭的
质量和利用具有重要影响。
各国和地区都会根据自身的煤炭资源和
利用需求，制定相应的煤炭灰分标准，以确保煤炭的安全、高效利用。
希望煤炭行业能够不断完善煤炭灰分标准，推动煤炭产业的健
康发展。
孟家窑煤的指标
孟家窑煤的指标
孟家窑煤是一种常见的燃料，具有一定的热值和燃烧特性。
在煤矿工业中，孟家窑煤的指标是评价其品质和适用性的重要标准。
下面将从孟家窑煤的灰分、挥发分、硫分、发热量等方面进行详细介绍。
灰分是评价煤炭燃烧性能的重要指标之一。
灰分的含量越高，燃烧过程中产生的灰渣也会增加。
因此，一般而言，灰分含量越低的孟家窑煤燃烧性能越好。
挥发分是指在一定条件下，煤炭加热至一定温度时释放的气体和液体。
挥发分的含量较高的孟家窑煤在燃烧时会释放更多的燃烧气体，有利于提高燃烧效率。
硫分是评价煤炭环保性的重要指标。
硫分含量高的孟家窑煤在燃烧时会释放大量的二氧化硫等有害气体，对环境和人体健康造成危害。
因此，硫分含量低的孟家窑煤更受到人们的青睐。
孟家窑煤的发热量也是评价其燃烧性能的重要指标。
发热量高的煤炭在燃烧时能够释放更多的热能，提高燃烧效率，减少能源浪费。
孟家窑煤的灰分、挥发分、硫分和发热量等指标是评价其品质和适用性的重要依据。
选择适合自身需求的孟家窑煤，可以提高生产效率，减少环境污染，促进经济可持续发展。
希望通过本文的介绍，读者对孟家窑煤的指标有了更深入的了解。
煤炭灰分标准
煤炭灰分标准
煤炭灰分是指煤中无机物质的含量，是煤质的重要指标之一。
煤炭灰分的含量直接影响着煤的燃烧性能和利用价值。
因此，对煤炭灰分的标准有着严格的要求和规定。
国家标准GB/T 212-2008《煤灰分测定法》规定了煤炭灰分的测定方法和技术要求。
根据该标准，煤炭灰分的测定可以采用干燥法、湿法和氧弹法等多种方法，但在实际应用中，常用的是干燥法和湿法。
干燥法是指将煤样在105℃加热至恒定质量，然后在550℃高温下灼烧，最终得到煤中无机物质的质量百分比。
而湿法则是将煤样在盐酸中消解，然后在高温下灼烧，同样可以得到煤中无机物质的质量百分比。
根据GB/T 212-2008标准，煤炭灰分的测定结果应当在实验条件下重复三次，并取平均值作为最终结果。
同时，标准还规定了实验室设备、试剂、操作流程等方面的要求，以确保测定结果的准确性和可靠性。
除了国家标准外，国际上也有一些关于煤炭灰分的标准，如ASTM D3174-04《煤灰分测定法》、ISO 1171:1988《煤灰分测定法》等。
这些标准在测定方法、技术要求等方面与国家标准有所不同，
但其核心目的都是为了准确测定煤炭灰分，为煤炭的生产和利用提
供科学依据。
总的来说，煤炭灰分标准的制定和执行，对于保障煤炭生产质量、提高煤炭利用效率具有重要意义。
只有严格执行标准，确保测
定方法的准确性和可靠性，才能更好地保障煤炭质量，推动煤炭行
业的健康发展。
灰分挥发分与热值的关系_概述说明以及解释
灰分挥发分与热值的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨灰分、挥发分与热值之间的关系。
在燃料领域，灰分和挥发分是两个重要的参数，可以影响燃料的质量和燃烧性能。
而热值则是描述燃料能量含量的参数，可以用来评估其使用价值和效率。
了解灰分、挥发分与热值之间的关系对于有效利用各种类型的燃料具有重要意义。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、灰分与挥发分的解释、热值的概念和计算方法、灰分、挥发分与热值的关系研究综述以及结论及展望。
首先，我们将介绍文章的背景和目的，定义了文章主要涉及到的几个关键术语。
然后，我们会详细解释灰分和挥发分，并介绍相关测定方法。
接下来，我们将讨论热值的概念以及它在不同类型燃料中如何计算并进行单位转换。
然后，在第四部分中，我们将回顾过去对灰份、挥发份以及热值关系进行的研究成果，并探讨其对热值的影响机制与关系。
最后，我们将总结得出结论，并对未来的研究方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是提供一个清晰明了的概述，说明灰分、挥发分与热值之间的关系。
通过深入解析灰分和挥发分的定义、测定方法以及它们在燃料中的作用，我们希望读者能够全面理解灰分、挥发分与热值之间的联系。
此外，我们将对过去研究成果进行回顾与总结，探讨不同参数之间的关系并验证相关观点。
最后，我们会得出结论并展望未来在这一领域可能开展的研究方向。
通过阅读本文，读者将能够获取对于灰分、挥发分与热值关系相关知识有一个全面而深入的了解。
2. 灰分与挥发分的解释：2.1 灰分的定义和测定方法:灰分是指燃料中不可燃的无机物质，如矿物质、金属氧化物等。
它通常以百分比表示，并通过在高温下将样品完全燃烧后，残留下来的灰渣重量与原始样品重量之比来进行测定。
灰分含量越高，表示燃料中杂质和无用成分越多。
2.2 挥发分的定义和测定方法:挥发分是指燃料中随着加热而蒸发或挥发掉的成分，包括水、有机物质等。
挥发份通常以百分比表示，并通过在特定温度范围内对样品进行加热，计算出失去的质量与原始样品质量之比来进行测定。
煤灰熔融性的测定方法知识点解说.
煤灰熔融性的测定方法一、试验条件1．试样形状和大小试样为三角锥体，高20mm，底为边长7mm的正三角形，灰锥的垂直于底面的侧面与托板表面相垂直。
2．试验气氛(1) 弱还原性气氛，可采用下述两种方法之一进行控制：①炉内封入石墨或用无烟煤上盖一层石墨。
②炉内通入50±10%的氢气和50±10%的二氧化碳混合气体。
(2) 氧化性气氛，炉内不放任何含碳物质，并让空气自由流通。
二、仪器设备、材料和试剂1．仪器设备(1)灰熔点测定仪(2)硅碳管高温炉炉膛直径为50～70mm、长600mm的卧式炉或满足下列条件的其他高温炉：①有足够长的恒温带，其各部温差≤5℃。
②能按照规定的升温速度加热到1500℃。
③能控制炉内气氛为弱还原性和氧化性。
④能随时观察试样在受热过程中的变化情况。
(3) 调压变压器：容量5～10kV·A，调压范围0～250V，连续调压。
(4) 铂铑-铂热电偶及高温计：精确度1级，测量范围0～1600℃，校正后使用，并在使用时将热电偶加气密的刚玉套管保护。
(5) 灰锥模子：由对称的两个半块组成，用黄铜或不锈钢制作。
(6) 灰锥托板模子：由模座、垫片和顶板三部分组成，用硬木或竹制作。
(7) 马弗炉：可加热到800～850℃，并带有温度控制装置。
(8) 简易气体分析器：可测定一氧化碳、二氧化碳和氧气。
(9) 墨镜：蓝色或黑色。
(10) 手电筒。
2．材料和试剂(1) 刚玉舟(2) 石墨：工业用，灰分≤15%，粒度≤0.5mm。
(3) 无烟煤：粒度≤0.5mm。
(4) 镁砂：氧化镁(MgO)含量≥85%，粒度≤0.2mm。
(5) 糊精：三级纯，配成10%水溶液，煮沸。
三、煤灰熔融性的测定1．方法提要将煤灰制成一定尺寸的三角锥体，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，测定它的四个熔融特征温度——变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)和流动温度(FT)。
煤炭发热量与灰分的关系
煤炭灰分与发热量的相关关系及其应用一、前言煤的灰分不是煤中的固有成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣；煤的发热量是指每单位质量的煤完全燃烧所产生的热量，是表征煤炭各种特性的的综合指标。
发热量测定在煤质分析中是一个操作复杂、影响因素较多的项目，特别是环境因素，国标规定：室内温度要恒定、有恒温措施、室内无空气对流、测发热量与测热容量条件一致、有制冷设备等，测试条件非常苛刻，因此，发热量测定是一个较难掌握的项目，平行样测试结果常常超差，浪费许多人力和物力。
相比而言，灰分测定则容易得多，称一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
整个测定过程有温控仪自动控制，且一次可测多个煤样，平行煤样几乎不超差。
为了能够快速、准确了解煤炭的发热量，我们着力寻找煤的灰分与发热量的相关关系，从而由灰分分析结果推出发热量结果，并运用相关关系对分析结果进行预测。
二、煤的发热量和灰分的相关性分析1、发热量的表示方法介绍：在试验室内，由热量计直接测得的发热量，叫做煤的弹筒发热量，用符号Qb表示；煤在氧弹中燃烧和煤在工业上实际燃烧时，无论从燃烧产物、放出的热量都不一样。
煤在空气中燃烧时，煤中的硫形成二氧化硫逸出，而在弹筒中却形成硫酸，这样就多出了二氧化硫形成三氧化硫的生成热和三氧化硫形成硫酸的生成热；煤中的水，无论是吸附水、结晶水或是热解水，当煤在空气中燃烧时，都成为水蒸气逸走，而在弹筒内，煤燃尽后都成了液态水，显然水蒸气变为液态水，又放出这部分气化时吸收的热量；煤在空气中燃烧时，氮成游离状态逸出，而在弹筒内，氮都成了硝酸，这里又有热量的放出。
因此弹筒所测得的发热量要比实际工业上燃烧时的发热量高。
为了使测得的发热量接近工业上燃烧煤的热值，把测得的弹筒发热量减去形成硫酸和硝酸所放出的热量，这样的发热量叫做煤的高位发热量。
第一组、灰分测定总结
灰皿1
19.7616
20.7558
19.8583
9.72%
灰皿2
21.4415
22.5227
21.5515
10.17%
Aad=
m1 m
×100Biblioteka Aad—空气干燥煤样的灰分。% m—称取的空气干燥煤样的质量。g （灰皿和煤样的质量-灰皿的质量） m1—灼烧后残留物的质量。g（燃烧后煤样和灰皿的质量—灰皿的质量） Aad（1）=0.0966/0.9941=9.72% Aad（2）=0.11/1.0812=10.17
马弗炉化验灰分测定时的注意事项:（网址：上海岛韩实业有限公司） 1、瓷舟中的试样要摊平，且试样的厚度不得太大; 2、灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有试样的瓷舟 慢慢推进箱形高温电炉炉口，先使瓷舟中的试样慢慢灰 化冒烟，待几分钟后试样不再冒烟时，慢慢将瓷舟推入 高温炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815±15下灼 烧。在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这只煤样就作 废必须重新称样灰化。 3、温炉应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能 排除燃烧产物和保持空气的流通。 4、高温炉的控制系统必须指示准确。箱式电炉 的温升 能力必须达到测定灰分的要求。 5、灰化时间应能保证试样在815±15的温度下完全灰 化，但随意延长灰化时间也是不利的
都低于室温较高时所测定的结果。在实际工作中, 为避免因室温不同而引起的测定误差,可采用两种 方法:一是增加炉体总体热容量,即在室温较低时, 将炉温升至850 ℃,并在此温度下保持1 h 左右,再 进行快灰测定;二是提高预热温度的办法,即在室温 较低时,将炉温升至900 ℃后,立即进行快灰测定。 (b)升温速度 初期升温速度,主要对慢灰测定( GB 212/ T 2001) 有影响,因为在加热初期,煤样升温速度直接 影响煤中硫直接被固定下来的多少。煤样含硫量越 高,对结果的影响越大。因此,初期升温到500 ℃的 时间长短对灰分测定结果影响较大。升温时间越 短,测得的灰分越高;升温时间越长,测得的灰分就 越接近准确值。因此在实际操作中必须严格按照国 标规定初期升温速度不得少于30 min ,一般来说, 以35 min～45 min 为宜,这样测定的结果比较准确。
煤的灰分及其测定知识点解说(最全)word资料
煤的灰分及其测定一、灰分测定的意义灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各方面都带来有害的影响，因此测定煤的灰分对于正确评价煤的质量和加工利用等都有重要意义。
1．灰分是表征煤炭质量的最主要指标，是考核煤矿和选煤厂煤炭产品质量的主要指标之一；商品煤灰分是煤矿、选煤厂和用（户）煤单位结算的依据；灰分也是现阶段我国制定煤炭出厂价格的基本依据。
2．煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。
矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量；灰分影响锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。
煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随之增加，从而降低了高炉的利用系数。
3．煤的灰分大小，直接影响着煤作为工业原料和能源使用时的作用。
如炼焦、气化、加氢液化以及制造石墨电极等都要求煤的灰分在一定限度以下，否则将影响这些工业的生产和产品质量。
在工业利用上，灰分小于10%称为特低灰煤，灰分在10%～15%称为低灰煤，灰分在15%～25%称为中灰煤，灰分在25%~40%称为富灰煤，灰分大于40%为高灰煤。
灰分对煤而言，虽然是“废料”，如何变废为宝，各地都有很多成功的经验。
如用煤灰制造硅酸盐水泥，矿渣支架、矿渣砖等。
煤灰还可以改良土壤，此外，从煤灰中可提炼锗、镓、钠、钒等重要元素，为国防工业和其它工业提供原料。
二、灰分来源煤中的灰分不是煤的固有成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。
灰分常称为灰分产率。
煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。
内在矿物质，又分为原生矿物质和次生矿物质。
1．原生矿物质，是成煤植物本身所含的矿物质，其含量一般不超过1～2%；2．次生矿物质，是成煤过程中泥炭沼泽液中的矿物质与成煤植物遗体混在一起成煤而留在煤中的。
次生矿物质的含量一般也不高，但变化较大。
内在矿物质所形成的灰分叫内在灰分，内在灰分只能用化学的方法才能将其从煤中分离出去。
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煤的灰分及其测定知识点解说（全面版）资料煤的灰分及其测定一、灰分测定的意义灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各方面都带来有害的影响，因此测定煤的灰分对于正确评价煤的质量和加工利用等都有重要意义。
1．灰分是表征煤炭质量的最主要指标，是考核煤矿和选煤厂煤炭产品质量的主要指标之一；商品煤灰分是煤矿、选煤厂和用（户）煤单位结算的依据；灰分也是现阶段我国制定煤炭出厂价格的基本依据。
2．煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。
矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量；灰分影响锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。
煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随之增加，从而降低了高炉的利用系数。
3．煤的灰分大小，直接影响着煤作为工业原料和能源使用时的作用。
如炼焦、气化、加氢液化以及制造石墨电极等都要求煤的灰分在一定限度以下，否则将影响这些工业的生产和产品质量。
在工业利用上，灰分小于10%称为特低灰煤，灰分在10%～15%称为低灰煤，灰分在15%～25%称为中灰煤，灰分在25%~40%称为富灰煤，灰分大于40%为高灰煤。
灰分对煤而言，虽然是“废料”，如何变废为宝，各地都有很多成功的经验。
如用煤灰制造硅酸盐水泥，矿渣支架、矿渣砖等。
煤灰还可以改良土壤，此外，从煤灰中可提炼锗、镓、钠、钒等重要元素，为国防工业和其它工业提供原料。
二、灰分来源煤中的灰分不是煤的固有成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。
灰分常称为灰分产率。
煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。
内在矿物质，又分为原生矿物质和次生矿物质。
1．原生矿物质，是成煤植物本身所含的矿物质，其含量一般不超过1～2%；2．次生矿物质，是成煤过程中泥炭沼泽液中的矿物质与成煤植物遗体混在一起成煤而留在煤中的。
次生矿物质的含量一般也不高，但变化较大。
内在矿物质所形成的灰分叫内在灰分，内在灰分只能用化学的方法才能将其从煤中分离出去。
3．外来矿物质，是在采煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石。
外在矿物质形成的灰分叫外在灰分，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。
三、灰分的测定灰分测定分为缓慢灰化法和快速灰化法。
快速灰化法对某一矿区的煤，须经过缓慢灰化法反复核对，证明其误差不大时才可使用。
快速法不作仲裁分析用。
方法要点：称取一定质量的空气干燥煤样，放入箱形电炉内，以一定的速度加热到( 815±10)℃，煤样在此条件下灼热到恒重，并冷却至室温后称重，以残留物质量占煤样原质量的百分数作为灰分产率。
1．仪器设备测定方法需用下列仪器设备：（1）箱形电炉：带有调温装置，能保持( 815±10)℃，炉膛应具有相应的恒温区，附有热电偶和高温表，炉子后壁上部具有直径25～30mm的烟囱，下部具有插入热电偶的小孔，小孔的位置应使热电偶的热接点在炉膛内能保持距炉底20～30mm的位置，炉门上应有一通气孔，直径约20mm。
（2）灰皿：长方形灰皿的底面为长45mm，宽22mm，高为14mm。
（3）干燥器：内装干燥剂（变色硅胶或块状无水氯化钙）。
（4）分析天平：精确到0.0001g。
（5）耐热板：瓷板或石棉板，宽度略小于炉膛，其规格与炉膛相适应。
2．测定方法（1）缓慢灰化法（仲裁法）①用预先灼烧至质量恒定并称出质量（称准到0.0002g）的灰皿，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g（称准到0.0002g）。
煤样在灰皿中要铺平，使其每平方厘米不超过0.15g。
将灰皿送入温度不超过100℃的箱形电炉中，在自然通风和炉门留有15mm左右缝隙的条件下，用少于30min的时间内将炉温缓慢升温至约500℃，并在此温度下保持30min后，继续升至(815±10)℃，然后关上炉门并在此温度下灼烧1h。
灰化结束后从炉中取出灰皿放在石棉板上盖上灰皿盖，在空气中冷却5min。
然后移入干燥器中冷却至室温（约20min），称量。
②最后进行检查性灼烧，每次20min，直到质量变化小于O.OOlg为止，采用最后一次测定的质量作为计算依据，灰分小于15%时不进行检查性灼烧。
（2）快速灰化法快速灰化法可作为日常分析用，但必须用缓慢法对本厂的煤反复核对后，才能使用快速灰化法测定煤中灰分。
方法提要：将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至( 815±10)℃的马弗炉中，灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
测定步骤如下：①用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样(1±0.1)g ，精确至0.0002g ，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g 。
将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
②将马弗炉加热到(815±10)℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。
待5～lOmin 后，煤样不再冒烟时，以不大于2cm/min 的速度把二、三、四排灰皿顺序推进炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。
③关闭炉门，使其在(815±10)℃的温度下灼烧40min ，然后从炉中取出灰皿，先放在空气中冷却5min ，再移入干燥器中冷却到室温（约20min ）后称量。
④最后再进行每次为20min 的检查性灼烧，直到质量变化小于O.OOlg 为止。
采用最后一次灼烧后的质量作为计算依据。
如遇检查灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。
灰分小于15%时不必进行检查性灼烧。
3．分析结果的计算空气干燥煤样的灰分按下式计算：1100%ad m A m =⨯式中 Aad —— 空气干燥煤样的灰分产率，%；m 1 —— 恒重后的残留物的质量，g ，m —— 空气干燥煤样的质量，g 。
4．灰分测定的精密度灰分测定结果的重复性和再现性要求见下表规定：表 灰分测定结果的重复性和再现性要求5．测定灰分的注意事项（1）煤中矿物质的变化煤中矿物质在燃烧时许多组分都发生了化学变化，其反应方程式如下： ①当温度在400℃左右时：4242CaSO 2H O CaSO 2H O •=+↑22322322 2SiO Al O 2H O Al O 2SiO 2H O ••=++↑即煤中的硫酸盐和硅酸盐发生脱水反应，失去结晶水。
②当温度在500℃左右时：32 C aCO CaO CO =+↑32FeCO FeO CO =+↑即煤中的碳酸盐在温度高于500℃时，则发生分解反应，生成氧化物和二氧化碳。
③当温度在600℃左右时：22232 4FeS 11O 2Fe O 8SO +=+2242CaO 2SO O 2CaSO ++=223 4FeO O 2Fe O +=即在400～600℃时，由于空气中氧的作用，发生了氧化反应。
为使反应完全，一般让煤样在500℃保温一段时间，使煤中的黄铁矿硫和有机硫被完全氧化。
④当温度高于700℃时：当温度高于700℃时，煤中的碱金属氧化物和氯化物部分发生分解，待温度达到800℃时分解反应基本完成。
因此，煤的灰分测定温度规定为（815±10）℃。
（2）箱形电炉设烟囱的作用试验结果表明，在不装烟囱的箱式电炉中测定灰分，由于通风不好，生成的二氧化硫不易排出，一部分会被灰中的碱性氧化物——氧化钙等吸收固定，以致灰分测定值偏高，同时也使煤灰的组成成分发生变化。
因此箱式电炉后面应设一个烟囱，以保证炉内通风良好。
（3）测定灰分的温度条件煤样用半小时从100℃升至500℃，在500℃停留30min，再将温度升到(815±10)℃灼烧，这样分段升温的目的是：①从100℃升到500℃的时间控制为半小时，以使煤样在炉内缓慢灰化，防止爆燃，否则部分挥发性物质急速逸出将矿物质带走会使灰分测定结果偏低。
②在500℃停留30min，是使煤样燃烧时产生的二氧化硫在碳酸盐（主要是碳酸钙）分解前（碳酸钙在500℃以上才开始分解）能全部逸出，否则会同碳酸钙的分解产物氧化钙生成难分解的硫酸钙，使煤中硫分固定在煤层中。
这样既增加煤灰中的含硫量，又增高煤的灰分。
③最终灼烧温度之所以定为(815±10)℃，是因为在此温度下，煤中碳酸盐分解结束而硫酸盐尚未分解。
一般纯硫酸盐在1150℃以上才开始分解，但如与硅、铁共存，实际到850℃即开始分解。
煤的热稳定性测定一、煤的热稳定性测定的意义煤的热稳定性是指煤在高温燃烧或气化过程中对热的稳定程度，也就是煤块在高温作用下保持其原来粒度的性质。
热稳定性好的煤在燃烧或气化过程中能以其原来的粒度燃烧或气化而不碎成小块或破碎较少；热稳定性差的煤在燃烧或气化过程中迅速破成小块，甚至成为煤粉。
要求使用块煤作燃料或原料的工业锅炉或煤气发生炉，如果使用热稳定性差的煤，将导致带出物增多、炉内粒度分布不均匀而增加炉内流体阻力，严重时甚至形成风洞而导致结渣，从而使整个气化或燃烧过程不能正常进行，不仅造成操作困难，而且还会降低燃烧或气化效率。
因此，煤的热稳定性是生产、设计及科研单位确定气化工艺技术经济指标的重要依据之一。
二、煤的热稳定性分级煤的热稳定性按下表进行分级。
表煤的热稳定性分级三、煤的热稳定性测定1．方法提要量取6～13mm粒度的煤样约500cm3，称量并装入5个100cm3带盖坩埚中。
在（850±15）℃的马弗炉中加热30min后取出冷却，称量，筛分。
以粒度大于6mm的残焦质量占各级残焦质量之和的百分数作为热稳定性指标TS+6；以3～6mm和小于3mm的残焦质量占各级残焦质量之和的百分数作为热稳定性辅助指标TS3～6、TS-3。
2．仪器和设备（1）马弗炉：恒温区不小于100mm×230mm。
带有恒温调节装置并能保持在（850±15）℃。
附有热电偶和高温计。
炉后壁留有挥发分排出孔和热电偶插入孔。
（2）振筛机：往复机，振幅40±2mm；频率240±20min-1。
（3）圆孔筛：与振筛机相匹配的方形筛。
孔径为6mm和3mm，并配筛盖和筛底盘。
（4）工业天平：最大称量1kg，感量为0.01g。
（5）带盖坩埚：容量为100cm3瓷坩埚或刚玉坩埚。
（6）坩埚架：用耐900℃以上的金属材料制成。
根据马弗炉的恒温区的大小，坩埚架可以制成能放置5个或10个坩埚。
3．测定步骤①按煤样制备方法的规定制备6～13mm粒度的空气干燥煤样1.5kg，仔细筛去小于6mm的粉煤，然后混合均匀，分成2份。
②用坩埚从两份煤样中各量取500cm3煤样，称量（称准到0.01g）并使两份质量一致（±1g）。
将每份煤样分别装入5个坩埚，盖好坩埚盖并将坩埚放入坩埚架上。