建造工程师：水利工程施工辅导材料（二）

第3章爆破施⼯
重点内容
爆破的基本原理和基本施⼯⽅法
难点内容
理解爆破作⽤圈和爆破漏⽃的概念；常⽤炸药的种类及性能；控制爆破的主要施⼯技术；隧洞开挖和衬砌的施⼯程序与施⼯⽅法。

1.爆破的基本原理
爆炸⽓体作⽤理论；
反射应⼒波作⽤理论；
爆炸⽓体和反射应⼒波联合作⽤理论。

2. 爆破作⽤圈的概念
假设爆破作⽤的介质是⽆限的和均匀的。

在这样的介质中埋设⼀个球形药包（见图3-1）。

起爆后的冲击波以药包为中⼼，呈同⼼圆向四周传播，可以按照介质距药包中⼼的远近，分别形成不同状态的同⼼圆球体。

距球⼼越近，作⽤于介质的压⼒越⼤；越远则压⼒越⼩。

由介质的阻尼，使作⽤于介质的压⼒波逐渐衰减，直到全部消失。

若沿球⼼切割⼀个平⾯，可将爆破作⽤的影响，划分为压缩圈（亦称粉碎圈）、抛掷圈、松动圈、振动圈。

上述前三个圈的介质在爆炸作⽤下，是起破坏性的塑性变形，因此在爆破⼯程中将压缩圈、抛掷圈、松动圈合起来叫做破坏圈，其半径称为破坏半径，或叫破坏作⽤半径。

以上四个作⽤圈的划分，只是根据药包爆炸时产⽣的⼏种现象归纳出来的，实际上很难定量地把各个作⽤圈的半径划分出来。

由于⼟岩的性质差异很⼤，药包形状不同，各作⽤圈的范围相差也很悬殊，因此⽬前还只能是由经验判断决定。

（详见⽂字教材第134-135页）
3. 爆破漏⽃的概念
岩⽯在爆破作⽤下，形成⼀个漏⽃似的倒⽴圆锥体。

这个倒⽴的圆锥体，就称之为爆破漏⽃。

爆破漏⽃的⼏何参数
爆破作⽤指数与爆破漏⽃分类
（详见⽂字教材第136-137页）
4. 什么叫爆炸？什么叫爆破？
爆炸，从⼴义的⾓度来说，能量在瞬间释放的现象都可称之为爆炸。

爆炸作⽤在⼀定的介质中，使其发⽣变形和破坏，称之为爆破。

习惯上是把在空⽓中的爆炸叫“爆炸”，在⽔和⼟岩介质中的爆炸叫“爆破”。

（详见⽂字教材第133页及第206页答案）
5. 炸药的⼀般性质
在⼈类利⽤炸药的化学反应快，产⽣⼤量的热和⽣成⼤量的⾼压⽓体等特点的同时，还应该在制造、运输、保管和使⽤的过程中了解和掌握炸药的⼀般性质，以免发⽣意外事故。

炸药⼀般性质主要有：
1）。

炸药的敏感度：炸药在外界能的作⽤下，发⽣爆炸反应的难易程度，叫炸药的敏感度。

敏感度的⾼低，以引起炸药爆炸所需的最⼩外界能量来表⽰。

这个能量叫起爆能。

所以敏感度越⾼，所需的起爆能越⼩。

炸药的敏感度包括：
（1）炸药的热感度：炸药在热能作⽤下起爆的难易程度，称为热感度，以爆燃点来爆燃点。

（2）炸药的⽕焰感度：是指炸药对⽕焰的敏感度。

有些炸药的爆燃点虽然⾼，如⿊⽕药为290~310℃，但在接触⽕焰或⽕花时，很容易发⽕引起爆炸。

因此，对⽕焰感度⾼的炸药如⿊⽕药、⽆烟⽕药等，应特别注意⽕焰的危险。

（3）炸药的冲击感度：是指炸药对机械作⽤的敏感程度。

冲击能使炸药局部加热到炸药的爆燃点⽽发⽣爆炸。

因此要特别注意冲击对炸药的危险性。

（4）炸药的起爆敏感度：通常以能引起爆炸的极限起爆药量的⼤⼩来表⽰该炸药的起爆敏感度。

起爆药量⼩，说明该炸
（详见⽂字教材第140页）药的起爆敏感度⾼。

2）。

炸药的安定性：炸药在长期储存中，保持其原有物理化学性质不变的能⼒，称为炸药的安定性。

（1）物理安定性：主要取决于炸药的物理性质，对炸药起主要影响的有：吸湿、结块、挥发、渗油、⽼化、冻结和耐⽔等性能。

（2）化学安定性：主要取决于炸药的化学性质。

硝基化合物炸药是属于化学安定性的炸药种类，没有杂质的硝基化合物炸药，可以贮存多年⽽不改变原有成分和炸药性能。

例如，梯恩梯的化学安定性特别⾼。

3）。

炸药的稳定性：凡经起爆的炸药，若能以恒定不变的速度⾃始⾄终保持完整的爆炸反应，并使爆炸完全，称为稳定爆炸。

否则会降低效果甚⾄拒爆。

（详见⽂字教材第139-140页）
6. 炸药的爆炸性能
在⼀般情况下，炸药的爆炸性能可以从以下⼏个⽅⾯来阐明。

（1）。

殉爆距离：它表⽰在⽔平地⾯炸药的爆炸性能由⼀个药卷爆炸后，可引起邻近另⼀个药卷爆炸的能⼒。

国产2#岩⽯硝铵炸药的殉爆距离为4~8cm；⽽铵油炸药的殉爆距离仅为2~4cm.
（2）。

爆炸速度：炸药爆炸时冲击波⾃始点⾄终点在单位时间内的传播速度，亦即炸药的分解速度，叫做爆炸速度。

炸药的爆速⼀般在2000~7500m/s.
（3）。

爆热与爆温：炸药爆炸分解时所⽣成的热量叫爆热。

⼀般炸药的爆热约600~1500kcal/kg.爆炸产物所能达到的温度叫爆温。

通常可达1500~4500℃。

（4）。

爆⼒：炸药破坏⼀定量的介质（⼟或岩）体积的能⼒，叫爆⼒，也就是炸药对介质的破坏威⼒。

炸药的爆⼒越⼤，破坏⼒就越强，破坏的范围及体积就愈⼤。

爆⼒的⼤⼩取决于爆炸时所产⽣的⽓体与热量多少，以及温度的⾼低。

（5）。

猛度：炸药破坏⼀定量的介质（⼟或岩），并将此⼀定量的介质破碎成细块程度的能⼒，叫做猛度，也就是炸药的猛烈程度。

炸药的猛度越⼤，破坏的岩⽯就愈碎。

它与炸药的爆速有关，爆速愈⼤猛度也愈⼤。

（6）。

氧平衡：炸药在爆炸分解时的氧化情况。

如炸药本⾝的含氧量恰好等于其中可燃物完全氧化时的需要量，炸药爆炸后，⽣成⼆氧化碳和⽔，并放出⼤量的热，这种情况就叫做零氧平衡。

如含氧量不⾜，可燃物不能完全氧化，则产⽣有毒⽓体⼀氧化碳，这种情况称为负氧平衡。

如含氧量过多，将放出的氮氧化成为有毒⽓体⼆氧化氮，这种情况叫正氧平衡。

⽆论是正氧平衡还是负氧平衡，都会带来两个害处：⼀是热能量减少，炸药威⼒降低，影响爆破效果；⼆是⽣成有毒⽓体。

（详见⽂字教材第140页）
7. 论述爆破⼯程中的某种基本⽅法及其在⼯程施⼯中的运⽤。

基本爆破⽅法有浅孔爆破、深孔爆破、峒室爆破、⽔下爆破、*露爆破等多种⽅法。

浅孔爆破深度⼩于5m、直径在75mm以内的炮孔称为浅孔。

它适⽤范围很⼴。

例如：城市建筑的拆除（叫控制爆破）、地下隧洞的开挖（叫地下⼯程爆破）、⼤块⽯的解⼩（叫⼆次爆破）等都可⽤浅孔爆破。

深孔爆破深孔是和浅孔相对⽽⾔。

常把孔深⼤于5m，孔径⼤于75mm的钻孔爆破叫做深孔爆破 .深孔梯段爆破对边坡和基础的影响，⽐⼤爆破⼩得多，它配合光⾯爆破或预裂爆破，能按要求⼀次形成设计轮廓，并且壁⾯平整边坡稳定，可减少边坡开挖⼯程量和混凝⼟回填⼯程量。

与⼤爆破或单⾃由⾯深孔爆破相⽐，爆破同样的⽅量，所需的药量少，特别是⼆次解⼩的⼯作量⼤⼤减少，相应地降低了成本。

深孔梯段爆破相对⽤药量较⼩，⼜⽐较均匀地分散在爆区岩体中，所以爆破时⽆论是震动强度、飞⽯距离等都⽐⼤爆破或单⾃由⾯的⼩。

（详见⽂字教材第149-166页）
8. 控制爆破的主要⽅法
控制爆破的主要⽅法有预裂爆破、光⾯爆破、建筑物拆除爆破等。

（详见⽂字教材第166-179页）
9.峒室爆破的主要优缺点是什么？
⼀次爆破的⽅量很⼤；能加快施⼯进度；凿岩⼯作量少；机械设备⽐较简单；爆破⼯效⾼，节省劳⼒。

但是开挖装药的峒室⽐较困难，劳动强度⾼，⼯作条件差，爆后的岩块不均匀，产⽣⼤块率较⾼，⼆次解⼩⼯作量⽐较⼤；引起较⼤的震动对建筑物保护不利，通风条件也差。

（详见⽂字教材第160页）
10. 钻爆洞挖中的炮孔类型，作⽤及布置要求有那些？
布置在开挖⾯上的炮孔，按其作⽤不同分为掏槽孔、崩落孔和周边孔三种。

（1）掏槽孔掏槽孔布置在开挖⾯中⼼部位，⾸先爆出⼀个⼩的槽⽳，其作⽤是增加爆破临空⾯，提⾼周围炮孔的爆破效果。

常见的掏槽孔布置⽅式有楔形掏槽孔、锥形掏槽孔和垂直掏槽孔等，其布置⽅式和适⽤条件见表3-20.掏槽⽅式的选择，主要根据岩⽯性质、岩层构造、断⾯⼤⼩和钻爆⽅法等因素确定。

（2）崩落孔崩落孔的主要作⽤是爆落岩体，⼤致均匀地分布在掏槽孔外围，通常崩落孔与开挖断⾯垂直，孔底应落在同⼀平⾯上。

（3）周边孔周边孔的主要作⽤是控制开挖轮廓，布置在开挖断⾯四周。

周边孔的底落在同⼀平⾯上。

孔底距设计边界的距离，视岩⽯强度⽽定，对于中硬⽯（f＞4），孔底可达设计边界；对于软⽯（f≤2～4），孔底可不达到设计边界；对于极坚硬的岩⽯，孔底应超出设计边界10～15cm.
（详见⽂字教材第185-187页）
11. 钻爆法隧洞开挖循环作业有哪些⼯序？
测量定线、钻孔、装药、爆破、通风散烟、安全检查与处理、装渣运输、洞室临时⽀撑、洞室衬砌或⽀护、灌浆及质量检查
（详见⽂字教材第182页及第206页答案）
12.爆破安全控制
爆破安全是所有爆破⼯程都应特别重视的主要问题。

爆破安全可分为两个部分，第⼀是爆破⼯程的安全，即爆破准备⼯作及爆破⼯程施⼯的安全。

第⼆是因爆破⽽引起的危害，即爆破能量中⾮作功部分⽽造成的灾害。

（详见⽂字教材第179-182页）
13. 绘制⽔⼯隧洞的炮孔布置图并说明其意义。

（详见⽂字教材第185-187页）
⽔利⼯程施⼯上辅导材料5
第4章钢筋混凝⼟⼯程
重点内容
钢筋加⼯⼯艺流程和钢筋配料及安装⽅法；⾻料⽣产系统、混凝⼟⽣产及运输系统和混
凝⼟浇筑及养护；混凝⼟坝运输浇筑⽅案选择。

难点内容
模板的设计、安装与拆除的⽅法；混凝⼟⼯程的施⼯⽅法和施⼯技术要求。

1. 钢筋的加⼯⼯艺流程及技术要求
钢筋的加⼯⼯艺流程为：调直、除锈、配料、划线切断、弯曲成型、钢筋连接、钢筋安装。

按《⽔⼯混凝⼟施⼯规范》SDJ207-82规定的要求进⾏施⼯。

（详见⽂字教材第208-213页）
2. 模板的安装与拆卸
模板安装的⼯艺程序：放线、⽴模、⽀撑、校核、检查、调正加固、仓内整理、检查等。

拆模⼯作应按⼀定程序进⾏，要本着先装后拆、后装先拆、先拆除⾮承重部分，后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤构件或模板。

（详见⽂字教材第217-219页）
3.施⼯缝的处理
浇筑块间的新⽼混凝⼟结合⾯就是施⼯缝。

它是在混凝⼟⼯程施⼯过程中，因施⼯需要⽽设置的临时⼯作缝，施⼯缝在施⼯完成后，进⾏处理才能继续浇筑混凝⼟。

在新混凝⼟浇筑前，必须对⽼混凝⼟表⾯加以处理，将其表⾯的软弱乳⽪（含游离⽯灰的⽔泥膜）清除⼲净，使其表⾯成为⼲净的有⼀定⽯⼦半露的⿇⾯，以利新⽼混凝⼟的紧密结合。

当⽤纵缝分块时，纵缝⾯上则不需凿⽑，但需冲洗⼲净，以利灌浆。

（详见⽂字教材第238页）
4.对模板的基本要求是什么？
（1）结构形状、尺⼨，相对位置的准确性和正确性（2）模板表⾯平整、拼装严密、不漏浆、不产⽣变形（3）对⽀撑系统，要求有⾜够的强度、结构坚固，能⽀承各种设计荷（4）模板应有利于混凝⼟凝固、寒冷地区有利于保温，能使混凝⼟内部及表⾯的强度正常增长。

（5）模板型式以简便、⽤料经济、安装拆除⽅便为准。

尽量做到标准化、系列化，提⾼周转次数，降低成本。

（详见⽂字教材第213页及第259页答案）
5.如何选择混凝⼟坝运输浇筑⽅案？
（1）分析施⼯条件、施⼯过程
主要考虑建筑物的特点，地形条件，浇筑强度，混凝⼟运输⽅式的特点和对混凝⼟运输的基本要求。

（2）拟定的混凝⼟坝运输⽅案
⼀般均有多种⽅案可供选择，汽车运输配门、塔机运输⽅案是最常⽤的⽅案。

（3）拟定的混凝⼟坝运输⽅案应满⾜以下要求：
1）运输过程中应保持混凝⼟的均匀性及和易性，不发⽣漏浆、分离和严重泌⽔现象，并使坍落度损失较少；
2）混凝⼟运输、浇筑等配套设备的⽣产能⼒，应满⾜施⼯进度计划规定的不同施⼯时段和不同施⼯部位浇筑强度的要求；
（4）进⾏技术经济⽐较
在满⾜运输要求的条件下，进⾏技术经济⽐较，技术指标包括主要机械的⽣产能⼒和性能参数。

经济指标主要是费⽤。

通过定性的分析和定量计算，最后选择出技术上可靠，经济上合理的实施⽅案。

（详见⽂字教材第232-238页）
6.混凝⼟坝为什么分块分缝？
混凝⼟坝所以分缝分块主要原因是满⾜控温的要求。

⼆是根据⼯程进度安排的实际浇筑能⼒，必须划分为若⼲施⼯单元浇筑块，⽅能正常施⼯。

（详见⽂字教材第250-252页及第260页答案）
7. ⾻料筛分中主要质量问题的控制标准是什么？
⾻料加⼯中应注意质量控制。

砂⼦的质量问题，主要是细度模数经常波动，影响混凝⼟的和易性，⼀般允许波动范围在±0.2之内。

另外，含⽔量也经常变化，使拌和⽤⽔量难以控制。

筛分中的主要质量问题是超径和逊径⾻料量的控制，规范要求超径≤5%，逊径≤10%.
（详见⽂字教材第227页）
8. ⼤体积混凝⼟温度控制的主要任务是什么？
⼤体积混凝⼟温度控制的⾸要任务是通过控制混凝⼟的拌和温度来控制混凝⼟的⼊仓温度；再通过⼀期冷却来降低混凝⼟内部的⽔化热温升，从⽽降低混凝⼟内部的温升，使温差控制在允许范围之内。

其次，⼤体积混凝⼟温控的另⼀任务是通过⼆期冷却，使坝体温度从温度降到接近稳定温度，以便在达到灌浆温度后及时进⾏纵缝灌浆。

（详见⽂字教材第247页）
9. 混凝⼟的⽔平和垂直运输⼀般采⽤那些设备？有何优缺点？
⽔⼯建筑物施⼯过程中，把混凝⼟由拌和地点运到仓⾯，以便混凝⼟浇筑⼊仓。

这就是混凝⼟的运输，它包括⽔平运输（即由拌和楼（站）运到浇筑部位）和垂直运输（即把混凝⼟起吊⼊仓）。

⽔平运输共有五种⽅式：汽车、机车、⽪带机、混凝⼟泵、混凝⼟搅拌运输车。

混凝⼟的垂直运输⼀般有：缆索起重机（简称缆机）、门座式和塔式起重机（简称门、塔机）。

另外，还有罗泰克混凝⼟输送设备，它是现今国际上先进的混凝⼟技术设备，是美国ROTEC公司设计和制造的，先后已在委内瑞拉、墨西哥等⼏个⼤型⼯程中应⽤，⽬前正在中国⼩浪底、长江三峡⼯地使⽤。

这套设备包括：塔吊式⽪带机（塔带机）、轮胎式⽪带机（胎带机）、螺旋给料器、运输车。

汽车运输混凝⼟机动灵活，应⽤⼴泛，前期准备⼯作（与有轨运输相⽐）较简单。

采⽤汽车⽔平运送混凝⼟、运输距离1.5km为宜，且坍落度在4～5cm左右。

否则混凝⼟易产⽣分离。

当运距⼤于1.5km，路⾯⼜不平整，混凝⼟可能因振动⽽密实，造成卸料困难。

铁路运输的优点是：运输量⼤、⼯效⾼、消耗能源少、⾏⾛平稳。

但是铁路线路布置受地形限制，技术要求较⾼。

初期⼟建⼯程量⼤，总的来说，在混凝⼟⼯程量⼤⽽集中的情况下，使⽤机车运输是经济的。

⽪带机设备简单、操作⽅便、对地形适应性好，能连续⽣产，效率⾼，成本低。

但混凝⼟在运输过程中容易产⽣离析，砂浆损失严重，需要采取⼀定技术措施的，加密托辊，拉紧⽪带，以降低⽪带的跳动等。

在⼤型⼯程中，常给⽪带搭设保温隔热廊道，以防晒、防⾬、保暖，使其可常年使⽤。

混凝⼟泵的⼯作原理类似往复式⽔泵，在活塞缸内作往复运动的柱塞将受料⽃中的混凝⼟吸⼊并压出，经输送混凝⼟的管道送到浇筑地点。

混凝⼟搅拌运输车是将⼀套搅拌装置安装在载重汽车底盘上的联动设备，它是由驱动⾏⾛机构和⼯作机构组成。

它的特点是：运载容量较⼤，其拌筒容积有2m3、3m3、6m3……10m3.运送速度可⾼达90km/h.
缆机是⽔利⽔电⼯程浇筑混凝⼟的主要设备之⼀，特别是在⾼⼭峡⾕地区修建混凝⼟⾼坝枢纽⼯程，国内外早已⼴泛采⽤。

当两端塔架均可沿轨道移动时，为平移式缆机；当⼀端移动，另⼀端固定时，为辐射式缆机；两端均固定时，为固定式缆机。

平移式缆机的控制⾯积为⼀矩形，辐射式缆机的控制⾯积为⼀扇形。

在⼯程施⼯中，主要使⽤辐射式和平移式。

固定式的灵活性差、控制⾯积⼩，故较少采⽤。

如辐射式与平移式对⽐，前者设备、运转费、基建⼯程量和投资均较省，后者控制⾯积和灵活性都较好。

门、塔机为定型设备、机械性能和⽣产效率⽐较稳定。

当采⽤门、塔机浇筑⾼坝枢纽混凝⼟时，⼀般需要搭设栈桥；浇筑中低坝枢纽混凝⼟可将门、塔机布置在坝外或已浇的混凝⼟块上⽽不设栈桥。

在建筑物基坑布置门、塔机，常受导流⽅式的影响，且运⾏过程中要受到汛期洪⽔的威胁。

修建栈桥和拆、安起重机，往往影响正常施⼯，占⽤建筑物施⼯⼯期。

门机的⽣产率较⾼，门机的起重量⼤，可控制相当⼤的⼯作空间，运⾏灵活⽅便。

在⽔利⽔电⼯程上采⽤⼴泛。

我国新产20/60t和10/30t ⾼架门机的起重塔机构件多，装拆费⼯费时，运⾏的灵活性相对地较门机差些。

当有6级以上⼤风时，必须停⽌⼯作。

⾼度达60～70m，很适宜⾼坝混凝⼟浇筑⼯作。

在⼀般情况下，塔机⽣产率较门机稍低，每台班可吊运混凝⼟约200～250m3.
（详见⽂字教材第233-238页）
10. 混凝⼟浇筑
混凝⼟浇筑的⼯艺流程为：
浇筑前的准备⼯作、浇筑时的⼊仓铺料、平仓、振捣、养护。

⼊仓铺料常⽤的有平浇法、台阶法、斜层浇筑法三种⽅法。

（详见⽂字教材第238-242页）
11. 在浇筑混凝⼟前，为什么要对施⼯缝进⾏处理？
施⼯缝的处理好坏，影响新⽼混凝⼟的结合。

处理不好会削弱层⾯的抗拉，抗剪及抗渗能⼒，为混凝⼟体留下隐患。

（详见⽂字教材第238-239页、260页答案）
12. 碾压混凝⼟涵义是什么？
碾压混凝⼟简⾔之，混凝⼟薄层通仓浇筑后，⽤振动碾碾压密实，与常态混凝⼟不同之处是：
（1）⽆坍落度的⼲硬性混凝⼟，单位⽤⽔量和⽔泥⽤量较少，砂率较⼤，⽆流动性；
（2）由于⽔泥⽤量少，掺⼊的混合料多、混凝⼟⽔化热温升较低。

施⼯采⽤⼤仓⾯薄层浇筑，表⾯⾃然散热，可简化⼈
⼯冷却措施。

（3）混凝⼟的密实靠振动碾压实。

振动碾在混凝⼟表⾯往返碾压和压实⼟坝的⽅法相同（不同振动器）。

碾压混凝⼟坝施⼯程序为：
配料→拌和→运输→⼊仓→铺料→碾压→切缝→养护→⽔平缝处理。

（详见⽂字教材第252-253页、260页答案）
⽔利⼯程施⼯上辅导材料6
第5章吊装⼯程
重点内容
吊装⼯艺要求；吊装安全技术知识。

难点内容
渡槽预制和吊装的施⼯⽅法
1. 吊装机械设备的种类、特点、性能
吊装机械设备的种类有：吊装索具、起重拔杆、简易缆式起重机、其它起重机械。

吊装⼯程索具⼀般有：绳索、吊具、滑车、倒链、绞磨、卷扬机、千⽄顶及地锚等。

这些吊装⽤具，有的可组成完整的起重机械系统或简单的起重系统，有的吊装⽤具本⾝就能单独作为起重机具使⽤。

起重拔杆按其结构和吊重形式不同，可分为独脚拔杆、⼈字拔杆、龙门拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等多种类型。

其它起重机械常⽤的起重机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机和塔式起重机。

（详见⽂字教材第261-278页）
2. 构件吊装⼀般要经过哪些施⼯⼯序？
构件吊装施⼯⼀般要经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等⼯序。

（详见⽂字教材第278-281页）
3. 吊装作业中有哪些基本操作⽅法？
吊装作业的基本操作⽅法包括构件的绑扎和各种搬动构件的⽅法，基本操作⽅法主要有：绑扎、升起、移动、翻转等。

4. 如何进⾏吊装作业的安全操作？
吊装施⼯中不安全的因素很多、稍有不慎，就会导致⼈⾝和结构的安全事故，为了保证吊装施⼯质量和安全，在吊装前应充分做好⼀切准备⼯作，在操作过程中应⾼度重视安全操作技术。

请同学们参考⽂字教材中的⼋条安全要求。

（详见⽂字教材第282页）
5.论述拱式渡槽吊装施⼯中的稳定问题？
肋吊装和拱肋合龙。

拱式渡槽吊装中，必须注意渡槽的纵向和横向稳定问题，避免失稳⽽造成事故。

跨度在80m以内时，多采⽤三段拱肋；当跨度在80以上或吊装受，常采⽤五段吊装拱肋。

跨度20m以内不分段，20～40m分成⼆段。

拱肋吊装中，必须采取加强稳定的措施。

拱肋的横向稳定主要是依靠两侧对称的缆风绳和拱肋之间的横向联系杆件（如⽊夹板，⽊剪⼑撑，钢筋拉杆）等来维持。

纵向稳定主要是依靠扣索、下拉索等。

也可采⽤多点垂直张拉。

张拉索锚固在河床中的锚碇上，以花篮螺丝调整松紧，可解决拱肋截⾯较⼩，刚度不⾜⽽易于变形的问题。

（详见⽂字教材第290-292页）
6. 吊装施⼯中如何选择起重设备？
⼩型⽔利⼯程中吊装施⼯为适应地点偏僻，地形复杂，交通不便、⼯程分散或缺电⽽采⽤吊装索具、起重拔杆、简易缆式起重机等各类⼟法吊装机具外，⼀切正规起重机械如汽车式、履带式、轮式及塔式起重机等，也都可根据构件、⼯程量、设备、⼯地地形、交通情况等择优使⽤。

常⽤的起重机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机和塔式起重机。

（详见⽂字教材第276页）
⽔利⼯程施⼯上辅导材料7
第6章地基⼯程
重点内容
岩基和软基开挖的⽅法及技术要求；灌浆的定义、种类和⽬的；砂砾⽯地基的可灌性。

难点内容
灌浆的⼯艺流程与技术要求；砂砾⽯地基灌浆的⽅法。

1.如何选择地基处理的⽅法？
根据建筑物地基条件，地基处理的⽬的⼤体可归纳为以下⼏个⽅⾯：
（1）提⾼地基的承载能⼒，改善其变形特性；
（2）改善地基的剪切特性，防⽌剪切破坏，减少剪切变形；
（3）改善地基的压缩性能，减少不均匀沉降；
（4）减少地基的透⽔性，降低扬压⼒和地下⽔位，提⾼地基的稳定性；
（5）改善地基的动⼒特性，防⽌液化；
（6）防⽌地下洞室围岩坍塌和边坡危岩、陡壁滑落；
（7）在地基中设置⼈⼯基础构筑物，使其与地基共同承受各种荷载
由于建筑物对地基的要求和地基的地质条件不同，地基处理⼯程的种类很多，按处理的⽅法可分为：
（1）灌浆：有防渗帷幕、固结、接触和回填等⽔泥灌浆以及化学灌浆。

（2）防渗墙：有钢筋混凝⼟防渗墙、素混凝⼟防渗墙、粘⼟混凝⼟防渗墙、固化灰浆防渗墙和泥浆槽防渗墙等。

（3）桩基：主要有钻孔灌注桩、振冲桩和旋喷桩等。

（4）预应⼒锚固：主要有建筑物地基锚固、挡⼟边墙锚固以及⾼边坡⼭体锚固等。

（5）开挖回填：主要有坝基截⽔槽、防渗竖井、沉箱、软弱地带传⼒洞、混凝⼟塞和抗滑桩等。

应根据地基处理的⽬的和地基处理⼯程的施⼯特点，来拟定相应的地基处理的⽅法，对于⼯程技术复杂、施⼯难度⼤的⼯程，还应进⾏室内或现场试验，逐步取得各项参数和施⼯经验，并经过技术经济⽐较后，最终选定处理⽅案和解决施⼯中的技术问题。

（详见⽂字教材第297-298页）
2.灌浆的定义
灌浆就是某种把材料灌⼊岩体、⼟体或混凝⼟内的孔隙、裂隙中，材料填充其间，并硬化固结，起到加固补强、防渗堵漏的作⽤。

使岩⽯或混凝⼟的整体性更强，从⽽改善其物理⼒学性能和防渗性能。

灌浆法可定义为：⽤⽓压、液压或电化学原理，把某种能固化的浆液注⼊各种介质的孔隙或裂缝中，固结后以改善其物理⼒学性质。

这种⽅法和其他⽅法相⽐具有以下优点：1.施⼯设备简单；2.⼯期短，见效快；3.施⼯噪声和振动⼩；4.加固深度可浅可深，易于控制；5.施⼯需要场地⼩。

（详见⽂字教材第302页）
3.灌浆处理地基的⽬的是什么？
灌浆的⽬的主要是加固即提⾼岩⽯⼟的⼒学强度和变形模量，恢复混凝⼟结构及其他建筑物的整体性；防渗堵漏，降低渗透性，减少渗透流量，提⾼抗渗能⼒，降低孔隙⽔压⼒，截断渗透⽔流。

（详见⽂字教材第302页）
4. 砂砾⽯地基的可灌性
砂砾⽯地基的可灌性是指砂砾⽯地层能否接受灌浆材料灌⼊的⼀种特性。

它是决定灌浆效果的先决条件。

砂砾⽯地基的可灌性主要取决于地层的颗粒级配、灌浆材料的细度、灌浆压⼒和灌浆⼯艺等因素。

般常⽤可灌⽐M、渗透系数K、砂砾⽯层的不均匀系数n等指标衡量砂砾⽯地基的可灌性。

（详见⽂字教材第313-314页）
5. 灌浆的结束条件
灌浆的结束条件是⽤两个指标来控制。

即：⼀个是残余吸浆量，⼜称最终吸浆量，即灌到最后的限定吸浆量；另⼀个是闭浆时间，即在残余吸浆量的情况下，保持设计规定压⼒的延续时间。

国内帷幕灌浆⼯程中，⼤多规定：在设计规定的压⼒之下，灌浆孔段的单位吸浆量⼩于0.2～0.4L/min，延续30～60min 以后，就可结束灌浆。

（详见⽂字教材第307-308页）
6. 灌浆的⼯艺流程与技术要求
灌浆的施⼯程序主要是：钻孔（包括布孔）、冲洗、压⽔试验、灌浆、回填封孔等。

（详见⽂字教材第303-308页）
7. 砂砾⽯地基灌浆的⽅法有：
①打管灌浆；②套管灌浆；③循环钻灌；④预埋花管灌浆等。

（详见⽂字教材第314-316页）
8.岩⽯地基开挖的⽅法是什么？应注意那些问题？
岩基开挖的基本⽅法是分层钻孔爆破，分层开挖
岩基开挖施⼯中应注意的问题是：
及时排除基坑积⽔、渗⽔和地表⽔，确保开挖⼯作正常进⾏；合理安排开挖程序，保证施⼯安全；统筹规划运输线路，组织好出渣运输⼯作；正确选择开挖⽅法，保证地基开挖的质量；正确规划⽯渣运输与堆放，充分合理利⽤开挖的⼟⽯⽅。

技术要求请参考⽂字教材和施⼯组织设计规范
（详见⽂字教材第299-301页）
9.地基为什么要进⾏开挖处理？开挖后的地基应满⾜哪些基本要求？
因为地基岩⽯经过长期⼈类活动与⾃然界⾃然⼒的影响，天然地基⼤多数是不能满⾜要求的，所以必须进⾏处理。

开挖处理，⽆论是软基或是岩基，都是最常⽤的可靠的处理⽅法。

⽆论采⽤什么⽅法处理均应使处理后的地基，满⾜⽔⼯建筑物对地基的基本要求：
具有⾜够的强度，能够承受上部结构传递的应⼒。

2）具有⾜够的整体性和均⼀性，能够防⽌基础的滑动和不均匀沉陷
3）具有⾜够的抗渗性，以免发⽣严重的渗漏和渗透破坏。

4）具有⾜够的耐久性，以防在地下⽔长期作⽤下发⽣侵蚀破坏。

开挖的岩层主要是指不符合设计要求的岩层，如：覆盖层、风化破碎带、节理发育层与裂隙、软弱结构⾯特别是缓倾⾓泥化夹层，易风化的页岩和粘⼟页等。

（详见⽂字教材第298-299页）
10.就⽬的⽽⾔，固结灌浆和接触灌浆主要不同点在哪⾥？
固结灌浆的主要⽬的是改善基岩的⼒学性能，提⾼地基的整体性、均匀性和承
载能⼒。

孔深10～15m以上的深孔固结灌浆，还能提⾼地基的抗渗性能。

接触灌浆的主要⽬的是加强坝体混凝⼟和地基之间的结合能⼒，提⾼坝体的抗滑稳定性，同时也能增进地基的固结强度和。