新型人造金刚石磨料机的研究开发
金刚石柔性磨轮磨削性能的试验研究
磨耗比 11.6 0.65
宝石表面粗糙度 (um)
0.665
0.904
鉴于以上优点,同时由于金刚石价格的下降,因 因此将金刚石应用于涂附磨具,开发金刚石柔性磨轮 奠定了基础。
二、金刚石柔性磨轮的应用领域
1、可用于宝石、玉石等贵重装饰品打磨加工,磨 削时不会改变宝玉石曲面现状; 2、可用于锆石、各种人工晶体、玻璃工艺品等表 面打磨抛光;
⑵ 金刚石柔性磨轮磨削效率 随时间的变化及磨损形式分析
磨削效率(g/h)
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1.5
3
4.5
67Βιβλιοθήκη 59磨削时间(h)
1号磨轮磨削效率 2号磨轮磨削效率
图四 金刚石柔性磨轮磨削效率随时间的变 化情况
从图四总的趋势来 看,两种磨轮的磨削效 率都是随磨削时间的增 加而减少的,在磨削初 期,磨轮的切削作用很 强,具有很高的材料去 除能力,但随磨削时间 的增加,磨轮的切削作 用逐渐减弱,磨轮的材 料去除能力降低。
磨削试验用CM6125车床
TR200型手持式表面粗糙度仪
胶粘剂对磨轮磨削性能的影响
⑴Ⅰ号和Ⅱ号金刚石柔性磨轮磨削性能的对比
磨轮的损耗以磨削前后砂带的总体质量减少为准,主要 包括胶粘剂的磨损和金刚石(600目)的磨损,磨削前后, Ⅰ号Ⅱ号金刚石柔性磨轮砂带质量的变化如表一所示。
本次实验中每个磨轮分别磨削了6块玻璃,每块 玻璃磨削了1.5个小时,玻璃的损耗量如表二所示。
金刚石柔性磨轮是金刚石树脂砂带的一个衍生 产品,主要由三部分构成:
金刚石树脂砂带
金刚石柔性磨轮
目前,我院研制的柔 性磨轮主要有6英寸和8英 寸两种规格,为了区分不 同粒度的金刚石柔性磨 轮,通常以不同颜色来加 以区分,同时也是为了产 品商品化的需要,更加美 观。
基于磨削法的金刚石磨料工具精密修磨技术
1.1 金刚石晶面特性与解理现象 如图1所示,金刚 石 晶 体 为 A4 型 晶 体 结 构,金 刚
石晶体 有 3 个 主 要 晶 面,分 别 为 (100)面、(111)面、 (110)面 。 因 为 各 个 晶 面 的 面 间 距 不 同 ,所 以 键 结 合 强 度也不 同,因 此 呈 现 出 明 显 的 各 向 异 性 特 征。 周 泳 等 对 [14–15] 金刚石各个 面 的 解 理 能 进 行 了 理 论 计 算,结
果如表1所示。
图1 金刚石晶格结构以及不同晶面的最小单元
Fig.1Crystalstructureofdiamondandthesmallestunit of different crystal planes
表 1 金刚石的3个晶面理论解理能 Tab.1Theoreticalcleavageenergyofthreefacetsofdiamond
Precision grinding technology of diamond abrasive tools based on grinding method
CUIZhongming1 FENGChangcai1 ZHUANGZhaopeng2 WANGXing1 HEQingshan1 1 Schoolof Mechanical & ElectricalEngineering Henan Universityof Technology Zhengzhou 450001 China
在复杂形 面 金 刚 石 磨 料 工 具 的 后 期 修 形 技 术 领 域,国内外学者 进 行 了 许 多 研 究。德 国 温 特 公 司 制 造 的精密复杂形面金刚石滚轮经后期修形后精度可以达 到 0.0025 mm,英 国 、美 国 、日 本 和 俄 罗 斯 等 国 家 在 修 磨金刚 石 工 具 形 面 方 面 也 达 到 了 微 米 级 的 精 度 水 平[5–6],国内也有很多研究人员开展了高精度金刚石 滚 轮制造技术的研究 。 [7] 但是在精密金刚石 磨 料 工 具 形 面 精 密 修 形 方 面 ,其 修 磨 方 法 、修 磨 机 理 和 基 本 工 艺 方 面的系统研究报道不多。
人造金刚石研究报告
人造金刚石研究报告摘要:人造金刚石是一种通过人工合成方式制备的具有类似天然金刚石结构和性质的新材料。
其在颜色、硬度和耐磨性方面具有突出优势,并且具有广泛的应用前景。
本报告对人造金刚石的制备方法、性质以及应用进行了综述,并对其未来发展方向进行了展望。
1.引言金刚石是一种具有超高硬度和优异物理性质的自然矿物,然而,其稀缺性和高价值限制了其应用范围。
人造金刚石的问世填补了市场需求与供给之间的空白,为不同领域的应用提供了更多可能性。
2.人造金刚石的制备方法人造金刚石的制备方法主要包括高温高压法、化学气相沉积法和其他化学合成方法。
高温高压法是最早被使用的方法之一,通过在高温高压条件下模拟地壳中金刚石的形成过程制备人造金刚石。
化学气相沉积法则是将金属催化剂与烃类原料放置在高温高压下进行反应制备金刚石。
其他化学合成方法则采用不同的化学反应路径,在较低温度和压力条件下制备金刚石。
3.人造金刚石的性质人造金刚石的性质类似于天然金刚石,具有极高的硬度、热导率和光学透明性。
然而,人造金刚石也有其不同之处,如杂质含量较高、晶体结构略有差异。
人造金刚石的硬度和耐磨性使其在工业领域中有着广泛的应用,例如用于切削工具、磨料、光学器件等。
4.人造金刚石的应用人造金刚石因其独特的性质在多个领域得到了应用。
在切削工具领域,人造金刚石可制成高速切削刀具,用于加工硬质材料;在电子学领域,人造金刚石具有优异的热导率和绝缘性能,可用于制备高功率电子设备的散热材料;在光学领域,人造金刚石可用于制备光学窗口、透镜和激光器件等。
5.人造金刚石的未来发展随着科技的进步和人造金刚石制备技术的不断发展,人造金刚石在未来有着广阔的应用前景。
研究人员正在尝试改进制备方法,提高人造金刚石的质量和晶体尺寸,以满足不同应用需求。
此外,人造金刚石的微纳加工技术也是一个研究的热点,将有助于人造金刚石在纳米器件和生物医学领域的应用。
结论:人造金刚石作为一种新的材料,在颜色、硬度和耐磨性方面具有突出优势,并且具备多种应用潜力。
《金刚石与磨料磨具工程》2021年总目次
2021年12月 第6期第41卷 总第246期金刚石与磨料磨具工程D i a m o n d &A b r a s i v e s E n g i n e e r i n g D e c .2021N o .6 V o l .41 S e r i a l 246‘金刚石与磨料磨具工程“2021年总目次2021年第1期(总第241期)M P C V D 金刚石的制备与应用研究进展马志斌(1) 基于孕镶金刚石颗粒的硬质合金基底的预固晶预处理新方法简小刚,马千里,唐金垚,等(5) 沉积气压对金刚石膜微米纳米结构转变的影响范冰庆,王传新,徐远钊,等(12) 钨表面激光处理对金刚石膜附着力的影响黄逸豪,马志斌(17) 用于六面顶压机的2种叶蜡石成分及传压性能对比江明全,王义鹏,杨功章,等(21) 新型组装方式烧结纯P c B N 材料邓福铭,王 浩,宋美娇,等(27) N i –C r 合金钎焊镀W 金刚石的微观结构分析苏仕超,肖 冰,王树义,等(32) S L S 和F D M S 制造超薄金刚石锯片对比研究张绍和,苏 舟,刘磊磊,等(38) C V D 金刚石刀具微铣削A A 356铝合金的磨损分析张亚博,白清顺,何 欣,等(44)单颗磨粒划擦S i C f /S i C 陶瓷基复合材料的试验研究周雯雯,王建青,赵 晶,等(51)超声振动螺线磨削砂轮表面的功率谱密度分析王秋燕,梁志强,白硕玮,等(58)18C r N i M o 7–6钢高速外圆磨削残余应力和硬度的试验分析张银霞,原少帅,王子乐,等(65) 基于动态惯性权重粒子群算法的磨削低能耗加工方法张 昆,田业冰,丛建臣,等(71) 基于机器视觉的滚抛磨块缺陷检测方法贾 坡,田建艳,杨英波,等(76) 1,2,4三氮唑和苯并三氮唑对316L 不锈钢化学机械抛光的影响王 浩,陈国美,倪自丰,等(83) 磨粒半径对金刚石研磨加工影响机制的仿真研究张桐齐,岳晓斌,雷大江,等(89) 基于热性能分析的P D C 切削齿选型试验研究王传留(95) 中国超硬材料行业2019年运行情况孙兆达,李志宏,赵兴昊,等(101)2021年第2期(总第242期)超硬磨具发展情况栗正新(1) 微波诱发热爆法制备钛铝碳结合剂金刚石复合材料代 振,张旺玺,梁宝岩,等(4) 热力耦合下轴向旋转热管砂轮的强度分析姜华飞,陈佳佳,傅玉灿,等(9) 单层C B N 砂轮感应钎焊温度的优选方法研究李奇林,丁 凯,雷卫宁,等(17) 金刚石工具用适配型C u S n Z n N i 预合金粉末的研制于 奇,马 佳,龙伟民,等(23) 静态高压国内外最新进展王义鹏,寇自力,江明全(28) 金刚石合成过程中放炮现象的分析及预警刘乾坤,何文江,杜欢龙,等(35) 低功率M P C V D 制备金刚石薄膜朱海丰,王艳坤,丁文明,等(39) 高导热金刚石/铝复合材料的真空热压制备徐 洋,沈维霞,范静哲,等(46) 金刚石–W C –C o 复合材料的高温高压合成杨亚楠,王海阔,侯志强,等(53) 金属/金刚石复合磨料在树脂磨具中的应用刘恒源,徐三魁,韩志静,等(59) 电镀金刚石线锯表面磨粒分布密度的多相机视觉检测赵玉康,毕文波,葛培琪(64)P C B N 刀具高速切削淬硬钢材料的研究叶智彪,江文清,罗 涛(69)金刚石与磨料磨具工程总第246期胎体组分对热压孕镶金刚石钻头胎体腐蚀磨损性能的影响刘志江,姚远基,王文正,等(75) 钇铝石榴石晶体化学机械抛光液成分优化研究张自力,金洙吉,慕 卿,等(82) 基于响应曲面法的304不锈钢化学机械抛光工艺参数优化刘海旭,武庆东,曹潇俊,等(89) 铸件浇冒口砂轮自适应切割王维信,孟广耀,王 哲,等(96)2021年第3期(总第243期)砂轮修整技术的发展崔仲鸣(1) 基于磨削法的金刚石磨料工具精密修磨技术崔仲鸣,冯常财,庄召鹏,等(5) 金刚石砂轮的E C D 修锐和整形研磨及其对硬脆材料的加工康喜军,田牧纯一,久保明彦,等(12) 六方氮化硼直接转化合成多晶立方氮化硼的研究王永凯,位 星,王大鹏,等(19) 聚晶金刚石的研究进展与展望邹 芹,向刚强,王 瑶,等(23) 绕丝结构砂轮磨削沟槽结构化表面唐成志,吕玉山,李兴山,等(33) 3D 打印金刚石工具的研究进展张云鹤,黄景銮,宋运运,等(40) 陶瓷结合剂研磨盘制备及研磨蓝宝石性能研究路家斌,聂小威,阎秋生,等(48) 单晶硅裂纹萌生的刻划深度研究陈自彬,葛梦然,毕文波,等(55) 金刚石线锯切割碳化硅陶瓷的机理与工艺研究陈勇彪,张松辉,张晓红,等(60) 增强纤维对超薄超硬树脂砂轮切割偏摆问题的影响杜晓旭,李大水,李彩虹,等(68) 基于金刚石固结磨具的圆柱滚子高效研磨工艺研究雷 阳,杨晓光,冯凯萍,等(74) 5G 覆铜板叠层复合材料高效切磨工艺试验研究高 航,杨 勇,许启灏,等(82) 静电雾化微量润滑粒径分布特性与磨削表面质量评价贾东洲,张乃庆,刘 波,等(89)2021年第4期(总第244期)再制造加工技术的研究进展刘文浩,陈 燕,周 睿,等(1) 航空发动机叶片再制造技术的应用及其发展趋势李文辉,温学杰,李秀红,等(8) 面向再制造的高能束射流清洗技术综述李 博,郑文光,黄 军,等(19) 垂直排列石墨烯纳米金刚石复合材料的制备及其导热性能研究杨晨光,成晓哲,穆云超,等(25) 石墨烯/纳米金刚石复合电极性能研究张金辉,李 敬,郁建元(31) 六面顶压机合成过程中线性卸压机构的设计与应用王本亮,熊莎莎,冯晓鹏,等(36) F e 基胎体中添加Z n 粉后的金刚石磨边轮组织及性能孙为云,孙长红,康 杰,等(45) 结合剂强度和不同镀层对金刚石工具出刃高度的影响朱振东,张作栋,栗晓龙,等(53) 磨粒有序排布曲面砂轮设计及磨削性能实验研究李瑞昊,石广慧,黄 辉(58) 钎焊C B N 砂轮与陶瓷C B N 砂轮磨削粉末冶金高温合金的加工性能对比研究张 曦,李本凯,丁文锋(64) 刚玉砂轮缓进深切磨削K 444镍基高温合金研究刘 爽,李 敏,丁文锋,等(72) 氮化硅陶瓷轴承外圈磨削的双目标工艺优化谢天舒(82) 基于不同纳米划痕顺序的6H –S i C 单晶片材料去除机理研究郜 伟,张银霞,黄鹏举(92) 不锈钢打磨砂带用酚醛树脂关键参数测试与分析邢 波,赵金坠,宋运运,等(98)29第6期‘金刚石与磨料磨具工程“2021年总目次2021年第5期(总第245期)特种加工技术在再制造领域中的应用与发展牛梓源,陈 燕,张泽群,等(1) 钎涂金刚石在盾构刀具再制造中的应用吴奇隆,张 雷,孙华为,等(9) 纳米金刚石粒径对N i –P 化学复合镀层耐磨性和耐腐蚀性的影响向春彦,张凤林,王 健,等(14) F e -B -C 体系金刚石单晶的高温高压制备与表征徐 洋,张壮飞,黄国峰(21) N 掺杂石墨化纳米金刚石超级电容器电极材料性能张金辉,李 敬,郁建元,等(26) 铜化学机械抛光的弱缓蚀剂研究徐 浩,宋恩敏,卞 达,等(32) 铝粉改性低温陶瓷结合剂的性能研究王延铭,侯永改,夏学锋,等(40) G H 4169超声辅助磨削表面完整性研究韩 璐,康仁科,张 园,等(46) C F R P 砂轮与钢基体砂轮高速磨削过程中的动力学特性杨淮文,冯 伟,朱建辉,等(52) 微粉金刚石钎焊砂轮磨削氧化铝陶瓷的磨削力和表面粗糙度特征李全城,沈剑云,黄国钦(59) 砂带磨削接触压强模型分析与实验王亚杰,黄 云(65) 金刚石涂层刀具加工石墨的切削性能陈守峰,王成勇,郑李娟,等(70) 镍–硼/金刚石超薄切割片的制备与性能张 兰,宋文韬,李 纳,等(77) 金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化邱陆一,王秋燕,白硕玮,等(84) 基于剪切增稠液的高速钢铣刀刃口修整王明海,张静波,龙志凯,等(89) 基于机器人平台的固结磨料工具抛光叶片路径规划刘纪东,徐成宇,朱永伟(95)2021年第6期(总第246期)金刚石表面石墨烯的制备及应用研究进展余 威,栗正新(1) 机匣零件气道面及支板面的机器人磨抛加工曾庆双,郭皓邦,李鼎威(7) 基于环境模型优化的机器人磨抛阻抗控制王竞航,彭云峰(12) 钛合金材料页轮磨抛材料去除深度模型胡智杰,曹诗宇,黄文健,等(18) 孔隙密度对化学气相沉积泡沫金刚石导热性能的影响李崧博,于杨磊,焦增凯,等(24)M P C V D 法制备金刚石膜的工艺李思佳,冯曙光,郭胜惠,等(31) 保温时间对P r 6O 11刻蚀金刚石单晶的影响朱振东,马金明,陈冰威,等(38) 采用旋转电极的金刚石表面镀镍方法及工艺张 杨,崔仲鸣,冯常财,等(44) T i H 2对C u 60Z n 40合金结合剂结构和性能的影响韩 平,刘恒源,徐三魁,等(51) 基于灰色关联理论的R B –S i C 陶瓷电火花机械复合磨削工艺参数优化黄书强,魏宗泽,饶小双,等(56) 基于逐步回归分析法的表面粗糙度预测张家有,宋万万,白玉珍,等(63) 径向振动匹配层换能器的设计参数及模态优化郭帅宏,李 军,王欢涛(68) 电镀金刚石线锯使用性能的试验研究张晨政,葛培琪,陈自彬,等(74) 磨料质量分数对磨硅片用金刚石砂轮磨削性能的影响骆苗地,赵金伟,丁玉龙,等(80) 不同斧型钻齿切削刃角下的破岩方式李尚劼,赵 星,黄继庆,等(85)39。
CVD人造金刚石项目可行性研究报告
CVD人造金刚石项目可行性研究报告一、项目背景概述人造金刚石是一种以人工合成的方法制造出来的具有类似天然金刚石的材料。
人造金刚石主要通过化学气相沉积(CVD)技术来生长。
该技术是将气体混和物注入到高温装置中,形成反应,沉积在基底上,最终生长出金刚石。
二、市场分析1.需求分析金刚石具有极高的硬度和热导率,被广泛应用于磨料、切削工具、电子器件等领域。
随着各个行业的不断发展,对金刚石的需求量也在不断增加,尤其是对高品质的金刚石需求增长迅猛。
人造金刚石作为天然金刚石的替代品,具有生产过程可控、成本更低、品质一致等优势,因此受到市场的广泛关注。
2.竞争分析目前,人造金刚石的生产主要由少数几家大型企业垄断,市场竞争激烈。
然而,由于人造金刚石具有生产过程可控的优势,这使得各个企业在技术研发和质量控制方面进行了一系列努力,以提高产品的品质和降低生产成本。
三、技术可行性分析1.技术现状2.技术优势采用CVD技术合成人造金刚石具有生产过程可控、成本更低、产品质量一致等优势。
相比于其他金刚石生长技术,CVD技术不需要高压高温环境,更加环保。
此外,CVD金刚石还能够实现大块金刚石的生长,为大规模生产提供了可能。
四、经济可行性分析1.市场前景随着各个行业对金刚石的需求增加,对人造金刚石的需求也在逐渐扩大。
人造金刚石具有生产过程可控、成本更低等优势,在市场上有巨大的潜力。
2.成本分析人造金刚石的生产过程需要投资一定的设备和人力资源,并且需要进行一定的技术研发和质量控制。
然而,由于人造金刚石生产过程可控,可以更好地控制成本,并且没有采矿和加工过程,因此总体成本较低。
五、环境可行性分析人造金刚石的生产过程相对环保,不会产生大量废气和废水,较少对环境造成影响。
此外,在替代天然金刚石方面,人造金刚石还能减少对自然资源的消耗。
六、风险分析1.市场风险由于人造金刚石市场竞争激烈,企业面临着来自国内外各类竞争对手的压力,市场前景不确定性较大。
人造金刚石简介演示
寻找更高效的合成方法
目前,人造金刚石的主要生产方法是 通过高温高压合成法。未来,可以探 索新的合成方法,如化学气相沉积 (CVD)等,以提高生产效率和降低成 本。
开发多功能应用领域
目前,人造金刚石主要用于制造切削 工具和磨料等。未来,可以开发其在 光学、电子学、生物医学等领域的应 用潜力,拓宽其应用范围。
航空航天领域
1 2 3
涡轮叶片
人造金刚石的耐高温性能使其成为制造航空发动 机和燃气轮机中的涡轮叶片的理想材料。
表面涂层ห้องสมุดไป่ตู้
在航空航天领域,人造金刚石可以用于制备耐磨 、耐腐蚀和抗氧化涂层,以提高飞机和火箭部件 的性能和寿命。
切割工具
在航空航天领域,人造金刚石可用于制造切割工 具,如钻头和铣刀,用于加工各种高强度材料。
光学性能
折射率
人造金刚石具有高的折射率,使 其在光学应用中表现出色。
色散
人造金刚石具有高的色散,意味 着它们可以用于制造高清晰度的
光学元件。
透明度
虽然大多数常见的人造金刚石不 是完全透明的,但它们在某些波 段上具有良好的透光性,可以用 于制造特定波段透射的光学元件
。
05
人造金刚石的应用领域
工业领域
市场发展与竞争格局
全球市场增长趋势
随着科技的发展和应用的拓展,人造金刚石市场需求将持续增长。企业可以关注市场动态,抓住发展机遇。
国内企业竞争力提升
国内企业在人造金刚石领域具有较高的市场占有率,但与国际巨头相比,品牌影响力和技术水平仍有差距。国内 企业可以加大研发投入,提升产品品质和降低成本,提高市场竞争力。
的检测。
生产过程中的关键步骤和参数
合成反应
该步骤是整个生产过程中最为关键的 步骤之一,需要控制反应温度、压力 、催化剂等参数,以确保反应能够顺 利进行。
人造金刚石合成技术开拓创新的50年_王光祖
文章编号:1006-852X(2004)06-0073-05人造金刚石合成技术开拓创新的50年THE FIFTY YEARS CREATIO N OF DIAMO ND SYNTHESIZING TECHNIQ UE王光祖(郑州磨料磨具磨削研究所,郑州450013)Wang Guangzu(Zhengzhou Research Institutef or Abrasives and Grinding,Zhengzhou450013,China)摘要:人们经过近百的艰苦探索,世界人工合成的金刚石终于1954年12月16日在美国通用电气公司诞生,从而拉开人工合成金刚石的序幕。
50年来,金刚石合成技术经历了三次大的飞跃。
过去的50年是人造金刚石合成技术不断开拓创新的50年,产品质量及其品种不断提高和增多,以及生产规模和年产量迅速发展的50年,也是应用领域不断拓展的50年。
人造金刚石的问世,为促进工业现代化和科学技术现代化的高速发展提供了巨大的技术支撑,并为材料科学的发展和工艺技术、理论创新所做出的重要贡献。
关键词:人造金刚石;合成技术;开拓创新中图分类号:TQ163文献标识码:AAbstract:The first synthetic diamond was produced by General Electric Company in the USA in19541This work opened the prolusi on of syn thetic diamond1Within the last fifty years,the diamond syn thesize technique experienced three great inprovements.So,the past fifty years not only were the years of creation of diamond synthesize technique,but also the years of increase in the quali ty and diversities of the products,and the years of rapid development of production scale and annual production,and also the years of continuous expansion of application1The invention of the syn thetic diamond not only provided a great techniq ue supporting for improving the develop ment of industry modernization and science technique modernization but also contributed to the develop ment of materials science and technology1Key words:synthetic diamond;synthesize technique,exploi ting and innovating1引言金刚石是由碳原子构成的典型原子晶体,其来源有二:一是天然金刚石;另一是人造金刚石。
人造金刚石行业现状分析报告
人造金刚石行业现状分析报告一、市场规模和发展趋势人造金刚石行业市场规模庞大,在钻石加工、电子、磨料、电力等多个领域都有广泛应用。
根据市场调研机构的数据显示,全球人造金刚石市场规模在未来几年内将以每年15%左右的速度增长。
主要原因包括科技进步的推动、应用领域的不断拓展以及人造金刚石产品性能的提升。
二、市场竞争格局目前人造金刚石行业存在着一些龙头企业和中小型企业的竞争格局。
龙头企业通过研发创新、技术进步和市场拓展等手段不断提升自身竞争力。
而中小型企业在跟随市场需求的同时也需要寻找差异化竞争点,以开辟自己的市场空间。
竞争格局持续演变,行业集中度将逐渐提高。
三、技术研发和应用领域人造金刚石行业的技术研发主要包括新材料合成技术、制备工艺技术和产品应用技术等。
技术水平的提升对整个行业起到关键作用。
目前,人造金刚石的应用领域主要包括:钻石加工、磨料工具、光学器件、散热器等。
随着科技进步和市场需求的变化,人造金刚石的应用领域将不断扩大。
四、行业挑战人造金刚石行业面临着一些挑战。
首先,市场的规模扩大带来的竞争也日益加剧,企业需要不断提升技术和产品质量,以保持竞争力。
其次,人造金刚石行业受到价格波动、原材料供应和环保等因素的影响,企业需要制定合理的策略应对风险。
此外,行业还需要加强技术研发和创新,提升自主知识产权,以应对国内外竞争。
五、政策支持和发展机遇政府的政策支持对人造金刚石行业的发展起到重要作用。
政府鼓励技术研发、推动产学研结合,提升行业创新能力。
此外,一些国家和地区还对人造金刚石行业提供了税收优惠政策,鼓励企业加大投资。
发展机遇主要包括应用领域的不断拓展和国内外需求的增加等。
综上所述,人造金刚石行业市场规模庞大,竞争格局持续演变。
技术研发和应用领域将是行业未来的重点方向。
同时,行业也面临一些挑战,需要企业加强技术创新、提升市场竞争力。
政府的政策支持和发展机遇为人造金刚石行业提供了良好的发展环境。
展望未来,人造金刚石行业有着较大的发展潜力。
人造金刚石生产建设项目可行性研究报告范文
人造金刚石生产建设项目可行性研究报告范文【项目可行性研究报告】一、项目背景和目的人造金刚石是一种用于磨料、磨具和切割工具等领域的重要材料,具有硬度高、耐高温性能好等优点,在工业生产中有着广泛的应用。
本报告旨在对人造金刚石生产建设项目进行可行性研究,明确项目的可行性,并给出相应的建设和运营方案,以便为投资者做出决策提供参考。
二、市场需求分析目前,国内外人造金刚石市场需求量巨大,尤其在高精密加工行业的需求更为突出。
随着我国制造业的快速发展,人造金刚石的市场潜力将进一步释放。
同时,传统的天然金刚石资源逐渐减少,人造金刚石的市场占有率也在不断提升。
三、项目规划1.项目建设内容本项目计划建设一条具有年产量10万克拉的人造金刚石生产线,主要包括原料准备、合成、成品加工等工艺流程。
2.投资估算根据项目规划,初步估算项目总投资约为5000万元,其中包括场地建设、设备购置、原材料采购、生产线搭建等成本。
3.产能和销售预测建设完成后,项目每年可提供10万克拉的人造金刚石。
根据市场需求和相关行业发展趋势,预计项目运营后的销售收入可达到3000万元。
四、技术和经济可行性分析1.技术可行性2.经济可行性(1)投资回报率分析:根据初步估算,项目的年销售收入为3000万元,净利润约为1500万元。
因此,投资回报率可达30%以上。
(2)财务评价指标分析:通过对项目进行现金流量分析、偿债能力分析、资本收益率分析等指标分析,预计项目可实现稳定盈利。
五、风险分析1.市场风险:受市场需求变化和其他竞争对手的影响,项目的销售收入存在一定的不确定性。
2.技术风险:人造金刚石生产需要一定的技术支持,如果技术上存在问题,可能会导致成品质量不达标。
3.资金风险:项目需要大量的资金投入,资金的筹措和利用情况将直接影响项目的发展和生产能力。
六、环境影响评价本项目生产过程属于绿色生产,不会对环境造成重大污染。
同时,项目建设和运营过程中将积极采取环保措施,以保护当地环境。
全球及中国人造金刚石行业现状分析
全球及中国人造金刚石行业现状分析一、人造金刚石行业概况1、定义及分类金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,也是常见的钻石的原身,是石墨的同素异形体。
金刚石可分为天然与人造两类,天然金刚石是一种稀有、贵重的非金属矿产,质优粒大可用作装饰品的称宝石级金刚石,又称钻石;人造金刚石是以石墨、金属触媒为主要原料,采用高温、高压原理合成的人工晶体。
金刚石分类金刚石分类资料来源:产业研究院整理2、制备方法人造金刚石的制备方法主要为高温高压法(HTHP)和化学气相沉积法(CVD)。
高温高压法生产的金刚石在颜色上优势更加明显,而且净度劣势并不突出,需要专业人士用10倍放大镜才能分辨出其中的杂质,而沉积法的颜色差异比较明显,通过肉眼即可分辨。
因此,近年高温高压法合成金刚石占比越来越高。
高温高压法与化学气相沉积法技术对比高温高压法与化学气相沉积法技术对比资料来源:公开资料,产业研究院整理二、人造金刚石行业产业链1、产业链示意图我国人造金刚石行业产业链上游主要是原料石墨、叶蜡石和金属触媒的生产,中游环节是人造金刚石单晶、聚晶复合片及微粉的生产;下游则以各式金刚石工具为主,包括刀具、钻头、磨具、线锯、锯片、拉丝模等。
人造金刚石产业链结构示意图人造金刚石产业链结构示意图资料来源:公开资料,产业研究院整理2、下游市场从下游刀具市场来看,近年来我国刀具行业市场规模整体上呈现出增长态势,2021年中国刀具行业市场规模达到477亿元,同比增长13.3%。
2015-2021年中国刀具行业市场规模及增速2015-2021年中国刀具行业市场规模及增速资料来源:中国机床工具工业协会,产业研究院整理相关报告:产业研究院发布的《2023-2028年中国人造金刚石行业市场全景评估及投资前景展望报告》三、全球人造金刚石行业现状世界上工业金刚石主要是人造金刚石,目前,工业领域采用人造金刚石的比例已达85%以上。
根据USGS(美国地质勘探局)数据显示,2021年全球工业级金刚石储量为18亿克拉。
人造金刚石的制备方法与超高压技术研究
人造金刚石的制备方法与超高压技术研究摘要:人造金刚石的制备是一项高度复杂和引人注目的科学技术领域。
随着科学技术不断进步,人造金刚石应用日益广泛,与此同时制备方法不断改进,如今超高压技术是我国制备人造金刚石的主要方法。
文章围绕天然金刚石的特点,按照静压法、动压法和低压法三种方法阐述人造金刚石制备技术,并从制备装置角度阐述人造金刚石的设计要点,旨在为人造金刚石技术发展优化提供更多参考。
关键词:人造金刚石;制备方法;超高压技术;高温高压;制备装置引言:金刚石作为一种具有卓越硬度、导热性和光学特性的材料,在工业、电子、医疗和科学研究等领域有广泛的应用。
然而,自然形成的金刚石非常稀有,开采困难,因此人造金刚石的制备一直是科学家和工程师们的重要研究领域之一。
超高压技术是制备人造金刚石的关键方法之一,通过模拟地下极端条件,将碳原子重新排列,形成金刚石晶体。
因此,本章研究人造金刚石的制备方法并阐述超高压技术,对推动人造金刚石发展有积极意义。
1人造金刚石的制备方法1.1高压法高压法是一种制备人造金刚石的可行方法,可以细化为两部分:其一是静压法,其二是动压法。
其中静压法适用于制备较大的金刚石晶体,而动压法适用于制备小型但高质量的金刚石晶体。
这两种方法都需要极高的压力和温度,以模拟地下地壳中自然形成天然金刚石的条件。
1.1.1静压法静压法是制备人造金刚石的一种传统方法,它通过在高压高温条件下将碳源压缩成金刚石晶体。
主要步骤如下:第一,将碳源(通常使用金属镁粉末)和种子金刚石晶体放置在高压装置中。
种子金刚石晶体通常是已有的金刚石小晶体,它们可以作为起始点来促使新的金刚石晶体生长。
第二,借助高压装置中产生的极高压力(通常在数兆帕到千兆帕之间)和高温度(通常在1500°C到2500°C之间)条件下,碳源被压缩成金刚石晶体的晶格结构。
第三,经过一定时间的高温高压操作,最终形成人造金刚石。
1.1.2动压法动压法是借助爆炸来产生极高的压力和温度,从而制备人造金刚石的方法。
人造金刚石行业之力量钻石研究报告
人造金刚石行业之力量钻石研究报告一、公司概况:深耕人造金刚石,募投旨在扩产1、发展历程:深耕人造金刚石公司自2010年成立以来深耕人造金刚石,当前业务包括金刚石单晶、金刚石微粉和培育钻石。
公司以金刚石单晶起家,后布局培育钻,并于2017年收购金刚石微粉资产。
公司主要产品为金刚石单晶、金刚石微粉及培育钻石。
金刚石单晶及微粉主要用于工业领域,其中单晶主要用于制造锯切工具、钻进工具和磨削工具;微粉终端应用领域侧重精密机械加工、清洁能源、消费电子和半导体等领域;培育钻石产品在晶体结构完整性、透明度、折射率、色散等特性方面可与天然钻石相媲美,是钻石消费领域新的选择,当前下游应用扩充需求旺盛,有望高增。
2、股权结构:股权集中,实控人持股高公司股权结构清晰,实控人持股比例较高。
公司董事长邵增明为实际控制人,直接控制公司39.83%的股份,并通过商丘汇力(员工激励平台)间接持有公司股份1.45%,合计持有公司股份41.28%,其母李爱真持股16.56%,两人直接间接合计持有公司股份57.87%。
3、业绩梳理:培育钻拉高增长斜率营收、归母2021年显著提速。
公司2017-2020年营收归母净利CAGR均20%,2021营业收入4.98亿元,同比104%;归母净利2.4亿元,同比228%,增速提档主要受益于培育钻石需求高景气。
分业务看,培育钻业务成为增长核心动力。
2018-2021收入占比分别为6.6%/16.5%/15.7%/40%,2021年培育钻营收1.97亿,增量贡献显著。
培育钻业务毛利率逐年上升,主因公司3克拉及以上大颗粒培育钻石占比明显上升,同时培育钻作为公司内部毛利率较高板块,其收入占比提升亦拉动公司毛利率提升。
相比同业,公司期间费用率控制更优。
从可比角度看,2020年公司期间费用率为5.94%,远低于同业。
4、募资投向:扩产为主本次公司实际募集资金净额2.7亿元,拟全部投资宝晶新材料工业金刚石及合成钻石智能化工厂建设项目。
人造金刚石的生产、市场、趋势及新生产工艺
人造金刚石的生产、市场、趋势及新生产工艺扈楠021131021由于有些矿物在自然界产出较少,不能满足工业生产的需要,从19世纪四十年代开始了人造矿物的研究。
许多人造矿物的性能已接近或超过相应的天然矿物,有些人造矿物可以代替某些天然矿物,成本比开采天然矿物的成本还低,并且可以控制矿物的质量和大小。
所以人造矿物的研究和生产发展很快。
金刚石以其最大的硬度、半导体性质以及光彩夺目的光泽,分别应用于钻头切割、电子工业和宝石工业上。
故人造金刚石的意义显得尤为重大。
人造金刚石是用超高压高温或其他人工方法,使非金刚石结构的碳发生相变转化而成的金刚石。
与天然金刚石相比,它具有生产成本低,应用效果好的优点。
由于非金属材料和其他硬脆材料,如大理石、花岗石、耐火材料、玻璃、陶瓷、混凝土等加工工业的发展,对锯片、钻头用金刚石质量的要求越来越高,需求量越来越大,目前世界上工业用金刚石的85%以上已由人造金刚石代替。
1生产状况目前世界上生产人造金刚石的国家主要有:美国、南非、爱尔兰、瑞典、英国、德国、俄罗斯、乌克兰、亚美尼亚、日本、中国、罗马尼亚、波兰、捷克、朝鲜、希腊、印度等近20个国家。
世界人造金刚石的产量为7~10亿克拉,其中年产量在1亿克拉以上的国家有美国、英国、俄罗斯等。
我国人造金刚石年产量2亿克拉以上,居世界第一位。
世界人造金刚石产量年增长率为8%~15%。
美国的GE公司、英国的DeBeers公司和德国的Winter公司是目前世界上生产人造金刚石的三大集团,垄断着世界人造金刚石的生产技术和消费市场,代表着世界人造金刚石的发展方向。
GE公司1955年首先宣布人工合成金刚石的工业方法,且曾一度在单晶工艺方面处于领先地位,目前与其他两家公司相比,该公司的聚晶技术更为先进,年产量达1.65亿克拉,所采用的压机吨位一般在38~100MN之间。
DeBeers公司1987年合成出世界上最大的宝石级单晶体(11.14克拉)和工业级单晶体(重14.20克拉),1992年又创造了合成重量39.40克拉的工业级单晶金刚石的世界纪录。
xx吨CVD人造金刚石生产建设项目可行性研究报告
xx吨CVD人造金刚石生产建设项目可行性研究报告一、项目背景和目标随着人造金刚石在工业领域的广泛应用,CVD(化学气相沉积)人造金刚石的生产成为了一项具有巨大潜力的产业。
本项目旨在建设一座生产xx吨CVD人造金刚石的工厂,以满足市场对人造金刚石的需求,同时获得可观的利润。
二、项目可行性分析1.市场需求分析:人造金刚石广泛应用于工业生产领域,如磨具、切割工具、磨料等。
由于其优异的性能和较低的价格,市场对人造金刚石的需求逐年增长。
根据市场调研,预计未来几年人造金刚石市场保持稳定增长,项目生产规模可满足市场需求。
2.技术可行性分析:CVD人造金刚石是通过在高温高压下将碳氢化合物沉积在金刚石基片上实现的。
该技术已经在国内外多家企业中得到广泛应用,成熟的生产工艺和技术手段可有效降低生产成本。
3.财务可行性分析:本项目投资规模较大,包括设备购置、厂房建设、人员培训等。
但根据市场预测和前期调研数据,可以预计该项目的投资将在合理的时间内实现回收,并获得可观的利润。
4.管理可行性分析:建设一座CVD人造金刚石工厂需要科学合理的管理体系,包括生产流程、设备维护、质量控制等。
同时,需要拥有一支经验丰富的管理团队,能够高效运营工厂并应对市场变化。
三、项目建议和措施1.技术改进和创新:积极引进国内外先进的CVD人造金刚石生产技术,并进行技术改进和创新,提高产品质量和生产效率。
2.市场拓展措施:建立广泛的销售网络,与用户建立长期稳定的合作关系,提供定制化的解决方案,增强产品竞争力和市场份额。
3.资金筹措和管理:结合实际情况,合理融资,确保项目顺利进行。
建立科学的预算和资金管理体系,保障资金使用的透明和有效性。
4.人力资源管理:招聘和培养一支专业化的员工队伍,注重员工的专业能力和创新意识培养,提高企业核心竞争力。
5.环境保护:在项目建设和生产过程中,注重环境保护,确保符合国家和地方相关法律法规的要求。
四、项目推进计划1.前期准备阶段:负责项目可行性研究报告的编写和审批,寻找合适的场地和厂房,进行项目资金筹措等。
金刚石先进复合材料的研究及应用
金刚石先进复合材料的研究及应用张旺玺;穆云超;梁宝岩;卢金斌【摘要】金刚石的应用主要分为两类,一类是用于制作金刚石工具,如磨具、刀具等;另一类是用于制备金刚石功能材料,如导热材料.文章主要介绍了金刚石与金属、碳化硅或树脂等新型先进复合材料的研究现状、制备方法及主要应用前景.金刚石/金属复合材料与金刚石/碳化硅复合材料主要采用气相沉积法和烧结法来制备,烧结可以采用高压高温、脉冲电流烧结、微波、等离子体和反应渗透烧结等多种方式和热源,所制备的复合材料是热管理应用的理想材料,也可以用作耐磨材料.金刚石/树脂复合材料主要把金刚石共混到树脂基体中,可以提高树脂的导热率,或用作精密抛光材料.【期刊名称】《超硬材料工程》【年(卷),期】2014(026)003【总页数】4页(P10-13)【关键词】金刚石;复合材料;耐磨;导热【作者】张旺玺;穆云超;梁宝岩;卢金斌【作者单位】中原工学院材料与化工学院,郑州451191;中原工学院材料与化工学院,郑州451191;中原工学院材料与化工学院,郑州451191;中原工学院材料与化工学院,郑州451191【正文语种】中文【中图分类】TG146.642在现代工业技术中,为了提高材料的伺服寿命、满足苛刻条件下或新领域的应用,对提高材料耐磨性的要求越来越高[1]。
尽管耐磨材料需要足够的耐化学性能、热性能和力学性能,但是一般还需要很高的硬度和断裂韧性,因此金刚石超硬复合材料是比较理想的选择。
由于金刚石硬度高、导热性好,具有许多优异的性能,除用于首饰、光学材料外,在许多工业领域得到了广泛应用,如切削工具、钻探工具或高导热基体材料。
金刚石超硬复合材料不仅需要良好的机械性能(如,耐磨性能、使用寿命长等),还要具有良好的导热性[2,3],以便有效冷却,避免工具及加工件产生过高温损害。
一般意义上说,金刚石工具制品,如磨具、刀具、锯切刀头等,都是金刚石或其他超硬材料与金属、陶瓷或树脂组成的复合材料。
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( ) 选 择 性 碎 解 人 造 金 刚 石 混 合 物 料 用 3作 时 , 作转 速 可 调 , 解 强 度 可 方 便 调 节 , 会 工 碎 不 象 常规 磨 机那 样 损 害金 刚石 的质 量 。
滞 留而 造成 金 刚石过 磨 损 失 。
( ) 整 形 用 时 , 体 容 积 可 相 对 于 三 辊 四 2作 筒 筒 磨 机 做 得 更 大 , 台 机 ( 体 最 大 容 积 可 达 到 一 筒 6升 甚 至 更 大 ) 当 于 常 规 设 备 ( 大 容 积 2 相 最
升 ) 台 以上 , 省 力 、 省 工 。 三 既 又
操 作 人 员 责 任 心 的影 响 , 易 欠 磨 、 磨 。具 体 操 容 过 作 中改 进 意 愿 强 烈 , 急 需新 的设 备 补 充 和 更 新 也
换代 。
物 料 都 明 显 不 合 理 细 化 , 造 金 刚 石 的 比重 又 明 人
显 大 于石 墨 和 叶蜡 石 , 出更 不 顺 畅 , 此 过 量 粉 排 因
作繁杂 , 更为重要 的是和第二 种情 况类 似 , 金刚石
物 料 也 不 能 适 时 全 部排 空 , 样 造 成 金 刚 石 质 量 同
本 机 主要 由 机 架 、 体 悬 挂 框 架 、 体 、 机 筒 简 电 驱 动 系 统 及 电控 箱 等 部 件 组 成 。 图 1为 基 本 结 构
研 究 开 发 一 种 结Байду номын сангаас构 合 理 、 作 可 靠 、 能 稳 工 性
定 、 能 齐 全 、 载 量 大 、 积 变 化 大 小 可 选 、 别 功 装 容 特 适 合 于人 造 金 刚石 纯 物 料整 形 和人 造 金 刚石 混 合
碎更加 严 重 , 致 这部 分 金 刚 石 质 量 严 重 受 损 。 招 而第 二 种 情 况 中 , 管 小 磨 机 的 工 作 时 间 长 短 可 尽
Ree r h a d De eo m e f Ne T p ma n a h n s a c n v lp nto w y e Gr i g M c i e
S ia l o y t e i a o d u t b e f r S n h tc Dim n
Ab ta t Th a e nto u e h e h n c sr cur ,p o e t e t r ,wo k n rncp e sr c e p p ri r d c s t e m c a i t u t e r p r y fa u e r i g p i i l a p l d r s l ft wl e eo d rndn c i e wh c ss e a l u t b e f r t e nd a pi e u to hene y d v lpe g e i i g ma h n i h i p c ly s ia l o h i s lc ie c u hn d r s a ng o y t e i a n ee tv r s g a e h pi fs n h tc d mo d i n i
Ke r s s n h tc da o c s n g i dn g i ing m c n y wo d y t e i m nd i u i r h g rn g i rnd a h e i
1 引言
用 三 辊 四筒 磨 机 。 这 种 磨 机 受 结 构 所 限 , 体 是 筒 浮 动 的 , 时 出 现 打 滑 观 象 , 体 容 积 也 无 法 做 有 简 大 , 企 业 需 要 设 备 的 台数 太 多 , 作 量 大 , 能 大 工 不 满 足 大 中 型企 业 的需 求 。而且 对 于 几 乎 全 为 女 性 操作 的 分 选 车 间 , 体 稍 大 , 出 现 简 体 搬 动 困 简 就
示意 图。
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部分受损 , 只是 情 况 较轻 而 已 。 对 于分 选 整 形 而 言 , 内 几 乎 所 有 企 业 均 采 国
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第 5期
・
论文 ・
赵 建 芳 浅 析 超 硬 材 料 刀 具 的焊 接 工 艺
20 0 2年 1 月 0
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论 文 ・
《 工 业 金 刚 石 》
第 5期
摘要
关键词
本 文介 绍 一 种 新研 制 成 功 的特 别 适合 于人 造 金 刚石 物 料 选 择 性 破 碎 和 整 形 用 的 磨
人 造金 刚石 破碎 磨矿 磨 机
料 机 的机 械 构 造 、 能 特 点 、 作 原 理 及 其 生 产使 用 效果 。 性 工
难 , 免发 生 一 些 事 故 。 同样 , 作 时 间 周 期 也 受 难 工
目前 , 内人 造金 刚石 生 产 企 业 提 纯 时 , 电 国 在
解 工 艺 之 后 , 部 分 企 业 对 电 解 粗 渣 均 采 用 矿 用 大 小 型 实 验 室 磨 机 ( 载 量 一 般 13 ) 行 碎 解 ; 装 - 进 现 在 开 始 有 个 别 大企 业 试用 容 积 数 十 升 的连 续 给 排 料 的 矿 用 小 型半 工业 磨机 做 电解 粗 渣 的连 续 碎 解 生产 。上 述 第 二 种 情 况 中 , 料 通 过 磨 机 的 时 间 物 长短 基 本 无 法 人 为 控 制 , 磨 作 用 过 于 强 烈 , 种 碎 各
物料 选 择 性 碎 解 提 纯 的新 型 高性 能 磨 机 的任 务 就
提 到 日程 上 来 。 2 机 械 构 造 与 工 作 原 理
以人 为拉 闸 断 电控 制 , 也 受 操 作 人 员 的 技 术 水 但 平 高低 和 责 任 心 强 弱 的影 响 , 磨 机 容 积 太 小 , 且 工