12起重吊装检查表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。
4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。
5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。
请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
起重吊装作业安全检查表
滑轮是否满足要求
□是□否
□是□否
3
吊车地面承载力，支腿是否全部伸出
□是□否
□是□否
4
卡环焊接是否有裂隙，吨位是否满足
□是□否
□是□否
5
操作人员安全交底情况
□是□否
□是□否
吊车司机信号工持证上岗情况
□是□否
□是□否
7
吊物是否存在安全隐患
□是□否
□是□否
8
周围环境状况是否符合安全要求
□是□否
□是□否
起重吊装作业安全检查表
编号
项目名称
河东再生水厂支线污水截流工程（翟减沟污水截流管线工程）
设备类型
汽车吊
设备型号
QZ25
主要危害因素
起重作业时回转支承必须保持平衡
作业内容
吊装水泥管
作业人员（签名）
开工时间
年月日时分
序号
主要检查内容
检查人员
工长
安全员
1
钢丝绳质量吨位、汽车吊吨数是否符合要求
□是□否
□是□否
是否同意进行施工作业：□是□否
工长签名：年 月 日安全员签名：年 月 日
注：本表由工长填写，由安全部门存档，每日作业前检查
起重机械安全专项检查表
（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷
（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。
（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器
（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力
13
缓冲器
（1）起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器
（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器；速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器
15
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠
16
信号装置
（1）音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置
（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏
（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好
（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置
（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
6
制动器
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%
（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于1毫米
（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%
起重机械安全专项检查表
起重吊装作业检查表
起重吊装作业检查表背景起重吊装作业是工程建设中必不可少的重要环节，但由于机械设备、人员技能等方面的要求比较高，安全风险较大。
针对此类作业需要进行安全检查工作，保障作业人员生命财产安全。
作用起重吊装作业检查表是对于起重吊装作业人员可以使用的统一检查表格，通过这个表格可以对于起重吊装作业前期、中期、后期等环节进行检查，保证作业的顺利进行和不出现安全事故。
检查类别检查类别主要分为起重设备检查和吊装物品检查两部分，另外还包括作业人员证件检查、安全防护措施检查、场地环境检查、工作项记录备查等内容。
起重设备检查起重设备检查主要涉及起重设备的质量、性能和状态的检查，包括以下内容：•起重设备是否有质量合格证、检测合格证明和其他必要手续；•起重设备铭牌是否齐全；•吊钩、钢丝绳是否无裂纹、断股、变形、磨损等缺陷；•架杆、桥架、车轮、轮缘是否有裂纹、变形等缺陷；•行程限位装置是否完好，各项安全保护装置是否齐全、灵活、可靠；•提升机构、行走机构、回转机构是否灵敏、可靠、稳定；•操作员位及保护栏杆是否牢固、完好；•起重设备的周围是否存在障碍物。
吊装物品检查吊装物品检查主要涉及吊装物品的是否稳定、安全和完整，包括以下内容：•吊装物品的尺寸、重量是否符合吊装设备吊装要求；•吊装物品的外包装是否完好，特别是易碎品的包装是否安全；•吊装物品的正在使用状态是否存在磨损、变形、老化等缺陷；•吊装物品的固定方式是否与吊装设备相适应；•吊装物品的布点是否合理及证书证明是否有效。
作业人员证件检查作业人员证件检查主要涉及作业人员的工作证、身份证及相关证明文件的检查，包括以下内容：•起重机械作业人员的特种作业培训证是否齐全、有效；•移动式起重机械司机的机动车驾驶证是否合法。
•作业人员身份证、健康证、劳动合同等相关文件的检查。
安全防护措施检查安全防护措施检查主要是涉及到作业场地的安全性能和防护措施是否符合要求，包括以下内容：•是否设置告示牌、标记牌并标明禁止施工区域；•是否铺设防滑设施，保证施工人员操作时的安全防护；•是否设置围挡、警示灯、消防器材等安全设施；•是否配备生产专职安全员，并提供必要的安全培训；•是否有应急预案和一些安全救援措施。
吊装作业检查表
5
关键性吊装作业是否制订了关键性吊装作业方案
查作业许可证
6
作业内容部分是否清晰说明要进行的工作
查作业许可证
7
是否对识别的风险有安全措施
查作业一致，该许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查作业许可证
9
作业结束后许可证是否关闭
查作业许可证
检查部门：
吊装作业检查表
检查人员：
检查日期：
检查项目
审核方式
存在问题
整改结果
整改人
1
直线主管是否对员工做过吊装作业程序培训
主管/员工访谈，查看记录
2
移动式起重机吊装作业是否办理吊装作业许可证
查作业许可证，现场查看
3
是否办理相应许可，并在吊装作业许可证中注明
查作业许可证
4
吊装作业许可证应附资料是否齐全
10
作业人员劳动防护用品是否符合安全要求
现场查看
11
作业人员、监督人员是否了解相关作业要求、职责。作业人员是否具备资质
现场查看
12
作业前检查安全措施落实情况（资格证、防脱钩设施、限位装置、排绳器、支腿等）
现场查看
13
吊装作业是否符合安全要求(执行吊装作业计划、隔离、恶劣天气、吊物稳定性、联络)
现场查看
14
控制室值班人员是否知道生产区域正在进行的作业
询问控制室值班员工
起重吊装作业专项检查表
是否有无关、未备案人员进入操作区；
是否设置明显的安全警示标志，告知危险的种类、后果及应急措施。
11
运行
维护
是否设立人机档案卡和运行记录；
是否有司机班前检查记录；
使用、租赁单位是否进行日常检查及专项检查；
是否建立使用台账；
是否指定专人对起重机械情况、安全装置、吊具、索具等进行检查、维护、保养（或在租赁合同中明确委托租赁单位进行养护但不得因此以包代管）。
项目经理：
（签名）
总监：
（签名）
现场专职看护人员：
（签名）
现场监理：
（签名）
起重机械养护人员：
（签名）
参加检查人员：
（签名）
注：对检查中发现存在的问题，要求在意见中提出具体整改日期。
起重吊装作业专项检查表
工程名称
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
1
施工方案
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核；超规模的起重吊装专项方案是否按规定组织专家论证。
2
起重机械
是否安装荷载限制装置或不灵敏；
是否安装行程限位装置或不灵敏；
起重拔杆组装不符合设计要求；
起重拔杆组装后是否履行验收程序或验收表无责任人签字；
上岗前是否经监理审查；
是否设置专职信号指挥和司索人员；
是否按规定进行技术交底或技术交底是否留有记录。
7
起重吊装
多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求；
吊索系挂点不符合专项施工方案要求；
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过；
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
起重吊装作业检查表
起重吊装作业检查表
起重吊装作业是工地上非常重要的工作环节，是一项危险性大、责任重、要求高的专业作业。
为了保障工人安全，避免事故发生，
需要进行严格的检查。
以下是起重吊装作业检查表：
1. 具体起重吊装作业是否符合规定的起重机械种类？
2. 起重吊装作业人员是否持有岗位所需的上岗证书？
3. 确认起重吊装作业人员是否了解和掌握操作程序，是否具备
安全意识等？
4. 申报和审批程序是否符合规定要求？
5. 起重吊装作业环境是否有安全隐患？
6. 起重吊装作业现场是否设置安全警戒线或限制性区域？
7. 起重吊装作业之前是否进行了验收，检验其生产制造原证，
年度检验等？
8. 起重吊装作业时是否还有其他作业同时进行，是否存在危险
因素？
9. 结构件拆卸的稳固性是否可靠，重新装配是否正确？
10. 作业现场是否设置独立的出入口，是否有人员驻守？
11. 操作员是否定期接受安全培训，是否有操作规程细则可查？
12. 起重吊装作业现场是否有安全应急预案，是否配备了必要的应急救援设备和工具？
13. 起重吊装作业人员是否达到作业标准，是否根据功率、环境、作业对象的不同需要进行调整？
14. 起重吊装作业车辆是否有证件，是否得到了规定的使用条件？
15. 作业现场交通标志、标志牌是否清晰严谨，是否符合规定要求？
以上是起重吊装作业检查表，进行全方位的检查、评估、审查和实地调查，以确保全员安全，并定期更新检查表格，完善检查内容和程序，持续提高各项安全指标，避免潜在风险。
起重吊装作业专项检查表
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
频率
施工方 起重吊装作业无方案 案 作业方案未经上级审批或方案针对性不强
如有 如有
未按照SGM规定，办理起重机械进场手续
如有
起重机 起重机无超高和力矩限制器 械 吊钩无保险装置
如有 如有
起重机安装后未经监理验收，张贴设备验收合格牌
如有
起重钢丝绳选用不满足作业方案设计要求
如有
起重钢丝绳磨损、断丝超标
如有
起重钢丝绳有断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏
如有
钢丝绳 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个 钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于
1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止
如有 如有
使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基本 水平
如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
吊运较大构件时未设置牵引绳
吊车旋转半径内（尤其起重物下），有走动人员或撞击易爆的物品
如有 如有 如有
钢结构吊装未设置防坠落措施
钢构吊 装作业
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点
人员上下无专设爬梯、斜道
如有 如有 如有
物料卸 物体堆放高度不符合规定 车堆放 大型构件堆放无稳定措施的
如有 如有
危险区 起重吊装作业无警戒标志 域隔离 未设专人警戒
如有
不符合设计规定位置
如有
吊点 索具使用不合理、绳径倍数不够
ห้องสมุดไป่ตู้
如有
锁扣、钢丝绳经过被吊物棱角处未加衬垫
如有
司机无证上岗
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
起重吊装作业安全检查表
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
起重吊装作业安全检查表
不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器
8
停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中
9
无法看清场地、吊物，指挥信号不明时不准起吊
10
起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不应起吊
11
重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之 间没有衬垫时不准起吊
12
重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起时不准起吊
13
司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；有棱角的被吊物无衬垫措施不准吊装，安全装置失效不准吊装
14
作业现场出现危化品泄露、应立即停止作业并进行人员撤离
15
吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满
4
吊车检查
操作室内各类显示器是否有效
力矩限制器是否有效可靠
变幅限位是否有效可靠
超高限位是否有效可靠
回转限位是否有效可靠
回转制动器是否灵敏有效
钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限的情况
吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限
5
作业前，支腿应全部伸出，并应支垫牢固。
6
起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地基的受力情况，发现问题应将吊物放回地面,排除故Βιβλιοθήκη 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装
2
吊装环境
吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止人内
不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径,不能满足时，应停电后再进行作业
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料， 置换后进行吊装作业
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。
2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。
3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。
4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。
5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。
6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。
7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。
8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。
9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。
10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。
11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。
12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。
以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。
在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。
吊装起重作业安全专项检查表
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年 月 日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。
起重吊装专项检查表
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录
吊装作业安全检查表(附依据)
、审批
5.吊装作业安全检查表
[11] 4.1
5.吊装作业安全检查表
5.吊装作业安全检查表
及资料归档
行为管理
（日常管理）
5.吊装作业安全检查表
（日常管理）
1. 重要程度：从低到高依次为1-5个★。
2. 监察方式：资料查阅（包括文件、记录、台帐等）、现场检查、人员考问、出题考试、抽人现场操作等。
3. 监察依据：
[1] 住建部令第37号 危险性较大的分部分项工程安全管理规定
[2] 质量监督检验检疫总局令第92号 起重机械安全监察规定
[3] 国务院令第393号 建设工程安全生产管理条例
[4] 建设部令第166号 建筑起重机械安全监督管理规定
[5] SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范
[6] GB 50484-2019 石油化工建设工程施工安全技术规范
[7] GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则[8] GB 30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规范
[9] 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
[10] 国质检特〔2013〕680号 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲
[11] GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第1部分：总则
[12] GB/T 5082-2019 起重机手势信号
[13] JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范
15。
建筑起重设备日常检查表、验收表
塔吊日常检查表
施工升降机日常检查表
施工现场临时用电及机具日常检查表
U型卸扣、吊装绳索及吊料斗检査表格
塔式起重机安装验收表
施工升降机安装验收表
塔式起重机（施工升降机）附着锚固安装验收表
项目部: 时间：年
月日
塔吊顶升标准节验收记录表
项目部：验收时间：年月日
日常用电管理申请表
项目名称：项目经理签字：年月日
注：本表格签字栏必须由当事人签字;公司安全检查中发现用电未申请的，发现一次按照公司管理制度执行。
施工现场临时用电安全检查验收记录表（一、二级配电用表）
注：现场临电布置完毕,投入使用之前检查一次，本次检查后，每季度做一次检查记录,直至工程完工.。
起重吊装作业检查表结论
起重吊装作业检查表结论全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行货物搬运或安装的作业。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全标准，以确保作业过程中不发生意外事故。
为了提高起重吊装作业的安全性和效率，必须定期进行检查和评估。
起重吊装作业检查表就是用来帮助监管人员和作业人员对作业现场进行全面的检查和评估，确保吊装作业安全顺利进行。
起重吊装作业检查表通常包括以下几个方面：作业环境、吊装设备、吊装物品、作业人员等。
在检查作业环境时，需要考虑天气条件、地面情况、周围的障碍物等因素，确保吊装作业不受外部环境的影响。
检查吊装设备时，需要检查设备的状态、使用说明、安全装置等，确保设备正常运行。
检查吊装物品时，需要确认物品的重量、尺寸、包装情况等，确保物品可以安全吊装。
检查作业人员时，需要确认其培训情况、工作证照、个人防护装备等，确保作业人员具备必要的安全意识和技能。
通过起重吊装作业检查表的详细记录和评估，可以及时发现和排除吊装作业中存在的安全隐患。
如果发现了问题，需要及时采取相应的措施，确保吊装作业的安全性和有效性。
起重吊装作业检查表还可以帮助作业人员总结经验教训，进一步提高作业水平和技术水平。
在实际的起重吊装作业中，根据检查表的结论，可以做出相应的处理和决策。
如果结论是吊装设备存在故障或损坏，需要立即停止作业，并通知专业维修人员进行检修。
如果结论是作业环境存在不符合安全标准的情况，需要及时清理障碍物或采取其他措施，确保吊装作业可以正常进行。
如果结论是作业人员缺乏必要的培训和安全意识，需要立即停止作业，并进行相关的安全培训。
第二篇示例：起重吊装作业是在各类建筑工地和工业厂区中常见的作业行为，它涉及到起重机械的操作和管理，需要进行严格的检查和监督，以确保作业的安全性和有效性。
起重吊装作业检查表是对起重吊装作业进行监督和检查的重要工具，通过填写和核对检查表，可以及时发现和解决作业中存在的安全隐患和问题，保障作业的顺利进行。
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地耐力
1、起重机作业路面地耐力是否符合说明书要求
2、地面铺垫措施是否达到要求
8.
一般项目
起重
作业
1、吊装物体重量是否明确
2、有无超载作业情况
3、作业前是否经过试吊检验
9.
高处
作业
1、结构吊装是否设置防坠落措施
2、作业人员是否按规定系挂安全带
3、有无人员上下的专设爬梯斜道
10.
作业
平台
1、起重吊装人员作业有无可靠立足点
2、 扒杆组装是否符合要求
3、扒杆使用前是否经过试吊
4.
钢丝绳与地锚
1、起重钢丝绳磨损、断丝是否超标
2、滑轮是否符合规定
3、揽风绳安全系数不得小于3.5倍
4、地锚埋设是否符合要求
5.
吊点
1、是否符合设计规定位置
2、索具使用是否合理
3、绳径倍数是否符合要求
6.
司机与指挥
1、是否持证上岗
2、高处作业信号传递是否通畅
2、作业平台临边防护是否符合要求
3、平台脚手板是否满铺
11.
构件
堆放
1、构件堆放不得超过规定高度
2、大型构件堆方有无稳有无警戒标志
2、是否设专人警戒
13.
操作工
1、起重工是否持证上岗
2、电焊工是否持证上岗
项目经理：监理人员：
安全总负责人：项目总监：
十二、起重吊装检查表
工程名称： 施工单位： 年 月 日
序号
检查项目
检 查 内 容
结 果
1.
保证项目
施工
方案
1、有无起重吊装施工方案
2、施工方案是否经过审批
2.
起重机械
起重机
1、起重机有无超高、力矩限制器
2、吊钩有无保险装置
3、 起重机有无准用证
4、 起重机安装后是否经过验收
起重扒杆
1、 起重扒杆有无设计计算书，是否经审批