[QC成果]提高幕墙预埋件一次安装合格率(图文并茂)

表2-2 QC 小组信息登记表
表2-1 QC 小组信息登记表 小组名称
滨江大厦工程QC 小组 小组成立时间
2012.6.12 小组注册日期 2013.3.15 注册编号 QC-ZC-HD-2013-009 课题类型
现场型 课题注册日期 2013.8.25 课题编号 QC-KT-NULL-2013-003 拟小组活动时间
2013.9.1-2013.12.1 小组人员 11人 成员平均年龄 31.4 活动次数
16 出勤率 100% 小组业绩 2012年我QC 小组开展的“提高筏板大体积混凝土施工质量”的QC 课题，获得集团公司三等奖
序号
姓名 性别 年龄 学历 职务 职称 小组职务 组内分工 1
胡周 男 36 本科 项目负责人 高级工程师 组 长 指挥、指导 2
张坤 男 32 本科 项目总工 工程师 副组长 施工协调 3
丁标 男 30 本科 质 检 员 助理工程师 组 员 实施及质量检查 4
沙乔林 男 50 大专 项目副总工 工程师 组 员 分析、实施 5
苗帅 男 22 大专 技 术 员 助理工程师 组 员 记录、实施 6
林明瑞 男 25 本科 技 术 员 助理工程师 组 员 数据调查分析 7
乙文涛 男 23 本科 技术员 助理工程师 组 员 课题发布 8
李丽佳 女 27 本科 技术员 助理工程师 组 员 课题发布 9 刘欣荣 男 50 高中 生产队长 高级技工 组 员 措施实施 滨江大厦工程QC 小组成员11名成员 10
杨通 男 25 大专 班组组长 高级技工 组 员 措施实施 11 刘赠 男 25 大专 班组组长 高级技工 组 员 措施实施
序号 内容\时间
13.9.10 13.9.20 13.9.30 13.10.10 13.10.20 13.10.30 13.11.10 13.11.20 13.11.31 13.12.10 1
选择课题 2
现状调查 3
设定目标 4
原因分析 5
要因确认 6
制定对策 7
对策实施 8
效果检查 9
成果巩固 10 总结及展望 •
表2-3 小组活动日程安排表 D P C A
工程简介
滨江大厦工程位于张家港保税区
金港新城,总建筑面积150766.64平
方米,由两栋办公塔楼和三层裙房组成
，楼身外立面由干挂石材与断热铝合
金窗构成，幕墙预埋件总用量约计5
万个，近300t。

埋件安装数量多，安
装工序复杂，安装周期短，安装质量
要求高都是我们本工程埋件安装中要
面临的问题。

建筑效果图
件
幕墙埋
•
人工费：3785 •
材料费：8460 •
机械费：3650
•
人工费：2200 •
材料费：5800 •机械费：1796 后植筋法 同结构预埋法
根据江苏省建筑与装饰工程计价表以及江苏省建筑装饰安装、市政工程补充定额 计量单位：t 添加文本 添加文本 9796元 同结构预埋法 16895元 后植筋法
212.97万元
可节约成本
=300*(16895-9796) 7100元 300t
继续以此质量水平施工将白白浪费掉 300*（1-72%）*1.6895 =141.918万元≈142
万元 表2-4 裙房三层埋件安装问题点数统计表（300个基数点） 序号 1 2
3 4
5
6 质 量 问 题 标高偏差大 水平位移偏差大 垂直角度偏差大 水平角度偏差大 其它 合计 频 数
36 31 8 6 3 84 频 率（%） 42.86 36.90 9.50 7.14 3.6 累计频率（%） 42.86 79.76 89.26 96.40 100 合格率：72% 提高幕墙预埋件一次安装合格率 为什么我们要选择这一课题呢？ 序号 记录项目 检查标准 数量 1 标高偏差 >10mm 36 ≤10mm 264 2 水平偏差 >10mm 31 ≤10mm 269 3 水平角度偏差 ＞10mm （卷尺量）
6 ≤10mm（卷尺量） 294 4 垂直角度偏差 ＞10mm （卷尺量） 8 ≤10mm（卷尺量） 292 5
被混凝土掩埋 —— 2 6 漏埋 —— 1
添加文本
添加文本 文本
文本 文本 图2.1 裙房埋件安装质量检查效果排列图
标高 偏差大 36 20% 100 0 15
35 55 75 不合格点
频数 n=84（个） 文本 100%
40%
60% 80%
90%
10% 30%
50%
70%
累计频率
42.82% 79.76% 89.26% 96.4% 水平位移 偏差大 31 垂直角度偏差大
8 其它 3 6 水平角度偏差大 100%
问题的症结是：
水平位移偏差大
标高偏差大
目标设定 添加文本 添加文本
文本 100%
0 20% 40%
60%
80%
90%
10%
30%
50%
70% 项目1 项目2 项目3 项目4 合格频率
68.6% 77.8% 91.0% 84.5% 添加文本 添加文本 72%
现状值 90%
目标值 合格率 91% 比较值 19% 理论计算：（300-6-7-8-6-3）/300×100%=90%
标高偏差大
水平位移偏差大
材料进场未验收
无定期、维护保养
机器、设备老旧
奖罚制度不分明
安装时未弹出 控制线
浇筑混凝土前 未进行复核
交底、培训不到位
人员劳动力不足
埋件设计位置 不合理
加固方法选用不当
加固不牢
钢筋密集 无法安装
赶工期安装仓促
雨天施工
工人技术水平差
埋件质量不合格
机具设备性能差
质量意识差
埋件定位不准确
附图2.1 原因分析关联图
末端因素
I
材料进场未验收 4
9
安装后未复核 2
奖罚制度不明确
交底、培训不到位 1
5
加固方法不正确
7
人员劳动力不足
8
雨天施工
设计位置不合理
6
10
安装时未弹出控制线
3
机器老旧
无定期维护保养
表2-4
要因确认计划表
制表人：乙文涛 制表时间：2013年9月30日
制定要因确认表
序号 末端因素 确认内容
确认方法 标准
负责人 时间 10
安装时未弹出控制线
检查预埋件安装位置
情况
现场验证
控制线偏差小于5mm
苗帅
2013.10.05
9 安装完毕后未复核 抽查安装完毕的预埋
件 查看记录 偏差不合格率大于95% 丁标 2013.10.05 8 雨天施工 是否具备雨天施工条
件 现场验证 是否影响埋件安装 沙乔林 2013.9.28 7
安装人员人手不够
人员劳动力是否能满足现场安装进度要求 现场验证
保证8人以上
林明瑞
2013.9.28
6 设计位置不合理 检查埋件设计位置，是否容易安装实现 讨论分析 避开钢筋密集区，偏
差小于10mm
沙乔林 2013.9.28 5 预埋件加固措施不当 检查埋件的加固方法 现场验证 采用电焊点焊 加固，偏差小于10mm 乙文涛 2013.9.27 4 材料进场未验收 检查相应的质量证明文件及进场记录 现场验证 有详细的验收记录及
接受台账 林明瑞 2013.9.27 3 机械陈旧 无定期维修保养 检查机械完好率 现场验证 机械、设备完好无损 李海民 2013.9.26 2 奖罚制度不明确
检查项目部是否有明确的奖罚制度 现场验证 有明确的质量奖罚制
度 李丽佳 2013.9.26 1 交底、培训不到位 检查有无技术交底记
录 查看记录现场考
核 培训考核合格率100% 张坤 2013.9.26
要因确认1：交底、培训不到位
埋件安装技术交底记录
测试成绩饼分图
要因确认2：质量奖罚制度不明确
要因确认3：机械陈旧、无定期维护保养
偏位
容易受扰动固定不牢
加固措施不当
质检员现场验收
埋件位置钢筋
密集 偏位
埋件无法按设计
位置安装
要因确认6： 设计位置不合理
设计位置不合理
钢筋密集区
4
位工人耗时
1天
埋件安装
质量不高要因确认7：人员劳动力不足
绝缘手套
绝缘胶靴雨衣
要因确认8：雨天施工
15%
偏位
埋件受扰动
要因确认9： 安装后未进行复核
未进行复核
水平偏位
竖向偏位
50 控制线
向上导线
埋件安装 上部控制线
要因确认10：
安装未弹出控制线 工人主要使用钢卷尺通过标高50线来定位预埋件的标高，操作方便可靠性高，控制线误差基
本能够保证在±5mm 以内，满足标高控制要求。

4
安装后 未复核
1
人员劳 动力不足
2
设计位置
不合理
3
加固方法 不正确
附表2-6对策分析、评价选择表
制表人：林明瑞 制表时间：2013年09月30日
序号
1
2
3
4
要因
人员劳动力不足
埋件设计位置不合理
加固措施不当
安装后未进行复核
对策方案
对策一：按满足埋件安装峰值的劳动力需求投入固定的人数。

对策二：根据埋件的安装数量计算投入劳动力 对策一：将锚板与锚筋现场焊接
对策二：改变预埋安装位置 对策一：用扎丝绑扎
对策二：采用电焊定位
二次验收复核
对策分析
劳动力能够得到保证，甚至有时出现富余，所以相对不是很经济
确定每层埋件安装数量后，通过经验公式计算出所需要投入的劳动力，灵活性较强，可以减少没必要的劳动力投入
加工时，埋件锚板和锚筋分开，现场安装时进行焊接成型，这样可以有效的避开结构钢筋，保证埋件位置的准确性，但是由于是现场焊接，埋件的焊接质量难以全部保证，
通过与设计院协商将埋件的安装位置进行调整，避免埋件安装与钢筋绑扎、模板支设工序出现交叉作业。

对策比较简单，但约束力不强，受到踩压容易移动，其效果可能不会很明显
定位牢固，但安装加固时间增加，且有些部位无法实现焊接加固，需要另想办法解决。

混凝土浇筑前联合技术员、质检员以及安装队伍对埋件的安装情况再进行复验，保证偏位超出要求控制在5%以下
比较对策
对策二可以根据安装的不同阶段，投入其对应需要的劳动力，相比对策一
更加灵活、经济合理
对策一:可很好的解决对策二：只要和
设计院协商同意后，简单易行。

对策一：比较传统，但绑扎加固往往不牢固，容易造成埋件受扰动后发生偏位；对策二：将预埋件的锚筋焊接在梁、柱副筋上即可，操作简单、定位牢固，但是埋件安装时，要提高埋件定位以及加固速度，否则将拖延安
装时间 该方法最直接有效，所以不再提对比
方案
确定对策
不可取
可取
不可取
可取 不可取
可取
可取
表2-7对策措施表
序号要因
对策
（What）
目标
（Why）
措施（How）
地点
（Where）
时间
（When）
责任人
（Who）
1 人员劳动力
不足
根据埋件的安
装数量计算投
入劳动力
安装时间宜在5小
时以内
通过理论计算，根据每层埋件的安装数量确定投入
劳动力人数
现场2013.10.6
张坤
林明瑞
2 埋件设计不
合理
变更埋件安装
位置
保证埋件容易安
装且偏差不合格
率在小于5%以内
1、审查埋件施工图纸，整理出图纸中设计不合
理的问题；
2、通过图纸会审纪要的形式与设计院沟通；争取让
设计院方同意我们的埋件位置变更内容；
3、按变更后埋件的位置施工。

项目办公室2013.10.6
沙乔林
苗帅
3 加固方法不
正确
电焊点焊加固
加固后非损坏测
试偏移小于
10mm95%以上
1、先采用铁丝将埋件绑扎初步牢固；
2、合模后，采用电焊将埋件的锚筋与相连的副筋
焊接牢固。

现场2013.10.8 乙文涛
4 安装后未进
行复核二次验收复核第二次复核合格
率大于95%
1、埋件安装后进行第一次验收；
2、混凝土浇筑前技术、质检员再现场复验一次
现场2013.10.8 丁标制表人：乙文涛制表时间：2013年10月8日
实施对策一：通过经验公式计算投入劳动力人数
投入劳动力计算公式：
Ω
⨯⨯=)5/(A N S S — 需要投入的人数 单位：位；
N —埋件的安装总量 单位：个； A —人均小时安装埋件数量，一般a=25； Ω —经验系数，包括埋件卸货、吊运、安装等全过程 时Ω=1.2；只是安装、加固时，Ω=1。

S=800/(25×5)×1.2=7.68（人）
投入的劳动力人数：
添加文本
添加文本
文本
文本
文本
文本
5.0 2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
8层
9层 10层 11层
5.1
安装耗时
4.8
5.5 4.5 4.5
实施对策二：改变预埋件的安装位置
钢筋密集埋件无法安装 200mm
200mm
原埋件位置 变更后 埋件位置
埋件位置避开 钢筋密集区
实施对策二：
改变预埋件的安装位置附表2-8 埋件位移偏差统计表
序号质量
问题
抽查
点数
频数
合格率
（%）
标高偏差<10
100
97
97 ≥10 3
水平偏差<10
100
96
96 ≥10 4
制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日96.50%3.50%
合格率
不合格率
实施对策三：采用电焊点焊加固方法
由于焊条无法够着梁下侧埋件，所以梁下侧埋件
无法实现电焊加固
实施对策三：采用电焊点焊加固方法拉力测试拉力测试
实施对策三：
采用电焊点焊加固方法附表2-9 埋件非损坏性扰动测试记录表
序号偏移量抽查
点数频数合格率（%）
竖向位移<10mm
120
116
96.7 ≥10 mm 4
水平位移
<10 mm
120
114
95.0
≥10 mm 6
制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日
95.83%
4.17%
合格率
不合格率
实施对策四：二次验收复核
实施前：埋件加固不牢、垂直度偏差大、水平容易位移实施后：埋件紧贴模板、标高一致、安装位置准确
附表2-10 复核验收记录表
楼层项目8层9层10层11层水平偏差＞10mm 8 5 5 4 标高偏差＞10mm 8 8 4 2 偏差合格率86.6% 89.0% 93% 95.0%
制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日
表2-11 实施效果检查统计表
序号1 2 3 4 5 6
质量问题
标高偏差大
水平位移偏差大
垂直角度偏差大
水平角度偏差大
其它
合计
频数
6
7
5
4
2
24
频率（%）
25
29.17
20.88
16.67
8.33
累计频率（%）
25
54.17
75
91.67
100
合格率：92% 附图10.1 实施后埋件安装质量效果检查饼分图制图人：乙文涛制图时间：2013年11月31日
序号记录项目检查标准数量
1 标高偏差>10mm 6 ≤10mm294
2 水平偏差>10mm 7 ≤10mm293
3 水平角度偏差＞10mm（卷尺量）
4 ≤10mm（卷尺量）296
4 垂直角度偏差＞10mm（卷尺量）
5 ≤10mm（卷尺量）295
5 被混凝土掩埋—— 1
6 漏埋—— 1
附图10.2 实施前、目标值、实施后合格率对比柱状图制图人：乙文涛制图时间：2013年12月16日
27
×2×（10-5）/12
=22.5天
直接节约成本
300×（0.92-0.72）×0.9796
=101.37万元
节约工期
添加文本
90.6%
92%
93%
93.5%
13层
14层
15层
16层 合格频率
95%
90%
85%
17层
94%
后续埋件安装效果检查折线图
继续以《减少填充墙抹灰裂缝》为课题开展QC活动
滨江大厦工程QC小组加人员照片！！！发布结束
各位领导和评委专家们的指导和建议！。