蚕丝染色PPT参考课件

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第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色 • 活性染料颜色鲜艳,染色牢度高,能适应蚕丝对鲜艳度的
需求。 • 选择反应性较高的染料。
二氯均三嗪型、二氟一氯嘧啶型、喹喔啉型、N-甲基牛 磺酸乙砜型等。
• 活性染料染蚕丝可在弱酸性、中性或弱碱性条件下进行。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色
• 在弱酸性条件下染色时,上染速度快,染料与蚕丝分子中的氨基等发 生反应生成共价键结合而固着。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色
• 在酸性条件下染色方法 在30℃中性染液中开始染色,20~30min后逐渐升温至 98~100 ℃ ,分二次加入所需醋酸(总量为冰醋酸 4~5ml/L),再染30~40min,然后水洗、合成洗涤剂洗、 水洗。
• 在碱性条件下染色的方法与染纤维素纤维相似,可用一浴二步 法,用中性电解质促染,用纯碱作碱剂,用量4g/L左右。
第四节 活性染料染色
• X型活性染料的蚕丝织物染色举例。
• 工艺处方及条件:
• 染料(o.w.f.) 2%
• 平平加0 0.3g/L
• 醋酸
0.2g/L
• 浴比
1:20
• 皂煮处方及条件:
• 净洗剂209 1g/L
• 碳酸钠 0.7g/l
• 皂洗温度 80℃
• 皂洗时间 10min
第四章 柞蚕丝染色
第四章 柞蚕丝染色
第二节 中性络合染料染色 1:2型酸性含媒染料(也称中性染料)
•1:2型酸性含媒染料染蛋白质及聚酰胺纤维时,由于染料分子中 的金属离子已与染料完全络合,故不能再与纤维上的供电子基形 成配位键结合,其染色原理与中性浴染色的弱酸性染料十分相似。 当染浴近中性时,染料与纤维间的氢键和范德华力起主要作用, 染浴pH值较低时,由于离子键的作用,染料上染速率较快,易造 成染色不匀。所以,1:2型酸性含媒染料染色pH 值宜控制在中性 或弱酸性,故又称其为中性络合染料,简称中性染料。也可用于 羊毛、锦纶、维纶等纤维的染色。
第四章 柞蚕丝染色
• 一、染色特点和染色方法

染色方法最早用预媒法,在染色时仿色方便,但因工艺繁复,时间冗长,
已趋于淘汰,现国外较多采用后媒法和同浴媒染法。

后媒二浴法宜选用对蚕丝亲和力较高的酸性媒染染料,媒染时,染料不易
从蚕丝上解吸入媒染浴中,而染得的色泽,摩擦牢度比预媒法高。但后媒二
浴法也是把染色和媒染分别进行,染色操作仍繁复。
• 部分活性染料阴离子也可与-NH3+成离子键而固着。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色 • 在弱酸性条件下染色时,得色量高,颜色较鲜艳,部分染料
以离子键形式固着,染物的湿处理牢度较低,染后应充分洗 净。
• 在中性条件下染色时,得色量低,染色织物的湿处理牢度亦 不高。
• 在碱性条件下染色时,上染百分率和固色率低,共价键形式 固着,湿处理牢度较高。但蚕丝耐碱性差,pH=8~9。
第四节 活性染料染色
上染工艺曲线:
织物 ½ HAC ½ HAC
30℃ 前处理
10 min
20 min
30 min
水洗、皂洗、水洗
染色设备简介
卷染机
染色设备简介
溢流染色机
染色方法举例
(二)酸性浴染色
第三章 柞蚕丝染色
End
第四章 柞蚕丝染色
中性电解质的影响 酸性染料染色时,在不同的pH染浴中加入电解质有着 不同的作用。 pH<等电点,染料与纤维主要以离子键结合,电解质 的无机阴离子扩散快,优先被纤维上的阳离子染座吸 附,然后再逐渐被染料阴离子替换出来,其作用是缓 染效应。 pH>等电点,染料与纤维主要以范德华力和氢键结合, 电解质的作用是减少染料与纤维间的静电阻力,起促 染效应。
第四章 柞蚕丝染色
中性电解质的影响 一般规律 当染料与纤维带相同电荷时,中性电解质的作用是促染。 当染料与纤维带相反电荷时,中性电解质的作用是缓染。
第四章 柞蚕丝染色
染色温度和时间的影响
温度升高,染料聚集程度下降,纤维的膨化程度提高,有利于染料 在纤维表面的吸附和向纤维内部扩散。 染料在纤维的表面吸附和在纤维内部的匀染扩散需要一定的时间才 能达到平衡。所以染色时间应该充分长。但是任何的工业化生产过 程需要考虑效率成本,因而时间需适当。 染色工艺的制定需根据染料的聚集倾向大小、扩散性能、移染性能 的高低来控制合适的始染温度、升温速率和染色时间,才能达到染 匀染透的目的。
第三节 直接染料染色
• 一、染色原理 • (一)酸性染料上染 • (二)盐酸为蚕丝所吸附 • (三)染料酸对蚕丝的吸附 • (四)蚕丝的上染等温线 • (五)染料在丝素中的扩散
第三节 直接染料染色
• 二、适用于真丝绸染色的直接染料

能够适用于真丝绸中性浴染色的直接染料,有普通型直接染料和
锡利型的部分直接染料。而弱酸性染料和中性染料几乎都能使用。在
第一节 酸性染料染色
• 基本原理: • 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+。 • 羊毛等纤维带正电荷,吸引染料负离子上染。
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键。 • 强酸浴:离子键起主要作用。 • 弱酸浴:范德华力和氢键起主要作用。
第四章 柞蚕丝染色
• (1)基本原理 • 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+ • 蚕丝纤维带正电荷,吸引染料负离子上染
在适当条件下,能和蛋白质纤维及聚酰胺纤维上的氨基 等发生化学反应,在染料和纤维之间生成共价键结合, 使染料成为纤维大分子上的一部分。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色
活性染料染色过程: 吸附——扩散——固着
固色:在固着阶段活性染料与纤维发生键合反应,习 惯上称为固色。 染色:固色前的过程,称为染色。
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键 • 强酸浴:离子键起主要作用 • 弱酸浴:范德华力和氢键起主要作用
第四章 柞蚕丝染色
(2)影响酸性染料染色的主要因素
染液PH值 中性电解质 染色温度 染色时间
第四章 柞蚕丝染色
染液PH值的影响 酸性条件下:纤维上的与染料上的形成定位吸附,即 染座效应。 pH下降Байду номын сангаас导致作为发挥定位吸附的染座氨基大幅增加, 故加酸具有显著的促染作用。 控制染浴的酸量,可控制上染速率和得色量。
第三章 柞蚕丝染色
第三章 柞蚕丝染色 第一节 概述
• 一、蚕丝染色的特性 • 二、蚕丝发色鲜明的原因 • (一)具有对很多染料有高度柔和性的活性基 • (二)染料能充分渗透入蚕丝纤维内部 • (三)蚕丝纤维的原纤构造较发达
第四章 柞蚕丝染色
• 三、丝绸染色常用染料 • 1.酸性染料 • 2.中性络合染料 • 3.直接染料 • 4. 活性染料 • 四、丝绸印染厂常用的染色设备 • 1.绳状染色机 • 2.平幅染色机

后媒同浴法是先将染料染着于真丝绸后,就在残液中加红矾和蚁酸。之
后,水洗,中和,水洗,皂煮,水洗,酸洗,水洗,脱水,干燥。
• 二、不用六价铬盐的新媒染法
• (一)用六价铬以外的金属盐进行媒染
• (二)聚合物—螯合物媒染法
• (三)将铬媒染料与1:2 型含金属染料同浴
第四章 柞蚕丝染色
•1:2型酸性含媒染料染蛋白质及聚酰胺纤维时,由于染料 分子中的金属离子已与染料完全络合,故不能再与纤维上 的供电子基形成配位键结合,其染色原理与中性浴染色的 弱酸性染料十分相似。当染浴近中性时,染料与纤维间的 氢键和范德华力起主要作用,染浴pH值较低时,由于离 子键的作用,染料上染速率较快,易造成染色不匀。所以, 1:2型酸性含媒染料染色pH 值宜控制在中性或弱酸性,故 又称其为中性络合染料,简称中性染料。也可用于羊毛、 锦纶、维纶等纤维的染色。
第四章 柞蚕丝染色
(2)弱酸性染色工艺举例
处方:
染料
X%(对纤维重)
醋酸(98%)
0.5%~2%(对纤维重)
元明粉
10~15%
匀染剂
0%~0.5%(对纤维重)
(如平平加O、拉开粉Bx等)
染色pH值
4~6
浴比
40:1
第四章 柞蚕丝染色
2.中性络合染料染色 1:2型酸性含媒染料(也称中性染料)
•金属离子与染料分子以1:2的比例络合,染料仍带负电 荷。与1:1型酸性含媒染料相比,1:2型染料各项牢度较 好,特别是日晒牢度更佳。但由于染料相对分子质量 大,其匀染性较差。此外,色泽没有1:1型酸性含媒染 料鲜艳,色光偏暗。
中性浴中混合使用直接染料和酸性染料时,要选用上染速度和坚牢度
都相近的两类染料。如选用普通型直接染料,宜与匀染型酸性染料拼
混。
• 三、染色助剂
• (一)促染剂
• (二)匀染剂
• (三)染料助溶剂
• (四)固色剂
第四章 柞蚕丝染色
• 第四节 活性染料染色
活性染料的特点: 活性染料分子含有一个或一个以上的反应性基团(俗称活 性基团)。
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