固井水泥浆技术体系探讨
低密度水泥浆固井技术探讨
低密度水泥浆固井技术探讨(大庆钻探钻井生产技术服务二公司,吉林松原138000)低密度水泥浆固井技术的基本原理就是利用水泥浆的低密度性质,发挥通过和填充性,对油井的周围进行有效的填充和密闭,由此保证油井的安全。
在低密度水泥浆的发展过程中,其比例设计和添加剂的合理使用成为了其发展的主要推动力,而且增加了强度的低密度水泥浆也在实际的应用中获得了成功。
标签:低密度水泥浆;配比设计;应用优势1 低密度水泥浆固井思路随着研究层面的拓展,微观力学和宏观力学的研究进一步通过密集堆积的理论,明确了用颗粒材料粒径大小分布调整来提高其宏观力学特性可能。
其原理就是通过对混合物质内的固体粒径的大小和分布状况的调整,使之合理分配和混合,让水泥浆的体系具备更加优良的填充效果,而且让各种粒径的材料实现更好的密集堆积效应,增加水泥浆更多的固相,由此增加水泥浆的性能指标。
这时低密度高强度水泥浆就应运而生了。
其组成不仅仅考虑到了原料的物理性能,也考虑到了水泥浆化学特性。
2 低密度水泥浆的配备设计在试验的过程中发现,低密度水泥浆的试验效果降低,尤其是强度的变化差异的主要原因就是,高速度的剪切和破碎对水泥造成的影响。
因此在低密度水泥的配备的时候,应当控制搅拌器的转速,控制在4000转每分钟,并控制搅拌的时间,这样就可以达到较为理想的试验效果。
研究人员为了使得整个水泥浆系统达到应用的标准,并提高效果,在试验中已经形成了一个系列化的密度配合方案,基本配比的组合形式为:G级石油井水泥,粉煤灰、漂珠、增加稳定剂、水。
在实际的应用中通过改变材料的比例和水量来实现对水泥浆密度的调整。
按照上面的组合形成的不同密度的水泥浆都可以实现固井要求,例如:试验中采用的60%水泥、25%粉煤灰、15%漂珠、2%外加剂,水:灰7:3,这样产生的水泥浆密度为1.43g/cm。
并且利用这一密度的水泥浆对某油田的3口油井进行加固处理,在施工结束后的检测中得到了较好的胶结数据,胶结良好的段占整个井的80%以上。
油田固井水泥浆体系研究及应用
油田固井水泥浆体系研究及应用摘要:目前,由于资源的紧缺,世界各国都在紧锣密鼓的对深水油气资源进行勘探开发。
深水区域的钻井作业一直是一个世界上多个国家面临的问题,特别是表层钻井作业,例如浅层、水平基底的研究都还有待解决,这对固井水泥浆,尤其是表层的工作提出了更高的要求。
钻井技术的发展及油田勘探开发持续的加深,探井深度和生产井不同深度的不断增加,面临着很多长度、深度、强度都面临着高难度挑战。
深层埋藏较深,使得生产井深度一般在5000米也很多;深井固井的制造工艺要满足工作的需要,首先就得使得质量达标,并且在保证质量的同时从节约成本出发,提高科技含量提高市场的竞争力,使得在国际市场上拥有自己的一席之地。
关键词:固井水泥浆技术体系深固井气井固井水泥砂浆系统设计有一定固井性能满足一般要求应老驴温度、系统稳定性、水泥石的高温稳定性,我们必须肯定在什么情况下都能实施,并且固井质量需要有一定弹性材料及增韧材料进行严格的研究记忆及最佳分析外,还得研究加水泥浆增白剂及外部留下原料的添加量对水泥浆各种性能的影响。
目前气井的施工深度至少都是3500米,所以对于长度、深度都有很高的要求。
然后,对基层进行试气、压裂等工作环境的了解,水泥浆性能和施工固井更高的要求,保证了封固井质量使得工程的实施顺利的得以实施。
但是现在国内深层气井固井质量并不理想,自2005年以来,先后发生了几起严重的事故,特别是对固井等环空窜气问题和油气测试、生产建设造成了极大的影响。
一、一般固井水泥浆体系对于水泥体系而言中温的温度需要小于120℃,但是考虑到高温时性能的优越性,我们一般选择的是小于160℃的高温,超高温的固井特砂浆高温的性能更优越,目前较少的使温度控制在200℃水泥浆体系,适用温度一般都不超过200℃。
这样的体系对于淡水以及矿化的固井的效果是最好的,它一般使用的一般条件,同时也固井用的低密度、高密度的条件比较复杂的固井;性能的提高能够扩大产品使用的范围,优良的性能是保证稳定的基础,要确保各种性能都能满足所需并且更容易调节。
抗高温高密度固井水泥浆体系研究
抗高温高密度固井水泥浆体系研究摘要:随着深层以及超深层油气开发的进行,钻遇高温高压地层的油气井越来越多。
与常规油气井相比,高温高压油气井在固井作业方面对水泥浆要求更高。
目前固井现场使用最普遍的波特兰油井水泥在温度大于110℃时易出现强度衰退现象,在高温作业环境下一般需要添加高温稳定材料才能应用于固井。
常用的水泥浆添加剂材料,如缓凝剂、降失水剂,极易受到温度的影响出现稠化反转或者作用失效的情况。
此外,高温高压固井作业通常需要较高密度的水泥浆体系才能更好地压稳地层,以满足固井作业的要求。
因此,针对高温高压油气井固井作业,需要研究一系列固井材料,才能构建性能优异的水泥浆体系用于固井施工。
本文对抗高温高密度固井水泥浆体系进行分析,以供参考。
关键词:高温;高密度;水泥浆;固井引言深井越来越多地遇到深页岩气井、深位移气井等炎热复杂的环境。
复杂而敏感的油井不仅温度高,而且具有相对复杂的施工方法,对水泥石性能要求更高。
对于填缝施工系统,硅盐水在高温下的强度略有下降。
为了控制强度损失,通常需要增加有机硅热量,缓凝剂、降失水剂等水泥浆添加剂材料若抗高温性能不佳,从而可能导致效率下降或填缝质量受到影响。
对于复杂的地层来说,如果水泥不够灵活,可能导致进一步加工井产生的底部应力导致水泥石损坏,从而导致水泥石封隔失效。
1概述钻井过程中的情况越复杂,地温和地压的变化也越大。
一般类型的油压机和添加剂已不足以满足热井的性能要求。
在高温下,常规类型的固井水泥浆会在高温条件下更快的衰减强度。
高温下,井下的水泥环甚至可能断裂,导致机械性能完全丧失,造成塌方。
与此同时,高温下水泥的速度正在迅速提高,填缝质量的提高速度将过快。
在这种情况下,此时需要再添加高温缓凝剂以便使增稠时间合理,确保施工安全。
高温环境也可能严重影响填缝质量、损耗等的性能,需要研究可在高温环境中使用的其他材料。
此外,高温降通常需要较高密度的凹槽,而当今密集的凹槽质量系统通常具有粘度高、现场混合困难、稳定性低、性能调节困难和压力强度低等缺点。
高温大温差固井水泥浆体系研究
高温大温差固井水泥浆体系研究随着能源的迅速发展和人类对于油气资源利用的日益增多,石油勘探开采也就越来越重要。
而固井作为石油开采中的一个重要环节,其质量直接关系到油井的生产和安全。
因此,固井工艺及水泥浆体系的研究成为了石油勘探开采中的热门话题。
在当今的石油开采中,高温和大温差是常见的工作环境。
而提高固井水泥浆体系在高温和大温差条件下的稳定性和耐久性是当前研究的重点。
高温和大温差环境对水泥浆体系的稳定性和性能产生了很大的影响,如水泥浆体系的喷泵性能、硬化时间、极限承载力、抗裂性等方面都会受到影响。
针对这个问题,本研究在前人的研究基础上,采用多种实验方法对高温大温差条件下的固井水泥浆体系进行了研究。
本研究首先确定了水泥浆体系的化学成分、体积密度、黏度等基本物理性质,并观察了其在高温大温差条件下的表现。
研究发现,在高温大温差条件下,水泥浆体系的黏度和强度都会受到影响,即黏度增大,强度下降。
其次,本研究探究了高温大温差环境下不同添加剂对水泥浆体系稳定性和耐久性的影响。
通过实验发现,高温大温差环境下,添加适量的聚合物分散剂和增强剂可以改善水泥浆体系的性能,增加其抗裂性、强度和耐久性等方面的性能指标。
而添加过多或不够的聚合物分散剂和增强剂则会导致水泥浆体系的性能下降。
最后,本研究通过比较不同固井水泥浆体系的性能指标,得出了在高温大温差环境下,添加适量聚合物分散剂和增强剂的水泥浆体系性能最佳。
该水泥浆体系具有优良的喷泵性能、短固化时间、高极限承载力和良好的抗裂性等优点,可以适用于逆向钻井、注水等工作环境下。
综上所述,本研究对于高温大温差固井水泥浆体系的研究做出了一些探索,通过添加适量的聚合物分散剂和增强剂,可以改善水泥浆体系的性能,提高其稳定性和耐久性,从而保障石油勘探开采的安全和高效。
固井工艺及其水泥浆体系的研究是石油开采中的关键部分,其质量直接影响到油井生产和安全,因此具有重要的实用价值。
高温大温差条件中的固井过程难以控制,需要关注温度、气压、地质结构等多种因素,因此固井用水泥浆体系的研究对于石油工业的发展很重要。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨随着油气勘探技术的不断深入,越来越多的油田开始采用注水泥技术进行固井作业。
然而,仅仅使用传统的水泥体系固井,不仅固井效果不理想,而且在高压高温、酸性等极端环境下容易发生失效,为油田的开发运行带来巨大隐患。
因此,研发和应用高效的特种水泥体系,成为固井作业的关键之一。
固井特种水泥体系是指根据固井作业的特殊条件和要求,开发出的高性能水泥体系。
它不同于传统水泥体系,具有更高的耐高温、耐高压和耐酸蚀等性能,并且能够在极端环境下保持稳定性。
以下是一些常见的固井特种水泥体系:1、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥是一种可以在高温高压下进行固井的特种水泥体系。
由于硫铝酸盐水泥本身具有较强的酸蚀抵抗能力,因此它在酸性环境下使用时效果非常好。
但是硫铝酸盐水泥的硬化过程需要较长时间,需要在固井作业过程中耐心等待。
3、细水泥、微水泥细水泥和微水泥是一种干粉状的特种水泥,它具有特别细的颗粒和较高的强度。
细水泥适用于一些需要渗透性较好的地质环境,而微水泥则适用于需要较高粘度的地质环境。
它们的使用需要充分考虑地质环境的特点及固井的目标需求。
二、注水泥技术注水泥技术是一种固井作业中的常见方式,它通过将水泥浆注入固井管中,形成一个密封、高强度的环境,以保证油井的安全开采。
以下是一些关于注水泥技术的探讨:1、泵浆系统的设计在进行注水泥作业之前,需要对泵浆系统进行严密的设计和检测。
泵浆系统可以包括搅拌器、离心泵、加水口等设备。
这些设备的设计必须符合固井的实际需求,以确保水泥浆在整个固井过程中的均匀分布和流动性。
2、水泥浆的配制水泥浆的配制直接关系到整个固井的质量和效果。
需要在实验室中进行详细的试验和测试,以确定水泥浆的比例、浆液的浓度、pH值等参数。
对于特种水泥体系,需要特别注意水泥浆的配比,以充分利用其性能优势。
3、固井管的清洗和处理固井管的清洗和处理可以在一定程度上影响水泥浆的固化效果。
因此,在注水泥作业之前,必须对固井管进行彻底的清洗和处理,除去其中的杂质和油污。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨随着石油勘探开发技术的不断发展,固井特种水泥体系与注水泥技术已经成为了石油勘探开发领域中不可或缺的重要部分。
固井特种水泥体系指的是在油井固井工程中使用的特种水泥产品,注水泥技术则是指在油井注水泥作业中所使用的技术方法。
本文将从固井特种水泥体系与注水泥技术的角度出发,探讨其在石油勘探开发中的应用及未来发展方向。
一、固井特种水泥体系1. 特种水泥的特性及分类特种水泥是一种用于油井固井工程的特殊水泥产品,其具有优异的抗压、抗渗、耐高温、耐腐蚀等特性,能够满足油井固井工程对水泥的高要求。
根据其用途和性能,特种水泥可以分为高温水泥、抗渗水泥、耐酸性水泥、耐碱性水泥等多种类型。
这些特种水泥产品能够有效地满足不同地质条件下油井固井工程的需求,保障油井的安全和稳定运行。
2. 特种水泥体系的设计与施工在油井固井工程中,特种水泥体系的设计非常重要。
设计合理的特种水泥体系能够有效地提高固井质量,保障油井的安全和稳定运行。
特种水泥体系的设计主要包括水泥配方设计、外加剂选择、搅拌工艺等内容,需要根据具体的地质条件和井壁情况进行合理的设计。
在施工过程中,还需要严格控制水泥的搅拌、注入、固化等环节,确保特种水泥体系得到充分发挥和应用。
二、注水泥技术探讨1. 注水泥的作用与意义注水泥是指在油井作业中,通过注入水泥浆来封隔、固井或加固井筒的一种技术方法。
注水泥技术主要用于油井固井、水力裂缝固化、封隔漏失通道等作业中,具有非常重要的作用与意义。
通过注水泥技术,能够有效地提高油井的封闭性能和机械强度,增强井筒的稳定性,从而保障油井的长期安全与稳定运行。
2. 注水泥作业的关键技术在注水泥作业中,存在着许多关键技术需要充分考虑和控制。
首先是水泥浆的配制和性能控制技术,需要根据具体的井下地质条件和作业需求来合理选择水泥配方和外加剂型号,确保水泥浆的性能符合技术要求。
其次是注水泥过程的监测和评价技术,需要通过井下仪器设备和监测系统对注水泥过程中的参数和性能进行实时监测和评价,确保注水泥作业的质量和效果。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨一、引言二、固井特种水泥体系1. 固井特种水泥体系的构成固井特种水泥体系由水泥、外加剂、掺合料等组成。
水泥作为主要材料,具有固井强度高、耐高温、耐压力等特点;外加剂主要起着改善水泥性能和流变性能的作用;掺合料则是将水泥和外加剂进行合理搭配,提高水泥的工作性能和硬化性能。
2. 固井特种水泥体系的分类根据固井工程的要求和地质条件的不同,固井特种水泥体系可分为多种类型。
耐高温水泥适用于高温井眼固井;轻质水泥适用于降低井眼钻进压力;耐硫酸盐水泥适用于硫酸盐含量高的地层等。
3. 固井特种水泥体系的性能固井特种水泥体系的性能包括固井水泥的抗压强度、耐高温性、耐腐蚀性、抗渗透性等。
这些性能直接影响到井筒的防渗透能力和使用寿命。
三、注水泥技术1. 注水泥技术的原理注水泥技术是指将水泥浆注入井筒空间,隔离地层砂岩和保护井筒完整。
其原理是利用水泥浆在地层和井筒之间形成一层坚固的保护层,防止地层流体渗透和井筒崩塌。
2. 注水泥技术的工艺流程注水泥技术的工艺流程包括:水泥浆的配置、压裂和压入井筒、固化和硬化。
具体来说,首先要按照固井特种水泥体系进行水泥浆的配置,然后通过泵送设备将水泥浆注入井筒,随后进行固化和硬化,最终形成一层坚固的保护层。
3. 注水泥技术的应用范围注水泥技术广泛应用于地层保护、井眼封隔、修井和增产等领域。
它不仅可以提高井筒的完整性和耐久性,还可以减少地层流体的渗漏和井眼损坏,从而提高油井的开采效率。
1. 固井特种水泥体系与注水泥技术的关系固井特种水泥体系和注水泥技术是紧密相关的。
固井特种水泥体系的性能直接影响到注水泥技术的施工效果和工程质量。
而注水泥技术的应用则是固井特种水泥体系发挥作用的具体载体。
固井特种水泥体系与注水泥技术是相辅相成、相互依存的关系。
2. 固井特种水泥体系与注水泥技术的优化为了提高固井特种水泥体系与注水泥技术的施工效率和工程质量,需要不断进行技术改进和优化。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨随着石油钻井技术的不断发展,固井特种水泥体系和注水泥技术作为钻井工程中重要的一环,扮演着越来越重要的角色。
固井特种水泥体系是指在井眼固井过程中,为了满足井下不同地层环境的要求,设计和选择合适的水泥配方和固井工艺,以确保固井质量和井下安全。
而注水泥技术则是指在井下进行水泥浆的注入作业,以实现对井眼的封固和加固。
本文将就固井特种水泥体系和注水泥技术进行探讨,以期更好地应用于实际工程中。
一、固井特种水泥体系固井特种水泥体系根据井下地层环境的不同可以分为多种类型。
常见的固井特种水泥体系包括耐高温水泥、耐硫酸盐水泥、高强度水泥等。
不同的水泥体系适用于不同的地层环境,有助于确保固井的安全和可靠性。
在选择固井特种水泥体系时,需要考虑井下地层的温度、压力、化学环境等因素。
一般来说,高温地区需要选择耐高温水泥,硫酸盐环境需要选择耐硫酸盐水泥,而需要增强井壁完整性的地层则需要选择高强度水泥。
还需要考虑水泥浆的流变性能、硬化时间等因素,以确保水泥浆能够顺利注入并固结在井眼中。
固井特种水泥体系广泛应用于油气井、地热井、注水井等钻井工程中。
在油气井的固井中,需要根据井下地层的特点选择合适的水泥体系,以保证井下裂缝封堵和井壁加固。
在地热井和注水井的固井中,需要选择耐高温水泥和耐硫酸盐水泥,以适应高温和化学腐蚀的环境。
二、注水泥技术1. 注水泥技术的工艺流程注水泥技术是井下固井中的重要环节,其工艺流程包括准备水泥浆、注入井眼、压裂和固化等步骤。
准备水泥浆是注水泥技术中的关键环节,需要根据井下地层环境和需要封固的井段来调配合适的水泥浆。
注入井眼时需要确保水泥浆能够均匀地填满井眼,并且顺利地通过井下设备注入到目标位置。
在压裂和固化环节需要控制压力和流量,以确保水泥浆能够充分固结和硬化。
注水泥技术广泛应用于地层封固、井眼加固和裂缝封堵等方面。
在地层封固中,注水泥技术可以将水泥浆注入到地层中,以隔离不同地层之间的水和油气,确保地下水资源的安全利用。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨【摘要】本文主要探讨固井特种水泥体系与注水泥技术的关联性。
首先介绍了固井特种水泥体系的基本结构和物理性能,然后分析了固井特种水泥在注水泥技术中的应用场景。
接着探讨了注水泥技术的优缺点和工艺流程,总结了注水泥技术的发展趋势和未来研究方向。
通过对固井特种水泥体系与注水泥技术进行探讨和分析,可以为相关领域的研究与应用提供参考和借鉴,推动该技术的发展和完善,从而更好地满足工程施工的需求,提高施工效率和质量。
本文对固井特种水泥体系和注水泥技术的重要性和意义进行了阐述,为相关领域的研究工作提供了新的思路和方向。
【关键词】固井特种水泥体系、注水泥技术、物理性能、应用场景、优缺点、工艺流程、关联性、研究方向、总结、研究背景、研究目的、研究意义1. 引言1.1 研究背景固井技术是石油钻井工程中至关重要的一环,它涉及到井下注水泥的技术应用,而注水泥则是实现固井的关键。
目前,固井特种水泥体系与注水泥技术正逐渐成为研究热点。
固井特种水泥在固井工程中起着至关重要的作用,它不仅要满足固井的强度要求,同时还需要考虑其耐高温、耐侵蚀等特殊性能。
而注水泥技术作为固井工艺的重要环节,对固井质量和后续生产效率都有着直接影响。
深入研究固井特种水泥体系与注水泥技术的相关性及其应用场景具有极其重要的意义。
通过对固井特种水泥的物理性能和注水泥工艺流程的探讨,可以更好地指导实际工程中的固井施工,并为进一步优化固井技术提供有力支持。
本文旨在探讨固井特种水泥体系与注水泥技术的关联性,为固井工程领域的研究和应用提供参考。
1.2 研究目的本文旨在探讨固井特种水泥体系与注水泥技术之间的关系,深入分析固井特种水泥的基本结构、物理性能以及注水泥技术在不同场景中的应用情况。
通过对注水泥技术的优缺点进行评估,并总结注水泥工艺流程,旨在揭示固井特种水泥体系与注水泥技术之间的联系与互补关系。
通过研究固井特种水泥体系与注水泥技术的关联性,探讨未来的研究方向,为相关领域的学术研究和工程应用提供参考和借鉴。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨随着油气勘探的深入发展,固井工程在石油开发中扮演着重要的角色。
固井技术旨在确保井筒的完整性,防止地下水、天然气、油、气、水等互相渗透。
固井中使用的水泥是一个重要组成部分,用于制作孔内隔离垫、钻井液、注水泥以及封堵损坏的井设备等。
固井特种水泥体系的特点固井中使用了许多种不同特点的水泥,其中特种水泥在隔离井下层位和地下储层上具有显著的优势。
固井特种水泥体系与传统水泥体系相比具有以下特点:1. 可调节性强特种水泥体系通过不同成分的组合可以得到各种性能,可根据需要进行调节,适应不同的需求。
这种灵活性有助于通过大量实验确定固井特种水泥体系,以确保它们的性能和可靠性。
2. 高温强度优秀固井特种水泥体系的制备要求极高,其抗高温能力强于传统水泥体系。
某些特殊水泥体系可以承受高温,保证在高温条件下井下设备和地下储层的完整性。
3. 可减轻沉积物对孔壁的压力水泥固井可以减轻沉积物对井筒的压力,减少井下事故的发生。
特种水泥体系中的成分可以改变其特性,通过降低密度等方法进一步减轻沉积物的影响,使固井效果更好。
注水泥的技术探讨注水泥技术指的是在井下对井筒进行修复的一种方法,可以通过注入水泥来改善孔壁完整性,防止井下设备的损坏。
注水泥技术具有以下优点:1. 经济性注水泥工艺比修复井筒更容易。
不需要活动大量的设备和材料,可以在短时间内完成修复作业,节省大量的时间和人力资源成本。
2. 符合基础设施建设要求注水泥技术可以符合宏观经济运作的需要,通过对井下设备进行修复,优化整个油气资源的供应链的稳定性和可持续性。
3. 可行性高注水泥技术已经在业界得到广泛使用。
注水泥技术不仅可以用于井下设备的修复,还可以用于孔壁的修复,这大大提高了技术的可行性。
总结固井特种水泥体系与注水泥技术是目前广泛使用的油气勘探技术。
固井特种水泥体系相比传统水泥更具灵活性、可靠性和适应性,可以在不同的高温和压力条件下使用。
注水泥技术成本低、可行性高,已被广泛应用于井下设备和孔壁的修复,为石油勘探提供了有效的技术支持。
浅谈水平井固井水泥浆体系特点及应用
浅谈水平井固井水泥浆体系特点及应用摘要:针对水平井而言,其结构具备一定的特殊性,以水平段较长等为主要体现于,和油层的接触面积较大。
而钻井工程中,水平井固井是关键工序,与油田原油开采质量有着紧密的天禧,如若固井水泥浆体系无法满足相关要求,则会直接降低油田开采质量或效率。
本文主要围绕水平井固井水泥浆体系特点及应用进行了探讨、分析,现报告如下。
关键词:水平井;固井水泥浆体系;特点;应用在我国石油储量逐渐减少的背景下,就在一定程度上提高了勘测及开发难度,而合理运用相关技术,则能促进产量的增量,缓解石油消耗。
同时,随着低渗透及特低渗透油田的增多,既往直井开发技术收效难以达到理想化,故寻求更加先进、科学的技术就显得尤为重要,旨在促进整体效益的提高。
1、水平井固井水泥浆体系1.1常规固井水泥浆体系基于常规固井水泥浆体系的前提下来说,主要是指常规温度以下的固井技术要求,即中温<120℃、高温<160℃、超高温<200℃。
值得注意的是,水泥浆体系的要求也会随着温度的升高而提高。
对于淡水、矿化度高等水泥浆固井高温性能显著的水泥浆固井体系尤为适用。
另外,常规水泥浆固井体系凭借具有可调控性、浆体性能稳定等特点,可在一定程度上节省成本。
表1为某项目井温数据。
表1 井温数据1.2深层井固井水泥浆体系一般而言,深层井的水泥浆固井体系需满足各条件下井的特殊需求,如高温下气体流窜较为快速,极易影响水泥浆体系的稳定性,故就需选择高温防气体流窜的外加剂,以促进韧性提高。
同时,还需对密度及流动度进行控制,充分体现出稠化时间段、高抗压性等特点,从而才可最大化满足其韧性需求。
基于外加剂的前提下来说,丁苯乳胶等得到了良好的应用,其可与水泥中化学物质发生一定的反应,进而形成网架状结构,具有较高的稳定性及抗高温能力。
另外,在水泥水化期间,受压力的影响可导致致密型硬块的形成,气体进入水泥就会受到一定的阻力,加之丁苯乳胶形成的乳胶膜,就可对渗透产生明显的抑制作用,且在时间推移的背景下,其体系则可进一步预防气窜情况的发生[1]。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨一、引言固井技术是石油开采中的重要环节,合理的固井水泥体系和注水泥技术对井下油气的开采和生产具有非常重要的意义。
本文将对固井特种水泥体系与注水泥技术进行探讨,以期为石油和天然气的开采生产提供技术支持。
二、固井特种水泥体系1. 固井特种水泥的主要组成固井特种水泥是由水泥、外加剂和各种添加物组成的。
水泥主要起到结合作用,外加剂可以改善水泥浆的性能,添加物可以提高固井水泥的耐高温、耐盐碱和耐压力等性能。
根据使用环境和需要的性能,固井特种水泥可以分为耐酸水泥、耐高温水泥、耐盐碱水泥等多种类型。
这些特种水泥在不同的井下环境中具有不同的应用价值。
固井特种水泥体系设计是根据井眼的地质情况和需要封固的层位特点来确定的。
通常包括顶水泥、封固水泥和封固剂等。
不同的井眼地质情况和需要封固的层位决定了固井特种水泥体系的设计方案。
三、注水泥技术1. 注水泥的作用注水泥是指在井眼内向固井水泥体系中注入适当的水泥浆来完成井眼的固井作业。
注水泥的作用主要是封堵漏失、提高井壁强度、保护油层等。
2. 注水泥技术的要点(1)注水泥前要对井眼内部进行仔细清理,保证井壁的清洁和光滑。
这样可以保证注水泥后的附着力和密封性。
(2)注水泥浆的配制要合理,通过对水泥、外加剂和添加物的合理搭配,可以保证注水泥的性能满足设计要求。
(3)注水泥的过程中需要密切监测,及时发现和解决注水泥中可能出现的问题,确保注水泥的质量和效果。
四、固井特种水泥体系与注水泥技术应用实例某油田X井地质情况复杂,需要密封一些高温、高盐碱的层位。
根据井下地质情况的调查分析,固井特种水泥体系的设计是:顶水泥采用耐高温水泥,封固水泥采用耐盐碱水泥,封固剂采用能够提高井壁强度的添加物。
在X井进行注水泥作业时,操作人员严格按照设计要求,对井眼进行清理,配制合理的水泥浆,并进行了严格的监测。
注水泥完成后,通过监测和测试,发现注水泥效果良好,井眼安全性得到有效提高。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨随着石油勘探的深入和钻井技术的不断发展,固井特种水泥体系与注水泥技术成为了石油勘探和开采过程中至关重要的技术手段。
固井特种水泥体系与注水泥技术不仅可以有效地控制井眼稳定,防止地层污染,同时还可以提高井筒完整性和采油效率,降低安全事故的发生率,对于油田的生产和开采具有重要意义。
本文将对固井特种水泥体系与注水泥技术进行探讨。
固井特种水泥体系是一种由微粒和矿物质组成的、粘度高且极为均匀的固井水泥浆,它能够有效地填塞并封闭井下岩石间隙,保持井管稳定。
固井特种水泥体系具有以下特点:1) 良好的流变性能。
固井特种水泥体系的流变性能是指其流动性能和塑性变形性能。
流动性好能够保证固井水泥浆可以在井眼内均匀分布,塑性变形性能好则意味着固井水泥浆的弹性和黏性合理调配,能够使浆体具有良好的稳定性和欠缩性。
2) 良好的硬化性。
硬化性是指固井水泥浆在配制、混合、泵送、接触地层和长时间等待后的性能变化。
好的硬化性能能够在固井后迅速形成坚实的水泥石头,使井壁得到有效支撑。
3) 良好的耐高温、耐高压性能。
固井特种水泥体系能够经受钻井工艺中的高温高压环境,能够有效地抵御井下压力、孔隙压力和水压力等影响,确保钻井井眼的稳定性。
4) 良好的附着力和密封性能。
固井特种水泥体系具有良好的附着能力和密封能力,能够有效地防止油气水等流体沿井壁渗漏和污染地下。
2. 注水泥技术注水泥技术是将水泥浆通过钢管送入井下,填充空隙,让水泥浆在井下硬化时起到支撑井壁,加强地层稳定性的效果。
注水泥技术的主要原理是通过压力将水泥浆输送到井下,并通过硬化附着于井壁,形成绝缘层,从而能够有效地隔离油、水、气等流体之间的交换,提高油井的采收率和长期稳定性。
注水泥技术主要包括一下几个步骤:1) 钻井前注水泥墩。
将水泥浆送入井眼,形成一定高度的水泥墩,防止井底流体污染,以及加强井眼稳定性。
2) 钻进过程中的补强井壁。
在钻进过程中,将水泥浆发送井壁,依靠其良好的附着性能,形成一个坚固的水泥石,从而避免井壁开裂,提高井眼稳定性。
深井低密度水泥浆体系的研究
深井低密度水泥浆体系的研究
随着油气开采的日益增加,开采技术的不断改进和完善成为必然,而水泥浆在油气井
固井过程中具有着非常重要的作用。
在深水、超深水及高压高温油气井固井中,低密度水
泥浆具有较高的孔隙度、良好的可压缩性和低的临界流速,能够有效地防止井漏和坍塌,
同时也可以减小顶替压力。
因此,深井低密度水泥浆体系的研究对油气井的开采具有重要
的意义。
深井低密度水泥浆体系主要由水泥、轻质填料和外向增稠剂等组成。
轻质填料中包括
珍珠岩、膨润土、硅藻土、芦荟等,这些填料的主要作用是增加水泥浆的体积以及降低水
泥浆的密度。
外向增稠剂则可以增加水泥浆的黏度和剪切强度,提高固井质量。
在研究深
井低密度水泥浆体系时,需要针对不同的井深、孔隙度和温度等因素进行优化和调整。
对于深井低密度水泥浆体系的研究,需要注意以下几点:首先,需要选择合适的轻质
填料和增稠剂,优化水泥浆的配比;其次,需要研究水泥浆在高温高压环境下的物理化学
性能,以及水泥浆与岩石的互作用;最后,需要进行现场试验,验证低密度水泥浆的可行
性和有效性。
综上所述,深井低密度水泥浆体系的研究是油气井开采中不可或缺的一环。
该体系具
有较高的孔隙度、可压缩性和临界流速,可以有效地防止井漏和顶替压力,保证固井质量。
在未来的开采中,需要进一步深入研究和应用该体系,以实现更好的固井效果和经济效
益。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨引言在石油钻井作业中,固井特种水泥体系和注水泥技术是非常重要的环节。
它们直接关系到油井的安全性和产能,同时也对环境保护有重要意义。
本文将对固井特种水泥体系和注水泥技术进行深入探讨,探索其在油井工程中的应用及发展趋势。
一、固井特种水泥体系1.1 固井水泥的作用固井水泥是石油钻井作业中常用的一种专用水泥。
其主要作用是封隔地层中的水、气和各种化学溶液,使油井内外形成一定的密闭环境,从而确保油井的安全运行和提高产能。
固井水泥同时还可以起到支撑井眼、固定套管的作用,可以提高油井的完整性和稳定性。
1.2 固井特种水泥体系的组成固井特种水泥体系由水泥、混凝土、粘土、巖心料、橡筋、骨料、添加药剂和填料组成。
特种水泥体系要根据井口地层条件、压力、地温和油井类型等因素进行设计,以确保其具有合适的流变性能、硬化时间和固化强度。
1.3 固井特种水泥体系的分类根据水泥的配方和用途,固井特种水泥体系大致可以分为加强型水泥、绝缘型水泥、耐高温型水泥、新井防渗水泥等类型。
每种类型的水泥在固井作业中都有其独特的应用和优势。
1.4 固井特种水泥体系的发展趋势随着石油工业的不断发展,固井特种水泥体系也在不断进行更新和改进。
未来,固井特种水泥体系将更加注重环保性能、耐高压、耐高温、防渗透性能等方面的研究和开发,以满足更加复杂的油井工程需求。
二、注水泥技术探讨2.1 注水泥的目的注水泥是指将水泥浆注入到地层中,填充地层孔隙,加固地层和提高地层的承压能力。
注水泥技术在油井施工中有着广泛的应用,特别是在固井、封隔和提高强度方面起到了关键的作用。
2.2 注水泥施工工艺注水泥施工的过程主要包括注水泥浆的配制、注入、固化与成型等环节。
在施工过程中,需要密切监测注水泥浆的流变性能、密度、黏稠度和粘度等参数,以确保注水泥施工的质量和效果。
2.3 注水泥技术的应用领域注水泥技术主要应用于油井固井、封隔和提高地层的强度。
在复杂地层工程中,注水泥技术可以有效解决地层漏失、承压不足、地层不稳等问题,提高油井的安全性和产能。
河50区块固井水泥浆体系技术论文
河50区块固井水泥浆体系技术论文河50区块固井水泥浆体系技术论文摘要:河50区块是胜利油田产能建设的重点开发项目。
该区块地质情况复杂,且由于施工井是老区调整井,存在地面环境受限、油水关系复杂、是典型的老油田区块。
并且经过三十多年开采,已全面进入高含水期,严重制约着油田和采油厂上产大局。
地下压力系统遭到破坏,给固井工程提出了严峻的挑战。
常规的固井技术不能满足该地区的固井要求。
为此,针对该地区大位移、小半径绕障定向井的地质结构特点,开发优化了低密度膨胀水泥浆体系,并结合其他固井工艺技术解决了现场固井技术难题。
并且取得了良好的现场应用效果。
关键词:河50断块;固井工程;地质结构;低密度水泥前言精细油藏描述结果显示,作为整装断块的河50潜力巨大。
该区块新井以大位移、小半径绕障定向井为主,存在地面施工条件差、地下井网密集防碰难度高、上部地层易缩径、下部地层压力不均衡等多项生产技术难点,施工难度非常高。
不但给钻井技术面提出的新的难题,而且给固井工程也提出了较高的要求。
固井设计要求固井水泥浆体系技术必须满足:水泥浆稳定性好,低失水,零自由水,早期强度发展快;水泥石抗压强度高,韧性好。
满足该地区特殊的地层结构特点。
一、固井难点分析综合以上地质特点和固井要求,该区块的主要固井难度集中在以下3个方面:(1)大位移、小半径绕障定向井套管居中困难,在拉力和自重作用下,大斜度井段套管与上下井壁大面积接触,套管严重偏心,窄边钻井液很难被水泥浆顶替走,影响封固质量。
(2)水泥浆在大斜度井段凝固时,由于重力作用,形成上稀下稠,上侧的水泥石强度低,渗透率高,易引起油气水窜槽。
(3)固井封固段长,上部地层压实作用差、压力低,固井施工过程中极易发生漏失,常规水泥固井的施工风险大。
二、水泥浆性能要求综合以上地质特点和固井要求,水泥浆性能具体要求以下6个方面:(1)低滤失量。
如果水泥浆滤失太大,不仅污染产层,而且水泥浆变稠,流动阻力增大,井漏的风险随着增大,因此一般要求水泥浆的API滤失量小于50mL。
国内外固井技术与水泥浆体系对比分析与探讨
国内外固井技术与水泥浆体系对比分析与探讨摘要:对国内外固井技术与水泥浆体系发展现状进行了分析,探讨了固井技术与水泥浆体系发展方向。
关键词:固井技术;水泥浆体系;对比分析收稿日期:固井是钻井工程的最后一道工序,是衔接钻井和采油的关键工程,固井的成败是一口井的关键性工程,不仅关系到一口井的前期钻井投资是否作废,而且固井质量的好坏也会对油井的后期开采造成很大影响。
本文拟通过对比分析国内外固井技术与水泥浆体系,探讨国内外同行之间的差距,为促进固井技术与水泥浆体系研究,提供借鉴与参考。
1国内固井技术与水泥浆体系发展现状1.1长城钻探公司固井公司固井技术与水泥浆体系长城钻探固井公司具备为各类井型提供固井工程设计服务的能力,以及固井现场作业的技术监督和指导服务。
研制的低密度和高密度水泥浆体系为油区内外固井作业提供了有力保障,并成功进入海上固井市场,打破了外国公司垄断的局面。
1.1.1主要固井技术。
①调整井多压力层固井技术;②薄层固井技术;③防窜固井技术;④双级注固井技术;⑤微珠双密度固井技术;⑥尾管固井技术;⑦深层气井固井技术(欠平衡井的固井技术);⑧水平井固井技术;⑨侧钻开窗固井技术;⑩小井眼固井技术;1.1.2主要水泥浆体系。
①超低密度高强度水泥浆体系。
超低密度高强度水泥浆体系当水泥浆密度为1.2g/cm3时,其24小时的抗压强度可以达到14MP a以上,基本可以和纯水泥想媲美,而且具有较好的堵漏和防窜性能,水泥浆失水可以控制在50ml以下,满足欠平衡钻井完井的需要。
②高密度水泥浆体系。
长城钻探固井公司开发的高密度水泥浆,利用合理的水泥和超细球型加重剂的粒径分布以及各材料的紧密堆积,配制出流动性能良好的高性能水泥浆(最高密度可达2.9g/cm3),已在哈萨克斯坦和我国的南海等油田使用。
该公司还在阿塞拜疆使用了一种高性能的分散剂,在不加加重剂时,水泥浆密度能达到2.16 g/cm3,同时保持良好的流动性和失水控制。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系是一种用于油井固井的水泥配方和技术。
在油井建设中,固井是非常重要的一环,它可以保证油井的完整性和安全性。
固井特种水泥体系通过选用特殊的添加剂和改良水泥配方,可以提高水泥的性能和稳定性,从而提高固井的质量和可靠性。
固井特种水泥体系选用了特殊的水泥配方。
一般的水泥主要由水泥熟料、矿渣和石膏等组成,而固井特种水泥体系则在此基础上添加了一些特殊的添加剂,如抗高温添加剂、抗硫酸盐添加剂等。
这些添加剂可以改善水泥的抗温性能和化学稳定性,提高固井的耐高温和耐腐蚀能力。
固井特种水泥体系采用了注水泥技术。
传统的固井方法是将水泥浆注入井眼中,然后等待水泥凝固固化。
而注水泥技术则是利用注水泥泵将水泥浆直接注入井眼中,使水泥能够快速均匀地分布在井筒中。
这种技术可以提高固井的效率和质量,避免了传统方法中水泥浆分布不均匀的问题。
固井特种水泥体系还可以根据实际需要进行调整。
油井在不同的地质条件和工作环境下,对固井的要求也会有所不同。
固井特种水泥体系具有一定的灵活性,可以根据实际情况进行调整和优化,以满足具体的固井需求。
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一
大, 能抵 挡 住 气 体 的窜 人 ; 抗 冲击 的韧 性 泥浆 的评 价 好, 冲击 功 要 比平 常 的水 泥 石提 高 百 分之 根 据 国 内一 些 深 层 气 油 井 对 水 泥 浆 2 0以 上 。 的性 能 的要 求 , 在 室 内进行 了非 常多 的配 ( 2 ) 高温防气体窜外加剂的选择 方 的筛选 _ T作 , 最终 确 定 了适 用 于深 层 气 根 据 国 内 国外 已经 有 的外 加 剂 的性 油井 的水 泥 浆 的最 佳配 方 , 通 过 大量 的试 能、 使用 状 况 以及 深层 气 井 的钻 井 以及 完 验证 明筛选 的高温防气窜增 加韧性的水 井的特点、 环 空 气 窜 的 特征 , 经 过 了大 量 泥浆 能有 效 的 防止 环空 气 窜 , 能 够很 好 的 的 室 内试验 和 大量 的 分析 对 比 , 考 虑采 用 保 证 气层 的封 闭质 量 。 丁 苯 胶乳 来 作 为 防气 窜 水 泥 浆 的 外 加 剂 3深气 井 固井 的工艺 技术 是 比较合 适 的。这个 物质 是 由无数 的微 小 双极 注水 泥这 种 技 术 可 以 一 次性 的 的橡 胶粒 子 组成 的 , 随 着水 泥 水 化 时温 度 长 封 固井 划 分 为 两 段 比较短 的封 固段 固 的 升高 , 橡 胶 分 子 与水 分 子 、 水 泥 中 的 化 井 作业 ,比较 适用 于深 井 的封 固井 作 业 , 学 物 质形 成 氢键 、 氧桥 、 以及 和硫 桥 , 形 成 能 够 有 效 的 减 少 一 次 注水 泥 固井 的施 工 了 网架状 的 结构 , 聚 集 了 比其 他类 型 水 泥 的难 度 , 能 减低 环 空 液 柱 的压 力 , 能够 有 外 加 剂更 高 的能 量 , 抗 高温 这 个 性能 得 到 效 的减 少 固井 中发生 漏失 的可 能性 。 双极 了提 高 。橡 胶 分 子充 填 于水 泥 颗 粒之 间 , 注 水 泥 的 方 法 可 以分 为 淹 没 试 的连 续 双 在 合 适 的压 差 作 用 下 汇 聚形 成 了 比较 致 极 注入 一剂 间 隔式 的双极 注水 泥 。 淹 没式 密 的硬橡胶块 , 阻止 了水泥浆失水 , 大大 连 续 双 极 注水 泥注 一 级 与 二 级 之 间是 没 降低了水泥石的渗透率 , 增加了气体进入 有 隔膜 的 , 这是 为 了避 免 二 级井 眼 钻井 液 水 泥石 时 的阻力 。 丁苯胶 乳 在水 泥水 化 的 的腐 蚀 , 淹 没式 双 击注 入 水 泥在 固井是 一 时 候 会 产 生 絮状 的凝 结 物 在 水 泥 基 质 当 级水 泥 浆 的量 要尽 量 的少 附加 , 同时一 定 中汇 聚在一 起 形成 了抑 制渗 透 的胶 乳 膜 , 要 注入 定量 的缓 凝 前 导水 泥 浆 , 用 来方 便 能够有效的防止气体侵入水泥浆柱 。 丁苯 打 开 双 极 箍 以后 水 泥 浆 能 够 顺 利 的返 出 胶 乳 水 泥 在 配置 之后 一 直 保 持 着 低 胶 凝 导地 面 ; 在 一级 冲 洗液 中加 入 一 定 量 的稀 的 强度 状态 , 能够 充分 的传 递水 泥 浆 的液 释 剂 ,能 够 有 效 的 控 制 水 泥 浆 的污 染 程 柱压 力 , 并 且能 随 着 时间 的 推移 以及 温度 度 ; 同 时还 配套 应用 了 内置 的隔 离 液 以及 的不断升高 , 充 分 的 形 成 直 角胶 凝 , 充 分 压胶 塞液 。 弥 补 了 因为 水 泥 浆 失 重 从 而 产 生 的 压 力 结语 的降低, 达到防气窜的目的。 1防 气 窜 的 增 加 韧 性 的 泥 浆 的 失 水 ( 3 ) 增 加韧 性 的材 料 的选 择 量低 , 稠 化 过 度 的 时 间 比较 短 , 失 重 的 时 为了能够更好的满足深气油井的 固 候基 质 的渗 透率 是 比较 低 的 , 内 部 的阻 力 井要求 , 在 除 了丁苯 胶 乳作 为 防 气窜 的外 较大 , 防窜 行 能很好 。 加 剂 的情 况 下 ,依 据 超 混 复 合 材 料 的 原 2水 泥石 的可 塑性 比较 高 、脆性 小 , 理, 同时还 选用 了 D Z F 一 1 来 作 为增加 韧性 具 有 比较 强 的 的抗 冲击 韧 性 , 减小 了井 下 的材 料 , 用 来 减 少 在 射孔 、 压 裂 等 等 工 作 工作 是对 水泥 环 的损 坏 。 3在 采 用 防气 窜增 加韧 性 的水 泥 浆 是 产 生 的冲 击载 荷 的作 用 下 , 水 泥石 当中 的原 始 的细 微 裂 缝 的 迅 速 的增 大 与 应 力 以及 配套 的 固井 方案 的技术 , 能 够保 证 水 的集 中 , 防止 形成 大 的 裂纹 和 裂缝 从 而造 泥浆 在失 重 的情 况下 对 气 层 的压稳 , 防 止 成气体的窜槽。 D Z F — I 这种材料是一种用 环空气窜的发生 , 解决了气井气窜这个难 低弹的矿物纤维作为主体 同时又加入 大 题 , 具有 十分 宽广 的应用 前景 。 参 考文 献 量的不 同成分的纤维混合物 , 具有 比较高 的抗拉 性 , 能够 对 水 泥石 中的缺 陷的 裂痕 [ 1 ] 钻 井手 册 ( 甲方) 上册【 M ] . 北 京: 石 油 工 1 9 9
方 面给反 映 出来 了复 杂 井体 固 井的难 度和 风险 性 。 关键 词 : 固井水 泥浆 ; 技 术体 系; 深气 井 固井 中图分 类号 : T E 2 5 文献 标识 码 : A
一
固井 水 泥 浆 体 系 的设 计 出 了要 满 足 般 的固井 性 能 要求 ,还 应 该 老驴 温 度 , 体 系 的稳 定 性 、 水 泥石 的高 温 的稳 定性 等 等。 保证 在 任何 情况 下都 能顺 利 的实施 和 以及 固井 的质 量 。同时要 对 弹性材 料 以及 增 韧 材料 进 行严 格 的研 究 记 忆优 选 , 分 析 水 泥 浆 外 加 剂 以及 外 掺 料 的 加 量 对 水 泥 浆 的各 项性 能 的影 响 。 深 层 的 气井 的深 度一 般 都 在 3 4 5 0米 到5 5 0 0米 之 间 ,所 以 固井 的 封 固断 比较 长、 低 温 的梯 度高 , 还要 对 气层 进 行 试 气 、 压裂等作业, 这就要对水泥浆的性能和 固 井 的施 工 提 出 了更 高 的要 求 , 就 是必 须 要 保证全井段 的封 固的质量必须过关。 但是 现 在 国内 的 深 层气 井 固井 的质 量 不是 特 别理 想 , 自2 0 0 5年 以来 , 相 继 发生 了升 深 8 井、 徐深 l 0井等 在试 气 之前 就 发生 环 空 窜气 的问题 , 影 响 了油气 的测 试 以及 产 能 的建 设 。 l常规 的 固井水 泥浆 的体 系 中 温 的 固 井 水 泥 浆 体 系 的适 用 温 度 般 在小 于 或者 等 于 1 2 0  ̄ C;高 温 的固井 水泥浆体系的抗 高温的性能十分优秀 , 适 用 的 温度 是不 超 过 1 6 0 o C;超 高温 的固井 水 泥 浆体 系 抗高 温 的 性能 更 加 的 突 出 , 是 目前 比较 少 的使 可控 温度 达 到 2 0 0 ℃的水 泥 浆 体 系 ,适 用 的 温 度 一 般 都 不 超 过 2 0 0 o C。这 中体 系适 用 在 淡水 的水 泥浆 固 井, 同时 也可 以用 于矿 化 度 比较 高 的水 泥 浆 固井 ;它 可 用 于 常 规 的 一 般 条 件 的 固 井, 同 时 也 可 以用 于低 密 度 、 高 密 度 的 特 殊 条件 的 比较 复 杂 的 固井 ; 应 该具 有 优 良 的水 泥 浆 体 系性 能 , 可 以广 泛 的使 用 水 泥 浆体系 ; 具 有 良好 的可 调 控 性 、 浆 体 的 各 个性 能 比较 稳定 。 各种 性 能都 非常 容易 调 节 的特 点 。 2深 层 井 固井水 泥浆 体 系研 究 ( 1 ) 高 温 的防 气 窜增 加 韧性 水 泥 浆体 系应 该 满足 的条件 有 : 水 泥 浆 的可 泵 性要 好, 密 度 一般 都 控 制 在 1 . 9 3 m , 流 动度 大于 2 3 0 m m; 水 泥浆 的稠化 时 间是 可 调整 的, 过滤的时间要小于 1 5 分钟 ; 水泥浆要 具 有 比 较 小 的 虑 失 量 ,失 水 量 要 小 于 1 0 2 m l / 3 0 m i n ・ 6 . 9 MP a ; 抗压性要强 , 抗 压性 要大于 2 5 M P a ; 同时 在 水泥 浆 处 于失 重 状 态时 , 水 泥基 质渗 透性 要 低 , 内 部 的 业 技 术
Ch i n a Ne w Te c h n0 l 0 g i e s a n d Pr o d u c t s
固井 水泥 浆技术体 系探讨
沈 广 明 ( 河 南石 油勘 探 局 钻 井工 程 公 司 固井 分 公 司 , 河南 南阳 4 7 3 1 3 2 ) 摘 要: 随着钻 井技 术 的不 断发展 以及 油田 的勘探 开发 的持 续 深入 , 探 井和 生产 井的 深度 不断 增加 , 深 井 面临 着深 、 多、 长以 及 高 等 高难度 的挑 战 。 深, 指 的是 产层埋 藏 的 比较深 , 井 深一般 都在 5 0 0 0 米 以上 ; 多, 指 的是 显 示的层 位 多, 一 个 井眼有 许 多 个压 力体 系, 多个 的油 、 气、 水、 等等; 长, 指 的是裸 眼井段 比较 长 , 在长 的裸 眼 中 , 井 下的 复杂层 多 ; 高, 指 的是 井 的温 度 高 , 压 力高 , 腐蚀性 的介质 在 高温 、 高压 的情 况 下活 性 比较 高。深 井 固井不仅 要 有相 应的 机 制以及 相应 的 工 艺 , 同时还要 有 高性 能 的水 泥浆体 系来 配套 , 在 国际 , 高温 井段 的 固井 费用一般 都 是要 比 常规 井段 的价格 要 高 出几倍 甚至 是几 十倍 , 所 以这 也 从 另