危险化学品储罐区的静电如何预防与消除

危险化学品储罐区的静电如何预防与消除
2、增湿
提高空气中相对湿度有利于消除现场存在的静电。

提高空气中相对湿度就是提高空气中水蒸气的饱和程度，在物体表面会吸收或吸附一定的水分，从而降低了物体表面的电阻系数，有利于静电电荷导入大地。

当然，用增加空气湿度消除静电也有其局限性，它应以不损害人员健康、不损坏设备和危险化学品品的质量为原则。

在实施增湿消除静电时，一般相对湿度在70%左右，静电积累会很快减少。

3、添加抗静电剂
抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性。

因此，在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电剂之后，能降低材料的体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏，消除静电危险。

化工行业中多采用酸盐、环烷酸盐、铬盐、合成脂肪酸盐等作为抗静电剂。

国产抗静电添加剂有3个组分：烷基水杨酸铬、丁二酸二异辛酯磺酸钙和“603”的共聚物。

前两种组分是改变危险化学品导电率的基本成分，后者是稳定增效剂。

抗静电剂的使用可采用涂布法、浸渍法、喷雾法或采用混合在原料中，以降低内部电阻及表面电阻，提高物体的导电性能。

4、工艺控制法
危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与危险化学品流速的二次方成正比。

降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。

所以当储罐输入危险化学品和输出危险化学品的时候，控制危险化学品输送流速是减少静电电荷产生的一个有效方法。

2000年10月31日，河南某石化厂机修车间一名女职工提着一带塑料柄挂钩的方形铁桶，到炼油三厂开手阀放汽油不久，油桶着火。

原因是由于阀门开度过大，汽油流速快而导致静电积聚，产生火花放电而引发的事故。

在容器内灌注液体时，应防止产生液体飞溅和剧烈搅拌现象，应从底部装卸危险化学品或将危险化学品管延伸至接近容器的底部。

一般规定，在鹤管没有被危险化学品浸没之前，流速只能限制在1m/s以
下，以免产生静电。

当入口管浸没200mm后可提高流速，最高不得超过6m/s。

甲、乙类液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s。

易燃液体灌注结束后，不能立即进行取样等操作。

应经过一段时间，待静电荷减少后再进行操作，以防静电放电火花引起着火爆炸。

某些危险化学品需要经过多道过滤，而过滤器会导致更多静电的产生，同管线相比是更大的静电源。

因此，从过滤器出口到贮器应留有30s的缓和时间。

管道出口前有过滤网(网的目数大于100目)或过滤器(过滤精度高于30μm)时，应使过滤器出口至管道出口的流动时间大于30s。

5、消除静电产生的附加源
危险化学品含水或者不同危险化学品相混合并通过压缩空气时，静电的发生量将增大。

危险化学品中含水5%会使电效应增大10~50倍。

危险化学品通气调和也是十分危险的。

因此，危险化学品的灌装和输出要避免危险化学品与水，空气混合以及不同危险化学品相混合。

危险化学品罐或管道内混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。

例如装危险化学品前应将储罐底部积水和其他杂物清除干净。

带电物中，严防不接地的金属物出现。

6、消除人体静电
人体静电的消除，可以利用接地、穿防静电鞋、防静电服等具体措施，减少静电在人体上的积累。

泥土、砂石、水泥等地面，电阻都不会超过106?，都是静电导体。

在储罐区，应穿防静电鞋，其电阻必须在(0.5×105)~(1×108)?之间，还应穿防静电工作服，戴手套、帽子。

穿防静电鞋时，必须考虑所穿袜子的导电性能，应穿可导电的防静电袜，以保障人体的静电能顺利通过防静电鞋导入地下，同时也要注意不能在防静电鞋的鞋底贴绝缘胶片。

在工作中，尽量不做与人体带电有关的事情。

如不接近或接触带电体，在工作场所不穿、脱工作服。

在有静电的危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。

例如某化纤厂纺丝甲班休息室发生一起用汽油搓洗工作服产生静电火花引起爆炸事故，烧死2人，烧伤9人。

上罐前必须采用人体触摸接地的方式进行人体放电。

上罐入口端的接地体可另设金属棒，横装在入口处，挡住人员登罐，必须推开金属棒完成放电后才可上罐，其安装较为麻烦。

另一种方式是可利用一段扶梯(约lm长)，不涂防腐涂料，供人体放电用。

金属棒的安装示意见图6。

也可以采用佩戴先进的防静电腕带等办法去除静电。

7、管道的连接
储罐区输送管道较多，必须做好防静电措施。

一般管道法兰连接四个螺栓以下的需要跨接，四个以上的不需要。

法兰间连接时，如用绝缘垫片做密封，需要跨接;用金属垫片的就不要静电跨接。

使用螺纹连接时，螺纹内用密封橡胶时要跨接，金属管直接连接的不要跨接。

接卸管道必须用防静电软管。

夹层内衬金属丝的塑料软管是普通加强塑料软管，并不是防静电软管。

需用专门防静电软管，管内金属丝要检测是否贯通，同时与金属管要良好接触。

装车鹤管的转动节头应加装跨接线，跨接线一般用不小于8毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧。

活动的接地或跨接软线应采用铜线。

导线的连接最好采用焊接。

用螺栓加弹簧片压接的应增加重复接地，并注意避免油脂污染和锈蚀。

某化工厂生产车间，在生产环乙烷过程中，因输送产品的管道及储存产品的储液池采用塑料制品，使大量静电积聚，造成高压放电，引发火灾。

8、注意接卸环节
易燃液体装桶时，铁桶应放置在导电地面上使之自然接地，禁止铺设非导电橡胶垫。

对于橡胶、塑料等绝缘材料的输油管，应在管道表面缠金属丝，并接地。

用夹钳(类似电池夹子)连接的临时接地，要注意没有油漆、树脂、油脂污染。

连接点要离开装料口、卸料口等有可燃蒸汽的地方。

例如，某油船向岸上直径40英尺的油罐输送煤油时，开泵后1分钟，油罐内引起爆炸，将罐顶炸飞。

事故的原因是这条管线在输送煤油以前，曾经输送过汽油，因此要用水来清扫管线;同时与这个管线相连接的汽油管线有微量的汽油泄漏，致使形成爆炸性混合气。

这样，清扫时残留的水分与煤油被一起送进油罐，尽管流量不是很大，但已
经产生了大量的静电。

四、小结
总之，危险化学品储存企业要充分重视储罐区的防静电工作，加强对员工的防静电安全知识培训，正确运用预防和减弱静电危害的措施，才能保障储罐区的安全生产，减少事故发生和财产的损失。