大布袋收尘器施工方案封面
布袋除尘器施工方案
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司2014年11月11日目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备及条件4.综合进度和配合要求5.施工主要机具及材料6.主要施工方法和步骤7.安全质量保证体系8.成品保护要求9．施工中主要危险点与安全技术措施10.环境保护及文明施工措施和要求11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表布袋除尘器本体安装施工方案一.工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。
布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。
本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。
布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。
二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。
1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991）4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012）7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996）8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989）9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989）10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993）13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993）14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991）16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004）17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989）三.施工准备及条件1）.图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。
布袋除尘器工作方案
布袋除尘器工作方案(总7页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March布袋除尘器工作方案产品概述：袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
MC-260脉冲袋式除尘器技术参数使用维护日常运转袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。
首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。
在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。
要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。
布袋木工除尘器施工方案
布袋木工除尘器施工方案1. 引言布袋木工除尘器是木工车间中常见的一种粉尘处理设备。
它通过布袋过滤技术，将木工车间中产生的粉尘和废料有效地过滤和收集，保障车间环境的清洁与工人的健康。
本文将介绍布袋木工除尘器的施工方案，包括除尘器选型、安装位置、布袋更换以及运行和维护等方面的内容。
2. 除尘器选型在选择布袋木工除尘器时，需要考虑以下因素：•木工车间的总面积和生产工艺•木工车间产生的粉尘量和粉尘性质•除尘效率和运行成本要求根据以上因素，选择适合木工车间的布袋木工除尘器型号和参数。
3. 安装位置布袋木工除尘器的安装位置应尽量靠近粉尘产生源，以减少管道长度和压力损失。
同时，要确保安装位置方便维护和清洁布袋，以及排放粉尘。
安装布袋木工除尘器时，应遵循以下原则：•避免将除尘器安装在高温、潮湿或易受污染的环境中•尽量避免除尘器在生产过程中受到机械振动的影响•确保除尘器与粉尘产生源之间有足够的距离，以便安装管道和阀门4. 布袋更换布袋木工除尘器的除尘效果和运行稳定性都与布袋的质量和清洁状况密切相关。
定期更换布袋是维护除尘器正常运行的重要措施。
具体的布袋更换步骤如下：1.关闭除尘器的电源和排风系统2.拆卸原布袋，注意保护布袋周围的密封件和支撑结构3.清洁除尘器内部，包括滤筒和滤袋架4.安装新的布袋，确保布袋与滤袋架的密封性5.检查每个布袋的固定状态和布袋之间的间隙6.启动除尘器，观察布袋是否正常工作和密封5. 运行和维护布袋木工除尘器的运行和维护是确保除尘器长期有效运行的关键。
在日常运行中，应注意以下事项：•定期清洁除尘器滤筒和滤袋，避免粉尘堆积影响除尘效果•定期检查除尘器的密封性，确保无漏风现象•定期检查和更换除尘器的滤芯、电机和风扇等关键部件•注意除尘器运行时的安全问题，避免火灾、爆炸等事故发生维护工作应由专业人员进行，定期制定维护计划，并记录维护情况。
及时发现和解决问题，确保布袋木工除尘器的正常运行。
6. 总结布袋木工除尘器的施工方案涉及除尘器选型、安装位置、布袋更换以及运行和维护等多个方面。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工准备工作1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养，确保设备运行正常。
2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置，通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。
3. 清理施工现场，清除杂物和灰尘，并采取防尘措施，确保施工环境整洁。
二、设备安装和连接1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。
2. 安装主体部分，包括设备的机体、过滤室、风机等。
3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上，并确保连接密封良好，避免漏风。
4. 安装控制系统和操作面板，确保设备的操作和控制正常。
三、布袋安装和布置1. 根据现场情况和除尘效果要求，选择合适的布袋材料，并按照要求将布袋安装到设备上。
2. 检查布袋的安装质量，确保布袋连接牢固，没有破损和漏气现象。
3. 布袋的布置要合理，保证每个布袋的通风面积均匀分布，避免死角和堵塞现象。
四、设备调试和运行1. 进行设备的调试和功能测试，确保设备的各项功能正常。
2. 检查管道和连接件是否漏风，是否需要进行补漏处理。
3. 启动设备进行试运行，观察设备的工作状态和除尘效果，进行必要的调整和优化。
五、施工验收和文档整理1. 进行设备的验收工作，检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。
2. 编写施工记录和施工总结，整理相关的施工文件和资料。
3. 完成施工报告和相关技术档案的提交，确保施工过程的规范和信息的完整。
以上是布袋除尘器施工方案的基本内容，具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注重安全和质量，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
同时，要注意与相关单位和人员进行沟通和协调，保持良好的施工合作关系。
袋式除尘器施工方案
袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。
本文档将介绍袋式除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。
2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认，了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。
同时，还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息，以便合理设计除尘系统。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。
2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤，提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤根据设计方案和现场条件，按照以下步骤进行袋式除尘器的施工：3.1 安装支架先安装除尘器的支架，确保其稳固牢固。
根据设计要求，进行支架的固定和焊接，确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。
3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。
注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求，并确保安装时不损坏滤袋。
3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案，安装连接管道，确保管道的密封性和通畅性。
管道的安装应符合相关规范，采用合适的连接方式和密封材料。
3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求，安装防护设施，如防护网、安全防护罩等，确保施工和运行过程中的安全。
3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求，连接电气设备，包括电机、开关、传感器等，确保除尘器的正常运行和控制。
3.6 调试和测试完成施工后，进行除尘器的调试和测试。
检查除尘器的各项功能是否正常，包括气密性、过滤效果、运行状态等。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后，需进行验收，并填写相关的验收报告。
验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。
布袋除尘施工方案
布袋除尘器施工方案一、工程概况东海钢铁有限公司350m3高炉工程的布袋除尘器钢结构工程主要包括布袋除尘器壳体和标高分别为3.740m、6.100m、6.700m、9.900m、13.110m、13.800m、17.700m、21.370m共8层平台梯子组成。
布袋除尘器共有五个，其中每个壳体主要有δ8钢板卷制组对而成，最大直径为3416mm，顶部为一个椭圆封头，内部有花格板、反吹装置和164条布袋。
支柱为219*8的焊管，框架有多种规格槽钢、角钢和工字钢组焊而成。
二、编制依据1、《东海350m3高炉工程φ3340脉冲反吹布袋除尘器施工图》唐山福海技术开发有限公司 SF300风32、《东海350m3高炉工程布袋除尘施工图》唐山福海技术开发有限公司 SF300.3土84、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015、《冶金机械设备安装工程施工验收规范》 YBJ208-85三、施工方案1、钢结构制作⑴下料①下料前必须弄清钢板和型材的材质、规格，并对钢材的表面外观行仔细检查，有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
表面的锈蚀等级应符合现行国标规定的标准。
②按图纸设计尺寸计算好各部分实际尺寸和长度，数据必须准确。
在钢板上划出实样时，还必须考虑加工余量和焊接收缩量，同时尽可能节约材料。
③切割前必须经专业技术人员校验认可方可进行切割。
尽量采用半自动切割机切割，其余采用手工切割。
④钢板切割后，边缘必须平整、光滑。
采用对接接头或丁字接头时，切割后的尺寸极限偏差为±1mm，对接接头的钢板应检查两对角线长度，两对角线长度之差不得大于3mm。
下料切割允许偏差值如下表：⑤如需打坡口的，按照图纸设计坡口尺寸打坡口，图纸未标明的，则按有关标准及规范打坡口。
⑥必须保留的安装线，基准线要用样冲打上眼后，标识此线的用途。
⑵壳体卷制①钢板在弯曲成型前应进行端部压头，经压头后，钢板端部应达到所要求的弧度。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案概述本文档旨在提供布袋除尘器施工方案的详细步骤和操作指南，帮助工程师在施工过程中正确安装和调试布袋除尘器，以确保设备的正常运行。
施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定布袋除尘器的位置和安装区域，最好选择离污染源较近的位置。
2. 确定施工所需的材料和工具，包括支架、连接管道、电缆、紧固件等。
3. 阅读布袋除尘器的安装手册，了解设备的整体结构和施工要求。
施工步骤步骤一：准备工作1. 清理施工区域，确保工作场地整洁有序。
2. 根据安装手册的要求，安装好布袋除尘器的运输支架。
步骤二：安装除尘器主体1. 使用起重设备将布袋除尘器的主体部分安装到运输支架上。
2. 按照安装手册的指引，连接布袋除尘器和运输支架，并使用紧固件固定。
步骤三：连接管道1. 安装好除尘器主体后，根据施工现场的布局和要求，安装连接管道，以便与污染源和排放口连接。
2. 在连接管道中加装接头，确保连接紧密可靠。
步骤四：电缆连接1. 进行布袋除尘器的电气连接，根据电气图纸连接主电源和控制系统。
2. 检查和测试电缆连接是否正确，并确保所有连接紧固可靠。
步骤五：调试和测试1. 施工完成后，对布袋除尘器进行调试和测试。
2. 检查主要部件的运行状态，如风机、控制系统、压力传感器等。
3. 根据安装手册的要求，调整和校准布袋除尘器的工作参数，确保设备能够正常运行。
4. 进行系统的漏风测试，确保管道连接处无漏气现象。
步骤六：施工验收1. 施工完成后，进行布袋除尘器的验收工作。
2. 检查施工质量，确认各部件和连接是否安装正确，并进行必要的调整和修复。
3. 进行设备的功能测试，检查除尘效果和系统的运行稳定性。
4. 准备施工报告和验收报告，记录所有工作过程和结果。
安全注意事项在布袋除尘器施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1. 施工人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行时进行任何施工操作，以免发生意外。
布袋除尘器施工方案
XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器施工方案报审表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司施工方案批准人：审核人：编制人：编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期：2013-3-14目录一．编制依据二．工程概况三．施工准备四．施工内容及步骤五．安装工艺六．仪控施工方案七．电器施工方案八．现场管理九．质量保证体系十．安全保证体系十一.安全文明施工一、编制依据XXXXXXXXXXX提供的图纸：。
XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。
1、《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-20122、《电力建设施工技术规范》第4部分：热工自动化 DL 5190.4-20123、《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL 5190.5-20124、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20096、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-20097、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程 DL/T5210.7-20098、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-20029、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200510、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-200611、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-200612、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-9613、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-9614、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-9615、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-9616、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-200417、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-200418、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。
窑尾袋收尘器施工方案
目录一、概述二、编制依据三、窑尾大布袋收尘器安装程序四、窑尾袋式收尘器吊装及设备运搬方案五、窑尾袋式收尘器安装工时分析六、窑尾袋式收尘器安装管理及作业人员配置七、窑尾袋式收尘器安装吊装机械、运输车辆、工机具计划八、安全措施窑尾大布袋收尘器施工技术方案一、概述袋收尘器是一种利用有机纤维或无机纤维滤布将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。
它的优点是收尘效率高而稳定，对5微米以上的粉尘，其效率可达99％以上，而且运转可靠，管理简单，维护方便，设备费用低，目前使用比较广泛。
1、工作原理和收尘效率袋式收尘器的收尘机理是：筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电等效应的综合结果，其中最主要的作用是惯性碰撞和扩散效应。
当滤面表面集聚，并形成具有一定密度的多孔性粉尘层以后，它对于后进入的含尘气体，则又是一层极好的过滤介质（称第二过滤层），同样的由于上述的筛滤、惯性碰撞、扩散等效应的结果，使气体中的更微细的颗粒几乎全部被捕集下来，所以袋式收尘器的效率可达99％以上。
2、基本结构袋式收尘器的基本结构如图1所示。
一般由三部分组成：收尘器本体（包括：进气室、袋室和灰斗组成）、滤袋、和附属设备（清灰机构和密闭排灰装置）组成。
3、收尘机理中主要依靠的作用3.1重力沉降：含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
3.2筛滤：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维空间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。
当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
3.3惯性力作用：气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
3.4热运动作用：质轻体小的粉尘（1μm以下）随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。
但它们在受热时作热运动（即布朗运动）的气体分子碰撞后，便改变原来的运动方向。
布袋除尘器施工组织方案
布袋除尘器施工组织方案一、项目概述二、施工准备工作1.组织并制定施工计划，明确施工各项任务、进度和责任；2.确认购买或租赁所需施工设备和材料，包括起重设备、电缆、管道、螺丝等；3.组织人员进行安全培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识；5.制定施工现场平面布置图，包括设备位置、布袋安装位置、触头位置等；6.到达施工现场，对施工现场进行勘测和清理，确保施工条件满足要求。
三、施工过程1.前期准备(1)搭建施工临时工棚，为施工人员提供遮阳、避雨和存放材料的场所；(2)安装施工安全警示标识，对施工区域进行标识和隔离；(3)建立施工现场安全管理制度，执行安全措施，保障施工人员安全。
2.布袋除尘器安装(1)施工人员按照平面布置图的要求，确定布袋除尘器的安装位置；(2)使用起重设备将布袋除尘器吊装到安装位置，注意保持设备稳定；(3)固定布袋除尘器，根据设备要求进行焊接或螺栓连接；(4)连接管道和电缆，确保布袋除尘器与其他设备的联通。
3.布袋安装(1)准备布袋和配件，检查是否存在损坏或缺陷；(2)将布袋按照布袋安装图的要求进行安装，确保每个布袋安装位置正确；(3)使用工具和螺栓将布袋和支撑架固定在一起，保证布袋的稳定性和密封性；(4)安装触头，将触头与布袋连接。
4.设备调试(1)检查所有连接是否牢固，无漏气现象，如有问题及时进行修复；(2)检查电气系统是否正常运行，各个触头和电缆是否连接正确；(3)打开电源，按照设备操作手册进行调试，包括压力控制、风速控制等；(4)检查布袋除尘器的运行效果，确认除尘效果符合要求。
五、施工验收(1)对施工质量进行检查，包括布袋安装、管道连接等；(2)对设备性能进行测试，包括压力控制、风速控制等；(3)整理施工文件和资料，编写施工验收报告；(4)安排相关人员进行施工验收，确保施工质量符合要求。
六、安全措施(1)施工现场要设置警示标志，指示施工区域，避免其他人员进入工地；(2)给施工人员佩戴安全帽、安全鞋、防护服等个人防护用品；(3)使用起重设备时，要注意安全距离和操作规程；(4)施工过程中，定期检查设备和脚手架的稳定性，防止意外发生；(5)使用电气设备时，严格按照操作规程操作，并确保接地良好。
布袋除尘器安装施工方案
天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。
一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。
2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。
二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。
布袋除尘器制安施工方案
山东FL钢铁有限公司一期、二期带烧配料室及成品筛分除尘系统土建及钢结构本体工程山山东东省省肥肥城城市市第第一一设设备备安安装装工工程程有有限限公公司司二二O O一一一一年年八八月月十十八八日日布袋除尘器系统施工方案（土建部分）一、编制依据(一)工程名称:山东FL钢铁有限公司一期、二期带烧配料室及成品筛分除尘系统土建及钢结构本体工程(二)编制依据:本施工组织大纲是依据山东FL钢铁有限公司提供的工程图纸设计及现场勘察,国家现行规范、规程、标准，并结合扬尘治理工程的施工经验以及我公司施工能力、技术力量和技术装备状况而制定的。
二、工程质量目标：合格三、土建部分施工3.1 采用的技术规范和验收标准：（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（2）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（4）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；（6）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-02001；（7）《建筑工程防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50212-91；（8）《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001；（9）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ-91；（10）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000；3.2 基础工程：（1）础砼强度等级：灌柱桩为C25，底板、地梁为C25。
3.3 主体结构工程：本工程主体结构为地下一层，地上三层，现浇钢筋砼框架结构，其梁、板、柱详各层结构施工图。
（1）砼强度等级（基础部分除外）：3.4 砖墙砌体：3.5.项目经理部组织机构为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络,具体详下图。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案1. 引言布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，提高生产环境的清洁度和空气质量。
本文旨在介绍布袋除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
2. 施工前准备在开始布袋除尘器的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工范围首先要确定待施工的区域范围，包括除尘器的位置和布袋的覆盖范围。
根据需要确定施工区域的尺寸和高度，以保证布袋可以完整覆盖并有效地收集粉尘。
2.2 检查材料和设备检查布袋除尘器所需的材料和设备，包括布袋、滤筒、滤袋、支架、密封材料等。
确保这些材料和设备的质量符合要求，并且数量足够满足施工需要。
2.3 制定施工计划根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、人力资源分配、安全措施等。
合理安排施工顺序，确保工期的准时完成。
3. 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的质量和安全。
3.1 安全措施在进行布袋除尘器施工之前，要做好安全措施的准备工作。
施工区域要做好封闭和隔离措施，确保施工人员的人身安全。
施工人员要佩戴好防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
3.2 仔细维护设备在施工过程中，要仔细维护布袋除尘器的设备和零部件。
定期清理和更换滤袋，检查滤筒的运行状态，确保布袋除尘器的正常工作。
3.3 注意施工质量施工过程中要注意施工质量。
布袋要正确安装，并保证与设备的接口处密封严密，防止粉尘泄漏。
在安装布袋的过程中要注意均匀分布和紧密连接，确保布袋的整体性和稳定性。
4. 施工后验收标准施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
4.1 布袋覆盖率检查检查布袋的覆盖范围，确保布袋完整并覆盖到位。
无遗漏和损坏的布袋是合格的。
4.2 检查密封性能检查施工区域的密封性能，不应有明显的粉尘泄漏。
对于出现泄漏的地方，及时进行处理。
布袋除尘安装施工方案
一、工程概况本工程为布袋除尘器安装工程，主要包括灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等部件的安装。
施工地点为某工厂车间，工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支由技术人员、施工人员、质检人员组成的施工队伍，明确各岗位职责。
2. 材料准备：准备灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等安装所需材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备塔吊、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺等安装工具。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉设备结构、性能、设计图纸和技术文件，确保施工过程符合要求。
三、施工步骤1. 灰斗施工（1）在预制场将灰斗组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。
（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。
（3）检查灰斗的组对、安装及焊接质量，满足设计和规范要求。
2. 壳体施工（1）在预制场将壳体组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。
（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。
（3）壳体安装采用先四周、后内部、再上部的顺序。
（4）检查壳体的安装及焊接质量，满足设计和规范要求。
3. 梯子平台安装（1）梯子、平台由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距均匀。
（2）在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑。
（3）钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。
4. 花板安装（1）花板为厂家制作设备，运至施工现场。
（2）设备检验合格后，直接吊装就位。
（3）花板安装完毕，用水准仪找平，检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，整体水平偏差不大于20。
（4）整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。
5. 除尘布袋安装（1）用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推袖套中以穿过花板。
（2）让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。
（3）以双手紧握槽形垫弹簧圈，双手把弹簧环圈往里压使之成C”形。
（4）将弹簧环圈的槽恰好嵌花板孔内。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工前准备1.明确工程范围：确定除尘设备的安装区域和数量，包括工作车间、车间道路等。
2.了解环境条件：对工作车间的温度、湿度等环境条件进行测量和记录，以便后续设计和施工。
3.选型采购：根据工作车间的实际情况，选取合适的布袋除尘器设备，并对设备进行采购。
4.准备材料和工具：准备好除尘设备的安装所需的材料，如螺丝、螺母、密封胶等，以及相应的安装工具。
5.安全措施：制定施工安全管理措施，确保施工期间的安全。
二、施工流程1.设备安装位置的确定：根据工作车间的布局和流程，确定布袋除尘器的安装位置，确保设备的安装对车间的生产不造成任何干扰。
2.设备安装固定：按照设备使用说明书的要求，将布袋除尘器设备进行固定安装，确保设备稳固可靠。
3.管线连接：根据布袋除尘器的进气口和排放口，安装相应的管线，将进气口与车间的粉尘源相连接，将排放口与室外排放管道相连接。
4.电气接线：根据布袋除尘器的电气控制系统图纸，进行相应的电气接线工作，确保设备顺利运行。
5.试运行与调试：进行布袋除尘器设备的试运行，调试设备的各项功能和性能，确保设备安装和运行正常。
6.设备验收：进行设备的验收工作，检查设备的安装质量和性能指标是否符合设计要求。
三、施工注意事项1.安装过程中应注意防止设备受到损坏，防止设备在运输和安装过程中发生意外。
2.安装过程中应及时清理现场，确保施工现场整洁有序。
3.施工过程中有关电气接线的工作必须由专业的电工进行，保证电气安全。
4.施工过程中应进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技能。
5.施工结束后应进行设备的验收工作，确保设备的安装质量和性能指标符合设计要求。
通过以上准备和施工措施的实施，可以确保布袋除尘器设备的安装顺利进行，并能够正常运行。
同时，施工过程中要充分考虑安全、环保等因素，确保施工的顺利进行。
布袋除尘施工方案
金京450m3高炉布袋除尘系统施工方案生效日期：文件编号：编制：年月日审核：年月日批准：年月日河北冶建唐山建源钢铁厂布袋除尘系统施工方案一、工程概况为适应市场需求，生产力的发展，唐山建源钢厂筹建450m3高炉，布袋除尘及框架是为新建高炉缩产煤气过滤器而新建的项目，框架位于高炉西侧偏南，距高炉轴线约32米，新建八组除尘器南北排列，除尘器共约192T，除尘器配管约有90T，东荒煤气管和重力除尘器相连，西净煤气管和高炉外网管及热风炉煤气管相连。
二、施工技术方案1、施工技术方案：①框架柱由轻刚厂制作，其余料现场制作。
②布袋除尘器制作，严格按设计标准进行。
壳体分两段预制上段高度控制在4.6米内，中间仓预制成整体设备。
③工艺管道按图纸编号分段预制，制作完符合《现场设备工业管道施工及验收规范》。
2、安装工艺：框架安装严格按照《钢结构制作安装施工规程》实施。
框架安装到设备就位高度之后，及时安装设备并配装管道。
框架吊装用25T汽车吊进行，布袋壳体用50T汽车吊进行。
3、焊接工艺符合焊接工艺要求，控制多焊缝热影响金属区的冷却速度以防止生产焊接裂纹。
4、涂装工艺刷油是后工序覆盖前一工序的重要一环，应做好施工验收记录符合设计和甲方要求。
三、施工组织1、施工人员组织铆工8人；电焊工4人；气焊工3人；起重工2人；辅助工4人；安全员1人；维修电工1人；2、施工机具组织电焊机6台；气焊工具3套；25T吊车台；水平仪1架；经纬仪2架；16T千斤顶2个；2T倒链2个；棕绳50米；四、材料质量及保证措施1、主材主要为Φ235钢，应符合现形国家标准《碳素结构钢》的规定，钢材有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，有异议的进行抽样检验。
2、焊接材料符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定，焊条有出厂质量证明书，如有异议进行复验，合格后方可使用。
3、钢结构工程连接材料（如螺栓）应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
收尘器施工方案3
RT
二、质量控制计划
检验类别
检查内容
控制类型
文件类型
N
2
N
1
1
2
N
2
N
2
N
1
N
1
N
1
N
1
1
1
1
1
1
N
1
N
2
N
1
1
N
2
N
文件名称 图纸自审/会审记录 施工交底记录 开箱检验记录 CBMI-GT-006 保存土建施工的检验报告
CBMI-JXAZ-SCQ-001 CBMI-JXAZ-SCQ-002 CBMI-JXAZ-SCQ-003 CBMI-JXAZ-SCQ-004 CBMI-JXAZ-SCQ-005 CBMI-JXAZ-SCQ-006
经纬仪，水准仪
序号
3.6
3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12
工作内容
检查项目
滤袋悬挂架安 装
顶板安装
阀箱安装
标高偏差/悬挂 点与管板管同
心度偏差 尺寸偏差 标高偏差/尺寸
偏差
顶盖安装
提升阀、反吹风 阀安装
拉链机安装
尺寸偏差 尺寸偏差 尺寸偏差
反吹风风机安 装
尺寸偏差
技术要求 见描述
3.7
阀箱安装
3.8
顶盖安装
3.9
提升阀、反 吹风阀安装
3.10
拉链机安装
3.11
风机安装
3.12
滤袋安装
3.13
检查
4.1
加油
4.2
试运转
4.3
施工过程控制项目
工序号 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3