棉纺织厂质检员的工作职责怎么写

棉纺织厂质检员的工作职责怎么写

质量管理，是纺织生产过程中的一项重要工作，是生产管理中的一个重要组成部分。质量管理涉及到纺纱、织造、印染、后整理、服装加工等多个部门。为了提高纺纱质量，生产现场成立了一个由车间领导、车间质量人员组成的“三级质量管理小组”，以“一级质量监控、二级质量检查、三级质量管理”为中心组织生产。同时制定了对员工操作、检查的标准和要求。质检员是纺织生产过程中最重要的一环。质量好的棉纱直接决定了企业生产成本的高低和经济效益。棉纱是纺织行业中最主要也最受关注、需求量最大（每个工厂都有一个很大部分所用原棉纱的需求量在几千吨到几万吨）的纺织产品之一。对于棉纺织企业来说最大和最重要的就是质量管理工作了，而对纱线质量进行全面监测和管理就显得尤为重要和极其重要了。作为一名合格质检员主要是对公司纱线品质进行管理把关，在日常工作中要严格按照生产工艺对全公司纱线进行全面监测，同时还要掌握各个环节及各项技术指标中出现故障时原因分析、对策研究、及时解决情况并总结经验教训或撰写质量研究报告与操作手册等内容。

一、工作职责

严格按照生产工艺及各项技术指标要求，及时分析纱线并做

好检查记录。及时处理异常情况，确保生产过程中不发生较大产量损失。根据上级领导指示及质检计划及时调整工艺指标并保证纺纱纱线均匀受力:(a)掌握整个纺纱技术指标;(b)在纺纱环节对工人操作技术状况、质量标准、工艺参数有全面了解、并建立相关记录;(c)根据不同产品、品种、工序进行技术分析、质量指标及生产数据资料检查并记录;(d)进行综合评价并提出改善建议;(e)上报有关领导和车间班组质检员。在生产过程中严格按照生产工艺及各项技术指标要求对棉纱品质进行监控及检测。并定期记录纱线产品品质变化趋势：在工艺变化时随时查看纺品种变化情况；异常情况下及时反馈并与领导一起进行分析处理及总结经验教训。同时负责本车间其他岗位质检员监督并指导操作人员工作。在车间领导与质检员授权范围内参与本车间相关产品的外观检验、理化分析、试验等工作及其他有关工艺参数监控工作及纱线指标监控工作。如发现不符合项及时反馈车间，由车间进行整改并出具整改报告直至达到验收标准才能再次进入生产程序。

二、负责制定本公司纱线的生产工艺，执行标准。

及时分析纱线的质量问题，制定并落实预防措施。按规定在全公司范围内宣传并执行。负责检查公司相关产品合格检验报告。对合格产品实行跟踪检验。对全公司产品在交货前要进行随机抽样，并负责对产品质量情况做出全面、详细的记录。发现产品质

量不合格的应详细记录并进行处理。对发现的产品质量不合格的产品应按产品说明书及相关技术文件要求进行处置。在检验过程中应注意在产品检验中发现不符合要求的产品及时通知有关部门返工更换品种或重新加工以保证产品100%达标；发现问题及时记录并上报生产厂长。发现不符合要求的产品采取补救措施或记录好原因处理情况，并进行跟踪检验；如果不能在规定时间内处理完产品出现的故障则作好记录，并跟踪生产厂长进行检查确认处理情况直至合格为止；如果不能在规定时间内处理完产品出现的故障则作退厂处理，并进行跟踪检验（如有特殊情况需增加的检查项目另行规定);如果在一段时间内不能解决的问题经公司经理批准后可予以返工更换或者重新加工生产处理产品。必要时需对不能处理时进行复检确认无误后可再次返工更换产品。做好车间日常生产过程中每一个细节工作的管理及检查工作。

三、做好对纱线的质量监控，严格按照工艺执行；

保证细纱生产的稳定进行；发现问题及时处理。对纺纱工序所产生的故障进行分析研讨，提出处理方法，并写出工作总结，对其解决措施、方法做好记录，积极与有关部门沟通，做好总结、分析和研究工作。建立健全安全生产责任制，责任到人。落实各环节的安全责任制度。组织好安全教育宣传活动。不断提高员工的安全意识和业务技能。努力提高员工岗位操作技能和安全意识。

保证产品的安全生产不发生事故。做好设备保养工作、合理检修、更换或修理设备零部件、工具等工作。做好纺、织、染、服装各工序操作规程的制定和执行情况的检查、监督工作；定期检查各工序运行情况，在发现问题时应立即分析原因、解决办法等；做好企业员工的劳动保护工作，关心员工生活，使他们心情舒畅以促进生产健康发展。

四、熟悉所生产产品的检验情况，保证所生产产品的质量符合国家和行业标准要求。

对车间里生产出的产品要熟悉，要有个清晰的认知和判断能力，只有这样才能在生产中准确地控制好原料质量。一是要严格按工艺操作（如进针、落纱、退纱）。要严格执行棉棉纱各项操作规程及使用技术要求来组织生产。对纱线质量进行严格把关，生产过程中严格控制原料的质量性能（如成纤维指数、断裂强力、棉结、粗节、色差等),在生产中发现技术上或工艺上出现的不正常现象要及早发现并采取措施进行相应的分析处理等工作制度。二是要掌握产品优缺点及变化规律。三是能经常发现异常现象，及时上报车间领导、质检部门及主管领导。四是要正确掌握产品出厂检验的标准要求和检验流程。-度要求严格、规范、准确地完成检验工艺规定和技术指标要求（包括工艺参数、检验方法等),及时总结经验教训和撰写质检报告并上报厂领导及上级主管部

门。-度是指检查到每个原料进厂时要在棉纱上的各种指标是否符合国家或行业标准要求；该指标主要是包括棉结（针头）、粗节、色差等四项主要指标；度还可以通过化验分析确定结果（对产品做出质量判断或检验结果及时报告，以便上级部门及时采取措施）和判定结果是否正确来进行；同时还要通过各操作工序来检验成品的合格率等情况。

五、在生产过程中遇到不良品时与质量管理人员一起及时采取对策研究解决问题，为生产过程服务；

如因人为原因造成的纱线质量不合格时，及时找出问题并分析原因，提出改进意见和建议。对异常质量进行分析和预测，提出改进措施。对于车间所上报的问题要认真分析，及时处理并把处理情况总结好写成报告或质量研究报告与操作手册等文件及时反馈给车间领导。对于问题较严重的要及时安排维修，避免造成更大损害。对可能造成的问题要制定针对性解决措施。对因人为原因造成纱线质量不合格时要与质量人员一起寻找原因处理好纱线质量并写出相关资料，对造成的损失较大或重大影响要积极做好善后工作。在员工面前应树立良好形象并做好质量监测，保证正常生产经营秩序。严格按照《纱线质量管理手册》做好日常工作中的各项记录