创新驱动以质量为先

纺织服装行业质量建设昂首迈向新阶段
质量，造就国之重器的根基所在。

在各行各业，质量的重要性不言而喻。

在不断的传承、发扬与坚守中，纺织业——这一素来关乎国计民生的母亲产业，因对品质的尊重和追求，取得了持续进步。

自1979年8月全国第一次质量管理小组代表大会在北京召开以来，纺织行业始终派代表参会，至今从未间断过，是坚持最久、落实最好的行业之一。

这背后，既有中国纺织工业联合会历届质量管理工作者兢兢业业的努力，更是行业企业坚持“质量为本”意识的体现和写照。

随着社会的发展，质量的内涵与外延不断更迭。

质量，犹如一场无止境的赶超，因责任而始发，在探索中前行，却风光瑰丽。

风风雨雨近四十载，我国纺织服装行业的质量建设取得的成绩令人瞩
目，不仅满足了国内需求、强力拉动内需，“世界工厂”的美誉也代表着大工业时代全球市场对我国纺织品质量的高度认可。

当经济步入新常态，在整个中国制造业向更高水平迈进的宏大背景下，“强国之梦”更成为了新一代纺织人的共同使命。

今年，国家先后部署促进消费品工业“增品种、提品质、创品牌”专项工作，倡导工匠精神的回归与重塑。

工匠精神首次写入政府工作报告，“三品”战略现已写进了纺织工业的“十三五”发展规划。

而落实这一切的基础和关键是品质、是质量。

我国纺织服装产业质量建设走过了怎样的历程？新常态下，企业手中握有哪些质量管理的利器？又面临着哪些挑战？在标准与检测领域，又萌生着哪些新的趋势与变化？我们正迎来一场新常态下的质量之役。

本刊记者_
李晓慧 邬莹颖 陈晓莉
今年5月11日，国务院总理李克强主持召开国务
院常务会议，部署促进消费品工业“增品种、提品质、
创品牌”专项工作。

今年3月5日，在第十二届全国人民代表大会
第四次会议上，李克强总理在政府工作报告中指出，2016年重点工作包括努力提升消费品品质，加快质量安全标准与国际标准接轨，鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神。

这是工匠精神首次写入政府工作报告。

由此可见，我国政府在国家发展战略中和“新常态”的经济形势下对消费品质量、对弘扬工匠精神的重视程度和迫切程度。

何为质量？对于大多数老百姓来说，对纺织品质
量的认识大多停留在物
理、化学性能
的感受层面，如纺织品服装的耐用度、色牢度、舒适度、全材料真伪等方面。

而从纺织行业角度来诠释质量的话，质量则是一个系统工程。

伴随着时代的发展、科技的进步、观念的更新和标准的提高，质量的范畴和内涵呈现出系统性、完整性、多元性的发展方向。

为此，记者专程采访了多年来主抓行业质量建设工作的中国纺织工业联合会副会长孙淮滨。

正如孙淮滨所说：“质量的概念，从最初的产品质量，发展到生产过程的质量，进一步延伸到综合服务的质量，进而扩展到整个经营实体的全方位综合经营管理的质量，即“大质量”的概念和范畴。

联合会作为协会组织，主要着眼于行业整体的质量管理体系建设，重在引导企业重视质量管理，完善质量体系，提升企业的综合经营管理质量水平。

企业能否长期、健康、可持续的发展，主要在于企业整体的质量管理。

质量工作要追根溯源，不要舍本逐末，产品的质量只是最终的表象和结果。

”
风雨四十载，一份珍贵的质量“传家宝”
时间回到38年前。

1962年，日本首创质量管理小组（简称QC 小组）。

1976年开始举行第一次国际会议，世界上有80多个国家和地区参加。

我国1978年从日本引进QC 小组。

1979年8月在北京召开全国第一次QC 小组代表大会。

纺织行业参加了第一次QC 小组代表大会，至今从未间断过。

QC 小组是纺织行业全面推行全面质量管理工作和群众性质量管理工作的开端。

经过38年的传承与发扬，时至今日中国纺织工业联合会质量工作形成了以质量管理小组、信得过班组作为基础抓手，以卓越绩效评价准则作为质量管理体系建设标准，以全国纺织行业质量奖作为行业标杆的“三位一体”完整质量工作体系，三者环环相扣、紧密联系、不可分割。

在采访中，孙淮滨表示，QC 小组工作不是一项单独的、孤立的、基层的工作，而是一项有高度、有广度、有深度的全面质量管理工作。

QC 小组工作开启了中国纺织工业联合会引导行业企业质量管理工作、质量改进工作、质量创新工作的开端。

同时QC
小组工作也是企业中诸多领域完善管理制
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度、改进工作方法、提升工作效率、创造和实现质量效益的基础方法。

在此基础上，行业和企业质量管理工作的外延不断拓展、体系不断完善、内涵不断加深。

2012年开始，中国纺织工业联合会开始设立全国纺织行业质量奖和实施卓越绩效模式先进企业奖，对多年来在质量管理方面常抓不懈并取得优异成果的企业进行表彰。

在行业内落实《卓越绩效评价准则》，最终目的是让企业管理水平实现标准化、正规化、国际化，缩小与国际先进企业的差距。

“三位一体”的质量建设工作体系，得到了行业企业的积极响应并踊跃参加，参与企业的综合管理水平和经营绩效获得了显著的改善。

在“十二五”期间，共有44家企业获得全国纺织行业质量奖，10家企业全国纺织行业质量奖提名奖，12家企业获得全国纺织行业质量奖鼓励奖，48家企业获得全国纺织行业实施卓越绩效模式先进企业奖，12名个人获得全国纺织行业质量杰出人物奖。

“十二五”期间参评QC小组的企业数量达到252家（次），参评成果数为488个，发表个数为341个，取得成果的小组个数为12645个。

按申报成果统计，累计创造可计算经济价值为15.19亿元，比“十一五”期间增加1.22亿元，增幅为8.03%。

一批批优秀的企业如同一粒粒种子，将质量为先、质量为王的发展理念，逐渐传导到合作、伙伴企业，传导到上下游，传导至整个产业链，将正能量源源不断地输入到产业的肌体与内涵当中。

先进模式层出不穷 以质量撬动生存空间行业质量工作自诞生以来，联系企业，服务企业，伴随行业走过了每一个阶段的奋进岁月。

当前，行业转型升级进入新一轮周期，整个行业运行形势处于下行压力当中，无论是外需还是内需，市场态势总体不甚乐观。

而面对各项要素成本的提升，企业面临的环保压力比较大，产业的转型升级路径无疑要以科技、品牌、可持续、绿色、生态为方向，这其中，质量是一切的根基，质量为先、质量为王的理念不能有丝毫的动摇。

“三品战略”的提出，是对纺织服装行业提出的新要求，而落实的主体仍在企业。

多年来，行业企业积极践行质量建设，有些企业注重做专做精，靠专业化程度的提高确保质量水平的提升，如安徽华茂、华峰氨纶等；有些重在做足文化内涵，顺应潮流趋势、满足消费者需求，创造性地将文化属性也放在质量管理范畴之内，如达利丝绸、山东南山等；有些企业则在实践中探索出了满足不同订单的各种标准需求的一套质量管理办法，如山东岱银、金轮针布等；而近年来涌现的一批科技导向型企业，则凭借强大的科技创新能力，重在以科技成就品质，如恒天重工、如意科技等。

孙淮滨表示，质量管理小组工作方法始于基层、
生产一线，但是不仅仅适用于基层和一线。

它是一种
科学的方法，从基层、到中层、到决策层，质量管理
小组工作方法都能够而且应该发挥它的作用，都有它
的用武之地。

同时，质量管理是一个智慧的动态过程，既有国际、
国家统一标准，在范畴上又没有一定之规，质量涉及
企业方方面面，质量管理的模式也涉及方方面面。

孙淮滨强调，不同类型的企业，在质量管理方面，
都有独到之处，也有共性模式，要根据企业对质量工
作的不同定位和模式，根据自身需要和市场需要，探
索出本企业更适合的质量管理模式。

群众性质量工作释放新动能
在采访中，孙淮滨谈到，纺织服装行业的QC质
量小组工作之所以能持续38年，其中很大一部门原因
是行业内的大型企业、品牌企业对其形成了坚实依托，
他们既是QC质量管理小组工作的早期尝试者，也是
获益者，质量管理的意识非常强烈。

近年来，越来越
多的中小企业进入到“三位一体”质量建设的范畴当中，
群众性质量工作成果不断。

“群众性的小改小革、微创新成果不断涌现，且相
当一批成果收效显著，经济效益和社会效益均不容小
觑，未来，群众是质量管理创新的一股活力源泉。

”孙
淮滨说。

翻开近2016年班组、小组工作成果，行业企业在
群众性质量管理中的闪光点一一映入眼帘。

五环集团细纱车间丁班四组积极组织职工开展“争
创五个一”竞赛活动，即：现场整洁争第一，机台清
洁争第一，空锭攻零争第一，白花节约争第一，操作
技术争第一，调动了职工的积极性。

石家庄常山纺织股份有限公司恒盛纱厂细纱保全
积极开展QC小组活动，通过攻关，成功地将ZJC7.3
品种的成纱强力不匀率由12%以上降到9%以内；小
组又通过对自络的攻关，成功地将自络不合格品率由
1.88%以上降到0.9%以内。

两项攻关全部获得市级
一等奖、全纺二等奖和全国优秀奖。

平顶山神马帘子布发展有限公司原丝厂聚合班组
着力进行设备升级改造，产能大幅提高，目前单条线
日产量达到帘子布建厂30年以来单条线最大产能，比
日本最初设计增速47.2%，达到历史最高产能（21000
吨/年），产值达到4.6亿元。

中纺联产业部根据2016年申报企业提供数据统
计，发现申报企业质量管理小组工作的平均投入回报
率达到近12.5倍。

孙淮滨表示，纺织行业质量管理小组工作始终坚持
开放与共享的工作方针，致力于让更多的企业有原则地
开放和有条件地共享科技创新成果，为更多的企业创造
了解和掌握创新成果内容和创新发展方向的机会。

继承优秀传统，发扬工匠精神
进入“十三五”时期，纺织服装行业质量工作的重
要性不言而喻，关键是如何落实。

作为行业组织，在继
承以往光荣传统与发展成绩基础上，要进一步有所作为。

孙淮滨表示，首先，要把“质量为先”这一理念，
放在行业发展战略的高度去认识。

在全行业营造“质
量为先”的氛围，使之成为企业自觉追求的目标和行
为准则，确确实实把质量为先的理念化为行动的指南
和规范。

这是质量管理与建设工作的一个前提。

第二，在行业内牢固树立工匠精神，一丝不苟、
精益求精、专业专注地把质量工作的每一个细节做到
精准、完美。

不但技术工人要有工匠精神，作为企业
管理者来说，也要有工匠精神。

第三，把行之有效的质量管理方法继续贯彻下去。

QC小组和卓越绩效测评等虽然已贯彻执行了多年，
但仍然具有旺盛的生命力，且应用领域越来越广泛，
具有高度的科学性和普遍性。

在新的理念和方向指引下，成立全国纺织行业质
量促进发展联盟势在必行。

培育和认证一批联盟企业，
使其成为具有行业影响力和号召力的企业。

在纺织行
业质量工作中以及未来纺织行业发展中起到标杆示范
和带动作用。

孙淮滨表示，未来的竞争是产业链的竞争，要着
力于打造一条高质量的供应链，发挥产业链的联动和
传导效应，将质量管理法则、卓越绩效标准等，逐层
推广到行业中去。

目前，产业集群及中小企业的转型升级尤为艰难，
依托质量“链条”，可以建立产业链供应商准入机制等，
为中小企业带来加强质量管理的动力。

同时，联合会
将进一步着力加强培训工作，从知、懂、用、融、成，
五个层次帮助中小企业在学习、领会和落实《卓越绩
效评价准则》。

孙淮滨由衷地表示，工匠精神在当下备受追崇，
全行业都在呼唤这种事业观和价值观的回归。

在质量
建设领域传承和发扬“工匠精神”，需要脚踏实地地一
步步做好产业链中的每一个环节，依靠信念、信仰，
着力于产品不断改进、不断完善，
最终成为同行的骄傲、行业的
骄傲、国家的骄傲，为实现纺织
强国梦做出应有的努力。

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的抵制和摒弃。

这都意味着，行业对质检的目的与意义有了更加设计平台以及纺织服装的快速供应链，让上下游企业
在信息化的背景下实现安全、诚信对接，此举对于营
追求完美的精神理应被追寻和弘扬。

匠心不灭，价值
回归，纺织服装行业美丽明天更加令人期待。

研究人员对抽检样品进行检测。

中纺联检的工作人员在进行羽绒蓬松度检测。

出镜企业 富润控股集团有限公司
富润的匠人情怀与企业担当
“十三五”期间，新常态、新举措、新发展，富润继续转变理念，坚持“融合发展”的思维引领企业转型升级，充分利用浙江富润科创服务平台、诸暨市工业设计基地、浙江富润印染研究院、互联网大数据等平台，进一步改进完善卓越绩效管理水平。

我为纺织代言
质量是企业的生命，而员工的工作质量能够保证企业的产品质量。

一个具有“匠人精神”的人，往往拥有好学肯钻、执着坚守、善于掌握超高技艺的品质，对自己的工作保持一丝不苟、精益求精、严谨认真、脚踏实地的态度，也就是人们所提倡的钉子精神、雷锋精神。

纺织行业是一个劳动密集型传统行业，员工的操作技能水平决定着产品质量的好坏，每道工序、每一个流程都需要员工凝聚“匠人精神”来确保产品质量，凝聚“匠人精神”对推动品牌建设，实现纺织强国目标具有重要意义。

——富润控股集团有限公司
董事局主席 赵林中
打造百年企业，质量放在首位。

作为
质量建设方面的翘楚，富润控股集团有限
公司有着自己的匠人情怀。

随着消费者消费质量的提高，公司经
历了从粗放型管理到精细化管理、从工序
的单一管理到实施全员质量管理、卓越绩
效管理转变的历程。

董事局主席赵林中表
示，质量是企业的生命和文化。

质量作为
责任和道德的体现，必须维护它的崇高荣
誉，对消费者负责。

对质量的追求从培养匠人开始
何为匠人精神？赵林中认为，匠人精
神是对每一道工序的执着，对每一个流程
的坚守，对每一个细节的全力投入，是一种明知为之
甚难，亦毅而为之的隐忍豁达。

细化到纺织行业，则
表现为具有超高的技艺，对自己从事的工作一丝不苟、
精益求精、严谨认真、脚踏实地，没有一丝浮躁的气息。

2016年，
“工匠精神”首次出现在《政府工作报告》
中，富润为了营造尊重技能人才、争当技术骨干的氛
围，弘扬刻苦钻研、奋发向上的工匠精神，首次展开
了“最美工匠”评选，对23
名“最美工匠”进行了表彰。

“我认为职工利益无小事，职工的小事要当成大事来抓。

构建和谐企业的关键是以人为本，职工的事要靠制度
化管理，要像抓产品的质量管理一样，落实到责任人。

”
赵林中说。

其实早在上世纪90年代，富润就开始培育自己的
匠心之道。

在国有企业改革解困的特殊背景下，富润
在10年间兼并了当地22家困难国有企业和二轻大集
体企业。

企业的兼并，需要思想信仰的统领，1996年
4月，集团把多年来围绕思想政治工作所确定的规章
制度进行系统的总结、分析、归纳和整理，并广泛征
求干部职工的意见，形成了《富润控股集团经常性思
想政治工作条例》（六十条）。

2014年，为在新的形势
下继续巩固提升党建和思想政治工作，打造永久本分
和谐企业，富润控股集团启动了质量管理体系认证和
标准制订工作。

通过对所涉规章制度的全面梳理，整理、
汇总了文件、记录和各类表单491个，邀请培训老师
对党务、政工干部和内审员进行系统培训，集团党委、
纪委、工会联合会、团委、妇联和各党组织、工会严
格按照制度规定执行、完善。

通过导入国际公认的
GB/T19001-2008质量管理体系的先进理念和先进方
法，把党建、思想政治工作科学化、标准化、制度化，
创新观念、创新机制、创新手段，努力把党的思想政
治工作优势转化为企业乃至社会的发展优势。

富润控
股集团党建、思想政治工作体系通过质量管理体系认
证，成为全国首家通过思想政治工作体系认证的单位。

古语有云“玉不琢，不成器”。

时过境迁，在这
新时代当中，人们原以为生产机器会取代手工艺者，
古老的匠人不复存在，然而“匠人精神”却反过来成
为当今众多企业管理者不懈追求的目标，富润就是其
中之一。

质量管理创新是企业的无形资产
在对于质量管理严格把控的领域，富润具有绝对
话语权。

2012年，富润企业获得全国纺织行业质量奖。

随着知识经济的到来，企业无形资产逐步取代有
形资产成为企业拥有的主要经济资源。

其中以高新技
术及产品的研制开发、生产转化及销售经营为主成为
生产型企业转型升级的重要步骤。

“富润在这种过程
中就集中精力进行质量管理创新。

”赵林中说，“主要
包括人的工作质量、设备更新和技术创新。

”
富润近年来为了提升质量管理创新，配备专职质
量管理人员7%左右，质量投入500万/年，降低生
产成本2000万元/年，稳定提高了产品质量，减少
了返修率，一次性优等品达到92.1%，提高了企业的
信誉度和知名度。

集团下属富润印染公司、富润纺织
公司被认定为国家高新技术企业，富润印染公司入选
中国印染行业竞争力十强、十佳企业。

“富润”商标
被认定为中国驰名商标、浙江省著名商标、知名商号。

生产销售的富润牌精纺呢绒、真丝绸、桑蚕绢丝曾获
得中国名牌、国家免检、中国高档真丝绸标志产品，
出口的“富润”系列产品曾获得中国出口名牌产品。

为了主动适应互联网技术改变传统生产制造过
程，富润积极实现实时自动化管理。

富润于2015年投
资1亿元，在杭州成立“互联网产业投资公司”，开
始涉足互联网、大数据产业。

今年10月19日收到中
国证券监督管理委员会通知，浙江富润股份有限公司
发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金关联交
易的重大资产重组事项获得无条件通过，意味着浙江
富润股份有限公司原来以纺织为主，现在将成为纺织、
大数据互联网的“双主业”。

“大数据互联网今后将促
进纺织业发展，实现我们一直倡导的“立足纺织，超
越纺织，发展纺织”的经营理念。

”赵林中如是说。

赵林中（右一）在一线查看产品质量。

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出镜企业 福建龙岩喜鹊纺织有限公司
“三品”特色打造高端毛巾帝国
福建龙岩喜鹊纺织有限公司一直秉承“质量是企业生命”的经营理念。

在喜鹊纺织近70年的发展中，坚持质量的严格把关，为企业的发展带来了巨大的经济价值和品牌价值。

我为纺织代言
其实，质量管理是一种常态化进行，它可赋予产品的价值，更可赋予品牌价值，赋予企业与顾客、供方等相关方的信任价值。

质量管理可以带给企业有形和无价的经济效益，高质量的产品可减少质次的卖价损失，可以带来很多回头客；高质量的生产过程可降低返工和废品成本；高质量的服务，可降低成本大量的服务成本；高质量的企业发展决策可降低企业发展中曲折路径的成本。

所以，企业的发展中，质量管理应该是占据重要位置的。

它并不只是大型企业的专利，而是任何一家想发展和生存的企业都需要思考的问题。

——福建龙岩喜鹊纺织有限公司总经理
林耿艺
福建龙岩喜鹊纺织有限公司是福建省大型毛巾生产企业，也是一家历史悠久的企业。

目前，公司有一整套严谨的生产、质量管理体系，企业实行首席质量官管理体系。

在原辅材料进厂、生产过程关键点、毛巾内在质量、毛巾出厂等多重环节实行多道全检，保证每条产品达标出厂。

同时，公司先后通过了ISO9001/ISO14001/OHSAS18001质量、环境、职业健康安全管理体系认证、BSCI 社会责任体系认证、Oeko—tex Standard 100生态纺织品认证，严格的质量检验、严谨的质量管控保证了毛巾品质的优异性和稳定性。

据了解，提升质量管理工作给企业带来明显的品牌效应，2015年，品牌的知名度给企业带来1.2亿元销售收入，拓展了国内25个直销品牌商超，近三年收入增长了3000万元，从这些数据中不难发现企业受益显著。

福建龙岩喜鹊纺织有限公司总经理林耿艺认为，品种决定企业产品的市场，品质是稳固市场保证，品牌是开拓市场的支撑，“三品”的发展模式是支持喜鹊纺织从传统走向创新，品质发展成为特色的重要战略。

质量为基 树立中国制造好榜样
林耿艺表示，在工业企业中，质量就是产品或工作的优劣程度，也是用户对产品使用要求的满足程度。

在公司的不断发展中，喜鹊纺织对质量的理解从最开始的单纯的产品质量，逐步拓展到生产工作质量、服务质量、发展决策质量、品牌建设质量等其他方面。

目前，喜鹊纺织的质量管理已从简单的产品质量检验提升到质量贯穿工作全过程，质量管理的完善是企业发展跨向更高台阶的基石。

同时，公司在做好做实基础质量管理之外，仍不断收集学习新的质量管理模式，并加以分析评估与选择性导入，促进了公司生产经营质量管理水平的持续提高，带动了“喜鹊”毛巾品牌的美誉度不断提高。

林耿艺认为如今国人推崇海淘的狂热并不无道理，
他分析道，发达国家工业化时间更长，市场体制建立更完善，通过发展经历，他们更懂得只有产品质量好，才有品牌声誉的长久，他们注重产品研发、注重科技进步促进产品质量的提升，注重知识产权的保护。

而相反，国内有一部分人急功近利，一味进行见效快的模仿生产，形成同质低价的竞争氛围，让市场走进恶性循环的死胡同，从而使许多企业为了生存而忽略了质量的保证。

“其实，中国的市场有着得天独厚的优势，资源丰富，消费群体庞大，我们应该积极学习像日本、欧美等国家和地区的先进质量管理方式，同时结合本土化的特色，创造出符合中国国情的质量管理体系，严格把控每一道质量关卡，维护属于我们自己的独有品牌，从而为中国制造打响知名度。

”
林耿艺如是说。

全员参与 实现品质管控高要求
在采访中，林耿艺分享了喜鹊纺织成功的质量管理经验——以质量为中心，以全员参与为基础。

林耿艺介绍到，公司严格把控质量，主要是希望建立良好的品牌形象，提升客户满意度。

显而易见，在公司实行质量管理时，全体员工是这项管理最直接的执行人。

他们对内把控着生产质量，对外维护着客户满意度，质量体系建立、管理模式的建立、标准化过程的实施，都在于全员的参与与完成。

而喜鹊纺织也正是因为坚持全员参与质量管理，才可以高效率、全方位提升公司品牌质量，收获今天的成绩。

“人常有惯性思维和一惯性行为的麻痹，往往一时的疏忽或不按标准化作业，造成环节工作质量的失误。

我公司针对此问题，建立了‘严、细、实’的工作方针。

” 林耿艺介绍到，“严、细、实”即严格标准、严格执行、细致周到、工作务实的工作方针，在加强绩效考虑的同时，进行定时和不定时的培训教育，以实物范例和形象教育为主进行培训，让员工思想上意识到不按标准操作的成本，主动地时刻执行标准操作，这样才能让质量管理体系有效运行，达到应有的目标效果。

今年是“十三五”的开局之年，林耿艺表示，公司经过“十二五”期间的不断摸索和前行，根据实际发展情况已制定了“十三五”的规划，期待更多新的收获。

“在之后的发展中，我们仍将用先进的智能化技术装备毛巾织造、印染、成品加工设备，实现生产操作自动化的数据收集自动化，提升产品的生产质量坚持，继续做好品牌培育工作，增强品牌竞争实力。

最重要的，将质量管理体系落实在每个员工，让他们把好岗位工作质量关，为企业取得更好的经济效益、为品牌获得更大的知名度而出谋划策，使喜鹊的质量管理基石更
加稳固。

” 林耿艺说。

提升质量管理给企业带来明显品牌效应。

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