模具制造的生产成本计算方法

合集下载

模具成本简单估算法

模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。

4 、风险费用是以上总价的 10% 。

5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。

模具开模费用的计算方法

1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3% 以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3% 计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=（6~10）* 材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3: 1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等, 有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。

但是，当模具的商讨报价低于估价的10% 时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具报价方法

模具报价方法一、模具价格计算法分析在模具制造行业中，模具价格的计算是非常重要的。

目前，有两种主要的计算方法，分别是经验计算法和材料系数法。

经验计算法是一种基于经验和感性认识的计算方法。

这种方法通常使用过去的经验和历史数据来确定模具的价格。

这种方法的优点是简单易行，但是缺点是不够准确。

材料系数法是一种基于材料成本的计算方法。

这种方法通常使用材料成本来确定模具的价格。

这种方法的优点是比较准确，但是缺点是需要考虑到其他因素，比如人工成本和设备成本等。

二、模具报价估计模具报价估计是指根据客户的需求和要求，对模具的价格进行估计。

这个过程通常需要考虑到多个因素，比如模具的材料、设备、人工成本和时间等。

在进行模具报价估计时，需要对每个因素进行仔细的分析和考虑。

这样才能够得出一个比较准确的报价。

三、模具的报价策略和结算方式模具的报价策略和结算方式是指在进行模具报价时，需要考虑到的一些策略和方式。

比如，可以根据客户的需求和要求，采取不同的报价策略和结算方式，以达到最优的效果。

在选择报价策略和结算方式时，需要考虑到多个因素，比如客户的需求、市场竞争、成本和利润等。

四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价与报价、报价与模具价格之间存在着密切的关系。

在进行模具估价和报价时，需要考虑到多个因素，比如材料成本、人工成本、设备成本和时间等。

在确定模具价格时，需要考虑到多个因素，比如市场需求、竞争情况、成本和利润等。

只有在考虑到这些因素的情况下，才能够得出一个合理的模具价格。

五、模具价格的地区差与时间差模具价格的地区差和时间差是指在不同的地区和不同的时间，模具价格可能会有所不同。

这是由于不同地区和不同时期的市场需求、竞争情况、成本和利润等因素不同所导致的。

在进行模具价格的确定时，需要考虑到这些因素。

只有在考虑到这些因素的情况下，才能够得出一个合理的模具价格。

六、模具报价单的填写模具报价单的填写是指在进行模具报价时，需要填写的一些信息。

模具价格估算方法

模具价格估算方法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

?当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

?一、模具估价与报价、报价与模具价格?模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。

但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具费用怎么计算

模具费用怎么计算模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费、经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2、材料系数法根据模具尺寸与材料价格可计算出模具材料费、模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要瞧客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料与模架材料的价格)与热处理需要的费用。

(都就是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般与模芯材料价格就是1、5~3:1,模架的加工费用一般就是1:1。

4、风险费用就是以上总价的10%。

5、税6、设计费用就是模具总价的10%。

模具的报价策略与结算方式模具的报价与结算就是模具估价后的延续与结果。

从模具的估价到模具的报价,只就是第一步,而模具的最终目的,就是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总就是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

模具制造的生产成本计算方法

模具制造的生产成本计算方法
(2008/05/06 11: 40)
目录:模具技术
浏览字体:大、中、小
许多朋友都知道模具设计，但他们对模具成本分析知之甚少提供以下方法来帮助朋友塑料模具成本分析案例-模具成本构成a .材料成本b .加工成本
c。

管理成本(财务、销售费用)利润税
模具成本分析。

doc材料费用
从产品样本中了解三个部分:a .产品尺寸-固定模组、模芯尺寸b .产品结构-固定模组、开模方法c .产品外观-确定脱模方法、上胶方法、模具材料和后处理方法。

模具尺寸
1。

模芯:
根据产品投影面积单边增加15 ~ 50毫米，适当取整数厚度应为产品厚度加上3 ~ 5 d (d为水路直径)，取整数为宜。

outtray 2004 . DWG v = a * b * c = 0.35 * 0.29 *(0.08+0.045)= 0.0127mm 3g = 0.0127 * 7800 = 99kg
模芯材料根据产品寿命和外观要求确定:a . = 100万模具次数:热处理材料skd61，s136b。

= 500，000模具次数:NAK80，S136。

模具费用的计算方法

模具费用的计算方法:1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税()6、设计费用是模具总价的10%。

∙∙模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。

但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具制造企业成本核算

模具制造企业成本核算在当今竞争激烈的市场环境中，模具制造企业要想获得竞争优势并实现可持续发展，准确的成本核算至关重要。

成本核算不仅能够帮助企业了解产品的成本构成，为定价策略提供依据，还能发现成本控制的关键点，优化生产流程，提高企业的经济效益。

一、模具制造企业成本核算的特点模具制造是一种典型的单件、小批量生产方式，具有以下特点：1、生产工艺复杂模具的制造通常需要经过设计、加工、装配、调试等多个环节，涉及多种工艺和技术，如车削、铣削、磨削、电火花加工、线切割等。

这使得模具的生产成本难以准确分摊到各个环节。

2、材料种类繁多模具制造使用的材料包括模具钢、铜材、铝材、塑料等，而且不同的模具对材料的性能和规格要求各异。

材料成本在模具总成本中占有较大比重，因此准确核算材料成本是成本核算的关键之一。

3、制造周期长从模具的设计到交付使用，往往需要数周甚至数月的时间。

在这个过程中，生产费用的发生较为分散，需要进行合理的归集和分配。

4、定制化程度高大多数模具是根据客户的特定需求定制的，每个模具的结构和尺寸都不尽相同，这增加了成本核算的难度。

二、模具制造企业成本核算的对象和范围1、成本核算对象模具制造企业的成本核算对象通常是单个模具产品。

对于同一批次生产的相同模具，可以合并作为一个成本核算对象；对于大型、复杂的模具项目，可以按照模具的组成部分或生产阶段分别作为成本核算对象。

2、成本核算范围模具制造企业的成本核算范围包括直接材料、直接人工、制造费用等。

直接材料是指构成模具实体的原材料、辅助材料等；直接人工是指直接参与模具生产的工人工资及福利；制造费用则包括车间管理人员工资、设备折旧、水电费、租赁费等间接生产费用。

三、模具制造企业成本核算的方法1、品种法对于生产工艺简单、批量较大的模具产品，可以采用品种法进行成本核算。

按照模具的品种归集生产费用，计算每种模具的总成本和单位成本。

2、分批法由于模具制造大多是单件、小批量生产，分批法是较为常用的成本核算方法。

模具报价方法

模具报价方法一、模具价格计算法分析1.经验计算法：单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为:材料费:材料（模架、钢料）及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%（一般在6%--10%）;试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费：20%2.材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模、塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费二、模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、各项管理费（含税收、水电、房租等）。

6、设计费用是模具总价的10%。

三、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这三个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%（根据实际情况灵活处理）提出第一次报价。

浅谈模具制造业的成本核算及控制

浅谈模具制造业的成本核算及控制2008-06-20 11:54:30| 分类：默认分类 | 标签： |举报 |字号大中小订阅汽车模具业的成本核算和控制，是令业内人士非常困惑的一个话题。

模具产品生产周期较长且不确定、作业工序较多甚至循环往复、人工及制造费用在产品成本中占较大份额、每套模具都是一个新的产品、可比性差，等等特点给模具产品的成本核算及控制带来很大的难度。

模具产品的成本构成虽然也大致划分为直接材料、直接人工、制造费用等，其直接材料主要包括铸件、标准件及其他特殊材料，基本上可直接归入到相应的每套模具中，核算时可以明晰化，但人工和制造费用，按传统的成本计算方法，就很难合理地分摊到相应的产品。

传统的成本计算方法一般只采用单一的标准来进行人工和制造费用的分配，无法正确反映不同产品生产中不同技术因素对费用发生的不同影响。

尤其在人工及制造费用在产品成本中占相当大份额的时候，如果不能找出合理的分摊方法，将直接影响到各件模具成本核算的准确性，从而也影响到产品成本控制的有效性，因为成本控制的前提要根植于合理的成本核算体系。

作业成本计算方法为我们打开了一扇亮窗，该方法灵活采用多种标准来分配人工和制造费用，通过设置多样化的成本库，汇集各作业中心消耗的各种资源，再将各作业中心的成本按各自的作业动因分配制造费用到各产品。

这样处理有两个优点：一是间接费用分配范围细化：由全公司统一分配改为由若干个成本中心进行分配；二是分配标准多样化：每种作业选取适合于自己的合理分配方式和分配率，成本计算对象的成本可归属性增强，制造费用分配的合理性和准确性提高，成本信息更加客观、真实、准确。

也更加有利于正确地寻找成本动因，有的放矢地进行成本控制。

根据汽车模具的生产制造环节，我们将作业中心分为：设计、保利龙制作、龙铣、粗加工、精加工、组立装配、钳工调试、合模等工序，按以上作业中心形成的成本库来归集耗用的资源。

然后在各不同的作业中心，依据不同的成本动因选择合理的分配方式，如：设计阶段按当量套数，保利龙制作按当量吨位，龙铣、粗加工、精加工和合模按机器工时，组立装配和钳工调试按人工工时，将归集在各作业中心的资源消耗，分摊到各相应的产品成本中。

五金精密模具单价计算公式

五金精密模具单价计算公式五金精密模具是制造业中常用的一种工具，它可以用来制造各种金属和塑料制品。

在制造五金精密模具时，需要考虑到材料成本、加工成本、人工成本等多个因素，因此需要一个合理的单价计算公式来确定模具的价格。

单价计算公式是根据模具的材料成本、加工成本、人工成本等多个因素进行综合考虑得出的一个数值，它可以帮助制造商确定模具的价格，并为客户提供一个合理的报价。

在五金精密模具的制造过程中，材料成本是一个非常重要的因素。

模具的材料一般是金属或者塑料，不同的材料价格差异很大，因此需要根据实际情况来确定材料成本。

通常情况下，材料成本可以按照模具的重量来计算，公式为，材料成本 = 材料单价模具重量。

除了材料成本之外，加工成本也是一个重要的因素。

模具的加工过程需要考虑到机械设备的使用、能耗、人工费用等多个方面，因此需要一个合理的计算公式来确定加工成本。

通常情况下，加工成本可以按照加工时间来计算，公式为，加工成本 = 加工时间加工单价。

另外，人工成本也是一个重要的因素。

模具的制造过程需要考虑到工人的工资、福利、保险等成本，因此需要一个合理的计算公式来确定人工成本。

通常情况下，人工成本可以按照工人的工时来计算，公式为，人工成本 = 工时人工单价。

综合考虑以上因素，可以得出五金精密模具的单价计算公式为，单价 = 材料成本 + 加工成本 + 人工成本。

通过这个单价计算公式，制造商可以根据实际情况来确定模具的价格，并为客户提供一个合理的报价。

同时，客户也可以根据这个单价计算公式来了解模具的价格构成，从而更好地进行采购决策。

在实际的生产过程中，单价计算公式可以根据实际情况进行调整。

例如，如果材料成本发生变化，可以根据新的材料成本来重新计算单价；如果加工设备发生变化，可以根据新的加工成本来重新计算单价；如果工人工资发生变化，可以根据新的人工成本来重新计算单价。

通过不断地调整单价计算公式，可以使模具的价格更加合理，从而更好地满足客户的需求。

模具价格计算法

模具价格计算法一、材料系数法模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费二、经验计算法材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%三、模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、设计费用是模具总价的10%。

四、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。

但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具价这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。

当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。

模具价格估算方法【大全】

模具价格是其价值的货币表现形式,科学,合理,迅速地计算和评估模具的价格,是正确体现模具自身价值的重要手段,这里介绍几种模具价格的估算方法.将为模具报价提供可靠基础,也可以为模具价格评估提供计算依据。

1. 经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为：材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%。

2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计模具材料费：模具价格=(6~10)*材料费；锻模,塑料模=6*材料费；压铸模=10*材料费。

3.模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺；2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用（都是毛胚重量）；3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1；4、风险费用是以上总价的10%；5、国家征收的税；6、设计费用是模具总价的10%。

4.模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

5.模具估价与报价模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

模具成本核算方法

3.3 提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根
本无需支付模具费用)。
3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。 4)万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。
3.2“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价
款。余30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。
3.模具款结算
3.1“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。
1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此
对模具制造企业来说存在一定的投入风险。
2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。
模仁尺寸的确定（X和Y方向尺寸的确定）
产品尺寸(mm)
产品到模仁边的距离(mm)
小件产品(<80)
25至30
大件产品(>=80)
35至50
注1：模仁尺寸（X和Y方向尺寸）必须取整数，且最好是10的倍数
模仁高度（厚度）尺寸确定（Z方向尺寸的确定）
产品尺寸(mm)
小件产品(<80) 大件产品(>=80)
1.6模具设计 1）拔模。对于普通的纹理，壳体2.5MM拔模角1度，高度每增加3度，拔模角增1度。对于横纹或竖纹，棱形纹理，拔模角要加大到10度。 2）对于晒纹具体的参数，一般晒纹厂都会有详细参考纹板，在纹板下面的是晒纹对模具产品的要求。
1.7价格晒纹模具咬花面积在5平方厘米以上,50平方厘米以下价格﹕ 一般性细纹﹕15~25元/平方厘米﹔ 要求精确性较高﹕25~35元/平方厘米﹔ 粗紋、皮紋﹕35~50元/平方厘米﹔ 特殊纹种﹕35~50元/平方厘米﹔ 顶针咬花：一般性细纹10~20元/支，粗纹要求精确性较高25~40元/支（批量价格可优惠）。模具咬花面积在5平方厘米以下价格按100至200元计价/件﹐具体按模具大小复杂程度计价。

模具报价方法

目录一、模具价格计算法分析 (2)1、经验计算法 (2)2、材料系数法 (2)二、模具报价估计 (2)三、模具的报价策略和结算方式 (3)四、模具估价与报价、报价与模具价格 (3)五、模具价格的地区差与时间差 (4)六、模具报价单的填写 (4)七、模具的结算方式 (4)1、“五五”式结算 (5)2、“六四”式结算 (5)3、“三四三”式结算 (5)4、提取制件生产利润的模具费附加值方式 (6)八、实例说明 (7)一、模具价格计算法分析1、经验计算法单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为：1材料费材料模架、钢料及标准件占模具总费用的15%-30%2加工费与利润30%~50%3设计费模具总费用的10%~15%一般在6%~10%4试模费大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内5包装运输费可按实际计算或按3%计6管理费20%2、材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费;模具价格=6~10材料费其中,锻模、塑料模=6材料费；压铸模=10材料费二、模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用都是毛胚重量3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1,模架的加工费用一般是1：14、风险费用是以上总价的10%5、各项管理费含税收、水电、房租等6、设计费用是模具总价的10%三、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果;从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价;在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价;而在实际操作中,这三个价并不完全相等,有可能出现波动误差值;这就是以下所要讨论的问题;当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据;通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同;才能正式开始模具的加工;四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价;一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10~30%根据实际情况灵活处理提出第一次报价;经过讨价还价,可根据实际情况调低报价;但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格;模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格;这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价;当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同;应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户;而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作;追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命;廉价一般不是模具行业之所为;但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价;模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿;但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用;今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格;这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等;当然,也有可能回报率等于零;五、模具价格的地区差与时间差这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差;为什么会产生价格差呢,这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差;一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些;另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差;不同的时间要求,产生不同的模具价格;这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期,其价格也不同,制造周期越短价格越高,反之越低;六、模具报价单的填写模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价;报价单的主要内容有：模具价格、周期、要求达到的模次寿命,对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等;模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现;七、模具的结算方式模具的结算,是模具设计制造的最终目的;模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价;才是最终实际的模具价格;模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式;待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一段时间;所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来;可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定;结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行;反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同;结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例;按行业惯例,结算方式一般有以下几种：1、“五五”式结算即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清;这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行;它的优缺点有以下：150%的预付款一般不足以支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入;也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步;因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险;2试模验收合格后,即结算余款;使得模具保修费用与结算无关;3在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象;4万一模具失败,一般仅退回原50%预付款;2、“六四”式结算即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清;这种结算方式与第一种结算方式基本相同;只不过是在预付款上增加10%;这相对于模具制造企业有利一点;3、“三四三”式结算即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款;余下30%,等模具合格交付使用后,一周内付清;这种结算方式,是目前比较流行的一种;这种结算方式的主要特点如下：1首期预付的30%模价款作为订金;2再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督;3余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款;这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行;4万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金;赔偿金一般是订金的1-2倍;4、提取制件生产利润的模具费附加值方式即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用或根本无需支付模具费用;待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费;这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险;这种方式是目前一种横向联动的发展趋势;其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理;但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观;模具的结算方式,还有很多比如“三三三一”、“五三二”结算方式等等结算方式,也不尽相同;但是都有一个共同点,即努力使模具的技术与经济指标有机地结合,产生双方共同效益;使得模具由估价到报价,由报价到合同价格；由合同价格到结算价格,即形成真正实际的模具价格;实行优质优价;努力把模具价格与国际惯例接轨,不断向生产高、精、尖、大型、复杂、长寿命模具方向努力,形成共同良好的、最大限度的经济效益局面;这是模具设计制造使用的最终目标;八、实例说明注：1、上表可以根据客户要求自定义具体成本项列数多与少;2、实际成本超出计划的数字红色显示；实际成本比计划成本少的数字蓝色显示；实际与计划持平的黑色不变;3、设计费包括2D,3D和编程人员工资和设计技术费用;材料费指模胚、钢料、铜料、五金标准件费用；加工费指机床小时费用,如车床、铣床、钻床、磨床、CNC、EDM、线切割等；人工费指机床操作人员工资、钳工和省模人员工资；修改模指客户和内部造成的修改费用；外协指无可用设备外协费用；试模费一般给定3次,上表是500元一次;不包含试模料费,客户料的要另加料费；运输费和寄板费一般都是由客户支付,实报实销；刀具指各种机床的刀具、刀片费用和砂纸、油石、润滑油、包装材料等辅助材料费用；管理费用指出差、客户吃请、税金、水电和设备损耗等费用;4、实际成本和计划成本自动对比加减;。